Trabajo Final

UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL CARMEN
DINAMICA Y CONTROL DE PROCESO
UNIVERSIDAD AUTNOMA
DEL CARMEN
FACULTAD DE QUMICA
LIC. EN INGENIERA QUMICA
ASIGNATURA:
DINAMICA Y CONTROL DE PROCESOS
TRABAJO:
SAPONIFICACIN PARA EL APROVECHAMIENTO DE
ACEITE VEGETAL EN DESECHOS
ALUMNA:
ALEJANDRA YASARET CABRERA AGUIRRE
ANGEL DE JESUS QUIJANO ARMENGOL
WILLIAM OVALLE GALEGOS
DR. JUAN CARLOS ROBLES HEREDIA
CIUDAD DEL CARMEN, CAMP. JUNIO DEL 2017

DR. JUAN CARLOS ROBLES HEREDIA ANGEL DE JESUS QUIJANO ARMENGOL
WILLIAN OVALLE GALLEGOS
RESUMEN
La purificacin del Aceite Vegetal de Desecho consiste en un lavado del mismo con
solucin de salmuera y blanqueo del aceite con solucin de perxido de hidrgeno,
para posteriormente realizar filtraciones para reducir las impurezas insolubles en el
aceite. Posterior a la purificacin del Aceite Vegetal de Desecho, se cuantifican las
mejoras en las caractersticas qumicas del aceite. Una evaluacin de la reaccin
de saponificacin se realiz a travs de un diseo experimental, variando diferentes
temperaturas de reaccin y porcentajes de aceite vegetal que conforma la mezcla
de aceite a saponificar, buscando encontrar las mejores condiciones de reaccin de
saponificacin de la mezcla aceite vegetal purificado y de desecho. Finalmente, se
analizar el proyecto mediante las condiciones de reaccin del Aceite Vegetal contra
el Aceite de Desecho.
INTRODUCCIN
En Mxico, la industria jabonera es una de las ms antiguas, muy probablemente
tan antigua en el ramo de las manufacturas como la textil. A la fecha existen
empresas que iniciaron operaciones a finales del siglo pasado. La industria tiene
ms de medio siglo de haberse congregado alrededor de la Cmara Nacional de
Aceites, Grasas y Jabones, fundada en 1944.
De organizaciones familiares dentro de un mbito regional, la industria se ha
desarrollado hasta promover la participacin en el mercado de empresas
internacionales y mexicanas de cobertura nacional.
Los productos de la industria nacional de jabones y detergentes abastecen
prcticamente al 100% del mercado nacional, mediante una amplia gama de
presentaciones, tipos, variedades y marcas.
Actualmente el 79.5% de la capacidad instalada de las empresas del sector, utiliza
tecnologas modernas, en virtud de lo cual la calidad de sus productos es elevada,
lo que le ha permitido ofrecer precios competitivos, tanto en Mxico como en el
extranjero.
Los avances tecnolgicos y el aumento de la poblacin han producido un cambio
en la forma de vida, por lo cual la alimentacin en la actualidad ha cambiado a tal
punto que la mayora depende de la comida rpida y frituras, aumentando el uso de
los aceites comestibles. Se estima que ms de 10 millones de toneladas de aceite
vegetal de desecho se generan en el mundo cada ao.

