PRELUCRRI MECANICE PRIN ACHIERE

1.PRELUCRAREA PRIN STRUNJIRE.

GENERALITI.
La aceast prelucrare, piesa execut micarea principal de achiere (micarea de rotaie), iar scula micarea
de avans (micare rectilinie longitudinal, transversal sau combinat).
Strungurile au o pondere foarte mare n atelierele de prelucrri mecanice prin achiere.
Aceste maini-unelte se folosesc la producia individual, n serie i n mas, precum i n atelierele de
ntreinere i de reparaii.

Tastai ecuaia aici.

2.STRUNGUL NORMAL.
Strungurile normale sunt maini-unelte universale, destinate efecturii unei varieti mari de prelucrri. n
Romnia s-au construit o gam nsemnat de strunguri normale dintre care cele mai rspndite au fost: SN
250, SN 320, SN 400, SN 500, SN 630 i altele.
Fig. 2.1. Strungul Normal

Fig. 2.1. Strungul Normal

 Fig.2.3.Strungul normal
Strungul normal se compune din batiul 9, prevzut cu doua picioare cu care se sprijin pe fundaie, ppua
fix 3, n care se gsete cutia cu viteze 4, ppua mobil18, cruciorul 13, deasupra cruia se afl suportul
portcuit 23, arborele principal n care se monteaz universalul 26.
Arborele principal al strungului execut o micare de rotaie, care este micarea principal de achiere.
Aceast micare este transmis la arborele principal prin intermediul cutiei de viteze de la un motor electric
amplasat n interiorul piciorului din stnga al strungului. Cutia de viteze permite obinerea unei game ntregi
de turaii .
Scula achietoare se fixeaz n suportul portcuit i execut mpreun cu acesta o micare de translaie prin
deplasarea cruciorului 13. Cruciorul se deplaseaz pe batiul strungului pe nite suprafee speciale numite
ghidaje 17. Ppua mobil 18 servete la sprijinirea pieselor lungi n timpul prelucrrii. n acest caz, piesa se
fixeaz cu un capt n arborele principal, iar cu al doilea se prinde n ppua mobila. Uneori, n ppua
mobil mai pot fi fixate diferite scule cum ar fi: burghie, alezoare, tarozi etc.
Poziia ppuii mobile poate fi modificat dup nevoie, aceasta deplasndu- se pe ghidaje speciale prevzute
pe batiul 9. Deplasarea cruciorului mpreun cu scula achietoare prin antrenarea acestuia cu ajutorul barei
de avans 11 (n cazul strunjirilor obinuite) sau cu urubul conductor 12 (n cazul prelucrrii filetelor).

Fig. 2.4. Ppua mobil

Pentru nelegerea mai uoar a funcionrii strungului normal, se prezint o schem cinematic simplificat
pe care se pot urmri micrile efectuate de maina-unealt n timpul lucrului.
 Fig.2.5.Schema cinematic a strungului normal
Astfel, micarea principal de achiere, care este micarea de rotaie a arborelui principal, se obine de la
motorul de acionare M1 prin lanul cinematic 1 23CV4. Arborele principal execut micarea
principal de achiere cu turaii diferite, cu ajutorul cutiei de viteze CV. n general, viteza de rotaie variaz
cu ajutorul mecanismelor cu roi baladoare. Deplasarea longitudinal de avans f, executat de crucior se
obine de la cutia de viteze CV, prin lanul cinematic CV56CA7II89Vz1z2 , prin
cutia de avansuri CA la bara de avansuri II i apoi la mecanismul pinion-cremalier z1z. Pinionul z1 este
montat n cutia cruciorului, iar cremaliera z pe batiul strungului.
Cnd pinionul z1 este antrenat cu o anumit turaie, n funcie de avansul necesar la prelucrare, el antreneaz
cruciorul, cremaliera fiind fix. Avansul transversal ft se realizeaz pe acelai traseu cinematic pn n
punctul 9, de unde, prin 10, antreneaz n micare de rotaie urubul de avans transversal III, care imprim
prin mecanismul urub-piuli, deplasarea corespunztoare a saniei transversale a cruciorului.
La deplasrile n gol ale cruciorului, pentru a se reduce timpul consumat cu retragerea cruciorului sau
pentru a se uura munca strungarului, strungurile moderne sunt prevzute cu un mecanism special de
retragere sau apropiere rapid. Acest mecanism este antrenat de un motor electric separat M2, prin lanul
cinematic 1213, la bara de avansuri II i apoi pe circuitele cinematice descrise pentru deplasrile
longitudinala f i transversal ft.
La filetare, cruciorul trebuie antrenat ntr-o corelaie riguroas cu rotirea semifabricatului SF, pentru a se
executa un filet cu un anumit pas dat. Acest lucru se realizeaz pe un circuit cinematic separat de cel de
avans, folosind lanul cinematic CV456CA11IV.
Arborele IV este urubul conductor al strungului, care realizeaz antrenarea cruciorului cu o anumit
vitez, astfel c la o rotaie a piesei vrful cuitului s se deplaseze cu un pas. De regul, cutia de avansuri
permite imprimarea turaiei necesare a urubului conductor pentru a se realiza deplasarea cruciorului (pe
care este fixat cuitul de filetare), corelat cu rotirea arborelui principal I (n care se fixeaz piesa de
prelucrat).
Cnd la prelucrarea filetului nu se poate realiza antrenarea urubului conductor IV cu turaia necesar
pentru a tia un filet cu pas special (n oli etc.), pe traseul 56 din lanul cinematic prezentat se introduce o
transmisie cu roi dinate AB. Roile dinate AB se calculeaz din condiia ca la rotirea piesei cu o
rotaie cruciorul s avanseze cu pasul special cerut.
 Fig.2.6.Cruciorul

