INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

TCNICO EN MINERA

OPERACIONES DE PERFORACION EN MINERIA Y

MANIPULACION DE EXPLOSIVOS

JORGE L. E. VASQUEZ VERA

CARLA M. M. LEN AHUMADA
RICARDO A. LARA CAYUPAN

Profesor Gua: Sr. Andrs Lpez Cayupi

Santiago
2017
NDICE DE CONTENIDOS.

Tabla de contenido
1 CAPITULO: INTRODUCCIN ..........................................................................................................1
1.1 OBJETIVOS GENERALES: ................................................................................ 2

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS: ............................................................................. 2

2 CAPITULO: (A) MATRICES DE ELECCIN DE EQUIPOS DE PERFORACIN EN MINERA A

RAJO ABIERTO Y SUBTERRNEA. .......................................................................................................3
2.1 EQUIPOS DE PERFORACIN EN MINERA A RAJO ABIERTO ...................... 3

2.2 EQUIPOS DE PERFORACIN EN MINERA SUBTERRANEA: ........................ 5

3 CAPITULO: (B) PROPIEDADES FSICAS DE LAS ROCAS ............................................................6

3.1 DUREZA ............................................................................................................ 6

3.2 RESISTENCIA ................................................................................................... 7

3.3 ELASTICIDAD .................................................................................................... 7

3.4 PLASTICIDAD .................................................................................................... 8

3.5 ABRASIVIDAD ................................................................................................... 8

3.6 TEXTURA .......................................................................................................... 8

3.7 ESTRUCTURAS ................................................................................................ 9

3.8 CARATERIASTICAS DE ROTURA .................................................................... 9

3.8.1 Diaclasas: .......................................................................................................... 9

3.8.2 Fallas: ................................................................................................................ 9

3.8.3 Pliegues:.......................................................................................................... 10

4 CAPITULO: (C) INSUMOS ASOCIADOS A PERFORACIN MINA RAJO ABIERTO. ................ 11

4.1 Energa elctrica: ............................................................................................. 11

4.2 Agua: ................................................................................................................ 11

4.3 Topografa: ....................................................................................................... 11

4.4 Combustible: .................................................................................................... 11

4.5 Aire comprimido: .............................................................................................. 11

5 CAPITULO: (D) INSUMOS ASOCIADOS A PERFORACIN DE MINA SUBTERRNEA. .......... 12

5.1 Agua: ................................................................................................................ 12

5.2 Aire comprimido: .............................................................................................. 12

5.3 Aire comprimido para ventilacin: ..................................................................... 12

i
 5.4 Combustible: .................................................................................................... 12

5.5 Energa elctrica: ............................................................................................. 13

5.6 Fortificacin: ..................................................................................................... 13

6 CAPITULO: (E) ACEROS Y ACCESORIOS DE PERFORACIN DE MINA RAJO ABIERTO Y

MINA SUBTERRNEA: ......................................................................................................................... 14
6.1 SELECCIN DE ACEROS DE PERFORACION .............................................. 14

6.2 Tricono ............................................................................................................. 14

6.3 Tricono con dientes: ......................................................................................... 14

6.4 Tricono con insertos: ........................................................................................ 15

6.5 Bits o brocas:.................................................................................................... 15

7 CAPITULO: (F) CARACTERISTECAS DE LOS EXPLOSIVOS UTILIZADOS EN LA MINERIA

CHILENA:............................................................................................................................................... 16
7.1 Anfos: ............................................................................................................... 16

7.2 Emulsiones: ...................................................................................................... 17

7.3 Hidrogeles ........................................................................................................ 17

7.4 Dinamitas ......................................................................................................... 18

8 CAPITULO: (G) SISTEMAS DE INICIACIN DE TRONADURAS ................................................ 19

8.1 SISTEMA DE INICIACION A FUEGO............................................................... 19

8.2 SISTEMA DE INICIACION ELECTRICO .......................................................... 20

8.3 SISTEMA DE INICIACION NO ELECTRICO .................................................... 21

8.4 Sistema no elctrico silencioso: .......................................................................... 22

8.5 SISTEMA DE INICIACION ELECTRNICO ..................................................... 23

9 CAPITULO: (H) CRITERIOS DE SELECCIN DE EXPLOSIVOS: ............................................... 24

9.1 PRECIO DEL EXPLOSIVO: ............................................................................. 24

9.2 VELOCIDAD DE DETONACION: ..................................................................... 24

9.3 DENSIDAD DEL EXPLOSIVO: ......................................................................... 24

9.4 CARACTERISTICAS DEL MACIZO ROCOSO................................................. 25

9.4.1 Rocas masivo resistentes: ............................................................................... 25

9.4.2 Rocas muy fisuradas: ...................................................................................... 25

9.4.3 Rocas porosas:................................................................................................ 26

9.4.4 Rocas conformadas en bloques:...................................................................... 26

ii
 9.5 VOLUMEN DE ROCA AL VOLAR: ................................................................... 26

9.6 PRESENCIA DE AGUA: ................................................................................... 26

9.7 CONDICIONES DE SEGURIDAD: ................................................................... 26

9.8 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS: ........................................................................ 26

9.9 PROBLEMAS DE SUMINISTRO: ..................................................................... 27

10 CAPITULO: (I) COSTOS DE PERFORACION .......................................................................... 27

10.1 COSTO DE PERFORACION............................................................................ 27

10.2 COSTOS INVOLUCRADOS ............................................................................. 27

10.3 COSTOS DE MAQUINARIA: ............................................................................ 27

11 CAPITULO: (J) COSTOS DE EXPLOSIVOS SISTEMAS DE INICIACION Y SU

MANIPULACION: ................................................................................................................................... 28
11.1 PRECIOS DE EXPLOSIVOS DE ORICA.......................................................... 28

11.2 PRECIOS DE SISTEMAS DE INICIACION (ACCESORIOS Y DETONADORES)28

11.2.1 Sistema de iniciacin NONEL. ......................................................................... 28

11.2.2 Precio del Sistema de iniciador Electrnico de ORICA .................................... 28

12 CAPITULO: (K) PROCEDIMIENTOS DE TRABAJP DE RFORACION Y MANIPULACION DE

EXPLOSIVOS: ....................................................................................................................................... 29
12.1 CONSTRUCCION DE POLVORINES .............................................................. 29

12.1.1 Almacenes de polvorines ................................................................................. 29

12.1.2 Transporte ....................................................................................................... 29

12.2 MANIPULACION DE EXPLOSIVOS ................................................................. 30

12.3 PERFORACION ............................................................................................... 34

13 CAPITULO: (L) MANO DE OBRA PARA LA PERFORACION Y MANIPULACION DE

EXPLOSICOS: ....................................................................................................................................... 35
13.1 Jefe de turno: ................................................................................................... 35

13.2 Operador: ......................................................................................................... 35

13.3 Manipulador de Explosivos ............................................................................... 35

13.4 Programador calculista ..................................................................................... 35

14 CAPITULO: (M) EMPRESAS PROVEEDORAS DE SERVICIOS DE EXPLOSIVOS Y EQUIPOS

DE PERFORACION ............................................................................................................................... 36
14.1 DIEXA S.A. ....................................................................................................... 36

14.2 FAMESA EXPLOSIVOS CHILE S.A. ................................................................ 36

iii
 14.3 Enaex S.A. ....................................................................................................... 36

14.4 Orica ................................................................................................................ 36

14.5 Simma. ............................................................................................................. 36

14.6 Sandvik Mining ................................................................................................. 36

14.7 Megamin SA ..................................................................................................... 36

14.8 Atlas Copco ...................................................................................................... 36

15 CAPITULO: (N) MANTENCION DE LA MAQUINARIA .............................................................. 37

15.1 MANTENIMINETO POR CORRECION DE AVERIA O CORRECTIVO: ........... 37

15.2 MANTENIMIENTO PROGRAMADO ................................................................ 37

15.2.1 Mantenimiento Preventivo ............................................................................... 37

15.2.2 Mantenimiento Predictivo................................................................................. 38

16 CAPITULO: CONCLUSION ....................................................................................................... 39

17 CAPITULO: BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 40

INDICE DE TABLAS
TABLA 2-1 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PERFORADORAS SUBTERRANEAS ...... 4
TABLA 2-2 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PERFORADORAS SUBTERRANEAS ...... 5
TABLA 7-1 CARACTERSTICAS DE LOS ANFOS ............................................................... 16
TABLA 7-2 CARACTERSTICAS DE LOS ANFOS ............................................................... 17
TABLA 7-3 CARACTERSTICAS DE LOS HIDROGELES .................................................... 17
TABLA 7-4 CARACTERSTICAS DE LAS DINAMITAS ........................................................ 18
TABLA 11-1 PRECIOS DE EXPLOSIVOS DE ORICA .......................................................... 28
TABLA 11-2 PRECIO DE SISTEMA DE INICIACION NONEL .............................................. 28