Los aceites vegetales de desecho, son aquellos que han sido utilizados en los
procesos de coccin en restaurantes, comedores colectivos, industrias alimenticias,
etc. El aceite vegetal que se vierte en las fuentes de agua proviene principalmente
de las industrias, mientras que la segunda fuente ms importante de este
contaminante proviene de las casas.
Un restaurante puede llegar a originar 50 litros o ms al mes de Aceite Vegetal de
Desecho; por cada litro de aceite comestible usado que es vertido
indiscriminadamente se contamina alrededor de 1000 litros de agua.
El aceite debido a su densidad menor que la del agua y al tratarse de sustancias no
polares de naturaleza hidrfoba, flotan en la superficie del agua, formando una capa
de aceite, lo que provoca problemas de contaminacin como: reduccin de
penetracin de la luz hacia la fase acuosa, obstaculiza la transferencia de oxgeno
de la atmsfera al medio acutico, incrementa el crecimiento de microorganismos,
disminuye la cantidad de oxgeno disuelto en el fondo del agua, dificulta la vida de
los peces y dems seres acuticos provocando una alteracin en el ecosistema.
Durante el proceso de fritura el aceite presenta un gran nmero de reacciones
qumicas complejas, por lo que el aceite empieza a degradarse; es de suma
importancia la purificacin del Aceite Vegetal de Desecho para eliminar los
potenciales contaminantes del mismo y as obtener un producto de suficiente
calidad como para ser fuente de materias primas en procesos de transformacin
que permitan obtener nuevos productos.
Objetivos
Objetivo general
Disear una planta de fabricacin de jabn lquido a partir de aceites usados
en las frituras de cocinas de restaurantes y establecimientos.
Objetivos especficos
1. Obtener la materia prima (aceite) por va de desechos de
restaurantes.
2. Solucionar y/o minimizar la prctica de verter estos aceites por los
desages, previo tratamiento de purificacin, para poder procesarlos
mediante una reaccin de saponificacin.
3. Comparar los ndices de acidez, porcentaje de acidez, ndice de
saponificacin y contenido de impurezas de aceite vegetal de
desecho y del aceite de palma.
4. Obtencin de las mejores condiciones de reaccin de saponificacin
del aceite de desechos y del aceite de palma

MARCO TEORICO
Las palabras jabn y saponificacin comparten el mismo pasado etimolgico:
sapo, el ungento limpiador que los antiguos galos preparaban con grasa animal
mezclada con cenizas de madera. La qumica moderna ha refinado las materias
primas, as como la tcnica, pero la fabricacin del jabn es bsicamente igual que
hace dos mil aos, en una reaccin qumica llamada saponificacin, un cido graso
(de origen animal o vegetal) se combina con una solucin de agua y de un lcali
(hidrxido de sodio o de potasio) para producir jabn y glicerina.
El aceite y el agua no se mezclan. Esto supone un problema para los fabricantes de
jabn cuando se aade una solucin de leja a las grasas, porque todas las
reacciones qumicas requieren que los dos reactivos estn en contacto. Las grasas
y los aceites se componen de triglicridos, tres molculas de cidos grasos unidas
a una molcula simple axial de glicerol en una configuracin que se parece
vagamente a la letra E mayscula. Estos triglicridos son molculas fuertemente
cohesionados, pero incluso las grasas y los aceites ms puros contienen siempre
una pequea proporcin de cidos grasos libres, es decir, cadenas de cidos no
unidas a las molculas de glicerol. Cuando se aade una solucin custica a una
grasa, la saponificacin se produce en primer lugar entre estos cidos grasos libres
y el lcali.
Se forman as pequeas cantidades de jabn. El jabn es un emulsor excelente. La
cantidad de cuajo de jabn que se forma al principio por la reaccin entre los cidos
grasos libres y el lcali emulsiona la grasa no saponificada disgregndola en
pequeos glbulos. La grasa dispersada tiene una superficie de contacto mayor
entre la grasa y el lcali y la saponificacin se produce con mayor rapidez.
El jabn lquido es un producto delicado, en el que se debe tener gran esmero para
su fabricacin, con el fin de mantener una calidad uniforme; debe cumplir con ciertos
anlisis de control de calidad, practicados segn normas establecidas. Estas
normas estn relacionadas con la calidad que debe tener un jabn de tocador, con
respecto al uso a que se le destine.
Se tiene una amplia gama de jabones de tocador, de acuerdo a las necesidades del
mercado, pudiendo ser un producto de primera necesidad, cuando se emplea para
la limpieza y proteccin de la piel, en donde acta como antisptico o germicida, o
tambin puede ser un artculo de lujo por su olor agradable, debido a su alto
contenido de perfume.

