Sesi Visita Supermix PDF

UNIVERSIDAD PRIVADA
DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
VISITA A PLANTA SUPERMIX
VISITA A PLANTA SUPERMIX

CURSO : MATERIALES DE CONSTRUCCION
DOCENTE : ING. MARIA DUARTE
ALUMNA : PARIGUANA MACHACA SESIBEL ZARINA
GRUPO : A
FECHA DE ENTREGA : 06 DE DICIEMBRE
TACNA PERU
2016
Materiales De Construccin: Visita Planta SUPERMIX
Contenido
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 3
1. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
1.1. OBJETIVO GENERAL .............................................................................................. 4
1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................................... 4
2. MARCO TERICO ............................................................................................................ 4

2.1. CONCRETO ................................................................................................................ 4
2.2. CONCRETO PREMEZCLADO ................................................................................ 4
2.3. PREMEZCLADO COMERCIAL ............................................................................... 4
2.4. DIFERENCIAS ENTRE EL CONCRETO PREMEZCLADO Y EL CONCRETO

ELABORADO EN OBRA. .................................................................................................... 5
2.5. PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIN POR UTILIZAR CONCRETO

PREPARADO EN OBRA. ..................................................................................................... 7
2.6. VENTAJAS DEL CONCRETO PREMEZCLADO. ............................................... 7
2.7. SUPERMIX .................................................................................................................. 8
3. MARCO NORMATIVO .................................................................................................... 10

3.1. REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO ..................................... 10
3.2. MEZCLADO Y ENTREGA. ..................................................................................... 14
3.3. MUESTREO Y ENSAYO DE CONCRETO FRESCO ........................................ 17
3.4. MUESTREO DE CONCRETO FRESCO (NTP 339.036)................................... 18
4. PROCESO DE FABRICACIN Y COLOCACIN DEL CONCRETO

PREMEZCLADO ...................................................................................................................... 19
4.1. PROCESO DE ELABORACIN DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN LA
PLANTA MVIL ................................................................................................................... 19
5. APORTES ......................................................................................................................... 21
6. CONCLUSIONES............................................................................................................. 22
7. ANEXOS ............................................................................................................................ 23
pg. 1
. 23
pg. 2
INTRODUCCIN
El concreto se puede moldear en diferentes formas, es duradero y es el material de

construccin ms atractivo en trminos de su resistencia a la compresin ya que ofrece
la mayor resistencia por costo unitario. Su uso cada vez mayor es fundamental para la
construccin sustentable.
El concreto premezclado es uno de los materiales ms verstiles en la industria de la

construccin hoy en da. Las grandes obras de arquitectura como puentes, edificios altos
y represas requieren de los ms altos estndares de ingeniera. Con la ayuda de
nuestros aditivos, el concreto es capaz de satisfacer dichos estndares.
Nuevas tecnologas como concretas de alta resistencia, concretas permeables,

concretas auto-consolidables, y la aplicacin de color y textura han aumentado el
atractivo del concreto como material de construccin.
Aplicable a todos los tipos de concreto premezclado, del bsico al de muy alta
resistencia, nuestro amplio rango de aditivos mejora la retencin de asentamiento, la
colocacin, bombeo, acabado, apariencia y en general, las caractersticas de
desempeo como se requiera.
pg. 3
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Observar la fabricacin del concreto premezclado para evaluar sus

ventajas y desventajas.
1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer las diferencias del concreto premezclado y el elaborado en

obra.
Conocer el proceso de fabricacin del concreto premezclado.
Informarnos ms sobre la Empresa Visitada SUPERMIX.
2. MARCO TERICO
2.1. CONCRETO
Es un material de construccin formado por la mezcla adecuada de piedra

caliza (o cantos rodados), arena, agua, cemento, y algn tipo de aditivo, el
cual tiene la propiedad de resistir notablemente a la compresin despus que
se seca o fragua o endurece.
2.2. CONCRETO PREMEZCLADO
Se llama as al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una

planta con mezclador central y que se transporta y suministra directamente
a la obra en camiones pre-mezcladores, en estado fresco.
2.3. PREMEZCLADO COMERCIAL
Empresas especializadas que sirven concreto, por contratacin,

directamente a los constructores. La permanente entrega de mezclas hace
suponer que otorga a tales empresas un conocimiento y una experiencia en
la tecnologa del concreto que garantiza la calidad y economa en el uso del
material. La conveniencia de emplear concreto premezclado, en lugar de
pg. 4
elaborado en la propia obra, depender, entre otras razones, de la

ubicacin de la obra, de las reas disponibles para la descarga y
almacenamiento de materiales, del nivel de exigencia del concreto, as
como del resultado del estudio comparativo de costos.
2.4. DIFERENCIAS ENTRE EL CONCRETO PREMEZCLADO Y EL

CONCRETO ELABORADO EN OBRA.
Diferencias del concreto.

