Sebastin Valencia

CONTROL DE LA CALIDAD INDUSTRIAL

08/07/2015
NRC: 2121 S.M.E.D

Resumen:
En gestin de la produccin, SMED es el acrnimo de Single-Minute Exchange of Die: cambio de herramienta en un solo
dgito de minutos. Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de mquina o inicializacin de
proceso debera durar no ms de 10 minutos, de ah la frase single minute. Se entiende por cambio de herramientas el
tiempo transcurrido desde la fabricacin de la ltima pieza vlida de una serie hasta la obtencin de la primera pieza
correcta de la serie siguiente; no nicamente el tiempo del cambio y ajustes fsicos de la maquinaria. Hay dos tipos de
ajustes: los internos que corresponden a operaciones que se realizan a mquina parada, y los ajustes externos que
corresponden a operaciones que se realizan (o pueden realizarse) con la mquina en marcha, o sea durante el periodo de
produccin.
El mtodo se realiza en 4 etapas:
1. Ajustes Internos o externos: sea necesario. Es fundamental aqu realizar un detallado
listado cronolgico de las operaciones que se realizan
Los ajustes internos y externos estn mezclados: lo que
durante la mquina parada. Para ello es aconsejable el
podra hacerse en externo se hace en ajustes internos.
seguimiento de las operaciones en por lo menos 10 lotes
Una buena aproximacin es un anlisis continuo de
distintos. Luego debe evaluarse detalladamente c/u de
produccin con un cronmetro. Un sistema ms eficaz es
estas operaciones para determinar cules pueden moverse
utilizar una o ms cmaras de vdeo, cuyas filmaciones
y/o simplificarse.
podrn ser analizadas en presencia de los mismos
operarios. 4. Racionalizacin de todos los aspectos de la
operacin de ajuste
2. Separacin de los ajustes
Su objetivo es reducir al mnimo el tiempo de ajustes. La
Distinguir entre ajustes internos y externos.
conversin en ajustes externos permite ganar tiempo,
3. Transformacin de ajustes pero racionalizando los ajustes se puede disminuir an
ms el tiempo de cambio. Para determinar el logro del
El objetivo es transformar los ajustes internos en mtodo debemos comparar los tiempos previos a la
externos. Dentro de los cambios tenemos tambin las reforma contra los propuesto y validar los mismos con
tareas repetitivas o que no agregan valor en s, como es el por lo menos 10 lotes de prctica.
regular uno o varias mariposas sistemticamente, para
esto podemos acondicionar los equipos siempre y cuando

Aplicacin:
En la empresa PADSA, una empresa mexicana que produce partes de fibra de vidrio por medio de la termocompresin para
satisfacer a sus clientes actuales General Motors Mexico, Chrysler y Masonite. Se desea aplicar el SMED para el cambio de
moldes. El problema es el siguiente: Dentro del porcentaje de utilizacin se tiene considerado 16 horas para el cambio de
moldes (en las prensas de 2 moldes) y 8 horas (en la de un molde), de acuerdo al programa de produccin semanal es
necesario realizar 2 cambios de moldes a la semana, por lo que se pierden 24 horas de produccin en total por efectuar
dichos cambios. Para poder reducir el tiempo de cambio mediante la tcnica del SMED, es necesario generar una cultura
de economa, orden, limpieza, disciplina y compromiso en la empresa, adems de aplicar 3 sigma y los 5 S. De esta
manera se logra una reduccin del tiempo de 16 horas a tan solo 4. Da como resultado ganar un turno y medio de
produccin, se reduce la cantidad requerida por los clientes sin tener que generar tiempo extra ni inventario y genera
ahorros para la empresa.

Bibliografa:
Lpez Ortega, B. (2007). Aplicacin del SMED para la solucin de problemas en el proceso de fabricacin por
termocompresion