Fundamentos de grasas y aceites
Las grasas y los aceites son predominantemente tristeres de cidos grasos y

glicerol, llamados comnmente triglicridos. Son insolubles en agua y solubles en
la mayora de los solventes orgnicos. Son menos densos que el agua y a
temperatura ambiente varan de consistencias desde lquidos a slidos. Cuando
aparecen slidos, se les denomina grasa; y cuando son lquidos, aceites. [12]
Las grasas pertenecen a un conjunto de compuestos muy heterogneos, que tienen
la insolubilidad en agua como factor comn, siendo los triglicridos, los fosfolpidos
y el colesterol los de mayor importancia diettica y nutricional. A parte de su valioso
papel como fuente energtica para nuestro organismo (9 cal/gramo): las grasas
desempean papeles importantes como la de reserva energtica (tejido adiposo o
graso) regulacin de la temperatura corporal (grasa subcutnea como aislante
trmico), envuelve y protege rganos, es transporte de vitaminas liposolubles
(A,D,E,K), forma parte de algunas hormonas, suministra cidos grasos esenciales
para el organismo y cumplen funcin estructural al formar parte de las membranas
celulares.
Propiedades de las grasas y aceites
Los aceites y grasas son sustancias de origen vegetal y animal, que consisten
(predominantemente) de mezclas de esteres de la glicerina con los cidos grasos,
es decir, triglicridos. Son insolubles en agua y solubles en las mayoras de los
solventes orgnicos, son menos densos que el agua y a temperatura ambiente
varan de consistencia de slidos a lquidos. Las grasas son llamadas tambin
aceites, la diferencia entre uno y otro termino no tiene relacin con el nmero de
insaturacin, sino con el estado fsico y las condiciones ambientales en que se
encuentren, slido: grasa; lquido: aceite. El termino lpidos engloba a una plyade
de sustancias lquidas.
Las grasas y los aceites constituye los lpidos ms abundantes e importantes en el

estudio de los alimentos, ambos grupos estn constituidos aproximadamente por
100 % de los triacilglicridos, los que a su vez son esteres de los cidos grasos con
glicerol. Los triglicridos se componen fundamentalmente de tres cidos grasos
unidos por enlaces ster a una molcula de glicerol; 100 gramos de grasas rinden
95 % de los cidos grasos.

Las propiedades que deben tener los jabones para considerarse un producto de
buena calidad, incluyen entre otras:
Tersura
Olor
Brillantez
Solubilidad
Forma
Formacin de espuma
Subproductos
Glicerina.- Es un lquido transparente, casi incoloro y de sabor dulce, pero no
presenta olor. La glicerina se obtiene por la saponificacin de los glicricos (aceites
y grasas) del proceso de fabricacin del jabn.
La glicerina se emplea en la fabricacin, conservacin, ablandamiento y

humectacin de gran cantidad de productos, como pueden ser resinas alqudicas,
celofn, tabaco, explosivos, frmacos y cosmticos, espumas de uretano, alimentos
y bebidas.
cidos grasos.- Los cidos grasos salen del recipiente de destilados para su
venta o para conversiones posteriores en sales de cidos grasos (de calcio,
magnesio o zinc).
Los cidos grasos libres se emplean en los procesos de fabricacin de jabones y

detergentes, cosmticos, pinturas, telas y muchas otras industrias.
Sedimentos (sales) para almacenamiento y recuperacin.- Los sedimentos
formados principalmente por sales, se recuperan despus del proceso de
evaporacin e intercambio de calor, las cuales se almacenan para emplearlas
nuevamente en el proceso.

