Sunteți pe pagina 1din 43

AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN


FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE AGROINDUSTRIAS

TRABAJO DE DISEO

IDENTIFICACIN Y FUNCIONAMIENTO DE
MAQUINARIA PARA LA EXTRACCIN DE ZUMO
DE NARANJA

Alumno: Erik Leonardo Bao Barriga.

Docente: Pablo Walther Paucar Lozano.

JUANJUI PER
2017

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 1
Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de
zumo de naranja 2
IDENTIFICACIN Y
FUNCIONAMIENTO DE
MAQUINARIA PARA LA
EXTRACCIN DE ZUMO
DE NARANJA

DEDICATORIA

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 3
Este trabajo monogrfico lo
dedicamos a nuestros padres que
siempre nos han brindado su apoyo
en los estudios, a mis compaeros
de ciclo que siempre estn conmigo
cuando ms los necesito y al
docente de curso que me incentiv
a realizar este hermoso trabajo.

Con todo cario agradezco a nuestras


familias el apoyo que siempre nos
han brindado con su impulso, fuerza
y tenacidad que son parte de mi
formacin, como muestra de gratitud
le dedico el presente trabajo

NDICE

DEDICATORIA 4

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 4
INTRODUCCIN 7

CAPTULO I: IDENTIFICACIN DE MAQUINARIA. 8

1.1. DIAGRAMA DE PROCESO 9


1.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS 10
1.2.1. COLECTOR DE ZUMO 10
1.2.2. VOLCADOR DE PALOTS 10
1.2.3. MESA DE SELECCIN 11
1.2.4. LAVADORA 12
1.2.5. CALIBRADOR 13
1.2.6. CINTAS INCLINADAS 14
1.2.7. EXTRACTORES 15
1.2.8. COLECTOR DE ZUMO 17
1.2.9. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO 18
1.2.10. CENTRFUGA 19
1.2.11. TANQUE HOMOGENEIZADOR 20
1.2.12. TANQUE DESAIREADOR 21
1.2.13. PASTEURIZADOR 22
1.2.14. TANQUE ASPTICO 23
1.2.15. ENVASADORA ASPTICA 24
1.2.16. EMBALAJE 25

1.3. CAJA NEGRA DE MAQUINAS DE PROCESADO 26

1.4. PRINCIPIO DE ACTUACIN 29

1.4.1. VOLCADOR DE PALOTS 29

1.4.2. MESA DE SELECCIN 29


1.4.3. LAVADORA 29
1.4.4. CALIBRADOR 29
1.4.5. CINTAS INCLINADAS 29
1.4.6. EXTRACTORES 29
1.4.7. COLECTOR DE ZUMO 29
1.4.8. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO 30
1.4.9. CENTRFUGA 30
1.4.10. TANQUE HOMOGENEIZADOR 30
1.4.11. TANQUE DESAIREADOR 30
1.4.12. PASTEURIZADOR 30
1.4.13. TANQUE ASPTICO 30
1.4.14. ENVASADORA ASPTICA 30
1.4.15. EMBALAJE 30

1.5. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

1.5.1. VOLCADOR DE PALOTS


1.5.2. MESA DE SELECCIN
1.5.3. LAVADORA
1.5.4. CALIBRADOR CINTAS INCLINADAS

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 5
1.5.5. EXTRACTORES

1.5.6. COLECTOR DE ZUMO


1.5.7. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO
1.5.8. CENTRFUGA
1.5.9. TANQUE HOMOGENEIZADOR
1.5.10. TANQUE DESAIREADOR
1.5.11. PASTEURIZADOR
1.5.12. TANQUE ASPTICO
1.5.13. ENVASADORA ASPTICA
1.5.14. EMBALAJE

CAPTULO II: FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA 13

2. ESTRUCTURA FUNCIONAL DE MQUINAS DE PROCESADO

2.1. FUNCIN, SUBFUNCIN Y FUNCIONES AUXILIARES

2.1.1. VOLCADOR DE PALOTS


2.1.2. MESA DE SELECCIN
2.1.3. LAVADORA
2.1.4. CALIBRADOR
2.1.5. CINTAS INCLINADAS
2.1.6. EXTRACTORES
2.1.7. COLECTOR DE ZUMO
2.1.8. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO
2.1.9. CENTRFUGA
2.1.10. TANQUE HOMOGENEIZADOR
2.1.11. TANQUE DESAIREADOR
2.1.12. PASTEURIZADOR
2.1.13. TANQUE ASPTICO
2.1.14. ENVASADORA ASPTICA
2.1.15. EMBALAJE

CAPITULO III: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFA

ANEXOS

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 6
INTRODUCCIN

Los cambios en el consumo de alimentos han dado lugar a nuevos hbitos de compra.
El consumidor reclama alimentos nutritivamente ricos, organolpticamente apetecibles,
microbiolgicamente seguros, con una vida til conveniente, estabilizados mediante un
procesado mnimo, fciles de preparar y consumir, para esto la industria alimentaria
busca mejorar el procesado convencional con nuevas tecnologas, la tecnologa
de la transformacin de alimentos se ha desarrollado histricamente en paralelo con la
tecnologa de los procesos.