CONCRETO PREMEZCLADO CONCRETO ELABORADO EN OBRA
El pre-mezclador es un especialista en la La produccin del concreto en obra es
elaboracin del concreto. una actividad secundaria.
La produccin industrial continua En obra no se garantiza una buena
garantiza buena calidad y uniformidad. calidad y uniformidad.
Control continuo de los insumos Control espordico de los insumos para
(agregados) para preparar las mezclas. agregados o ausencia del mismo.
Control mediante toma y ensayos de
cilindros de prueba, informes tcnicos Ausencia del control o control deficiente.
peridicos enviados al cliente.
Control sobre asentamiento, diseo de Ausencia del control de asentamiento y
mezclas y mezclas especiales. diseo de mezcla o control deficiente.
Tabla 1 Diferencias del concreto premezclado y concreto en obra
Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto.

Generalmente se requiere de obras
No se requiere el tiempo de instalacin preliminares y tiempo de instalacin del
de la planta productora de concreto. equipo de mezclado antes de iniciar la
obra.
Las entregas estn limitadas al rea de
Las entregas se realizan en el lugar de
mezclado y a la capacidad del equipo
vaciado a la hora y cuando se requieren.
instalado.
Culminacin de la obra en el tiempo Pueden originarse retrasos por bajo
previsto por la gran capacidad de rendimiento de la produccin del
produccin de concreto. concreto.
Tabla 2 Velocidad y ejecucin del concreto premezclado y concreto en obra
pg. 5
Uso eficiente del personal de obra.

Mediante una buena coordinacin se
El nmero de obreros as como la
permite que un menor nmero de
capacidad de los equipos deben
obreros vace un mayor volumen de
adecuarse a los picos de vaciado.
concreto.
No es necesario personal en obra para Cuando la demanda del concreto es baja
la elaboracin y transporte de vaciado el personal de mezclas y transporte del
del concreto. concreto debe ser reasignado.
Tabla 3 Personal eficiente en obra del concreto premezclado y concreto en obra
Equipos para mezclado.

Mayor precisin de los equipos con
programas peridicos de calibracin Ausencia de calibracin o calibracin
llevados a cabo por empresas deficiente.
especializadas.
Elimina gastos de limpieza y Implica gastos de limpieza y
mantenimiento. mantenimiento.
Elimina retrasos por fallas ya que se Gran posibilidad de retrasos por falla de
dispone de equipos alternos. los equipos.
Tabla 4 Equipos para mezclado del concreto premezclado y concreto en obra
Conveniencia del transporte.

El concreto puede ser transportado a Presenta dificultad de manejo del
cualquier lugar donde sea posible el concreto entre la mezcladora y el lugar
acceso a un camin. de vaciado.
En algunos casos los vaciados se
pueden realizar a travs de equipos de
En estos casos se deben realizar
bombeo de concreto con el cual
grandes inversiones en equipos de
contamos sin necesidad que el camin
transporte y vaciado del concreto.
mezclador llega hasta el sitio del
vaciado.
Tabla 5 Transporte del concreto premezclado y concreto en obra
pg. 6
Espacio disponible en obra.

No se requiere de espacio para el
Se requiere espacio para el almacenaje
almacenaje de materias primas en obra
de (agregados, materia prima, etc.) y
(agregados, cemento, etc.) y para
para mezclado.
mezclado.
Tabla 6 Espacio disponible en obra del concreto premezclado y concreto elaborado en obra
2.5. PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIN POR UTILIZAR CONCRETO

PREPARADO EN OBRA.
Reduccin del mdulo de elasticidad.

Reduccin de la durabilidad.
Variaciones en la resistencia a la compresin o flexin.
Aumento de permeabilidad.
Agrietamientos.
2.6. VENTAJAS DEL CONCRETO PREMEZCLADO.
Considerables avances en la tecnologa y el equipamiento.

Adecuado control de calidad sobre le concreto suministrado.
Provisin de materiales componentes con pesadas controladas y
precisas.
No se requiere espacio de almacenamiento para los agregados y el
cemento en la obra.
Eliminacin de desperdicios o fugas de materiales.
Asesoramiento tcnico especializado sobre cualquier aspecto
relacionado con el uso o caracterstica del concreto.
Mayores velocidades de colado y por consecuencia un avance en la
terminacin de la obra.
Disponibilidad de bombas de concreto para concreto bombeado.
pg. 7
2.7. SUPERMIX
a) Empresa
Es una empresa del Consorcio Cementero del Sur S.A., y forma parte del
conglomerado de empresas del Grupo Gloria, que nace para brindar a sus
clientes un punto importante de apoyo con la ms moderna tecnologa y con
mucho profesionalismo, con operaciones en los principales proyectos de
infraestructura y minera a nivel nacional e internacional; siendo
considerados socios estratgicos y la mejor opcin para nuestros clientes.
Con altos estndares en seguridad, calidad y respeto con el medio ambiente,