INIDICE DE LOGOS
LOGO 2-1 ATLAS COPCO ..................................................................................................... 3
LOGO 2-2 SANDVIK ............................................................................................................... 3
LOGO 2-3 JOY GLOBAL ........................................................................................................ 3

iv
NDICE DE ILUSTRACIONES
ILUSTRACIN 2-1 PERFORADORA SANDVIK ..................................................................... 3
ILUSTRACIN 2-2 PERFORADORA JOYGLOBAL ............................................................... 3
ILUSTRACIN 2-3 PERFORADORA ATLAS COPCO ........................................................... 3
ILUSTRACIN 2-4 METODOS DE PERFORACION EN BANCO ........................................... 4
ILUSTRACIN 2-5 METODOS DE PERFORACION .............................................................. 5
ILUSTRACIN 3-1 ESCALA DE MOHS ................................................................................. 6
ILUSTRACIN 3-2 RESISTENCIA DE ROCAS ...................................................................... 7
ILUSTRACIN 3-3 ELASTICIDAD DE LAS ROCAS .............................................................. 7
ILUSTRACIN 3-4 PLASTICIDAD DE LAS ROCAS .............................................................. 8
ILUSTRACIN 3-5 ESTRUCTURAS GEOLOGICAS .............................................................. 9
ILUSTRACIN 3-6 FALLAS.................................................................................................. 10
ILUSTRACIN 3-7 PLIEGES................................................................................................ 10
ILUSTRACIN 5-1 FORTIFICACIN ................................................................................... 13
ILUSTRACIN 6-1 TRICONO .............................................................................................. 14
ILUSTRACIN 6-2 TRICONO CON INSERTOS................................................................... 15
ILUSTRACIN 8-1 MECHAS PARA MINAS ......................................................................... 19
ILUSTRACIN 8-2 INICIADOR A FUEGO............................................................................ 19
ILUSTRACIN 8-3 DETONADOR ELECTRICO ................................................................... 20
ILUSTRACIN 8-4 SISTEMA NO ELCTRICO TRADICIONAL ........................................... 21
ILUSTRACIN 8-5 SISTEMA NO ELCTRICO SILENCIOSO ............................................. 22
ILUSTRACIN 8-6 SISTEMA DE INICIACION ELECTRNICO ........................................... 23
ILUSTRACIN 9-1 PRECIOS DE EXPLOSIVOS ................................................................. 24
ILUSTRACIN 10-1 GASTOS INVOLUCADOS EN LA PERFORACIN ............................. 27

v
1 CAPITULO: INTRODUCCIN

La presente investigacin se realizar identificando tipos variables que influyen en la eleccin

de equipos de perforacin y tipos de explosivos, considerando tambin los terrenos a
perforar, procedimientos de trabajo, recursos y costos para estas operaciones. Llevando an
ms a profundidad la informacin concisa con ms detalles, viendo temas relevantes de
varios factores importantes en la minera en chile. Dando a conocer dificultades presentes al
momento de elegir los tipos de maquinaria y sus explosivos.

La caracterstica principal de la investigacin es conocer lo fundamental que es identificar el

equipo de perforacin con sus respectivos complementos, incluyendo los tipos de explosivos
que se requieren al momento de realizar la operacin y tomando en cuenta varios puntos
valiosos dentro de sus procesos.

Las maquinarias de la minera en chile realizan un trabajo indispensable en la mina, dado

que son acompaados de diferentes procesos y con ello incluyen dificultades en sus entornos
al poder funcionar, para ello se crearon diferentes frmulas y normas que garantizan la
selectividad de la perforadora y sus diferentes accesorios que se requieren en varios puntos
del trabajo. Con ello se van implementando tecnologas ms modernas y soluciones
dependiendo del contexto donde se encuentren.

Actualmente la minera en Chile no pasa por su mejor momento, pero aun as est un paso
ms arriba que otras industrias, y poseen un futuro alentador. Chile ostenta 28% de las
reservas mundiales de cobre, con proyecciones de inversin que ascienden a los
US$66.167 millones en proyectos, que a su vez, se vern enfrentado a ciertas dificultades
que debern superar para poder recuperar las proyecciones deseadas , algunos de los
desafos a enfrentar son La disminucin de las leyes del mineral, los elevados costos tanto
de la energa como el agua y mejorar la productividad laboral, desafos donde esta
industria necesitara un gran esfuerzo de innovacin.
Es aqu donde muchas empresas, tanto como las que proveen a la minera, como las que
pretenden hacerlo, tienen una gran oportunidad y a su vez un gran desafo, el cual es generar
soluciones concretas y definitivas que ayuden a la gran industria a superar los problemas a
los que se ver enfrentado.

1
1.1 OBJETIVOS GENERALES:
Como objetivo general del contenido es dar a conocer los diversos procedimientos de
perforacin y manipulacin de explosivos considerando tambin las caractersticas o
competencias que debe tener la persona para ejecutar o trabajar en este rubro de acuerdo a
la legislacin vigente en nuestro pas.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

- Conocer criterios para la eleccin de equipos de perforacin
- Conocer las propiedades fsicas de las rocas para facilitar su perforacin
- Conocer los diversos insumos y recursos necesarios para la extraccin minera
- Conocer criterios para la eleccin de aceros de perforacin
- Conocer caractersticas y propiedades de los explosivos utilizado en la tronadura en la
minera en Chile
- Conocer los sistemas de iniciacin de los explosivos utilizados en la minera
- Conocer los criterios de seleccin de explosivos
- Conocer costos de perforacin y de explosivos
- Conocer los procedimientos de trabajo de perforacin y manejo de explosivos
- Conocer el rol que cumple cada trabajador en las operaciones mineras
- Conocer empresas proveedoras de equipos de perforacin y explosivos utilizados en la
minera en Chile

2
 2 CAPITULO: (A) MATRICES DE ELECCIN DE EQUIPOS DE
PERFORACIN EN MINERA A RAJO ABIERTO Y
SUBTERRNEA.

2.1 EQUIPOS DE PERFORACIN EN MINERA A RAJO ABIERTO

En minera rajo abierto se ofrece una gama de equipos de perforacin que ofrecen la funcin
de formar barrenos de voladura o pre-corte, pero a la hora de escogerlos varia tanto en su
rendimiento como en el dimetro del pozo que necesitamos o incluso el tipo de aceros de
perforacin que posean. Pero tambin debemos considerar su movilidad y consumo a la hora
de elegir.
A continuacin presentaremos variados equipos de perforacin de pozos de produccin o
voladura, de diferentes compaas proveedoras.

JOYGLOBAL: SANDVIK:
LOGO 2-3 JOY GLOBAL LOGO 2-2 SANDVIK
LOGO 2-1 ATLAS COPCO 1.1 D25KS
1.1 P&H250XPC 1.2 D245S
ATLAS COPCO: 1.2 P&H285XPC 1.3 D45KS
1.1 DM-M3 1.3 P&H320XPC 1.4 D50KS
1.2 DM30
1.3 DM25-SP

ILUSTRACIN 2-2
ILUSTRACIN 2-3 PERFORADORA JOYGLOBAL ILUSTRACIN 2-1
PERFORADORA ATLAS PERFORADORA SANDVIK
COPCO

3
ILUSTRACIN 2-4 METODOS DE PERFORACION EN BANCO

TABLA 2-1 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PERFORADORAS SUBTERRANEAS

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PERFORADORAS SUBTERRANEAS

MODELO DM-M3 P&H285XPC D25KS

EMPRESAS Atlas Copco Joy Global Sandvik

RENDIMIENTO 6,66km/hr ----------- 59,94km/hr

MECANISMOS DE Rotativa y martillo en Rotativa Martillo en fondo (DTH)

PERFORACIN fondo (DTH) y rotativa
ACCIONAMIENTO HIDRAULICA HIDRAULICA HIDRAULICA

BROCAS BIT O BROCA TRICONOS BIT O BROCA

DIAMETRO DE 251-311mm 229-349mm 127-172mm

BARRENO
LONGITUD DE 11.3 metros 19.8 metros 8.7 metros
BARRENO

4
2.2 EQUIPOS DE PERFORACIN EN MINERA SUBTERRANEA:
Minera subterrnea la perforacin es la primera etapa para la preparacin de la voladura. El
principal propsito es abrir huecos los cuales estn destinados para alojar explosivos y sus
accesorios iniciales.

La voladura puede ser tanto de avance como de produccin, pero no solo encontraremos
maquinaria disea o destinada a la voladura o formacin de huecos de pequeo dimetro,
ya que tambin encontraremos maquinaria especializada para la formacin de chimeneas y
piques de traspaso.

