IsaMill

ROMPIENDO LOS LMITES

Molienda de alta intensidad y con alta eficiencia
energtica, que proporciona soluciones verstiles a la
industria de procesamiento de minerales.
 IsaMill
ROMPIENDO LOS LMITES

IsaMill es una tecnologa de molienda a gran escala y con alta

eficiencia energtica, desarrollada y probada en aplicaciones metalferas
muy exigentes.

Acerca de IsaMill
El IsaMill utiliza ms potencia
por unidad de volumen que los
molinos de bolas y los molinos
de torre. Esto significa que ocupa
poco espacio, se puede instalar
fcilmente y el mantenimiento
es sencillo.
La configuracin horizontal ha permitido
un rpido escalamiento a molinos grandes
3 MW y 8 MW. Por primera vez, las ventajas
de la molienda inerte con agitacin estn
disponibles para la molienda primaria
de gran tonelaje.
El IsaMill reduce el costo de energa, el
costo de los medios de molienda y el costo
de capital de la molienda. Por otro lado, la
intensa friccin inerte frecuentemente mejora
el rendimiento metalrgico en comparacin
a los medios de molienda convencionales El mantenimiento es seguro, sencillo y rpido Actualmente, el IsaMill est disponible
de acero. El IsaMill produce en circuitos un equipo de 2 personas puede completar en los siguientes modelos* (nombrados
abiertos una distribucin de tamaos de el cambio de los discos y del revestimiento de acuerdo al volumen de molienda neto
partculas con una pendiente empinada en 8 horas. en litros):
(alta) sin necesidad de harneros internos
El IsaMill es muy usado en metales M1000 (355500kW)
o ciclones operando en circuito cerrado.
El diseo horizontal tipo flujo pistn bsicos (cobre, plomo, zinc y nquel), tabien M3000 (800kW)
evita los cortocircuitos y proporciona en minerals de hierro, metales del grupo
M5000 (11201500kW)
una tecnologa robusta y fcil de operar. del platino (PMG) como, rutenio, rodio,
paladio, osmio, iridio y platino, para anadir M10000 (3000kW)
Esto significa que los circuitos son ms
en aplicaciones industriales y plantas de M15000 (3700kW)
simples y fciles de operar.
procesamiento de oro, siendo la eleccin M50000 (8000kW)
ptima para:
* Modelos ms pequeos estn
Remolienda de Concentrados disponibles a pedido.
Molienda Fina/Ultra Fina
Molienda Primaria

IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES

 Ventajas del IsaMill
La gran capacidad de produccin, excelente disponibilidad, facilidad de mantenimiento, pequea
ocupacin de superficie, bajo costo de instalacin, gran eficiencia energtica y mejora de procesos
son las piedras angulares de la tecnologa IsaMill.
1 Eficiencia energtica
Simplemente, la eficiencia de la molienda
se trata del tamao de los medios de
molienda. Los medios molienda ms
pequeos tienen ms superficie y una
frecuencia ms alta de colisin de medios/
partcula hacindolos mucho ms eficientes
- siempre y cuando puedan romper las
partculas gruesas (< 0,5 mm). La alta
intensidad en el IsaMill significa que los
medios de molienda pequeos pueden
romper las partculas gruesas. La gran escala
del IsaMill hace que esa eficiencia est
disponible para la molienda primaria.
2 Mejor Recuperacin de Flotacin/
Lixiviacin
Los medios de molienda inerte producen
superficies de mineral limpias y nuevas que
con frecuencia mejoran el rendimiento de los
procesos posteriores. La elevada pendiente
de la distribucin de tamaos de partculas
tambin beneficia la recuperacin de la
flotacin y lixiviacin, ayudando a la vez
con las propiedades de manipulacin del
material.
3 Alta Intensidad menor espacio
ocupado y distribucin de tamaos
del producto con pendiente alta
Esta tecnologa de molienda de alta
intensidad (> 300 kW/m) requiere mucho
menos espacio que la tecnologa de
molienda convencional el volumen de
molienda del IsaMill es una dcima parte
del molino de bolas o del molino de torre
equivalentes. La alta intensidad significa
tiempos de residencia cortos, evitando
la molienda excesiva y dando una
distribucin de tamaos del producto
con una pendiente elevada.
4 Configuracin de Circuito Abierto
La alimentacin del IsaMill pasa por
8 etapas de molienda consecutivas entre
los discos antes de alcanzar el clasificador
interno. Otros molinos con slo una etapa
de molienda requieren de ciclones operando
en circuito cerrado y altas cargas circulantes
y ni an as producen distribuciones de
tamaos de producto con pendientes
tan empinadas como el IsaMill.
5 Mantenimiento Simple,
Rpido y Seguro
El mantenimiento de un IsaMill se parece
al mantenimiento de una bomba grande.
Se sella completamente con componentes
reemplazables revestidas de goma y un
sello prensa estopa. Una detencin para
inspeccionar y reemplazar las partes internas
desgastadas, incluyendo el revestimiento,
toma menos de 8 horas.
6 Gran Escala
Los molinos estn disponibles desde
75 kW a 8 MW. Esto hace que la eficiencia
y los beneficios del proceso de la molienda
inerte estn disponibles para aplicaciones
de pequeo y gran tonelaje.
7 Diseo Horizontal
La disposicin horizontal permite un
diseo tipo flujo pistn. Esto evita los
cortocircuitos y hace que el molino sea
mucho menos sensible a las perturbaciones
del proceso. El diseo horizontal permite
que el molino se ponga en marcha con
plena carga y se traduce en un
mantenimiento ms sencillo.
8 Bajo Costo de Instalacin
Gras pequeas y de baja altura y un sencillo
sistema para el manejo medios de molienda
ubicado bajo el piso. Molinos a gran escala
y operacin en circuito abierto. Esto significa
menos molinos, menos clasificacin,
un diseo sencillo del circuito y menores
costos de instalacin.
9 Escalamiento Preciso
Los resultados a nivel de Laboratorio y Piloto
son escalados a un tamao comercial con
una precisin del 100%. Los IsaMill
tienen un probado escalamiento directo
de 1:1 reduciendo el riesgo del proyecto.
IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES 1
 Operacin y
mantenimiento
del IsaMill
IsaMill est diseado para proporcionar una molienda de alta
intensidad, con eficiencia energtica. El separador del producto
retiene los medios de molienda y la configuracin horizontal
simplifica el mantenimiento.
El IsaMill es un molino horizontal, de gran
velocidad, con agitacin, que opera con
intensidades de potencia muy altas (hasta
300 kW/m) en comparacin a los molinos
de bolas o los molinos de torre (con menos
de 40 kW/m).
Esta alta intensidad de potencia permite
al IsaMill procesar partculas gruesas a
tamaos de producto fino con medios de
molienda pequeos a un alto rendimiento.
El resultado es una molienda eficiente y
a gran escala tanto para partculas con
tamaos gruesos como con tamaos finos.
El IsaMill agita los medios con discos
giratorios de molienda desechables,
revestidos en goma, que estn montados
en un eje en voladizo. El eje en voladizo,
acoplado al motor y a la caja reductora,
permite la rpida y sencilla remocin de la
cmara de molienda para exponer las partes
internas del molino con el fin de realizar
2 IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES
el mantenimiento. Un Motor de Arranque
de Resistencia Lquida (LRS) para el motor
permite que el IsaMill pueda partir con
carga. Las bridas (flanges) de alimentacin
y de descarga y la carcasa del IsaMill estn
revestidos de goma y su mantenimiento
es sencillo.
El motor y la caja reductora tienen sistemas
individuales de lubricacin y enfriamiento.
El eje est protegido de la atmsfera con un
sello prensa estopa empaquetado (parecido
a una bomba grande). Una tubera separada
de agua suministra el agua de lavado para
mantener a los medios y la pulpa fuera del
rea del prensa estopa.
Los discos del IsaMill alcanzan una
velocidad perifrica de 19 22 m/s,
dependiendo de la aplicacin. El molino
opera el 70 80% de todos los medios
de molienda pequeos (1,5 6 mm). Los
discos agitan estos medios para moler la
pulpa de alimentacin. El separador de
producto patentado retiene los medios
en el IsaMill al centrifugarlo primero y
despus bombearlo de regreso al extremo
de alimentacin del IsaMill. Las partculas
alimentadas tienen que pasar a travs
de discos de molienda consecutivos
efectivamente 8 etapas de molienda en
serie antes de que una partcula llegue al
separador de producto.
Para el mantenimiento, se lava la pulpa
del IsaMill y los medios de molienda son
descargados a travs de la vlvula de drenaje
en la tolva de los medios de molienda
ubicada debajo del molino. Luego, la carcasa
del IsaMill se hace retroceder a lo largo
de los rieles, usando cilindros hidrulicos
que proporcionan un fcil acceso a todas
las componentes de desgaste.
 MOTOR
CAJA REDUCTORA
RODAMIENTOS DEL EJE
SALIDA DE PRODUCTO
SEPARADOR DE PRODUCTO
DISCOS DE MOLIENDA
EJE EN VOLADIZO
CARCASA DESLIZABLE SOBRE RIELES
(MANTENIMIENTO)
REVESTIMIENTO INTERNO DE LA CMARA
DE MOLIENDA
VALVULA DE DRENAJE
ENTRADA DE PRODUCTO