3.SCULE UTILIZATE LA PRELUCRAREA PRIN STRUNJIRE.

La prelucrrile prin strunjire cele mai folosite scule sunt cuitele de strung. Dup cum varietatea
prelucrrilor executate pe strung este foarte mare, la fel i cuitele sunt foarte numeroase i
greTastai ecuaia aici.u de inclus toate ntr-o clasificare 31.
Fig.3 Cutite de strung
3.3.Dupa poziia suprafeei:

Pentru strunjirea la interior se folosesc i cuite montate pe o bar portcuit special. n afar de operaia de
strunjire propriu-zis, pe strung se mai execut i alte prelucrri pentru care se utilizeaz burghie de diferite
tipuri, tarozi, alezoare, filiere etc.

3.4.Dup materialul sculei achietoare:

n prezent se folosesc din ce in ce mai mult cuite cu plcute din carburi metalice fixate pe corpul cuitului
prin lipire sau cu plcute amovibile (fixate cu uruburi). Acestea asigur o mare durabilitate n condiiile
achierii cu viteze ridicate.

3.5.Dupa modul constructiv:

3.6.Dupa sensul avansului:

4.DISPOZITIVE DE FIXARE A PIESELOR LA STRUNJIRE.

Piesa ce urmeaz a se prelucra se fixeaz ntr-un dispozitiv, innd seama de forma i de dimensiunile ei.
Cel mai des se folosete sistemul de fixare al pieselor n mandrina universal.
Universalul este un dispozitiv de fixare prevzut, de obicei, cu trei bacuri, care realizeaz simultan centrarea
i strngerea pieselor, avnd diametre ntr-o gam relativ larg. Cele trei bacuri se deplaseaz n canalele din
corpul universalului, fiind antrenate de filetul plan de pe faa frontal a roii dinate , care, la rndul ei, este
antrenat de pinionul conic. Bacurile se introduc n locaurile din corpul universalului ntr-o anumit ordine
marcat cu cifre: exemplu bacul numrul 1 se introduce n locaul numarul1, bacul numrul 2 n locaul cu
numrul 2 etc., pentru a se realiza deplasarea radial uniform i centrarea pieselor n timpul strngerii.
Universalul poate realiza centrarea i strngerea piesei cu bacurile aezate n poziie normala pentru piese de
diametru mic sau ntoars pentru piese scurte, cu diametrul mare. Universalul este montat pe captul
arborelui principal prin nurubare, avnd un sistem de asigurare.
Pentru prinderea pieselor cu seciune ptrat se utilizeaz universale cu patru bacuri, acionate simultan. n
cazul unor piese cu o configuraie complicat se folosesc universale cu patru bacuri acionate independent.
n acest caz fiecare bac este deplasat spre suprafaa piesei, centrarea fcndu-se din aproape n aproape.
Strngerea sau desfacerea universalului se face cu ajutorul unei chei care se introduce n locaul cu seciune
ptrat din pinionul conic .Universalul folosete n general la prinderea pieselor scurte. Piesele de diametru
mic se strng cu bacurile n poziie normal .

