Registros de Produccin (PLT) Parte I:

Introduccin
Marcelo Madrid Hace 9 meses Prueba de Pozo

El registro de produccin es la medida de

los parmetros del fluido en una
formacin para obtener informacin
acerca del tipo de movimiento de fluidos
dentro y cerca de la boca del pozo. Los
registros de produccin son tiles
principalmente para medir el
comportamiento de los pozos
productores, suministrando un
diagnstico sobre las zonas en donde los
fluidos, gas, agua, petrleo estn entrando
al pozo y proporcionan una indicacin
acerca de la eficiencia de las
perforaciones. Los registros de
produccin tradicionales involucran
cuatro medidas: flujo, densidad,
temperatura y presin. Sin embargo tan
slo las seales de flujo y densidad
proporcionan una medida cuantitativa de
los anlisis de registros. Los datos de
temperatura y presin son utilizados cualitativamente para determinar propiedades in situ
del fluido o localizar zonas de entrada de fluidos al pozo.

1. Usos de los Registros de Produccin

Los registros de produccin son utilizados para varios objetivos dependiendo del tipo de
yacimiento, condiciones del pozo y los problemas percibidos.

a) Evaluar completamientos

- Pozos nuevos

- Pozos inyectores

- Re completamientos
b) Monitoreo del comportamiento del yacimiento

- Perfiles de Flujo

- Eficiencia del completamiento

c) Diagnstico de problemas del pozo

- Entradas de agua

- Entradas de gas

- Fugas y problemas mecnicos

- Flujos detrs del casing

2. Herramientas de un Registro de Produccin

Las herramientas de los registros de produccin consisten en un nmero de sensores los

cuales realizan mediciones dentro del pozo. Los principales tipos son:

a) Medidores de Flujo

- Flowmeter

- Spinner de Rotacin Continua

- Spinless

- Trazadores radiactivos

b) Medidores de Densidad

- Presin Diferencial

- Atenuacin del Gamma Ray

c) Medidores de Presin

- Strain Gauges

- Cristal Gauges

d) Medidores de Temperatura

- Variacin en la resistencia

e) Otros

- GR/CCL para correlaciones

- Caliper

- Muestra de fluido

- Registro de ruido

3. Planeamiento en un Registro de Produccin

Cada sensor presenta algunos usos especficos, aunque la mayora de ellos son utilizados en
combinacin, para dar una respuesta total del comportamiento del pozo.

Flowmeter
- Determinar zonas productoras
- Evaluacin de estimulaciones
- Recuperacin secundaria
- Evaluacin del potencial de Flujo. (SIP, AOF)

Temperatura
- Localizacin de zonas productoras e inyectoras
- Entradas de gas
- Movimiento de fluidos por detrs de la tubera.
Densidad de Fluidos
- Mostrar puntos de entrada en flujos de tres fases.

Las condiciones de un registro de produccin son muy diferentes de aquellos de los

registros en hueco abierto. En primer lugar existe un completamiento el cual puede tomar
varias formas. La zona donde se encuentran las perforaciones puede ser en hueco abierto,
casing perforado o empaquetamiento con grava, pueden existir una o mltiples zonas con
tubera simple o mltiple. El registro normalmente es corrido en condiciones dinmicas en
donde fluyen mezclas de lquidos y gases. Debe tenerse especial atencin cuando se van a
programar un registro para de esta manera se pueda obtener la mxima informacin y
solucionar los problemas.

4. Procedimiento de un registro e interpretacin

El procedimiento para asegurar el xito en la corrida de un registro de produccin se puede

resumir en 3 pasos:

4.1. Programacin del registro

El primer paso comienza con la definicin de los problemas. Ejemplo: Cada de la

produccin de petrleo e incremento del corte de agua. Se deben listar y cuantificar los
sntomas y condiciones del pozo:

El corte de agua se ha incrementado de 2 al 15% en los ltimos seis meses

La produccin total ha cado de 800 a 500 B/D
GOR 350 pies cbicos/barril
THP 1200 psia.
Gravedad del petrleo 30 API
Gravedad del gas 0.7

Luego se deben identificar los sensores necesarios y la tcnica necesaria para la adquisicin
de los datos (Se debe considerar la configuracin mecnica del pozo). Estas
consideraciones son:

Velocidad del fluido, densidad, presin, temperatura

Los datos son tomados en funcin de profundidad y tiempo con el pozo fluyendo y
esttico.
Casing de 5 sentado a 9500 ft. 0 de desviacin
Tubera de 2 7/8 sentada a 9350 ft
Profundidad de las perforaciones. 9400 9450 / 9460-9475 (pies)
Llenado del pozo (TD)?

Luego es necesario determinar si es razonablemente posible resolver los problemas con los
sensores con los que se cuenta. Es decir:

El pozo esta produciendo por debajo del punto de burbuja (hueco abajo) y la produccin
de agua en el fondo es ms grande del 10% del flujo total del pozo en el fondo.

4.2. Realizacin del registro

El segundo paso comienza con la integracin de todos los datos requeridos: calibracin de
las herramientas, control de la profundidad, registro ptico y magntico de los datos.

4.3. Interpretacin de los datos

Escoger un modelo de interpretacin simple o bifsico. Seleccionar la interpretacin por

computador o manual, en ambos casos las ecuaciones son las mismas:

Donde:

Qh = Tasa de flujo fase pesada

Yh = Hold Up fase pesada

Qt = Tasa de flujo fase liviana

Vs = Velocidad de desplazamiento

A = rea transversal
Finalmente se obtienen los resultados.

En la Figura 1, se mostrar un esquema de una sarta general de un registro de produccin:

Fig. 1. Sarta general de un Registro de Produccin

5. Medidores de Flujo

Usos bsicos del Flowmeter:

Determinar zonas productoras

Evaluacin de Estimulaciones
Recuperacin secundaria.
 Evaluacin del potencial de flujo
Medidas de Flujo

Los registros de velocidad de fluido en el fondo son usualmente realizados con sensores de
spinner. Sin embargo existen otros mtodos para medir las tasas de flujo:

Trazadores radioactivos
Registros de ruido
Registros de flujo de agua
Sensores Spinless (microtorque)

5.1. Herramientas de Spinner

Los sensores de spinner utilizan un impeller el cual es bsicamente una pala de ventilador
que gira por el flujo del fluido. En la aplicacin del flowmeter, las revoluciones del spinner
generan pulsos elctricos que son medidos por el equipo en superficie y convertidos en
revoluciones del spinner por segundo (rps). Conociendo el comportamiento particular de un
spinner se puede realizar la conversin de rps en velocidad del fluido.

5.2. Descripcin General de la Herramienta

El flowmeter es utilizado para evaluar las tasas de flujo en pozos productores o los perfiles
de inyeccin. Este sensor utiliza un spinner localizado centralmente en el casing. La tasa de
rotacin del spinner, rps, es una funcin de la velocidad del fluido, Vf.

Un magneto es unido al eje del spinner el cual es montado entre rodamientos hidrulicos.
La rotacin del spinner induce una seal de corriente en una bobina. El voltaje de salida, V,
y la frecuencia, W, son proporcionales a la tasa de rotacin del spinner. Los tipos de
herramientas spinner pueden variar de acuerdo a la tasa de produccin del pozo: altas tasas,
medias y bajas tasas y bajas tasas de produccin.
6. Flowmeter Continuo

Los flowmeter continuo miden las revoluciones de una hlice movida por el flujo de los
fluidos. Como el flowmeter se corre centralizado, la velocidad que mide, es la velocidad en
el centro de la tubera. El flowmeter utiliza un sistema de suspensin para la hlice que
permite el giro de la misma con mnima friccin, lo cual asegura una velocidad de
introduccin baja. Existen tres criterios que deben ser considerados a fin de obtener un
flowmeter de alta precisin y estos criterios son: un apropiado diseo de la hlice, un
sistema de suspensin para la hlice que garantice mnima friccin, y un sistema de medida
(sensor) de alta eficiencia y baja friccin.

La hlice tipo turbina fue escogida debido a su alta eficiencia y su pequeo tamao, el cual
permite su paso a travs de la tubera de produccin. Se seleccion adems un diseo de
dos aspas, para que as la circunferencia total de la hlice pudiera ser cubierta sin que
existiera alguna superposicin de aspas. En la Figura 2, se muestra un esquemtico de un
flowmeter continuo.
 Fig. 2. Esquemtico de un flowmeter de alta sensibilidad

El primer criterio a tener en cuenta para el diseo de un flowmeter eficiente es un sistema

de montaje del impeller que produzca la mnima friccin. Un eje de tungsteno, que pasa a
travs de la hlice es montado en dos joyas de zafiro. Las fuerzas de friccin rotacional son
muy bajas, lo cual produce velocidades de introduccin bajas. El segundo criterio a
considerar en el diseo del flowmeter eficiente es un sistema de medida con una muy baja
friccin. El sistema de medida es montado internamente entre dos joyas. No es conectado
directamente a la hlice pues hay un magneto localizado en el tope de la hlice que al girar
induce un campo magntico, haciendo de esta manera girar el eje del recogedor ptico
(optics pick up) que posee otro magneto que repite exactamente los movimientos de la
hlice. Este magneto interno tiene montado en su eje una pequea hlice tipo mariposa
cuya funcin es cortar los rayos de la luz.
El flowmeter es una herramienta que responde linealmente al flujo. Para distintos fluidos
tenemos diferentes pendientes (eficiencias) ocurriendo la mxima eficiencia en agua y la
mnima en gas a baja presin. Debido a la inercia de la hlice y a la friccin en el eje y con
el fluido en contacto con la hlice, existe una velocidad de introduccin (Threshold
Velocity), que es la mnima velocidad vertical de fluido necesaria para iniciar el
movimiento de la hlice. Como en los pozos de petrleo se pueden encontrar distintos tipos
de flujo (Mono o Multifsico, con diferentes viscosidades y densidades) y no sabemos
como responder el flowmeter en cada uno de ellos, se corre la herramienta a diferentes
velocidades constantes con el objeto de encontrar la pendiente (Slope) y la velocidad de
introduccin para cada distinta mezcla de fluidos. Esto nos permite calcular la velocidad
del fluido con mayor precisin y se conoce como calibracin del flowmeter.

La Velocidad del Fluido (Vf) puede ser hallada usando una serie de corridas hacia arriba y
hacia abajo con diferentes velocidades de cable. Graficando la velocidad de cable (Vt) en el
eje Y, y las revoluciones por segundo (RPS) en el eje X, se puede observar una relacin
lineal entre los puntos. El nmero de revoluciones de la hlice es proporcional a la
velocidad relativa del fluido con respecto a la herramienta. As:

La ecuacin anterior est representada grficamente en la Figura 3, a sta se le llama

Grfico de Calibracin del Flowmeter (Calibration Plot).
 Fig. 3. Grfico de Calibracin del Flowmeter

La pendiente de la recta de calibracin (K) tendra un valor de 20 ft/min/RPS en

condiciones ideales y el intercepto con el Y es la velocidad del fluido. Escogemos la
convencin: velocidades hacia arriba: positivas, velocidades hacia abajo: negativas. Esto
debido a la naturaleza vectorial de la velocidad, como se observa en la Figura 4.
 Fig. 4. Interpretacin de flujos en la herramienta Flowmeter

Una vez que las fuerzas de friccin original han sido vencidas, la velocidad requerida para
mantener la hlice es menor que la velocidad de introduccin. A esta velocidad se le conoce
como Velocidad de Offset. La eficiencia del flowmeter por consiguiente se ver reflejada
en la pendiente del grfico, la cual est dada en ft/min/RPS. Esta pendiente depende
principalmente de la friccin del flowmeter, densidad y viscosidad del fluido.

7. Fullbore Spinner

Es un medidor de velocidad tipo turbina diseado para ser bajado a travs de la tubera de
produccin con el objeto de medir caudales de flujo en el revestimiento. Cuando la
herramienta esta por debajo de la tubera de produccin, es abierta y las aspas del spinner
son expuestas a una gran seccin transversal del flujo en el revestimiento
(aproximadamente 75% de la seccin). La herramienta se cierra cuando entra desde el
revestimiento hacia la tubera de produccin para permitir su regreso a superficie.

La herramienta posee tres brazos centralizadores. La herramienta puede ser bajada a travs
de la tubera de produccin de 2 3/8 (drift 1.901). En el revestimiento los centralizadores
son abiertos hasta presionar la pared del tubo y a la vez las aspas del spinner son abiertas
para medir el flujo. En la Figura 5, se muestra un esquemtico del Fullbore Spinner.

Fig. 5. Esquemtico del Fullbore Spinner

La herramienta presenta una buena respuesta en flujos turbulentos. Sin embargo, si el flujo
es laminar su respuesta pierde totalmente su linealidad. El momento de inercia de esta gran
hlice hace que su velocidad de introduccin real sea mayor que la del los flowmeter
continuo. Esto significa que la zona no lineal es ms extensa que la del los flowmeter
continuos, esto obliga a correr esta herramienta a velocidades bastante grandes causando
disturbios innecesarios en el flujo de fluidos. El Fullbore Spinner es mecnicamente ms
complicado que los continuos por lo que la entrada y salida de la punta de la tubera puede
traer complicaciones adicionales (pegas).

8. Basket Flowmeter

El Basket Flowmeter dirige todo el flujo de produccin o inyeccin por un canal angosto
dentro del instrumento. A medida que el flujo pasa a travs del canal, el fluido hace rotar el
Spinner. La velocidad rotacional de Spinner es registrada en superficie y con la curva de
calibracin experimental, esta velocidad registrada puede ser relacionada al correspondiente
flujo volumtrico. La herramienta toma lecturas estacionarias a ciertas profundidades
escogidas para el servicio. Antes de tomar una medida confiable la canasta debe ser abierta
y sellar perfectamente contra el revestimiento.

El Basket Flowmeter puede medir caudales mucho ms pequeos que el flowmeter

continuo el Fullbore Spinner. Sin embargo, est limitado a caudales hasta 3500 BFPD en
revestimientos de 7, debido al diferencial de presin que se ejerce a travs de la canasta.
Esta herramienta encuentra su mejor aplicacin en pozos desviados, donde los flowmeters
continuos no miden una velocidad representativa del flujo real. Especialmente en pozos
desviados, el basket flowmeter no se ve afectado por el efecto de segregacin de fases. Este
flowmeter debe entrar cerrado al pozo y a una predeterminada profundidad es detenido y
abierto por medio de un motor hasta alcanzar la dimensin del dimetro interno del
revestimiento.

En un flujo monofsico el tiempo promedio de registro por medicin es de un minuto, sin

embargo cuando hay un flujo lquido - bolsas de gas (slugging gas - liquid flow) se
requerirn varios minutos para obtener una estimacin precisa de los rps. Los rps
registrados con el Basket Flowmeter estn relacionadas con los caudales volumtricos
fluyentes por medio de cartas de calibracin experimentales. Cuando los caudales de flujo
son altos, una parte del flujo pasa por la canasta dejando de tener una respuesta lineal y
perdiendo confiabilidad en la lectura.

Sus mayores desventajas con respecto a los Flowmeters continuo son:

- Las medidas son estacionarias (discretas).

- La prdida de fluido por la canasta es impredecible si la herramienta no est

mecnicamente integra.
- Si se llega a abrir la herramienta en la zona que exceda el flujo mximo, la herramienta
sera arrojada hacia arriba, haciendo difcil su recuperacin del pozo.

9. Calibracin e interpretacin de Registros de Spinner

9.1. Porcentaje de Contribucin por zona

Las tasas de revolucin del spinner varan con las ratas de flujo. Esta relacin es
generalmente lineal para los flowmeter continuos incluyendo los fullbore y es generalmente
no lineal para los basket. Sin embargo en flujos monofsicos la tcnica de interpretacin es
bsicamente el grfico de los datos del spinner en revoluciones por segundo, de tal manera
que el porcentaje de contribucin de flujo para cada zona pueda ser ledo directamente del
grfico (asumiendo que la viscosidad y la densidad del fluido son constantes a travs del
intervalo).

Para los flowmeter continuos, donde las revoluciones por segundo rps son lineales con la
tasa de flujo, la tcnica consiste en graficar los rps sobre el registro. Para los flowmeter
basket, donde los rps no son lineales la tcnica consiste en graficar las tasas de flujo de una
grfica apropiada sobre el registro.

9.2. Tasas de flujo absolutas

Las tasas del spinner son funcin de la viscosidad del fluido y la densidad adicionalmente
al efecto de la velocidad. Por esta razn se debe tener especial cuidado cuando se desean
obtener tasas de flujo absolutas en lugar de contribucin de las zonas en porcentaje o
cuando las contribuciones en porcentaje en un intervalo varan con la viscosidad y la
densidad. Bajo estas condiciones la tcnica utilizada para determinar las tasas absolutas es
el uso de las cartas de calibracin de fondo.

9.3. Calibraciones de fondo

La respuesta ideal del spinner para un pozo fluyendo, debera ser una lnea recta que cruza
por su origen (ver Figura 6). Sin embargo todos los pozos son viscosos en algn grado. El
efecto de esta es alejar las curvas de la de respuesta ideal (ver Figura 7). La pendiente de la
lnea permanece igual como si esta dependiera tan solo de la geometra del spinner.
 Fig. 6. Respuesta ideal de un spinner con pozo fluyendo

Fig. 7. Respuesta real de un spinner con pozo fluyendo (efecto de viscosidad del fluido)

Un efecto adicional de friccin sobre el spinner afecta el inicio de la curva, este es el

Threshole de la herramienta como se observa en la Figura 8:
 Fig. 8. Efecto del Threshole de la herramienta

Como el spinner registra el movimiento de fluido a travs de l, la velocidad del fluido

puede ser reemplazada por la velocidad de la herramienta en la direccin opuesta para de
esta manera obtener la carta de calibracin final.

Las corridas hacia abajo en los pozos productores son rps positivas, y las pasadas hacia
abajo son rps negativas si la velocidad del registro es mayor que la velocidad del fluido y
positivas si la velocidad del registro es ms lenta que la velocidad del fluido. Las grficas
anteriores corresponden a un fluido estacionario y para el movimiento de la herramienta, de
esta manera se representa un flujo de cero. En un pozo fluyendo la lnea ser movida hacia
la izquierda del grfico de esta manera la velocidad vista por la herramienta es ahora la
combinacin de la velocidad de la herramienta ms la velocidad del fluido, Vf , como se
observa en la Figura 9:
 Fig. 9. Efecto del movimiento de la herramienta y la velocidad del fluido

El movimiento de fluidos en la tubera es ms rpido en el centro de la tubera que cerca a

las paredes del casing. La medida del flowmeter centralizado es en el centro de la tubera y
por esto las medidas sern ms altas que la velocidad promedio del fluido en el casing. Un
factor de correccin ha sido introducido para contabilizar este efecto.

El valor de C esta en funcin del nmero de Reynolds aunque generalmente el valor de

0,83 da buenos resultados. Una vez se ha obtenido la velocidad del fluido, se puede calcular
la tasa de flujo como:

Donde:

C = Factor de correccin del perfil de velocidad (0,83)

A = rea de flujo
Vf = Velocidad del fluido de una lnea para una zona de calibracin

9.4. Ejemplo de Calibracin

En la prctica cuando se realizan calibraciones de fondo para tasas de flujo absolutas, se

construye una grfica utilizando los datos de varias corridas. Las corridas deben ser hacia
arriba y hacia abajo utilizando diferentes velocidades del cable (ver Figura 10). La
velocidad del cable en pies/min es graficada en el eje X para las diferentes corridas. En la
zona de no flujo (debajo de las perforaciones) los datos de calibracin son utilizados para
establecer el valor de threshold. En esta zona se debe suponer que la viscosidad y densidad
del fluido es la misma).

Fig. 10. Grfico de Profundidad versus RPS a diferentes velocidades de la corrida

Si las corridas de calibracin son registradas de tal forma que las pasadas hacia abajo
producen datos positivos del spinner y las de arriba, valores negativos, entonces el valor del
threshold es establecido desplazando las grficas de arriba y abajo hacia el punto de origen
una distancia que corresponde a la mitad de la distancia entre el intercepto de las lneas de
las corridas (hacia arriba y hacia abajo) con el eje X.

Generalmente se construye una grfica con los datos obtenidos arriba de las perforaciones,
donde la tasa de flujo es estable. En los datos mostrados en la figura, estos son los puntos
A, B, C, D. Existir una funcin de lnea recta con un desfase vertical desde el origen,
proporcional a la tasa de flujo en los puntos donde los datos fueron tomados.

Fig. 11. Carta de calibracin de velocidad del fluido

La grfica entonces es una carta de calibracin (Figura 11). La velocidad del fluido puede
ser leda en el eje X como la diferencia entre el threshold y la lectura. En este ejemplo el
threshold es 0, de esta manera la velocidad del fluido puede ser leda directamente.
Tomando las lecturas en el punto C como un ejemplo, la diferencia entre la lnea para este
punto y la lnea de flujo cero (lnea D) es 80 ft/min. Para convertir esta velocidad de fluido
en tasa de flujo, debe ser determinada la relacin entre volmenes de fluido y velocidad de
fluido para un dimetro interno de casing. Esto es encontrado en la tabla que se encuentra
anexa. Suponga que el casing es de 7, 29 lbs/ft, la velocidad para 1000 b/d es 18.7 ft/min.
De esta manera las tasas de flujo son:

iseo e implementacin de Pruebas a Pozos

de Gas Parte I: Tipos de Pruebas y
Propsitos
Marcelo Madrid Hace 7 aos Prueba de Pozo
Las pruebas de pozos pueden ser agrupadas en dos
grandes categoras basada en su funcin primaria. La
primera categora, las pruebas de presin, incluyen
pruebas que permiten determinar las propiedades de la
roca y de los fluidos (por ejemplo, la permeabilidad,
porosidad y presin promedio de yacimiento) y la
localizacin e identificacin de heterogeneidades del
yacimiento (por ejemplo, fallas sellantes, fracturas
naturales y capas). La segunda categora, las pruebas
de productividad, incluyen aquellas pruebas que
permite determinar el potencial de produccin de un
pozo.
1. Pruebas de Presin.
Las pruebas de presin se refieren a aquellas pruebas
de pozo en el cual se mide los cambios de presin
versus tiempo. Estas pruebas permiten evaluar no solo
las condiciones de la vecindad del pozo sino todas las
propiedades in situ ms all de la regin afectada por
las operaciones de perforacin y completacin.
Adicionalmente estas pruebas de pozo permiten
caracterizar importantes caractersticas de la formacin necesarias para disear un plan
ptimo de explotacin del yacimiento, incluyendo la presin del rea de drenaje de los
pozos probados, posible presencia de barreras al flujo (fallas sellantes), y caractersticas
importantes que dominan la heterogeneidad de un yacimiento (por ejemplo las propiedades
de la matriz y fracturas naturales en la roca o las propiedades individuales de capa). Las
pruebas de presin pueden ser divididas en pruebas a un solo pozo y pruebas multipozo.

a) Pruebas a un solo pozo.

Las pruebas a un solo pozo son aquellas la cual la respuesta de presin es medida siguiendo
un cambio en la tasa de produccin. De este cambio en la respuesta de presin, se puede
caracterizar las propiedades promedios en una porcin o en toda el rea de drenaje del pozo
que se esta evaluando. Una prueba comn a un solo pozo es la prueba de restauracin de
presin, la cual es obtenida por la primera estabilizacin de una tasa de produccin, a una
presin de fondo (BHP) medida en el pozo, para un posterior cierre. Luego del cierre del
pozo, la BHP restaura como una funcin en el tiempo, y la tasa de la prueba de restauracin
es usada para estimar las propiedades del yacimiento/pozo. De estas pruebas podemos
estimar la presin promedio del yacimiento y la permeabilidad del rea de drenaje del pozo
y las propiedades de la regin inmediatamente adyacente a la vecindad del pozo.
Otra prueba de presin comn es la prueba de declinacin de presin, que es realizada con
una tasa de produccin conocida y constante, mientras se observa el cambio de presin en
el tiempo. Las pruebas de declinacin son diseadas para determinar las caractersticas de
flujo del yacimiento, tambin incluyen la determinacin de la permeabilidad y el factor
skin. Adicionalmente, cuando el transiente de presin afecta los lmites del yacimiento, la
prueba de de declinacin de presin permite establecer lmites de yacimiento y estimar el
volumen de hidrocarburo en sitio del rea de drenaje del pozo. Estas pruebas de declinacin
especficas son llamadas pruebas de lmite de yacimiento. Cuando por consideraciones
econmicas se requiere un mnimo tiempo de prdida de produccin, las pruebas de
declinacin de produccin tambin pueden ser usadas para estimar el potencial de
produccin de un pozo.
Las pruebas Falloff son similares a las pruebas de restauracin de presin, excepto a que
son aplicadas para pozos inyectores. Siguiendo una estabilizacin de la tasa de inyeccin, el
pozo es cerrado. BHP, la cual luego empieza a declinar, es medida como una funcin en el
tiempo. Una alternativa para pozos inyectores es la prueba de inyectividad, la cual se
inyecta a una tasa medida y se mide como incrementa la presin de fondo a medida que
pasa el tiempo. La prueba de inyectividad es anloga a la prueba de declinacin de presin.
b) Pruebas Multipozo.
Cuando la tasa de flujo es cambiada en un pozo y la respuesta de presin es medida en otro
pozo o grupos de pozos, estas pruebas son llamadas pruebas multipozo. Las pruebas
multipozo son diseadas para determinar propiedades en una regin centrada a lo largo de
una lnea que une pares de pozos de prueba y por lo tanto es sensibles a las variaciones
direccionales de las propiedades del yacimiento, como el caso de la permeabilidad.
Adicionalmente estas pruebas permiten determinar la existencia de comunicacin entre dos
puntos en el yacimiento. El concepto bsico en una prueba multipozo es producir o inyectar
en un pozo (pozo activo) y observar el cambio de presin en uno o varios pozos aledaos
(pozos observadores). De los datos obtenidos, se puede estimar tanto la permeabilidad
como la porosidad del rea de drenaje de los pozos en estudio y cuantificar el nivel de
anisotropa del yacimiento. Por ejemplo, las pruebas multipozo permiten determinar la
orientacin de las fracturas naturales y cuantificar la relacin porosidad-compresibilidad
producto de un sistema matriz-fractura.
La prueba de interferencia y las pruebas de pulso son dos pruebas multipozo comunes. En
las pruebas de interferencia, el pozo es puesto en produccin a una tasa constante durante
toda la prueba, mientras que el resto de los pozos aledaos son cerrados y puestos en
observacin para observar la respuesta de presin producida por el pozo activo en
produccin. En las pruebas de pulso, el pozo activo se pone en produccin y luego es
cerrado, luego retorna a produccin y posteriormente el cerrado nuevamente. Esta
secuencia de apertura y cierre, la cual es repetida en periodos que raramente exceden unas
pocas horas, produce una respuesta de presin que generalmente es interpretada
inequvocamente an cuando otros pozos en el campo continan produciendo.
2. Pruebas de productividad.
Las pruebas de productividad son diseadas para medir la capacidad de produccin de un
pozo bajo ciertas condiciones del yacimiento. Aunque originalmente estas pruebas fueron
utilizadas inicialmente el pozos de gas, las pruebas de productividad tambin son aplicables
a pozos de petrleo. A diferencia de muchas pruebas de presin, algunas pruebas de
productividad requiere estabilizacin de las condiciones de flujo para un apropiado anlisis.
Un indicador comn de productividad obtenido de pruebas de productividad de un pozo es
el absolute open flow (AOF, o Tasa Mxima). Otra aplicacin de las pruebas de
productividad es para la generacin de la curva de oferta o inflow performance relationship
(IPR). La IPR, que describe la relacin entre las tasas de produccin en superficie y las
presiones de fondo fluyente (Pwf), la cual es utilizada para disear facilidades de
superficie, entre otros. Las pruebas de produccin ms comunes se incluyen la prueba de
flujo tras flujo, pruebas sencillas, las prueba isocronal convencional y modificada.
a) Pruebas flujo tras flujo.
Las pruebas flujo tras flujo, que a veces son llamadas backpressure o prueba de 4 puntos,
son realizadas en un pozo con una serie de flujos a tasas estabilizadas para medir la presin
de fondo fluyente en la cara de la arena. Cada caudal es establecido en sucesin con o sin
un periodo pequeo de cierre del pozo. El requerimiento de los perodos de flujo es que los
mismos alcancen condiciones estables, que es a veces una limitacin en este tipo de prueba,
sobre todo en yacimientos de muy baja permeabilidad, que toman un largo tiempo para
alcanzar condiciones estables de flujo.
b) Pruebas sencillas.
Las pruebas sencillas o tambin llamadas a un solo punto son realizadas cuando existe
limitaciones de factor tiempo para llevar a cabo una prueba de flujo tras flujo en
yacimientos de muy baja permeabilidad. En este caso el pozo fluye a una sola tasa de
produccin hasta alcanzar una presin de fondo fluyente estabilizada. Estas pruebas son
particularmente apropiadas cuando las caractersticas de productividad del pozo estn
siendo actualizadas, cuando son requeridas por entes gubernamentales. Una limitacin de
este tipo de pruebas, sin embargo, es que se requiere un conocimiento previo del
comportamiento de productividad del pozo, ya sea una prueba anteriormente realizada o
por correlacin con otros pozos del mismo campo y de similares condiciones de
produccin.
c) Pruebas isocronales.
Las pruebas isocronales son desarrolladas tambin para cortos perodos de tiempo para
aquellos pozos que tienen un largo perodo de tiempo de estabilizacin. Especficamente las
pruebas isocronales son una serie de pruebas a un solo punto desarrolladas para estimar las
condiciones de productividad sin llegar a los tiempos necesarios para alcanzar la
estabilizacin del pozo. La prueba isocronal es llevada a cabo por una serie de perodos de
flujo y cierre, permitiendo restaurar la presin promedio del yacimiento antes empezar el
siguiente perodo de produccin. Las presiones son medidas en el tiempo durante cada
perodo de flujo. El tiempo a la cual la presin es medida debe ser relativamente la misma
al comienzo de cada perodo de flujo. Por ejemplo se puede medir la presin de fondo
fluyente cada 0.5, 1.0, 1.5 y 2.0 horas despus de empezar cada perodo de flujo. Debido al
menor tiempo requerido para restaurar esencialmente la presin inicial despus de un corto
perodo de flujo que se debera alcanzar en condiciones estabilizadas en una prueba de flujo
tras flujo, las pruebas isocronales son ms prcticas en formaciones de muy baja
permeabilidad. Aunque no es requerido para analizar la prueba, un punto de flujo final
estabilizado, generalmente es obtenido al final de la prueba.
d) Pruebas isocronales modificadas.
El tiempo de restauracin de la presin promedio del yacimiento antes de fluir en pozo
durante un cierto perodo de tiempo, todava puede ser poco prctico. En consecuencia, una
modificacin de la prueba isocronal fue desarrollada para acortar los tiempos de la prueba.
El objetivo de esta modificacin de la prueba isocronal es obtener los mismos datos de una
prueba isocronal sin alcanzar a veces esos largos perodos de cierre requeridos para
alcanzar la presin promedia del yacimiento, en el rea de drenaje del pozo. La prueba
isocronal es realizada como una prueba isocronal convencional, exceptuando que los
perodos de cierre deben ser igual en duracin, pero deben ser igual o exceder el tiempo de
los perodos de flujo. Debido a que el pozo frecuentemente no alcanza a restaurar la presin
promedia de yacimiento despus de cada perodo de flujo, la presin de cierre es registrada
inmediatamente antes de comenzar el perodo de flujo, esta presin es utilizada
posteriormente en el anlisis en vez de usar la presin promedia del yacimiento. En
consecuencia, la prueba isocronal modificada es mucho menos exacta que la prueba
isocronal convencional. Hay que destacar que, al medida que los perodos de cierre durante
la prueba son mayores, la calidad del dato y por supuesto la interpretacin va a ser mucho
ms precisa. Igualmente, aunque no es requerido para analizar la prueba, un punto de flujo
final estabilizado, generalmente es obtenido al final de la prueba.
En el prximo post, la Parte II: Consideraciones generales para el diseo de una prueba de
pozo.

iseo e implementacin de Pruebas a Pozos

de Gas Parte II: Consideraciones
Generales de Diseo
Marcelo Madrid Hace 7 aos Prueba de Pozo
Si la prueba es diseada e implementada
apropiadamente, sta puede proveer valiosa
informacin acerca de los pozos y el yacimiento.
Generalmente, la aplicacin de pruebas a pozos de
gas y petrleo incluyen la identificacin y la
localizacin de las principales heterogeneidades
del yacimiento, tales como fallas sellantes, capas
y/o fracturas naturales, calcular los hidrocarburos
en sitio y las reservas en varias etapas de la
explotacin de un yacimiento, con el propsito de
seleccionar la estrategia ptima de desarrollo y
una estimacin de las condiciones de
productividad para el diseo de las facilidades de
superficie y equipos de procesamiento. Otras
aplicaciones incluyen la determinacin de la
naturaleza de los fluidos de formacin. Por
muchos aos, una variedad de pruebas han sido
desarrolladas. Muchas sin embargo, son
apropiadas para una sola condicin en especfico,
la cual pueden darnos diferente informacin del
pozo y/o yacimiento. Pero ms all de esto, se
debe identificar cual es el objetivo de la prueba de forma clara. Una vez estos objetivos han
sido identificados, se procede con el diseo de la prueba propiamente, seleccionando a una
prueba de pozo en particular para alcanzar los objetivos deseados, desarrollar
procedimientos de seguridad y economa para la implementacin de la prueba, y la
seleccin de los equipos requeridos para obtener los datos apropiados.