Principales empresas proveedoras de maquinaria perforacin radial

ILUSTRACIN 2-5 METODOS DE PERFORACION

TABLA 2-2 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PERFORADORAS SUBTERRANEAS

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PERFORADORAS SUBTERRANEAS
MODELO SIMBA 364 Joy CMM2 DL410
EMPRESAS ATLAS COPCO JOY GLOBAL SANDVIK
RENDIMIENTO 76,59km/hr 52 KW 110 KW
MECANISMOS DE MARTILLO EN MARTILLO EN MARTILLO EN
PERFORACION CABEZA (DTH) CABEZA (OTH) FONDO (DTH)
ACCIONAMIENTO HIDRAULICA HIDRAULICA HIDRAULICA
BROCAS BIT O BROCA BIT O BROCA BIT O BROCA
DIAMETRO DE 5,6 89-165 mm 89-127mm
BARRENO
LONGITUD DE 51 metros 50 METROS 54 METROS
BARRENO

5
3 CAPITULO: (B) PROPIEDADES FSICAS DE LAS ROCAS

Las principales propiedades fsicas de las rocas, influyen en los mecanismos de penetracin
de las perforadoras son:
DUREZA
RESISTENCIA
ELASTICIDAD
PLASTICIDAD
ABRASIVIDAD
TEXTURA
ESTRUCTURA
CARACTERISTICAS DE ROTURA

3.1 DUREZA
La dureza es la capacidad de la roca, para oponerse a la penetracin de otro cuerpo ms
duro. Su dureza depende principalmente a su composicin interna de los minerales
cristalizados, la porosidad, su grado de humedad y el tiempo de cristalizacin que posea. Las
rocas estn clasificadas segn su dureza en la escala de Mohs:

ILUSTRACIN 3-1 ESCALA DE MOHS

6
3.2 RESISTENCIA

La resistencia es aquella fuerza que opone la roca para no llegar a ser destruida por una
fuerza externa. La resistencia de las rocas depende principalmente de su composicin
mineralgica. Entre los minerales ms comunes a encontrar y que empean una gran
resistencia en la perforacin es el cuarzo, ya que es el ltimo en cristalizar en la seria de
Bowen por tanto esta mejor compactado. Las rocas con presencia de cuarzo poseen una
resistencia a la compresin de 500MPa.
ILUSTRACIN 3-2 RESISTENCIA DE ROCAS

Por tanto a la hora de hacer

perforaciones se manipulan aceros de
perforacin que posean dureza mayor
a la del cuarzo, para poder vencer con
facilidad su resistencia a la
compresin.

3.3 ELASTICIDAD
La mayora de los minerales constituyentes de las rocas tienen un comportamiento elstico-
frgil, que obedece a la Ley de Hooke, y se destruyen cuando las tensiones superan el lmite
de elasticidad.
ILUSTRACIN 3-3 ELASTICIDAD
DE LAS ROCAS

7
3.4 PLASTICIDAD
Esta propiedad comienza cuando la elasticidad de la roca es superada. Esto quiere decir que
una vez superado su estado elstico no pueden volver a su estado original. La plasticidad
depende de la composicin mineral de las rocas, y disminuye con el aumento del contenido
de cuarzo, feldespato y otros minerales duros.
ILUSTRACIN 3-4 PLASTICIDAD DE LAS ROCAS

3.5 ABRASIVIDAD
La abrasividad es la capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto de otro
cuerpo, en el proceso de rozamiento durante el movimiento. Algunos de los factores que
aumentan la abrasividad de la roca son:
La dureza de los granos que la constituyen, tenemos el caso de granos de
cuarzo, los cuales poseen gran dureza y por ende son abrasivos.
El tamao de los granos
La forma de los granos, como el caso del cobre nativo que es altamente
abrasivo por su forma ganchuda.

La abrasividad influye mucho en la vida til de los aceros de perforacin.

3.6 TEXTURA
La textura de la roca se relaciona directamente a la estructura de los granos de minerales
constituyentes. Se manifiestan directamente a travs del tamao de granos, la forma que
poseen, la porosidad, etc. Por lo tanto estos aspectos tienen relacin directa con el
rendimiento de la perforacin.
Tenemos el caso de las rocas que poseen mayor porosidad, lo cual nos indica un claro indicio
de que abra una menor resistencia a la trituracin

8
3.7 ESTRUCTURAS
Las distintas propiedades del macizo rocoso, como diaclasas y fallas con su rumbo y manteo,
pliegues y otras, tienen una influencia directa con respecto al rendimiento de los equipos de
carguo, ya que puede ayudar o favorecer la fragmentacin por fractura miento y aumentar
con ello el acondicionamiento para la carga.

3.8 CARATERIASTICAS DE ROTURA

Dentro de las principales roturas geolgicas encontraremos las diaclasas, las fallas y los
pliegues.
ILUSTRACIN 3-5 ESTRUCTURAS GEOLOGICAS

3.8.1 DIACLASAS:
Se forman a travs del fractura miento de la roca, esto puede ocurrir principalmente por
accionamiento de fuerzas opuestas de la placa continental lo cual provoca la separacin de
ella, pero sin desplazamiento alguno.

3.8.2 FALLAS:
Al igual que las diaclasas se forma a partir de movimiento de fuerzas opuestas por parte de
la placa continental, lo cual genera el fractura miento de la roca, la nica diferencia es que
en las fallas si logramos apreciar un desplazamiento. Estos tipos de fuerzas se pueden
apreciar en los mrgenes divergentes, convergentes y transformantes.

9
En qu consisten estos tipos de mrgenes:
1. Mrgenes divergentes: corresponden principalmente al fracturamiento de la
corteza ocenica por la accin de fuerzas opuestas, por lo tanto al fracturarse
el suelo ocenico se forman los dorsales ocenicos.
2. Mrgenes convergentes: corresponden principalmente a la subduccin de una
placa de menor densidad en una de mayor densidad, tenemos el ejemplo de
la placa ocenica al sumergirse en una continental.
3. Mrgenes transformantes: al igual que las anteriores corresponde a la accin
de fuerzas opuestas pero en forma horizontal.

ILUSTRACIN 3-6 FALLAS

3.8.3 PLIEGUES:
Con respecto a los pliegues su formacin es muy distinta a las anteriores, ya que las fuerzas
que se presentan son dirigidas en un mismo sentido, esto podra explicarse con respecto al
choque de las placas continentales, ya que al ser de la misma densidad no se observa y no
ocurre subduccin alguna, por lo tanto se presenta una compresin lo que da paso a formar
los pliegues.
ILUSTRACIN 3-7 PLIEGES

10
4 CAPITULO: (C) INSUMOS ASOCIADOS A PERFORACIN MINA
RAJO ABIERTO.

4.1 ENERGA ELCTRICA:

Es un sistema de potencia que generalmente es ocupado en minera por maquinaria que
son impulsados por motores elctricos, por lo general con la energa generada en el lugar
de uso de motores de combustin interna. Un claro ejemplo de estos equipos es la
perforacin rotativa en uso de pre cortes.
Hay que tener en cuenta que la faena minera trabaja da y noche por lo que la energa
elctrica es usada para la iluminacin de los frentes en los cuales se est trabajando.

4.2 AGUA:
Es un recurso fundamental que brinda la limpieza y evacuacin del detritus producido, Esta
aplicacin es llamada barrido, donde se emplea cuando se ha efectuado ya la perforacin
en los pozos. Tambin es ocupado para el desgaste de brocas. Cabe destacar que el agua
tambin es un recurso que se ocupa en la planta de la minera a rajo abierto.

4.3 TOPOGRAFA:
Es uno de los recursos fundamentales que se deben tener en cuenta, ya que estos indican
los puntos de perforacin de los pozos de manera que los operadores puedan efectuar bien
el trabajo de perforacin de pozos en minera u/o yacimientos de rajo abierto.

4.4 COMBUSTIBLE:
El combustible es fundamental para los equipos de perforacin, ya que les brinda el
funcionamiento de los motores disel. Regularmente se aplica este aceite de combustible a
los equipos de perforacin rotativa ocupada mayormente por minera rajo abierto y en el
mbito estadstico, el combustible actualmente es ms ocupado en cielo abierto que en
minera subterrnea.

4.5 AIRE COMPRIMIDO:

Es una fuente de energa en perforacin que trabaja a altas presiones de aire brindados por
compresores, tambin el aire comprimido es ocupado frecuentemente como barrido de
detritus en minera a cielo abierto.

11
5 CAPITULO: (D) INSUMOS ASOCIADOS A PERFORACIN DE
MINA SUBTERRNEA.

5.1 AGUA:
El agua en minera subterrnea es de vital importancia ya que las perforaciones se hacen
en hmedo con el objetivo de mantener la calidad del aire para disminuir el riesgo de
enfermedades profesionales. Tambin permite el barrido del mineral molido, la refrigeracin
de las barras y el sellado de las paredes del tiro en terrenos fracturados, evitando el
atascamiento de las barras.

5.2 AIRE COMPRIMIDO:

Las perforadoras neumticas requieren de suministro de aire comprimido para poder activar
el movimiento del pistn, para esto necesita llevar un compresor y lneas de aire
correspondientes. Algunas de las perforadoras neumticas que necesitan compresores y
lneas de aires son: Jack Hammer, Jack leg, Stoper.

5.3 AIRE COMPRIMIDO PARA VENTILACIN:

Es necesario decir que por el alto costo de la ventilacin mecnica el aire comprimido slo
se debe utilizar en lugares donde no sea posible por razones prcticas utilizar sistemas
auxiliares de ventilacin como el caso de chimeneas o piques inclinados.