n cazul pieselor de lungime mic i diametru mare, centrarea i prinderea piesei se execut cu bacurile n
poziie invers.
La piesele tubulare cu diametrul mare, prinderea se execut prin acionarea bacurilor de la interior spre
exterior. Datorit strngerii pieselor pe poriunea anterioar a bacurilor, acestea se uzeaz. Pentru a fixa
corect piesa ntr-un asemenea universal este necesar introducerea unui adaos. Adaosul poate fi realizat prin
nfurarea pe pies a unor straturi de grosime corespunztoare din tabl subire sau hrtie. Atunci cnd
bacurile se uzeaz, ele trebuie ns corectate prin rectificare (sau strunjire).

Piesele cu lungime relativ mare se prelucreaz ntre vrfuri. Aezarea i centrarea piesei se execut cu
ajutorul vrfurilor, fixate n arborele principal, i respectiv ppua mobil. Strngerea pe cele dou conuri se
realizeaz prin deplasarea spre stnga a pinolei. Antrenarea n micare de rotaie se face cu ajutorul unei
flane, montat pe captul filetat al arborelui principal. Flana este prevzut cu un bol de antrenare cu
ajutorul cruia pune n micare inima de antrenare fixat cu un urub pe pies. n alte cazuri, flana este
prevzut cu un canal n care intr captul ncovoiat al inimii de antrenare

Pentru a proteja piesa contra strivirii la strngerea cu urubul inimii de antrenare, captul piesei se poate
introduce ntr-o buc crestat. n vederea aezrii intre vrfuri, este necesar ca n capetele frontale s se
execute n axa piesei gurile de centrare n care vor intra vrfurile. n figura 4.10. este reprezentat
construcia unui vrf rotativ universal, la care vrful de centrare se rotete pe rulmeni, fora axial fiind
preluat de rulmentul axial. Coada conic a vrfului se introduce n alezajul conic al ppuii mobile. nainte
de introducerea vrfurilor n alezajul conic al mainii, suprafeele de asamblare se cur cu atenie pentru a
se evita btaia radial a vrfului.
Pentru piesele tubulare, care urmeaz a fi prelucrate la exterior, pentru prindere se utilizeaz dornurile.
Dornul de construcie rigida servete la centrarea i strngerea piesei cu ajutorul aibei i a piuliei. Dornul
astfel montat se prinde n universal sau se aeaz ntre vrfuri, n funcie de lungimea piesei de prelucrat.
Pentru prelucrrile de finisare la care centrarea piesei trebuie fcut cu precizie degajrii interioare a
dornului sau se utilizeaz buce elastice crestate pe generatoare.

5.DISPOZITIVE DE FIXARE A CUTITELOR DE STRUNG.

Dintre dispozitivele de prindere a sculelor pe strung, cele mai rspndite sunt suporturile portcuit, de
diferite construcii: cu plac sau cu patru poziii. Portcuitul cu patru poziii intr n dotarea strungului
normal i permite fixarea a patru scule. Aducerea i fixarea sculei n poziia de lucru se realizeaz prin
rotirea suportului portcuit cu ajutorul manetei 1.
 Fig.5.1.Dispozitivul portcuit

Cuitul se fixeaz n portcuitul 3 cu uruburile 2, astfel nct vrful lui s se gseasc la nlimea axei
piesei de prelucrat. Pentru aezarea cuitului la nlimea necesar, de obicei se folosesc plcute de reglare
care se aeaz sub cuit. Aceast nlime la care se fixeaz vrful cuitului se verific dup vrful din pinola
ppuii mobile sau cu ajutorul unor abloane.