En general, los objetivos de una prueba de pozo no son solo obtener suficientes datos, y
esto es debido al tiempo y los costos que requiere la captura de informacin. Para satisfacer
estos objetivos, el ingeniero debe reconocer las condiciones/ambiente de la prueba, y
entender como estos ambientes pueden afectar el diseo e implementacin de una prueba.
En este post, se har un resumen de las condiciones ms frecuentes que deben tener en
cuenta al momento de realizar una prueba de pozo.

1. Tipo de Pozo y Estatus.

Cuando se decide realizar una prueba de pozo, se debe ver el tipo de pozo al que se esta
tratando, esto se refiere, si se trata de un pozo de desarrollo o exploratorio, pozo productor
o inyector, o de acuerdo a su estatus, pozo activo o inactivo. De acuerdo con esta
informacin, es que se va a escoger la prueba de presin o produccin a aplicar.
1.1. Pozos de desarrollo/exploratorios.
La mayor diferencia existente entre un pozo de desarrollo y un pozo exploratorio es el tipo
de informacin necesitada. En un campo desarrollado donde la geologa y el
comportamiento general del yacimiento es conocida, los pozos de desarrollo son perforados
para incrementar reservas y para acelerar produccin. En consecuencia, las pruebas en
pozos de desarrollo estn concentradas en obtener informacin especfica de las
propiedades individuales en cada pozo en vez todo el yacimiento. Por ejemplo, se puede
correr una prueba de restauracin de presin para conocer la presin de yacimiento en el
rea de drenaje de un pozo en especfico, la mejora en el skin de un pozo despus de haber
realizado un trabajo de estimulacin y/o reacondicionamiento permanente, o ver la
condicin del pozo para realizar algn trabajo de este tipo.
Por otro lado, cuando un pozo exploratorio es perforado en un rea con pocos o ningn
pozo, las pruebas deben estar enfocadas con el propsito de capturar informacin en una
gran rea del yacimiento, haciendo nfasis en la evaluacin de la potencial de
productividad, estimacin de reservas, y la obtencin de informacin geolgica. Por
ejemplo, en un pozo exploratorio del tipo wildcat descubridor de un nuevo yacimiento
del cual se tiene poca o nula informacin disponible, se puede correr una prueba Drill
Steam Test (DST) para la obtencin de muestras de laboratorio, estimacin de
productividad por arenas, calcular la permeabilidad promedio y la presin esttica inicial de
yacimiento.
1.2. Pozos Productores/Inyectores.
La mayor diferencia entre las pruebas entre estos pozos son los diferentes tipos de equipos
que se necesitan para ejecutarla. Para la estimacin de las propiedades del yacimiento,
generalmente se disea una prueba de restauracin de presin, mientras una prueba de
varios puntos o sencilla de produccin son llevadas a cabo en los pozos para determinar su
productividad. Por otra parte, en pozos inyectores las propiedades del yacimiento son
determinadas a travs de pruebas de inyectividad y falloff. En general, y debido a los
equipos requeridos para la inyeccin, estas pruebas son muchos ms costosas. Campos de
almacenamiento de gas son uno de los pocos ejemplos de desarrollo de yacimientos la cual
se alterna la inyeccin y la produccin dependiendo el perodo del ao. Durante el final de
la primavera y comienzo del otoo, el gas es inyectado hacia los pozos, mientras que
durante el final de otoo y comienzos de la primavera, los pozos son producidos para
satisfacer la demanda de gas asociada al perodo invernal. Otras aplicaciones de la
inyeccin en pozos de gas es para proyectos de mantenimiento de presin de yacimientos
de gas condensado y programas de desplazamiento de CO2 en yacimientos de petrleo.
1.3. Pozos Someros/Profundos.
La mayor diferencia entre estos dos tipos de pozos viene dada por los equipos requeridos.
El volumen de fluidos almacenados en la vecindad del pozo distorsiona la respuesta
temprana de presin y el control de la duracin del efecto de llene o almacenamiento,
especialmente en pozos profundos con amplia capacidad de pozo. Si los efectos de pozos
no son minimizados o si la prueba no muestra condiciones estables despus de este perodo,
ser bastante difcil el anlisis e interpretacin de los datos mediante los mtodos
conocidos. Para minimizar el efecto de pozo y la distorsin dentro de los tiempos
razonables y ahorro de ndole econmico/operacional, es necesario la colocacin de
empacaduras de cierre en fondo. Aunque estos equipos adicionales reducen sustancialmente
este problema o an mejor, los elimina, los costos y tiempos asociados a la prueba tambin
incrementan.
Otra consideracin que se debe tomar en cuenta son los yacimientos de alta presin - alta
temperatura, donde se encuentran los pozos profundos. Bajo estas condiciones se deben
emplear equipos que sean resistentes a estos ambientes durante el desarrollo de una prueba.
En general, los equipos diseados para soportar altas presiones y temperaturas son mucho
ms costosos. Adicionalmente, a medida que la temperatura incrementa con la profundidad,
muchos equipos generalmente presentan fallas durante la prueba, por lo cual es conveniente
bajar herramientas como backup. Otro problema relacionado con la temperatura es la
degradacin de sistema de bateras cuando se usan sensores de memoria. Para evitar este
tipo de inconvenientes, generalmente se usan bateras de para altas temperaturas (BHT),
mayores a los 300F.
1.4. Pozos Estimulados/No estimulados.
La data de las pruebas de restauracin de presin usada para la estimacin de la
permeabilidad y el factor skin deben ser tomadas de la regin intermedia de la prueba de
restauracin de presin, que se encuentra dominada por el flujo radial. Esta data obtenida
no se encuentra afecta por los efectos de pozo y representa la permeabilidad efectiva del
yacimiento. Muchos pozos, particularmente, aquellos que son de muy baja permeabilidad
generalmente requieren ser fracturados hidrulicamente para que puedan ser viables su
produccin. En estos tipos de pozos, el transiente de presin es frecuentemente afectado por
la fractura hidrulica despus de que el efecto de pozo culmina. En pozos de muy baja
permeabilidad que han sido fracturados hidrulicamente, la data representada en el perodo
de flujo radial puede no aparecer claramente por muchos meses, inclusive, en aos.
Debido a estos largos perodos, generalmente es recomendable realizar una prueba de
restauracin previa al trabajo de estimulacin. Una prueba corta es importante para la
determinacin de la permeabilidad de la formacin. Luego, en una prueba posterior al
trabajo de estimulacin puede ser usada para la evaluacin del xito del mismo y evaluar
las condiciones y comportamiento de produccin. Si la permeabilidad de la formacin fue
determinada previamente, la prueba post fractura puede determinar el tiempo de
almacenamiento del pozo, as mejorar el diseo de las posteriores pruebas que se vayan a
realizar al pozo. Otra consideracin en pruebas a pozos con fracturas hidrulicas es la
apropiada seleccin de equipos de superficie. Frecuentemente, la arena es usada es usada
como material apuntalante, que puede ser desplazada y producida durante el perodo de
flowback. Debido a que la arena es abrasiva, puede degastar los reductores en superficie,
vlvulas y lneas de flujo. Si se espera la produccin de arena, se debe considerar equipos
especiales para el control de este problema.
2. Efecto de las propiedades de roca/yacimiento.
2.1. Altas y bajas permeabilidades de formacin.
Las propiedades de la formacin afectan notablemente el diseo de una prueba. La
principal propiedad afectada es la permeabilidad, la cual dicta el tiempo de duracin de la
prueba. Cuando seleccionamos una prueba y tiempo flujo, debe satisfacer muchos criterios.
Primeramente, el tiempo de prueba se debe mantener el tiempo suficiente para obtener la
informacin requerida, despus de haber sobrepasado el efecto de almacenamiento.
Adicionalmente, la prueba debe ser corrida con tiempo suficiente para alcanzar el radio
deseado de investigacin para evaluar un representativo volumen de formacin. En
yacimientos de muy baja permeabilidad, el tiempo de flujo requerido para satisfacer ambos
criterios frecuentemente son prohibitivos, especialmente cuando es gas es quemado hacia
la atmsfera (flare) y diferidas de produccin.
La duracin del perodo de almacenamiento depende muchas caractersticas de la vecindad
del pozo (por ejemplo, el volumen de la vecindad del pozo y la compresibilidad del fluido)
y las propiedades del yacimiento (por ejemplo la porosidad, la permeabilidad, espesor de
arena neta y propiedades de los fluidos). Aunque la permeabilidad afecta la duracin del
perodo de almacenamiento de la prueba, esta no es la nica propiedad que debe ser
considerada en el diseo de la prueba. Por ejemplo, dependiendo de la profundidad del
pozo y la presin de yacimiento, los pozos de baja permeabilidad exhiben efectos de
almacenamiento por muchas semanas. Sin embargo, podemos encontrar un yacimiento con
la misma baja permeabilidad y presin esttica pero mucho ms somero, por lo que el
efecto de almacenamiento en este caso sera menor. El ingeniero de yacimientos debera
tener en consideracin la duracin y la severidad del efecto de almacenamiento para cada
pozo.
Aunque no podemos modificar las propiedades del yacimiento para eliminar o reducir el
efecto de almacenamiento, podemos afectar la mecnica del pozo para cambiar estas
propiedades. Por ejemplo, colocando una empacadura en fondo, podemos reducir la
duracin del efecto pozo de 3 a 4 veces lo que durara bajo las condiciones mecnicas
normales. Hay que recordar que todos estos equipos en fondo son costosos. Es por ello que,
se debe hacer una evaluacin econmica en cuanto al ahorro de tiempo de prueba versus los
costos asociados de estos equipos especiales de cierre en fondo. Tan importante como la
duracin del perodo del efecto de almacenamiento, es el tiempo para alcanzar el radio de
investigacin deseado, el cual incrementa a medida que la permeabilidad del yacimiento
disminuye. En este caso, no podemos acortar el tiempo para cambiar las condiciones de la
vecindad del pozo. Adicionalmente implicara en un aumento en los costos operativos,
especialmente se tiene un incremento de la produccin diferida asociada al pozo.
Cuando realizamos una prueba de flujo, debemos reconocer que es necesario crear un
drawdown durante el desarrollo de la prueba. La magnitud del drawdown va a depender de
las propiedades del yacimiento y la tasa de flujo. Debido a que las propiedades del
yacimiento no pueden ser modificadas, es necesario variar la tasa de flujo para variar la
presin drawdown en fondo. La diferencia entre la presin del yacimiento y la de la cara de
la arena vara directamente con la tasa de flujo y es inversamente proporcional a la
permeabilidad. Para pozos con alta permeabilidad, una tasa alta de flujo puede ser
alcanzada con un pequeo drawdown, a diferencia de un pozo de baja permeabilidad con la
misma tasa de flujo. Es importante acotar que altas tasas de flujo requiere de separadores y
medidores ms grandes en superficie. Adicionalmente, ms gas es venteado o quemado a
menos que este conectado con la lnea de produccin en superficie. Los costos asociados a
pozos con una alta produccin (alta permeabilidad) incrementan, sin embargo los tiempos
de prueba son muchos ms cortos. Finalmente, a consecuencia de las altas tasas de
produccin y drawdown, puede generar una indeseada condensacin retrgrada dentro del
yacimiento en yacimientos de gas condensado o una desconsolidacin en arenas no
consolidadas. Ambas condiciones pueden generar un dao adicional en la vecindad del
pozo.
2.2. Pruebas en una sola y mltiples arenas.
Nuevamente, la mayor diferencia entre estos dos escenarios son los tipos de equipos que se
requieren para realizar la prueba de pozo. Los objetivos y tcnicas de la prueba son en
esencia, la misma. Cuando se corre una prueba a una sola zona en especfico, ya sea una
prueba de declinacin o restauracin de presin, permite determinar propiedades del
yacimiento, como la permeabilidad, el factor skin, o en pozos con fractura hidrulica, la
longitud de fractura obtenida. Durante la prueba, la arena productora se comunica con el
pozo a travs un intervalo a hoyo abierto o a travs del casing caoneado. En pozos
completados en mltiples arenas, la misma prueba de declinacin o de restauracin de
presin es aplicada, sin embargo, se debe aislar la zona que se quiere probar del resto de las
arenas que infra y/o suprayacen a sta. Los equipos para el aislamiento de las arenas varan
de acuerdo con la tcnica de aislamiento que se quiere aplicar. Por ejemplo, cuando se
quiere aislar una zona que se encuentra por debajo de la arena de inters, se usa un tapn
puente mecnico, que puede ser colocado con una unidad de wireline o por tubera.
Despus del asentamiento entre las zonas, se procede a sacar la unidad de wireline o tubera
fuera del pozo.
Cuando la zona a aislar se encuentra en la parte superior, normalmente se usa una
empacadura. La empacadura y tubera, es colocada entre la arena de prueba y las arenas
productoras que se encuentran encima de stas. Cuando se quiere aislar tanto una zona
tanto por encima como por debajo de la arena de inters, se aplican los mtodos
mencionados anteriormente. Este tipo de trabajos no son comnmente aplicados debido a
los altos costos operativos, por lo que muchos ingenieros realizan una sola prueba de
restauracin o declinacin para todas las arenas en conjunto.
3. Consideraciones Ambientales y de Seguridad.
3.1. Gases dulces, agrios y corrosivos.
Se debe tener en consideracin el tipo de gas que se produce en el pozo, especialmente
cuando se implementan procedimientos de seguridad al momento de incorporar proteccin
adicional contra corrosin a los equipos a utilizar. Los gases dulces se refieren a aquellos
que no poseen poca o nula proporcin de componentes impuros, mientras que los gases
agrios y corrosivos contienen una gran cantidad de gases no hidrocarburos, tales como el
sulfuro de hidrgeno (H2S) y dixido de carbono (CO2). Cuando el ambiente de prueba
contiene H2S, todos los estndares de seguridad industrial deben ser seguidos y aplicados.
Generalmente, el H2S es reconocido por un muy mal olor. La exposicin prolongada de
este gas a muy pequeas concentraciones puede afectar el sistema nervioso, as como
afectar el sentido del olfato. Cuando hay altas concentraciones presentes, puede causar
efectos fatales como muerte de forma casi inmediata apenas el olor es detectado. Es por ello
que se debe usar equipos especficamente diseados para la presencia de este gas.
Adicionalmente, el personal operativo debe estar muy bien entrenado en cuanto a
procedimientos de seguridad en ambientes con posible presencia de H2S se refiere.
Picaduras del cable y fallas en el equipo de wireline pueden ocurrir en pozos en presencia
de otros tipos de gases, como el CO2. Diferentes compuestos de cables permiten trabajar
bajo varios ambientes, lo que se traduce en ahorro operacional al momento de realizar
operaciones de pesca para extraer los sensores que se encuentran en fondo. Estos equipos
especiales igualmente incrementan los costos operativos, pero deben ser incluidos en el
diseo de la prueba.
3.2. Riesgo ambiental.
Finalmente, el ingeniero debe estar consciente del riesgo ambiental, especialmente con el
venteo y quema de grandes cantidades de gas hacia la atmsfera. El caso ideal sera realizar
una prueba sin realizar quema de gas. Cuando el pozo se encuentra conectado a una lnea
de produccin en superficie, el volumen de gas liberado a la atmsfera es muy pequeo.
Cuando se disea cualquier prueba de pozo, el ingeniero debe estar consciente y adherirse a
todas las regulaciones ambientales.

Diseo e implementacin de Pruebas a

Pozos de Gas Parte III: Ejecucin de
diseo
Marcelo Madrid Hace 6 aos Prueba de Pozo
En este post, hablaremos un poco acerca de los procedimientos especficos para disear una
prueba de presin para pozos de gas. Aunque los conceptos aqu tratados se remitirn al
diseo de una prueba de restauracin de presin y drawdown, estos conceptos generalmente
pueden ser extendidos a otros tipos de pruebas de presin.
1. Estimaciones de las propiedades del yacimiento en el prediseo.
Muchos aspectos del diseo de la prueba de presin dependen de la precisin de la
estimacin de la permeabilidad y el factor skin. Aunque las estimaciones de las propiedades
de la roca y de los fluidos son requeridas, las estimaciones de la permeabilidad y el factor
skin son generalmente ms difciles, porque frecuentemente son el objetivo a buscar en una
prueba de presin. Algunos mtodos para la obtencin de datos para estimacin de la
permeabilidad incluyen los anlisis de ncleo en laboratorio, resultados de pruebas de
restauracin de presin en otros pozos, pruebas de productividad (interpretadas con la
ecuacin radial en estado pseudo estable con una estimacin del factor skin), o de un pozo
con comportamiento de yacimiento infinito, estimado con la ecuacin de estado no estable
(tambin con una estimacin del factor skin).

En este post se ofrecen algunas sugerencias tcnicas para obtener valores de permeabilidad
y factor skin en la etapa de diseo en una prueba de presin. El transiente de flujo es
modelado de manera rigurosa en trminos de pseudopresin y pseudotiempo, o lo que es
simplemente un ajuste de las variables de presin y tiempo. Sin embargo, dadas las
numerosas aproximaciones que deben ser hechas en el diseo de una prueba de presin,
pensamos que las ecuaciones formuladas para realizar el diseo en trminos de presin y
tiempo (sin correccin) son suficientes para tener una precisin ms o menos aceptables.

1.1. Factor Skin (s)

El factor skin es un nmero adimensional utilizado para calcular la cada adicional de
presin de la zona de permeabilidad alterada inmediatamente adyacente a la vecindad del
pozo. Debido a las operaciones de perforacin y completacin, la permeabilidad de esta
zona se ve reducida en comparacin a la zona no alterada. Bajo estas condiciones, el factor
skin refleja un valor positivo. Valores positivos muy altos indican una alta reduccin de la
permeabilidad de la zona de la formacin adyacente al pozo. Si se le aplica algn
tratamiento cido o fracturamiento hidrulico en esta zona, es probable que los valores de
factor skin puedan ser reducidos. El factor skin puede ser estimada de varias maneras. Una
forma de estimarla, por medio de analoga (no recomendada) por medio de pruebas de
presin obtenidas en pozos vecinos, con similar tipo de fluido y completacin. En pozos
donde la formacin tiene muy baja permeabilidad, que despus de haber realizado un
trabajo de estimulacin, generalmente se toma un valor de s=-1 para tratamientos en base a
KCl o s=-2 para acidificaciones. Adicionalmente en la tabla 1, se muestra el valor de skin a
obtener en distintas estrategias de estimulacin a un pozo.
Tabla 1. Valores de Factor Skin estimados en base a estrategias de estimulacin y
completacin de pozos
Tipo de Estimulacin s
Completacin Natural 0
Tratamientos cidos en la cara de la arena -1.0
Tratamientos cidos de profundidad intermedia -2.0
Acidificacin profunda o pequea Fractura Hidrulica -3.0
 Fractura Hidrulica intermedia -4.0
Larga Fractura Hidrulica en un yacimiento de baja -6.0
permeabilidad
Debido a los efectos del flujo no darciano (turbulencia y efectos inerciales no considerados
en la ecuacin de Darcy) que son caractersticos en el flujo de gas, una cada adicional de
presin similar puede ocurrir en la vecindad del pozo. A diferencia del efecto skin causados
por las alteraciones durante la perforacin y completacin, el flujo turbulento no es una
constante, y vara de acuerdo a la tasa de flujo. En consecuencia, el factor skin estimado a
travs de las pruebas de pozo es un aparente factor skin, s, que viene dada por la Ec.1:

Donde:
s=factor skin verdadero, a veces llamada skin mecnico.
Dqg=tasa de gas dependiente del factor skin.
El coeficiente D, de flujo turbulento o no darciano viene dada por la Ec. 2:

El factor de turbulencia, beta, es estimada con la Ec.

3:

Aunque D realmente no es una constante, la ecuacin

dada es adecuada para propsitos de diseo de la prueba de presin.
1.2. Permeabilidad de Formacin.
Como se coment anteriormente, las fuentes para la estimacin de la permeabilidad de la
formacin incluyen los anlisis de laboratorio a muestras de ncleo provenientes del pozo a
ser probado o uno que se encuentre a las adyacencias del mismo. Pruebas de pozos en
pozos adyacentes al de estudio tambin pueden ser utilizadas. Alternativamente, si se
aplicaron pruebas de productividad en el pozo a ser probado, la ecuacin de flujo en pseudo
estado estable (escrita aqu para fluidos ligeramente compresibles) puede ser utilizada para
la estimacin de la permeabilidad, Ec. 4:

Cuando las condiciones del flujo de gas estn

estabilizadas, la permeabilidad al gas puede ser estimada por la Ec. 5:

Donde:
s= factor skin definida en la Ec.1
qg=Tasa de flujo, MPCN/D
El factor volumtrico del gas es evaluado con la presin promedio del reservorio mediante
la Ec. 6:
 Es de destacar que el tiempo de estabilizacin va a depender de la
permeabilidad de la formacin y la etapa de desarrollo del yacimiento. En nuevos pozos
localizados en yacimientos con poco desarrollo, y an ms sin son apretados, los pozos no
llegan alcanzar las condiciones de estabilizacin por muchas semanas, e inclusive algunos
meses. En este caso, la permeabilidad debe ser estimada utilizando la ecuacin de estado no
estable. En la Ec. 7 de estado no estable es aplicable cuando existen ligeros cambios en la
tasa de flujo de gas:

Donde:
ps=presin estabilizada, medida al cierre y/o comienzo de la prueba de presin, lpc
En yacimientos nuevos, con poco agotamiento de presin, la presin de cierre es
prcticamente igual a la presin inicial de yacimientos, ps=pi, mientras que en yacimientos
con cierto desarrollo, ps<pi. Nuevamente, las propiedades del gas son evaluadas con la
presin promedio del rea de drenaje en yacimientos desarrollados, mientras que en
yacimientos nuevos, con la presin inicial. Para resolver la Ec. 7 para kg, se utiliza una tasa
obtenida de un largo perodo de flujo la cual presenta poca variacin. El tiempo de
produccin efectivo, t, es igual a la acumulada de produccin dividido entra la tasa de flujo
seleccionada, tal como se muestra en la Ec. 8:

Donde:
Gp= produccin de gas acumulada, MPCN
qg= tasa de produccin de gas, MPCN/D
Se debe definir el radio de drenaje efectivo, rd, mediante la Ec. 9:

Donde:
ug= viscosidad promedio, cps
Ct= compresibilidad promedio, 1/lpc
Incorporando la Ec. 9 dentro de la Ec.7, se hace rearreglo de la misma, obtenindose la Ec.
10:

La Ec. 10 puede ser resuelta iterativamente

haciendo el siguiente procedimiento recomendado. Es de notar que, si los datos de flujo se
encuentran difusos producto del efecto de almacenamiento del pozo, este procedimiento
puede sobreestimar la permeabilidad. El procedimiento se describe a continuacin:
1) Fijar un valor inicial de Kg, usando este valor, calcular la rd de la Ec. 9. La estimacin
inicial de Kg puede ser no ms que una asuncin.
2) Usando el valor de rd del primer paso, resolver la Ec. 10 para Kg. Compare el valor
obtenido de kg con el asumido inicialmente. Si el valor es aproximado, pare, de lo
contrario, continu con el proceso iterativo.
3) Usando la kg estimada en el segundo paso, asuma un valor de rd.
4) Con este valor estimado de rd, resuelva la Ec. 10 nuevamente para determinar Kg.
5) Repita los pasos 3 y 4 hasta que el valor de kg muestre convergencia. sta ocurre
generalmente en 2 o 3 clculos.
2. Estimaciones del Tiempo de la Prueba
2.1. Yacimientos Homogneos
El perodo del flujo debe ser suficientemente largo para que el transiente de presin se
mueva ms all del efecto de almacenamiento y la zona de la formacin afectada por el
factor skin. En trminos de variables adimensionales, la duracin del perodo de
almacenamiento durante una prueba drawdown o de inyeccin en un pozo con un dao
mayor o igual a 3.5 es estimada por medio de un ajuste emprico mediante las curvas tipo
de Agarwal, Ec. 11:

Donde, para el tiempo en horas, se usa la Ec. 12:

Para pozos de gas, la Ec. 12 es evaluada con la presin promedia del yacimiento. La Ec. 11
predice el tiempo de descarga del pozo cuando esta produciendo a una tasa constante. Esta
ecuacin puede ser usada tambin en aquellos pozos que presentan una poca variacin en la
tasa de produccin cuando se esta realizando el diseo de la prueba de pozo. El coeficiente
del efecto de almacenamiento adimensional, CD, en la Ec. 11, es definida por la Ec. 13:

Donde:
C=es el coeficiente producido por el efecto de almacenamiento, bbl/lpc
Cuando coexisten tanto el gas como petrleo en el pozo, o cambios de interface gas/lquido,
el trmino C puede ser calculado con la Ec. 14:

Donde:
2
Awb= rea de flujo, pies
wb= Densidad del fluido, lbm/pies3
Cuando en el pozo existe una sola fase, el coeficiente puede ser determinado con la Ec. 15:
En trminos de variables adimensionales, la duracin del efecto de almacenamiento, twbs
para una prueba de flujo, el perodo de flujo antes del cierre para la prueba de restauracin
o la prueba de inyeccin es estimada por la Ec. 16:

La Ec. 16 es frecuentemente modificada para la

determinacin de la distorsin producida por el efecto de almacenamiento en las pruebas de
restauracin de presin, sin embargo, para simplificar los clculos, se utiliza la misma
ecuacin para disear pruebas de declinacin de presin y pruebas de restauracin de
presin.