El presente trabajo tiene por objeto identificar la maquinaria y su funcionamiento de


una planta de extraccin de zumo de naranja, se tom como referente el trabajo de fin
de grado Diseo y logstica de una lnea de elaboracin de zumo de naranja
natural refrigerado de 20,000 L/da, cuyo autor es Isabel Alonso Cabezas,
estudiante de la Universidad Politcnica de Madrid de la Escuela Tcnica de
ingenieros Agrnomos Ingeniera Alimentaria. A lo largo del presente se
exponen los aspectos ms relevantes del procesado industrial del zumo de
naranja, tanto del procesado convencional como de las nuevas tecnologas
(microondas, pulsos elctricos de alto voltaje, ultrasonidos, altas presiones,
etc.). Adems, las mquinas son tan diversas que es indispensable conocer en cada
uno de ellos:
Especificacin tcnica.
Caja negra de la maquinaria.
Principio de actuacin.
Principio de funcionamiento.
Funcin, sub funcin y.
Funciones auxiliares.

La finalidad es conseguir definir de una manera tcnica y clara las maquinas


en la lnea de proceso de extraccin de naranja.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 7
CAPTULO I: IDENTIFICACIN DE MAQUINARIA.

1. IDENTIFICACIN DE MAQUINARIA
1.1. DIAGRAMA DE PROCESO
Representacin grfica de las actividades del proceso productivo resumidas:

Fuente: Isabel Alonso Cabezas

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 8
1.2. ESPECIFICACIONES TCNICAS

1.2.1. VOLCADOR DE PALOTS

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante MATYC
Modelo MATYC
Dimensiones Ajustables
Voltaje 220/380 V
Potencia 30 Kw
Produccin 40 45 palots/hora
Mano de obra 1 persona
*OBSERVACIONES:
- Adaptable a cualquier medida de palots.
- doble velocidad de trabajo para evitar esfuerzos y roturas.
- Sensores inductivos.
- Grupo Hidrulico.

1.2.2. MESA DE SELECCIN

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 9
*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante FMC.
Modelo FMC 3343
Dimensiones 1.5 x 1.8 x 6 m
Voltaje trifsico de 50Hz, 220/380V
Potencia 0,75 kW
Produccin 3 5 Toneladas/h
Mano de obra 4 6 personas
*OBSERVACIONES:
- La cinta puede estar situada encima o debajo del elevador.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 10
1.2.3. LAVADORA

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

*CARACTERSTICASTCNICAS:
Unidades 1
Fabricante FMC foret,S.A.
Modelo FMC 3502 Brush Washer.
Dimensiones 3 x 1,5 m.
Voltaje 50 Hz. 220/238 V
Potencia 0,75kW
Consumo 0,60 l/s
Produccin 3 5 Tonelada/h
Mano de obra 1 2 personas
*OBSERVACIONES:
-Posee defensa contra salpicaduras.
-Tuberas con difusores de agua.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 11
1.2.4. CALIBRADOR

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante FMC.
Modelo FMC 3616
Dimensiones 1.5 x 1,22 x 3m
Voltaje 50 Hz. 220/238 V
Potencia 3,24 kW
Produccin 3 5 Toneladas/h
Mano de obra 1 persona
*OBSERVACIONES:
- Regulacin de los calibres muy sencilla, desplaza la gua mvil del rodillo
basculante a la distancia requerida.
- Bandejas estn forradas de goma espuma para minimizar el golpe de
cada del fruto.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 12
1.2.5. CINTAS INCLINADAS

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 3
Fabricante Hairise
Modelo
Dimensiones (L x W x H) 20 x 5 x 3 m
Voltaje trifsico 380V
Potencia 20 kW.
Produccin 3 5 toneladas/h, 10m/min
Mano de obra 1 persona
Certificacin ISO9001: 2000
*OBSERVACIONES:
-Tanto las bancadas como las partes en contacto con la fruta son de acero
inoxidable lo que facilita el mantenimiento.
- El diseo de los rascadores y los deflectores en ambos lados de la cinta
desempea un papel importante en el aumento de la eficacia de los
materiales y la prevencin de las fugas.

1.2.6. EXTRACTORES

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 13
* FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 3 (2, 3" y 4").
Fabricante JBT Food Tech.
Modelo Modelo: 291B/391B.
Dimensiones (L x W x H)
Voltaje 50 Hz. 220/380 V
Potencia 11,19 kW.