Daca rigiditatea pieselor este prea mic, acestea se pot sprijini n timpul prelucrrii cu ajutorul lunetelor
mobile, care se fixeaz pe cruciorul strungului, sau cu ajutorul lunetelor fixe, care se fixeaz pe batiu.
6.PRELUCRRI EXECUTATE PRIN STRUNJIRE.
STRUNJIREA SUPRAFEELOR CILINDRICE EXTERIOARE
n cazul prelucrrii suprafeelor cilindrice exterioare, piesele de prelucrat se fixeaz n universal sau se prind
ntre vrfuri, n funcie de dimensiunile i rigiditatea acestora. Atunci cnd este necesar, sunt sprijinite n
lunete sau n dispozitive..

Prelucrarea arborilor scuri, cu acelai diametru pe toata lungimea. Piesa de prelucrat, avnd diametrul d i
lungimea l se poate obine dintr-un semifabricat laminat, cu diametrul mai mare. Acest gen de piese se
fixeaz n universal. n vederea prelucrrii suprafeei cilindrice exterioare n faza a 3-a, este necesar
prelucrarea suprafeei frontale n faza a 2-a.
 n funcie de precizia de prelucrare necesar i de netezimea suprafeei, prelucrarea suprafeei cilindrice
exterioare de diametrul d se execut ntr-una sau n mai multe faze.

Dup prelucrarea suprafeei pe toat lungimea se execut retezarea la lungimea l cu ajutorul unui cuit de
retezat n faza a 4-a, dup care se prelucreaz cea de a doua suprafa frontal n faza a 5-a. Sculele necesare
prelucrrilor enumerate se aleg n funcie de natura suprafeelor de prelucrat (cilindrice, frontale etc.),
precum i a preciziei cerute (pentru degroare, finisare etc.).
PRELUCRAREA ARBORILOR IN TREPTE.
Arborii n trepte pot fi prelucrai cu fixare n universal, cei cu lungimea mic, sau ntre vrfuri, cei cu
lungime mai mare. Pentru arborii lungi, n trepte, prelucrarea se face ntre vrfuri. n cazul prelucrrii din
bara laminat, succesiunea prelucrrii este urmtoarea:
n faza 1 se execut strunjirea suprafeei frontale;
n faza a 2-a se execut gurile de centrare la ambele capete;
n faza a 3-a se prinde piesa ntre vrfuri i se antreneaz cu ajutorul inimii de antrenare;
n aceasta poziie se execut prelucrarea la captul din dreapta la faza a 4-a;
prin ntoarcere se prelucreaz captul din stnga la faza a 5-a.
Dac este necesar o precizie mai ridicat, prelucrrile de la fazele a 4-a i a 5-a se execut fiecare n mai
multe treceri succesive.
Cursa transversal a cuitului se regleaz prin apropierea aproximativ a acestuia, dup care se msoar
dimensiunea realizat. n funcie de diferena rezultat ntre cota necesar i cea obinut la reglarea
prealabil se aduce cuitul n poziia finala de lucru cu ajutorul cadranului gradat al manivelei de avans
transversal. Adncimea ap a vrfului cuitului se determina n funcie de pasul p al urubului de avans i de
numrul de diviziuni N al cadranului (ap = P/N).
Numrul de diviziuni se citete n dreptul unui reper fix pe tamburul urubului de avans. Pentru reglarea
curselor longitudinale ale cuitului, n vederea obinerii unei anumite lungimi, se folosete tamburul de
avans longitudinal. Cursele longitudinale ale cuitelor se pot stabili i cu ajutorul opritoarelor. Pentru cursa
transversal se fixeaz un opritor pe crucior i unul pe sania de avans transversal. n timpul lucrului, sania
se va putea deplasa cu o distan egal cu cea existent ntre cele doua opritoare. Prelucrarea se realizeaz
antrenndu-se piesa n micarea de rotaie cu turaia n (micarea principal de achiere) i imprimndu-se
cuitului o micare de avans. n funcie de parametrii regimului de achiere (adncimea de achiere ap,
avansul f i viteza de achiere vc , se deosebesc prelucrri de degroare n care se ndeprteaz cea mai mare
parte din adaosul de prelucrare i prelucrri de finisare n care se ndeprteaz straturi de metal de grosime
mic. La finisare se urmrete s se realizeze dimensiunile finale ale pieselor i netezimea necesar a
suprafeelor. Prelucrrile de degroare se execut cu cuite pentru degroare, iar cele de finisare cu cuite
pentru finisare. Dimensiunile pieselor prelucrate se msoar cu ublerul, micrometrul, compasul, calibrele-
potcoav etc.