Soluciones para anlisis de productividad:

Fondo, cabezal y separador
Marcelo Madrid Hace 6 aos Produccin
Los anlisis que se realizan de un sistema de
produccin en su conjunto permiten predecir el
comportamiento actual y futuro de un pozo productor
de hidrocarburos. Como resultado de este anlisis se
puede obtener, por lo general, una mejora en la
eficiencia de flujo o bien un incremento en la
produccin. El anlisis nodal es una tcnica basada
en procedimientos de anlisis de sistemas que
consiste en combinar los distintos componentes de un
pozo de gas o petrleo, con el propsito de predecir
las tasas de flujo y optimizar los distintos
componentes en el sistema, para as tomar decisiones
que conlleven al aumento en la produccin de los
hidrocarburos del yacimiento. Este mtodo tiene la
particularidad de combinar la habilidad del pozo para
producir fluidos (IPR, Inflow Performance
Relationship) con la habilidad del sistema de tuberas
para manejarlos (VLP, Vertical Lift Performance),
tomando en cuenta la manera como se interrelacionan
las distintas prdidas de presin.

En un sistema de produccin se conocen siempre dos presiones, presin del separador y

presin esttica del yacimiento, a partir de las cuales se puede determinar la presin en
algn nodo intermedio, de esto se trata el anlisis nodal. Los resultados del anlisis no solo
permiten definir la capacidad de produccin de un pozo, para una determinada serie de
condiciones, sino tambin muestran como los cambios en cualquier parmetro afectan su
comportamiento. Para la prediccin de su comportamiento, el sistema de produccin debe
ser dividido en tres componentes bsicos, y obtener la cada de presin en cada uno de
ellos, a saber:
a.- Flujo a travs de un medio poroso (yacimiento), donde se toma en cuenta el dao
ocasionado por el lodo de perforacin, la cementacin, el caoneo, etc.
b.- Flujo a travs de la tubera vertical (tubera de produccin), considerando todas las
restricciones de los posibles aparejos colocados en la tubera, por ejemplo empacaduras,
reductores de fondo y vlvulas de seguridad, entre otros.
c.- Flujo a travs de la tubera horizontal (lnea de descarga), tomando en cuenta los
estranguladores de superficie, medidores de orificio, bombas y el resto de facilidades
colocadas antes de que el fluido llegue al separador. Usualmente se divide en dos partes, la
tubera horizontal antes del estrangulador y la tubera horizontal despus del estrangulador.
Este efecto de los distintos componentes se trata mediante el uso del concepto nodal. Para
la obtencin de las cadas de presin se deben asignar nodos en diversos puntos del sistema
de produccin, tal como se muestra en la Figura 1, y empleando un mtodo de clculo
adecuado se determina la cada de presin entre dos nodos. Despus se selecciona un nodo
solucin y las cadas de presin son adicionadas o sustradas al punto de presin inicial o
nodo de partida, hasta alcanzar el nodo solucin o incgnita. Un nodo se clasifica como
funcional cuando existe una presin diferencial a travs de l y la respuesta de presin o
tasa de flujo puede representarse mediante alguna funcin matemtica o fsica.
 Fig. N 1.
Localizacin de diversos nodos.
Cada uno de los componentes del sistema puede ser evaluado por separado, considerndolo
como un punto de inters o nodo. La disposicin del punto de inters o nodo solucin,
depende de las necesidades del estudio y por razones prcticas se hace referencia a
cualquiera de las siguientes localizaciones:
a.- Solucin en el fondo del pozo: Probablemente la posicin solucin ms comn es el
fondo del pozo, es decir en el centro del intervalo perforado (Nodo 6 de la Figura 1). Para
encontrar la tasa de flujo en esta posicin el sistema completo se divide en dos
componentes: El yacimiento y el sistema total de tubera. En este caso se debe construir la
curva de oferta, a partir de las presiones de fondo y las tasas de flujo (Curva IPR), y la
curva de demanda, a partir de las tasas asumidas, y sus correspondientes presiones de
cabezal, y las presiones de fondo requeridas a partir de las correlaciones de flujo
multifsico (Curva VLP). La interseccin de ambas curvas muestra la tasa de flujo posible
para el sistema, que no es la mnima ni la mxima, y mucho menos la ptima, sino la tasa a
la cual el pozo producir para el sistema de tubera instalado, mientras no se realice ningn
cambio en el sistema, es decir, el tamao en las tuberas, el estrangulador, la presin de
separador o el cambio en la curva de IPR a travs de una estimulacin.
La solucin en el fondo del pozo permite aislar el componente yacimiento a partir del
sistema de tubera. Por lo tanto, si se estima un cambio en la presin promedio del
yacimiento, se puede observar el cambio que ocurrir en las tasas de flujo mediante la
construccin de la curva IPR a las diferentes presiones de yacimiento (Figura 2). Este
comportamiento es terico, pues se ha demostrado en campo que la RGP cambia a medida
que se agota la presin del yacimiento, por lo que ser necesario construir una nueva curva
de demanda para cada caso.

Fig. N 2. Prediccin de comportamiento futuro.

Existen otros casos en donde la solucin en el fondo del pozo es la mejor para ilustrar el
efecto de ciertas variables. Uno de estos es mostrar el cambio esperado en la tasa de flujo al
estimular o remover el dao del pozo. En la Figura 3 se muestra como la curva de oferta
cambia al aumentar la eficiencia de flujo, aumentando la tasa de produccin del pozo.
 Fig. N 3. Efecto de la eficiencia de flujo en la produccin del pozo.
b.- Solucin en el tope del pozo: Otra posicin solucin muy comn es el tope del pozo, es
decir el cabezal o rbol de navidad, ubicado en el nodo 3 de la Fig. 1. El sistema completo
es de nuevo dividido en dos componentes con el propsito de hallar la tasa de flujo posible.
El separador y la lnea de flujo se consideran como un solo componente; se comienza con la
presin de separador, determinando la presin de cabezal necesaria para mover las tasas de
flujo asumidas, a travs de la lnea de flujo hasta el separador. El yacimiento y la sarta de
tubera de produccin se consideran como el otro componente; se comienza con la presin
del yacimiento y se prosigue hasta el medio de las perforaciones para obtener Pwf,
utilizando la curva apropiada o ecuacin IPR; luego se utiliza esta presin y se prosigue
hasta el tope de la tubera a fin de hallar la presin necesaria en el cabezal para la tasa de
flujo establecida.
Al considerar la solucin en el cabezal del pozo, la lnea de flujo es aislada y por lo tanto es
fcil mostrar el efecto de cambiar el tamao de dicha lnea. En la Figura 4, se muestra el
comportamiento del pozo si se cambia la lnea de flujo por una de mayor dimetro,
utilizando el nodo solucin en el tope del pozo. Se observa que la nueva curva de demanda
es lo suficientemente plana para todas las tasas, lo cual indica que la friccin no es excesiva
y que no es necesario evaluar grandes dimetros de lneas de flujo.
 Fig. N 4. Efecto del cambio de dimetro de tubera en la produccin del pozo.
c.- Solucin en el separador: La seleccin de la presin de separador es crtica cuando se
disean sistemas rotativos de levantamiento artificial por gas, o cuando la presin del gas
debe ser incrementada en el separador para que fluya a una presin mas alta dentro del
sistema, tal como en una lnea de distribucin de gas de venta o en otro sistema de
recoleccin. La presin del separador controla la presin de succin del compresor y est
directamente relacionada con los requerimientos de potencia del compresor. Por
consiguiente, la presin del separador no debera disminuir o incrementarse
indiscriminadamente, sin haber llevado a cabo el anlisis sobre el sistema completo de
bombeo, y en particular sobre la lnea de flujo. An cuando se intuya que una disminucin
en la presin del separador incrementar enormemente la tasa de flujo, esto puede no ser
del todo cierto. Hay muchsimos casos donde una disminucin en la presin del separador
fracasa en el cambio de la tasa de productividad. La razn por la cual esto sucede es que la
lnea de flujo o la tubera puede estar sirviendo como restriccin. En pozos de baja
productividad, el yacimiento por si mismo puede ser la restriccin y un cambio en la
presin del separador tendr muy poco efecto sobre la tasa de produccin, ya que una
adicional cada de presin ofrece un pequeo incremento en la productividad.
Al tomar posicin en el separador es absolutamente fcil visualizar el efecto de la presin
del separador en la tasa de flujo (Figura 5). Este cambio en la tasa, si existe alguno, est
influenciado por el sistema total, incluyendo la capacidad productiva del pozo (Curva IPR)
y los tamaos y longitud de la tubera y la lnea de flujo. Como una especie de precaucin,
el tamao de la lnea de flujo debe analizarse siempre, antes de realizar la seleccin final de
la presin del separador. Existen casos de campo donde los cambios en la lnea de flujo
muestran variaciones ms grandes en la tasa, que cuando se cambia la presin del
separador.
 Fig. N 5. Efecto de la presin del separador.
El mismo procedimiento que se aplica para pozos de petrleo puede aplicarse a los pozos
de gas. Es recomendable incluir el trmino de turbulencia en el anlisis de pozos de gas,
aunque su efecto es despreciable en yacimientos con bajas permeabilidades. El sistema de
produccin para un pozo de gas puede dividirse internamente en los mismos componentes
que un pozo de petrleo, es decir, el yacimiento, la tubera vertical o direccional, la lnea de
flujo en superficie y el separador de presin. La presin en el separador para un pozo de gas
tiene especial importancia ya que el gas es normalmente transportado mediante algunas
lneas surtidoras para la venta de aproximadamente 1.000 lpca en la salida. El operador se
enfrenta con la disyuntiva de determinar a que presin se desea mantener la presin del
separador, de tal forma que sea lo suficientemente alta para colocar el gas directamente en
el interior de la tubera con salida al mercado, o instalar un compresor (que trata de bajar la
presin del separador e incrementar la tasa) para elevar la presin a fin de colocar el gas
dentro de la lnea de salida al mercado. Este problema envuelve ciertas condiciones
econmicas y el costo de la compresin debe ser ponderado contra el incremento de la
produccin obtenido.
Tomado de: Manual de Optimizacin de Produccin. CIED

Simulacin de Fracturamiento Hidrulico

Marcelo Madrid Hace 2 aos Fracturamiento Hidrulico
Una vez definido la geometra de fractura necesaria para obtener la produccin deseada, es
necesario volcar toda la informacin en un simulador para disear la operacin (caudales,
concentracin de agentes de sostn, volmenes y tipos de fluidos, ...). Tambin una vez
terminada la operacin se volcar en el simulador los datos registrados en el pozo para
verificar que cotejen con el diseo. En el mercado hay varios simuladores comercialmente
disponibles, pero las compaas de servicios utilizan cuatro principalmente. Cuando
hablamos de simuladores entendemos un programa (soft) desarrollado por alguna
compaa. Cada simulador contiene varios modelos matemticos. Cualquiera sea el
simulador utilizado se deber seleccionar un modelo u otro segn el comportamiento de la
presin de fractura.
Modelos
Los primeros modelos matemticos utilizados fueron los modelos en dos dimensiones o
2D. Todos los simuladores comerciales incluyen por lo menos los 3 ms reconocidos de
ellos. Estos 3 modelos son:

PKN (Perkins, Kern, Nordgren)

KGD (Kristianovich, Geerstma, De Klerk)
Radial

Con la evolucin de la informtica al principio de los 90, salieron al mercado

simuladores pseudos tridimensionales (P3D) que podan ser ejecutados en PC. Segn los
autores el mismo modelo puede ser considerado como P3D o 3D. Estos modelos se dividen
principalmente en dos grupos segn se basen en el anlisis en celda o anlisis global.
Existen tambin modelos 3D mucho ms sofisticados que se pueden ejecutar solamente en
work station, y que son reservados para estudios tericos. Los simuladores tratan de
aproximarse lo ms posible a lo que pase en el reservorio, pero todos son limitados y
consideran algunas asunciones. Los simuladores comerciales ms usuales, y que utilizan las
compaas de servicios son: Fracpro RES, Fracpro PT, FracCADE y el Meyer.
Modelos 2D
En los modelos 2D la altura es fijada por el usuario. Es decir que quien realiza el diseo
deber estimar cul sera la altura de la fractura. La altura puede ser la altura de la capa de
inters ms algo dentro las barreras o hasta otra capa ms alejada. Una de las consecuencias
de ese tipo de modelo es que generalmente la altura asumida en el diseo es menor que la
real, y en consecuencia resulta que la fractura estimada es ms larga que la real. Hubo una
tendencia a abandonar completamente estos modelos y reemplazarlos por P3D porque en la
mayora de los casos las presiones tericas son bastante diferentes de las presiones medidas
en el campo. No deben ser descartados porque hay condiciones en donde los modelos 2D
son ms representativos que los P3D.
Los modelos en 2D asumen:

Que las fuerzas de corte en los planos perpendiculares al plano de fractura planos
pueden ser despreciadas. Esto implica que se asume una elasticidad en dos planos o
dos dimensiones.
Que la altura de la fractura es CONSTANTE.
Que los valores de E (Young), (Poisson), Ct (perdida de filtrado), y "toughness"
son constantes en toda la altura de la fractura.
Que el fluido se desplaza en una sola direccin (=> existe un cambio de presin en
una sola direccin).

Modelo PKN El modelo PKN considera que no hay deslizamiento de la capa fracturada en
la interface entre la capa de inters y las barreras. Es decir que al nivel de las barreras no
hay ningn movimiento. Eso implica que la fractura tendr una forma elptica tanto en los
planos vertical como horizontal. La presin dentro de la fractura es gobernada por las
prdidas de friccin. Tericamente la presin neta debera incrementarse paulatinamente
durante toda la operacin. El modelo considera cada seccin vertical se deforma
independiente de las dems. El ancho de la fractura es proporcional a la altura y casi
independiente de la longitud.
Este modelo sera ms representativo para fracturas que tienen longitudes mayores a la
altura. Sera aplicable solamente en formaciones donde las barreras tienen esfuerzos in situ
netamente mayor que los de la zona de inters. Por el contrario, si no hay suficiente
diferencia entre los stress la fractura crecera en altura dentro de las barreras. Las
caractersticas del modelo son:

Altura fija y flujo en una direccin.

Sin esfuerzo en plano vertical.
El ancho vara con la altura.
Presin neta aumenta con el tiempo.
El modelo seria apropiado cuando h < Xf.
 Figura 1. Modelo PKN.
Modelos KGD (tambin llamado GDK)
El otro modelo 2D comnmente utilizado anteriormente es el KGD. Esto modelo considera
que hay deslizamiento de las capas en la interface entre la capa de inters y las barreras, lo
cual debe ser muy excepcional, si acontece en la naturaleza. En consecuencia la fractura
tendra una forma elptica en el plano horizontal y rectangular en el plano vertical. Simula
fracturas ms anchas, ms cortas y con mayor conductividad que el PKN. Tericamente la
presin neta debera disminuir paulatinamente durante toda la operacin. El ancho de la
fractura es proporcional a la longitud e independiente de la altura. Las caractersticas del
modelo son:

Altura fija y flujo en una direccin.

Sin esfuerzo en plano horizontal.
El ancho NO vara con la altura.
Presin neta decrece con el tiempo.
El modelo seria apropiado cuando h >Kf.
 Figura 2. Modelo KGD.
Modelos pseudo 3D: Anlisis en celdas (Grids)
Todos los modelos P3D consideran la fractura como un plano liso y no consideran cambio
de direccin en la fractura una vez salida de la vecindad del pozo. Por lo tanto tambin son
llamados modelos planares. Algunos modelos dividen la fractura en celdas verticales.
Utilizan las leyes de elasticidad. Son pseudo 3D, y utilizan una mezcla del modelo PKN en
el sentido del desplazamiento longitudinal y del modelo KGD para simular el crecimiento
de la fractura en altura. Por el uso combinado de estos dos modelos la presin neta es muy
dependiente de la friccin sobre las caras de la fractura y la limitacin principal en el
crecimiento en altura es la diferencia de los esfuerzos in situ entre las diferentes capas.
Segn la precisin en los clculos pedida por el usuario el simulador dividir la fractura en
una cantidad mayor o menor de celdas, lo que influir en el tiempo de procesamiento. En
cada celda se simula el ancho, la presin, la altura, la medida en que crece la fractura etc.,
aplicando el balanceo de masa entre las diferentes celdas. El simulador FracCADE de
Schlumberger es basado en este modelo. Pueden ser utilizados en tiempo real para cotejar
en la misma locacin diseo y operacin, recibiendo los datos de presin, caudal y
concentracin del fracvan. Los modelos basados en el anlisis en celda calculan para cada
celda en:

La altura y ancho calculados en funcin de la presin neta.

Presin neta media en la celda.
Balance de masa (leak-off).
Puedan considerar efectos de conveccin.

Modelos pseudo 3D: Lumped models.

Los modelos, tipos anlisis global (lumped), fueron diseados cuando las computadoras no
tenan la potencia de hoy y para poder simplificar y llevar el trabajo de simulacin al pozo
en lugar de hacerlo en las oficinas. En consecuencia son modelos mucho ms rpidos para
correr que los de anlisis por celda. En lugar de resolver ecuaciones para cada celda
simplifican las ecuaciones agrupando (lump) y promediando varios parmetros (, , Ct, ...)
en uno solo. Entonces el resultado es una fractura que tiene la forma de dos semi elipses.
Los simuladores comerciales basados en estos modelos son el Meyer y el Fracpro.
La determinacin de los valores "agrupados" de los parmetros para diferentes casos de
fractura se hizo utilizando un modelo 3D total (fully 3D). Los resultados son
aproximaciones y no soluciones exactas. El programa utiliza ecuaciones de flujo en dos
dimensiones y permite calcular los efectos de conveccin.
A la diferencia de los P3D que utilizan el clculo en celda, estos modelos consideran que el
crecimiento en altura es limitado principalmente por la presencia de capas de alta
permeabilidad y no por la diferencia entre los esfuerzos in situ. En su modelo P3D el
Fracpro, utiliza el fenmeno de dilatancia (propiedad no elstica de la roca) para simular el
efecto de resistencia en la punta de la fractura. Este considera que la mayor perdida de
presin es en la punta de la fractura y no es por fricciones a lo largo de la fractura. El
coeficiente de dilatancia puede ser ajustado por el usuario segn la formacin y en funcin
del cotejo de curvas.
De todos modos uno puede utilizar un simulador u otro, lo importante es de definir cual de
los modelos disponibles se adapte ms para la zona, y configurar los diferentes parmetros
para cada yacimiento.
P3D - Listado comparativo
Los simuladores ms utilizados que se encuentren en el mercado y con los cuales estamos
trabajando por intermedio de las compaas de servicios son:
Fracpro RES: Desarrollado por la empresa RES. Este programa ha sido diseado
originalmente para el Gas Research Institute (GRI), que eran los dueos de la licencia del
programa. En 1994 el GRI vendi una licencia a RES. La compaa de servicios que lo
utiliza como programa bsico es San Antonio. BJ lo puede utilizar si lo pedimos.
Fracpro PT: Cuando en 1994 el GRI se deshizo de la licencia tuvo una cisin en
RES y se form Pinnacle Technology (PT), a quin el GRI vendi tambin una licencia.
Desde entonces las dos compaas hicieron evolucionar el soft cada uno en su direccin.
No hay demasiado diferencias entre los dos, pero lo suficiente para que los archivos de uno
no sean utilizables en el otro. Es el soft oficial de Halliburton. Lo uso tambin BJ y
Schlumberger a pedido.
FracCADE: Es el simulador de fractura diseado por Schlumberger. Es un simulador que
trabaja con celdas, no simula multifractura porque no acepta el concepto. La nica
compaa de servicio que lo usa es Schlumberger.
Meyer: Diseado por la empresa Meyer, empresa de softwares. No tenemos licencia, es
un modelo lumped que puede simular multifracturas si el usuario lo desea, pero los autores
recomienden no usar esta opcin para simular considerando que es muy poco probable que
sucedan. Es el soft oficial de BJ.
Stimplan: es otro de los simuladores disponible en el mercado, pertenece a la empresa
NSI que se dedica a consultoria.
 Figura 3. Resumen de caractersticas de simuladores de Fracturamiento Hidrulico
comerciales.
Modelos Fully 3D
Hay modelos realmente 3D que dividen el reservorio en una malla de celdas en las
direcciones vertical y horizontal (longitudinal y lateral). Cada celda esta definida por sus
parmetros de mecnica de roca, lo que permite simular discontinuidades. Por sus
complejidades estos modelos se utilizan solamente desde una workstation y para estudios
tal como calibrar los otros modelos y hacer trabajos de investigacin. Es a partir de estos
modelos que se determinaron los parmetros "aglomerados" (lumped) utilizados en soft
como el Fracpro. Si generalmente tenemos problemas para conseguir la informacin
necesaria para hacer una simulacin sencilla en un modelo P3D, debemos olvidarnos de
tener la informacin para una simulacin ms sofisticada. Estos modelos se basan en:

Elasticidad en 3D.
La altura es calculada con la presin neta.
Para , , Ct y "toughness" se usan los valores "verdaderos" para cada zona.
Flujo de fluido en dos direcciones (considera efectos de conveccin para el agente
de sostn).
Modelos existentes: TerraFrac, GOHFER y Frank3D.
 Figura 4. Caractersticas de la simulacin de Fracturamiento Hidrulico 3D.

Mecnica de las Rocas aplicado al

Fracturamiento Hidrulico (Parte II)
Marcelo Madrid Hace 12 meses Fracturamiento Hidrulico
Como continuacin del artculo
anterior, se explicarn los trminos
necesarios para el entendimiento de
los diseos de fracturamiento
hidrulico. La mecnica de las rocas
(tambin llamada reologa de las
rocas), es la ciencia terica y
aplicada del comportamiento
mecnico de las rocas. Como se
mencion anteriormente, parte de la
teora es aceptada por todos los
especialistas, pero otros fenmenos
que actan dentro de la formacin
son interpretados de manera
diferente segn los gures, y por
ende en los diferentes simuladores.

1. Cambios en los esfuerzos en

funcin por cambio en la
presin poral

Cuando diseamos una fractura

necesitamos conocer los valores del
esfuerzo mnimo en la formacin a
fracturar y en las formaciones
adyacentes. Estos valores pueden ser
deducidos de los perfiles, pero siempre debern ser verificados en el campo con una prueba
de inyeccin a caudal de fractura. Los esfuerzos deducidos de perfiles son los esfuerzos en
las condiciones del pozo en momento de la perforacin. Durante la fase de produccin las
condiciones cambian y los esfuerzos no son constantes. Si el pozo ha estado en produccin
o en inyeccin antes de definir la fractura, la presin poral ha cambiado, y por ende los
esfuerzos in situ han cambiado. Es importante tenerlo en cuenta ya que en un pozo inyector,
podemos encontrarnos con presiones de fractura mayores que las presiones normalmente
observadas en el yacimiento.

Las ecuaciones anteriores pueden ser representadas grficamente para un uso ms sencillo.
Hemos visto anteriormente la definicin del esfuerzo efectivo. Es fcil confundir los dos
conceptos, entonces para entender la relacin entre esfuerzos in situ y presin poral
podemos considerar la siguiente explicacin fsica del fenmeno: cuando la presin poral
disminuye la formacin productiva (arena) tiene tendencia a contraerse. Pero la presin
poral de las formaciones adyacentes que son impermeables no cambia y estas no se
mueven. Este resulta en que el esfuerzo sobre la formacin disminuye.
Segn la teora simplificada de la elasticidad:

Entonces:

Donde:

hmax = Esfuerzo horizontal mximo

hmin = Esfuerzo horizontal mnimo

ver = Esfuerzo vertical

v = Relacin de Poisson

Ppor = Presin de poro

F = Relacin hmax/hmin (de 1.0 a 1.5)

2. Toughness

En las prximas secciones hablaremos de mecanismos que son reconocidos por todos como
existentes, pero no hay acuerdo entre los gures de fractura sobre su implicancia en el
proceso y en la geometra de la fractura. El "toughness" (KIC), que en espaol sera
"tenacidad" de un material, represente la habilidad de ese material para resistir el
crecimiento, o propagacin, de una grieta. No debe ser confundido con la resistencia a la
tensin de la roca, mismo si las dos estn nter relacionadas. Es proporcional a la cantidad
de energa que puede absorber el material antes de que la propagacin acontezca.
Hay siempre defectos pre-existentes en las rocas, y por ende en la punta de la fractura.
Estos defectos inducen concentraciones importantes de esfuerzos. En la punta de la fractura
el fluido ejerce una cierta presin, lo que se traduce en un esfuerzo sobre la roca y sus
defectos. Para que la fractura propague el esfuerzo generado por el fluido tiene que ser
superior a la concentracin de esfuerzos. Esta concentracin, o factor de intensidad, es la
tenacidad. Segn los autores la importancia del fenmeno va de poco importante a un
"algo" de importante en el momento de iniciar la fractura. Una vez pasado una cierta
longitud no tendra efecto. La tenacidad es un parmetro de la teora de la elasticidad, es
para materiales elsticos. Es medida en el laboratorio en muestras de corona y con un
equipamiento especial. Por la complejidad y falta de repetibilidad del ensayo es muy raro
que alguien lo pida hacer. Este valor es tambin conocido como factor critico de intensidad
de esfuerzos (critical stress intensity factor). En la Figura 1, se puede mostrar un
esquemtico del Toughness.

Fig. 1. Toughness

Donde:

Kic = Factor de intensidad de esfuerzo en la punta de la grieta (Toughness)

r = Distancia desde el cuerpo de la fractura hasta la punta de la grieta

3. Presiones durante la fractura

Durante una operacin de fractura hablamos de presiones. Estas presiones representan
diferentes trminos que deben ser definidos. Llamamos presin de fractura a la presin
dentro de la fractura, justo despus de los punzados. En superficie medimos el caudal de
inyeccin, la densidad de la lechada, la presin en la lnea de bombeo y cuando se puede la
presin en casing. Es muy raro tener sensores para medir la presin de fondo, y aun ms en
tiempo real. Generalmente la presin de fondo es calculada en funcin de los datos
anteriores. La evaluacin de una operacin se base en la interpretacin de esta presin de
fondo calculada o medida. La presin de fondo es la presin de superficie, ms la presin
hidrosttica, menos todas las fricciones del sistema. Las fricciones son estimadas segn
datos tericos.

Donde:

Pfrac = Presin de fractura

Psup = Presin de superficie

Phyd = Presin hidrosttica

Pfric tub = Presin de friccin

En un grafico tpico de la presin de fondo (Figura 2) vemos que al inicio del bombeo la
presin sube hasta que se rompa la formacin: Es lo que se denomina presin de ruptura
(rupture pressure). Despus la presin se "estabiliza", en este momento tenemos la presin
de propagacin, o de extensin, de fractura (Pext). Una vez parado el bombeo, no hay ms
fricciones en el sistema, y la presin de fondo es igual a la presin de superficie ms la
presin hidrosttica. La presin as calculada es la presin adentro de la fractura (siempre y
cuando hay una buena comunicacin pozo-fractura), es lo que llamamos ISIP, Instant Shut
In Pressure.
 Fig. 2. Presiones observadas durante el bombeo de fluido de fractura

Donde:

ISIPsup = Instant Shut in Pressure

Cuando paramos el bombeo, la fractura esta todava abierta y el fluido que se encuentra
adentro pasa lentamente en la formacin por efecto de la perdida de fluido (leak off), lo que
implica una disminucin de la presin. Una vez que el fluido de fractura filtro a la matriz
las dos caras empiezan a tocarse, es el punto de cierre de la fractura. Despus de este
momento el fluido que invadi la vecindad de la fractura sigue difundindose en el
reservorio y la presin sigue disminuyendo hasta estabilizar en la presin de reservorio. El
mecanismo de disminucin de presin cambia, y el punto de cierre puede ser visto como un
quiebre en la pendiente de la presin. Si hay agente de sostn en la fractura las caras se
apoyaran sobre el agente de sostn antes del cierre. Entonces la determinacin de la presin
de cierre debe hacerse, en lo posible, con un bombeo sin agente de sostn.

4. Presin Neta
La Presin Neta representa la diferencia entre la presin de cierre y la presin dentro la
fractura, o sea la presin de fractura medida en fondo. Fsicamente es la presin que se
necesita para la fractura quede abierta y se propague. Si la presin neta es cero es porque la
fractura esta cerrada. El grfico muestra este concepto con un ejemplo (Figura 3). En este
caso la presin del fluido en la fractura es 2500 psi, la presin correspondiente al esfuerzo
de la formacin que tiende a cerrar la fractura (min) es 2000 psi. Entonces la presin neta
es: 2500 - 2000 = 500 psi.

Fig. 3. Presin neta

Dicho de otra manera, de los 2500 psi, solamente 500 psi son utilizado para la propagacin
de la fractura, los otros 2000 psi son para impedir que se cierre. El comportamiento de la
presin neta es utilizado para estimar el comportamiento del crecimiento de la fractura. O
sea permite estimar si la fractura crece longitudinalmente, verticalmente, si hay
arenamiento, etc.

