UNIVERSIDAD LAICA

VICENTE
ROCAFUERTE DE
GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA,
INDUSTRIAS Y CONSTRUCCIN
VISITA TCNICA
HOLCIM
CONSTRUCCIN II
ARQ. CARMEN LYLE LEN
CREAMER VERA MARA JOS
6A-ARQUITECTURA
INFORMACIN

FECHA: 24 de noviembre de 2016

LUGAR: Planta San Eduardo.-Holcim

OBJETIVO
Objetivo general
Conocer la planta San Eduardo.-Holcim.

Objetivos especficos
Observar el proceso del cemento que fabrica Holcim.
Verificar las normas de seguridad en la planta.
Analizar la calidad del producto final de empresas
Holcim.

PARTICIPANTES
Estudiantes del Sexto Semestre Diurno de la Carrera de
Arquitectura.

ANTECEDENTES
Con el afn de conocer una de las empresas ms prestigiosas en
Latinoamrica, la visita a la planta Holcim, se concret a cargo de
la Arq. Carmen Lyle Len.

Holcim Ecuador es una empresa perteneciente al grupo suizo

Holcim, una de las compaas cementeras ms importantes del
mundo. Produce cemento, hormign y agregados.

Su impecable currculum empresarial a nivel nacional e

internacional, habla de la calidad de sus productos, as como de Centro Tcnico de Holcim
la gente que compone su empresa. Por ello, cuenta con cerca de
1,200 colaboradores altamente calificados.

Mapa de Riesgos.- Planta San Eduardo

 DESARROLLO

La Bienvenida estuvo a cargo de dos tcnicos representantes de

empresa Holcim. El Sr. Fernando Salvatierra nos indic las
normas de seguridad que rigen en dicho lugar y las cuales los
caracterizan.

La Compaa est encargada de proveer productos de calidad,

garantizando el desempeo del hormign una vez entregado en
obra, para esto pasan por diversas pruebas de calidad y
resistencia. Comentaba que el hormign tiene un proceso de
vibracin de calor libera vapores de agua pero la idea es no
generar tanto calor ni hidratacin ni evaporacin de agua para
que el hormign no se vea afectado por fisuras, la mejor forma
es con qumicos. Estos qumicos con aditivos, acelerantes,
plastificantes, retardantes entre otros.
Charla Normas de Seguridad y cemento
Holcim

Los aditivos incorporadores de aire se agregan al hormign para alivianar y que se

solidifique al secarse. Aqu en la ciudad de Guayaquil en las plantas ellos agregan a sus
mezclas aditivos retardantes de fraguado para mantener la trabajabilidad de la mezcla
por las altas temperaturas de la ciudad y plastificantes, para mantener la plasticidad de
la misma, caso contrario en Quito, el fro es un retardante natural.

Holcim como empresa dedicada al estudio del hormign es la encargada de realizar nuevos
diseos, con aditivos lquidos o en polvo, ver la calidad de los agregados, y siempre ponindose
objetivos en la creacin de diseos de acuerdo a las necesidades del usuario, algo interesante
en esto es que el propio usuario puedo inspeccionar en la planta el proceso de su producto antes
de su finalizacin como producto final en obra.

Holcim tiene 5 tipos de cemento, cada uno su especificacin

para un tipo de obra el ms usado es el tipo GU mientras que
Tipo HE es un cemento especial.

Este cemento no se vende en ningn tipo de Disensa, es un

cemento especial que brinda grandes beneficios, al igual que el
GU, su diferente es en el costo, Cemento Premium es ms caro
y slo se vende bajo pedido para grandes obras y proyectos
especiales.
Cemento Tipo GU
Cemento Tipo HE
Para construccin en
Alta resistencia inicial general
 Un punto importante en el uso de mezclado es el agua, ellos utilizan el agua reciclada
que obtienen del lavado de los mixer (lechada) sirve para ser aadida en la mezcla pero
no en su totalidad pero sirve para contribuir y ayudar al medio ambiente.

Mezcladora estacionaria

La mezcladora es de tipo estacionaria, mezcla

todos los agregados los homogeniza y los
deposita en un mixer este puede contener
hasta 7m3 de mezcla, su traslado a una obra
es muy primordial porque el tiempo en que
este llegue es importante en cuanto a su
fraguado, porque puede verse alterado en
cuestin de tiempo.
Mixer
El tiempo de descarga se puede dar por
tiempo o por medio de 300 revoluciones del tambor, el cemento tiene que ser descargado hasta
1.5 horas desde la graduacin del mismo. En cuanto la temperatura que no debe exceder
33grados no deber ser limitante; se ha tenido excelente resultados excediendo esa tolerancia.

10 Para poder ver la resistencia, rendimientos de hormign

se realiza la prueba del cono de Abrams, el usuario sabe
realizarla para ver la calidad de producto que est
recibiendo, debe ser realizada por un tcnico de grado
30 1, se puede tomar muestras hasta 120m3 y si es una losa
hasta 500m3.