STRUNJIREA SUPRAFEELOR CILINDRICE INTERIOARE

La strunjirea cilindric interioara, piesa de prelucrat se fixeaz n universal. Cnd este necesar, piesa poate fi
strunjit cu ajutorul unei lunete. Micarea principal de achiere n este executat de pies, iar micarea de
avans f este executat de cuit. Ca i la strunjirea cilindric exterioar, strunjirea interioar poate fi de
degroare i de finisare.
La strunjirea interioar, condiiile de lucru sunt mai grele dect la strunjirea exterioar, datorit lungimii mai
mari a cuitului n consol i evacurii mai dificile a achiilor.

De aceea, parametrii regimului de achiere au valori mai mici dect la strunjirea exterioar. Dimensiunile
pieselor executate prin strunjire se msoar cu ublerul, micrometrul, compasul, calibrele-tampon etc.

STRUNJIREA SUPRAFETELOR FRONTALE SI RETEZAREA

La prelucrarea suprafeelor frontale, piesa execut micarea principal de achiere (micarea de rotaie), iar
scula, micarea de avans ft , care n acest caz este o micare rectilinie-transversal (perpendicular pe axa
piesei). n mod obinuit, piesa se fixeaz n universal. Piesele cu lungime relativ mare se fixeaz cu un capt
n universal, iar cu cellalt se pot sprijini ntr-o lunet fix sau ntr-un vrf de centrare special, pentru piese
cu guri de centrare obinuite.
n funcie de parametrii regimului de achiere, prelucrarea poate fi: de degroare sau de finisare. Strunjirea
suprafeelor plane poate fi executat cu avansul sculei de la periferie spre centru sau de la centru spre
periferie. Deosebirea dintre aceste dou scheme de lucru const n faptul c unghiurile de atac principal i
secundar i rolul tiurilor (principal i secundar) se inverseaz. Acest lucru este important n special
pentru prelucrrile de degroare, la care adncimea de achiere ap este mai mare i influena, unghiului de
atac este important. La strunjirea suprafeelor frontale, de mare importan este aezarea n poziie corect
a vrfului cuitului, pentru a fi posibil prelucrarea complet a suprafeei. Operaia de retezare se execut n
mod asemntor cu strunjirea plan; piesa execut micarea principal de achiere (micarea de rotaie), iar
cuitul, micarea de avans transversal.
O operaie asemntoare cu retezarea este prelucrarea canalelor circulare exterioare i interioare (canelarea),
care n funcie de forma canalului se execut cu cuite de retezat sau cu cuite speciale profilate.

STRUNJIREA SUPRAFEELOR CONICE

Suprafeele conice se pot prelucra pe strungul normal prin mai multe metode:
- cu rotirea saniei portcuit a cruciorului;
- cu rigla de copiat;
- prin deplasarea transversal a ppuii mobile (pentru suprafee conice exterioare);
- cu cuite profilate
Prelucrarea suprafeelor conice prin rotirea saniei portcuit se folosete, de obicei, n cazul strunjirii
suprafeelor cu lungime mic i conicitate mare. Piesa, avnd diametrul D, lungimea l i unghiul de nclinare
al generatoarei a, se prelucreaz cu cuitul fixat mpreun cu suportul pe sania portcuit. Pentru prelucrare,
sania se rotete fa de direcia avansului longitudinal cu unghiul a. Piesa execut micarea principal de
achiere (micarea de rotaie), iar cuitul execut micarea de avans de-a lungul generatoarei conului, fiind
deplasat de sania nclinat, acionat manual de manivel, prin mecanismul urub-piuli. Cu aceast metod
se pot prelucra att suprafeele conice exterioare ct i cele interioare

Prelucrarea suprafeelor conice cu rigla de copiat se folosete pentru prelucrarea suprafeelor conice cu
lungime relativ mare. Rigla de copiat este un dispozitiv cu care sunt echipate strungurile normale moderne.
Pe placa 2, se nclin cu unghiul necesar a rigla de copiat 3, pe care alunec cursorul, de care este prins
bolul 5. De bol se leag prghia 6, care este solidarizat cu sania transversal 7, n care este montat cuitul
8. Piesa de prelucrat 4, se prinde ntre vrfuri. Cuitul se deplaseaz de-a lungul generatoarei conului
datorit micrii de avans longitudinal a cruciorului i deplasrii radiale a saniei transversale, legat prin
prghie i bol de cursor, care alunec de-a lungul riglei de copiat .