5. Gradientes de propagacin y cierre

Como los reservorios que se fracturan tienen profundidades muy diversas para poder
relacionar fcilmente las presiones independientemente de la profundidad se utiliza el
trmino de gradiente de fractura (GF). Es importante tener claro de lo que hablamos ya que
se utiliza el mismo trmino para definir dos presiones diferentes. Segn quien habla
utilizar este trmino para definir el gradiente de cierre de fractura o el gradiente de
propagacin de fractura. Se expresa en psi/pie.

El gradiente de fractura es el esfuerzo mnimo min, o presin de cierre, divido por la

profundidad. Entonces representa la presin mnima para mantener la fractura abierta con
un ancho cero. Este es el trmino correcto y es el valor requerido por los simuladores. En
realidad cuando se quiere determinar el gradiente de fractura en el campo se mide el ISIP.
Como el tiempo de parada es muy corto (segundos) no se llega a determinar la presin de
cierre sino solamente la presin de propagacin, presin a la cual la fractura es abierta y
esta creciendo. En este caso se toma como gradiente de fractura a la presin de fractura
(Psup + hidrosttica) dividido por profundidad. En consecuencia estos valores de gradientes
de fractura son ligeramente sobrevaluados. Aqu el gradiente de fractura no representa el
esfuerzo mnimo, sino el esfuerzo mnimo ms la presin neta.

6. Efecto Tip

Cuando la fractura se esta propagando hay en la punta de la fractura (tip) un fenmeno

mecnico de resistencia al crecimiento. Es lo que llamamos "tip effects". Es una resistencia
a la ruptura de la formacin. Esta resistencia genera un incremento de la presin neta.
Describir lo que ocurre en la punta de la fractura no es sencillo porque hasta el momento no
hay una explicacin nica de lo que sucede. Segn el simulador que se use y su autor, o
segn la compaa de servicios con la cual se trabaje, se dar distintas explicaciones.

Algunos hablan de fenmeno de dilatancia, otros del retraso del fluido (o "fluid lag"), otros
de 'toughness' o esfuerzo crtico aparente. Son diferentes maneras de simular esta
resistencia. Lo importante es saber que existe un fenmeno de resistencia en la punta de la
fractura, aceptar la metodologa del simulador utilizado, y calibrarlo para el yacimiento
donde uno trabaja. Todos los simuladores incluyen los efectos de deformacin elstica de la
roca (LEFM), de balance de masa y de prdida de fluido de maneras similares. Pero
simulan la resistencia a la ruptura en la punta de la fractura de maneras diferentes.

6.1. Dilatancia (Fracpro)

Una de la manera de explicar el fenmeno de resistencia en punta de la fractura es

basndose en la dilatancia. El fenmeno fue observado en muestras de rocas ya en los aos
1930, bajo ciertos valores de esfuerzo de confinamiento. Hemos visto que cuando
ejercemos un esfuerzo en la extremidad de una muestra de roca se genera una deformacin
axial y una deformacin lateral, lo que resulta en una deformacin volumtrica. Durante la
fase elstica el volumen disminuye. Cuando pasamos en la fase plstica el volumen
empieza a incrementarse. Eso es lo que se denomina fenmeno de dilatancia: el volumen se
dilata. Segn algunos autores este fenmeno sera la razn de la resistencia en la punta de la
fractura.

En la punta de la fractura el ancho de la(s) grieta(s) es muy chico: ms o menos 0.06" (1,5
mm). Entonces, el fluido de fractura que es viscoso no puede ingresar en esta grieta por
falta de ancho. A no ingresar fluido tenemos una zona de vaco en esta parte, y no habra
soporte para la roca. Entonces el esfuerzo efectivo sera muy grande aqu y habra una
deformacin no elstica. Es una teora, pero hasta el momento no ha hay ningn trabajo de
laboratorio que compruebe que este sea "el" fenmeno que provoca la resistencia al
crecimiento. Segn la literatura, el efecto de dilatancia sera importante en reservorios
profundos, pero casi inexistente en reservorios poco profundos donde el esfuerzo sobre la
formacin es menor a 2900 psi. Tambin si la permeabilidad es alta y el fluido de
formacin puede fluir en la grieta, el efecto de dilatancia sera mnimo. Los simuladores
representen la dilatancia con un coeficiente (0 a 1) que debe ser ajustado por el usuario para
as obtener un macheo de la curva de presin neta terica con la presin neta medida. En la
Figura 4, se muestra un esquemtico donde se observa el efecto de la Dilatancia.
 Fig. 4. Efecto de la Dilatancia

6.2. Retraso del Fluido (Fluid Lag)

Otra explicacin del fenmeno de resistencia es el Fluid Lag. Nuevamente se hace hincapi
que en la extremidad de la fractura el ancho es muy fino y hay una zona donde el fluido no
puede penetrar. Por no haber fluido en la grieta la resistencia de la formacin se
incrementa, lo que se puede representar como un "toughness efectivo" (KIeff). Ese podra
ser una manera ms correcta de llamar esta explicacin de la resistencia ya que la dilatancia
tambin reconoce el retraso de fluido. Este valor es calculado en funcin de los parmetros
de mecnica de la roca, y de la presin de cierre.

Este retraso de fluido reducira la propensin a generar fracturas mltiples y ayudara a que
un solo crack siga creciendo. Esa es la teora que utiliza el simulador FracCADE de
Schlumberger. En la Figura 5, se puede observar grficamente el fenmeno de Fluid Lag.

La intensidad del efecto de retraso del fluido (fluid lag) depende de:

- Las propiedades mecnicas de la roca. Por ejemplo:

> Mayor mdulo de Young, zona de fluid lag ms larga.
> Mayor KIc (toughness), zona de fluid lag ms corta
> Menor KIc (toughness), zona de fluid lag ms larga.
- La geometra de la fractura: para una fractura ms ancha la zona de fluid lag es
ms corta.

- La velocidad de propagacin (y en consecuencia del caudal de bombeo)

> Mayor velocidad de propagacin de fractura, zona de fluid lag ms larga.

Fig. 5. Retraso del Fluido (Fluid Lag)

7. Tortuosidades

En algunas operaciones podemos observar presiones en exceso de lo esperado por el nivel

de los gradientes de cierre. En la mayora de los casos este exceso de presin se debe a
efectos en la vecindad del pozo (near wellbore effects) que son todos englobados bajo el
trmino de tortuosidades. La fractura se inicia en los punzados de una manera que es
funcin de la posicin y cantidad de los punzados, de la inclinacin del pozo, etc.
Cualquiera sea la direccin inicial, el cuerpo principal de la fractura se re-direcciona
perpendicularmente al esfuerzo mnimo. Tambin, adems de los efectos anteriores, es
probable que se inicie una fractura en cada punzado que admite fluido y que nunca se
juntan estas fracturas (> fracturas mltiples). Estas fricciones por tortuosidades resultan en
una diferencia entre la presin en el fondo del pozo y la presin en el cuerpo de la fractura.

Como consecuencias de estos efectos se puede ver altas presiones de fractura debido a una
zona de ancho menor en donde se puede generar arenamiento prematuro y donde la
conductividad ser menor. Cuando el agente de sostn es agregado al fluido, las fricciones
en la cercana del pozo se pueden incrementar drsticamente debido a la dificultad de
transportar una lechada con agente de sostn en un camino angosto y tortuoso. As puede
provocarse un arenamiento. Tengamos en cuenta que cuando calculamos la presin neta
debemos descontar las presiones por tortuosidades. En caso contrario podemos interpretar
muy mal el comportamiento de la presin durante las operaciones. Es imposible predecir, o
cuantificar de antemano, el efecto de tortuosidad. Como la prdida de presin es funcin
del caudal se puede diagnosticar la intensidad del efecto de tortuosidad haciendo un step
down test.

Tambin se puede minimizar estos efectos:

- Utilizando mayor dimetro de punzados.
- Punzando orientado en la direccin de max (PFP).
- Iniciando la fractura con un fluido viscoso.
- Utilizando slugs de arena para erosionar las restricciones o tapar fracturas secundarias.

Aqu podemos ver los fenmenos ms comunes por los cuales hay perdidas de presin por
friccin en la cercana del pozo, o sea tortuosidades, y a los cuales se debe agregar el efecto
de fracturas mltiples en el NWB:

- Restriccin en los punzados (a nivel del agujero): el dimetro inicial no es suficiente

para que el fluido entre al caudal de diseo. Puede ser porque el dimetro es insuficiente
debido a la utilizacin de una carga incorrecta, o por una cantidad de agujeros abiertos
insuficiente. En estos caso no se observa disminucin de presin hasta que el agente de
sostn entre en los punzados. Cuando empieza a penetrar en los agujeros el efecto de la
erosin hace disminuir rpidamente las fricciones y por ende la presin de superficie. En la
Figura 6, se puede observar el efecto de restriccin a nivel de los punzados.
 Fig. 6. Restriccin a nivel de los punzados

- Presin debido a tortuosidad por reorientacin: el pozo y la fractura son en el mismo

plano pero el punzado no esta en la direccin del PFP. Se forma un canal entre cemento y
formacin y en la zona de mayor esfuerzo hay una zona de restriccin al flujo. Cuando el
fluido pase, erosiona esta zona y se puede observar una cada de presin ya antes que
ingresa el agente de sostn. En la Figura 7, se muestra el efecto de la presin debido a
tortuosidad por reorientacin.
 Fig. 7. Efecto de tortuosidad
por reorientacin

- Punzados no alineados: si el pozo y el PFP no estn en el mismo plano, los punzados no

son alineados con el plano de fractura. Esta se inicia segn el plano del pozo y debe
reorientarse en el PFP. En la zona de transicin la fractura es perpendicular a esfuerzos
mayores que min, y entonces el ancho es menor, lo que genera mayores presiones. El efecto
de la erosin debera poder observarse cuando el agente de sostn penetra en los punzados.
En la Figura 8, se muestra los efectos de la tortuosidad por efecto de punzados no
alineados.
 Fig. 8. Efectos de la tortuosidad por punzados no alineados

Mecnica de las Rocas aplicado aplicado al

Fracturamiento Hidrulico (Parte III)
Marcelo Madrid Hace 7 meses Fracturamiento Hidrulico
En la tercera parte de esta larga
temtica, se estar explicando todo lo
concerniente a la presin de ruptura de
fractura, multifracturas, poroelasticidad
y direccin de fracturamiento
hidrulico. Recordando que, la
mecnica de rocas juega un papel
fundamental en la fase de diseo y
operaciones de fracturamiento
hidrulico. La mecnica de las rocas
(tambin llamada reologa de las rocas),
es la ciencia terica y aplicada del
comportamiento mecnico de las rocas.
Parte de esta teora es aceptada por
todos los especialistas, pero otros
fenmenos que actan dentro de la
formacin son interpretados de manera
diferente segn los gures, y por ende
en los diferentes simuladores.

1. Presin de Ruptura

En un pozo inclinado no solamente hay un esfuerzo debido a la tortuosidad sino que

tambin hay un gran esfuerzo inicial para romper la formacin. Este mayor esfuerzo es
dependiente de la inclinacin () pero tambin de la orientacin () en funcin de la
direccin de los esfuerzos horizontales mximo y mnimo. Lo vemos representado en este
grfico de la Figura 1, donde se considera que no hay efectos de tortuosidad. Si el pozo es
vertical, o sea la inclinacin es 0, la relacin entre la presin de ruptura y la presin neta
ser 1. A medida que el pozo es ms inclinado, y segn su direccin versus la direccin de
los esfuerzos mximos y mnimos, la presin de ruptura varia y puede llegar a 1,6 veces la
presin de ruptura de un pozo vertical. O sea si en los pozos verticales de la zona tenemos
normalmente presiones de ruptura de 5000 lpc, en un pozo desviado a 60 y en la direccin
de max, debemos esperar una presin de ruptura de 7500 lpc. Es importante saberlo para
definir de antemano el equipamiento necesario en locacin para la operacin. En caso de
pozos desviados es importante conocer las direcciones de los esfuerzos en el yacimiento
antes de perforar.
 Figura 1. Efecto de la inclinacin del pozo y la presin de ruptura

2. Multifracturas

Como parte de los efectos de tortuosidades, y adems de los efectos de geometra, la

existencia de fracturas mltiples en el NWB puede generar exceso de presin. Estas pueden
existir en la vecindad del pozo (near wellbore), o lejos en la formacin (far field). Cada
caso tendr un impacto diferente sobre la geometra de la fractura y tambin sobre la
respuesta de la presin (Figura 2). Se acepte la presencia de fracturas mltiples en la
vecindad del pozo que son manejadas como tortuosidad, pero las fracturas en el reservorio
son motivo de discusiones entre los especialistas que no pueden ponerse de acuerdo, en
consecuencia no todos los simuladores permite simularlas. Una escuela dice que cuando se
fractura se generan frecuentemente fracturas mltiples debido a la heterogeneidad en la
formacin. Se inician fracturas en cada punzados y no necesariamente se junten en una, o
unas, fractura(s) grande(s). La otra escuela considera que es poco lgico porque la
naturaleza siempre busca el esfuerzo mnimo. Si hay varias fracturas cada una competira
con la otra, lo que implicara tener cada vez ms friccin en el sistema, ya que a tener
menos caudal en cada fractura estas tendran menos ancho.

Adems cuando se abre una fractura, los esfuerzos en la vecindad crezcan y limitan la
apertura de otro fractura cerca de la primera. O sea la existencia de fracturas mltiples
como cosa normal ira en contra de la lgica de la naturaleza. Aceptan que se inicien varias
fracturas, pero consideran que normalmente solamente una crezca. Por supuesto hay casos
particulares donde ambas escuelas estn de acuerdo, como los pozos desviados, donde s
habr fracturas mltiples, pero iniciando a una cierta distancia una de otra. Cerca del pozo,
en el momento que se inicia el bombeo es probable que se generen varias fracturas en
diferentes punzados, pero ms lejos del pozo solamente una o unas pocas siguen creciendo.
Estas fracturas mltiples significan canales angostos donde no podr pasar el agente de
sostn. No necesariamente van generar demasiado exceso de presin, y no son siempre
detectadas a menos de hacer un slug de agente de sostn. Estas condiciones deben ser
corregidas antes de iniciar el tratamiento en s para evitar un arenamiento prematuro.

Dentro la formacin (far field) las fracturas mltiples sern paralelas, siempre y cuando los
esfuerzos mximo y mnimo son diferentes. Esta demostrado por ensayos de laboratorio
que con una diferencia de solamente 50 lpc entre max y min, las fracturas tendrn una
direccin nica. Para que no interactan entre si es necesario una cierta distancia entre
fracturas. Si los esfuerzos eran exactamente iguales, o por lo menos con una diferencia
inferior a 50 lpc, las fracturas podran tener una forma dendrtica o sea en todas las
direcciones, tal como se observa en la Figura 3. Esto existira solamente en una zona
completamente relajada, sin efectos tectnicos, lo que es ms representativo de formaciones
muy blandas y poca consolidadas.

En conclusin algunas de las condiciones favoreciendo la presencias de fracturas mltiples

son:

- Poca diferencia entre esfuerzo mximo y el esfuerzo mnimo

- Presencia de fracturas o fisuras naturales

- Inclinacin del pozo

- Tipo de formacin

- Tipo de punzado
 Figura 2. Efecto de las tortuosidades en una fractura hidrulica

Figura 3. Formacin de fracturas dendrticas cuando max = min

3. Poroelasticidad
En formaciones de alta permeabilidad hay otro fenmeno que puede generar incremento de
presin al inicio de la operacin: el efecto de poroelasticidad de la roca. Hemos visto que
los esfuerzos eran en parte dependientes de la presin poral. Si la formacin es muy
permeable, la presin poral en una zona cercana a la cara de la fractura crecer rpidamente
a medida que el leak-off penetra la matriz (para expresar esta contrapresin pueden ver en
la literatura el trmino de "backpressure"). Esto da lugar a que se incremente el gradiente de
fractura en esta zona. En capas de baja permeabilidad donde el leak-off es ms lento, el
fenmeno no es tan importante, y trabajando a caudal normal de fractura no se ve. Una vez
iniciada la fractura la presin vuelve a la normalidad y la geometra ser la prevista. Pero si
no se toma en consideracin en el diseo de la operacin esto puede generar problemas de
alta presin al inicio de la operacin.

La velocidad de incremento de los esfuerzos (contrapresin o back pressure) es menor que

la velocidad de incremento de la presin poral. La ruptura de la formacin ocurrir cuando
la presin poral sobrepase los esfuerzos en la vecindad de la cara de la fractura. En los
tratamientos para control de arena (frac-pack) que se hacen generalmente en capas muy
permeable, se debe considerar la poroelasticidad (Argentina yacimiento Manantial Behr).
La manera de evitar el efecto de poroelasticidad es iniciar la fractura lo ms rpidamente
posible. Para esto se debe ir a caudal de fractura lo ms rpidamente posible y no tardar dos
o tres minutos como tiene tendencia a hacerlo algunos supervisores. En la Figura 4, se
puede observar el efecto de Poroelasticidad.

Figura 4. Efecto de Poroelasticidad en reservorios de alta permeabilidad

En la Figura 5 se observa un ejemplo del efecto de poroelasticidad durante una prueba de
minifrac. Cuando se increment paulatinamente el caudal para hacer el Step Up Rate Test
con agua la presin se incremento bien por encima de la presin de fractura estimada. Por
llegar a la presin mxima permitida (+/- 7500 lpc) se tuvo que parar la operacin. Despus
de un tiempo insuficiente para que la presin se difunda en la formacin se empez
nuevamente el bombeo. La presin fue an mayor. En la tercera tentativa con gel
crosslinkeado se consigui la rotura de la formacin y se termin el bombeo con la presin
prevista (+/-5600 lpc). Antes de hacer el tratamiento de fractura se esper lo suficiente para
que la presin se estabilice en la formacin. Se inyect nuevamente empezando
inmediatamente a alto caudal y as se fractur sin inconveniente.

Las dos primeras inyecciones son con un fluido que no es crosslinkeado y que no forma
revoque sobre las caras de la fractura. El revoque limitara el leak-off del fluido a la
formacin y as limitara el incremento de presin. En este caso la presin poral genera un
incremento de esfuerzo de 1900 lpc que hace incrementar la presin de tratamiento hasta el
limite operacional obligando parar el bombeo. Durante las dos ltimas secuencias de
inyeccin el efecto aislante del revoque generado por el fluido crosslinkeado permiti la
extensin de la fractura prcticamente con la presin estimada en funcin del gradiente de
fractura de la zona.

Figura 5. Fenmeno de poroelasticidad en un minifrac

4. Valores tpicos de propiedades mecnicas de la roca

Hemos visto la necesidad de la calidad de la informacin para disear una fractura. Pero si
uno est preparando un diseo para una zona nueva y no tiene todava todos los parmetros
sobre la roca, los simuladores tienen incluidos valores promediadas. Estos valores son
funcin del tipo de formacin y de la profundidad. Estos datos se utilizan solamente cuando
no hay otra informacin, y para hacer un pre diseo. Debern siempre ser corregidos con
datos real antes de empezar la operacin. Estos valores se presentan en la Tabla 1.

Tabla 1. Valores tpicos de propiedades mecnicas de la roca

5. Direccin (Azimuth)

Hemos visto que la direccin de los esfuerzos define la direccin, o azimuth, de la fractura.
Entonces en que nos puede favorecer conocer estas direcciones? En reservorio de
relativamente buena permeabilidad se hacen fracturas cortas (30 m 50 m) y entonces no
es tan importante saber la direccin de la fractura ya que no influir en el pattern de
produccin o inyeccin. Pero en yacimientos de baja permeabilidad, donde es necesario
disear fracturas largas, el drenaje del reservorio se har en una elipse alrededor de la
fractura, y no en un crculo.

Por lo tanto, segn la posicin de los pozos se puede obtener un drenaje casi total del
reservorio, o dejar muchas zonas no drenadas y otras drenadas simultneamente por dos
fracturas. O sea en estos casos es muy importante conocer previamente la direccin
preferencial de fractura (Figura 6).
 Figura 6. La determinacin del azimuth puede ser necesario para un drenaje eficiente del
reservorio

Se puede determinar la direccin preferencial de fractura por perfil caliper 4 brazos y

perfiles de imgenes observando la posicin de los break-out, o tambin en perfil snico
dipolar orientado observando la direccin de los esfuerzos mximos y mnimos. Pero si esta
informacin no es disponible se puede tomar en consideracin otros datos como la posicin
del pozo en relacin con algunas fallas. Cerca de una falla normal (Figura 7), zona de
extensin, el componente mnimo de los esfuerzos in situ es generalmente perpendicular a
la orientacin de la falla. Entonces las fracturas inducidas hidrulicamente se propagarn en
un plano paralelo al plano de la falla. Los componentes principales de los esfuerzos son en
el orden siguiente: hmin < hmax< v. Si la falla es inversa (Figura 8), zona de
compresin, el componente mnimo de los esfuerzos in situ es generalmente directamente
paralelo a la orientacin de la falla inversa. Entonces se debe esperar que la fractura sea
perpendicular a la falla. Los componentes principales de los esfuerzos son en el orden
siguiente: v < hmin < hmax.

Cerca de una falla lateral (falla es de desplazamiento), el componente mnimo de los

esfuerzos in situ es generalmente directamente perpendicular a la orientacin de la falla y el
esfuerzo mximo es paralelo a la falla (Figura 9). Entonces las fracturas inducidas
hidrulicamente se propagan en un plano paralelo al plano de la falla. Los componentes
principales de los esfuerzos son en el orden siguiente: hmin < v < hmax.
Aproximndose a la montaa (Figura 10), los componentes vertical y horizontal de los
esfuerzos in situ se incrementan debido al incremento del overburden de la montaa. El
overburden extra crea un desplazamiento de las rocas en las direcciones indicadas por las
flechas. Ms lejos de la montaa este efecto resulta en un esfuerzo horizontal principal (en
la direccin perpendicular a la cadena de la montaa) y en un incremento del componente
vertical del esfuerzo. El componente vertical puede pasar a ser superior al valor normal de
overburden de 1 lpc/pie. El componente mnimo horizontal es paralelo a la montaa, y por
lo tanto la direccin de las fracturas es perpendicular a la montaa.
Estas consideraciones son solamente indicativas y deben ser tomadas con reserva ya que en
funcin de la distancia entre el pozo y la falla la direccin de los esfuerzos puede cambiar.

Figura 7. Efecto de los esfuerzos sobre el plano de fractura cercana a una falla normal
Figura 8. Efecto de los esfuerzos sobre el plano de fractura cercana a una falla inversa
Figura 9. Efecto de los esfuerzos sobre el plano de fractura cercana a una falla de
desplazamiento
 Figura 10. Efecto de crecimiento de una fractura cercana a una montaa

Hoy en da se hacen cada vez ms pozos horizontales para tratar de tener el mayor contacto
posible con el reservorio en un solo pozo. Pero algunos de estos pozos horizontales
necesiten ser fracturados. En este caso es muy importante conocer de antemano cul es la
direccin de los esfuerzos (Figura 11 y Figura 12), ya que las fracturas pueden ser
paralelas, perpendiculares u oblicuas en relacin con la direccin del pozo. Para obtener un
mejor caudal de produccin lo que es generalmente ms beneficioso es una serie de
fracturas perpendiculares al pozo. El problema de las fracturas perpendiculares al pozo es
que siempre hay una zona de restriccin al flujo cerca del pozo. Este debe ser considerar
antes de perforar (drill) el pozo.
Figura 11. Perforacin pozo horizontal en direccin al esfuerzo mximo
 Figura 12. Perforacin de pozo horizontal en direccin al esfuerzo mnimo

Tcnicas de Correlacin de Registros

(Pozos Direccionales)
Marcelo Madrid Hace 7 meses Geologa
En este artculo, discutiremos conceptos fundamentales y tcnicas para correlacionar pozos
direccionales. Adicionalmente hay complejidades en la correlacin que se producen cuando
se esta trabajando con los registros de los pozos que se desviaron del vertical. Tambin se
har un anlisis de la correlacin de pozos verticales con los pozos taladrados
direccionalmente (a menudo llamado los pozos desviados). Es muy importante la revisin
del artculo de correlacin de pozos verticales, para poder seguir avanzando.

Qu es un pozo direccional? Un pozo vertical es un pozo taladrado a 90 respecto a la

horizontal, normalmente el nivel del mar. Un pozo direccional puede definirse como un
pozo taladrado a un ngulo menor de 90 con respecto a la horizontal, como el mostrado en
la Figura 1. Las terminologas discutidas antes en el artculo para la correlacin de pozos
verticales tambin es aplicable a los pozos desviados.

La mayora de los pozos costa fuera y muchos de los pozos cercanos a lnea de costa, son
pozos direccionales. El ms comn de los pozos es un pozo de rampa simple (Figura 1 a),
a veces llamado un pozo en forma de L. Estos pozos se desvan a un cierto ngulo que
usualmente se mantiene constante a profundidad total (TD) del pozo. Muchos pozos se
taladran en forma de S. Con un agujero en forma de S, los pozos construidos con un
ngulo, mantiene este ngulo a una profundidad designada y entonces el ngulo se baja de
nuevo, mientras se remonta a la vertical (Figura 1 b).
1. Plan de Correlacin

As como con los pozos verticales, debe haber algn sistema para correlacionar pozos
direccionales. Debido a la naturaleza de los pozos desviados, un buen plan de correlacin es
crtico para hacer correlaciones exactas. Para este plan de correlacin, usaremos el mapa de
la estructura una vez ms en la Arena 8000 pies en una estructura anticlinal normalmente
fallada. El plan de correlacin delineado aqu es ideado para hacer una correlacin
sistemtica, se debe mantener un mtodo lgico de correlacin de pozos direccionales con
otros pozos direccionales o con pozos verticales, para as reducir los problemas de la
correlacin.

Paso 1. Primero, construya un registro tipo de correlacin. Refirase a la seccin en los

registros tipo de correlacin para la definicin completa de un registro tipo. No use un pozo
desviado en la construccin de un registro tipo porque el registro de un pozo direccional no
representa la verdadera seccin estratigrfica vertical. Los pozos ms alejados de la
estructura son buenos candidatos para registro tipo.

Paso 2. Correlacione todos los pozos verticales primero, antes de correlacionar los pozos
desviados debido a que los pozos verticales son normalmente ms fciles de correlacionar.
Para los pozos verticales, use el mismo plan perfilado en Figura 7, del artculo de
correlacin de pozos verticales.

Paso 3. Una vez los pozos verticales han sido correlacionados, empiece correlacionando los
pozos desviados. Para empezar la correlacin de los pozos direccionales, primero organice
los pozos segn su direccin de desviacin con respecto al rumbo de la estructura. Los
pozos desviados son clasificados en uno de tres grupos: (1) pozos perforados buzamiento
abajo, (2) pozos perforados a lo largo del rumbo, y (3) pozos perforados buzamiento
arriba.

Paso 4. Inicie la correlacin de estos tres grupos con los pozos generalmente perforados
buzamiento abajo. Primero correlacione los pozos menos desviados, y donde la posible
correlacin en ciclos cerrados con cada registro de pozos correlacionados con un mnimo
de otros dos pozos. Los pozos con la menor cantidad de desviacin tendrn un espesor de
seccin de registro ms cercan al visto en un pozo vertical que en otros pozos perforados
buzamiento abajo. Observando los pozos perforados desde la Plataforma B en la Figura 2,
los primeros pozos direccionales correlacionados son aqullos representados por una
correlacin tipo bola de billar en la secuencia de correlacin N 1. Hay dos pozos
perforados con una desviacin buzamiento abajo mnima (Pozos N B-5 y B-6). Estos
pozos pueden correlacionarse unos con otros y luego con el pozo recto, Pozo N B-1,
perforado como un pozo vertical desde la plataforma.

Paso 5. Contine correlacionando los pozos con un aumento de desviacin en direccin

buzamiento abajo. Para este ejemplo, stos son los Pozos N B-2 y B-3 indicados por la
secuencia de correlacin nmero 2. Estos dos pozos altamente desviados pueden
correlacionarse entre s y luego con los Pozos N B-5 y B-6. Tambin, el pozo vertical N 3
puede usarse para correlacionar los pozos N B-2 y B-3 desde que es un pozo offstructure
que exhibe una seccin estratigrfica espesa.

Paso 6. Cuando todos los pozos clasificados como buzamiento abajo se correlacionan, el
prximo grupo para correlacionar son aquellos pozos desviados a lo largo del rumbo
estructural. De la Plataforma B, los Pozos que N B-7 y B-9 caen dentro de esta categora.
Estos pozos pueden correlacionarse entre s y luego con el agujero recto B-1 para cerrar el
ciclo.

Paso 7. Finalmente, correlacione los pozos desviados buzamiento arriba. Esos pozos
perforados ms cerca a la cresta de la estructura, usualmente son complicados por el
adelgazando estratigrfico, fallamiento, y discordancias. La correlacin de estos pozos
puede ser muy difcil; por consiguiente, ellos normalmente correlacionados en ltimo lugar
cuando toda la otra informacin de correlacin est disponible. Los pozos N B-4 y B-8
perforados desde la Plataforma B caen dentro esta categora. Ellos se etiquetan como la
secuencia de la correlacin nmero 4.
Fig. 1. (a) Diagrama de una seccin mostrando un pozo tipo rampa simple. (b) Diagrama de
una seccin que ilustra un pozo en forma de S

Paso 8. Generalmente, es mejor correlacionar pozos localizados unos cerca de otros, sobre
todo en reas dnde los cambios significantes en el espesor estratigrfico son probables. En
pozos cercanos entre s y aproximadamente en la misma posicin estructural, usualmente se
espera que tenga un espesor del intervalo ms comparable.