5.4 COMBUSTIBLE:
Al hablar de combustible nos referimos al disel, este es la materia prima que ocupan los
vehculos o equipos auxiliares para poder desplazarse, pero cuando hablamos de
perforacin nos referimos a perforadoras hidrulicas y cuando nos referimos a perforacin
hidrulica alimentada por disel en minera subterrnea nos referimos a los jumbos, estos
equipos trabajan con el mtodo rotopercutivo como por ejemplo el jumbo de dos brazos
boomer 282.

12
5.5 ENERGA ELCTRICA:
La energa se emplea en minera subterrnea tambin en equipos que contengan motor
elctrico, por ende se necesita una cantidad de energa que pueda ser proporcionada para
cada equipo y efectu su perforacin, Otro punto que se ocupa bastante la energa es en la
iluminacin que se requiere para comenzar a conocer los puntos a ser perforados brindado
por los topgrafos. Un claro ejemplo de un equipo que trabaje con energa elctrica es la
perforadora radialsimba 1254.}

5.6 FORTIFICACIN:
En la minera subterrnea hay factores importantes que se deben considerar, uno de ellos
es la seguridad y con ello se pueden establecer planes a seguir para estabilizar de forma
adecuada de las fortificaciones en minera subterrnea.
La fortificacin es recubrir o reforzar el entorno de una labor subterrnea mediante
elementos como: mallas de acero, shotcrete (hormign preparado), pernos para sostener la
malla y marcos de acero, o una combinacin de ellos.
La fortificacin tiene por objetivos:

Evitar derrumbes.
Proteger a los trabajadores, equipos herramientas y maquinaria del sector.
Evitar deformaciones de las labores subterrneas.

ILUSTRACIN 5-1 FORTIFICACIN

13
6 CAPITULO: (E) ACEROS Y ACCESORIOS DE PERFORACIN
DE MINA RAJO ABIERTO Y MINA SUBTERRNEA:

6.1 SELECCIN DE ACEROS DE PERFORACION

Al momento de seleccionar el tipo de accesorios para perforacin tanto cielo abierto como
subterrnea, debemos siempre tener en cuenta las propiedades fsicas de la roca, como
tambin el rendimiento que nos entregaran los accesorios ya sean:

Dimetro de la perforacin.
Vida til de los componentes.
Longitud de barra.
Material con el cual fueron fabricados.
Resistencia a la compresin.
Velocidad de penetracin.
Tipos de dientes o insertos en los
aceros de perforacin.

6.2 TRICONO
Los triconos se seleccionan de acuerdo de acuerdo a las condiciones de la roca que se va a
perforar y las caractersticas de la perforadora, especialmente en lo referido al peso, volumen
y presin de aire disponible. ILUSTRACIN 6-1 TRICONO

6.3 TRICONO CON DIENTES:

Poseen la ventaja de ser de bajo costo, y se clasifican segn el tipo de roca a perforar.
Blandas: poseen rodamientos pequeos compatibles con los dientes largos y
los pequeos empujes sobre la boca que son necesarios.
Medias: poseen cojines de tamao medio de acuerdo a los empujes
necesarios y el tamao de los dientes.
Dura: poseen cojines grandes, dientes cortos, resistentes y muy prximos
unos a otros.

14
6.4 TRICONO CON INSERTOS:
Poseen insertos de carburo de tungsteno en la cabeza del bit en vez de la forma de acero
que posee el tricono de dientes, a veces apodado como tricono de botones y est armado
en su mayora de acero para evitar el desgaste en la perforacin.
ILUSTRACIN 6-2 TRICONO CON INSERTOS

6.5 BITS O BROCAS:

En minera subterrnea encontramos distintos tipos de bits:

Botones esfricos: especiales para roca dura y semi-duras.
Botones balsticos: orientados principalmente a roca blanda.
Botones parablicos: apuntan a rango de dureza intermedia.

Actualmente la ms utilizadas son las brocas de botones, pues con ella se logra una mayor
velocidad de penetracin.

6.5.1.1 COPLAS:
Utilizadas en las uniones de los tubos de perforacin minera, hecha de aceros resistentes a
altas temperaturas, como principal funcin alargar la columna de perforacin para que sea
de mayor alcance.

6.5.1.2 CULATIN:
Pieza que est sujeta por el orificio central de la perforadora y se una con la barra mediante
los hilos que poseen estas, siendo una pieza muy importante porque es donde empieza la
fuerza rotativa o percusin.
6.5.1.3 ESCARIADOR:
Pieza que protege del desgaste al bit, est recubierto por una banda de carburo de tungsteno.

15
7 CAPITULO: (F) CARACTERISTECAS DE LOS EXPLOSIVOS
UTILIZADOS EN LA MINERIA CHILENA:
Para este punto se presentara las caractersticas principales de los explosivos y las clase de
estos, adems se darn a conocer algunos explosivos utilizados en chile.
Caractersticas de todo explosivo
POTENCIA: es la presin que se propaga a travs de la onda explosiva.
DENSIDAD: es el cociente entre la masa de un cuerpo y el volumen que esta ocupa.
VELOCIDAD DE DETONACION (VOD): en la velocidad de la transformacin del explosivo a
una gran masa de gas.
SENSIBILIDAD: es el mayor o menor grado de energa de iniciacin que hay que transmitirle
para que se produzca su iniciacin, y a continuacin su detonacin
RESISTENCIA AL AGUA: es la caracterstica por la cual un explosivo mantiene sus
propiedades inalterables durante un periodo de tiempo en contacto con el agua.
Tipos de explosivos y sus ejemplos

7.1 ANFOS:
Son explosivos compuestos por prills de nitrato de amonio ms un elemento combustible.

TABLA 7-1 CARACTERSTICAS DE LOS ANFOS

ANFOS POTENCIA DENSIDADA VOD SENSIBILIDA RESISTENCIA

kbar gr/cm3 m/s D AL AGUA

ANFO A 30 3500-3900
GRANEL 0.7735 2600-3000
3800-4100 Al aumentar
la densidad
ANFO AL- 1,31 0,83 4600
disminuye la nula
10 1,39
sensibilidad
ANFO 11 0,50,05 2800-3200
LIVIANO

ANFO 28 0,773 3600-4100

PRENIUM 2000-2500

16
7.2 EMULSIONES:
Explosivos compuestos bsicamente por nitrato amnico o nitrato sdico con un contenido
en agua gasoil u otros productos en menores cantidades.

TABLA 7-2 CARACTERSTICAS DE LOS ANFOS

Emulsiones POTENCIA DENSIDADA VOD SENSIBILIDAD RESISTENCIA

kbar gr/cm3 m/s AL AGUA
EMULTEX 61 1,154 4600-600
CH Mucho Menor excelente
ENALINE 69 1,113 4000 Sensibilidad a la

EMULTEX 61 1,144 4600 friccin o al

CL impacto

EMULTEX 76 1,22-3 500061

PG

7.3 HIDROGELES
Con el objeto de mejorar la resistencia al agua de los explosivos de base de nitrato amnico,
se desarrollaron los slurries o papillas explosivas.

TABLA 7-3 CARACTERSTICAS DE LOS HIDROGELES

Hidrgeles POTENCIA DENSIDADA VOD SENSIBILI RESISTENCIA

3
kbar gr/cm m/s DAD AL AGUA

EnerGEX 52,59 1,285 3.500

Forte Plus

HIDREX LD 7,81 0,55 2.500 Menor

500 Sensibilidad
a la friccin buena
BLENDEX 35 0,90 3.670
o al impacto
920 3.900
3.940

BLENDEX G 65 1,151,30 4210-4850

43303-4970

17
7.4 DINAMITAS
Son mezclas que contienen principalmente nitroglicerina y nitroglicol coagulado.

TABLA 7-4 CARACTERSTICAS DE LAS DINAMITAS

Dinamitas POTENCIA DENSIDADA VOD SENSIBILIDAD RESISTENCIA

kbar gr/cm3 m/s AL AGUA

AMONGENATINA 35 1,545 2300- RESISTENTE

60% 3030 Poca por 72 hrs
Sensibilidad a

PERMICARB 17 1,333 2260 la friccin o al RESISTENTE

impacto por 4 hrs
SOFTON 33 1,193 3325 RESISTENTE
por 12 hrs

TRONEX PLUS 77 1,183 4500- RESISTENTE

5200 por 12 hrs

18
 8 CAPITULO: (G) SISTEMAS DE INICIACIN DE TRONADURAS

8.1 SISTEMA DE INICIACION A FUEGO

El sistema de iniciacin a fuego es uno de los ms antiguos, y tambin implica uno de los
ms inseguros con respecto a los tiros quedados. Pero en la actualidad este sistema de
iniciacin es uno de los ms usados para las tronaduras secundarias, en donde la secuencia
primaria no logro fragmentar del todo la roca, por tanto al no lograr la fragmentacin
adecuada se utiliza el sistema a fuego para cumplir con la granulometra adecuada.
Se utilizan para la iniciacin de explosivos sensibles a la Fuerza N8 (Dinamitas-Emulsiones)
y cordones detonantes.
El detonador a fuego consiste en una capsula de aluminio que contiene diferentes cargas
explosivas:
Carga primaria: 220mg de azida de plomo.
Carga secundaria: 600mg de PENTRITA.
Mixto de ignicin: 50gr elementos altamente inflamables.