Produccin 500 frutas / min. 2 7 toneladas/h


Mano de obra 3 personas
Certificacin
Tama Nmero Fruta Calibres Nme Golpes/Mi Golpes/M
o de fruta(mm) ro de nuto inuto
copa extractor copas Frutas/Mi
es nuto
2 1 naranja . 44 5 100 500
51
mm
3 1 naranja 44 83 5 100 500
60
mm
4 1 naranja 83 - 108 5 100 500
76

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 14
mm
*OBSERVACIONES:
- Todos los componentes en contacto con el producto son de acero
inoxidable AISI 304 de alta calidad.
- Las cpsulas estn fabricadas por microfusin de estelita.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 15
1.2.7. COLECTOR DE ZUMO

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante China-Flourish. VNBS.
Modelo VNBS.
Dimensiones (L x W x H) 1,60 x 2,50 m
Voltaje 220/380 V
Potencia 0,9 kW

Volumen 5.000 L
Mano de obra 1 persona
*OBSERVACIONES:
- Completo, con agitador y motor.
- Construido enteramente en acero inoxidable AISI 304 y/o AISI 316.
- Apoyado sobre patas de acero.

1.2.8. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 16
*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante FMC.
Modelo UCF 210 A.
Dimensiones (L x W x H) 1,10 x 0,72 x 1,1195 m.
Voltaje Motor trifsico de 50Hz 220/380 V.
Potencia 12kW.

Produccin 3.000 L/h


Mano de obra 1 persona
*OBSERVACIONES:
- Fabricado enteramente en acero inoxidable AISI 304.
- Cojinete de cierre de alta resistencia.
- Vlvula de descarga de operacin manual y regulacin neumtica.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 17
1.2.9. CENTRFUGA

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante FLOTTWEG.
Modelo AC 1000
Dimensiones (L x W x H) 1 100 x 600 x 1 000 x 1 500 mm.
Voltaje Motor trifsico 220-240 V, 50Hz.
Potencia < 0,4 kW - Capacidad:
Produccin 10 000 l/h
Revolucin 3.000-3.600 r.p.m.

*OBSERVACIONES:
- Separacin muy eficiente de los slidos y mxima eficiencia en la
separacin de dos lquidos gracias a las condiciones optimadas de flujo
dentro del tambor.
- Diseo compacto y robusto.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 18
1.2.10. TANQUE HOMOGENEIZADOR

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades - Unidades: 1.
Fabricante - Modelo: NK-200.
Modelo - Fabricante: Newlink.
Dimensiones (L x W x H) 2,30 x 2,44 x 5,05m.
Voltaje Motor trifsico 220-240 V, 50Hz.
Potencia 0.4 kW.
Volumen 10.000 L
Revolucin 60 r.p.m. (agitador)
*OBSERVACIONES:
- El depsito es un cilindro vertical, con fondo interior cnico. Se ajusta
sobre tres patas de acero.
- Construido enteramente en acero inoxidable.
- Equipado con columna de destilacin, condensador, separador de agua,
filtros.

1.2.11. TANQUE DESAIREADOR

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 19
*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS * CARACTERSTICAS TCNICAS:


TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante FRYMA.
Modelo VE/III.
Dimensiones (L x W x H) 2,76 x 0,86 x 2,09 m.
Voltaje Motor trifsico de 50 Hz 220/380 V.
Potencia 7,4 kW
Produccin 3.000 l/h

Mano de obra 1 persona


*OBSERVACIONES:
- Las piezas en contacto con el producto son de cromo niquelado inoxidable
VV2A/1.4301/AISI 304.
- Las piezas de acero estn recubiertas con una laca resistente a cidos y a
bases.

1.2.12. PASTEURIZADOR

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 20
*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

*CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante KHS.
Modelo Innopro ACF
Dimensiones (L x W x H) Ajustable
Voltaje 380V
Potencia No especifica
Produccin 3,000 - 50,000 L / hora.
Mano de obra No especifica

*OBSERVACIONES:
-Trabaja con el mtodo HTST High Temperature Short Time.
- Todos los componentes en contacto con el producto son AISI 304.
- Sistema de enfriamiento mediante balsa de agua congelada.
- Control automtico de gran precisin.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 21
1.2.13. TANQUE ASPTICO

*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante Alfa- Laval.
Modelo VNBS.-
Dimensiones (L x W x H) 1,60 x 2,50 m
Voltaje

Potencia
Produccin Volumen: 5.000 L
Mano de obra
*OBSERVACIONES:
- Construido enteramente en acero inoxidable AISI 304 y/o AISI 316.
- Apoyado sobre patas de acero.

1.2.14. ENVASADORA ASPTICA

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 22
*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

*CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante CARTOBOL.
Modelo Ecofill high tech 1 aseptic.
Dimensiones (L x W x H) 1,4 x 1,2 x 2,2 m.
Voltaje 220 V<1 AMP.
Potencia -Potencia:
Produccin 5-6 envases de 5l / min. Peso: 280 kg.
Mano de obra -Estructura: Acero inoxidable.

*OBSERVACIONES:
-Mantenimiento mnimo.
-Mesa inclinable para pequeos formatos.
-Taponado y destaponado automtico.
-Vaco de aire e inyeccin de nitrgeno.
-Barras de seguridad y arranque automtico.

1.2.15. EMBALAJE

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 23
*FOTOGRAFA DE LA MQUINA

* CARACTERSTICAS TCNICAS:
Unidades 1
Fabricante CARTOBOL.
Modelo Speed Box .
Dimensiones (L x W x H) 1,8 x 1,10 x 1,75 m.
Voltaje 220 V<1AMP.
Potencia No especificada
Produccin 12 cajas/min.-

Peso Peso: 780 kg.