Paso 9. Despus de correlacionar los pozos de una plataforma, empiece la correlacin de

pozos en cualquier plataforma adicional en el rea. En la Figura 2, los pozos de la
plataforma A en la porcin oriental norte del campo deben ser correlacionados luego. No es
necesario, sin embargo, para aislar la correlacin a una sola plataforma. A menudo, se
taladran pozos de una plataforma en direccin hacia otra plataforma. Si los pozos de las
plataformas separadas estn cercanos a otro pozo, ellos deben correlacionarse unos con
otros. Ntese que la relacin de secuencia nmero 5 ilustra la correlacin de B-4 con A-5, y
B-8 con A-4. Los pozos N A-1 y B-1 son agujeros rectos taladrados desde plataformas
separadas, pero desde que ellos se localizan en una posicin estructural similar, ellos deben
ponerse en correlacionarse unos con otros.

El enfoque primario de este plan de correlacin es mantener un mtodo lgico para

correlacionar todos los pozos verticales y se desviados en una rea de estudio. El plan
perfilado no es el nico que puede usarse. El punto importante es tener un plan. Sin uno,
la correlacin del registro se vuelve un proceso aleatorio que produce a menudo resultados
problemticos en algunos tipos de correlacin.
 Fig. 2. Ejemplo de un plan de correlacin de registros para pozos direccionalmente
perforados. El plan muestra la jerarqua de la secuencia de correlacin de registros e ilustra
cmo correlacionar pozos desviados en ciclos cerrados

2. Correlacin de Pozos Verticales y Direccionales

En esta seccin discutiremos los procedimientos generales por correlacionar pozos

verticales con pozos direccionales. Los pozos direccionales tienen un espesor de registro
moderado que puede ser menor, mayor, o iguala al espesor del registro en un pozo vertical
a travs de la misma seccin estratigrfica. Estos diferentes espesores de registro producen
complejidades que deben ser consideradas al emprender el trabajo de correlacin usando
registros de pozos verticales y desviados.

Ahora miraremos la correlacin de un pozo vertical con un pozo desviado. La Figura 3

muestras una porcin de un registro elctrico del pozo vertical N A-1 y un registro
elctrico del pozo direccional N A-2. Los pozos estn cerca el uno del otro. La correlacin
detallada del registro elctrico (secciones de arena y lutita) para ambos pozos indica que
ellos han penetrado la misma seccin estratigrfica. Aunque ambos pozos tienen un alto
grado de correlacin (vea el marcador de resistividad de lutita 1 a travs de 4), la seccin
estratigrfica en el pozo N A-2 es mucho ms espesa que la misma seccin vista en el pozo
N A-1. La seccin del registro en el pozo N A-1 desde el SRM 1 al SRM 4 es de 490 pies
de espesor. La misma seccin en el pozo N A-2 es de 735 pies. Anteriormente en el
artculo, en la discusin en los pozos verticales, mencionamos que una seccin corta en uno
pozo con respecto a otro, puede ser el resultado de cambios estratigrficos o una falla. S la
seccin corta se asla a una situacin particular, la seccin corta probablemente es
mayormente el resultado de una falla en lugar de las variaciones en la estratigrafa.
Igualmente, si la seccin corta es uniformemente distribuida en una serie de intervalos, la
seccin corta es probablemente debida a las variaciones estratigrficas en lugar de una falla.

Basado en el criterio de correlacin, la seccin delgada en el pozo N A-1 parece ser el

resultado de un adelgazamiento estratigrfico ms que de una falla. En este ejemplo, sin
embargo, nosotros introducimos otra posible explicacin para el acortamiento.
Subsecuentemente el pozo N A-2 se taladra direccionalmente, el espesor visto en el pozo
con respecto a el pozo N A-1 puede ser el resultado de la desviacin del pozo. La Figura 4
muestra el pozo vertical N A-1 y el pozo desviado N A-2 en su verdadera orientacin con
respecto a la vertical. El pozo N A-2 se taladra el oeste debido a un ngulo de desviacin
de 48 grados (48 grados desde la vertical). El marcador de correlacin en cada pozo
muestra que los estratos estn horizontales y que el espesor de la seccin visto en el pozo
N A-2 es solamente el resultado de la desviacin del pozo. Nosotros hemos introducido
otra complejidad en la correlacin que debe ser considerado cuando ambos pozos vertical y
desviado estn presentes en el rea de estudio. Hay diferentes procedimientos que pueden
usarse para ayudar a correlacionar un pozo vertical con un pozo direccional.

Paso 1. Marcar el ngulo de desviacin para el pozo direccional en el registro por lo menos
cada 1000 pies. Esto proporciona un recordatorio de que el pozo es desviado e indica el
ngulo de desviacin a intervalos de 1000 pies en el registro real.
Paso 2. Para comparar el espesor de los intervalos, deslice el pozo vertical del registro
como usted correlaciona de marcador a marcador. Esto le permite compensar durante la
correlacin la expansin o reduccin de la seccin en el pozo direccional como resultado de
su desviacin.

Paso 3. Calcule un radio de espesor para correlacionar intervalos de inters para ayudar a
evaluar si cualquier seccin corta es el resultado de fallamiento, adelgazamiento
estratigrfico, o slo desviacin del pozo (Figura 4).

Paso 4. S hay mquina copiadora disponible con un modo de reduccin, calcule el factor
de correccin requerido para convertir la seccin de registro desviada a una seccin de
registro vertical, y entonces reduce el registro por el factor de la reduccin apropiado. Use
el registro reducido para la correlacin.

Paso 5. En reas de estratos horizontales o bajo relieve, la medida de profundidad de

registro desde un pozo desviado puede corregirse para la desviacin del pozo y puede
convertirse en un registro TVD (profundidad vertical verdadera) para usar para la
correlacin.

Paso 6. En reas de steep buzamiento, si los datos del buzamiento estn disponibles en un
registro dipmeter o en mapas estructurales previamente construidos, estos datos pueden
usarse para convertir el registro desviado a un registro TVT (espesor vertical verdadero).
Un registro TVT es un registro en que el espesor medido ha sido corregido para la
desviacin del pozo y buzamiento de los estratos al espesor representado en un pozo
vertical. En reas de steep buzamiento, un registro TVD proporciona una pequea ayuda, si
cualquiera, en la correlacin y puede causar los problemas de la correlacin.
 Fig. 3. Porcin de un registro elctrico de un pozo vertical No. A-1 y un pozo
direccionalmente perforado No. A-2. La seccin de registro elctrico muestra detalles de
correlacin
Fig. 4. Pozo vertical No. A-1 y pozo desviado No. A-2 (mostrando su verdadera orientacin
con respecto a la vertical). Los marcadores de correlacin muestran que la seccin ms
gruesa en el pozo No. A-2, es el resultado directo de la desviacin de la vertical

Tcnicas de Correlacin de Registros

(Pozos Verticales)
Marcelo Madrid Hace 12 meses Geologa

La correlacin puede ser definida como la determinacin de unidades estratigrficas o

estructurales equivalentes en tiempo, edad, o posicin estratigrfica. Con el propsito de
preparar mapas del subsuelo y secciones, las dos fuentes principales de data de correlacin
son las secciones ssmicas y los perfiles elctricos de pozos. En este artculo, discutiremos
los procedimientos bsicos para la correlacin de registros de pozos, presentaremos planes
para el comportamiento de la correlacin en sus diferentes fases, los conceptos
fundamentales y las tcnicas para correlacionar registros.
Fundamentalmente, las curvas de registros de pozos elctricos son usadas para delinear los
lmites de las unidades del subsuelo en la preparacin de mapas del subsuelo y secciones.
Estos mapas y secciones son usados para desarrollar una interpretacin del subsuelo con el
propsito de explorar y explotar reservas de hidrocarburos.

Despus de la preparacin de un pozo preciso y de un mapa base ssmico, el trabajo de

correlacin ssmica y de registros elctricos es el prximo paso en el proceso que conduce a
un detallado estudio geolgico y geofsico. Una interpretacin no geolgica puede ser
preparada sin correlaciones detalladas de registros elctricos. Una correlacin perfecta es
sumamente necesaria para una interpretacin geolgica segura.

1. Terminologa general en las medidas de los registros

El conocimiento de varias medidas de profundidad en los registros es importante para

convertir las profundidades de los registros a profundidades usadas para el mapeo. La
siguiente es una lista de medida, sus abreviaciones, y definiciones de trminos en
profundidad. Estos trminos son ilustrados en la Figura 1.
 Fig. 1. Diagrama que muestra la terminologa general de medidas de Registros

Donde:

KB = Distancia desde la mesa rotatoria al nivel del mar.

MD = Profundidad medida = Distancia medida a lo largo de la senda de un pozo taladrado

desde el KB al TD (profundidad total del pozo) o cualquier punto de correlacin entre ellos.

TVD = Profundidad Vertical verdadera = Distancia vertical desde el KB a cualquier punto

del subsuelo.

SSTVD = Profundidad Vertical Verdadera del Nivel del Mar = Distancia vertical desde el
nivel del mar a cualquier punto del subsuelo.

Pozo Vertical = Pozo perforado con 90 respecto a la horizontal, usualmente el nivel del
mar (Tambin llamado un pozo recto).
La medida SSTVD es la nica medida de profundidad desde un datum comn de
referencia, nivel del mar. Por lo tanto, SSTVD es la profundidad mas frecuentemente usada
para el mapeo. El registro de las medidas de profundidad de un pozo vertical o direccional
para el mapeo son usualmente corregidas para SSTVD. Para pozos verticales el SSTVD =
TVD KB.

2. Guas y procedimientos en la correlacin de registros elctricos

Qu es una correlacin de registro de pozo? Una correlacin de registros elctricos es un

patrn de reconocimiento. Es frecuentemente debatido s este patrn de reconocimiento es
ms un arte o una ciencia, pero nosotros creemos que ambas toman parte en el trabajo de
correlacin. Cualquiera que este involucrado con la correlacin de registros debe tener un
conocimiento de los sondeos geolgicos, incluyendo procesos deposicionales y ambientes,
y estar familiarizados con las principales herramientas de registros y medidas, los
fundamentos de ingeniera de yacimientos, y los anlisis de registros cuantitativos y
cualitativos bsicos. La mejor manera para desarrollar habilidad en la correlacin de
registros es estar actualizado en la exactitud del trabajo de correlacin. Un gelogo debera
llegar a ser ms experto con un aumento en la experiencia de correlacin. La habilidad en
correlacin de pozos en un escenario tectnico o en un ambiente deposicional no siempre
asegura una capacidad similar de correlacin en otros escenarios. En otros trminos,
alguien que es un experto correlacionando pozos en la cuenca U.S. del Golfo de Mxico no
puede ser igualmente competente al trabajar, por ejemplo, en el Cinturn de Corrimiento de
las Montaas Rocky. As como toma tiempo obtener habilidad correlacionando registros en
el Golfo de Mxico, tambin le llevar tiempo familiarizarse con la nueva rea para obtener
habilidad y experiencia.

Cuando los gelogos correlacionan un registro con otro, intentan comparar el patrn de las
curvas de un registro con el patrn de las curvas encontradas en el segundo registro. Una
variedad de curvas puede representarse en un registro. Para el trabajo de correlacin, es
mejor correlacionar registros de pozos que tienen el mismo tipo de curvas; sin embargo,
esto no siempre es posible. Un gelogo puede ser requerido para correlacionar registros que
tienen curvas diferentes. Y a veces, aun cuando los registros tengan las mismas curvas, el
carcter o magnitud de las fluctuaciones de las curvas pueden ser diferentes de un registro
al prximo. Por consiguiente, el trabajo de la correlacin debe ser independiente de la
magnitud de las fluctuaciones y la variedad de curvas en los registros de pozos
individuales. La Figura 2 muestra secciones de dos registros elctricos. El patrn de las
curvas del Pozo N A-1 es muy similar a los patrones en el Pozo N A-2. Podemos decir
que estos dos pozos tienen un alto grado de correlacin.
La data presentada por un registro de pozo es representativa de las formaciones del
subsuelo encontradas en una perforacin. Un registro correlacionado proporciona
informacin del subsuelo, como los topes y bases de las formaciones, profundidad y
tamao de fallas, la litologa, profundidad y espesor de las zonas productivas de
hidrocarburo, porosidad y permeabilidad de zonas productivas, y profundidad a las
disconformidades. La informacin obtenida de los registros correlacionados es la materia
prima usada para la preparacin de mapas del subsuelo. Estos incluyen fallas, estructuras,
saltos, discordancias, y una variedad de mapas ispacos o de espesor. Una correlacin
precisa es importante para una interpretacin geolgica confiable. Los mapas geolgicos
del subsuelo basados en la correlacin de pozos slo son tan fiables como las correlaciones
que se usaron en su construccin. Eventualmente, las correlaciones de un gelogo, buenas o
malas, estn incorporados en la construccin de los mapas geolgicos del subsuelo. Una
correlacin incorrecta puede ser costosa por lo que se refiere a un pozo seco, trabajos
intiles o de recompletacin; por consiguiente, es esencial que se tenga cuidado extremo
cuando se correlacionan los registros de pozos.

En esta seccin, nosotros le presentamos un procedimiento general de correlacin, y se

discuten algunas de las pautas para la correlacin registros elctricos. El proceso de
correlacionar registros vara de uno individual al prximo. A medida que los gelogos
adquieren experiencia, ellos modifican y eventualmente establecen un procedimiento de
correlacin que trabaja mejor para ellos. S usted no tiene la experiencia en la correlacin
de pozos o quiere mejorar sus habilidades, puede empezar usando los procedimientos y
pautas discutidas en esta seccin.

Los registros elctricos son comnmente colocados en una mesa de trabajo en una de las
dos maneras mostradas en la Figura 3. El arreglo mostrado en Figura 3a es preferido en
comparacin con el otro arreglo mostrado en Figura 3b por la mayora de los gelogos
porque puede verse de una vez mayor seccin del registro y los registros son ms fciles de
deslizar durante la correlacin. Como un punto de partida, alinee la escala de profundidad
de los registros y observa para la correlacin como se muestra en la Figura 2. S ninguna
correlacin es evidente, empiece a deslizar uno de los registros hasta encontrar un punto de
buena correlacin, y mrquelo. Contine este procedimiento sobre la longitud entera de
cada registro hasta que hallan sido identificadas todas las correlaciones. Este proceso puede
parecer relativamente fcil, pero puede complicarse por factores tales como el
adelgazamiento estratigrfico, buzamiento de capas, fallamiento, discordancias, cambio
lateral de facies, mala calidad del registro, y la perforacin de pozos direccionales. Existen
algunas pautas, universalmente validas que son tiles en el proceso de correlacin de pozos.
S se siguen estas pautas, estas mejorarn la eficacia de correlacin y minimizarn los
problemas de correlacin.
Fig. 2. Parte de dos registros elctricos ilustrando los mtodos de anotacin de patrones de
correlacin reconocibles en registros de pozos

a) Para iniciar una correlacin, se deben revisar o buscar las mejores arenas usando las

curvas SP o gamma ray.

b) Para trabajos detallados de correlacin. Primero se correlacionan las lutitas.

c) Inicialmente, use la curva de resistividad normal corta amplificada, la cual proporciona
la informacin ms confiable para correlacionar lutitas.

d) Use lpices de colores para identificar los puntos especficos de correlacin.

e) Siempre comience correlacionando en el tope del registro, y no el medio.

f) No forzar la correlacin.

g) En reas altamente falladas, se correlaciona de abajo hacia arriba.

Fig. 3. (a) Mtodo ms comn de colocacin de los registros para la correlacin (b) Mtodo
alternativo de colocacin de los registros para la correlacin

Despus del vistazo inicial usando las curvas de SP o Rayos Gamma para identificar las
principales arenas, concentre su trabajo de correlacin en la seccin de las lutitas. Existen
buenas razones para esto. La primera, las partculas de arcilla y lodo que indican que las
lutitas se depositaron en un rgimen de baja energa. Estos ambientes de baja energa
responsables de la deposicin de las lutitas comnmente abarcan grandes reas geogrficas.
Por lo tanto, las curvas de los registros en las lutitas son con frecuencia altamente
correlacionables de pozo a pozo y pueden ser reconocidas desde grandes distancias. La
segunda, las capas prominentes de arenas frecuentemente no son buenos marcadores de
correlacin, ya que ellas frecuentemente muestran variaciones en el espesor y en sus
caractersticas de pozo a pozo y tambin presentan discontinuidades laterales. Finalmente
en tercer lugar, las curvas de resistividad para la misma arena en dos registros de pozos
que estn siendo correlacionados pueden ser diferentes. Las variaciones en los fluidos
contenidos en una capa de arena pueden causar diferencias pronunciadas de resistividad.
(Por ejemplo, agua versus gas).

Las capas individuales de lutitas muestran caractersticas distintivas de resistividad a lo

largo de grandes reas. Por lo tanto, cuando todas las curvas de registros son tomadas en
cuenta, la curva de resistividad normal corta amplificada provee la correlacin ms
confiable para las lutitas. Aunque todas las curvas deberan ser utilizadas en el trabajo de
correlacin, la curva normal corta amplificada es cinco veces ms sensitiva que la curva
normal corta, y muestra patrones que son considerados ms fciles para reconocer y
correlacionar de un pozo a otro. La curva normal corta amplificada es la curva inicial usada
para la correlacin (Figura 2). El uso general de lpices de colores es una excelente forma
para identificar y marcar patrones de correlacin en los registros de pozos. Los patrones de
correlacin pueden estar en picos, valles, o grupos de ondas que son reconocibles en la
mayora o todos los registros que estn siendo correlacionados (Figura 2). Los lpices de
colores deberan ser borrables para el caso en que las correlaciones sean cambiadas. No se
debe rayar en los registros de pozos originales. Una copia en blanco y negro o azul del
registro de pozo original debera ser utilizada para marcar en la correlacin.

En general, las estructuras se vuelven menos complicadas hacia la superficie a causa de

diferentes factores, muchas fallas tienden a desaparecer a medida que ascienden hacia la
superficie y se hacen pequeas o inexistentes en las partes ms altas de los registros de
pozos. Esto hace ms fcil las correlaciones. Tambin, en muchas provincias geolgicas,
especialmente en cuencas de roca suave, el buzamiento estructural, ambos el local y el
regional, decrece hacia arriba. Por lo tanto, comenzando la correlacin en el tope del
registro es usualmente ms fcil. Las correlaciones no siempre son directas y todos de vez
en cuando nos encontramos con problemas de correlacin de tiempo en tiempo. Hay a
menudo, la tendencia a forzar una correlacin es mejor dejar un vaco en el rea del
problema hasta que se haga un trabajo extenso. sta no es una buena prctica. Los
problemas de la correlacin son a menudo debidos a la presencia de fallas, buzamiento alto
de capas, discordancias, y cambios de facies. Es mejor saltar el rea del problema y
continuar el trabajo de la correlacin en la seccin restante del registro. Despus, cuando el
resto del registro problema y otros registros se ha puesto en correlacin, las correlaciones
problemticas pueden solucionarse con esta nueva informacin.
En reas altamente falladas es ventajoso el reconocimiento de un corte de la falla desde dos
direcciones. Primero, correlacione la parte baja del registro a la falla y entonces luego
correlacione la parte superior del registro a la falla. Tomando este acercamiento, la
determinacin del tamao y profundidad de la falla puesta en correlacin ser ms exacta
(Figura 2 y Figura 9). Este mtodo se discute en detalle ms a delante en este artculo.

3. Registro Tipo de Correlacin

Un registro tipo de correlacin, se define como un registro en el cual se exhiben una

seccin estratigrfica completa de un campo o rea regional de estudio. El registro tipo
debe mostrar la reflectancia en profundidad y espesor de la seccin estratigrfica ms
profunda penetrada. A causa de las fallas, disconformidades, y variaciones en la
estratigrafa que afecta la seccin sedimentaria, un registro tipo de correlacin est a
menudo compuesto de secciones de varios registros individuales y es llamado un registro
tipo compuesto. No confunda un registro tipo de correlacin con otra clase de tipos de
registros tales como un registro tipo estratigrfico, registro tipo de composicin de arena o
registro muestra. Un registro tipo estratigrfico esta normalmente preparado para mostrar
los ambientes sedimentarios que existen en un campo en particular o rea de estudio
(Figura 4). Aunque puede incluir porciones de diferentes registros para dibujar la seccin
estratigrfica entera, normalmente no se prepara en el sentido estricto de un registro tipo de
correlacin. Por consiguiente, puede contener fallas o disconformidades, e inclusive los
pozos cerca de la cresta de la estructura que no representa la seccin sedimentaria ms
espesa.

Los registros tipos de composicin de arena, los registros de paquete o registros muestra
son preparados para ilustrar el potencial de las arenas dentro de un campo o rea de estudio
que puedan mostrar contenidos de hidrocarburos, o tiene el potencial para contener
hidrocarburos (Figura 5). Estos registros no se preparan para uso como ayuda de
correlacin por lo tanto no son preparados en un sentido estricto de un registro tipo de
correlacin. Al empezar el trabajo geolgico en una nueva rea de estudio en el que ya se
ha preparado un registro tipo de correlacin, es importante revisar el registro
cuidadosamente para ver que rena los requisitos de un registro tipo de correlacin. S el
registro tipo tiene una seccin estratigrfica incompleta, su uso producir resultados
errneos en la correlacin. El registro tipo de correlacin debe tener la seccin
estratigrfica completa y puede ser usado como una herramienta til para la correlacin.

La Figura 6 muestra una seccin a travs de una estructura de un diapiro de sal compleja.
Nosotros usamos esta figura para ilustrar el procedimiento de preparacin de un registro
tipo de correlacin. Esta estructura exhibe varias complejidades, incluso una proyeccin de
sal, varias fallas, una discordancia, diapiro luttico, y el adelgazamiento estratigrfico y el
adelgazamiento de la arena en el tope de la estructura ubicado cerca de la sal. Nosotros
consideraremos cada uno de los cuatro pozos que han penetrado la estructura y han
evaluado la aplicabilidad de cada uno como un registro tipo. El pozo N 1 no es un buen
candidato como un registro tipo por muchas razones: slo se taladr a una profundidad de -
8700 pies, cruza una falla en la cresta, encuentra sal a poca profundidad, y no muestra una
seccin completa. El pozo N 2 taladrado fuera del flanco de la estructura penetrando a un
espesor cercano al de la seccin estratigrfica completa. Sin embargo, cruza una
discordancia sobre los -11,300 pies. El pozo N 3 es taladrado tambin en una posicin de
buzamiento bajo y penetra la seccin estratigrfica entera antes de encontrar el diapiro
luttico cerca de la profundidad total (TD) del pozo. Sin embargo, cruza una falla sobre los -
10,500 pies en la Arena 9100 pies. El pozo N 4 taladrado en una posicin de la cresta no es
conveniente como un registro tipo porque penetra la proyeccin de la sal, y por lo tanto,
encuentra una seccin estratigrfica ms delgada que la penetrada por los Pozos N 2 y 3,
cruces de falla, una discordancia, y no penetra una seccin estratigrfica completa.
Fig. 4. Composicin de un registro tipo estratigrfico del Golden Meadow Field
Fig. 5. Muestra la composicin de un registro de Good Hope Field, St. Charles Parish,
Louisiana
 Fig. 6. Una seccin a travs de una estructura diaprica de sal compleja, penetrada por
cuatro pozos verticales

Para este caso en particular, un registro tipo de correlacin debe ser un registro compuesto
que incluya las secciones de los Pozos N 2 y N 3. El mejor registro tipo consiste del Pozo
N 2 desde la parte baja de la superficie hasta un marcador de correlacin justo por debajo
de la Arena 11000 pies y Pozo N 3 desde el mismo marcador hasta la profundidad total
(TD) en el diapiro luttico. Este registro tipo compuesto rene todos los requisitos en la
definicin mostrada antes y es un modelo excelente para todos los otros registros de pozos
para un trabajo de correlacin sobre esta misma estructura. Normalmente, las fallas no se
incluyen en un registro tipo de correlacin. Sin embargo, s una superficie de despegue
principal, como un corrimiento o una falla lstrica de crecimiento, sirve como el lmite ms
profundo de seccin de prospectiva, es aconsejable colocar la falla en el registro tipo.
4. Correlacin de Registros Elctricos Pozos Verticales

Nosotros iniciamos la discusin del trabajo de correlacin actual, revisando la correlacin

de registros elctricos en pozos verticales. En general, la correlacin de registros elctricos
es ms fcil y ms directa en pozos verticales que en pozos direccionales.

4.1. Plan de Correlacin de Registros

Cuando nos damos a la tarea de correlacionar registros en un campo especfico o rea de

inters, usted puede hacerse a si mismo varias preguntas: Por donde comienzo? o Con
cual registro correlaciono el primero, segundo o tercero, etc.?. Antes de comenzar la
correlacin de registros en un rea, es necesario desarrollar un plan general de correlacin
de registros. En esta seccin, nosotros ilustramos un plan de correlacin de registros. Este
plan provee una respuesta a las preguntas que usted se hizo anteriormente, y establece un
orden de preferencia en el cual correlacionar los registros elctricos de pozos perforados
verticalmente. Este plan de correlacin puede ser adaptado a la mayora de los regimenes
geolgicos. Para el propsito de la ilustracin, usamos un mapa estructural de 8000 pies de
arena en una estructura anticlinal normalmente fallado en rgimen geolgico extensional
(Figura 7).

La Figura 7 muestra un mapa de contornos estructurales en una arena de 8000 pies. La

estructura anticlinal fallada es el resultado de una intrusin de una masa de sal resultando
en una estructura que hace ms compleja la direccin del buzamiento. El siguiente plan de
correlacin de pozos es proyectado para hacer un trabajo de correlacin de pozos ms
sistemtico y fcil de conducir, y trae como resultado menos dificultades en la correlacin.

Paso 1. Prepare un registro tipo de correlacin (recuerde que un registro tipo de correlacin
debe mostrar un intervalo completo de sedimentos no fallados, representativo de los
espesores y unidades sedimentarias del campo).

Paso 2. Un buen plan de correlacin envuelve la correlacin de cada pozo con un mnimo
de otros dos pozos. Para asegurarse de una buena correlacin, el plan de correlacin debe
ser cerrado.
Paso 3. Primero se correlacionan los pozos que representan los espesores de la seccin
estratigrfica completa.

Fig. 7. Ejemplo de un plan de correlacin para pozos verticales. Note que hay una jerarqua
en la secuencia de correlacin y que todos los pozos son correlacionados en redes cerradas

Paso 4. S se contina la correlacin progresando desde los pozos en la parte baja de la

estructura hasta los pozos en la parte alta.
Paso 5. Generalmente correlacione pozos que estn uno cerca del otro. En la mayora de los
casos, pozos cercanamente espaciados deben tener una seccin estratigrfica similar y as la
correlacin es usualmente ms fcil.

Paso 6. En muchas reas geolgicas cambios rpidos en estratigrafa as como cambios de

espesor ocurren en distancias cortas. En reas de extensin o diapiros de sal, pozos cerca de
la estructura muestran una estratigrafa similar, as como tambin en reas con pliegues
buzantes.

En provincias geolgicas involucradas con fallas de crecimiento, algunas consideraciones

deben ser dadas en la preparacin del plan de correlacin de registros de pozos. Para este
propsito, definimos una falla de crecimiento normal como una falla sindeposicional
resultando en una seccin estratigrficamente expandida en el bloque fallado que ha bajado
con desplazamiento en una falla de crecimiento incrementndose con la profundidad.

S una falla de crecimiento est presente en el rea de estudio esta restringe la correlacin
de los pozos dentro de un bloque fallado de la falla de crecimiento. Teniendo en mente que
el bloque que ha bajado en una falla principal de crecimiento ha sido una seccin
estratigrfica expandida, lo cual puede incrementar la dificultad en la correlacin, por lo
tanto, comenzar la correlacin en el bloque que ha subido, usando el plan que se ha
perfilado. Cada vez que las correlaciones en el bloque superior fallado se hallan
completado, estas deben ser llevadas, s es posible, a el bloque inferior fallado. Para revisar
las correlaciones en los pozos localizados estructuralmente en las partes ms bajas.

S una cantidad significante de crecimiento ha ocurrido en la falla, el espesor de los

sedimentos puede ser tan grande en el bloque inferior, que la correlacin de la seccin
desde el bloque superior al bloque inferior puede hacerse muy difcil, s no imposible. En
tal caso, las mejores correlaciones pueden ser archivadas, para preparar un tipo de registro
por separado para el bloque inferior y correlacionar el bloque inferior independientemente
del bloque superior.

4.2 Conceptos Bsicos en la Correlacin de Registros Elctricos

Ahora que hemos establecido un plan de correlacin, examinaremos algunos conceptos
bsicos de la correlacin de registros elctricos. La Figura 8 muestra las curvas SP y de
resistividad normal corta amplificada de registros elctricos para dos pozos verticales. Un
vistazo rpido e inicial por las correlaciones puede ser hecho, para revisar las principales
arenas. Las arenas son las ms predominantes y obvias caractersticas vistas en las curvas
de SP o rayos gamma y sirven para realizar buenas y rpidas correlaciones. Debido a que
las principales capas de arena frecuentemente exhiben variaciones en el espesor y
caractersticas de pozo a pozo y son con frecuencia lateralmente discontinuas, sin embargo,
ellas no son recomendadas para hacer correlaciones detalladas de registros elctricos.