Ingeniera del
IsaMill
La tecnologa IsaMill no
solo incluye el molino
tambin incorpora el sistema
de molienda completo.
Desde el diseo a la construccin, la
puesta en marcha y el mantenimiento,
nuestros recursos de ingeniera han
desarrollado sistemas de molienda que
funcionan. Esto reduce el riesgo para los
clientes: el usuario final y las empresas
de ingeniera.
La tecnologa IsaMill se puede
entregar al cliente bajo una variedad de
modalidades para permitir la mxima
flexibilidad sin comprometer la calidad
o el costo.
El alcance incluye el diseo del proceso
e ingeniera, el suministro, y puesta
en marcha del sistema de molienda
completo, entregado en el lugar
del cliente para una fcil instalacin
la que puede ser realizada por un
contratista local. Esto puede incorporar
el equipamiento auxiliar que completa
el paquete de la Tecnologa IsaMill
IsaMill specifications (estanques asociados, tolvas, bombas,
plataformas y tuberas).

M1000 M3000 M5000 M10000 M15000 M50000 Adems, el alcance puede expandirse
para suministrar el paquete de
Volumen de la Cmara
tecnologa IsaMill en una base de
de Molienda litres 1000 3000 5000 10000 15000 50000
llave en mano o para plantas de gran
Capacidad de extensin, una solucin tipo EPCM (de
transmisin kW 355500 800 11201500 3000 3700 8000 los trminos en ingls: Engineering,
Procurement, Construction,
Masa total sin
Management) donde Glencore
carga 1 tonelada 13.5 42 45 85 90 126
Technology trabaja con otros para
Largo m 6.5/10 17 17.5 22 24 34 proporcionar tambin tecnologas de
Ancho 2 m 2.8/2 2.5 3 3.5 4 4.7 dominio pblico. Por ejemplo, Flotacin,
CIL.
Alto 3 m 2/1.8 3.5 3.5 3.5 3.5 5.4

1 Incluye motor y reductor. 2 Ancho aproximado. A confirmar con motor. 3 Alto aproximado. A confirmar con motor.
Modelos ms pequeos estn disponibles a pedido.

IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES 3

 Molienda IsaMill

Las ocho cmaras de molienda consecutivas, el separador de producto patentado

y los cortos tiempos de residencia significan que el molino entrega constantemente
una distribucin de tamaos de producto con una pendiente alta sin la necesidad
de clasificacin externa.