*OBSERVACIONES:
-Estructura en acero inoxidable.
-Fcil manejo mediante pantalla tctil.
-Programacin de distintos formatos.
-Componentes de mxima fiabilidad.

1.3. CAJA NEGRA DE MAQUINAS DE PROCESADO

Energa elctrica Sonido/vibracin/cal Energa elctrica Sonido/vibracin/cal


220/380 V or 220/380 V
Naranja en palots
Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de
orNaranja selecta
zumo de naranja Fuerza humana 24
VOLCADOR
LAVADORA CALIBRACIN
MESA DE
Naranja
SELECCIN
Energa
Aguaelctrica Sonido/vibracin/cal Energa elctrica
Naranja lavada 220/380 V
220/380 V Agua
or residual
Palots
Pulso elctrico Naranja no selecta
Pulso elctrico
(on/botn) (off/botn) (off/botn)
(on/botn)

Sonido/vibracin/cal
or

Naranja selecta Naranja calibrada 2


Naranja calibrada 3
Pulso elctrico Naranja calibrada 4
(on/botn) (off/botn) Pulso elctrico (off/botn)
(on/botn)
botn encendido
Sonido/vibracin/cal Energa elctrica Sonido/vibracin/cal
Energa elctrica
220/380 V or 220/380 V or
Naranja calibrada 2 Cascara, membranas
ELEVADOR 1, 2, 3 Naranja calibrada 2Agua EXTRACCIN Zumo de Naranja
Naranja calibrada 3
Naranja calibrada 3
Naranja calibrada 4 Agua + aceite
Naranja calibrada 4
(z) Pulso elctrico
(z) (off/botn)
Pulso elctrico (on/botn)
(on/botn) (off/botn)

Energa elctrica
220/380 V Sonido/vibracin/Fri Energa elctrica
Vapor/Nitrgeno Sonido/vibracin/cal
o 5C 220/380 V or
Zumo de naranja Zumo de naranja Zumo despulpado
Pulso elctrico (off/botn)
COLECTOR DE Llave de
Pulso elctrico PULPEADORA
(on/botn) (off/botn)
ZUMO control(abierto)
(on/botn)

Pulpa 7.5%

Energa elctrica Sonido/vibracin/Fri


220/380 V o 5C
Vapor/Nitrgeno
Zumo
Zumo despulpado Zumo clarificado
homogenizado
Solidos solubles
Pulso elctrico Sonido/vibracin/cal (off/botn)
Energa elctrica
(off/botn)
or Pulso elctrico Llave de control
(on/botn) 220/380 V
(on/botn) (abierto)
botn encendido

HOMOGENIZACIN Sonido/vibracin/cal
Energa elctrica CENTRIFUGA Sonido/vibracin/cal Energa elctrica
220/380 V or 220/380 V or/Frio
Zumo Pasteurizado
Zumo homogenizado DESAIRADOR Zumo desairado Agua glicolada PASTERIZACIN
Pulso elctricoIdentificacin Oxigeno/Dioxido de
Pulso elctrico
y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de (off/botn)
(on/botn) carbono (on/botn)
zumo de naranja 25
(off/botn)

Energa elctrica Energa elctrica Sonido/vibracin/cal


220/380 V Sonido/vibracin 220/380 V or/Frio
Vapor / nitrgeno
Zumo Pasteurizado TANQUE ASPTICO Zumo Asptico Vapor/Nitrgeno ENVASADORA Zumo envasado
Pulso elctrico (off/botn) Pulso elctrico
Llave de control (off/botn)
(on/botn) (on/botn)
(abierto)

Energa elctrica Sonido/vibracin/cal


220/380 V
or/Frio
Zumo Envasado EMBALADOR Cajas con zumo
Pulso elctrico (off/botn)
(on/botn)

1.4. PRINCIPIO DE ACTUACIN

1.4.1. VOLCADOR DE PALOTS

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 26
El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de traslacin
por movimiento giratorio de un eje de giro con elevacin de la plataforma
por accin de los pistones y de vaciado por medio de unas cadenas
guiadas por un medio de un motor elctrico y depositadas en el
transportador.

1.4.2. MESA DE SELECCIN

El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico por movimiento


giratorio fijo y de traslacin por medio de los rodillos accionados por
mecanismos de fajas y cadenas por medio de un motor elctrico, y de una
seleccin manual de los frutos.

1.4.3. LAVADORA

El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico y energtica de


separacin por movimiento rotativo del agua en forma de espiral por
presin a travs de una bomba hidrulica y giratorio fijo de los cepillos
accionados por mecanismos de correas y cadenas por medio de un motor
elctrico.

1.4.4. CALIBRADOR

El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de calibracin y


traslacin por movimiento giratorio fijo de rodillos basculantes en parejas
accionados por mecanismos de correas y cadenas por medio de un motor
elctrico.

1.4.5. CINTAS INCLINADAS


El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de traslacin
por movimiento giratorio de dos rodillos que acciona una faja con
cangilones inclinados accionados por mecanismos de correas y cadenas
por medio de un motor elctrico.