En este sistema de iniciacin a fuego o tronadura

secundaria, es usada principalmente en la mecha
lenta, que da paso al cordn detonante y a travs de
los conectores J da la energa necesaria para la
tronadura a los tuvo de choque.

ILUSTRACIN 8-2 INICIADOR A FUEGO

ILUSTRACIN 8-1 MECHAS PARA MINAS

19
 8.2 SISTEMA DE INICIACION ELECTRICO

Consiste en la inflamacin de la carga explosiva sensible del detonador, por lo cual este
proceso es mediante la conversin de electricidad en calor.
Una de sus ventajas es que cada uno de los distintos detonadores puede ser testeado para
verificar su estado, por tanto se logra precisar su detonacin.

Este sistema de iniciacin comprende de 3 elementos bsicos:

La fuente de energa.
Los alambres conductores que conectan la fuente de energa con los
detonadores.
Detonadores elctricos.

Partes principales del detonador elctrico:

Casquillo de aluminio o cobre.
Gota pirotcnica.
Pasta de retardo.
Carga primaria de azida de plomo.
Carga secundaria pentrita.

ILUSTRACIN 8-3 DETONADOR ELECTRICO

20
 8.3 SISTEMA DE INICIACION NO ELECTRICO
La principal cualidad de estos detonadores es que no poseen una gran violencia al detonar
y son ligeramente ms silenciosos, lo cual no dice que al ser ms silencioso poseen una
velocidad de detonacin (VOD) ms baja. Una de las principales ventajas de este sistema
de iniciacin con respecto al detonador a fuego es que no posee lmite de pozos, es posible
la asignacin de retardos, lo que lleva a una disminucin sonora, vibraciones y proyecciones
de roca. Adems al no ser elctrico es ms seguro antes las corrientes vagabundas.
Dentro del sistema de iniciacin no elctrico encontramos el tradicional y el silencioso.

Sistema no elctrico tradicional:

Tubos de choque
Detonador no elctrico MS - LP
Cordn detonante
Conectores superficiales J
Lneas de iniciacin

ILUSTRACIN 8-4 SISTEMA NO ELCTRICO TRADICIONAL

21
 8.4 SISTEMA NO ELCTRICO SILENCIOSO:

La principal cualidad de este sistema es el ser silencioso y eso se logra remplazando el

cordn detonante por conectores de retardos de superficie y tubos de choque.
Exel Handidet, con retardos de fondo y superficie (Detonador no elctrico, tubo
de choque y conector J en cuyo interior se ubica un detonador de fuerza n1).
Conectores de superficie
Lneas de iniciacin (Lips con detonador NONEL).

ILUSTRACIN 8-5 SISTEMA NO ELCTRICO SILENCIOSO

22
 8.5 SISTEMA DE INICIACION ELECTRNICO

El sistema de Iniciacin electrnico tiene la particularidad de enviar una seal codificada

(electrnica) para iniciar un tren de retardo, este sistema es lo ltimo en tecnologa y llego a
solucionar el problema de dispersin (error) que presentan los detonadores no elctricos (o
pirotcnicos), la cual es cercana al 5%.
El sistema electrnico presenta ventajas:
Inmunidad a la corrientes vagabundas.
Completamente testeable.
Sistema automatizado de prueba.
Funcionamiento autnomo.
Requiere de equipos especfico de voladura para disparo.

Principales implementos a utilizar en este tipo de sistema:

Detonador electrnico
Logger donde se guarda la informacin y entrega los tiempos de retardo en
los detonadores, adems de testear el estado del detonador.
Blaster, equipo en el cual se conecta el logger y es capaz de entregar la seal
para dar inicio a la voladura.
Back up, en caso de que el detonador electrnico falle entrara en accin el
back up el cual dar paso a la voladura.

ILUSTRACIN 8-6 SISTEMA DE INICIACION ELECTRNICO

23
9 CAPITULO: (H) CRITERIOS DE SELECCIN DE EXPLOSIVOS:

En esta seccin del documento se mostrara datos q se consideran para realizar una buna
tronadura, se tonara en cuenta los siguientes parmetros: Precio del explosivo, Velocidad de
Detonacin, Densidad del Explosivo, Caractersticas del macizo rocoso, Volumen de roca a
volar, Presencia de agua, Condiciones de seguridad, Atmsferas explosivas y Problemas de
suministro.
9.1 PRECIO DEL EXPLOSIVO:
Es un factor muy fundamental al momento de elegir un explosivo adecuado segn el trabajo
que se quiere realizar, a continuacin se presentara alguno delos anfos ms usados en chile
y sus precios.
ILUSTRACIN 9-1 PRECIOS DE EXPLOSIVOS

Explosivo Unidad Precio base

Anfo de baja densidad US$/TM 97.50
Anfo US$/TM 97.50
Anfo pesado 70/30 US$/TM 97.50
Anfo pesado 50/50 US$/TM 97.50

9.2 VELOCIDAD DE DETONACION:

El VOD es una caracterstica a tener en cuenta en la eleccin de explosivo. Se optara por
explosivos que detonan elementalmente, dando lugar a que su energa se desarrolle de
forma progresiva, cuando se vuelen rocas blandas o cuando se requiera una granulacin
gruesa, mientras que se debe escoger explosivos dotados de elevada velocidad de
detonacin cuando se predeterminada fragmentacin ms intensa en rocas duras.

9.3 DENSIDAD DEL EXPLOSIVO:

Corresponde al peso del explosivo, influye notoriamente la velocidad y presin de detonacin.
Esta determina los componentes de los explosivos como por ejemplo la granulometra, micro
esfera, perlitas, etc.
Cuando mayor sea la densidad del explosivo, mayor es la concentracin de carga para un
dimetro de barreno determinado.
Un parmetro tener en cuenta en la carga de barrenos con agua en su interior. La carga de
explosivos de densidad inferior a 1,1 g/cm3 en barrenos con agua resulta muy laboriosa, ya
que se hacen muy difciles llenar completamente los barrenos, dado que los cartuchos
tienden a flotar.
24
9.4 CARACTERISTICAS DEL MACIZO ROCOSO
La geomecnica conforma la variable ms importante del macizo rocoso, ya que es la
encargada de ver la estabilidad de la mina, no solamente con los resultados de la voladura,
sino adems por su interrelacin con otras variables de diseo.
La resistencia estticas del macizo rocoso puede ser a la compresin o traccin, tambin se
debe considerar la resistencia dinmica la cual esta aumenta el ndice de carga, por ende
con la resistencia de la roca se decide que explosivo ocupar.

9.4.1 ROCAS MASIVO RESISTENTES:

Las resistencias estticas a compresin y a traccin se utilizaron en un principio como
parmetros indicativos de la aptitud de la roca a la tronadura.
El tratamiento racional de los problemas reales obliga a considerar las resistencias
dinmicas, ya que stas aumentan con el ndice de carga pudiendo llegar a alcanzar valores
entre 5 y 13 veces superiores a las estticas.
Cuando la intensidad de la onda de choque supera a la resistencia dinmica a la compresin
se produce una trituracin de la roca circundante a las paredes del barreno por colapso de
la estructura intercristalina.
Pero esta trituracin contribuye muy poco a lo fragmentacin y provoca una fuerte
disminucin de la energa de tensin. Por ello, se recomienda:
Seleccionar explosivos que desarrollen en las paredes del barreno tensiones inferiores o
iguales a RC'".
Provocar una variacin de la curva Presin-Tiempo, por desacoplamiento de la carga dentro
de barreno.
Estos puntos tienen su mxima expresin en el diseo de voladuras perimetrales o de
contorno.
El consumo especfico de explosivo requerido en las voladuras en banco puede
correlacionarse con la resistencia a compresin

9.4.2 ROCAS MUY FISURADAS:

Todas las rocas en la naturaleza presentan algn tipo de discontinuidad, microfisuras y
macrofisuras, que influyen de manera decisiva en las propiedades fsicas y mecnicas de las
rocas y, consecuentemente, en los resultados de las tronaduras. Las superficies de
discontinuidad pueden ser de distintos tipos: planos de estratiticacin, planos de laminacin
y foliacin primaria, planos de esquistosidad y pizarrosidad, fracturas y juntas.

25
9.4.3 ROCAS POROSAS:
Hay dos tipos de porosidad la intergranular y la disolucin. La intergranular provoca
atenuacin de la energa de la onda de choque y reduccin de la resistencia, la disolucin es
causada por los huecos o cavidades resultantes de la disolucin, lo que provoca la rpida
cada de los gases.
9.4.4 ROCAS CONFORMADAS EN BLOQUES:
Los macizos con gran espaciamiento discontinuo, forman bloques voluminosos, y donde
existen grandes bolos dentro de matrices plsticas, la fragmentacin est gobernada por la
geometra de voladura. En estos casos se recomienda explosivos con una relacin
equilibrada como puede ser el ANFO pesado.

