Procedimiento de determinacion de plata y oro por el

metodo de va seca

DETALLES EXPERIMENTALES

OBJETIVOS:

Aplicar el procedimiento analtico para determinar Oro , en minerales con presencia de Oro libre

PRINCIPIO DEL MTODO:

Este anlisis se hacen a muestras que normalmente tienen oro grueso (Charpa) que puedan
distorsionar el resultado en un anlisis por lote o referencial debido al efecto pepita
producida por efectos de muestreo, en donde una partculas de oro grueso pueden tomarse
para un ensaye o tambin puede ocurrir lo contrario en el otro (no coger y arrojar un
resultado menor y distante al antes mencionado).

Para ello en el mtodo newmont se procede a analizar la muestra tomando 200gramos de

muestra previamente pulverizada, para luego pasar por una malla N150 la cual al
tamizarlos nos queda dos porciones una gruesa y otra fina ambas partes se analizan por
separado, la parte gruesa (over) en un crisol y la parte fina (under) en 2 crisoles por
seguridad. La parte gruesa luego de tamizarla debe estar en el rango de 5-20gramos para no
tener dificultades de pasar finos en el grueso cuando su valor es mas de 20gramos o al
contrario cuando hay una molienda muy fina un valor menor a 5gramos ocasionara que el
grueso pase a los finos.

Debe sealarse que para corroborar el resultado newmont tambin es necesario tomar una
muestra llamada patrn (sin separar por malla) y ensayar en paralelo.

MQUINAS Y EQUIPOS:

- Hornos elctricos.

- Equipo de recuperacin de xido de plomo (gases).

- micro balanza de precision

- Plancha elctrica de ataque.

- Equipos complementarios de fundicion (horno).

- Balanza analtica de presicin 0.01g

Ing. Efran Condori Mendoza

MATERIALES Y REACTIVOS:

- Crisoles refractarios de 30g.

- Copelas de 75g de peso y copelas de 100g.

- Crisoles de porcelana de 30cm

- Litargirio con contenidos de oro y plata menores a 0.003%

- Carbonato de sodio anhidrido grado tcnico (liviano).

- Borax anhidrido comercial.

- Harina de trigo

- Acido ntrico para anlisis.

- Patrones internos de trabajo.

PROCEDIMIENTOS:

1.-Acondicionamiento de crisoles.

Se limpian los crisoles de 50g enumerarlos de acuerdo a la hoja de trabajo de ensayos al

fuego, colocndolos en forma adecuada para el pesado.

2.-Pesado:

Pesar ambas fracciones de 10 g a 30 g del material fino y grueso por analizar en una
luna de reloj previamente tarada y pasar a una bolsa plstica codificada.

Agregar segn la calidad de muestra nitrato de potasio, si la muestra es un sulfuro y si es

una muestra oxidada, harina de trigo.

Reactivo
Material
En 10 g muestra En 30 g muestra

1 2 g Harina 1 3.5 g Harina

Mineral (Finos)
0 5 KNO3 0 10 KNO3

Mineral (Gruesos) 0 - 3 g de harina 0 - 3 g de harina

Ing. Efran Condori Mendoza

 Se coloca la bolsa en sus respectivos crisoles y se pasa a la sala de fundicin.

NOTA: La numeracin se hace con crayones resistentes a alta temperatura. Se pesan en

bolsas 8x12 de polietileno y por bach que consta 20 muestras (crisoles), 2 muestras al
azar, un blanco fluz (crisol vacio) y un patrn (muestra de ley conocida) en total dan 24
crisoles ordenados de 6x4.

3.-Fundicion:

Adicionar a la muestra pesada, aproximadamente 120 g de fundente homogeneizar

cuidando que no haya prdidas y luego colocar en el crisol que le corresponde.
Cubrir la muestra con una capa de brax.
1. Cargar los crisoles al horno en forma descendente y de derecha a izquierda.
La temperatura inicial de fundicin ser de 860 C ,por el tiempo de 20 minutos y de
ser necesario dejar la puerta parcialmente abierta y el extractor encendido para evacuar
los gases de combustin.
Subir la temperatura inicial de fundicin hasta 960Cpor el tiempo de 20 minutos de
acuerdo al comportamiento de las muestras y de ser necesario dejar la puerta
parcialmente abierta. El extractor debe estar encendido para evacuar los gases de
combustin.

Tener cuidado con la temperatura, porque puede producirse salpicaduras o reboses, en

ese caso abrir la puerta del horno, hasta superar el impase.

Luego de observar la evacuacin de los gases de combustin y el cese del burbujeo

que puede ser entre 20 min. elevar la temperatura 100 C y cerrar la puerta del horno.
Siendo esta la temperatura final de fundicin, descargar.

Retirar el crisol del horno realizando unmovimiento circular para una mejor
aglomeracin de plomo y golpear sobre una superficie dura.

Colar el contenido del crisol en la lingotera, previamente limpia y

completamente seca.

Dejar enfriar unos 15, retirando la masa de la lingotera, golpeando con un

martillo para liberar el botn de Pb.

Limpiar el botn de plomo (escorias de fundicin) con un martillo dndole la

forma de un cubo, numerando cada uno de ellos.

Ing. Efran Condori Mendoza

4.-Copelacion:

Cargar las copelas codificadas para su calentamiento por un espacio de 25 min.

Previamente codificadas segn hoja de trabajo a una temperatura de 930 a C

Se coloca en la copela el cubo de plomo cerrando la puerta y cuando el botn de plomo

se haya fundido, entreabrir la puerta para que entre una corriente de aire y asi oxidar el
plomo.

La copelacin debe durar aproximadamente 60, el punto final de copelacin es notorio,

sucede cuando aparece el relampageo de Ag, proceder a retirar la copela y dejar enfriar
por 20.

