ELABORACIN DE UN BASURERO PARA BUSES URBANOS E INTERPROVINCIALES A PARTIR DE

FIBRA DE VIDRIO EN UNA BASE DE RESINA PILIESTER

Santiago Logroo, Daniel Saquinga
saquingadaniel@gmail.com
Universidad Tcnica de Ambato. (FICM)
Av. Los chasquis y Rio Payamino.
Ambato-Ecuador

RESUMEN: En el presente artculo se pondr en

prctica los conocimientos adquiridos en la materia de
Ingeniera de materiales II en la cual se obtuvo
conocimientos de diferentes tipos de materiales
utilizados en la industria mecnica como los materiales
metlicos, polmeros, o materiales compuestos. Este
proyecto tratara la utilizacin de un material compuesto
en una base de resina polister con un refuerzo de fibra
de vidrio para la elaboracin de un basurero de buses
urbanos o interprovinciales. El cual presenta excelentes
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, adems
ayuda a disminuir el peso, tiempo de produccin, en el
que va incluido la relacin costo-beneficio y toda una
gama de ventajas de la utilizacin de nuevos materiales Imagen 1: Lmina de fibra de vidrio: Fuente (autores)
en la industria mecnica en general.
B. Guantes.
PALABRAS CLAVES: Materiales compuestos
Resistencia especfica, Fibra de vidrio, catalizadores,
Temperatura, Tensin, Mdulo de Young.

I. INTRODUCCION:
En el presente artculo se mencionara conceptos
bsicos de los materiales compuestos especialmente
del material con refuerzo de fibra de vidrio. Adems se
incluir el proceso de elaboracin con los clculos de
las propiedades de un material compuesto a partir de
una base de resina polister con fibra de vidrio.

II. OBJETIVOS

A. OBJETIVO GENERAL
Elaborar un basurero para buses urbanos o
Imagen 2: Guantes quirrgicos: Recuperado de
interprovinciales a partir de una base de
resina polister con refuerzo de fibra de vidrio https://goo.gl/606kix
en un molde predeterminado, aplicando sus
respectivos porcentajes para una buena
C. Catalizadores
consistencia del material compuesto.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Identificar las propiedades de la fibra de vidrio
en un material compuesto con resina polister.
Evaluar el desempeo del material
compuesto creado en una matriz de resina
polister con un refuerzo de fibra de vidrio.

III. DESCRIPCION DE EQUIPOS Y

MATERIALES:

A. Fibra de vidrio

Imagen 3: Catalizadores como cobalto, etileno y

resina: Fuente (autores)
 Imagen 7: Mascarillas: Fuente Recuperado de
D. Molde.
http://goo.gl/nLdj1G

H. Tijeras

Imagen 8: Tijera: Fuente recuperado de

https://goo.gl/RdsBRm
Imagen 4: Molde del basurero: Fuente (autores).
I. Cera para piso

E. Brocha.

Imagen 9: Cera de piso: Fuente (autores)

Imagen 5: Brocha: Fuente (autores).

IV. MARCO TEORICO
F. Meck.
A. RESINA POLISTER
Generalmente se puede encontrar las resinas en
estado lquido a temperatura ambiente que se les
puede cambiar a estado slido en el caso de las resinas
pre-aceleradas mediante la adicin de un catalizador, y
en el caso de una resina no pre-acelerada con la
adicin de un acelerante y un catalizador. Las resinas
consideradas como plsticos termoestables son las
ms utilizadas para la elaboracin de materiales
compuestos ya que una vez cambiada su estructura no
puede volver a su estado anterior. Las resinas polister
ms comunes son: las isoftalticas y las ortoftalticas.
Para cambiar del estado lquido al solido las resinas se
utiliza como acelerante octoato de cobalto y como
catalizador Meck (metil-etil-cetona) perxido. Adems
hay otros factores que influyen el proceso de curado
como la temperatura ambiente, humedad relativa (es
necesario entre 40 y 54%), y los porcentajes aadidos
Imagen 6: Meck (acelerante): Fuente (autores). a la mezcla (a mayor porcentaje menos tiempo de
curado). [1]