Nosotros sugerimos que todas las correlaciones de registro elctricos detalladas sean
iniciadas por la concentracin de secciones de lutitas. Nosotros aplicamos este enfoque a la
correlacin de los registros elctricos de la Figura 8, la cual muestra un segmento de
registro de dos pozos verticales (N A-1 y N 3). Las curvas de SP y normal corta
amplificada son mostradas para cada registro. Hay dos arenas principales vistas en cada
pozo, etiquetadas como arenas 10.000 pies y 10.300 pies.
 Fig. 8. (a) Correlacin de dos pozos verticales usando arenas principales como vehculo
primario de correlacin. (b) Correlacin detallada de dos pozos verticales mostrados en la
Figura 8a usando todos los marcadores de correlacin confiables de lutitas y arenas

Primero revisaremos estos dos registros usando los topes de las principales arenas como
principal vehculo de correlacin (Figura 8a). Imagina que estamos en la capa correlatora
de la arena principal y estamos correlacionando los pozos N A-1 y 3 en la Figura 8. Por
correlacin de las arenas, que el intervalo desde el tope de la arena de 10.000 pies al tope de
la arena de 10.300 pies es cerca de 325 pies de espesor en el Pozo N A-1 y de 480 pies en
el Pozo N 3. El intervalo en el Pozo N A-1 es corto entre los dos topes de arena por 155
pies. Este intervalo corto, basado en la correlacin de las arenas, sugiere la posibilidad de
una falla de 155 pies en el Pozo N A-1.

Ahora correlacionemos esos mismos dos pozos, mostrados en la Figura 8b usando los
consejos dados anteriormente. El procedimiento recomendado para que correlaciones
detalladas sean conducidas en secciones de lutitas usando todas las curvas de los registros
elctricos con un nfasis inicial en la curva normal corta amplificada. Esta curva provee la
correlacin de lutitas ms confiable. A travs de correlaciones detalladas de secciones de
lutitas y arenas, un nmero de marcadores de correlacin son identificados en estos dos
registros. Estos incluyen una serie de resistividades de lutitas etiquetadas como SRM N 1 a
travs de SRM N 4 (SRM = Marcador de Resistividad de Lutita), un diagnstico seguro en
los patrones de correlacin de alta resistividad en el lado de resistividad de los registros en
adicin a las dos principales arenas. Todos estos marcadores de correlacin indican que
ambos segmentos de registro tienen un alto grado de correlacin y que no hay fallas
presentes en el Pozo N A-1.

Parece que la seccin estratigrfica en el Pozo N A-1 es uniformemente delgada en

comparacin con el Pozo N 3. el radio de espesor entre cada intervalo de los cuatro
marcadores lutticos muestra una consistencia en el adelgazamiento estratigrfico en el
Pozo N A-1 cuando es comparado con el Pozo N 3. este adelgazamiento uniforme apoya
la idea de que aunque el Pozo N A-1 se acorta hacia el Pozo N 3 como resultado de un
adelgazamiento estratigrfico, los dos registros muestran correlacin.

4.3. Fallas versus Variaciones Estratigrficas

La diferenciacin entre cortes de falla y variacin en el espesor estratigrfico, es muy

importante en la correlacin de los registros de pozos. Nosotros manifestamos
anteriormente que las interpretaciones ms confiables presentadas en los mapas o secciones
estn en los capas de rocas correlacionados con exactitud. S una seccin
estratigrficamente delgada es correlacionada incorrectamente como un corte de falla, estos
datos errneos de la falla sern incorporados en la construccin de un mapa de superficie de
la falla y despus se integrarn en la interpretacin estructural. El propsito de esta seccin
es perfilar los procedimientos que son efectivos durante la correlacin, para ayudar a
diferenciar entre fallas y variaciones en el espesor estratigrfico.

Determinacin de Cortes de Falla. Repasando los registros y tomando las arenas como
principales correlatoras, y usando las Arenas 8600 pies y 9000 pies como las correlaciones
principales, la seccin en el Pozo N 3 entre las dos arenas principales es de 80 pies y una
falla parece posible en el pozo. Con los datos de la correlacin limitados, el tamao y
localizacin de la falla es incierto. Tambin, la correlacin del tope de la Arena 9000 pies
en el Pozo N 3 es cuestionable. Hay una falla en el Pozo N 3 y la falla es (1) dentro del
intervalo de la lutita entre la base de la Arena 8600 pies y el tope de la Arena 9000 pies, (2)
en el tope de la arena 9000 pies, o (3) es parte de la arena 9000 pies fallada fuera? Si la falla
est en el tope de la Arena 9000 pies, el intervalo de la Arena 8600 pies al tope de la Arena
9000 pies es de 80 pies. Si parte del tope de la Arena 9000 pies est fallada fuera, entonces
el intervalo es corto por alguna cantidad mayor que 80 pies. Con la metodologa de
correlacin de la arena principal, la naturaleza de la seccin corta en el Pozo N 3 no est
clara y tenemos un problema en la correlacin. Ahora seguiremos los procedimientos de la
correlacin recomendados e ilustrados en la Figura 9. Estos procedimientos proporcionan
varios marcadores de la correlacin, incluso marcadores de resistividad de la lutita 1 a
travs de 7 y las caractersticas del marcador de resistividad especfica resaltada en el lado
de resistividad de cada registro. stos marcadores de correlacin detallados muestran que el
intervalo entre cada marcador de correlacin es comparable en ambos pozos salvo la
seccin corta identificada entre SRM 5 y SRM 7. Aviso que SRM 6 est faltando en Pozo
N 3, as como el segmento ms bajo del carcter de resistividad resaltado a travs de SRM
6 en el Pozo N 1. Finalmente, stas correlaciones detalladas de lutitas y los datos de la
correlacin contenidos dentro de la Arena 9000 pies indican que la porcin superior de la
Arena 9000 pies tambin est faltando en el Pozo N 3. Nosotros hemos aislado la seccin
corta en el Pozo N 3 para un solo intervalo especfico de 135 pies de espesor. El
aislamiento de esta seccin corta para una ubicacin particular indica que la seccin
corta es el resultado de una falla en lugar de una variacin Estratigrfica. La ubicacin
del la seccin corta proporciona la profundidad de la falla en este pozo. Midiendo la
cantidad de seccin que falta en el Pozo N 3, nosotros determinamos el tamao de la falla
(135 pies) por la correlacin con el Pozo N 1. La seccin faltante se resalta en la Figura 9.
Para asegurar la existencia de la falla, el Pozo N 3 debe ponerse en correlacin con por lo
menos uno o ms pozos cercanos.

Nosotros nos referimos a una falla reconocida en un pozo como un corte de falla. Para
cada falla cortada hay tres piezas importantes de datos que deben obtenerse para la
documentacin y despus deben usarse en el mapeado:

(1) el tamao de la falla, (2) la profundidad del registro a la cual corta la falla, y (3) el pozo
o los pozos correlacionados para obtener la traza de falla. Los datos de la falla (135 pies
18957 pies/Pozo N 1) e informacin con respecto al fallado fuera (F/O) del tope de la
Arena 9000 pies se anota al lado del smbolo de corte de falta en el registro. Refirase de
nuevo a Figura 10 para un ejemplo de cmo estos datos se anotan en un registro.
La exactitud para identificar la profundidad del corte de falla en un pozo y determinar su
tamao se relaciona directamente a (1) el detalle con el que los registros son
correlacionados, (2) el nmero de registros usados para la correlacin, y (3) las variaciones
en espesor estratigrfico visto en los pozos. Obviamente, el intervalo ms pequeo entre los
marcadores de la correlacin establecidos, es el ms preciso en la correlacin apuntando
con precisin la profundidad y tamao de una falla. El detalle de la correlacin y exactitud
requeridas son dictadas a menudo por el tipo de estudio geolgico dirigido. Por ejemplo, si
usted est envuelto en un estudio geolgico regional, apuntar con precisin la profundidad
de una falla dentro de varios cientos de pies en un registro de pozos puede ser suficiente.
Tambin, puede que usted solo se interese por las fallas ms grandes (es decir, fallas
mayores que 100 pies). Si el estudio ser detallado para desarrollo del campo o la
recuperacin mejorada, sin embargo, puede ser necesario localizar la profundidad de todas
las fallas reconocibles a dentro de 20 pies. La misma variacin en la exactitud se aplica al
tamao de una falta.
 Fig. 9. Correlacin detallada de dos pozos verticales mostrados en la

Las Variaciones Estratigrficas. La Figura 10 muestra un segmento del registro de los

Pozos N A-1 y 3. En esta seccin, usamos los procedimientos de correlacin para
establecer los marcadores de correlacin especficos para reconocer las variaciones
estratigrficas tales como cambios de espesor y que no sean mal interpretados como un
corte de la falta.

En la Figura 10, se identifican dos marcadores de correlacin en cada pozo. Basado en

estos marcadores, el Pozo N A-1 es 155 pies ms corto que el Pozo N 3. Es esta seccin
corta en el Pozo N A-1 el resultado de una falta o variaciones en la estratigrafa? Con los
datos de la correlacin limitados mostrados en la figura, es imposible determinar por qu la
seccin en el Pozo N A-1 es corta. Nosotros podramos usar las arenas principales en cada
pozo para ayudar en el trabajo de correlacin, pero esta informacin adicional proporciona
una pequea ayuda en la determinacin de la naturaleza de la seccin corta.

Hasta ahora, hemos mostrado que es importante identificar tantos marcadores de

correlacin como sea posible, sobre todo en intervalos cuestionables del registro. Las
correlaciones cercanamente espaciadas generalmente mejoran la exactitud de la correlacin,
ayudan a diferenciar entre los cortes de falla y las variaciones estratigrficas, y mejora la
estimacin del tamao y profundidad de los cortes de la falla identificados. Por
consiguiente para correlacionar con precisin los Pozos N A-1 y 3, se requieren
marcadores adicionales de correlacin.
 Fig. 10. Correlacin de los pozos N A-1 y N 3 usando marcadores de correlacin
limitados. Hay una falla en el pozo N A-1?

La Figura 11 muestra los mismos dos registros con marcadores adicionales de correlacin
identificados. El proceso de correlacin se mejora con estos marcadores adicionales. Ntese
que el acortamiento en el pozo N A-1 no se limita a un intervalo especfico, pero est
presente en todos los intervalos en los pozos entre los marcadores de resistividad 1 y 4. Esta
evidencia sugiere fuertemente que las variaciones de espesor en el Pozo N A-1 son
estratigrficas y no el resultado del fallamiento. Si necesario, el intervalo del radio de
espesor pueden ser calculados entre cada marcador de correlacin para proporcionar
evidencia extensa para apoyar la conclusin.
Donde:

Tr = Radio de espesor

Ts = Espesor del intervalo corto del registro

Tl = Espesor del Intervalo largo del registro

 Fig. 11. Correlacin de los pozos N A-1 y N 3 usando todos los marcadores de
correlacin reconocibles, que indican que no hay falla en el pozo N A-1. La seccin corta
del registro es el resultado de una variacin estratigrfica

4.4. Las trampas en la Correlacin de Registros de Pozos Verticales

Como un ltimo tema en la correlacin de registros en pozos verticales, miraremos algunas

trampas causadas por los cambios en el buzamiento de la formacin. La Figura 12a
muestra una seccin del registro elctrico de cuatro pozos verticales. Usando los
procedimientos de correlacin detalladas, nosotros determinamos que el miembro de arena
mostrado en cada uno de los pozos de la Arena 8500 pies. De derecha a izquierda en la
figura, los registros de pozos muestran un incremento de espesor en la arena de 8500 pies
desde 100 pies en el pozo N 4 a 200 pies en pozo N 1. Esta es la causa de cambio en el
espesor de esta arena, variaciones en el espesor estratigrfico, fallamiento, o algo ms.
 Fig. 12. (a) Registro Elctrico de la seccin estratigrfica perpendicular al rumbo de la
arena de 8500 pie (paralelo al buzamiento). (b) Seccin del Registro elctrico que muestra
la relacin de verdadero espesor estratigrfico (TST) para corregir el espesor vertical (TVT)
 con variable de la capa. El verdadero espesor vertical es ese espesor visto en un agujero
vertical y recto

El mapeo general de la estructura general y datos de medicin de buzamiento muestra que

el buzamiento de las capas es diferente en la vecindad de cada pozo: 0 en el pozo N 4, 20
en el pozo N 3, 40 en el pozo N 2, y 60 en el pozo N 1. Los cuatro pozos se sitan en
una lnea perpendicular al rumbo de las capas (paralelo al buzamiento de las capas). El
Anlisis de los datos de Buzamiento y registros sugiere un incremento en el espesor de la
Arena 8500 pies en direccin al tope de la estructura. Normalmente, sin embargo, nosotros
esperamos ver un constante o espesor reducido de la seccin estratigrfica en la direccin
del tope de la estructura. As que, los cambios de espesor que se observan en cada pozo se
deben al fallamiento, variaciones estratigrficas, o a un problema geomtrico que son el
resultado del cambio buzamiento de la capa?

En la Figura 12b, los registros estn colocados su verdadera posicin estructural con el
buzamiento de formacin en cada uno de los pozos. Los buzamientos de la formacin y las
relaciones entre el espesor verdadero de la capa y el espesor estratigrfico, y el registro o
espesor vertical, se muestran en la figura. Ntese que aunque el espesor del registro en el
pozo N 1 es dos veces el observado en el pozo N 4, el espesor estratigrfico es idntico en
ambas situaciones. Este ejemplo ilustra la precaucin que debe tomarse cuando se
correlacionan registros con cambios marcados en el buzamiento de la capa. Los cambios en
el buzamiento de una capa pueden resultar en cambios en el espesor de los registros en los
pozos verticales, aunque la seccin no est fallada y el espesor estratigrfico sea constante.

Para comprender bien la estratigrafa e historia de crecimiento de una estructura, y resolver

algunos problemas geomtricos causados por los cambios en el buzamiento de la capa, el
verdadero espesor estratigrfico (TST) de un intervalo penetrado por un pozo vertical puede
calcularse. Las variables requeridas para calcular TST son el verdadero espesor vertical
(TVT) de la seccin como la observada en el pozo vertical y el buzamiento de la capa.

Donde:

TST = E espesor estratigrfico Verdadero

TVT = El espesor vertical Verdadero

= Buzamiento verdadero de la capa

Los registros no se pueden correlacionar en vaco. El plan de la correlacin muestra la

necesidad de conocer la relacin estructural de los registros correlacionados. Esto puede ser
complicado teniendo en cuenta los mapas base de los registros de pozo que muestra la
estructura general disponible durante la correlacin del registro para mostrar la posicin
estructural y ubicacin de cada uno de los registros de pozos correlacionados.

Finalmente, consideremos una situacin como la mostrada en la Figura 13. En este caso, la
arena identificada en los dos pozos tiene un espesor estratigrfico decreciente en direccin
al tope de la estructura. Podemos decir que la estructura estaba en crecimiento activo
durante el tiempo de deposicin de la arena, produciendo el adelgazando estratigrfico
hacia la cresta de la estructura. Por slo correlacin, sin embargo, el espesor del registro
vertical de la arena en cada uno de los pozos es exactamente el mismo. S usted
reconociera el mismo espesor del intervalo en cada uno de los pozos sin considerar la
posicin estructural, usted puede asumir que los espesores son iguales, la estructura no
estaba activa durante la deposicin de la arena. Una revisin de los pozos de la seccin
transversal Figura 13 muestra que el espesor estratigrfico de la arena disminuye en
direccin de alto buzamiento tal que el espesor estratigrfico del pozo N 1 es solo la mitad
del espesor encontrado en el pozo N 4.
 Fig. 13. La seccin muestra el efecto del cambio de buzamiento de la capa con el espesor
vertical verdadero de la seccin estratigrfica

Este cambio en el buzamiento de la capa causa que el espesor vertical de los registros sea
el mismo en cada pozo. La ecuacin anterior puede usarse para calcular el TST en cada
pozo para desarrollar un mejor entendiendo del espesor estratigrfico observado en cada
uno de los pozos. Estos ejemplos son muestra de que espesor de los registros de pozos
verticales varia con el cambio del buzamiento de la formacin y es igual al verdadero
espesor estratigrfico slo cuando el buzamiento de la formacin es el cero (Figura 13,
Pozo N 4). Ellos tambin hacen nfasis de que la correlacin no es un proceso aislado.
Siempre las relaciones estructural y estratigrfica y conocimiento geolgico del rea de
estudio deben tenerse presentes durante la correlacin. Los errores en la correlacin y las
asunciones incorrectas en tales aspectos como la historia de crecimiento local de una
estructura pueden incorporarse en el trabajo geolgico. Tales trampas pueden prevenirse si
la configuracin estructural y deposicional del rea es considerado durante la correlacin.
Tomado de: Applied Subsurface Geological and Mapping de Daniel Tearpock y Richard Bischke

Comparte este artculo:

studio de Acoplamiento de Modelo de

Yacimiento y Red de Superficie mediante
mtodos analticos
Marcelo Madrid Hace 12 meses Produccin

El presente estudio tuvo como finalidad evaluar el comportamiento del sistema de

produccin de 2 yacimientos ubicados al Este de Venezuela, la cual presenta un
comportamiento de produccin atpico debido a los problemas generados por la
sobrepresurizacin de las lneas de superficie, como consecuencia de las continuas fallas de
los sistemas de compresin, la cual impactan la capacidad de produccin de los pozos que
se encuentran bajo flujo subcrtico. Debido a los mencionados problemas a nivel de
superficie y adicional a las problemticas de yacimiento ocasionadas cuando la presin de
yacimiento cae por debajo de la presin de saturacin, cuando se realizan propuestas de
productividad en nuevas localizaciones y estimulaciones de pozos activos, no es suficiente
realizar predicciones a travs de modelo de simulacin numrica, balance de materiales y
anlisis nodal, basado en el anlisis individual de cada tcnica, para el entendimiento de los
efectos positivos y/o negativos que pudieran generarse producto de la ineficiencia del
sistema de recoleccin de superficie.
Debido a estas limitaciones, la construccin de un modelo acoplado yacimiento-superficie
es necesario, para la simulacin de un amplio rango de condiciones en el sistema de
produccin, desde la deteccin de cuellos de botella, optimizacin de las conexiones de los
pozos y su incorporacin a la corriente de produccin, la determinacin de cambios de
nivel de separacin, lo que permitir mejorar el comportamiento de produccin y una
confiable estimacin de potenciales iniciales y pronsticos de produccin.

1. Introduccin

El presente estudio puede ser dividido en 4 fases para su correcta comprensin y anlisis:
construccin del submodelo de yacimiento, submodelo de pozo, submodelo de red de
superficie y el posterior acoplamiento de los tres submodelos en un Modelo Integrado
Yacimiento-Superficie del sistema de produccin. Este Modelo Integrado fue concebido
con el concepto de crear un estudio analtico de respuesta rpida (fast track), por lo que se
uso la tcnica de Balance de Materiales para el modelado de los yacimientos A y B en la
construccin del submodelo de yacimientos, ecuaciones de flujo vertical y horizontal, para
los modelos de pozos y red de superficie respectivamente. La construccin de cada modelo
se hizo en la plataforma IPM, una paquete desarrollado por la empresa Petroleum Experts
Ltd. El paquete IPM se encuentra conformado por varias herramientas de estudio analtico:
MBAL para la construccin del modelo de yacimientos mediante Balance de Materiales,
PROSPER para estudios de produccin e inyeccin de pozos y GAP permite describir de
forma detallada todas las facilidades de produccin de superficie.

Para el presente estudio, se requiri realizar una revisin de la informacin disponible: de

yacimientos (produccin acumulada, presin esttica de yacimiento, PVT, hidrocarburos
originales en sitio), de produccin (dimetros, pesos de tubera, petrofsica, pruebas de
produccin, comportamiento de fluidos, entre otros) y la red de superficie (progresivas y
perfiles de elevacin), adicionalmente de puntos de presin y temperatura aguas arriba y
aguas abajo de cada estacin y/o mltiple.

2. Construccin de Modelo de Yacimiento

2.1. Yacimiento A

Para la construccin del modelo de yacimiento A (gas condensado), se utiliz la ecuacin

generalizada de balance de materiales para yacimientos de gas condensado. En la Figura 1,
se puede observar una representacin grfica del modelo en el software MBAL.
Fig. 1. Representacin grfica del modelo de Balance de Materiales del yacimiento A en el
software MBAL

Para la realizacin del mismo, se tomaron en consideracin las siguientes premisas:

1. Yacimiento tipo tanque, en equilibrio completo e instantneo.

2. Permeabilidad infinita.
3. Compresibilidad de la Roca (Cr) variable con el cambio de presin.
4. Caracterizacin composicional de los fluidos del yacimiento.
5. Agotamiento natural como estrategia de explotacin.

El yacimiento se ha caracterizado como de tipo volumtrico. La tcnica de la Ecuacin

Generalizada de Balance de Materiales utilizada es la P/Z vs. Gpt. Los parmetros bsicos
del yacimiento se presentan en la Tabla 1. Para el ajuste del Gas Condensado en Sitio
(GCOES), se realizaron regresiones a las variables de mayor impacto mediante el uso del
mtodo analtico que posee el MBAL. En estas regresiones se utilizaron todos los puntos de
presin disponibles, donde se dieron mayor peso los puntos provenientes de las pruebas de
restauracin de presin, seguidamente de las pruebas BHP-BHT, y en
menor medida las interpretaciones de presin actual a travs de pruebas multitasa.

Tabla 1. Parmetros bsicos del yacimiento A

Con el mtodo grfico tradicional se realiz el ajuste definitivo de los volmenes originales
en sitio, tal como se puede observar en la Figura 2. En el mismo se puede observar que la
extrapolacin de la curva P/Z=0, que permite la estimacin del GCOES, siendo este de
380,416 MMMPCN.

Fig. 2. Grfico de P/Z vs Gpt del yacimiento A

2.2. Yacimiento B
El modelo de yacimiento B se realiz bajo un esquema de construccin ms complejo. Para
ello se realiz un modelo de yacimiento multitanque para describir cada uno de los bloques
compartamentalizados que conforman al yacimiento: B1, B2 y B3, la cual se encuentran
interconectados a travs de transmisibilidades entre las fallas, conformando una sola unidad
hidrulica. En la Figura 3, se muestra una representacin grfica del modelo del modelo en
el MBAL. Esto permiti la correcta reproduccin de la historia de produccin de los pozos
productores, especialmente los que presentan alto corte de agua, como lo son el pozo P3
(%AyS=12) y el pozo P8 (%AyS=65,6). En la construccin de este modelo se tomaron las
siguientes premisas:

1. Yacimiento tipo tanque, en equilibrio completo e instantneo.

2. Permeabilidad infinita.
3. Compresibilidad de la Roca (Cr) variable con el agotamiento de presin.
4. Agotamiento natural como estrategia de explotacin.

Fig. 3. Representacin grfica del modelo de Balance de Materiales del yacimiento B en el

software MBAL

En la Tabla 2, se presentan los parmetros bsicos de entrada en el submodelo de

yacimientos compartamentalizados B1, B2 y B3.

Tabla 2. Parmetros bsicos del yacimiento B

Es importante destacar que los volmenes determinados con la tcnica de EGBM son en
base al petrleo contactado. Partiendo de esta premisa, se realiz el ajuste mediante mtodo
analtico para realizar una regresin multivariable. Debido a los tiempos arrojado por stas
regresiones, se asumi que las transmisibilidades entre las fallas fueron de 1 BY/d*cp/lpc y
en direccin del movimiento del fluido en el medio poroso hacia el bloque
compartamentalizado que ha tenido mayor vaciamiento. Se sensibilizaron los volmenes de
hidrocarburos originales en sitio y el tamao de los acuferos. Debido a la poca informacin
disponible en cuanto a la descripcin energtica del acufero o fuente de agua, se procedi a
realizar una regresin del volumen del acufero hasta alcanzar la menor dispersin y poder
lograr el cotejo del tren de agotamiento de presin de los tanques asociados con
comportamiento de empuje hidrulico. En la Figura 4, Figura 5 y Figura 6, se muestran el
resultado de los trenes de agotamiento de cada uno de los bloques compartamentalizados
que conforman el yacimiento B.
Fig. 4. Ajuste del tren de agotamiento de presin del yacimiento B1

Fig. 5. Ajuste del tren de agotamiento de presin del yacimiento B2

 Fig. 6. Ajuste del tren de agotamiento de presin del yacimiento B3

A cada modelo de yacimiento se le realiz una corrida preliminar de simulacin despus de

ajustar los volmenes en sitio y su tendencia de agotamiento. Posteriormente con los
modelos de pozos (tablas de curvas de levantamiento de fluido), se realizaron corridas de
prediccin yacimiento/pozo, para efectos de consistencia y control de calidad para un
posterior acoplamiento al modelo integrado.

3. Construccin de Modelo de Pozo

La construccin del modelo de pozo represent uno de los aspectos ms importantes del
presente estudio, ya que ha permitido detectar las principales problemticas de
productividad que presentan los mismos hoy da. Es importante destacar que se cont con
informacin actualizada de perfiles verticales de flujo (prueba PLT) y BHP-BHT que
permitieron una correcta caracterizacin de la produccin. Para la construccin de la curva
de afluencia de los pozos (IPR), se procedi a la utilizacin de la ecuacin de Darcy,
enfocada a pozos de petrleo, la cual se encuentra en funcin de las caractersticas de las
arenas productoras (k, h, rea de drenaje, factor Dietz y radio de pozo). Para los pozos
completados en la zona de gas condensado, se utiliz la ecuacin de Jones et al., la cual se
encuentra en funcin de parmetros que describen el flujo darciano y no darciano,
permitiendo la determinacin de presencia de flujo esfrico a nivel de los intervalos
perforados (penetracin parcial).

La construccin de la curva de levantamiento de fluidos (VLP), tom en consideracin la

informacin de los BHP-BHT dinmicos y la ltima prueba de produccin vlida, con el
propsito de caracterizar y ajustar la curva de levantamiento de fluidos al comportamiento
de produccin de cada pozo. El cotejo de las condiciones actuales de produccin, la
identificacin de los posibles problemas de productividad fueron realizadas para cada uno
de los pozos. Para efectos prcticos se mostrarn dos ejemplos: un ajuste para un pozo
completado en la capa de gas y otro ajuste para un pozo completado en la pierna de
petrleo.

3.1. Pozo P1 (capa de gas)

El pozo P1 inicio su produccin en el ao 1998 en las arenas de la Fm. Principal del

yacimiento B1, especficamente en el intervalo de 13.154-13.596 sel., con una tasa de
produccin inicial de 6.300 BN/D de petrleo y 32,5 MMPCN/D de gas (reductor de 1),
presentando una fuerte declinacin hasta el ao 2005 (31% A.e.) y una produccin de 863
BN/D de petrleo. Esta disminucin de productividad fue causado por la acumulacin de
condensado retrgrado en la vecindad del pozo, ocasionando una disminucin de la presin
en la cara de la arena, que actualmente se encuentra por debajo de la presin de roco del
fluido. Despus de un trabajo de Estimulacin Matricial (cido orgnico y metanol) para la
remocin del banco de condensado, logr incrementar la produccin del pozo a 2.700
BN/D, disminuyendo la declinacin del pozo a 17% A.e. En el ao 2010 se intervino el
pozo con un tratamiento similar, restaurando su productividad a 2.650 BN/D. Sin embargo,
en el ao 2013, la produccin del pozo declin notablemente, por lo que se repite el trabajo
de estimulacin aplicado en aos anteriores, sin el xito esperado. Posteriormente se
determin que los resultados obtenidos fueron consecuencia de los fuertes cambios
termodinmicos que ha experimentado el yacimiento en los ltimos aos, debido a la
expansin de la pierna de petrleo y manifestndose un petrleo ms pesado en los
intervalos productores. En la Tabla 3 se muestra el resultado de la ltima prueba de
produccin del pozo P1:

Tabla 3. ltima prueba de produccin del pozo P1

En la Figura 7, se muestra el BHP-BHT dinmico para el pozo P1 y las correlaciones de
curvas VLP disponibles en el PROSPER. Las presiones observadas en el BHP-BHT se
encuentran por debajo del rango normal de las curvas de levantamiento de fluidos, debido a
la presencia de un fluido de baja RGP (2.048 PCN/BN). La curva VLP se encuentra dentro
del rango crtico (Ql y Pwf ), observndose efectos de resbalamiento de fluidos dentro
de la tubera de produccin.

Fig. 7. BHP-BHT vs correlaciones de flujo multifsico vertical para el pozo P1

El dao estimado es alto (S=78), por lo que la aplicacin de un trabajo de estimulacin se

puede lograr un buen ganancial de barriles de petrleo adicional. En la Figura 8, se puede
mostrar el resultado arrojado del anlisis nodal del pozo P1.
 Fig. 8. Resultados del anlisis nodal para el pozo P1

3.2. Pozo P3 (pierna de petrleo)

El pozo P3 fue completado en la pierna de petrleo en las arenas pertenecientes a la Fm.

Principal, e inici su produccin en el ao 2004, con una produccin inicial de 1.239 BN/D
de petrleo y 1,46 MMPCN/D de gas. En junio de 2005, se realiza una estimulacin
qumica para la limpieza de la fractura hidrulica ejecutada durante la fase de completacin
del pozo, incrementando la produccin hasta los 2.400 BN/D de petrleo y 2,36
MMPCN/D de gas. Desde el ao 2006 hasta la fecha, se ha observado una declinacin en
su nivel de produccin, por lo cual se han realizado trabajos de recaoneo enfocado para
limpieza en el ao 2012 y caoneo de arenas adicionales en el ao 2013, sin obtener
resultados esperados.