Mecanismo de Molienda
El IsaMill es un molino cerrado.
La pulpa viaja a travs del molino
en un patrn de flujo pistn
por entre los discos de molienda.
Los medios recirculan entre los
discos rotatorios que distribuyen
la accin de molienda por el IsaMill.
La molienda se realiza mediante la friccin
y la abrasin de las partculas en contacto
con los pequeos medios de molienda que
circulan a gran velocidad.
En el extremo de descarga del IsaMill,
la pulpa y los medios de molienda llegan
al separador de producto patentado. Los
medios de molienda se centrifugan hacia
la periferia de la carcasa y se bombean de Esta es una de las claves para la eficiencia o guijarros de ro y cermicas de baja o alta
regreso con algo de pulpa al extremo de energtica del IsaMill - la energa es densidad. Los medios naturales son idneos
alimentacin del molino. Esta accin retiene dirigida a las partculas ms gruesas y para la molienda fina, pero normalmente
los medios de molienda en el IsaMill sin la no se desperdicia en las finas, las cuales para la molienda gruesa se necesitan medios
necesidad de harneros finos mientras que la abandonan rpidamente el molino. de molienda cermicos. Los medios de
descarga de pulpa molida sale del centro del molienda cermicos son ms eficientes que
Tipos de medios
separador del producto. los medios naturales, lo que significa menor
La habilidad de usar medios de molienda potencia instalada, menor consumo de
La gran eficiencia del IsaMill proviene de pequeos es fundamental para la gran medios y menos molinos para una aplicacin
su habilidad para usar medios de molienda eficiencia del IsaMill. La intensa friccin especfica. La seleccin del mejor tipo de
pequeos, con una gran rea superficial inerte tambin produce superficies nuevas medios de molienda para una aplicacin
y elevada frecuencia de colisin de los y limpias que pueden tener beneficios para depender de la habilidad de los medios
medios/partculas. Los medios de molienda los procesos posteriores de flotacin o para romper las partculas de mayor tamao
pequeos pueden moler la alimentacin de lixiviacin. (top size) presentes en la alimentacin junto
gruesos debido a su gran velocidad hasta con el aspecto econmico.
22 m/s. La elevada intensidad de potencia El separador de producto interno retiene
resulta en un molino pequeo con tiempos los medios de molienda dentro del molino Glencore Technology puede conducir un
de residencia cortos menos de un minuto sin necesidad de usar harneros o ciclones. programa de pruebas para comparar el
lo que evita la molienda excesiva. Esto, junto Esta caracterstica significa que el IsaMill rendimiento y economa de los medios de
con las 8 etapas de molienda consecutivas puede usar una amplia gama de medios molienda alternativos.
y el separador de producto, produce una incluyendo la escoria de fundicin, residuos
distribucin de tamaos con una pendiente de mineral del molino primario, arena silcica
empinada (alta) sin utilizar una clasificacin
externa.

4 IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES


Distribucin de Tamaos del
Producto con Pendiente Alta
El mecanismo de molienda de un IsaMill
es fundamentalmente diferente de un
molino de bolas. El mecanismo de impacto
y los tiempos largos de residencia en los
molinos de bolas ocasionan una molienda
indiscriminada y distribuciones de tamao
deficientes. Esto genera limos, despilfarro de
energa y aumenta el consumo de reactivos.
Adems, los ciclones en circuito cerrado
utilizados en los circuitos de molinos de
bolas y de molinos de torre usan cantidades
considerables de energa para bombear
las cargas que recirculan y an as algunas
partculas resultan ser enviadas al lugar
equivocado en el circuito. En contraste,
el IsaMill produce una distribucin de
tamaos con una pendiente mayor operando
en circuito abierto.
El flujo pistn, el tiempo de residencia corto
y el separador de producto en el IsaMill
resultan en una distribucin del tamao de
DESCARGA
CUERPO DE DESPLAZAMIENTO
ROTOR 1
OCHO DISCOS DE MOLIENDA
EXTREMO DE ALIMENTACIN
1 El eje que rota a grandes
velocidades genera
velocidades perifricas
del disco de 19 22 m/s.
2 La recirculacin de los medios
ocurre entre los discos debido
a la variacin del perfil de
velocidad a travs de los discos.
3 Los medios centrifugados al
exterior (periferia) de la cmara
de molienda por la elevada
fuerza centrfuga generada
dentro del molino.
4 El rotor bombea el lquido de
vuelta a la cmara para retener
los medios.
producto que tiene siempre una pendiente
mucho mayor que la alimentacin. Mientras
que el IsaMill es ms eficiente al moler a un
P80 determinado, la distribucin de tamaos
de producto con mayor pendiente y el
menor tamao mximo (top size) resultante
se traducen en que frecuentemente con la
tecnologa IsaMill se alcanza la misma
recuperacin de procesos posteriores con
un P80 ms grueso que el requerido en los
diagramas de flujo que usan las tecnologas
de molienda alternativas.
La estrecha distribucin de tamaos del
producto es ideal para la flotacin posterior,
dando como resultado una mejor liberacin
del extremo grueso para un tamao P80
dado. Tambin es crucial en las aplicaciones
de lixiviacin, donde la recuperacin se
determina habitualmente mediante el
extremo ms grueso de la distribucin de
tamaos (medidos mejor por P98 o P95,
no por P80).
Separador de producto IsaMill
IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES 5
 Diseo preciso
Con escalamiento directo probado de uno a uno a partir de los
ensayos de laboratorio, la instalacin de la tecnologa IsaMill reduce
significativamente el riesgo del proyecto.