n cazul prelucrrii suprafeelor conice cu ajutorul riglei de copiat, trebuie s se decupleze urubul de avans
transversal al saniei transversale, deoarece deplasarea transversal este asigurat de contactul dintre rigl i
cursor care se leag de sania transversal. Unghiul de rotire al riglei de copiat se determin cu relaia
folosit la procedeul de prelucrare prin rotirea saniei portcuit, iar reglarea n poziia necesar se face pe o
scar gradat, aa cum este n cazul strungurilor moderne SN 320 si SN 400. Adncimea de achiere se
stabilete de la manivela de avans a saniei portcuit. Prin aceast metod se pot prelucra i suprafeele
conice interioare, piesele fiind fixate n universal.
Prelucrarea suprafeelor conice prin deplasarea transversal a ppuii mobile.
n acest mod, n timpul prelucrrii cutitul se deplaseaza n directia avansu- lui longitudinal f, care este
paralel cu generatoarea conului. Prin acest procedeu se prelucreaza suprafete conice cu unghiul mic,
ajungndu-se pna la 810, deoa- rece la unghiuri mai mari piesa nu se mai poate prinde corect ntre
vrfurile de centrare. n aceste conditii, deplasarea h a vrfului papusii mobile se calculeaza cu relatia: n
care: h = L (D-d)/2l D, d reprezinta diametrul mare si respectiv diametrul mic al suprafetei conice de
prelucrat ; L lungimea piesei masurata ntre suprafetele frontale n care sunt prevazute ga- urile de
centrare; l lungimea suprafetei conice. Deplasarea papusii mobile se realizeaza cu ajutorul unei rigle
gradate aseza- ta ntre vrful papusii mobile si a celei fixe. De multe ori este nsa necesar sa se execute o
strunjire de proba n vederea verificarii conicitatii obtinute. Suprafetele conice de lungime relativ mica se
pot prelucra cu ajutorul unor cutite profilate, cu avans transversal sau longitudinal Se foloseste la
prelucrarea suprafetelor conice exterioare cu lungime mare si conicitate mica. Pentru aceasta, piesa se
prinde ntre vrfuri. Vrful din papusa mobila se deplaseaza lateral cu distanta h, astfel nct ntre axa de
rotatie a piesei si directia avansului longitudinal f se formeaza unghiul a al generatoarei conului.

n acest mod, n timpul prelucrarii cutitul se deplaseaza n directia avansu- lui longitudinal f, care este
paralel cu generatoarea conului. Prin acest procedeu se prelucreaza suprafete conice cu unghiul mic,
ajungndu-se pna la 810, deoa- rece la unghiuri mai mari piesa nu se mai poate prinde corect ntre
vrfurile de centrare. n aceste conditii, deplasarea h a vrfului papusii mobile se calculeaza cu relatia:
n care:
PRELUCRAREA FILETELOR