El corte de agua del pozo ha ido incrementando en el tiempo, la cual ha estado oscilando
entre 11 y 15%, con un acumulado de produccin de agua de 304 MBN. En la Tabla 4, se
muestran los resultados de la ltima prueba de produccin del pozo P3:
 Tabla 4. ltima prueba de produccin del pozo P3

En la Figura 9, se muestra el BHP-BHT dinmico del pozo P3 y las correlaciones de flujo

multifsico vertical disponibles en el PROSPER. Las presiones observadas en el BHP-BHT
se encuentran por debajo del rango normal de curvas VLP, esto es debido principalmente
de la presencia de un fluido ms pesado (26,8 API). La curva de VLP se encuentra dentro
de un rango estable (Ql y Pwf ), sin observar efectos de resbalamiento de fluidos y
velocidades erosivas. El alto peso de la columna de fluidos representa una cada de presin
de 3.207 lpca, todos debidos a efectos gravitatorios.

Fig. 9. BHP-BHT vs correlaciones de flujo multifsico vertical para el pozo P3

A nivel de las arenas, se observa un dao de aproximadamente 17,2, sin embargo conserva
una alta presin de fondo fluyente (4.100 lpca). Se pudo evidenciar la presencia de una
columna de agua pseudo esttica dentro del liner de produccin del pozo. En la Figura 10,
se puede mostrar el resultado arrojado del anlisis nodal del pozo P3.

Fig. 10. Resultados del anlisis nodal para el pozo P3

4. Construccin de Modelo de Superficie

Debido a las limitaciones del GAP en el numero de datos de progresivas/perfiles de

elevacin (hasta un mximo de 100 entradas por tramo), la construccin de la red de
superficie se dividi en dos fases: la primera, la construccin de una red simplificada de
superficie, con el propsito de caracterizar las curvas de flujo multifsico horizontal para
cada tramo, y posteriormente, la segunda parte consisti en la construccin de una red
detallada del sistema de produccin de los yacimientos A y B. A continuacin se hace
referencia a la metodologa usada para la construccin de la red simplificada y detallada de
produccin.

4.1. Red simplificada de produccin

Para mitigar la limitacin del software GAP, se procedi a acortar los datos de entrada de
progresivas/perfiles de elevacin a un total de 100 datos por tramo, tomando en
consideracin las cotas de elevacin ms representativas. En esta etapa, los pozos no se
encuentran representados por modelos, es decir, no muestran la descripcin de curvas de
afluencia y tablas de curvas de levantamiento de fluidos previamente modelos en
PROSPER. Para ello, el GAP dispone de fuentes de produccin constantes de acuerdo al
tipo de fluido producido, que permiten cargar la informacin de las condiciones de los
pozos, especficamente las ltimas pruebas de produccin disponibles. Los separadores se
encuentran ajustados con la presin y temperatura de operacin. En la Figura 11 se
muestra la representacin de la red simplificada.

Fig. 11. Representacin de la red simplificada de produccin

Luego de realizar el ajuste por regresiones de las correlaciones de flujo multifsico

horizontal para cada uno de los tramos de lneas con su respectiva corriente de produccin,
se procedi a tomar la que ms se ajusta de acuerdo al menor coeficiente de friccin
arrojado y desviacin estndar. El coeficiente gravitatorio no juega un papel preponderante
en el ajuste, por lo que se mantiene con un valor predeterminado igual a 1. En la Tabla 5,
se muestra un resumen del ajuste de correlaciones para cada tramo de lnea evaluados.

Tabla 5. Correlaciones de flujo multifsico horizontal seleccionadas en la red simplificada

de produccin
De acuerdo a los resultados obtenidos, se puede observar un amplio ajuste en el coeficiente
de friccin (>100), y esto es debido a la corta distancia de algunos tramos, que en algunos
casos son menores a los 50 m., por lo que los factores de correccin obtenidos son altos
comparado con los tramos de lneas ms largos. Este factor se encuentra en funcin al tipo
de fluido producido y el dimetro de la lnea de produccin. Es importante destacar que la
corriente actual de produccin es mucho ms pesada en su composicin (menor relacin
gas-petrleo), debido principalmente a la viscosidad del fluido, lo que tambin incide en la
correccin del coeficiente de friccin en la correlacin de flujo multifsico horizontal.

La correlacin de flujo multifsico horizontal que mayormente describe el comportamiento

de la corriente de produccin es la propuesta por Dukler Flannigan, en un 69,5% de los
tramos de lnea evaluados, y en menor medida, las correlaciones de Beggs y Brill,
Petroleum Experts 5 y Duns y Ros.

4.2. Red detallada de produccin

Los yacimientos A y B se encuentran en una zona superficial con varios accidentes

topogrficos, por lo que existe una gran variacin en el perfil de elevacin de terrenos. Para
una completa descripcin de la red de produccin, se procedi colocar toda la informacin
de perfiles de elevacin y progresivas disponibles. Se totalizaron una cantidad de 5.720
entradas de datos de elevacin de terrenos y progresivas de manera manual dentro del GAP,
la cual representan un total de 78,14 Km de lneas de produccin. En el proyecto
adicionalmente se incluyeron las lneas de produccin de los pozos que se tienen
contemplado perforar en el yacimiento B. Se sustituyeron las fuentes de produccin
originalmente descritas en la red simplificada de produccin por pozos con sus respectivos
modelos de afluencia y curvas de levantamiento de fluidos. Se coloc a cada pozo un
reductor aguas abajo del cabezal de produccin. En la Figura 12, se puede observar la
representacin esquemtica de la red detallada de produccin.

Fig. 12. Representacin de la red detallada de produccin

Las correlaciones de flujo multifsico horizontal usadas en la red detallada de produccin
son las mismas que se utilizaron durante la fase de caracterizacin previa, con variaciones
del coeficiente de friccin de acuerdo al tramo evaluado. La calibracin de parmetros
principales como caudales, presiones y temperatura en todo el sistema, se mantienen
cotejados con respecto a los valores reales del campo, con un margen de error menor al 2%,
por lo que se puede considerar que la red de superficie honra el comportamiento del sistema
de produccin de los yacimientos A y B.

La red detallada es de tipo estacionaria, lo cual permitira evaluar las condiciones actuales
del sistema de produccin. Uno de los principales problemas que presenta la red de
recoleccin de superficie son las fallas de compresores de media y alta presin de la planta
E2, generando una sobrepresurizacin adicional, que puede alcanzar hasta unas 50 lpc, la
cual afecta a todo el sistema aguas arriba. Este tipo de fallas han sido simuladas a travs de
la red detallada estacionaria y poder estimar las afectaciones de produccin. En la Tabla 6,
se pueden observar los resultados de la red detallada de produccin y el impacto por la
sobrepresin originada por la planta E2. De acuerdo con estos resultados, con una
sobrepresurizacin de 50 lpc en el sistema de produccin, la afectacin de produccin es de
73 BN/D de petrleo.

Tabla 6. Resultados de la condicin de produccin de los yacimientos A y B

Sin embargo, este efecto de cada de produccin puede ser mayor, debido a que la
restauracin del nivel de produccin de los pozos es lenta. La condicin de flujo subcrtico
en el que se encuentran los pozos de los yacimientos A y B acentan los efectos de
restauracin de produccin, por lo que en casos puntuales, se han observado prdidas de
produccin de hasta 400 BN/D de petrleo. Estos efectos adicionales no pueden ser
evaluados a travs de la red detallada de produccin.

5. Acoplamiento de Modelo de Yacimiento y Red de Superficie (Modelo

Integrado)

5.1. Construccin

Para la construccin del modelo integrado yacimiento superficie, se procedi a cargar toda
la informacin de los submodelos de Balance de Materiales en la red detallada de
produccin, asignando cada uno de los pozos a su respectivo bloque compartamentalizado
y/o yacimiento. En la Figura 13, se muestra un esquemtico del modelo integrado
yacimiento-superficie de los yacimientos A y B.

Fig. 13. Representacin del modelo integrado yacimiento-superficie de los yacimientos A y

B
Los acoplamientos de yacimientos y red de superficie originaron desajustes de los cotejos
previamente realizados de forma individual. En este punto, se reinicia el proceso de ajuste
de todo el sistema de produccin, enfocado en las siguientes premisas principalmente:

- Ajuste de las permeabilidades relativas en el modelo de yacimiento: la ecuacin

generalizada de Balance de Materiales en su concepcin no considera las curvas de
permabilidad relativa, sin embargo, el proceso de acoplamiento genera un nodo a nivel del
submodelo de yacimiento, lo cual permite el ajuste del aporte de cada fase de fluido
presente en el modelo. Este ajuste individual se realiza sensibilizando la Krg para
sensibilizar la RGP en los yacimientos de comportamiento volumtrico y la sensibilizacin
del Krw para cotejar el corte de agua en los yacimientos con empuje hidrulico.

- ndice de productividad: inciden directamente en el comportamiento general de afluencia

del pozo, permitiendo realizar ajustes de las tasas de produccin y la presin de fondo
fluyente, la cual gobiernan el comportamiento de produccin aguas debajo de este nodo.

- Coeficientes de friccin: los factores de friccin son ajustados para reproducir el

comportamiento presin en cada uno de los nodos del sistema de recoleccin de superficie,
conservando la correlacin de flujo multifsico horizontal previamente seleccionada.

- Ajuste del dimetro efectivo de reductores: son ligeras correcciones al dimetro nominal
del reductor, con el propsito de culminar la calibracin de todo el sistema de produccin.
Los cambios de dimetro del reductor no sobrepasan del 2%.

En la Tabla 7, se puede observar la comparativa entre resultados de datos medidos y

simulados en el modelo integrado yacimiento-superficie de los yacimientos A y B.

Tabla 7. Comparativa de datos medidos y simulados en el modelo integrado yacimiento-

superficie
5.2. Escenarios de Evaluacin

a) Escenario Base

Con el modelo ajustado, se procedi a realizar una corrida base de simulacin en funcin a
las siguientes premisas:

1. Cambio de nivel de separacin de 450 a 250 y 60 lpc, pautada para julio de 2018.
2. No toma en consideracin el pozo P2 (inactivo).
3. Pozos P1 y P8 alineados a sistemas de produccin a baja presin (60 lpc).
4. Time step = 6 meses.
5. Considera fin de la corrida el 31/07/2026.

Los escenarios de produccin mostrados toman en consideracin la declinacin energtica

de los pozos, sin embargo no considera los efectos de dao de la formacin o mecnicos
que pudieran presentarse durante la vida productiva de cada pozo evaluado. Se puede
observar, que el ganancial de produccin generado por el cambio del nivel de separacin a
250 lpc y 60 lpc oscila en un rango de 186 BN/D de petrleo (lnea gris Figura 14) y 0,3
MMPCN/D (lnea gris Figura 15) y mnimo incremento del corte de agua (lnea gris
Figura 16).

b) Escenario Plan de Explotacin

El escenario de Plan de Explotacin se encuentra considerado bajo las siguientes premisas:

 1. Cambio de nivel de separacin de 450 lpc a 250 lpc y 60 lpc, pautada para julio de
2018.
2. No toma en consideracin el pozo P2 (inactivo).
3. Toma en cuenta la perforacin de 8 pozos adicionales que se encuentran
contemplados en el Plan de Explotacin del yacimiento B.
4. Pozos P1 y P8 alineados a sistemas de produccin a baja presin (60 lpc).
5. Time step = 6 meses.
6. Considera fin de la corrida el 31/07/2026.

Para los pozos contemplados en el Plan de Explotacin se realiz un modelo de pozo tipo,
la cual variar su potencial inicial de produccin de acuerdo a tres factores: presin del
bloque compartamentalizado a la fecha de su completacin, el corte de agua asociado
(comportamiento volumtrico o empuje hidrulico) y el punto de conexin del pozo al
sistema de recoleccin de superficie.

De acuerdo a los resultados, el escenario de Plan de Explotacin donde se alcanza el mayor

potencial de produccin de petrleo es con un nivel de separacin de 60 lpc, alcanzando un
pico de produccin de 17.600 BN/D de petrleo (lnea verde de la Figura 14), generando
una produccin adicional de 10.400 BN/D con respecto al escenario base. La produccin de
gas alcanzada es de 39,9 MMPCN/D (lnea verde de la Figura 15), con una produccin
adicional de 18,1 MMPCN/D con respecto a la produccin de gas del escenario base. Puede
observarse un plateau de produccin de gas de 6 aos (comprendido entre el ao 2021-
2026). Se alcanza un pico de produccin de agua de aproximadamente 2.100 BN/D (lnea
de color verde en la Figura 16), con un ganancial de produccin de 1.300 BN/D con
respecto al escenario base evaluado. Esto es debido a que los pozos P-DES-1, P-DES-2, P-
DES-7 y P-DES-8 contemplados en el Plan de Explotacin, se encuentran completados en
el compartimiento del yacimiento (B2), donde se ha evidenciado produccin de agua.
Fig. 14. Produccin de petrleo en el escenario Base y escenario Plan de Explotacin
Fig. 15. Produccin de gas en el escenario Base y escenario Plan de Explotacin
 Fig. 16. Produccin de agua en el escenario Base y escenario Plan de Explotacin

6. Conclusiones

- Se construy el submodelo de yacimiento a travs de un estudio de Balance de Materiales

para los yacimientos A y B. Se realiz un modelo multitanque para poder representar de
forma adecuada la produccin de agua de los pozos que se encuentran completados en los
bloques compartamentalizados con empuje hidrulico.

- Los pozos del yacimiento A y B se encuentran afectados principalmente por el dao a la

formacin (condensacin retrgrada, asfaltenos, migracin de finos, etc) y los efectos de
contrapresin de superficie.
- Se realiz un estudio estadstico para la determinacin de las correlaciones de flujo
multifsico horizontal para cada tramo del sistema de recoleccin de superficie, siendo la
correlacin de Dukler Flannigan la que ms se ajusta, en el 69,5% de los tramos evaluados.

- Es imperante realizar hoy da un cambio del nivel de separacin en el sistema de

recoleccin de superficie, tanto para el escenario Base (actual), como en el escenario de
crecimiento que se contempla en el Plan de Explotacin. Ms all de los volmenes de
petrleo, gas y agua adicional a recuperar, es la prolongacin de la condicin energtica y
vida productiva de los pozos productores los yacimientos A y B.

Nota: Los nombre de los yacimientos, pozos, estaciones de flujo y descarga son genricos.
Los datos y resultados representan la realidad de los yacimientos, pozos y red de
recoleccin de superficie modeladas.

Mecanismos de Dao a la Formacin

Marcelo Madrid Hace 2 aos Estimulacin
En el siguiente post, se describirn las
principales causas de mecanismos de
dao de formacin y las fuentes de dao
durante las operaciones de pozo. El dao
a la formacin puede ser causado por el
taponamiento del espacio poroso por
partculas slidas, por aplastamiento
mecnico o desintegracin del medio
poroso, o por efectos de fluidos, tales
como la creacin de emulsiones o
cambios en la permeabilidad relativa. El
taponamiento de los poros por partculas
slidas es el ms agresivo de estos
mecanismos y puede venir de varias
fuentes, incluyendo la inyeccin de
slidos dentro de la formacin, dispersin
de arcillas dentro de la matriz de la roca, precipitacin, y desarrollo bacterial.

1. Taponamiento del espacio poroso por partculas

El medio poroso es un ensamblaje complejo de forma irregular de granos minerales con
espacios vacos (poros), que tienen casi siempre irregular forma y distribucin, la cual
provee los canales necesarios para el transporte de fluidos. Los anlisis de fotografas
mediante microscopio de electrn (SEM, por sus siglas en ingls), como los mostrados en
la Figura 1, muestran la naturaleza tortuosa del espacio poroso y la presencia comn de
partculas pequeas, generalmente llamadas finos, de origen natural del medio poroso. Esta
complicada estructura puede ser idealizada como una coleccin de cmaras relativamente
grandes, cuerpos de poros, conectados por aberturas estrechas, llamadas gargantas porales.
La permeabilidad del medio poroso es controlado principalmente por el nmero y
conductividad de las gargantas porales.
Cuando los finos son movidos a travs del medio poroso, estos pueden ser depositados
frecuentemente, y si esta depositacin ocurren en las gargantas porales, puede resultar en
una severa reduccin de la permeabilidad. Las partculas grandes que son transportadas a
travs del medio poroso pueden crear puentes sobre la superficie de los mismos y crear una
especie de pelcula dentro del medio poroso. Un ejemplo de estos puentes o pelculas son
los formados por el revoque del lodo en las operaciones de perforacin de pozos. Estos
filtros pueden reducir en gran medida la capacidad de transportar fluidos a travs del medio
poroso, pero es tambin relativamente fcil de remover o bypasear.

Figura 1. Anlisis SEM del medio poroso (arenisca).

Las partculas ms pequeas o finas pasan a travs del medio poroso, y pueden adherirse en
las paredes del poro, resultando en una pequea reduccin de la permeabilidad, o pueden
crear puentes entre las gargantas porales, creando un taponamiento a nivel de los poros. El
puenteo puede ocurrir cuando las partculas son en el orden de 1/3 a 1/7 del tamao de la
garganta poral, o mayores; as, el tamao relativo de los finos y de las gargantas porales es
un factor determinante en el dao a la formacin, cuando ocurre el movimiento de los finos
en el medio.
 Figura 2. Formas de entrampamiento de
partculas.

2. Mecanismos de Migracin de Finos

Los finos responsables de taponamiento pueden venir de diversas fuentes, tales como el
lodo de perforacin, o pueden originarse propiamente del mismo medio poroso. Los finos
en el medio poroso pueden ser movilizados por un cambio en la composicin qumica del
agua o simplemente mecanismos de arrastre debido a los esfuerzos de cizallamiento
aplicados por el movimientos de los fluidos. El dao a la formacin es frecuentemente
causado por dispersin de las partculas de arcilla cuando la salinidad del agua intersticial
es reducida o un cambio en su composicin inica. As, cualquier fluido que puede venir en
contacto con el fluido de produccin (filtrado de lodo de la perforacin, fluidos de
completacin, fluidos de estimulacin, etc), deben tener una composicin inica que no
creen dao a la formacin.
Numerosos estudios han demostrado que repentinos bajones en la salinidad del agua de
formacin que fluye a travs de las arenas productoras puedan ser la causa del dao de
formacin por dispersin de partculas de arcilla. Este fenmeno, llamado sensibilidad de
las arcillas, depende de los cationes presentes en el agua de formacin, del pH y la relacin
del cambio de la salinidad. En general, los cationes monovalentes son mucho ms dainos
que los cationes divalentes o trivalentes; la sensibilidad del agua es grandemente por sales
de NaCl y decrecen en el orden Na+ > K+ > NH4+. Un altsimo pH, puede ser lo ms
sensible en cambios en la salinidad del agua en el medio poroso. Para prevenir la dispersin
de arcillas debido a cambios de salinidad, cualquier fluido a base de agua que pueda entrar
en contacto con la formacin debe tener un mnimo de concentracin de iones
monovalentes o una suficiente fraccin de iones divalentes. Un criterio de uso frecuente
para la prevencin del dao son el uso de salmueras de al menos 2% en peso de KCl o al
menos 1/10 parte de los cationes sean divalentes.

3. Precipitacin Qumica
Precipitacin de slidos provenientes del agua o crudo de formacin pueden causar severos
daos a la formacin, cuando estos slidos taponan el medio poroso. Los precipitados
formados pueden ser tanto de compuestos inorgnicos provenientes del agua de formacin
o especies orgnicas precipitadas provenientes del petrleo; en ambos casos, la
precipitacin puede ser debido a los cambios de temperatura o presin en la vecindad del
pozo o desde alteraciones en la composicin de fases por los fluidos de inyeccin.
Los precipitados inorgnicos que causan daos a la formacin son usualmente cationes
divalentes, tales como el calcio y el bario, combinados con carbonatos e iones de sulfatos.
Las especies inicas en solucin en el agua connata en un reservorio se encuentran
inicialmente en equilibrio qumico con los minerales dentro de la formacin. Un cambio en
la composicin del agua de formacin pueden conducir a una precipitacin.
Por ejemplo, la reaccin en equilibrio entre el calcio y un in de bicarbonato puede ser
representado por la siguiente expresin:

Si el agua de formacin es inicialmente saturada con respecto al bicarbonato de calcio, un

incremento en la concentracin de especies en el lado izquierdo de la ecuacin o decrece la
concentracin de cualquiera de las especies en el lado derecho de la ecuacin conducira la
reaccin en el lado derecho y puede que precipite carbonato de calcio. Adicin de iones de
calcio causaran precipitados de carbonato de calcio, igualmente, una remocin de CO2
conducira a una precipitacin. As, en reservorios con alta concentracin de carbonatos de
calcio, la inyeccin de fluidos con altos contenidos de calcio como el CaCl2, pueden
generar severos daos a la formacin. Igualmente, como la presin decrece cercano al pozo
productor, el CO2 es liberado de la salmuera, y nuevamente la precipitacin puede ocurrir.
La precipitacin del CaCO3 de las salmueras ricas en bicarbonatos son una fuente comn de
dao a la formacin en muchos reservorios en el mundo.
Las ms comunes especies orgnicas que causan dao a la formacin son las ceras
(parafinas) y los asfaltenos. Las parafinas son largas cadenas de hidrocarburos que
precipitan en ciertos tipos de crudos cuando la temperatura es reducida, o cambios en la
composicin del petrleo debido a la liberacin del gas cuando ocurre una declinacin de
presin en el reservorio. Los asfaltenos son molculas aromticas de alto peso molecular y
naftnicas que se piensa que pueden ser coloides dispersos en el crudo. El estado de estos
coloides es estabilizado con la presencia de resinas en el crudo, cuando estas resinas son
removidas, el asfalteno puede flocular, creando partculas lo suficientemente grandes para
causar dao a la formacin. Cambios qumicos en el petrleo crudo pueden reducir la
concentracin de resinas y de esta manera puede conducir a la depositacin de asfaltenos
dentro de la formacin.

4. Dao por Fluidos: Emulsiones, Permeabilidad Relativa y cambios en la Mojabilidad

El dao a la formacin puede ser causado por cambios en los propios fluidos que los
cambios causados por la permeabilidad de la roca. El dao causado por fluidos es debido
tanto a un cambio en la viscosidad aparente en la fase petrleo o un cambio en la
permeabilidad relativa. Estos tipos de dao pueden ser considerados como temporales,
porque los fluidos son mviles y tericamente pueden ser removidos de la vecindad del
pozo. Sin embargo, muchas veces resulta difcil lograr esta remocin.
La formacin de emulsiones entre en agua y el crudo en la vecindad del pozo pueden causar
dao, debido a que la viscosidad aparente de la emulsin puede ser ms alta en orden de
magnitud que la viscosidad del petrleo. Adicionalmente, las emulsiones son
frecuentemente no-newtonianos y pueden requerir una fuerza para poder vencer el esfuerzo
para ser movidos. Las emulsiones son comnmente causadas por una mezcla mecnica
entre el agua y el crudo, la cual rompe una de las fases en pequeas gotitas dispersas dentro
de la otra fase. En la formacin, es ms probable que las emulsiones se formen
qumicamente, a travs de la introduccin de surfactantes o finos que tienden a estabilizar
stas gotitas.
El dao en la formacin puede tambin ser debido a un incremento en la saturacin de agua
cercana a la vecindad del pozo, resultando en una reduccin de la permeabilidad al
petrleo. Este efecto, llamado bloqueo por agua, puede ocurrir en cualquier momento
cuando fluidos base agua son inyectados dentro de la formacin.
Finalmente, ciertos qumicos pueden alterar la mojabilidad de la roca, modificando las
caractersticas de la permeabilidad relativa en toda la formacin. Si ocurre un cambio en la
mojabilidad en una formacin hidrfila cercano a la vecindad del pozo, la permeabilidad
relativa del petrleo puede ser drsticamente reducida en esta regin.

5. Dao Mecnico
En la vecindad del pozo pueden ocurrir dao por trituracin (crushing) o compactacin de
la roca. Pulverizacin y compactacin de la roca cercana a los perforados es una inevitable
consecuencia del caoneo, conllevando a una regin de dao alrededor del perforado como
se muestra en la Figura 3. Basado en pruebas de laboratorio de caoneos de ncleos de
areniscas, se han reportado zonas de dao alrededor del perforado que puede ser de 1/4 a
1/2 pulgada de grosor con una permeabilidad de 7 a 20% de la permeabilidad de la zona no
daada. A causa de un flujo convergente hacia el perforado, este pequea capa de dao
alrededor del perforado puede perjudicar significativamente la productividad del mismo.
El dao mecnico alrededor del pozo puede ser resultado tambin del colapso de
formaciones ms dbiles alrededor del pozo. Este tipo de dao es posible en formaciones
friables o debilitadas por estimulaciones cidas en la vecindad del pozo.
 Figura 3. Regiones de dao alrededor del perforado.
6. Dao Biolgico
Algunos pozos, particularmente en pozos inyectores de agua, son susceptibles a daos
causados por bacterias en la vecindad del pozo. Las bacterias inyectadas dentro de la
formacin, particularmente bacterias anaerbicas, pueden crecer rpidamente, taponando el
medio poroso con las bacterias propiamente o con precipitados que resultan de actividades
biolgicas de estos organismos. La reduccin de la permeabilidad causada por bacterias
pueden ser tan significativas que la inyeccin de bacterias para reducir intencionalmente la
permeabilidad de arenas ladronas ha sido estudiada como mtodo mejorado de
recuperacin de petrleo. El dao biolgico se puede prevenir con la inyeccin de agua con
bactericidas.
Etiquetas de Technorati: Dao a la
Formacin,Asfaltenos,Caoneo,Emulsiones,Bacterias,Migracin de finos,Formation
Damage,Asphaltenes,Perforating,Emulsions,Bacteria,Fines Migration
Inicio Yacimiento Determinacin de la Eficiencia Vertical de Barrido (Ev)

Determinacin de la Eficiencia Vertical de

Barrido (Ev)
Marcelo Madrid Hace 2 aos Yacimiento
 La determinacin de la
Eficiencia Volumtrica de Barrido es un importante paso en la prediccin del
comportamiento de cualquier proyecto de inyeccin de agua. Este parmetro es una funcin
de la movilidad del fluido inyectado con respecto a la movilidad del fluido de yacimiento
(M), la relacin agua-petrleo (RAP), y la variacin de la permeabilidad propuesta por
Dykstra-Parsons (V). Las curvas de Eficiencia Vertical de Barrido fueron introducidas por
Dykstra-Parsons, y han sido ampliamente usadas en la industria petrolera. Generalmente,
estas curvas se encuentran disponibles para cada RAP como una funcin de V y M. As
para calculo de Eficiencia Vertical de Barrido, un set de curvas de RAP de 0,1, 0,2, 0,5, 1,
2, 5, 10, 25, 50 y 100 son requeridas.
Para estudios de simulacin numrica, es ms eficiente el uso de ecuaciones de estas
curvas, o encontrar un parmetro de correlacin que puedan reducir todo el set de curvas
dentro de una curva. Recientemente, est ltima tarea fue realizada por deSouza y Brigham,
quienes agruparon las curvas de Eficiencia Vertical de Barrido para 0M10 y 0,3V0,8
dentro de una curva mediante un anlisis de regresin. Estos autores usaron una
combinacin de RAP, V y M en un parmetro que de aqu en adelante esta referido como
parmetro de correlacin Y. La ecuacin para Y viene dada por la siguiente expresin:

Donde:

En la Figura 2, muestra los datos graficados de Dykstra-Parsons contra el parmetro Y. La

curva sugerida por deSouza y Brigham es tambin graficada en la figura. Como se muestra,
el parmetro Y efectivamente agrupa todos los datos juntos. Para simplificar los clculos
an ms, esta grfica fue ajustada en una curva. La siguiente ecuacin fue cotejada con la
siguiente expresin:
Donde a1=3.334088568, a2=0.7737348199 y a3=-1.225859406. La comparacin entre las
curvas de Eficiencia Vertical de Barrido de Dykstra-Parsons y C (Eficiencia Vertical de
Barrido), calculada con la ecuacin anterior, es mostrada en la Tabla 1 y Figura 2. En esta
tabla, C es calculada para diferentes RAP, M y V tanto con la Ecuacin 2 y las curvas de
Eficiencia Vertical de Barrido, observndose una cercana correspondencia entre los dos
mtodos.

Tabla 1. Comparacin entre los valores de Eficiencia Vertical de Barrido (Coverage, C).
 Figura 2. Ajuste de Correlacin de Eficiencia Vertical de Barrido.
Determinacin del Coeficiente Variacin Vertical de la Permeabilidad (V)[1]
La caracterizacin de un yacimiento estratificado se puede realizar por medio del
Coeficiente de Variacin de la Permeabilidad (V), propuesto por Dikstra-Parsons. El
procedimiento para determinar V:

1. Dividir el reservorio en capas de igual espesor y diferente permeabilidad.

2. Ordenar las capas en orden decreciente a la permeabilidad
 3. Calcular el porcentaje de permeabilidad que es mayor que cada una de las
permeabilidades (%>q). Refirindose a la Tabla 2, cada estrato representa un 10%
del yacimiento (100/N de estratos). El 1er. estrato no tiene ningn estrato con una
permeabilidad mayor que l, y por lo tanto se le asigna un %>q de 0%, el ltimo
estrato tiene 9 estratos que tienen mayor permeabilidad que l, y por ello se le
asigna un %>q de 90%.
4. Graficar en un papel de probabilidades el log K vs. %>q (Figura 3).
5. Interpolar la mejor lnea recta, dndole mayor peso a los puntos intermedios que a
los extremos.
6. Calcular V de la ecuacin.