Supermix es lder en la produccin y comercializacin de concreto
premezclado, agregados para la construccin, productos prefabricados de
concreto y varios otros productos y servicios para el sector de la
construccin.
b) Certificacin ISO 9001
Concretos Supermix S.A. empresa Arequipea especializada en la

produccin y comercializacin de concreto premezclado, prefabricados y
agregados para la construccin, ha sido certificada con la Norma ISO 9001.
Este importante logro, contribuye al crecimiento de la ciudad y el pas

brindando productos y servicios de calidad, avalados con la obtencin de
este importante Sistema de Gestin de la Calidad, con estndares diseados
para asegurar la operatividad del negocio, eficiencia de procesos y sobre
todo satisfaccin al cliente. Esta certificacin en Comercializacin, diseo,
produccin y despacho de concreto premezclado en planta Gloria Arequipa,
es un paso ms hacia la excelencia a la calidad.
Hay que indicar que Concretos Supermix S.A. es una empresa de la Unidad
de Negocios de Cementos, Materiales para la Construccin y Minera del
Grupo Gloria que inici sus operaciones en el ao 2011 y cuenta con
presencia comercial es las ciudades de Arequipa, Cusco, Puno, Tacna,
Moquegua, Abancay, Madre de Dios y Nasca.
pg. 8
c) Datos de la Empresa SUPERMIX
La empresa que fuimos de Visita Tcnica es solo una de las sucursales, cada
planta cuenta con un supervisor de seguridad y un encargado de planta, los
cuales son supervisados cada cierto tiempo por los dueos de la empresa
central.
La empresa produce 70 cubos de concreto por hora, los cuales son vaciados
en los mixers que tienen una capacidad mxima de 8 m3 y pueden funcionar
hasta 140 revoluciones cada uno, en el caso que sea una construccin grande
se usa la bomba telescpica que tiene un brazo de 32 m de alcance vertical,
actualmente la planta cuenta 4 mixers, 1 bomba telescpica y una bomba
estacionaria.
Se usa cemento trado directamente de Yura S.A., El cemento llega en
bombonas los cuales contienen 30 toneladas de cemento cada una, los
cuales son almacenados en silos que pueden contener hasta 120 toneladas,
tambin llegan totens de cal los cuales almacenan 1.5 toneladas cada una.
La planta cuenta tambin con 2 silos de aditivos.
Tienen una tolva para agregados la cual cuenta con cuatro compartimientos
para separar la tierra y la arena, a los agregados se les hacen los ensayos de
granulometra, mdulo de fineza y humedad antes de ser usado en el
concreto.
Para la descarga del cemento en los silos se usa la compresora de aire de
marca Atlas Copco (SCOM 743) el cual cuenta con filtros Silotoc. Para el
curado del concreto usan una bomba que hace circular el agua cada 2 horas
y lo mantiene en una temperatura de mnimo 10C y mximo 23C.
La planta cuenta con un laboratorio especializado para los ensayos del
concreto, la empresa Supermix es la ms grande de Tacna en su rea, el
concreto producido por Supermix cumple con las normas NTP 339.114 y
ASTM C-94 para la fabricacin del concreto premezclado.
pg. 9
3. MARCO NORMATIVO
NTP 339.114 CONCRETO, Concreto premezclado.
Se refiere al concreto premezclado. Los requisitos para la calidad del concreto

sern los especificados en esta Norma Tcnica Peruana, o aquellos
especificados por el comprador. Cuando los requisitos del comprador difieran de
los especificados en esta NTP, valdrn bajo su responsabilidad, los del
comprador. Esta NTP no es aplicable para la colocacin, consolidacin, curado
o proteccin del concreto despus de entregado al usuario.
La presente NTP establece que el fabricante deber ser considerado como
productor del concreto premezclado. El usuario deber ser considerado como
comprador del concreto premezclado.
3.1. REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO
De no existir requisitos generales, el comprador especificar lo siguiente:
Tamao mximo nominal o tamaos del agregado grueso.

Asentamiento o asentamientos deseados en el punto de recepcin.
Cuando se requiera concreto con aire incorporado, se deber
especificar el contenido de aire promedio y su tolerancia, para las
muestras que sern tomadas en el punto de descarga de la unidad
de transporte.
La opcin utilizada (A, B o C) como base para determinar las
proporciones del concreto para producir la calidad requerida.
Cuando se especifica concreto ligero estructural, la masa unitaria
como masa hmeda, como masa secada al aire, o masa secada al
horno.
El comprador se asegurar que le producto tenga oportunamente,
copia de todos los ensayos realizados sobre el concreto para
determinar el cumplimiento de la especificacin.
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Opcin A
Cuando el comprador requiere que el productor asuma toda la

responsabilidad de la seleccin de las proporciones de la mezcla del
concreto, deber especificar tambin lo siguiente:
o La resistencia a la compresin requerida, determinada sobre

muestras tomadas de la unidad de transporte en el punto de
descarga y evaluada. El comprador especificar los
requisitos en trminos de la resistencia a la compresin de
probetas normalizadas curadas bajo condiciones de
laboratorio para curado hmedo. Mientras no se especifique
otra cosa, la edad del ensayo ser a los 28 das.
Lmite Mtodo de Ensayo