Filetul este un canal elicoidal, executat pe o suprafata cilindrica sau conica, interioara sau exterioara. Pentru
prelucrarea filetului se utilizeaza un cutit profi- lat, special, dupa profilul filetului. Prelucrarea filetelor
triunghiulare normale consta n ndepartarea metalului sub forma de aschii din golul dintre flancuri, ca
urmare a deplasarii cutitului de-a lungul axei piesei, dupa ce, n prealabil, a fost fixat la adncimea necesara,
cu aju- torul avansului transversal st . Cutitul de filetat, se aseaza la adncimea corespun- zatoare stratului 1
si se executa prima trecere cu avans longitudinal n aceasta po- zitie, pe toata lungimea filetului, dupa care
cutitul se asaza la,adncimea stratului 2 si se executa o noua trecere. n acest fel se ndeparteaza, succesiv,
straturile de material 1, 2, 3, 4 etc., pna cnd se ajunge la adncimea corespunzatoare a filetu- lui. Cutitul
prelucreaza simultan ambele flancuri ale filetului(pozitia A), ceea ce creeaza unele greutati mai ales n cazul
unor adncimi de aschiere mari. Pentru nlaturarea acestui neajuns se procedeaza astfel : La nceput se
nlatura un strat de material de o anumita grosime (pozitia I), dupa care cutitul se deplaseaza spre stnga cu
distanta i (poz. II), prelucrndu-se astfel numai flancul din stnga al filetului. Urmeaza apoi o deplasare
egala cu i spre dreapta (poz.III), pentru prelucrarea flancului din dreapta. n final, cutitul se introduce cu
avans transversal la adncimea finala a filetului (poz. IV) si se prelu- creaza definitiv ambele flancuri.
Metoda asigura conditii foarte bune de aschiere. Pentru executarea filetului metric, sania suportului portcutit
se roteste cu 30. n acest fel, cutitul este avansat spre piesa dupa o directie nclinata cu un unghi egal cu
semiunghiul filetului. As- chierea se executa cu un singur tais (taisul din stnga), taisul din dreapta fiind
executat astfel : unghiul la vrf are 59 si nu 60, nct sa nu frece pe flancul drept al filetului. n acest caz, n
functie de adncimea filetului, se ndeparteaza, succe- siv, straturile I, II, III, IV etc.(pozitia B). n pozitia C,
aschierea se realizeaza cu ambele flancuri, alternativ. La prelucrarea filetelor cu pas mare, n special la cele
trapezoidale si patra- te, sunt necesare cel putin doua operatii pentru prelucrare: degrosare si finisare.
Deosebirea dintre filetarea pe strung si strunjirea obisnuita consta n faptul ca de- plasarea cutitului se
realizeaza prin avansul longitudinal al caruciorului, care este pus n miscare de catre surubul conducator.
Caruciorul este antrenat de la surubul conducator pentru a putea avea o coordo- nare precisa a deplasarii
cutitului cu rotatia piesei. n acest caz, la o rotatie com- pleta a piesei, cutitul se deplaseaza cu un pas al
filetului. Aceasta deplasare este asigurata de cutia de avansuri si filete. La strungurile de constructie
moderna operatia de filelare se poate executa pentru filete normalizate n sistemul metric, inch, modul etc.

STRUNJIREA SUPRAFETELOR PROFILATE

Prelucrarea are loc n conditii grele, datorita lungimii de contact mare, ntre taisul sculei aschietoare si
suprafata piesei.Se utilizeaza cutite din otel rapid:
1. Cutit disc profilat.
2. Cutit prismatic profilat.
7.TIPURI DE STRUNGURI.
 .
8.N.T.S.M. la STRUNJIRE.