1.4.6. EXTRACTORES

El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de separacin


de slidos y lquidos en el fruto con un movimiento de ida y vuelta que
ejercen una fuerza dos copas al producto y transportado por medio de
tuberas el lquido.

1.4.7. COLECTOR DE ZUMO


El tipo de principio de actuacin elemental es energtico y de
almacenamiento del zumo a temperatura baja.

1.4.8. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO


El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de traslacin
por movimiento giratorio de un eje de giro con elevacin de la plataforma

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 27
por accin de los pistones y de vaciado por medio de unas cadenas
guiadas y depositadas en el transportador.
1.4.9. CENTRFUGA
El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de separacin
de lquidos no miscibles (slidos y lquidos) por aplicacin de una fuerza
centrfuga grande a un sinfn por medio de un motor elctrico dentro de un
contenedor cilndrico cnico.
1.4.10. TANQUE HOMOGENEIZADOR
El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de agitacin por
movimiento giratorio fijo de paletas dentro del tanque, accionado por un
motor elctrico.
1.4.11. TANQUE DESAIREADOR
El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de separacin
por movimiento relantelizado por una bomba hidrulica, en una fase
liquida que es almacenado en un depsito y fase de gas purgado en la
parte superior.
1.4.12. PASTEURIZADOR
El tipo de principio de actuacin elemental es trmico y qumico por
trasferencia de calor en el intercambiador de placas, luego por
enfriamiento por tuberas inmersas en agua glicolado, y el flujo controlado
por una bomba hidrulica.
1.4.13. TANQUE ASPTICO
El tipo de principio de actuacin elemental es trmico y qumico con vapor
y nitrgeno para mantener aspticamente el tanque para el
almacenamiento.
1.4.14. ENVASADORA ASPTICA
El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico y qumico con un
bao de perxido al recipiente, luego el llenado por inyeccin del zumo y
la adicin de nitrgeno dentro del envase despus del llenado y taponado
hermtico.

1.4.15. EMBALAJE
El tipo de principio de actuacin elemental es mecnico de traslacin por
movimiento giratorio de un eje de giro y un brazo accionado con pistones
que colocan dentro de la caja corrugada.

1.5. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

1.5.1. VOLCADOR DE PALOTS

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 28
El principio en que se basa el funcionamiento de un volcador es la
operacin de descarga, maquina compuesta a travs de maniobras de
carga de palots en la plataforma, el vaciado automtico y la acumulacin
de los mismos.

1.5.2. MESA DE SELECCIN

El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es la


operacin de clasificar manualmente por operarios en una mesa
compuesta por rodillos que permiten trasladar y rotar con el fin de
clasificar el producto.

1.5.3. LAVADORA

El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es


generar un movimiento rotativo del agua en forma espiral que lleva al
producto sumergido, el agua es inyectada de acuerdo a la delicadeza del
producto en proceso, los cepillos giran a velocidad regulable
desprendiendo de este modo las partculas adheridas, luego el enjuague
del mismo es con una lluvia de agua limpia.

1.5.4. CALIBRADOR

El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es


depositar el producto en la zona de alimentacin del calibrador que va
siendo trasladado hasta el final, los rodillos basculantes estn asociados
de a dos formando una unidad, el movimiento de estos actan en sentido
contrario sobre el producto hasta que alcancen el dimetro adecuado,
una vez alcanzado el producto se deposita sobre un transportador. Un
motor reductor con variador de velocidad nos permite variar la velocidad y
con ello el tiempo de permanencia del producto en la mquina.

1.5.5. CINTAS INCLINADAS


El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es la
recepcin del producto en la tolva desde donde parte la cinta
transportadora en posicin inclinada con cangilones que cargan el
producto y lo elevan. El caudal del producto es regulado por un variador
de velocidad en la cinta.

1.5.6. EXTRACTORES

El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es la


separacin instantnea de los elementos constituyentes del fruto (piel,
membrana, semillas y otros productos no deseables), la extraccin rpida
evitar que pasen al zumo sustancias procedentes de las semillas,
membranas y corteza que pueden ocasionar amargor y sabores extraos.

La fruta, previamente calibrada por tamaos, llega al extractor a travs


de una cinta transportadora y se coloca automticamente en la parte
Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de
zumo de naranja 29
inferior de la copa, En esta fase del ciclo de extraccin, la copa superior
se desplaza hacia abajo provocando una presin sobre el fruto que
provoca la ruptura de las glndulas que contienen el aceite esencial,
liberndolo. Este aceite es arrastrado con una pelcula de agua y se
aparta como emulsin, Posteriormente, el cortador superior rebana una
fraccin redonda de corteza en la parte en contacto con la copa inferior
del fruto. El diseo de las copas permite que el fruto quede perfectamente
sujeto, evitando que se rompa, y as se consigue una extraccin uniforme
durante todo el proceso, los dedos de las copas se entrecruzan y el
aumento de presin sobre el ctrico obliga a las partes interiores del fruto
(zumo, pulpa, membranas y semillas) a pasar, a travs del cortador
inferior, al tubo filtro. Al mismo tiempo, el cortador superior corta una
segunda abertura en la corteza para facilitar la salida de esta por la parte
superior, entre la copa y la cuchilla, eliminndose por la parte superior
trasera de la extractora hacia un tornillo sinfn de evacuacin.