Resistencia a la
compresin, mnimo % del 90 NTP 334.051
control, a 7 das
Tiempo de fraguado,
De 1:00 ms temprano a
desviacin del control, NTP 339.082
1:30 ms tarde
horas: minutos
Tabla 7 Criterios de adaptacin para abastecimiento de aguas cuestionables (NTP 339.114)
Lmites Mtodo de Ensayo

Requisitos qumicos, mxima
concentracin en el agua de
mezclado, ppm
Cloruro como Cl, ppm:
Concreto pretensado o
500 NTP 339.076
tablero de puentes
Otros concretos reforzados
en ambientes hmedos o
que contengan aluminio 1000
embebido o metales
diversos o con formas
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metlicas galvanizadas
permanentes.
Sulfatos como SO4, ppm 3000 NTP 339.074
Alcals como (Na2O+0,658
600
K2O), ppm
Slidos totales, ppm 50000 NTP 339.088
Tabla 8 Lmites qumicos opcionales para agua de lavado (NTP 339.114)
o A pedido del comprador, previo al envo del concreto, el

productor deber suministrar por escrito las masas secas del
cemento y agregado fino y grueso en condicin saturada con
superficie seca y cantidades, tipo y nombre de los aditivos y
el agua por m3 de concreto que se utilizar en la manufactura
de cada clase de concreto ordenado por el comprador.
Tambin suministrar evidencia satisfactoria al comprador de
la calidad de los materiales a utilizarse y las proporciones
seleccionada para producir el concreto de la calidad
especificada.
Opcin B
Cuando el comprador asume la responsabilidad para el diseo de

mezcla, tambin especificar lo siguiente:
o Contenido de cemento en sacos o kilogramos por m3

o Mximo contenido de agua permisible en l/m3, incluyendo la
humedad superficial de los agregados, pero excluyendo el
agua en absorcin.
o Si lo requiere la mezcla, el tipo, nombre o dosaje a utilizarse
de aditivo. El contenido de cemento no ser reducido cuando
se utilizan aditivos bajo esta opcin sin la aprobacin escrita
del comprador.
o A pedido del comprador, previo al envo del concreto, el
productor deber suministrar por escrito la fuente,
densidades, anlisis granulomtrico de los agregados, la
masa seca del cemento, las masas saturadas con superficie
seca del agregado fino y grueso, las cantidades, tipo y nombre
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de los aditivos y el agua por m3 de concreto, que ser utilizada

en cada clase de concreto ordenado por el comprador.
Opcin C
Cuando el comprador requiera que el productor asuma la

responsabilidad de la seleccin de las proporciones de la mezcla con
un mnimo contenido cemento especificado, el comprador especificar
tambin lo siguiente:
o Resistencia a la compresin requerida determinada sobre

muestras tomadas de las unidades de transporte en el punto
de descarga y evaluadas. El comprador especificar los
requisitos de resistencia en trminos de ensayos de
especmenes normalizados bajo condiciones de laboratorio
para curado hmedo. Mientras no se especifique otra edad, los
ensayos se harn a los 28 das.
o Contenido mnimo de cemento en bolsas o kg/m3 de concreto.
o Si se requiere aditivos, el tipo, nombre y dosificacin a
utilizarse. El contenido de cemento no se reducir cuando se
utilicen aditivos.
o A pedido del comprador, previamente al envo del concreto, el
productor proporcionar por escrito la masa seca del cemento,
las masas en condicin saturada con superficie seca del

agregado fino y grueso y las cantidades, tipo y nombre de los
aditivos y el agua por m3 de concreto que se utilizar en la
manufactura de cada clase de concreto ordenado por el
comprador. Tambin el productor proporcionar informacin
de que los materiales a ser utilizados y el diseo seleccionado,
producirn el concreto de la especificada, al margen de la
resistencia obtenida.
Las proporciones dadas en las opciones A, B o C para cada clase de

concreto y aprobadas para su utilizacin en un proyecto, debern
acompaarse con una tarjeta de entrega que facilite la identificacin
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de cada mezcla de concreto enviada a la obra. Dicha tarjeta contendr

los requisitos mencionados. Tanto el fabricante como el comprador
debern conservar una copia de dicha tarjeta.
3.2. MEZCLADO Y ENTREGA.
El concreto ser entregado en el lugar designado por el comprador. El

mezclado de concreto se har por medio de una de las siguientes
combinaciones de operaciones:
o Concreto mezclado en planta central fija.
o Concreto mezclado parcialmente en planta central y terminado en
trnsito.
o Concreto mezclado en camin mezclador.
Los mezcladores y agitadores debern ser operados dentro de los lmites de

capacidad y velocidad de rotacin designados por el fabricante del equipo.
Concreto mezclado en la central: El concreto que se prepara en un