Diagrama de flujo de la planta de saponificacin

Operacin del producto
RECEPCION Y CONTROL DE
ALAMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO CALIDAD DE
TEMPORAL
DE MATERIAS PRIMA MATERIAS PRIMAS
DOSIFICACION DE
SAPONIFICACION REPOSADO Y
MATERIAS PRIMAS
INICIAL ENFRIADO
PARA LA CARGA
SAPONIFICACION
PURGADO SECADO
FINAL
PICADO TRANSPORTE MEZCLADO
MOLIENDA EXTRAIDO CORTADO
CONTROL DE
CALIDAD DEL
PRENSADO EMPACADO
PRODUCTO
TERMINADO
A continuacin se da una explicacin detallada de la operacin del

producto:
1. Recepcin y almacenamiento de materias primas: En esta actividad se
efecta el recibo y almacenamiento de las materias primas y se registran sus

caractersticas principales, tales como proveedor, procedencia, costo y cantidad

recibida.
2. Almacenamiento temporal: Las materias primas permanecen almacenadas
hasta su empleo en el proceso productivo.
Para el almacenamiento de las materias primas lquidas se requiere el empleo de
grandes tanques superficiales o subterrneos. El almacenamiento deber hacerse
en locales de grandes dimensiones, que cuenten con las instalaciones necesarias
para la prevencin de accidentes (incendio, elctricas, entre otros), en virtud de que
se manejan materiales altamente inflamables.
3. Control de calidad de materias primas: Para la elaboracin del jabn de
tocador se deber realizar el anlisis de calidad de las materias primas, pues de
esto depender totalmente la calidad del producto final.
Los anlisis necesarios para la aceptacin de las materias grasas que intervienen
en el proceso de saponificacin son entre otros:
ndice de Saponificacin
ndice de Yodo
ndice de Acidez
El ndice de saponificacin se obtiene con objeto de saber si la materia grasa no se
ha tratado qumicamente. Este ndice se designa con el nmero de miligramos de
hidrxido de potasio que se contiene en un gramo de grasa.
El ndice de yodo proporciona la cantidad de cidos grasos no saturados presentes
en las grasas; con el ndice se obtienen las impurezas de las grasas. Segn el
ndice de iodo, los aceites se clasifican en secantes (135-200); semisantes (90-135)
y no secantes (menor de 90).
El ndice de acidez sirve para calcular el contenido de cidos grasos libres. El
resultado se da en funcin del nmero de miligramos de hidrxido de potasio
necesarios para neutralizar los cidos minerales u orgnicos libres que se contienen
en un gramo de grasa.
4. Dosificacin de materias primas para la carga: En base a la formulacin
establecida se proceder a la dosificacin de las materias primas para una carga
determinada de produccin, los cuales se bombean a la paila de hervido para iniciar
el proceso.
5. Saponificacin inicial: El trmino saponificar consiste en convertir un cuerpo
graso en jabn, el cual puede hacerse en fro o en caliente.
La saponificacin se logra haciendo actuar sobre las grasas la sosa o potasa; con
sosa se obtienen jabones duros y con potasa jabones blandos.
A continuacin se procede a cargar la paila o caldera de saponificacin poniendo