Una vez finalizada la extraccin, las porciones interiores del ctrico se


hallan localizadas en el interior del cilindro tamizador (tubo filtro). En este
momento, el tubo del orificio se desplaza hacia arriba, presionando el
contenido del tubo filtro y provocando que el zumo y la pulpa pasen, a
travs de los orificios del tamiz al depsito colector de zumo.

1.5.7. COLECTOR DE ZUMO


El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es de
almacenamiento del zumo en depsitos de acero inoxidable con
capacidades estndar. La esterilizacin de estos depsitos se realiza
mediante la inyeccin de vapor, y su posterior sustitucin por Nitrgeno
estril.
1.5.8. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO
El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es la
segn llega producto a la entrada del equipo, este va ingresando hacia el
interior del tamiz, gracias a la presin de bombeo. Una vez dentro del
tamiz, un rotor formado por un eje giratorio que incorpora unas aspas que
hacen contacto contra el propio tamiz, se encarga de centrifugar el
producto hacia la malla, produciendo as la extraccin de forma
continuada. Gracias a la geometra de las aspas el producto se reparte
uniformemente a lo largo de estas, obteniendo una extraccin regular y
estable. En funcin del calibre de los agujeros se incrementar o
disminuir la cantidad de producto cribado y la textura de este. El
producto cribado se recoge en una tolva donde es bombeado a la
siguiente etapa del proceso. La propia presin del producto que no se

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 30
filtra a travs de la malla, empuja el desperdicio hacia la compuerta de
salida, donde un tornillo sin-fin conduce el desperdicio a su destino.
1.5.9. CENTRFUGA
El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es la
separacin dentro de un contenedor cilndrico cnico llamado tambor, el
cual rota a alta velocidad por un motor elctrico para elevar a miles de
veces la fuerza de la gravedad, el producto es introducido en la centrifuga
a travs de un tubo de alimentacin, la rotacin hace depositar sobre las
paredes internas el slido, mientras que el lquido forma un anillo ms
interno, cuyo espesor es determinado por la posicin de los niveles de
rebose, a travs del cual saldr clarificado.
1.5.10. TANQUE HOMOGENEIZADOR
El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es de
homogeneizar el producto por medio de unas paletas ubicadas dentro de
los depsitos de acero inoxidable. El proceso comienza con la
esterilizacin de estos depsitos se realiza mediante la inyeccin de
vapor, y su posterior sustitucin por Nitrgeno estril, luego se introduce el
zumo por bombeo y despus un proceso de agitacin a fuerzas
centrfugas altas.
1.5.11. TANQUE DESAIREADOR
El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es la
eliminacin de gases, un depsito preliminar permite ralentizar la
velocidad del lquido lo que permite la separacin de fases liquido gas,
esta separacin estratifica el contenido, el lquido permanece en la parte
inferior y el gas tiende a quedarse arriba. El lquido pasa por un
caudalmetro electromagntico que nos permite la lectura del caudal y en
la parte superior un purgador de gases o desairador.

1.5.12. PASTEURIZADOR
El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina es
ingresar el producto por el intercambiador de placas donde se calienta
hasta una temperatura de pasteurizacin, la cual depende del producto.
Posteriormente el producto pasa por el tubo retenedor para asegurar el
tiempo correcto de pasteurizacin. Finalmente el producto suele pasar
una etapa de enfriamiento para bajar la temperatura hasta 4 C y permitir
su almacenamiento en los tanques aspticos.
1.5.13. TANQUE ASPTICO
El principio en que se basa el funcionamiento de los tanques aspticos de
proceso se esterilizan mediante vapor a una temperatura mnima de
Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de
zumo de naranja 31
130C-150C, durante 30 minutos, para despus proceder a su
enfriamiento mediante la inyeccin de nitrgeno estril y circulacin
forzada de agua en la camisa exterior.
La presin durante este proceso se mantiene siempre positiva para evitar
la entrada de contaminantes. Durante la produccin, el nitrgeno estril
rellena el espacio sobre el producto y al mismo tiempo mantiene la
alimentacin a la llenadora asptica a una presin constante.
1.5.14. ENVASADORA ASPTICA
El principio en que se basa el funcionamiento de esta mquina est
compuesto por uno o dos cabezales de llenado, segn modelo de
llenadora, a los lados de esta zona central, se dispone una lnea de
transportes motorizados que facilitan la entrada, salida y colocacin del
envase en la posicin de llenado. El cabezal de llenado es un conjunto
mvil que se desplaza verticalmente para ajustar la altura del envase
segn aumenta la entrada de producto. Este movimiento evitar las
tensiones que se producen entre la boquilla y el envase y aumentar la
precisin de llenado. La parte inferior del cabezal de llenado la forma una
cmara esterilizada con vapor a 110C. En esta cmara se introduce el
envase, donde un mecanismo de pinzas accionadas mediante cilindros
neumticos retira el tapn, se realiza el llenado y se vuelve a colocar el
tapn, manteniendo esta esterilidad en todo momento. Este estado de
esterilidad del proceso asegura la condicin asptica de la mquina.
Este proceso de esterilizacin est automatizado y regulado por sondas
de temperatura que garantizan la eficiencia del proceso. Este PC lleva
instalado un software programado segn los requerimientos de trabajo y
sirve para el control de la mquina, seleccin de parmetros del proceso,
envase a emplear, cantidad a llenar, entrada y salida de envases y
proceso de llenado asptico.
1.5.15. EMBALAJE