Ensayos
Ensayos y escalamiento precisos son unidades piloto M20 es posible determinar primero con medios de molienda de
esenciales para el rendimiento del un los requerimientos de potencia y a la vez referencia y luego con otros tipos de medios
proyecto. Un programa de pruebas debe investigar el consumo de los medios de si son indicados por el cliente.
dar cuenta rigurosamente de la medicin de molienda y el rendimiento de procesos
energa, la medicin de tamao, el tamao posteriores para los flujos reales de planta. Medicin del Tamao de Partculas
de los medios de molienda, la clasificacin Al igual que en la medicin de energa,
y los ensayos por lote versus la operacin Consumo Neto de Energa lamedicin del tamao de partculas no
continua. Mientras que tcnicas como el El ensayo determina el Consumo Neto de esun asunto trivial. Glencore Technology
ndice de Trabajo de Bond y los factores de Energa para moler hasta el tamao objetivo. tiene una considerableexperiencia en el uso
escalamiento son tiles para la molienda Esta es la variable principal de diseo y se de metodologas confiables y repetibles para
gruesa, sin embargo estos pueden subestimar requiere un cuidado extremo para medirlo esta medicin crucial.
significativamente las necesidades de directa y correctamente. La energa neta se
molienda por debajo de 100 micrones. debe convertir a energa bruta para la escala Clasificacin, Continuo vs. Lote,
industrial con el fin de tener en cuenta las Segregacin de Partculas
Glencore Technology usa rigurosos
prdidas en el motor y la caja de engranajes. Los mtodos de escalamiento deben predecir
mtodos de diseo cientfico, y confirma
con precisin los efectos de clasificacin y
el escalamiento de cada planta. Las Medios operacin continua de una planta real. Este
instalaciones IsaMill siempre cumplen con
Para cualquier mineral dado, la eficiencia procedimiento de ensayo debe asegurar una
el diseo.
energtica de la molienda est determinada condicin estable y sin retenciones de las
Instalaciones para realizar Ensayos principalmente por el tamao y tipo de los partculas gruesas en el molino de prueba
medios de molienda. Los procedimientos un problema particular con los molinos
La mejor forma de dimensionar con precisin
de Glencore Technology usan medios del verticales. Los procedimientos de ensayo
un IsaMill es ensayar una muestra
mismo tamao que los del IsaMill a escala del IsaMill usan la misma alimentacin
representativa de alimentacin. Glencore
industrial esencial para el escalamiento y clasificacin continua que la de escala
Technologytiene sus propias instalaciones
preciso. Estosprocedimientos ensayan industrial, y confirman especficamente que
y, adems, ha autorizado un nmero de
se ha alcanzado una condicin estable.
laboratorios independientes para realizar los
ensayos del IsaMill. Los procedimientos de
ensayo del IsaMill logran consistentemente
un escalamiento de uno a uno, debido
a que la configuracin del equipo para
pruebas es la misma que para un molino en
tamao industrial alimentacin continua,
clasificador interno, misma accin y mismos
medios de molienda.
El ensayo inicial usa un IsaMillM4 para
determinar con precisin la relacin entre
el consumo especfico de energa y el
tamao del producto la representacin
principal. Alternativamente para la
realizacin de pruebas en terreno estn
disponibles unidades de planta piloto
M20 completamente autnomas. Con las