en ella las materias primas en las cantidades y orden que se da a continuacin, para
obtener al terminar el proceso de saponificacin una carga de 600 kg de pasta de
jabn.
Materias grasas 150 kg AVD 120 kg Agua corriente 100 lt
Se pone en marcha el sistema de caldeo a vapor, abriendo el serpentn y calentando
el conjunto hasta que marque entre 80 y 90C de temperatura. Comprobada sta,
se hace girar el sistema de agitado de la caldera, a fin de facilitar la fusin de todo
su contenido.
Entonces, poco a poco y con gran cuidado, para evitar posibles derrames, se
incorporarn, en chorro muy delgado y sin dejar de agitar, de forma que el producto
de la caldera se mantenga a 80C, 41 lt de disolucin de sosa custica, previamente
preparada a 38C Beaum. Una vez incorporada la disolucin, se anota el tiempo y
se procede al agitado del conjunto en la caldera por espacio de 45 min, procurando
que en la misma la temperatura de su contenido se mantenga a 80C.
Transcurrido ese tiempo de agitado de la masa, se incorporan, en la misma forma
que anteriormente, otros 82 lt de leja de sosa custica a 38C Beaum. Con esta
nueva incorporacin se obtendr la completa saponificacin de la masa jabonosa,
y una vez terminada, se continuar el agitado del contenido de la caldera por
espacio de 1 hr, cuidando de que la temperatura se mantenga en los 80C.
A continuacin, sin dejar de mover, y con la temperatura mnima indicada en el seno
del contenido de la caldera y la masa en estado de fluidez, se incorpora una
disolucin de sal comn, tambin a 80C de temperatura, formada por 150 lt de
agua corriente y 35 k de sal. A medida que se incorpora la salmuera se proseguir
el agitado de la masa, cuidando de que la temperatura del conjunto no vare de los
80C ya indicados.
6. Reposo y enfriado: Terminada la incorporacin de la salmuera, se continuar el
agitado durante 30 min, transcurridos los cuales se detendr el sistema de agitacin,
dejando el conjunto en reposo hasta que por si solo se enfre el contenido de la
caldera, o sea a temperatura ambiente. De este modo se habr conseguido librar la
masa de su exceso de leja, quedando sta en un pH neutro.
7. Purgado: Probablemente, si la masa quedara en reposo durante toda la noche,
estara fra al da siguiente, observndose de este modo dos capas: la superior
estar constituida por el jabn solidificado, en forma de pasta neutra, y en el fondo
de la caldera se hallar glicerina y sal (lejas), que se evacuar por el dispositivo de
sangrar, o sea el de purga, que vaciar sobre el conducto que ha de llevarla al
tanque colector de leja. Las lejas as almacenadas pueden aprovecharse en
posteriores fabricaciones.

8. Saponificacin final: Una vez purgada por completo la masa contenida en la

caldera, se pone de nuevo en marcha el dispositivo de caldeo a vapor; cuando la
pasta jabonosa vuelve a hallarse en estado de fluidez, se da marcha al agitador
durante unos minutos y se le incorporan despus, sin dejar de agitar, 32 ltr de
glicerina. Se sigue moviendo hasta comprobar que la glicerina se ha incorporado
totalmente, para lo cual bastarn unos 6 7 min de agitado.
A continuacin, sin dejar de agitar y con la masa a la misma temperatura de 80C,
se agregan lentamente 130 kgr de sal sdica bsica, previamente pesados. La
incorporacin se efectuar en pequeas porciones, y a medida que se observe su
disolucin se irn incorporando al jabn. Al final se proseguir el agitado del
contenido de la caldera por espacio de 45 min, quedando as terminado el proceso
de saponificacin.
9. Secado: Una vez efectuada la operacin anterior el producto se enva
directamente al tanque de un secador, para de ah alimentarlo a una serie de rodillos
de acero que se enfran con agua fra. La pelcula se endurece y pasa por seis
rodillos, en donde cada rotacin es un poco ms rpida que la anterior. Conoce
como picado. Las tiras se elevan por una correa de transicin sin fin ancha, con
piezas cruzadas de madera a la parte superior de tres corres de alambre sin fin. Las
tiras finalmente caen a una caja recibidora sobre ruedas.
10. Picado: El ltimo rodillo se fija con un cuchillo afilado con dientes de sierra, el
cual rompe el jabn en tiras de media pulgada de ancho.
11. Transporte: El jabn de tiras es transportado al equipo de mezclado y molienda.
12. Mezclado: Una vez efectuado lo anterior se alimentan las tiras a una prensa
Ruchman, que consiste de ocho rodillos de granito en donde se realizan los
procesos de mezclado y molido.
Mientras se introducen las tiras de jabn en el mezclador se rocan con aceite
esencial o sustancias olorosas naturales o artificiales para perfumar el jabn neutro.
Por lo general se adicionan de 8 a 10 gr de la esencia elegida por cada kilogramo
de producto.
En virtud de que los perfumes tienden a volatilizarse, se deber emplear un fijador,
como pueden ser resinas fijas o naturales, blsamos o bien algn producto animal.
Adicionalmente se deber aadir un colorante de anilina que se disuelve bien en
agua caliente. Se debe observar que el colorante a elegir deber coincidir con el
olor del jabn.
As, un jabn de olor a rosas se colorea de rosa, un jabn de lavanda en azul claro
y as sucesivamente.