CAPTULO II: FUNCIONAMIENTO DE MAQUINARIAS


2. ESTRUCTURA FUNCIONAL DE MQUINAS DE PROCESADO

2.1. FUNCIN, SUBFUNCIN Y FUNCIONES AUXILIARES

2.1.1. VOLCADOR DE PALOTS.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 32
a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: voltear y descargar los palots.

Entradas: energa elctrica, naranja en palots.

Salidas: Naranjas, palots

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de la


cantidad de palots, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para ver la cantidad de palots por


hora.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Volcar Palots = Introducir los palots + descargar en mesa de seleccin.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Introducir palots = plataforma de palots

Descarga = brazos neumticos.

2.1.2. MESA DE SELECCIN

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: seleccin de naranjas.

Entradas: energa elctrica, naranjas.

Salidas: Naranjas seleccionadas, naranjas no seleccionadas.

Elementos de regulacin y control: Seleccin manual, encendido y


apagado.

Agentes Facilitadores: Agentes para ver la calidad de naranjas.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Seleccin de naranjas = introducir naranjas + clasificacin de naranjas +


separacin no selectas.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 33
c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Introducir naranjas = rodillos

Clasificacin de naranjas = manual

Separacin no selectas = tolva de no seleccionadas.

2.1.3. LAVADORA

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: lavar las naranjas.

Entradas: energa elctrica, agua.

Salidas: Naranjas lavadas, agua con residuos.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores del


lavado de la naranja, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para ver la calidad de lavado de las


naranjas.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Lavar naranjas = Introducir naranjas selectas + separacin de los residuos.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Introducir naranjas selectas = rodillos

Separacin de los residuos = cepillos + agua a presin

2.1.4. CALIBRADOR

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: calibrar las naranjas.

Entradas: energa elctrica, naranjas lavadas.


Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de
zumo de naranja 34
Salidas: Naranjas calibradas.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de


medida de la naranja, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular las dimensiones.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Calibrar Naranjas = calibrado de naranjas lavadas + separar por calibrado.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Calibrado de naranjas lavadas = rodillos basculantes

Separar por calibrado = bandejas para diferentes calibrados.

2.1.5. CINTAS INCLINADAS

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: transportar las naranjas calibradas.

Entradas: energa elctrica, naranjas calibradas.

Salidas: Naranjas calibradas.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de


velocidad, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular la velocidad.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Transportar Naranjas = trasladar naranjas calibradas + descargar naranjas


calibradas.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Trasladar naranjas calibradas = fajas.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 35
Descargar de naranjas calibradas = bandejas de los extractores.

2.1.6. EXTRACTORES

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: extraccin de zumo de las naranjas.

Entradas: energa elctrica, agua, naranjas calibradas.

Salidas: zumo de naranja.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de


aprovechamiento del zumo y solidos solubles, encendido y
apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de copas.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Extraccin de Zumo = introduccin de naranja calibrada + exprimir zumo +


separar cascara + separar aceite esencial.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Introduccin de la Naranja Calibrada = extractora de 2, 3 y 4.

Exprimir el zumo = exprimidor de copas.

Separar aceite esencial = conducto de emulsin (agua + aceite


esencial).

2.1.7. COLECTOR DE ZUMO

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: almacenar el zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, zumo de naranjas.

Salidas: zumo de naranja.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 36
Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de
temperatura en la chaqueta y bombeo, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de


temperatura y bombeo.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Almacenar el Zumo = recibir el zumo de naranja + enfriamiento del zumo +


bombeo del zumo.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Recibir el zumo de naranja = tanques de acero inoxidable.

Enfriamiento del zumo = chaqueta de refrigeracin.

Bombeo del zumo = bombas.

2.1.8. TAMIZ ROTARIO PARA ZUMO

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: despulpar el zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, agua, zumo de naranja.

Salidas: zumo despulpado, pulpa de naranja.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de


tamizado del zumo con la pulpa, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de tamizado.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Despulpado del zumo = tamizar el zumo de naranja + separar zumo y pulpa.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Tamizar el zumo de naranja = tambor rotativo + tela.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 37
Separar zumo y pulpa= conducto de zumo + conducto de pulpa.

2.1.9. CENTRFUGA

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: clarificar el zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, zumo de naranja.