20

Cono de Abrams.
Proceso de produccin cementos Holcim
1. Extraccin y trituracin. Una vez se extraen las materias primas (calizas y arcillas) de la
cantera, se transportan a la planta y se trituran.
2. Prehomogenizacin. Una banda transporta el material; ste es analizado por un equipo de
rayos gamma; luego pasa al patio de prehomogenizacin.
3. Almacenado y dosificacin. El material es almacenado para recibir minerales de hierro y
caliza correctiva alta; se dosifica dependiendo de qu tipo de cemento se necesita.
4. Molienda. En el molino de crudo se pulveriza el material (harina), luego pasa al silo de
homogenizacin.
5. Fabricacin de clnker. Con altas temperaturas, la harina se transforma en clnker (especie
de piedra pequea cristalizada, redonda, gris, enfriada con rapidez). Se aprovecha para
coprocesar residuos industriales.
6. Premolienda. Tras ser almacenado, el clnker pasa por un molino de rodillos.
7. Molienda. El clnker se muele con yeso, lo que determina el tipo de cemento.
8. Empaque en bolsas.
9. Empaque a granel.
10. Despachos.

Proceso de fabricacin del Hormign

1. Dosificacin. Con frmulas que alimentan un computador, se dosifica la mezcla. Cada
materia prima est almacenada en su compartimento (cemento, agregados, aditivos).
2. Transporte.
3. Entrega.
4. Carga. La mezcla lista se vierte en los mixer.

El proceso de produccin del hormign se inicia con el transporte de las materias primas (arena,
grava, cemento y aditivos) hacia la Planta. Una vez all, estos materiales son depositados en
compartimientos (arena y grava), en silos (cemento) y tanques (aditivos).

Una vez que los materiales se encuentran en sus respectivos depsitos y por medio del sistema
de programacin de pedidos, se realizan visitas de inspeccin a obra con la finalidad de proceder
a confirmar las entregas, para posteriormente proceder a realizar el despacho del hormign,
que se realiza mediante la utilizacin de un sistema automatizado

Confirmada la cantidad, tipo de hormign, resistencia y hora de despacho, el operador procede

a dar la orden de cargue para que se inicie el proceso de produccin

En este momento, se procede al pesaje de los agregados, cemento, agua y aditivos, conforme a
la especificacin solicitada por el cliente. Una vez realizado esto, los diferentes componentes del
hormign son transportados por diferentes medios a la mezcladora, donde se produce la unin
de dichos componentes, conformndose as el hormign en estado fresco; el cual es depositado
posteriormente en el camin mixer, que lo transportar y entregar en el sitio que el cliente
haya definido de acuerdo a la programacin.

En este punto del proceso, lo ms importante es realizar las entregas a tiempo y conforme a lo
solicitado por el cliente; es por eso que todo el proceso tiene como objetivo satisfacer lo
solicitado por el cliente en trminos de calidad de producto, cantidad, tiempo de entrega y
seguridad
 FOTOS CON EXPLICACIN

Ingreso de materias primas, dos tipos de arena, dos tipos de piedra, Arena y piedra, de 200 toneladas, se transporta mediante transportadores
cemento, aditivos, todo el material es pesado en una bscula de bandas.
(60toneladas)

Silo Silo
s s

Equipos compuestos por un motor, que jala las bandas, las hace girar
por unos rodillos metlicos, el material es transportado a la parte
superior de la banda a 15m/sec, una vez que el material es receptado en
la zona de descarga es depositada en los silos, una vez q el producto est
en los silos comienza otro proceso, la planta est dividida en dos sub
procesos, uno es para mantener al silo a la tolva de consumo (
mantenerla abastecida) y el otro proceso es la fabricacin de hormign.
El primer proceso comienza desde los silos de agregados en donde una
computadora se encarga de revisar los niveles de la tolva de consumo,
donde siempre tienen que estar los niveles de stock altos ya que la
planta demanda de producto, por medio de sensores va censando
cuando una tolva est quedando vaca, por lo que la computadora
abastece hasta llegar al nivel alto.

Bombas estacionarias de hormign se utilizan cuando se lleva el hormign a diferentes

alturas, en un vaciado directo mediante una tolva inyectando el hormign mientras que en
otro lado sale el hormign.
 Tanques aditivos Vaciado del hormign al mixer.- secado de agregados y previo
seleccin

Incorporan a la mezcla hielo para que se extienda ms

Silos que contienen agregados el fraguado y poder trabajar esa mezcla en caso de que
se solicite un mixer y su tiempo de llegado demore.

Conclusin
La visita a la Planta Holcim de Guayaquil fue de mucho agrado conocer el proceso de fabricacin
del hormign aunque su apreciacin no fue al 100% se logr comprender y analizar paso a paso,
se despej muchas dudas entre nosotros como estudiantes, y comprobar que en realidad se
lleva a cabo un trabajo riguroso ligado a normas INEN y las debidas normas de seguridad que las
ponen como su mayor objetivo de bienestar para sus trabajadores.

El grupo qued invitado para una prxima charla en donde se hablar sobre el portafolio de
cementos que tiene Holcim, quedamos agradecidos por permitirnos ingresar en la planta y ser
hasta una prxima vez.