mezclador estacionario y se transporte al lugar de entrega en un camin
agitador o en un camin mezclador, operando a la velocidad de agitacin, o
en un equipo no agitador aprobado por el comprador y, dentro de los
requisitos, deber cumplir lo siguiente: el tiempo de mezclado deber ser
contado desde que todos los materiales solidos estn en el tambor. Los
materiales se introducirn en la mezcladora de tal modo que una porcin del
agua entre antes que el cemento y el agregado y, toda el agua restante est
en el tambor al final del primer cuarto del tiempo de mezcla especificado.
o Cuando se realizan pruebas de eficiencias en las mezcladoras, el

tiempo de mezclado aceptable para mezcladoras con capacidad de
0.76 m3 o menos, no deber ser menor de 1 min. Para mezcladores
de mayor capacidad, este mnimo deber sr incrementado 15 seg, por
cada 0.76 m3 o fraccin de la capacidad adicional.
o Cuando se ha realizado pruebas de la eficiencia de la mezcladora, en
mezclado concreto dadas de acuerdo con el programa de ensayo,
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indicado en los siguientes prrafos y las mezcladoras han sido

cargadas a su capacidad real, el tiempo aceptable de mezclado
satisfactorio. En el caso de concreto con air incorporado, cuando el
tiempo de mezclado se ha reducido en ms de 60 seg.
o Muestreo para ensayo de uniformidad de mezcladoras

estacionarias: Las muestras de concreto para fines comparativos
sern obtenidas inmediatamente despus de los tiempos de mezclado
arbitrariamente calculados, de acuerdo con uno de los siguientes
procedimientos:
a) Procedimiento alternativo 1: Se deber detener la mezcladora
y luego se sacarn las muestras necesarias a distancias
aproximadamente iguales del frente y fondo del tambor,
utilizando algn procedimiento adecuado.
b) Procedimiento alternativo 2: A medida que el mezclador est
siendo descargado, se tomarn muestras individuales en dos
puntos separados de la descarga, preferentemente al 15% y
85% de la mezcla. Se podr usar cualquier mtodo apropiado
de muestreo, siempre que las muestras sean representativas
de porciones ampliamente separadas ms no de los extremos
mismos de la tanda.
c) Las pruebas de eficiencia de la mezcladora se repetirn
siempre que la apariencia del concreto o el contenido de
agregado grueso de las muestras seleccionadas, segn como
se indica, muestren un mezclado inadecuado.
Concreto mezclado parcialmente en la planta central y terminada en

trnsito: El concreto que se mezcla inicialmente en forma parcial en una
mezcladora estacionaria y la mezcla es luego terminada en un camin
mezclador, cumplir lo siguiente: El tiempo de mezclado parcial ser el
mnimo requerido para entremezclar los materiales. Despus de transferir la
mezcla al camin mezclador, se requerir un mezclado adicional a la
velocidad de mezclado indicada por el fabricante del equipo para satisfacer
los requisitos de uniformidad indicados. Se podrn realizar ensayos a fin de
pg. 15
confirmar la eficiencia de los mezcladores. Revoluciones adicionales del

mezclador, si se hacen, se efectuarn a la velocidad de agitacin designada.
o Camiones mezcladores: El concreto que es totalmente mezclado en un
camin, generalmente entre 70 y 100 revoluciones a la velocidad de
mezclado designado por el fabricante del equipo para satisfacer los
requisitos de uniformidad. Los ensayos para determinar la uniformidad
podrn ser realizados. Si los requisitos de uniformidad no son alcanzados

con 100 revoluciones de mezclador, despus de todos los ingredientes
incluyendo el agua estn en el tambor, aquel mezclador nos ser utilizado
hasta que la condicin se corrija. Cuando se encuentra que la eficiencia de
un camin mezclador es satisfactoria, la eficiencia de mezcladores que
tengan sustancialmente el mismo diseo y condicin de las paletas, puede
considerarse tambin como satisfactoria. Revoluciones adicionales del
concreto. Se harn a la velocidad de agitacin especificada por el fabricante
del equipo.
o Muestreo para determinar la uniformidad del concreto en camiones
mescladores: El concreto ser descargado a la velocidad de operacin
normal del mesclador que est siendo ensayado, deber cuidarse de no
obstruir o retardar la descarga por una apertura incompleta de la compuerta.
Se tomarn dos muestras de aproximadamente 0.1 m3 despus de descargar
alrededor del 15% y 85% de la mezcla, estas muestra sern obtenidas en no
ms de 15 min y, se tomarn de acuerdo con la NTP 339.036. Estas
muestras se debern mantener guardadas separadamente a fin de
representar puntos especficos de la mezcla antes de ser combinadas para
formar a muestra compuesta. Entre la toma de muestras, cuando sea
necesario mantener el asentamiento, se podr hacer rotar la mezcladora en
la direccin de mezclado a la velocidad de agitacin.
o Durante el muestreo, el recipiente recibir la descarga completa del chute de