B. FIBRA DE VIDRIO
G. Mascarilla
La fibra de vidrio es el principal material utilizado como
refuerzo de materiales compuestos en matrices
generalmente de plstico para elaborar objetos por
medio de moldes. Los materiales compuestos
elaborados a partir de esta fibra obtienen
caractersticas favorables como alta relacin entre
resistencia y peso, excelente estabilidad dimensional,
gran resistencia a la corrosin por ende al frio, la
humedad y el calor, adems posee propiedades de
aislamiento trmico y su costo de fabricacin es
relativamente bajo. Existen dos tipos principales de
fibra de vidrio que se utilizan en la elaboracin de
materiales compuestos: Fibra de vidrio E (elctricos) y
Fibra de vidrio S (alta resistencia). [2]
1. Fibra de vidrio E
Esta fibra se utiliza comnmente debido a su bajo
costo, sin embargo su calidad es buena ya que est
compuesta de cal, aluminio y boro silicato con niveles
extremadamente bajos de sodio y potasio su
composicin bsica esta entre los niveles de 52 y 56%
SiO2, de 12 a 16% de Al2O3, de 16 al 25% de CaO y de
8 a 13% B2O3. Esta fibra posee una resistencia a la
tensin de 500 Ksi y un mdulo de elasticidad de 10.5
Msi. [2]
2. Fibra de vidrio S
Posee una relacin entre resistencia y peso ms alta
que la anterior pero su costo es ms elevado lo que
disminuye el porcentaje de adquisicin de esta fibra. Es
usado generalmente para aplicaciones militares y en la
industria aeronutica. Su composicin tpica est cerca
de 65% SiO2, de 25% de Al2O3 y 10% de MgO. Esta
fibra posee una resistencia a la tensin superior a 650
Ksi y un mdulo de elasticidad de 12.4 Msi. [2]
C. Propiedades
Tabla 1. Propiedades comparativas de los hilos
utilizados como fibras de refuerzo para plsticos.
Fuente: [2]
Tabla 2: Propiedades de las fibras
Fuente: [3]
Tabla 2. Propiedades elsticas de las fibras.
Fuente: [3]
Tabla 3. Propiedades y costos de los materiales
compuestos elaborados con fibras.
Fuente: [3]
D. EL CATALIZADOR
Un catalizador es una sustancia aadida a una mezcla
qumica que induce al compuesto a efectuar una
reaccin, en esta caso el catalizador utilizado ayudara
a que la mezcla se seque en un corto tiempo. Este
catalizador es considerado un perxido metil-etil
utilizado para curado de resinas polister en estado frio,
es plastificante con una solucin de oxigeno activo al
9% de perxido metil-etil cetona. El Meck es el iniciador
del curado y se debe colocar directo a la mezcla de
resina ya que no debe tener contacto directo con el
acelerante (cobalto) ya que estos pueden reaccionar y
causar una explosin. [4]
E. PROCESOS DE FABRICACIN:
Fibra de vidrio
1) Fundicin:
Este proceso consiste en fundir directamente la
arena para transformarla en vidrio o reutilizar materiales
de vidrio reciclados como son las canicas, esto se
vuelve a fundir para iniciar con un proceso de
filamentacin del vidrio. [5]
2) Formacin:
Unas placas de metal colocadas a las salidas de las
boquillas ira formando filamentos de fibra mediante
insertos introducidos junto a las placas de metal, debido
a la temperatura a la cual est expuesta la placa esta
constituida de platino y rodio. El platino es utilizado
debido a que el vidrio fundido tiene una afinidad para
humectarlo. [5]
3) Proceso de filamentos continuos
Para el proceso de elaboracin de filamentos
continuos, despus de que las fibras son atenuadas se
le aplica un apresto especial que ayuda a que la fibra
pueda ser enrollada. La adicin de este producto influye
tambin al proceso al cual este destinado ya que es un
reactivo que ayuda en la unin con algunos tipos de
resinas en la formacin de un material compuesto. [5]
El apresto es aadido comnmente entre 0.5 y 2%
de peso.
 4) Proceso de fibra corriente

En la elaboracin de fibra de vidrio corriente

tenemos varios procesos de produccin. Para esto el
vidrio fundido puede rociarse con calor o vapor un aves
salida del proceso de conformado, tambin el vidrio
fundido puede ser soplado. Normalmente esta fibra es
utilizada para elaborar ciertos tipos de telas similares a
un filtro. [5]

V. PROCEDIMIENTO:

1. Limpiar las impurezas del molde para obtener Imagen 12: Proceso de la fibra de vidrio:
un mejor acabado superficial. Fuente: Autores

4. Preparar la resina con los catalizadores de

acuerdo a las cantidades de preparacin
especificadas.

Imagen 10: Molde de basurero de buses

Fuente: Autores

2. Preparacin del molde: colocar cera de piso

en la superficie del molde para conseguir una
superficie uniforme y facilitar la separacin del
producto terminado del molde base. Imagen 13: Acelerante Meck:
Fuente: Autores

Imagen 11: colocacin de cera en el molde:

Imagen 14: Preparacin de la resina polister con los
Fuente: Autores
catalizadores:
3. Cortar la lmina de fibra de vidrio de acuerdo
Fuente: Autores
a un aproximado del tamao del basurero a
realizar.
5. Aplicar resina con una brocha sobre la
superficie del molde.
 Imagen 15: Aplicacin de la resina en el molde:
Fuente: Autores
6. Colocar la primera capa de fibra de vidrio
sobre la superficie del molde cubierta con
anticipacin de resina polister.
Imagen 18: Colocacin de las capas de resina:
Fuente: Autores
8. Despus de haber colocado todas la capas de
fibra de vidrio se debe esperar por al menos
dos horas, tiempo en el cual la resina se
secara y se podr retirar el basurero del
molde.

Imagen 16: colocacin de una capa de fibra de vidrio:

Fuente: Autores

Imagen 19: Desmoldar el basurero:

Fuente: Autores
9. Darle los acabados finales al basurero.