9.5 VOLUMEN DE ROCA AL VOLAR:

Los volmenes de los metros de perforacin marcaran el consumo de explosivo a efectuar.
Las obras de mayor envergadura utilizaran explosivo a granel, ya que se reduce el costo de
la mano de obra y se aprovecha mejor volumen de roca perforado.

9.6 PRESENCIA DE AGUA:

La existencia de agua en un poso implica que los explosivos deben ser resistente a este,
dado que estos pierden sus propiedades de detonacin. Para este trabajo se puede utilizar
las dinamitas gelatinosas, emulsiones e hidrogeles ya que resisten perfectamente cuando se
cargan en barrenos con aguas o hmedos.

9.7 CONDICIONES DE SEGURIDAD:

El equilibrio no es fcil de lograr en los explosivos por su sensibilidad, como por ejemplo los
explosivos gelatinosos. Por lo cual si se llega a encontrar un tiro quedado con ese tipo de
explosivo es muy peligroso ya que puede detonar, con riesgo para cualquier persona. Por lo
tanto, esto se ha solucionado con los hidrogeles y emulsiones que son insensibles a los
golpes o friccin.

9.8 ATMOSFERAS EXPLOSIVAS:

Las excavaciones que se realizan con atmosferas son potencialmente inflamables con polvo,
en cualquier tipo de minera o inclusos en obras pblicas, por lo cual puede producir una gran
catstrofe. Por lo cual en esos proyectos hay que evaluar el estado de la atmosfera para ver
qu tipo de explosivo hay que usar.

26
9.9 PROBLEMAS DE SUMINISTRO:
Por ltimo, hay que tener en cuenta las posibilidades reales de suministro y puntos de
abastecimiento de los explosivos y accesorios. Tambin hay que ver el tiempo de
almacenamiento y las variaciones dependiendo del explosivo.

10 CAPITULO: (I) COSTOS DE PERFORACION

10.1 COSTO DE PERFORACION

En mina los bronces la operacin unitaria de perforacin representa solo el 8% de los costos
mina, para un perforadora disel se considera un valor aproximado de US$ 3.5 millones,
tiene una vida til de 76000Hrs.

10.2 COSTOS INVOLUCRADOS

Costos involucrados como el disel ocupado por una perforadora, los distintos accesorios a
utilizar, los cuales dependern directamente del tipo de roca a la cual debern vencer su
resistencia a la compresin.
A continuacin se expondr un cuadro en el cual sealaremos los costos asociados a este
proceso:
ILUSTRACIN 10-1 GASTOS INVOLUCADOS EN LA PERFORACIN

GASTOS(US$)
Disel Fuel 1.710.158
Brocas de perforacin 1.969.769
Barras de perforacin 220.208
Deck bushing 183.293
Bit subterrneo 161.785
Otros accesorios de perforacin 547.494
Costos de perforacin rentada 152.292
Mano de obra 152.292
Total de gastos 5.097.291

10.3 COSTOS DE MAQUINARIA:

En el caso de las maquinarias de perforacin subterrnea de tiros radiales sus valores van
desde los 650.000US$ hasta 1.300.000US$.
Jumbos de avance 165.000US$

27
 11 CAPITULO: (J) COSTOS DE EXPLOSIVOS SISTEMAS DE
INICIACION Y SU MANIPULACION:

11.1 PRECIOS DE EXPLOSIVOS DE ORICA

TABLA 11-1 PRECIOS DE EXPLOSIVOS DE ORICA

Explosivos Unidad Precio base Factor Reajuste Descuento Precio Actualizado

Anfo baja densidad US$/TM 97.50 0.9161 - 89.32

Anfo US$/TM 97.50 0.9161 - 89.32

Anfo pesado 70/30 US$/TM 97.50 0.9161 - 89.32

Anfo pesado 50/50 US$/TM 97.50 0.9161 - 89.32

Emulsin 65 US$/TM 97.50 0.9161 - 89.32

(Emultex)

Emulsin extra US$/TM 97.50 0.9161 - 89.32

(30,50,65)

11.2 PRECIOS DE SISTEMAS DE INICIACION (ACCESORIOS Y DETONADORES)

11.2.1 SISTEMA DE INICIACIN NONEL.
TABLA 11-2 PRECIO DE SISTEMA DE INICIACION NONEL

Detonadores y accesorios Unidad Precio base Factor Descuento Precio

Reajuste Actualizado

Cordon detonante US$/ML 0.31 1,0185 - 0.31

Detonador serie MS 40 US$/UNI 2.90 1,0185 - 2.95

Detonador serie MS 50 US$/UNI 3.15 1,0185 - 3.21

Detonador serie MS 60 US$/UNI 3.45 1,0185 - 3.51

Conector bidireccional US$/UNI 3.83 1,0185 - 3.99

para cordn detonante

Conector unidireccional US$/UNI 29.01 1,0185 - 29.55

para tubo de choque 100m

11.2.2 PRECIO DEL SISTEMA DE INICIADOR ELECTRNICO DE ORICA

- Sistema de iniciacin completo - 20.000 USD

28
12 CAPITULO: (K) PROCEDIMIENTOS DE TRABAJP DE
RFORACION Y MANIPULACION DE EXPLOSIVOS:

En este mbito del documento se presentara una descripcin de la perforacin y la

manipulacin de los explosivos enfocndose a lo propuesto en el decreto supremo 132. Con
el fin de explicar cmo se deben realizar estas actividades mineras.

12.1 CONSTRUCCION DE POLVORINES

Para esta sesin se explicar la construccin de polvorines y transporte de explosivos dado
que es un paso fundamental en la manipulacin de explosivos.
12.1.1 ALMACENES DE POLVORINES
Para la construccin de los almacenes de explosivos y la posesin de estos, el DS 132 se
basa en la ley 17.798 sobre Control de Armas y Explosivos. Con respecto al control de
calidad, considerando la seguridad en el uso de explosivos y su manipulacin, est regido
por el Instituto de Investigaciones y Control del Ejrcito, segn lo especificado por la
legislacin vigente. El almacenamiento del explosivo deber ser ubicado estratgicamente
para que sea protegido de eventualidades, como accidentales de vehculos, rocas, rodados
de nieve, bajadas de aguas u otros. Adems, el rea circundante estar marcada o
visiblemente identificable, tambin estar despejada y limpia de cualquier material
combustibles e inflamables.
12.1.2 TRANSPORTE
El transporte de explosivos y su equipamiento cumplirn, en la va pblica, con las normas
del Reglamento de la Ley N 17.798, y con las del Instituto Nacional de Normalizacin.
Adems, todo vehculo que se use para el transporte de explosivos deber cumplir con estas
mismas leyes. En casos especiales, el Servicio podr autorizar vehculos que transporten
explosivos y detonadores al mismo tiempo, en compartimentos distintos, mediante
separacin adecuada, debiendo la empresa dar estricto cumplimiento a las condiciones y
requisitos impuestos en la autorizacin. Tambin debern ser autorizados por el Servicio los
vehculos que transportan materias primas y que preparan el explosivo al momento de cargar
el disparo. Estos vehculos se debern mantener en perfectas condiciones mecnicas,
llevndose para tal efecto una bitcora de mantencin y un listado de verificacin que el
conductor estar obligado a inspeccionar antes de su utilizacin. Se prohbe el transporte
simultneo de personas y explosivos en cualquier medio de transporte, excepto el personal
involucrado en la tarea. Solamente podr utilizarse el ochenta por ciento de la capacidad de
carga de un camin u otro vehculo para el transporte de explosivos. En aquellos casos
debidamente justificados se podr utilizar el cien por ciento, previa autorizacin del Servicio.
29
12.2 MANIPULACION DE EXPLOSIVOS
Continuacin, se presentar la forma en que se debe llevar a cabo la manipulacin de un
explosivo, enfocndose en el DS 132. La persona que manipule explosivos, deber contar
con licencia vigente otorgada por la autoridad fiscalizadora.
En las labores mineras slo se emplearn explosivos, accesorios, aparatos para disparar
tiros y taqueadores autorizados por la Administracin de la faena, que hayan sido controlados
y aprobados por el Instituto de Investigaciones y Control del Ejrcito (Banco de Pruebas de
Chile) o por quin ste designe.
Los equipos y herramientas utilizados en el carguo, tronaduras y disparos se deben guardar
en lugares fuera de polvorines y mantenerse en buenas condiciones de trabajo.
Los explosivos, detonadores y guas sern introducidos en las minas para ser guardados en
los almacenes autorizados, o para ser empleados inmediatamente en conformidad a las
instrucciones escritas que deben ser conocidas por todos los trabajadores expresamente
autorizados para manipular explosivos.
Se deber llevar a los frentes de trabajo solamente la cantidad de explosivos, detonantes y
guas necesarios para el disparo y esto deber hacerse en el momento de cargar los tiros.
Cuando existan explosivos y/o accesorios sobrantes, stos debern ser devueltos al almacn
o a cajones de devolucin con llave, especialmente diseados y autorizados por el Servicio.
El transporte peatonal de explosivos y accesorios deber efectuarse en distintos tiempos y
no conjuntamente. Si se necesitare realizarlo al mismo tiempo por dos personas, stas
debern mantener entre s una distancia de seguridad mnima de quince metros. Perforacin.
En las faenas mineras, sean a rajo abierto o subterrnea, en que se disponga de la
fabricacin, suministro y de la operacin de tronaduras mediante el servicio de terceros,
corresponder a stos adoptar todas las medidas de carcter legal vigentes sobre la materia,
como asimismo de las sealadas en el presente Reglamento.
Por otra parte, corresponder a las Empresas Mineras Mandantes ejercer las medidas de
control pertinentes, incluidas las exigencias que a continuacin se sealan:

a) Certificacin de aprobacin, por parte de organismos autorizados y competentes de los

productos explosivos utilizados en la faena.
b) Registro y pruebas peridicas de la formulacin de los explosivos, por parte de organismos
tcnicos de certificacin.
c) Idoneidad y capacitacin del personal, mediante la certificacin respectiva.
d) Normas y procedimientos en los procesos de fabricacin y tratamiento de materias primas.
e) Planes y programas de control de riesgos.