la canaleta. Se deber disponer de personal suficiente para desarrollar los
ensayos requeridos con prontitud. Deber evitarse la segregacin durante el
muestreo y manipuleo. Cada muestra deber ser remezclada lo necesario
para asegurar su uniformidad antes de que los especmenes sean
moldeados para un ensayo en particular.
o La descarga del concreto ser completada de 1 h o antes de que el tanque
haya girado 300 revoluciones, lo que ocurra primero, despus de la
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o introduccin del agua de mezclado al cemento y a los agregados o la

introduccin del cemento a los agregados. Estas limitaciones pueden ser
obviadas por el comprador si el concreto tiene un asentamiento tal, que
despus de 1 h o despus de que se haya alcanzado el lmite de 300
revoluciones, ste puede ser colocado sin la adicin de agua a la tanda. El
clima clido o bajo condiciones que contribuyan al rpido endurecimiento del
concreto, el comprador podr especificar un tiempo menor de 1 h.
3.3. MUESTREO Y ENSAYO DE CONCRETO FRESCO
El contratista facilitar al inspector, sin cargo, todo el acceso y asistencia

para la obtencin de muestras de concreto fresco en el momento de la
colocacin, para el cumplimiento con la presente norma.
Los ensayos de concreto requeridos para determinar el cumplimiento con la
presente norma, sern realizados por tcnicos calificados.
Las muestras de concreto se obtendrn de acuerdo con la NTP 339.036,
excepto en el caso de muestras para la determinacin de la uniformidad del
asentamiento o resistencia del concreto.
Los ensayos de temperatura, asentamiento y contenido de aire, se debern
realizar en el momento de la colocacin del concreto, a juicio de la
Supervisin, o cuando sea necesario para control y cuando se elaboren
probetas para determinar la resistencia.
Los ensayos de resistencia as como los de asentamiento, temperatura y
contenido de aire se harn con una frecuencia de no menos de un ensayo
por cada 115 m3. Cada ensayo ser realizado de tandas separadas. En cada
da de entrega, se har al menos un ensayo de resistencia por cada clase de
concreto.
Si el asentamiento o contenido de aire no cumple con los lmites

especificadas, se deber hacer inmediatamente un ensayo de revisin
sobre otra porcin de la misma muestra. Si la segunda muestra falla se
considerar que el concreto no cumple con los requisitos de la presente
norma.
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3.4. MUESTREO DE CONCRETO FRESCO (NTP 339.036)
Para la seleccin del numero diario de muestras de ensayo del concreto

fresco a ser tomadas, se considerar como clase de concreto a :
a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en

compresin, durabilidad, apariencia u otras propiedades del concreto.
b) Para una misma propiedad o valor de resistencia en compresin, las

diferentes calidades de concreto obtenidas por variaciones en el tamao
mximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometra del
agregado fino o utilizacin de cualquier tipo de aditivos o adiciones.
c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado

utilizados en la obra.
d) Para cada uno de los casos anteriores, el concreto suministrado por cada
una de las mezcladoras de obra o de las plantas de concreto
premezclado que abastecen la obra.
La muestra de concreto fresco deber ser representativa del concreto

promedio que se est colocando, debiendo ser tomada del tercio central de
la tanda, al momento de ser descargada de la mezcladora.
Las muestras de concreto debern ser obtenidas de acuerdo a lo indicado

en las especificaciones de la Norma ASTM C 172 o de la NTP 339.036
La muestra deber ser empleada dentro de los 15 minutos siguientes a ser

tomada, debiendo durante este periodo estar protegida de la accin de
cualquier agente atmosfrico que puede causar la evaporacin del agua de

la misma.
Las muestras de concreto fresco debern representar al concreto promedio
que est siendo colocado. No debern ser tomadas al principio o al final de
cada tanda.
pg. 18
Las muestras debern ser tomadas al azar, no debiendo entrar en su

seleccin criterios de apariencia, conveniencia u otros que puedan desvirtuar
la representacin estadstica de la uniformidad o calidad del concreto.
Asimismo, las muestras no debern ser tomadas a intervalos regulares.
La muestras se tomarn del tercio central de la tanda al momento de ser

descargadas de la mezcladora.
La muestra deber ser empleada dentro de los 15 minutos siguientes a ser

tomada, debiendo estar protegida de la accin de agentes atmosfricos que
puedan causar modificacin del agua de la misma.
Los ensayos de concreto debern incluir:
Ensayos de temperatura del concreto fresco

Ensayos de la consistencia
Ensayos del contenido de aire
Ensayo del peso unitario
4. PROCESO DE FABRICACIN Y COLOCACIN DEL CONCRETO

PREMEZCLADO
4.1. PROCESO DE ELABORACIN DEL CONCRETO PREMEZCLADO

EN LA PLANTA MVIL
Las Materias Primas utilizadas en la elaboracin del concreto son: Cemento,