n conditiile prelucrarii pieselor prin aschiere pe masini-unelte, existenta pieselor si a organelor n miscare, a
aschiilor, a conductoarelor electrice sub tensiune, a lichidului de racire si ungere poate pune n pericol
integritatea corporala a muncitorului. Pentru nlaturarea accidentelor, n timpul prelucrarii prin aschiere,
trebuie respec- tate cu strictete principalele masuri de tehnica a securitatii muncii, si anume:
sa se controleze starea masinii nainte de nceperea lucrului, verificndu-se toate manetele de
comanda si ndeosebi daca ambreiajul miscarii principale si mecanismele de avans nu se pot
autocupla sau autodecupla, instalatia de ungere si racire;
sa se controleze instalatia electrica a masinii-unelte; ndeosebi legatura cu pamntul a instalatiei
electrice si integritatea izolatiei conductoarelor, buna functionare a sistemelor de blocare si siguranta
electrica a masinilor etc.;
sa se controleze buna fixare a piesei, a sculelor si a dispozitivelor pe masina-unealta;
 sa se foloseasca dispozitive de siguranta si de ngradire a transmisiilor, a angrenajelor si a altor
organe n miscare;
n timpul lucrului sa se foloseasca dispozitive de protectie mpotriva aschiilor: ecrane, ochelari;
nu se admite frnarea organelor n miscare cu mna;
nu se admite ndepartarea aschiilor cu mna, ci cu un crlig special sau cu o perie;
controlul starii sculei si controlul prelucrarii piesei nu se admite a fi facute n timpul functionarii
masinii;
n cazul rectificarii se verifica integritatea dispozitivului de protectie cores- punzator unghiului de
contact dintre piatra si piesa care se prelucreaza, functionarea exhaustorului de absorbtie a prafului
ce se produce n timpul lucrului si protectia contra granulelor care se desprind n timpul lucrului din
masa pietrei abrazive si a aschiilor incandescente de metal din piesa ce se prelucreaza ;
hainele de protectie (halatul sau salopeta) sa fie ncheiate la toti nasturii, mansetele sa fie strnse cu
elacrpul trebuie neaparat acoperit; locul de munca trebuie tinut n curatenie si ordine.
 Subiectul 2
30 puncte
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Miscarea de avans longitudinal este data de; a) sania transversala; b) carucior;c) sania
portcutit.
2. Universalul are rolul de; a) prindere si fixare a semifabricatului; b) prindere si fixare a
sculelor aschietoare.
3. Dispozitivul portcutit are posibilitatea fixarii simultane pentru: a) patru cutite de strung; b)
doua cutite de strung; c) un singur cutit de strung.
4. Surubul conducator permite prin antrenarea caruciorului: a) avansul mecanic al
caruciorului; b) filetarea cu cutitul de filetat; c) avansul transversal al saniei transversale.
5. Papusa mobila permite: a) fixarea semifabricatelor de tip arbore de lungime mare; b)
filetarea pe strung cu filiera sau tarodul; c) gaurirea cu burghiul.
6. Sania portcutit se utilizeaza pentru: a) strunjirea suprafetelor conice de lungime mica; b)
strunji- rea suprafetelor conice de lungime mare.
7. Inversarea sensului miscarii de rotatie se realizeaza cu: a) maneta ambreiajului; b)
comutatorul de pe tabloul de comanda; c) bara de avansuri.
8. Cutitele de strung pentru filetat se confectioneaza din: a) carburi metalice; b) oteluri
rapide; c) materiale mineraloceramice.
9. Carburile metalice pentru prelucrarea fontelor au simbolul: a) P10 ,P20; b) K10, K20; c)
M10, M20.
10. Autocentrarea semifabricatului este realizata cu universal: a) cu patru bacuri; b) cu trei
bacuri.
11. Piesele tip bara calibrata cu diametrul mic se fixeaza in : a) bucsa de reductie; b) bucsa
elastica; c) dorn elastic.
12. Inima de antrenare se asociaza cu: a) universal autocentrant; b) flansa de antrenare; c)
bucsa extensibila.
13. Taisul cutitului de canelare-retezare se pozitioneaza: a) pe axa de rotatie a
semifabricatului; b)
deasupra axei de rotatie a semifabricatului; c) sub axa de rotatie a semifabricatului. 14.
Fixarea semifabricatelor de diametru mare se face cu: a) bacuri normale; b) bacuri intoarse.
15. Burghiul de centruit se utilizeaza pentru prelucrarea de: a) gauri strapunse b) gauri
infundate; c) gauri de centrare si fixare.
16. Fata de asezare a cutitului de strung are rolul: a) elimina aschiile din zona prelucrarii; b)
reduce frecarile cu suprafata piesei supusa prelucrarii.
17. La un cutit de strung ,suma unghiurilor (a++?) este egala cu: a) 180 0 ; b) 90 0 ; c) 360
0.
18. La un cutit de strung, suma unghiurilor (?+e+?1) este egala cu: a) 180 0 ; b) 90 0 ; c) 360
0.
19. Un inch (tol) are: a) 25,4 mm; b) 24,5 mm; c) 25 mm.
20. Unghiul de degajare al unui cutit de strung este: a) a; b) ; c) ?.
Subiectul 3
10 puncte
Sa se identifice unghiurile cutitului de strung si sa se explice rolul fiecaruia:

Subiectul 4
10 puncte
Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F):
1. Caldura dezvoltata in procesul de aschiere este preluata de aschii, scula aschietoare,
semifabricat, lichidul de racire si ungere si de catre mediul inconjurator.
2. Uzura sculei aschietoare se manifesta numai pe fata de asezare.
3. Parametrii regimulului de aschiere sunt adancimea de aschiere, avansul de lucru si viteza
de aschiere.
4. Carburile metalice tip P10 ,P20,P30,P40 se utilizeaza la prelucrarea otelurilor aliate.
5. Cremaliera permite deplasarea manuala a caruciorului. A