30
Los explosivos no podrn ser llevados a los frentes de trabajo sino en forma de cartuchos,
en envases cerrados, dentro de cajas de madera, aluminio o envase original. Cada caja
contendr slo una clase de explosivos, las que debern ser protegidas de cadas de rocas,
explosiones de tiros o de choques violentos.
Los detonadores de retardo deben ser transportados sin que por motivo alguno se produzca
la mezcla con retardos de distinto tipo.
Las lmparas de llama abierta a fuego se mantendrn lejos de estas cajas.
No se proporcionar a los trabajadores explosivos congelados o exudados, por lo que
cualquier sustancia explosiva que presente estas caractersticas ser entregada
inmediatamente al Supervisor, quien designar a un empleado especializado en tal materia
para que lo destruya conforme a los procedimientos establecidos.
Est estrictamente prohibido deshelar los explosivos exponindolos a la accin directa del
fuego.
Tratndose de cualquiera clase de explosivos, los que tienen ms tiempo en el almacn
debern ser usados primero
Sern destruidos aquellos explosivos que estn deteriorados o que hayan sido daados. Se
deber llevar un registro de las causas que provocaron su deterioro.
Se prohbe a las Empresas mineras, y a toda persona que trabaje en actividades controladas
por el Servicio, llevar explosivos a sitios ajenos a las labores en que deben emplearlos, o
usar stos ilcitamente.
No se permitir el carguo de una frente con explosivos, en tanto no se haya terminado la
extraccin del material del disparo anterior.
Despus de cada disparo se deber examinar el rea para detectar la presencia de tiros
quedados.
La persona que detecte tiros de este tipo, dar cuenta inmediata al Supervisor,
procedindose a resguardar el lugar y a eliminarlos siguiendo las instrucciones establecidas
en los procedimientos de trabajo fijados para tal efecto por la Administracin.
En la eliminacin de tiros quedados el Supervisor debe estar presente durante toda la
operacin, empleando solamente el personal mnimo necesario, despejando previamente el
rea comprometida de personal y equipos no relacionados directamente con la operacin.
En los tiros quedados, cargados con mezclas explosivas sobre la base de nitratos, se sacar
el taco y a continuacin se anegar con agua, se colocar un cebo y se tronar.
Si se trata de tiros quedados cargados con explosivos que no sean sobre la base de nitratos,
se debe sacar el taco hasta dejar el explosivo a la vista y luego se tronar.

31
En tiros cargados con nitrocarbonitratos en que el cartucho del cebo es de un dimetro lo
suficientemente menor que el dimetro de la perforacin, para que el agua a presin haga
salir con facilidad el cebo, el Administrador podr autorizar esta modalidad, dirigida por un
supervisor. Una vez recuperado el cebo deber extraerse inmediatamente el detonador.
Si por razones tcnicas u otras, el Administrador deseare establecer un mtodo diferente
para eliminar tiros quedados, podr implantarlo, una vez que sea aprobado por el Servicio.

En toda faena minera, ser obligatorio llevar un registro de tiros quedados, como, asimismo,
elaborar los procedimientos pertinentes para eliminarlos, de acuerdo al tipo de explosivo
utilizado y sistema de iniciacin aplicado. Con relacin a ello se debern adoptar las
siguientes medidas mnimas:
a) Ante la presencia de un tiro quedado, se deben suspender de inmediato los trabajos,
procediendo a aislar el sector.
b) La supervisin responsable deber adoptar las medidas pertinentes para eliminar esta
condicin en forma inmediata.
c) Iniciar la investigacin pertinente para determinar las causas del problema.
El cartucho del cebo para iniciar un tiro quedado debe ser de igual o de mayor potencia que
el usado en el cebo original. Este cartucho debe ser primado con cordn detonante o un
detonador de las mismas caractersticas del cebo original.
Los tiros quedados sern eliminados en el turno en que se detecten; si por alguna razn, no
es posible hacerlo, se deber informar al Supervisor del turno siguiente a fin que proceda
conforme al Reglamento General de Explosivos aprobado por el Servicio y a los
procedimientos internos establecidos por la Administracin.
Durante este tiempo, el rea comprometida deber permanecer aislada.
En toda mina deber existir un libro para la informacin de los tiros quedados y su
eliminacin.
Los supervisores anotarn en dicho libro los tiros quedados detectados, eliminados o sin
eliminar y respaldarn esta informacin con su firma.
Los restos de explosivos que se encuentren despus de una quemada o bajo la marina, se
debern recoger y llevar a los cajones de devolucin autorizados o al polvorn.
Si se encuentra un cartucho cebado, el rea deber ser aislada, procediendo a detonarlo
insitu, de acuerdo al procedimiento para tiros quedados.

32
Para iniciar el ANFO u otras mezclas explosivas a base de nitratos, se emplear un iniciador
de explosivos potente y en cantidad suficiente, debidamente primado mediante una
adecuada combinacin de explosivos auxiliares, cordn detonante, mecha, detonador de
mecha, detonador elctrico, primadet, nonel, u otros autorizados.
La cantidad de iniciador empleado en un taladro cargado con una mezcla explosiva a base
de nitratos, ser determinada por la empresa en base a las indicaciones entregadas por los
fabricantes.

La utilizacin del ANFO o mezclas explosivas a base de nitratos en tiros menores de 2 1/2
pulgadas de dimetro requieren de adecuado confinamiento, el que se dar taquendolo en
forma manual, como se hace con la dinamita o mediante presin de aire de las mquinas
cargadoras.

En caso de usar mquinas neumticas, la presin de carguo debe ser controlada de manera
de no confinar en exceso, aproximndose demasiado a la densidad crtica.
El empleo de cargadores neumticos donde circule el ANFO, exige la aplicacin de
mangueras semiconductoras y su respectiva unin a tierra.
En la preparacin mecnica de mezclas explosivas en base a nitratos, se autoriza el empleo
de motores elctricos acoplados con reduccin adecuada, siempre que las cajas de los
reductores y las carcasas de los motores elctricos sean blindadas y estas ltimas se
conecten a tierra, empleando un tipo de arrancador a prueba de incendios. La instalacin
elctrica ser ejecutada con entubacin metlica conectada a tierra y con no ms de
quinientos (500) volts. Entre fases.

Ningn explosivo fabricado sobre la base de nitroglicerina podr ser manipulado o puesto en
contacto con herramientas o materiales ferrosos.

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12.3 PERFORACION
A la siguiente seccin se realizar el procedimiento de perforacin basndose en el DS132.
Las operaciones de perforacin debern estar normalizadas por procedimientos internos,
donde se contemplen a lo menos los siguientes puntos:

a) Requisitos y exigencias para el personal que se desempea en estas funciones.

b) Normas Especficas para la operacin de equipos, tanto de perforacin como de carguo
mecanizado de sustancias explosivas.
c) Reglas para el carguo de bancos y frentes, evacuacin y tronaduras.
d) Normalizacin de toda otra actividad que de acuerdo a las condiciones especficas y
particulares de la faena, constituya un factor de riesgo de alto potencial.

Se prohben los trabajos de perforacin en el rea de un banco o frente, que se est cargando
o est cargado con explosivos.

La perforacin, en toda mina, deber efectuarse usando el mtodo de perforacin hmeda.

Cuando por causas inherentes a las condiciones de operacin, no sea posible utilizar dicho
mtodo y previa autorizacin del Servicio, la perforacin podr efectuarse en seco, utilizando
un sistema de captacin de polvo que cumpla con los siguientes requisitos:

a) La captacin del polvo debe ser automtica durante toda la operacin.

b) El polvo debe ser recolectado sin que pase al ambiente.
c) El sistema de captacin debe ser mantenido al cien por ciento de su capacidad

El uso del agua como agente depresor de humos, gases y polvo, deber ser utilizada por
medio de dispositivos nebulizadores con o sin adicin de agentes humectantes.
Todo barreno deber ser de dimetro apropiado, de modo que los cartuchos de explosivos
puedan ser insertos hasta el fondo del mismo, sin ser forzados, para no daar el cebo.