Finalmente se aaden aditivos disueltos al jabn en la mezcladora, con objeto de

obtener jabones especialmente suaves y sobre-engrasados, tales como lanolina o
emulsiones de ceras.
13. Molienda: Durante el paso del producto por los rodillos que se mueven a
velocidades crecientes, se prensan las tiras, con lo que se ocasiona que se unan y
mezclen perfectamente. Cuando dejan el ltimo rodillo, un cuchillo corta
nuevamente el jabn en tiras producindose la molienda del producto.
14. Extruido: Las tiras obtenidas permanecen todava calientes con el contenido
apropiado de humedad, con el objeto de que cuando pasen por la mquina de
extrusin se unan perfectamente, lo cual se logra por la presin que se ejerce
mediante un tornillo de espiral que lo hace pasar a travs de un dado; el tornillo y el
dado se calientan con vapor. El producto obtenido consiste en una larga barra de
jabn del ancho y grueso proyectados para las pastillas. Esto se conseguir
poniendo en el extremo de la mquina un orificio de salida de la barra, una pieza
especial perforada, que al pasar la barra por su parte central, hace que salga con la
forma cuadrada, rectangular, cilndrica, segn la forma que tenga dicha pieza-
molde.
15. Cortado: A continuacin seguir la operacin de cortado, la cual se realiza en
la mquina automtica cortadora de pastillas.
16. Control de calidad del producto terminado: Con el fin de mantener un
adecuado control en la produccin de jabn de tocador, se establecieron ciertos
parmetros, dentro de los cuales se asegurar una buena calidad constante. Esto
se podr lograr mediante ciertos anlisis a los que se deber someter el producto
para checar su composicin.
En trminos generales, se puede citar que no debe contener grasa insaponificable,
ni exceso de sosa arriba y abajo de dichos parmetros. Los parmetros principales
a los que se sujetar el jabn que se elabore por el proceso de hervido son:
1. El contenido de humedad deber ser de aproximadamente 23%.
2. La cantidad de lcali custico libre no debe exceder de 0.05%.
3. No deber tener ms de 0.1% de grasa insaponificable presente.
4. El contenido de sal debe estar controlado a aproximadamente 0.5% y menor; a
mayor contenido de sal, el jabn se vuelve quebradizo y est propenso a agrietarse.
17. Prensado: Una vez que se realiz el cortado en pastillas se proceden a pasarlas
por la mquina troqueladora, de donde salen con su marca y forma definitiva.
18. Empacado: Finalmente las piezas terminadas pasan a una mquina
empaquetadora, de donde sale el producto para ser colocado en cajas de cartn.