Salidas: zumo clarificado, solidos solubles.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores del


centrifugado del zumo con los slidos solubles, encendido y
apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de


centrifugado.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Clarificado del zumo = centrifugar el zumo de naranja + separar zumo y


slidos solubles.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

centrifugar el zumo de naranja = tambor cnico.

Separar zumo y pulpa= conducto de zumo + conducto de solidos


solubles.

2.1.10. TANQUE HOMOGENEIZADOR

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: homogeneizar el zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, zumo de naranja.

Salidas: zumo homogeneizado.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 38
Elementos de regulacin y control: Elementos controladores del
agitador del zumo y de la chaqueta de enfriamiento, encendido y
apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de rpm del


agitador y de temperatura.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Homogenizar el zumo = agitar el zumo de naranja + enfriamiento del zumo.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

agitar el zumo de naranja = motor con paletas.

Enfriamiento del zumo = chaqueta de enfriamiento.

2.1.11. TANQUE DESAIRADOR.

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: desgasificado del zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, zumo de naranja.

Salidas: zumo desgasificado, Oxgeno, dixido de carbono.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de la


bomba de vaco, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de vaco.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Desgasificado del zumo = extraer oxgeno y dixido de carbono.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Extraer oxgeno y dixido de carbono = bomba al vacio.

2.1.12. PASTEURIZADOR

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 39
a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: pasteurizar el zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, zumo de naranja.

Salidas: zumo pasteurizado.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de


temperatura y flujo del zumo, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de


intercambiador de calor y el sistema de enfriamiento.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Pasteurizar el zumo = calentar el zumo de naranja + enfriar el zumo.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Calentar el zumo de naranja = intercambiador de calor.

Enfriamiento del zumo = balsa de agua congelada.

2.1.13. TANQUE ASPTICO

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: almacenamiento asptico del zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, zumo de naranja pasteurizado.

Salidas: zumo asptico.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de


esterilizacin y de enfriamiento, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de


esterilizacin y de temperatura.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 40
Almacenamiento asptico = almacenar el zumo de naranja + enfriamiento
del zumo.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Almacenar el zumo de naranja = tanques de acero inoxidable.

Enfriamiento del zumo = chaqueta de enfriamiento.

2.1.14. ENVASADORA ASPTICA

a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: envasar el zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, zumo de naranja.

Salidas: zumo envasado.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de los


cartones, vaco de aire, inyeccin de nitrgeno y taponado,
encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de velocidad


de envasado.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Envasar el zumo = llenado en los cartones + vaco de aire de los cartones +


inyeccin de nitrgeno + taponado de los cartones.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Llenado de cartones = inyector de zumo automtico.

Vaco de aire de los cartones = bomba de vaco.

Inyeccin de nitrgeno = inyector de nitrgeno.

Taponado de los cartones = taponador.

2.1.15. EMBALAJE

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 41
a) LISTADO DE FUNCIONES Y SUBFUNCIONES

Funcin Global: Embalar los envases de zumo de naranja.

Entradas: energa elctrica, envases de zumo de naranja.

Salidas: cajas.

Elementos de regulacin y control: Elementos controladores de los


cartones ondulados, envases con zumo, encendido y apagado.

Agentes Facilitadores: Agente para regular el sistema de velocidad


de embalaje.

b) FUNCIN PRINCIPAL EN FUNCIONES SECUNDARIAS

Envasar el zumo = formar las cajas + llenado de las cajas.

c) RELACION SUBFUNCIN CON FUNCION AUXILIAR

Formar las cajas = doblador de cartn automtico.

Llenado de cajas = embalador.

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 42
CAPTULO III: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Finalizado el trabajo, se concluye que debemos conocer adecuadamente la
identificacin y funcionamiento de la maquinaria de una planta de extraccin de
naranja, las condiciones de accionamiento en cada uno de la lnea de procesos y que
principio mecnico realizan.

RECOMENDACIONES
A travs de la informacin obtenida se recomienda que para la implementacin,
manejo, y control de una planta agroindustrial se necesita tener los conocimientos
bsicos ya expuesto.

BIBLIOGRAFA

1. Referencias bibliogrficas
Horst-Dieter Tscheuschner. (2000). Fundamentos de Tecnologa de los
Alimentos. Espaa. Editorial ACRIBIA, S.A.
Robert L. Norton. Diseo de Maquinaria (4ta edicin). Mexico. McGraw Hill.
Isabel Alonso Cabezas. (2015). Diseo y logstica de una lnea de elaboracin
de zumo de naranja natural refrigerado de 20.000l/da (Tesis de grado).
UNIVERSIDAD POLITCNICA de Madrid Espaa.

2. Cibergrafas
http://www.china-flourish.com
http://hortoparts.es/
http://hidrometalica.com/
http://www.netwater.es/
http://junengmachinery.gmc.globalmarket.com/
http://www.interplant.com.pe/
http://www.ivia.es/
http://panachlor.com/
http://www.directindustry.es/
http://www.norbac3.com/
http://juicernet.com/
http://www.citrech.it/

Identificacin y funcionamiento de maquinaria para la extraccin de


zumo de naranja 43

S-ar putea să vă placă și