Unidad de Pruebas IsaMill M4

6 IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES

 Reduccin de su
huella de carbono
Debido a la eficiencia energtica
de la tecnologa IsaMill, los
operadores pueden estar en
posicin de generar crditos
de carbono para cumplir sus
obligaciones actuales o futuras
de reduccin de emisiones.
Alternativamente, los crditos se
pueden vender en los mercados
globales de carbono.
Existen dos caminos para esto, segn el
Protocolo de Kyoto: el Mecanismo de
Desarrollo Limpio (CDM, del trmino en
ingls Clean Development Mechanism)
y la Implementacin Conjunta (JI, del
trmino en ingls
Joint Implementation). Segn el CDM,
las empresas pueden generar crditos
al invertir en proyectos de reduccin
de Gases de Invernadero (GHG, del
trmino en ingls Greenhouse Gas)
en pases que estn clasificados como
en desarrollo. Esto incluye los pases
ricos en minerales de frica, Sudamrica
y Asia.
Segn la JI, las empresas pueden generar
crditos de carbono de proyectos de
reduccin de GHG implementados en
pases que hayan ratificado el protocolo
Superior: M1000 de 500 kW en el Proyecto de Oro de Macraes de OcenaGold, Nueva Zelanda, de Kyoto y que estn clasificados como
remolienda de concentrado de Oro-Pirita en desarrollo o con una economa en
Medio: IsaMill M3000 de 1,5 kW, molienda ultra fina para el circuito de segundo tratamiento de transicin. Esto incluye proyectos en
relaves de Cobre en la operacin de Neves Corvo de la Lundin Mining Corporation, en Portugal pases como Rusia y Ucrania.
Inferior: M10.000 de 3 MW en la operacin de Phu Kham de PanAust en PDR Laos que remuele
el concentrado de Cobre Para asegurar que los proyectos
califiquen adecuadamente y tengan

Concepto de Asociacin Tecnolgica en cuenta las oportunidades de

comercializacin de carbono, es
importante que las consideraciones del
carbono sean incluidas en las primeras
La tecnologa IsaMill es un avance importante en el procesamiento. etapas de la planeacin del proyecto
Fue desarrollada durante un largo perodo en las operaciones de y de la toma de decisiones. Glencore
Technology y su socio de carbono, Sigma
Glencore y en las instalaciones de nuestros clientes. Esto ha resultado Global, pueden asegurar que obtendr
en un paquete de tecnologa que es ms que slo un molino. El el mximo beneficio de carbono de
la tecnologa IsaMill. Esto incluye la
paquete tecnolgico incluye todos los aspectos necesarios para disear e
investigacin de esquemas idneos de
incorporar la molienda de alta intensidad en un diagrama de flujo. crditos de carbono para el lugar del
proyecto, aprobacin y verificacin del
Nuestro concepto de Asociacin Tecnolgica Estecompromiso contina creciendo proyecto por las autoridades pertinentes
es el vehculo que hace que este conjunto con 25 IsaMills que operan en diversas y el consejo experto de la estrategia ms
de conocimientos y experiencia estn plantas concentradoras de Glencore en apropiada para su empresa.
disponibles para usted, permitiendo a su Australia, Sur America y Africa.
empresa alcanzar todos los beneficios Nuestra extensa experiencia de IsaMills M3000 en McArthur River Mine
potenciales de la Tecnologa IsaMill. operacin, combinada con lo ltimo de Glencore, Australia
Glencore Technology tiene una relacin en desarrollo de equipos y procesos,
tcnica permanente con todos los produce un paquete que entrega una
usuarios. transferencia rpida de tecnologa a su
operacin.
Facilitamos el intercambio de aprendizajes
entre los usuarios. Los usuarios de IsaMill estn invitados
a participar en los frecuentes encuentros
Glencore ha estado usando la Tecnologa
internacionales de tecnologa para
IsaMill como parte fundamental de
compartir los aprendizajes y los ltimos
su proceso de operaciones desde 1994.
desarrollos.

IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES 7

 Fabricacin para la minera
El desarrollo de la tecnologa IsaMill es un caso prctico en la
investigacin aplicada. Empez en Mount Isa en la dcada de los
setenta y ochenta, cuando se hizo evidente que los futuros minerales
necesitaran una molienda mucho ms fina.

Los Molinos Convencionales

de Bolas y de Torre no eran
econmicos para moler por debajo
de 25 micrones, debido a la baja
eficiencia energtica, la baja
intensidad de potencia y el elevado
consumo de medios de molienda.
Por otro lado, el elevado consumo de
medios de acero en estos molinos era
severamente perjudicial para el rendimiento
de la flotacin.
Nuestros ingenieros estudiaron otras M10.000 de 3 MW y M3000 de 1,5 MW en los regimenes de molienda primaria inerte y ultra fina en la
industrias que usaban comercialmente la Planta Amandelbult UG2#2 de Ang lo Platinum, Sudfrica.
molienda ultra fina pigmentos, tintas,
frmacos y comestibles (por ejemplo, DESARROLLO DE ISAMILL
chocolate). Estos productos de gran valor
usaban molinos de pequea escala, medios 1989 Se demostr el beneficio de flotacin de la molienda inerte con un molino Netzsch 075
de alto costo y, a menudo, molienda en 19891992 El Prof. Bill Johnson en MIM trabaj con Netzsch en el desarrollo de un gran molino
lotes. Pero demostraron el principio que la horizontal de bolas pequeas
agitacin de medios finos a alta velocidad 1992 Se prob con xito el molino de Netzsch de 100 litros en McArthur River Mining
era sumamente eficiente.
19931994 Se escal a un Molino de 3.000 litros en Mount Isa Mines
El desafo fue transferir este concepto a los
1998 Probado y ahora esencial en MRM y Mount Isa Mines (14 x M3000 IsaMills instalados
flujos continuos, de gran tonelaje y menor considerando ambas faenas)
valor en la industria de minerales. Mount
Isa Mines trabaj en conjunto con Netzsch- 1999 Comercializacin de la Tecnologa IsaMill
Feinmahltechnik GmbH de Alemania, un 2003 Se escal a M10.000 IsaMill, instalado en Anglo Platinums WLTRP
especialista en molinos con agitacin por 2005 Primera aplicacin industrial de los medios cermicos Keramax MT1 de Magotteaux
ms de 50 aos. El IsaMill evolucion
despus de 7 aos de desarrollar y probar 2009 Desarrollo del M50.000 IsaMill de 8 MW
prototipos en las operaciones de Mount 2011 100th IsaMill sale

Isa. Era a gran escala, continuo y, lo ms
importante, robusto, debido a que fue
desarrollado por operadores. El logro crucial
fue la perfeccin del separador de producto
interno esto permiti al molino usar
medios naturales baratos (arena, escoria de
fundicin, partculas de mineral) y operar
en un circuito abierto. Estas son ventajas
significativas para el costo de operacin y la
simplicidad del circuito.
La parte difcil fue llevar la molienda con
agitacin de la tinta al zinc, es decir,
transferir la tecnologa de la industria
manufacturera a la industria minera.
El siguiente desafo fue aplicar la misma
energa y ventajas del procesamiento a la
molienda primaria. Esto necesit de dos
Glencore
desarrollos adicionales un molino an ms
grande y medios cermicos competentes
y de bajo costo. El primer M10.000 de
IsaMill se instal en Sudfrica en 2003, y
en 2005 Magotteaux desarroll los medios
cermicos Keramax MT1 especficamente
para la molienda en IsaMill. Desde
entonces, el M10.000 de 3 MW se ha
convertido en el IsaMill ms instalado.
La potencia instalada en la remolienda
y aplicaciones de molienda gruesa ha
aventajado rpidamente a la que se usa
en la molienda ultra fina. Esta adopcin
extraordinariamente rpida en la molienda
gruesa refleja la robustez y simplicidad de la
tecnologa IsaMill.
Technology
Glencore Technology desarrolla,
comercializa y soporta tecnologas para
las industrias de procesamiento de
minerales y extraccin de metales de la
minera global. Tiene oficinas en Australia,
Sudfrica, Europa, Rusia, China, Canad y
Chile, y es una filial de propiedad total de
Glencore, un importante grupo global de
minera diversificada.
Para obtener ms informacin, visite
www.glencoretechnology.com.