Evaluacin del proceso de saponificacin

Para el desarrollo de este estudio se emple un diseo experimental 3x2, de dos
variables: temperatura de reaccin y porcentaje de aceite de desechos. Cada factor
tuvo tres niveles, para la temperatura 75 C, 90 C y 105 C; mientras que el
porcentaje de aceite de palma vari en 15%, 25% y 35%, dichos porcentajes fueron
obtenidos de pruebas preliminares, obtenindose as un producto que cumpla con
norma.
Para saponificar el aceite vegetal purificado se prepararon 100 mL de solucin
saponificante al 30% de hidrxido de sodio, para asegurar una saponificacin
completa se utiliz un 3 % de exceso de hidrxido de sodio. A 200 g de una mezcla
de aceites (aceite vegetal de desecho purificado), se aadieron los 100 mL de
solucin saponificante gradualmente y se agit en un periodo de 2 horas, se realiz
este procedimiento a 75 C, 90 C y 105 C variando los diferentes porcentajes de
aceite de desechos de 15%, 25% y 35%. Posteriormente se aadieron 200 mL de
solucin de salmuera al 8% de NaCl sobre la superficie de la pasta de jabn durante
su ebullicin para separar el agua de glicerol en la parte inferior, al mismo tiempo,
la masa saponificada empez a flotar en la superficie; el agua con glicerol se
elimin, finalmente la pasta de jabn se lav con 200 mL de agua destilada caliente
para reducir el exceso de hidrxido de sodio, cloruro de sodio y cualquier impureza
que se encontr en la pasta de jabn, posteriormente la pasta se coloc en un molde
y se dej secar.
Para determinar las mejores condiciones de reaccin de saponificacin de aceite
vegetal purificado: temperatura de reaccin y porcentaje de aceite de palma, se
determin el rendimiento de la reaccin, la materia insoluble en agua, la alcalinidad
libre, el porcentaje de humedad y la acidez libre del producto obtenido; dichos
valores se analizaron en el programa MATLAB.
Antes de adoptar las conclusiones del anlisis de varianza, se verific la adecuacin
del modelo del diseo experimental empleado, a travs dela normalidad, la
independencia y la homocedasticidad para cada una de las variables de salida. El
programa MATLAB, sirvi para realizar grficos de medias para cada variable de
salida, a su vez se obtuvo las tablas de mnimos cuadrados medios, para de esta
manera obtener los valores exactos correspondientes, determinando as las
mejores condiciones de reaccin, evaluando las variables de salida en cada nivel

de temperatura y porcentaje de aceite de palma y comparando los valores de las
variables de salida con los valores mximos permisibles.
Se recolect 500 mL de cada local comercial, tenindose as un volumen total de
aceite vegetal de desecho de 11,5 L, el cual se caracteriz a travs del ndice de
acidez y acidez de acuerdo a la norma ISO 660 (2003), el mtodo empleado fue el
de etanol caliente con indicador; el ndice de saponificacin se determin de
acuerdo a la norma INEN 40 (1973) y el contenido de impurezas insolubles de
acuerdo a la norma INEN 180 (1999).
Purificacin del aceite vegetal de desecho
Los 11,5 L recolectado, se calent a 90 C y se lav con solucin de salmuera
caliente que contena 5% de NaCl, en una proporcin de aceite vegetal de desecho
con respecto a solucin de salmuera de 10:1. Dicha mezcla se agit a una velocidad
de 60 rpm durante 60 min. Despus, la mezcla se dej en reposo durante 8 horas
con el fin de separar la mezcla en dos fases.
La fase inferior compuesta por solucin de salmuera e impurezas se separ de la
fase superior obtenindose as el aceite vegetal purificado. 40 g de Sulfito de sodio
anhidro se aadi para capturar las trazas de humedad del aceite vegetal de
desecho y se filtr. Posteriormente se determin el porcentaje de impurezas
insolubles en el aceite vegetal de acuerdo a la norma INEN 180 (1999).
Resultados
Despus de la recoleccin de los 11,5 L de aceite vegetal de desecho se procedi
a su caracterizacin, para determinar qumicamente las caractersticas en las cuales
se encontraba este desecho. El aceite recolectado fue nicamente aceite de
desechos de restaurantes.
ndice de acidez de aceite vegetal de desecho
ndice de acidez 1 ndice de acidez 2
(mg/g) (mg/g)
4,28 4,32
ndice de acidez
4,3 promedio (mg/g)
Porcentaje de acidez de aceite vegetal de desecho purificado

Acidez 1 (%) Acidez 2 (%)
1,95 1,97
Acidez promedio
1,96 (%)