Se extraen los dores (Ag Au) con una pinza especial, limpiando su base con una
brocha.

OBSERVACIONES:

El punto fusin de la Ag y el Au es aprox. 1100C, el Pb funde a 327C pero solamente

aparece la superficie brillante a 850C y aumenta debido a las impurezas que tenga el
regulo.

Las prdidas por copelacin se deben a perdidas por volatilizacin, (el arrastre de partculas
por sustancias voltiles) debido a temperaturas demasiado elevadas las perdidas por
absorcin dependen de la copela.

La perdida por volatilizacin se minimiza controlando la temperatura de 800C 1100C,

las perdidas por absorcin se controlan utilizando copelas de buena calidad (se hacen
pruebas de absorcin de copelas).

Existe una forma adicional de prdida cuando al final de la copelacin se sacan

rpidamente la copela de la mufla y el dore (aleacin de Au y Ag) que contiene mayoritaria
mente Ag desprende rpidamente el oxigeno absorbido antes de solidificarse originando
proyecciones que al final deterioran el anlisis, esto se puede evitar reduciendo
paulatinamente la temperatura antes de retirar la copela de la mufla.

5.- Particin (para anlisis por instrumentos).

Colocar el en tubos de 5 ml a 80+-5C durante 20, con cido ntrico al 15%.

NOTA: Al final se observa el tamao del oro dentro del tubo si es aprox. 3 a 4 veces
mas que el patrn se separa el tubo para realizar anlisis via seca.

Adicionar 1.5 ml HCL concentrado y calentar en la plancha aprox. 30 hasta que

desaparezca los gases nitrosos.

Ing. Efran Condori Mendoza

 Se sacan de la plancha se dejan enfriar aprox. 10 y se enrasa con agua destilada hasta
completar 5 ml.

Una vez enrasada se tapan los tubos con parafina.

Los tubos son tapados y enviados para la lectura por absorcin atmica (AAS) .

6.- Particin (para anlisis Gravimtrico)

Despus de la copelacin los botoncitos de Ag Au se chancan, para luego ser atacados

en crisol de porcelana con HNO3 diluido ya fuego lento.

Colocar el dore en un crisol de porcelana, con 1.5 ml de cido ntrico al 15% calentado
por 30 minutos aprox. a 100C +- 5C, con cuidado hasta el final de la reaccin.

La agitacin mecnica violenta producida por el hervor y tambin la solucin, hace que
el oro se desgregue ocasionando prdidas en el lavado.

Si hay trazas o algunas dcimas de mg. De oro, no es necesario los 10de ataque con
cido.

Retirar los crisoles, dejar enfriar y proceder a lavar el oro, decantando la solucin de
nitrato de plata, Lavar dos veces con agua desionizada.

Dejar secar los crisoles de porcelana conteniendo el oro en la plancha y calcinarlos.

Proceder a pesar el oro

En los casos en los que la relacin Ag : Au no sea de 3:1 o mayor, se proceder a
realizar el encuarte, el cual consiste en agregar plata metlica al dor y envolverlo en
aproximadamente 10 g de plomo laminado para luego copelar

NOTA: Las manchas negras en los crisoles, despus de calentar se debe a la Ag metlica
reducida a nitrato de plata por el calor, lo que indica lavado deficiente.

Decantar la solucin y agregar 10 ml ms de cido ntrico

Ing. Efran Condori Mendoza

7. Clculos.

Donde:

Ing. Efran Condori Mendoza

Control de Resultados

Efectuar los ensayos en paralelo con un concentrado de la misma calidad y ley

conocida (patrones internos de trabajo), por cada 5 muestras bajo las mismas
condiciones de operacin que las muestras en anlisis, con el fin de verificar la
exactitud del ensayo.
Realizar paralelamente un ensayo en blanco por plata y oro (la ltima muestra de
cada batch), cuyo resultado se descontar al efectuarse los clculos.
Control de Ensayo.

Los ensayos se efectuarn de la siguiente forma:

Lote anlisis por Duplicado

Dirimencia anlisis por Triplicado

Ing. Efran Condori Mendoza

5. Anlisis de Resultados

Ing. Efran Condori Mendoza

Ejemplo del Mtodo de Newmont:
W(Muestra total)= 200 g
W(Muestra grueso)= 12.25 g
W(Muestra fino)= 187.75 g
Peso de muestra de fino para el ensayo 20 g.

WAu1 (fino (-140) )= 0.5733 mg

WAu2( fino (-140)) = 0.5686 mg

WAu (promedio, fino (-140)) = 0.5710 mg

W(Muestra,grueso(+140)) = 7.9 g ; WAu(grueso(+140))= 1.2935 mg

Calculando la ley:
Aplicando la ecuacin:

Ing. Efran Condori Mendoza

 ( ( )) ( )

( ( )) ( )

LEY FINAL DEL ORO ES:

Au (g/tm) = 26.801+6.4475 = 33.268 g/tm

Au(oz/Tc)=33.268*0.029167= 0.9703 oz/Tc

Ejemplo para el calculo de la ley de plata:

W dore= 200 mg
W Au = 0.98 mg
W BK = 0.00 mg
Calculando:
Ag g/tm =
W Au = 0.98 mg

( )

Ing. Efran Condori Mendoza

Pi =peso inicial del titulo

Pf=peso final del titulo

Pi= 207 mg

Pf=202 mg

Calculo del factor de ajuste:

FA= Pi/Pf= 207/202 = 1.024

Entonces la ley de plata final sera:

Ag(g/Tm) = 19902.0*1.024 =20394.6 g/Tm

Ing. Efran Condori Mendoza