8 IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES

 Caso Prctico:

Prominent Hill
La concentradora de cobre-oro
Prominent Hill de OzMinerals
empez su produccin comercial
en 2009. Se instal un IsaMill
M10000 de 3 MW que opera con
medios de molienda cermicos
de 3,5 mm para liberar los
Caso Prctico: minerales de flor contenidos
en la ganga del concentrado

Circuito de Remolienda de George Fisher primario. Los minerales de flor

liberados pueden ser rechazados

de Mount Isa Mines despus en el circuito de flotacin

de limpieza para producir un
concentrado de cobre-oro de
Para el desarrollo econmico del depsito de George Fisher se necesitaba de una molienda fina con calidad comercial. El circuito de
P80 de 7 micrones en el circuito de re-tratamiento de zinc. Cada un micrn de reduccin del tamao remolienda IsaMill se dise
en el circuito de re-tratamiento de zinc por debajo de un P80 de 10 micrones mejora la recuperacin para producir una alimentacin
de zinc de toda la planta en un 1%. al circuito de limpieza con un P80
entre 20 25 m para asegurar la
La planta concentradora existente se modific para adecuarse al nuevo tipo de mineral principalmente liberacin adecuada. El ambiente
a travs de la introduccin de ocho IsaMills de 1,1 MW, dos para remoler la alimentacin a la etapa de molienda inerte en el IsaMill
de limpieza de plomo y seis para remoler los flujos de flotacin intermedia de zinc. evita la contaminacin de las
La siguiente figura muestra estos cambios con un aumento de la recuperacin de zinc de un superficies de los minerales,
70% a un 75 % despus de que todos los IsaMills fueron puestos en marcha en noviembre (la dando un rendimiento optimo
cada inicial, en 1999, se debi a la remocin temporal de la molienda y la flotacin durante el de flotacin.
reacondicionamiento de las instalaciones)
Mientras que se esperaba el mejoramiento de la recuperacin debido a una mejor liberacin, lo
que no se esperaba era una cada significativa del consumo de reactivos y las cargas circulantes. Se
esperaba que los minerales finos consumieran ms reactivos debido a las mayores reas superficiales.
Pero la mejor liberacin baj las cargas circulantes, y las superficies limpias y nuevas producto de la
friccin inerte aumentaron las velocidades de flotacin y redujeron selectiva y significativamente la
necesidad de colectores y agentes depresantes.

%Recuperacin de Zinc 85.0

Estabilizacin y
optimizacin de la planta
Puesta en
marcha de 80.0
los IsaMills
Oct 1999

Segunda 75.0
Fase +5% de
recuperacin
de Zinc
Primera 70.0
Fase +5% de
recuperacin
Lnea
de Zinc
Base 65.0
Capacidad reducida de molienda y flotacin, debido
a la reubicacin del equipo durante la construccin.
60.0
Ao 1999 2000 2001 2002 2003 2004

Instalaciones 240

Desde la instalacin del primer M3000 IsaMill en Mount Isa en 1994, los IsaMills 200
Cumulative Installed Power (MW)

se utilizan actualmente en las principales operaciones de minera del mundo.

160
Para una lista actualizada de las instalaciones, visite nuestro sitio de Internet www.isamill.com
120

80
Primer IsaMill a Escala Industrial Comercializacin Desarrollo del
de 1.1 MW del IsaMill M10.000
40

Year 1994 1998 2002 2006 2010 2014

IsaMill ROMPIENDO LOS LMITES 9

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