Contenido de impurezas insolubles de aceite vegetal de desecho purificado

Impurezas Impurezas
insolubles 1 (%) insolubles 2 (%)
1,41 1,37
Promedio de
1,39 impurezas
insolubles (%)
ndice de saponificacin de aceite vegetal de desecho purificado

ndice de ndice de
saponificacin 1 saponificacin 2
(mg KOH/g aceite) (mg KOH/g aceite)
214,40 215,71
ndice de
saponificacin
215,06 promedio (mg
KOH/g aceite)
Evaluacin del proceso de saponificacin de aceite vegetal de desecho

purificado
Resultados obtenidos de las variables de salda en cada tratamiento que se realizo
Rendimiento obtenido en la reaccin de saponificacin de la mezcla de aceite vegetal
purificado
Aceite Temperatura (C)
de
75C 90C 105C
desecho
15 % 138 111 125,5 126 149,5 148 134 129,5 129,5
25 % 126 133 128,5 146 139 145,5 130,8 144 127
35 % 130 127,5 163,5 126,5 146,5 128,5 153 137,5 131
Materia insoluble en agua del jabn obtenido en la reaccin de saponificacin de la mezcla

de aceite vegetal purificado
de
75C 90C 105C
desecho
15 % 0,34 0,35 0,30 0,97 1,98 2,85 0,13 2,27 0,50
25 % 1,98 1,61 0,17 1,57 3,90 3,71 5,00 3,80 3,60
35 % 1,55 1,26 2,16 1,92 3,21 0,14 1,22 1,22 3,80

Alcalinidad libre del jabn obtenido en la reaccin de saponificacin de la mezcla de aceite

vegetal purificado
de
75C 90C 105C
desecho
15 % 0 0 0 0 2,30 0,24 1,5 0 0
25 % 0 0 0 0,12 0,19 0 0,16 2,60 0
35 % 0 0 0,19 0 1,21 0,08 2,78 0.04 0
Acidez libre del jabn obtenido en la reaccin de saponificacin de la mezcla de aceite

vegetal purificado
de
75C 90C 105C
desecho
15 % 0,34 0,30 0,18 0,26 0 0 0 14,23 0,25
25 % 0,26 0,29 0,34 0 0 2,14 0 0 0,11
35 % 0,11 0,11 0 0,21 0 0 0 0 0,33
Humedad del jabn obtenido en la reaccin de saponificacin de la mezcla de aceite vegetal

purificado
de
75C 90C 105C
desecho
15 % 27,68 12,90 10,60 19,00 23,02 13,04 13,60 14,23 15,20
25 % 16,91 19,44 6,53 29,40 8,42 9,30 10,11 19,62 11,04
35 % 10,00 16,24 30,00 17,89 12,23 10,70 26,61 33,30 14,65

Conclusin
Para determinar las mejores condiciones de reaccin de saponificacin de aceite
vegetal purificado: temperatura de reaccin y porcentaje de aceite, se determin el
rendimiento de la reaccin, la materia insoluble en agua, la alcalinidad libre, el
porcentaje de humedad y la acidez libre del producto obtenido dichos valores se
analizaron en el programa estadstico Matlab.
Antes de adoptar las conclusiones del anlisis de varianza, se verific la adecuacin
del modelo del diseo experimental empleado, a travs dela normalidad, la
independencia y la homocedasticidad para cada una de las variables de salida. El
programa estadstico Matlab, sirvi para realizar grficos de medias para cada
variable de salida, a su vez se obtuvo las tablas de mnimos cuadrados medios,
para de esta manera obtener los valores exactos correspondientes, determinando
as las mejores condiciones de reaccin, evaluando las variables de salida en cada
nivel de temperatura y porcentaje de aceite de palma y comparando los valores de
las variables de salida con los valores mximos permisibles segn la norma INEN
839 (1981).

Bibliografa
ARTICULO DE LA ESCUELA POLITCNICA NACIONAL, FACULTAD DE
INGENIERA QUMICA Y AGROINDUSTRIA, QUITO, ECUADOR, DISEO
DE UNA PLANTA DE SAPONIFICACIN PARA EL APROVECHAMIENTO
DEL ACEITE VEGETAL DE DESECHO
MARA DEL ROCO SARMIENTO TORRES, ESTUDIO EXPERIMENTAL

PARA LA ELABORACIN DE JABN DE TOCADOR. TESIS I.P.N. 1975.
110 PGS.


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