Imagen 17: colocacin de capas de fibra de vidrio:

Fuente: Autores

7. Colocar otra vez la resina polister y continuar

Imagen 20: Producto terminado:
con la colocacin de las capas de fibra de
Fuente: Autores
vidrio una a una respectivamente, hasta
alcanzar el espesor deseado.
 Donde:
m=Es la masa
v=Es el volumen
= Es la densidad
m=v
g
= 1.2 3
cm

m = 1.2 3 665.353

m = 798.42gramos
40% De Fibra de vidrio (el valor es
aproximado)

= 1188.125 cm3 0.4

= 475.25cm3 de fibra de vidrio
m
=
v
Imagen 21: Producto terminado:
m=v
Fuente: Autores g
= 2.58
cm3
VI. CLCULOS
m = 2.58 475.253
3
VOLUMEN
m = 1226.145
Seccin 1 Dado que al elabora el basurero hicimos de 2
Longitud= 59 cm capas de fibra de vidrio tenemos que dividir la
Ancho= 32.5 cm masa para las 2 capas.
Espesor= 0.25 cm
1226.145
Seccin 2 m=
2
Longitud=51 cm m = 613.0725 gramos por cada capa de fibra de vidrio
Ancho= 42 cm
Espesor= 0.25 cm
Seccin 3
Longitud=33 cm 2% de MECK PERXIDO (el valor es
Ancho= 21 cm aproximado)
Espesor= 0.25 cm
V = 1188.125 m3 0.02

ATOTAL = (59 32.5 + 51 42 + 33 0.25)cm V = 23.7625cm3

Atotal = 4752.5cm2 7.- COSTO DE PRODUCCIN DE BASURESO DE

FIBRA DE VIDRIO PARA BUSES URBANOS E

VTOTAL = ATOTAL INTERPROVINCIALES

m = 1226.145 = 1.226
VTOTAL = 4752.52 0,25cm
Segn datos tomas de mercado libre el costo de la fibra
VTOTAL = 1188.125 cm
de vidrio es de 2 dlares por kilogramo
56% De Resina Polister (el valor es
Por lo tanto el costo de la fibra de vidrio utilizada en la
aproximado)
elaboracin es de:
= 1188.125 cm3 0.56 = 2.46$
= 665.35 cm3 de resina polister El valor en el mercado local de la resina polister
utilizada es de 3.35$ por litro
m
= Por lo tanto el costo de la resina polister utilizado es
v
utilizada en la elaboracin es de:
 = 665.35 cm3 = 0.665
= 0.2.23$ [1] A. Gil, EAFIT, 30 3 2012. [En lnea].
El gasto en la elaboracin de basureros de fibra de Available:
vidrio para buses urbanos e interprovinciales es de http://www.eafit.edu.co/servicios/cent
4.69$. Sin tomar en cuenta el costo de los acelerantes rodelaboratorios/infraestructura/labor
utilizados, tampoco de la mano de obra. atorios/Documents/Guia%20de%20ma
VII. CONCLUSIONES nejo%20de%20resinas.pdf. [ltimo
Al finalizar el proyecto se logr acceso: 8 2 2016].
identificar que la fibra de vidrio alcanza [2] W. F. SMITH, Fundamentos de la
excelentes propiedades fsicas y Ciencia e Ingenieria de Materiales,
mecnicas al realizarle un material Cuarta ed., MEXICO: McGRAW-HILL,
compuesto con resina polister. 2006, pp. 749-770.
El desempeo del material compuesto [3] L. MARKS, Manual del Ingeniero
va de acuerdo a las necesidades del Mecanico, MEXICO: Hispano America,
uso que se le dar. 1951.
Se calcul que el porcentaje de 2% de [4] S. Colina, PlastiQuimica, 10 4 2015.
acelerante (Meck) aplicado a la mezcla [En lnea]. Available:
coincide con los datos obtenidos. http://www.plastiquimica.cl/category/
Se identific que al realizar un material
productos-
compuesto, el nuevo material adquiere
negocios/aditivos/catalizadores/.
[ltimo acceso: 8 2 2016].
las propiedades de ambos materiales
que lo componen, mejorando as sus
[5] D. Askeland, Ciencia e Ingenieria de
propiedades mecnicas.
materiales, Sexta ed., MEXICO:
THOMSON, 2012.
Es indispensable elaborar productos
con nuevos materiales para mejorar su
desempeo y calidad.
VIII. RECOMENDACIONES
Es importante la utilizacin de todos los
equipo de proteccin para realizar esta
prctica ya que los materiales usados son
altamente peligrosos y perjudiciales para
la salud como el olor que emanan y las
partculas que se desprenden de la fibra
de vidrio.
Tomar en cuenta las cantidades de Meck
a utilizar ya que es un qumico que
reacciona con el cobalto y puede explotar.
Considerar el tiempo de secado para
evitar que el producto se deforme por falta
de secado.
Evitar el contacto directo con la piel de los
qumicos utilizados.
IX. REFERENCIA