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13 CAPITULO: (L) MANO DE OBRA PARA LA PERFORACION Y
MANIPULACION DE EXPLOSICOS:

13.1 JEFE DE TURNO:

Es la persona a cargo de que los trabajadores ejecuten satisfactoriamente la operacin. Entre
sus tareas l debe velar por los objetivos, seguridad del mismo y trabajadores. No obstante
tambin se debe preocupar por los elementos de apoyo que se debe contar (acuador,
pedestales, pala punta de huevo, manguera de goma de alta presin, bolsas para tapar las
zapateras, bit escariador, loro "Equipo Trabajando", bitcora,cuchara).

13.2 OPERADOR:
El operador es el encargado de ejecutar la labor solicitada, para ello antes de iniciar la
operacin este debe verificar que el estado del equipo se encuentre en ptimas condiciones
para el trabajo.

13.3 MANIPULADOR DE EXPLOSIVOS

Para obtener la licencia de manipulador, debe concurrir a la Autoridad Fiscalizadora
correspondiente al lugar de su residencia, llevando el siguiente documento: Declaracin
Jurada Notarial, sealando que conoce la manipulacin de explosivos.

13.4 PROGRAMADOR CALCULISTA

Para obtener la licencia de manipulador, en la categora de programador calculista, debe
concurrir a la Autoridad Fiscalizadora correspondiente al lugar de su residencia, con los
siguientes documentos: Copia del ttulo profesional de ingeniero o tcnico en minas. Si el
ttulo obtenido es de otra especialidad, dentro de las carreras de ingeniera, debe adjuntar un
certificado del departamento de Prevencin de Riesgos de la empresa en que se desempea,
donde conste que el peticionario rene a juicio de la Empresa, los requisitos mnimos
necesarios de carcter tcnico para desempearse como manipulador de explosivos y que
se responsabiliza de sus conocimientos.

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14 CAPITULO: (M) EMPRESAS PROVEEDORAS DE SERVICIOS DE
EXPLOSIVOS Y EQUIPOS DE PERFORACION

14.1 DIEXA S.A.

Es una empresa lder en el abastecimiento y distribucin de explosivos industriales,
sistemas de iniciacin y accesorios para voladura a faenas mineras, constructoras y de
obras civiles de todo el pas, ofreciendo un servicio integral de voladura
14.2 FAMESA EXPLOSIVOS CHILE S.A.
Es una empresa que se dedica a la produccin, comercializacin y asistencia tcnica post
venta de Explosivos, Accesorios y Servicio Integral de Tronadura.
14.3 ENAEX S.A.
Es una empresa que cuenta con ms de 94 aos de experiencia y trayectoria en el
mercado de explosivos. A lo largo de su historia, la compaa ha logrado establecerse
como el tercer productor de Nitrato de Amonio de baja densidad a nivel mundial y como el
prestador de servicios integrales de fragmentacin de roca para la minera ms importante
de Chile y Latinoamrica.
14.4 ORICA
Es el mayor proveedor y distribuidor de qumicos, servicios y tecnologa para los mercados
de tratamiento de aguas, qumicos para la minera y qumicos industriales. Opera nivel
mundial.
14.5 SIMMA.
Una empresa de representaciones de equipos y bienes de consumo de origen
principalmente metalmecnico orientados al sector Minero
14.6 SANDVIK MINING
Es un proveedor lder en equipos, herramientas provistas de carburo cementado, servicios
y soluciones tcnicas de perforacin, corte, trituracin y clasificacin de rocas y minerales
en las industrias de Minera y Construccin.
14.7 MEGAMIN SA
Posee una alta calidad en lnea de productos de perforacin y gran respaldo tcnico con
especialistas que garantiza la mayor efectividad y eficiencia en sus servicios integrales.
14.8 ATLAS COPCO
Es un proveedor lder mundial de soluciones de productividad responsable. El Grupo
comercializa soluciones innovadoras de compresores, sistemas de vaco y de tratamiento
de aire, equipos de construccin y minera, herramientas industriales y sistemas de
montaje.

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15 CAPITULO: (N) MANTENCION DE LA MAQUINARIA

En esta parte del documento se presentara los procedimientos que la minera utiliza para
mantiene sus mquinas, velando por la eficacia del tiempo y recursos.
El mantenimiento de los equipos que operan en la explotacin de los minerales, es una
actividad crtica en el proceso productivo minero, ya que, la maquinaria es la columna
vertebral de este rubro, stos son requeridos de forma intensa, por esta razn la mantencin
es primordial y es esencial establecer sistemas que permitan evitar cualquier eventualidad
en los equipos y/o en el personal secanos a estos.
Los tipos de procedimientos que se usan en la mantencin de los equipos mineros son:

15.1 MANTENIMINETO POR CORRECION DE AVERIA O CORRECTIVO:

La mquina esta en servicio hasta que no pueda desempear su trabajo normal. Una vez
corregida la avera que produjo su parada no se la volver a prestar atencin hasta que no
se produjo su parada no se produzca otro fallo. Existen algunos casos de los que este
procedimiento puede estar justificado, como es el caso de las pequeas cantera y obras
pblicas de corta duracin, pero en general resulta caro y comprometido por no poder
garantizarse, a medio plazo, ni las producciones ni los costos horarios por tonelada de una
mina mediana o grande.

15.2 MANTENIMIENTO PROGRAMADO

Consiste en vigilancia e inspeccin de los puntos ms dbiles en unos periodos de tiempo
preferidos y que si no se realizan pueden dar lugar a una avera. Entre los diferentes tipos
de mantenimientos programados destacan el preventivo y el predictivo.
15.2.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Por medio de unas inspecciones peridicas se conoce el estado de la mquina y se programa

las corrientes necesarias para ser realizados en los momentos ms oportunos y antes de
que se lleguen a producir las averas.

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15.2.2 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Es esencialmente un refinamiento del mantenimiento preventivo. Est basado en unas
tcnicas de inspeccin o de reconocimiento no destructivo que miden el progreso de los
desgastes a lo largo del tiempo y, a travs de extrapolaciones realizadas automticamente
por los ordenadores, predicen el punto y momentos del fallo de una forma ms precisa y
correcta de una fijacin estadstica de momentos de sustitucin, como ocurre en los
programas normales de mantenimiento preventivo. Bsicamente se realizan por el control
con grandes programas de ordenador que no solo prevn los momentos y los elementos
necesarios, sino que tambin coordinan con los almacenes y suministros de piezas para
lograr una perfecta coincidencia en tiempo de las operaciones de sustitucin de conjuntos.

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16 CAPITULO: CONCLUSION

Nuestra visualizacin de llevar a cabo la informacin de selectividad de un equipo de

perforacin, explosivos, accesorios y sus respectivas labores, dependiendo al terreno o a la
roca fue una retroalimentacin de saber las dificultades al momento de elegir. Cabe recalcar
que la existencia de varios proveedores fue un apoyo de informacin dado que nos presentan
toda su ficha tcnica con sus respectivos puntos y as tener una valiosa perspectiva de tipos
perforadoras o explosivos. Se habl de los mantenimientos que se requieren las maquinas
ya que tambin nos dimos cuenta de que el operador tambin se requiere que sea profesional
con la mquina que est ocupando, por eso en las minas se requieren trabajadores que
sepan el tipo de labor que est realizando, para as no perder mucho tiempo en el proceso
de la mina y en caso de conseguir improvisar en el momento. Profundizamos los explosivos
del hecho de que a travs de ellos nos da menor dificultad al lograr explotar el mineral por
ende hablamos de su manipulacin ya que ciertos procesos dependen del tipo de roca si es
ms dura o ms blanda etc. Ya sabiendo sus respectivas labores y apoyos para el proceso
de perforacin y tronadura, sabiendo en el momento de actuar en la perforacin ya teniendo
una idea del tipo de broca a utilizar, una de muchas otras cosas, pero teniendo un
conocimiento rpido del poder realizar. Todos estos conocimientos fueron una ayuda al
conseguir a un futuro realizar labores y en si ya teniendo teora en el contexto de laburar
como profesional ya adquiriendo varias herramientas y de improvisar en ciertos procesos si
se da al caso.

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17 CAPITULO: BIBLIOGRAFIA

DefinicionABC. (2007). Definicion exploracion minera . Madrir: DefinicionABC.

Diexa. (2006). Distribuidora de explosivos y accesorios. Diexa.

Enaex. (2005). Productos y servicios. Enaex.

Lagonell, P. T. (2014). Perforacion de pozos y sondajes mineros. slideshare.

NACIONAL, M. D. (1972). ESTABLECE EL CONTROL DE ARMAS. Santiago: Congreso

Nacional.

NACIONAL, M. D. (1982). DECRETO SUPREMO N 77. Santiago: Diario Oficial.

Rocmin. (2008). Servicios Mineros. Rocmin.

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