Agua, Grava, Arena y Aditivos.
El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15% de la mezcla, es el
material ms importante porque es el que proporciona resistencia.
El Agua juega el papel de detonante al provocar una reaccin qumica junto

con el cemento y el aire atrapado o que se incluye intencionalmente. Dicha
reaccin forma la pasta, que por lo general, representa desde el 25% hasta el
40% del volumen total del concreto.
pg. 19
La Grava y la Arena, tambin conocidos como agregados, representan del 60

al 75% aproximadamente del volumen total del concreto, y varan en tipo y
tamao dependiendo del tipo de concreto deseado.
Paso I: Pesaje:
Se vierten los agregados en el dosificador de agregados. Despus del

pesaje, el agregado es transportado a la mezcladora de doble eje;
Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Despus del pesaje,
el agua pasa a la mezcladora de doble eje.
Se transporta el cemento desde el silo de cemento hasta el recipiente
de pesaje por medio del transportador de tornillo. Despus de pesar,
se puede poner en la mezcladora de doble eje
Todo este proceso est completamente automatizado y controlado por el

ordenador del tablero de control principal ubicado en la caseta de control; el
sistema est programado para seguir las dosificaciones establecidas en las
normas vigentes y de esta manera obtener las dosificaciones exactas para
poder producir todos los tipos de concreto premezclado.
Paso II: Mezcla:
Cuando el agregado, el agua y el cemento se ponen en la mezcladora

de doble eje, comienza el proceso de mezclado y toma solo unos
minutos para producir el concreto premezclado segn los
requerimientos del cliente y con un exacto cumplimiento de las
normas.
Durante el proceso de mezclado segn sea el caso, pueden agregarse
los aditivos, que son substancias qumicas que por lo general, sirven
para acelerar la resistencia, el fraguado, mejorar la durabilidad del
concreto y/o para disminuir la cantidad de agua utilizada.
La masa uniforme que conforma el conjunto de estos elementos es lo
que conocemos como concreto, el cual se mezcla constantemente con
giros de 10 a 12 revoluciones por minuto.
pg. 20
Paso III: Descarga o bombeo:
Una vez producido el concreto premezclado se carga en los camiones

mezcladores y es transportado a la obra.
5. APORTES
De qu cantera extraen sus agregados?
La empresa SUPERMIX S.A. de Tacna extrae sus agregados de las
canteras de Arunta, Magollo y Calana ubicadas en zonas aledeas
de la provincia de Tacna capital.
Cul es la obra de mayor magnitud que han apoyado con el concreto

premezclado?
Las obras de mayor envergadura fueron muchos pero se pueden
resaltar: la contruccion del hospital de la solidaridad, veredas en la
urbanizacin Tacna.
Cunto es la capacidad mxima de los mixers?

La capacidad mxima de los mixers de la empresa es de 8 m3, por lo
que ellos venden como mnimo 4 m3, el tiempo que dura el mezclado
es de 2 a 8 minutos.
Qu tipo de aditivo usan para la fabricacin del concreto

premezclado?
Actualmente usan dos tipos de aditivos los cuales son: Sikamel 326
(Superplastificante) y Plastimen TM12 (Reductor de agua y
retardante de fragua). Antes utilizaban sika 290 y 306, pero estos
aditivos no tenan incorporador de aire, el Plastimen TM12 cuenta con
incorporador de aire adicional, el aire incorporado evita que el
concreto frague rpidamente y pierda su uniformidad.
Qu HUSO utilizan para la granulometra de los agregados

gruesos?
pg. 21
La empresa SUPERMIX hace uso del HUSO 67, esto indica que su
tamao mximo nominal es de , Este es el HUSO ms usado para
mejorar la resistencia del concreto.
En caso que el cliente solicite la prueba para determinar la calidad y

dureza del concreto premezclado, bajo que normas se gua la
empresa de SUPERMIX?
Supermix cuenta con el laboratorio de investigacin y todos los

requerimientos que haga el contratista estn basados de acuerdo a
la ASTM.
6. CONCLUSIONES
Pudimos darnos cuenta de las ventajas y desventajas del concreto

premezclado, los cuales aparte de ser econmico es ms garantizado
en lo que a calidad se refiere; ya que, el concreto elaborado en planta
cumple con las dosificaciones establecidas por el comprador, todo
est manejado mediante software lo que garantiza un
proporcionamiento adecuado, evitando las prdidas de material y
otros, adems tambin no necesita mucha mano de obra ya que esta
pre-mezclado y no demora tanto como cuando el concreto es
elaborado en obra.
Las diferencias entre concreto premezclado y elaborado en obra son
amplias, estas se pueden ver en el tiempo de ejecucin, la mano de
obra necesaria, los equipos a utilizar, etc., El concreto elaborado en
obra no tiene la misma calidad que el concreto elaborado en planta,
ya que este cumple los estndares normados en las diferentes
normas como lo son la NTP 339.114 y NTP 339.036, lo que garantiza
la calidad del concreto a usar.
El proceso de fabricacin del concreto premezclado es similar al del
concreto fabricado en obra, la nica diferencia es que en este se usan
aditivos para que se retrase el fraguado inicial y el concreto pueda
llegar con la consistencia solicitada a la obra.
pg. 22
La empresa SUPERMIX es una empresa ubicada en el Sur de Per,

esta empresa ha ejecutado obras muy grandes como lo son el
Puente Continental ubicado en Madre de Dios y la Carretera
Interocenica que une varias regiones del Per como lo son Madre
de Dios y Arequipa. Esta empresa tiene sucursales en el Sur del
Per, de los cuales se visit la sucursal de Tacna ubicado en el
parque Industrial Mz. A Lote 2 y 3.
7. ANEXOS
Imagen 01. Vista panormica de toda la planta Supermix.
pg. 23
Imagen 02. Llegada de los estudiantes a la planta Supermix.
Imagen 03. Vista de la Mquina de Tolba, faja, balanza de agregados y de cemento.
pg. 24
Imagen 04. La tolba de piedra y arena.
Imagen 05. Mezclando los tres materiales al mimo tiempo el agregado, cemento y por ultimo
el agua, luego echando al mixer.
pg. 25
Imagen 06. Material agregado piedra y arena.
Imagen 07. Preparacion de mezcla para los respectivos
ensayos y/o realizacion de testigos.
pg. 26
Imagen 08. Explicacion del tecnico en la realizacion de testigos de concreto.
Imagen 09. Testigos puesto en agua para el mejor fraguado.
pg. 27
Imagen 10. Almacen temporal de adoquines.
8. LINKOGRAFIA
http://www.supermix.com.pe/nosotros.html
https://es.scribd.com/doc/126723318/Canteras-de-La-Ciudad-de-Tacna
pg. 28

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UNIVERSIDAD PRIVADA

VISITA A PLANTA SUPERMIX

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DOCENTE : ING. MARIA DUARTE

ALUMNA : PARIGUANA MACHACA SESIBEL ZARINA

FECHA DE ENTREGA : 06 DE DICIEMBRE

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................................... 4

2. MARCO TERICO ............................................................................................................ 4

2.2. CONCRETO PREMEZCLADO ................................................................................ 4

2.3. PREMEZCLADO COMERCIAL ............................................................................... 4

2.4. DIFERENCIAS ENTRE EL CONCRETO PREMEZCLADO Y EL CONCRETO

2.5. PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIN POR UTILIZAR CONCRETO

2.6. VENTAJAS DEL CONCRETO PREMEZCLADO. ............................................... 7

2.7. SUPERMIX .................................................................................................................. 8

3. MARCO NORMATIVO .................................................................................................... 10

3.2. MEZCLADO Y ENTREGA. ..................................................................................... 14

3.3. MUESTREO Y ENSAYO DE CONCRETO FRESCO ........................................ 17

3.4. MUESTREO DE CONCRETO FRESCO (NTP 339.036)................................... 18

4. PROCESO DE FABRICACIN Y COLOCACIN DEL CONCRETO

El concreto se puede moldear en diferentes formas, es duradero y es el material de

El concreto premezclado es uno de los materiales ms verstiles en la industria de la

Nuevas tecnologas como concretas de alta resistencia, concretas permeables,

1.1. OBJETIVO GENERAL

Observar la fabricacin del concreto premezclado para evaluar sus

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer las diferencias del concreto premezclado y el elaborado en

Es un material de construccin formado por la mezcla adecuada de piedra

2.2. CONCRETO PREMEZCLADO

Se llama as al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una

2.3. PREMEZCLADO COMERCIAL

Empresas especializadas que sirven concreto, por contratacin,

elaborado en la propia obra, depender, entre otras razones, de la

2.4. DIFERENCIAS ENTRE EL CONCRETO PREMEZCLADO Y EL

Diferencias del concreto.

Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto.

Uso eficiente del personal de obra.

Equipos para mezclado.

Conveniencia del transporte.

Espacio disponible en obra.

2.5. PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIN POR UTILIZAR CONCRETO

Reduccin del mdulo de elasticidad.

2.6. VENTAJAS DEL CONCRETO PREMEZCLADO.

Considerables avances en la tecnologa y el equipamiento.

Con altos estndares en seguridad, calidad y respeto con el medio ambiente,

b) Certificacin ISO 9001

Concretos Supermix S.A. empresa Arequipea especializada en la

Este importante logro, contribuye al crecimiento de la ciudad y el pas

c) Datos de la Empresa SUPERMIX

NTP 339.114 CONCRETO, Concreto premezclado.

Se refiere al concreto premezclado. Los requisitos para la calidad del concreto

3.1. REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO

De no existir requisitos generales, el comprador especificar lo siguiente:

Tamao mximo nominal o tamaos del agregado grueso.

Cuando el comprador requiere que el productor asuma toda la

o La resistencia a la compresin requerida, determinada sobre

Lmite Mtodo de Ensayo

Lmites Mtodo de Ensayo

o A pedido del comprador, previo al envo del concreto, el

Cuando el comprador asume la responsabilidad para el diseo de

o Contenido de cemento en sacos o kilogramos por m3

de los aditivos y el agua por m3 de concreto, que ser utilizada

Cuando el comprador requiera que el productor asuma la

o Resistencia a la compresin requerida determinada sobre