Donde:
K50% y K84.1% son las permeabilidades ledas de la recta entrando con %>q de 50 y
84,1% respectivamente.
YACIMIENTOS UNIFORMES: K50%=K84,1% V>0
YACIMIENTOS MUY HETEROGENEOS: K50%>>K84,1%, V> 1
 Figura 3. Clculo del Coeficiente de Distribucin de Permeabilidad.

Tabla 2. Datos para calcular el Coeficiente de Variacin de Permeabilidad.

Estratos Permeabilidad, %>q
mD
1 84,0 0
2 37,0 10
3 23,5 20
4 16,5 30
5 12,0 40
6 8,9 50
7 6,5 60
8 4,6 70
 9 3,0 80
10 1,5 90

Si los espesores de las capas son diferentes se debe calcular el %>q considerando que el
espesor total hi representa el 100% y una capa i representa 100hi/hi. En la Tabla 3, se
muestra como se deben realizar los clculos:

Tabla 3. Clculo de %>q para capas de espesor variable.

Ki hi %>q
K1 h1 0
K2 h2 100hi/hi
K3 h3 100(h1+h2)/hi
K4 h4 100(h1+h2+h3)/hi
Graficar log Ki vs %>q y seguir el procedimiento explicado anteriormente para el calculo
de V.
Para descargar papel probabilstico, hacer clic en el icono:

Curvas de Permeabilidad Relativa Parte

II: Validacin de Datos Experimentales
Marcelo Madrid Hace 11 meses Yacimiento
En un artculo anterior se trato el tema de
introduccin de las Curvas de
Permeabilidad Relativa en cuanto a
definicin, correlaciones, factores por la
cual pueden estar afectadas en su
medicin y un reconocimiento bsico de
la calidad de los datos. En el presente
artculo de va analizar a fondo el proceso
de validacin de este dato que nos
permiten describir el comportamiento de
flujo de fluidos dentro del medio poroso.
Es importante entender los principios del
mtodo de medicin de kr a ser empleado
a fin de usar los datos experimentales de
manera correcta. El conocimiento de las
debilidades y fortalezas de cada
metodologa es muy til en la interpretacin de los datos y el refinamiento de los resultados
antes de que stos sean empleados en la simulacin.

Resulta conveniente sealar que la permeabilidad relativa de las rocas de yacimiento est
asociada directamente con la mojabilidad de stas, por lo cual un punto de partida en los
anlisis experimentales de kr es la reproduccin de las condiciones de mojado mediante la
restauracin adecuada de las muestras. Una vez restauradas las muestras se recomienda, en
lo posible: a) utilizar los fluidos originales de yacimiento, b) usar muestras lo ms grande
posible para disminuir errores en la determinacin de la saturacin, c) emplear bajas tasas
de flujo para disminuir efectos capilares, y d) realizar las pruebas a condiciones del
yacimiento.

1. Consideraciones Importantes

Algunas consideraciones a ser tomadas en cuenta a la hora de analizar los resultados de

permeabilidad relativa agua-petrleo son:

a) Para muestras con mojabilidad intermedia y alta permeabilidad, es difcil imponer altos
gradientes de presin a travs de ellas durante un desplazamiento no estacionario para
reducir el efecto de las fuerzas capilares sin que el flujo se haga inestable, este problema
puede minimizarse con el uso de ncleos compuestos.
b) Los resultados obtenidos en ncleos compuestos y ncleos largos generalmente son ms
reales en comparacin con aquellos que se obtienen en ncleos pequeos.

c) Se debe realizar un tratamiento cuidadoso de los datos obtenidos en pruebas que

involucren el desplazamiento con muchos volmenes porosos de agua, los cuales conducen
a bajos valores de Sor, pero artificiales.

d) Los resultados que se obtengan en ncleos muy heterogneos o fracturados deben ser
tratados de un modo especial.

2. Qu saturaciones corresponden a las Curvas de Kr?

Es importante tener en consideracin la necesidad de trasladar la informacin de laboratorio

a escala de yacimiento. Aunque parezca sorprendente la curva de kr obtenida en los
laboratorios no es apta para ser empleada directamente en un balance de materiales. Al
decir "no es apta", no se hace referencia a falta de representatividad, sino a que
conceptualmente no es correcto emplear la curva de laboratorio para esa finalidad.
Especficamente, si se imagina un yacimiento absolutamente homogneo, del cual se
extraen diez ncleos que resultan idnticos y cada ncleo se enva a un laboratorio
diferente, y todos los resultados dan la misma curva de permeabilidad relativa (no importa
si se habla de sistemas agua-petrleo o gas-petrleo), esa curva no es apta para ser usada
directamente ni en un balance de materiales, ni en una celda cualquiera (o todas) de un
simulador numrico.

El desarrollo (y demostracin) de las afirmaciones previas es muy extenso y no es el

propsito de este trabajo. En alguna medida, el concepto de kr se ha desvirtuado a partir de
su concepcin original. Como suele ocurrir, el problema radica en la falta de interaccin
entre las partes que participan en la medicin y empleo de las curvas de kr. Es importante
resaltar los siguientes aspectos:

a) La curva de permeabilidad relativa de laboratorio expresa la dependencia funcional entre

saturacin puntual de agua (y/o gas) y la capacidad de la roca para conducir cada fase
cuando el desplazamiento es gobernado solamente por las fuerzas viscosas.
b) La curva de permeabilidad relativa que acompaa un Balance de Materiales (en el
yacimiento global o en una celda de un simulador numrico), expresa la dependencia
funcional entre la saturacin media de agua (y/o gas) y la capacidad de la roca para
producir cada fase cuando el desplazamiento responde al equilibrio de fuerzas capilares,
gravitatorias y viscosas.

La diferencia entre las curvas antes sealadas puede ser muy grande, por lo que los datos
que se generan en el laboratorio deben emplearse de forma tal que sean de mayor utilidad
para la caracterizacin de los yacimientos. Para entender el desarrollo de muchos conceptos
relacionados con la generacin y empleo de las curvas de permeabilidad relativa es
necesario describir someramente la secuencia histrica del desarrollo tecnolgico asociado.
Tan pronto como qued en evidencia que el mejor mtodo de optimizar la produccin de
los yacimientos era el de profundizar en el conocimiento de los mismos, se vio que era
necesario encontrar una relacin funcional entre la saturacin de fluidos en la roca y su
capacidad de produccin para las diferentes fases. El primer mtodo de medicin a escala
de laboratorio, fue el mtodo de estado estacionario, cuya secuencia de medicin puede
resumirse como (Figura 1):

a) Extraccin de una muestra (tapn) en el ncleo seleccionado para estudio.

b) Lavado de la muestra para eliminar el agua, petrleo y sales del medio poroso.

c) Medicin de la porosidad y permeabilidad al gas de la muestra.

d) Colocacin de la muestra en una celda de medicin adecuada (celda triaxial).

e) Inyeccin de las dos fases a estudiar empleando una determinada relacin de caudales.

f) Continuacin de la inyeccin de ambas fases hasta que la relacin de produccin sea

idntica a la relacin de inyeccin. En este punto se calcula la permeabilidad a ambas fases
mediante la ley de Darcy.
g) Medicin de la saturacin de ambas fases en el medio poroso (por resistividad, Rayos X,
ultrasonido o algn otro mtodo calibrado).

h) Cambio de la relacin de inyeccin (aumentando la proporcin de la fase con

saturaciones creciente en el yacimiento) y se repite la secuencia.

Fig. 1. Etapas del mtodo de estado estacionario para evaluar Kr

El mtodo es conceptualmente simple pero operativamente largo y medianamente
complejo. El clculo es muy simple (Ley de Darcy), sin embargo, es necesario hacer notar
que:

a) En la medicin se eliminan los efectos capilares (genricamente agrupados como efectos

de borde). La metodologa ms frecuente recurre a prolongar el medio poroso para que los
efectos capilares se produzcan fuera de la zona de medicin.

b) Las fuerzas gravitatorias quedan eliminadas automticamente por el pequeo tamao de

las muestras de laboratorio.

c) Cuando se alcanza el estado estacionario, la saturacin de fases en cualquier punto de la

muestra (saturacin puntual) es la misma que la saturacin media del medio poroso
(saturacin media). En este mtodo no hay diferencia entre la saturacin puntual y la
saturacin media del sistema.

d) El empleo de la ley de Darcy para resolver el clculo se basa en una suposicin dbil:
Cuando se realizan las clculos se acepta que la relacin entre diferencia de presin y
caudal es lineal sin verificarlo. Sin embargo, existen numerosas excepciones a esta regla en
flujo multifsico.

e) Los puntos extremos de saturacin se obtienen inyectando una sola fase, hasta que deja
de producirse la otra fase.

Gracias al desarrollo terico de Buckley y Leverett, completado por Welge y ampliado por
Johnson et al. se pudieron realizar mediciones con el denominado mtodo no-estacionario.
La metodologa experimental puede resumirse en la siguiente secuencia (Figura 2):
 Fig. 2. Etapas del mtodo de estado no estacionario para evaluar Kr

a) Extraccin de una muestra (tapn) en el ncleo seleccionado para estudio.

b) Lavado para eliminacin de agua, petrleo y sales del medio poroso.

c) Medicin de la porosidad y permeabilidad al gas de la muestra.

d) Saturacin de la muestra con agua de formacin o equivalente.

e) Medicin de la permeabilidad absoluta al agua.

f) Barrido con petrleo hasta obtener Swi

g) Medicin de la permeabilidad efectiva al petrleo en condiciones de agua irreducible

[ko(Swi)].

h) Ensayo de desplazamiento, por inyeccin de agua, registrando presiones y caudales de

las fases producidas hasta obtener la Sor.

i) Medicin de la permeabilidad efectiva al agua en condiciones de petrleo residual

[kw(Sor)]

j) Lavado de las muestras para cierre de balance volumtrico.

k) Clculo.

En este caso el clculo es complejo (en el clculo explcito intervienen ajustes numricos y
derivadas primeras y segundas de los datos experimentales), la metodologa experimental
es simple y el desarrollo terico requiere que el medio sea totalmente homogneo.
Conviene detenerse un poco en los datos experimentales que se obtienen en la medicin
con el mtodo de estado no estacionario (dinmico). Si la inyeccin se produce a presin
constante (casi obligatorio en las mediciones gas-petrleo) se registra el volumen
producido, de ambas fases, a lo largo del tiempo. Si la inyeccin se produce a caudal
constante se registra el volumen producido, de ambas fases, y la diferencia de presin, entre
ambas caras del medio poroso, a lo largo del tiempo.
Con el juego de valores obtenidos puede derivarse fcilmente:

-El caudal medio de produccin de cada fase entre dos mediciones de tiempo. Un
ajuste numrico simple permite derivar el caudal a partir del grfico volumen-tiempo para
cada fase.

- La saturacin media del sistema. Como se inyecta una sola fase, restando (al volumen
inicial), el volumen producido de la fase desplazada, el balance volumtrico permite
averiguar la saturacin promedio de cada fase en el medio poroso.

A esta altura puede parecer que se dispone de toda la informacin necesaria para aplicar la
ley de Darcy (diferencia de presin, medidas geomtricas del medio poroso, caudal y
viscosidad de cada fase) para derivar la permeabilidad efectiva a cada fase. Adems se
dispone de la saturacin media del sistema. Entonces:

Donde est la complejidad del clculo?

La respuesta analtica se obtiene con el desarrollo de los autores mencionados, sin embargo,
conceptualmente es de hacer notar que:

a) Los caudales de produccin son los que corresponden a los caudales que circulan slo en
la cara de salida. En cualquier otro punto los caudales son diferentes pues la muestra va
cambiando su saturacin continuamente. A modo de ejemplo, en la cara de entrada slo
circula la fase inyectada.

b) Salvo un conjunto muy afortunado de coincidencias, el gradiente de presin en la

muestra es variable.

c) La saturacin del sistema (entre sus extremos geomtricos) es variable. En cada instante,
en la cara de entrada se tiene la mxima saturacin de fase desplazante y en la cara de
salida la mnima. De este modo la saturacin media no se corresponde con la saturacin de
la cara de salida, que es la asociada con los caudales de produccin.
Conceptualmente, los desarrollos tericos mencionados permiten resolver el problema de
modo que se puede calcular el gradiente de presin y la saturacin en la cara de salida. Pero
ya que se dispone del caudal de produccin, la aplicacin de la ley de Darcy conduce a la
obtencin de las curvas de permeabilidad relativa en funcin de la saturacin puntual del
sistema (saturacin en la cara de salida).

Sin embargo, ya se mencion que la saturacin media, en el mtodo dinmico, difiere de la

saturacin puntual. En principio, este detalle no reviste importancia pues la saturacin
media slo sirve para obtener la saturacin puntual. Hasta aqu todo parece ser consistente
pues debe agregarse que las curvas obtenidas por el mtodo dinmico y por el mtodo
estacionario coinciden en los medios homogneos. De hecho, esta fue la forma
experimental de validar la medicin por el mtodo dinmico. Pero entonces:

Cul es el problema?

Simplemente:

a) En el yacimiento (o en una celda de un simulador numrico) slo se dispone de la

saturacin media del sistema.

b) En la mayora de los desplazamientos reales, la saturacin vara mucho entre las distintas
partes de la estructura involucradas en el desplazamiento. De hecho, slo en los
desplazamientos en estructuras horizontales y dominadas por la segregacin gravitacional
la saturacin es uniforme en todo el yacimiento (pero justamente en este caso la curva de
laboratorio no es representativa pues la gravedad se elimina en la medicin).

En realidad la pregunta debe reformularse para tomar una forma como la siguiente:

Por qu en el laboratorio no se genera una curva que sea trasladable directamente al

yacimiento?
La respuesta es compleja y es, en alguna medida, el objetivo principal de este trabajo. Esta
respuesta involucra, entre otros temas, la manera correcta de generar las pseudo funciones
(en funcin de la saturacin media y No de la saturacin puntual), la dependencia de los
puntos extremos de saturacin con los mecanismos de drenaje, etc. En este punto es
conveniente aclarar un concepto que no parece estar suficientemente desarrollado en los
libros especializados. A una misma saturacin de agua (media o puntual), en el mismo
medio poroso y con el mismo juego de fluidos, pueden corresponderle permeabilidades
relativas totalmente diferentes. No se hace referencia slo a las pseudo funciones para
medios heterogneos. Si tenemos una capa mojada al agua totalmente homognea
horizontal, formada por un medio poroso que tiene capilares grandes, medios y pequeos
en cantidades significativas, se pueden dar tres situaciones principales de flujo (y todas las
variantes intermedias).

- Flujo dominado por las fuerzas capilares. En este caso el agua invade primero los
capilares ms pequeos. En consecuencia un importante crecimiento en la Sw se acompaa
de un pequeo incremento en la kw.

- Flujo dominado por las fuerzas gravitatorias. En este caso el agua invade primero los
niveles inferiores, ocupando por igual todos los dimetros capilares. En consecuencia la kw
crece linealmente con la Sw (cuando el agua ocupa un 30% de la capa, la kw es un 30% del
valor correspondiente a la mxima Sw (en condiciones de Sor).

- Flujo a altas velocidades. En este caso el agua invade primero los capilares ms grandes
(con menos resistencia al flujo). En consecuencia un pequeo crecimiento en la Sw se
acompaa de un notable incremento en la kw.

En este punto la pregunta es:

Existen innumerables curvas de permeabilidad relativa para un medio poroso

determinado y sus fluidos?

La respuesta es decididamente Si. Sin duda los conceptos expuestos hasta este punto
resultan llamativos. De modo que antes de introducir nuevos conceptos, es necesario hacer
un pequeo resumen para condensar el que se ha expuesto.
a)En los clculos habituales de yacimiento se emplean saturaciones medias de las fases.

b) Las saturaciones medias y las puntuales son notablemente diferentes.

c) En el yacimiento actan las fuerzas capilares, gravitatorias y viscosas. En diferentes

partes de una misma capa homognea estas fuerzas se equilibran en forma diferente: En las
cercanas del pozo (altos caudales), tienden a predominar las fuerzas viscosas y lejos del
pozo pueden predominar los equilibrios capilar-gravitatorios.

d) Los laboratorios reportan curvas de permeabilidad relativa en funcin de saturaciones

puntuales, eliminando la contribucin de fuerzas capilares y gravitatorias.

e) La ley de Darcy (proporcionalidad entre diferencia de presin y caudal) suele no

cumplirse en flujo multifsico. La explicacin es simple: cada fase acta bloqueando poros
para la otra fase, pero, al tratarse de fluidos, son deformables con los cambios de velocidad
de flujo. Por lo tanto la geometra de los canales que llevan el flujo puede cambiar con el
caudal.

Cabe aclarar que si el mensaje parece desalentador, en realidad puede resultar ms

complejo intentar usar conceptos no del todo claros. Por consiguiente, es necesario entender
a fondo el problema para que sea posible resolverlo adecuadamente.

3. Comparacin entre Metodologas Experimentales para Medir kr

La teora, la simulacin y la experiencia demuestran que en muestras homogneas, se

obtienen resultados comparables entre los Mtodos Estacionarios y Mtodos no
Estacionarios o Mtodos Dinmicos. Con muestras heterogneas (laminadas) los resultados
son diferentes para ambas metodologas. En ambos casos se analiza, a continuacin, el
resultado obtenido para muestras extradas con el eje paralelo a los planos de
estratificacin:
- Mtodo Estacionario (muestras laminadas): La curva obtenida es una especie de
promedio aritmtico de las curvas de cada capa. En estado estacionario los gradientes de
presin, dentro de cada capa, son los mismos, por lo que no se produce flujo entrecruzado
(cross-flow). Con este mtodo es comn obtener curvas montonas, propias de los
medios homogneos.

- Mtodo No-Estacionario (muestras laminadas): El sistema se aparta de la

homogeneidad requerida por la teora del avance frontal. La intensidad del flujo
entrecruzado depende de la relacin de movilidades. La curva obtenida es una especie de
promedio dinmico de las curvas de cada capa. La forma de estas curvas puede presentar
una o ms inflexiones, como es propio de las pseudo--funciones empleadas para
representar flujos en sistemas heterogneos.

De lo anterior se deduce que, si las heterogeneidades de la muestra son representativas de

las de la capa en estudio, para representar la produccin debida a las fuerzas viscosas
(teora de frentes de desplazamiento lineal) debe seleccionarse el mtodo no estacionario,
empleando la relacin de viscosidades propia del yacimiento. Adicionalmente, dado que
prcticamente no existen medios porosos absolutamente homogneos, el mtodo
estacionario no parece, en general, apropiado, teniendo en cuenta que, si el medio es
homogneo, el resultado coincide con el del mtodo no-estacionario. Por otro lado si se
supone que las fuerzas predominantes en el yacimiento no son las viscosas, sino las
gravitatorias, resultan slo de inters los puntos extremos de la curva, para los que el
mtodo dinmico (con todas sus limitaciones ya documentadas), resulta ms adecuado.

En este caso se considera como prctica recomendable, la solicitud a los laboratorios, del
empleo del mtodo dinmico, respetando la relacin de viscosidades del yacimiento. Se
sugiere indicar a los laboratorios que aunque la relacin de movilidades resulte muy
favorable y ello conduzca a la obtencin de slo una pequea parte de la curva de
permeabilidades relativas, esa es la nica informacin que es til al ingeniero de
yacimiento. Se insiste en que si predominan las fuerzas viscosas, la parte de la curva
medida en el laboratorio, es la nica que se desarrolla en el yacimiento, y si predominan las
gravitatorias (flujo segregado), slo son de inters los puntos extremos de las curvas. En la
Tabla 1, se resume las ventajas y desventajas de cada metodologa.

Tabla 1. Comparacin entre mtodos de estado estable y dinmico para medir Kr.
cuacin Generalizada de Balance de
Materiales
Marcelo Madrid Hace 11 meses Yacimiento

La Ecuacin Generalizada de Balance

de Materiales (EGBM) como se
encuentra desarrollada en este artculo
esta basada en un yacimiento de
petrleo con una capa primaria de gas
en las condiciones iniciales y presin de
yacimiento designada como Pi.
Transcurrido un tiempo t, la presin del
yacimiento se asume como una
reduccin de la presin de Pi a P, debido
a la produccin de petrleo, agua y gas.
Durante el perodo de produccin, se
asume que existe la intrusin de agua
proveniente de un acufero hacia el
yacimiento. Estas condiciones se
encuentran ilustradas en la Figura 1.

1. Derivacin de la Ecuacin Generalizada de Balance de Materiales

La EGBM puede ser representada volumtricamente en barriles de yacimiento como:

 (Ec. 1)

Fig. 1. Modelo de Balance de Materiales para un yacimiento de petrleo

Antes de desarrollar los trminos de la expresin de la EGBM Ecuacin 1, es necesario

derivar otra expresin que aplica para yacimientos de petrleo con una capa primaria de
gas. La relacin del volumen de la capa de gas del yacimiento y el volumen original de la
zona de petrleo es definida como:
 (Ec. 2)

Donde:

G = Gas original en sitio (GOES) en la capa de gas [PCN]

N = Petrleo original en sitio (POES) en la zona de petrleo [BN]

Bgi = Factor volumtrico del gas inicial [BY/PCN]

Boi = Factor volumtrico del petrleo inicial [BY/BN]

De la Ecuacin 2, tenemos que:

2. Desarrollo de los trminos de la Expresin de la Ecuacin 1

a) Cambio neto en el volumen de produccin de petrleo:

(Ec. 3)

Donde:

Np = Produccin acumulada de petrleo [BN]

Bo = Factor volumtrico del petrleo a la presin actual, p [BY/BN]

b) Cambio neto en el volumen de produccin de agua:

 (Ec. 4)

Donde:

Wp = Produccin acumulada de agua [BN]

We = Intrusin de agua acumulada [BY]

Winj = Inyeccin de agua acumulada [BN]

Bw = Factor volumtrico del agua a la presin actual, p [BY/BN]

c) Cambio en el volumen de la capa de gas:

(Ec. 5)

Donde:

Gp = Produccin acumulada de gas [PCN]

Giny = Inyeccin de gas acumulada [PCN]

Bg = Factor volumtrico del gas [BY/PCN]

Utilizando la siguiente relacin:

Y, reemplazando la Ecuacin 5 en trminos de N y sustituyendo la Ecuacin 2, nos queda:

(Ec. 6)

Donde:

Rp = Relacin gas-petrleo acumulada [PCN/BN]

d) Gas en solucin liberado dentro de la capa de gas:

(Ec. 7)

Donde:

Rsi = Relacin gas-petrleo en solucin inicial [PCN/BN]

Rs = Relacin gas-petrleo en solucin a una presin, p [PCN/BN]

e) Cambio de volumen de petrleo:

 (Ec. 8)

f) Agua connata y expansin de la roca:

(Ec. 9)

(Ec. 10)

(Ec. 11)

Donde:

cw = Compresibilidad del agua [lpc-1]

cf = Compresibilidad de la roca [lpc-1]

Vw = Volumen de agua connata [BY]

Vp = Volumen poroso total [BY]

Pi = Presin inicial de yacimiento [lpc]

P = Presin de yacimiento a un tiempo t [lpc]

Swi = Saturacin de agua connata inicial [fraccin]

(Ec. 12)

(Ec. 13)

De la Ecuaciones 12 y 13 tenemos:

(Ec. 14)

(Ec. 15)

Sustituyendo las Ecuaciones 14 y 15 dentro de la Ecuacin 10, tenemos:

 (Ec. 16)

Sustituyendo las Ecuaciones 3, 4, 6, 7, 8 y 16 dentro de la Ecuacin 1, tenemos:

(Ec. 17)

Mediante la ampliacin y re-arreglo de trminos comunes de la Ecuacin 17, tenemos:

(Ec. 18)
Adicionando la expresin NpBgRsi en ambos lados de la Ecuacin 18, tenemos:

(Ec. 19)

Agrupando trminos en la Ecuacin 19, arroja:

(Ec. 20)

El factor volumtrico bifsico, Bt, se encuentra definido como:

(Ec. 21)

Bti = Boi en condiciones iniciales

Sustituyendo la Ecuacin 21 dentro de la Ecuacin 20, nos queda:

 (Ec. 22)

La Ecuacin 22 es la Ecuacin Generalizada de Balance de Materiales (EGBM). Un

adicional re-arreglo de la Ecuacin 22, se considera como la forma ms usada de la EGBM:

(Ec. 23)

Otra forma tambin usada de la Ecuacin 22, es el siguiente re-arreglo:

(Ec. 24)

3. La EGBM para Yacimientos de Gas

La EGBM fue desarrollada para un yacimiento de petrleo saturado con una capa primaria
de gas. Sin embargo, esta puede ser modificada para ser utilizada en yacimientos de gas
(gas seco, gas hmedo y gas condensado). Para yacimientos de gas condensado, es
requerido que el gas inicial se encuentre en una sola fase (esto significa que no ocurre
condensacin retrgrada en el yacimiento), antes de ser aplicada la EGBM. Partiendo de la
Ecuacin 24 y expandiendo todos los trminos, se obtiene el siguiente resultado:

(Ec. 25)

De la Ecuacin 2, NmBti = GBgi. Tambin Gp = NpRp. Sustituyendo en la Ecuacin 25, se

tiene:

(Ec. 26)

Desde condiciones iniciales, se asume que no hay petrleo en el yacimiento de gas, por lo
tanto, N = 0 y Np = 0. Tambin se asume la no existencia de procesos de inyeccin de agua
y/o gas. As, la Ecuacin 26 se reduce a:

(Ec. 27)
4. Discusin de la aplicacin de la EGBM

Shilthius public la primera EGBM en el ao 1936. En el ao 1953, van Everdingen et al.

aplic la forma lineal de la EGBM para un empuje hidrulico parcial en un yacimiento. El
mayor potencial de la EGBM como una lnea recta fue desarrollada por Havlena y Odeh, en
los papers clsicos publicados en el ao 1963 y 1964. Desde ese momento, ha habido un
largo trabajo de aplicabilidad de la EGBM en muchos problemas de la ingeniera de
yacimientos publicados en la literatura.

La EGBM es una valiosa herramienta tcnica analtica para la evaluacin de los

mecanismos de produccin del yacimiento. An siendo una tcnica cero
dimensional, permite diagnosticar los procesos que ocurren internamente en el yacimiento.
Algunos de estas tcnicas de diagnstico sern escritas en prximos artculos. Las
aplicaciones computarizadas del mtodo de Havlena y Odeh han sido publicadas en la
literatura por Wang y Teasdale para yacimientos de gas y Wang et al. para yacimientos de
petrleo. Muchos programas con la EGBM tambin se encuentran disponibles
comercialmente. Las aplicaciones proporcionan al ingeniero de yacimientos potentes
herramientas para obtener un conocimiento profundo de los procesos clave que influyen en
el comportamiento del yacimiento, previo al inicio de un estudio ms riguroso. El mtodo
ms riguroso para la evaluacin y anlisis de un yacimiento es el Modelado de Yacimiento
(tambin literalmente conocido como Simulacin Numrica de Yacimientos). La aplicacin
del modelado de yacimientos es ampliamente utilizada en la industria petrolera. En
contraste con la EGBM, la cual es cero dimensional, el modelado de yacimiento es multi
dimensional.

Con la disponibilidad de velocidad y poder de cmputo, con grandes capacidades de

almacenamiento para modelados de yacimiento, se ha planteado el cuestionamiento sobre la
utilidad de los mtodos de balance de materiales para el anlisis de yacimiento. El debate
debe tenerse en cuenta que los mtodos de Balance de Materiales fueron desarrollados en
su mayora antes de la llegada de los modernos computadores. Adems, todos los anlisis
que se pueden realizar con los mtodos de Balance de Materiales se pueden replicar en
muchos casos ms rigurosamente con el Modelado de Yacimiento. Sin embargo, los
mtodos de Balance de Materiales siguen siendo muy tiles y son herramientas muy
sencillas para obtener una comprensin de los procesos que ocurren en el yacimiento antes
de realizar una construccin de un modelo ms elaborado, como lo es el Modelado de
Yacimiento. En trminos prcticos, los mtodos de Balance de Materiales y Modelado de
Yacimientos debe ser visto como herramientas complementarias para el anlisis que realiza
en ingeniero de yacimientos. Si el ingeniero de yacimientos no est seguro de los
mecanismos que se encuentran presentes en el yacimiento, es recomendable comenzar el
proceso de anlisis mediante la utilizacin del Balance de Materiales. Es importante
considerar las condiciones necesarias para la aplicacin de la Ecuacin Generalizada de
Balance de Materiales.
Fuentes de error en la aplicacin de la
Ecuacin de Balance de Materiales
Marcelo Madrid Hace 7 aos Yacimiento
Revisando algunos libros viejos, me encuentro
con un texto donde explica las fuentes de error
de la ecuacin de balance de materiales (EBM).
Es bueno saber estos tips, debido al momento de
realizar un anlisis con esta tcnica, podemos
conseguir ciertas incongruencias que pueden
estar asociadas a diferentes fenmenos que se
irn explicando a continuacin:

1. Supersaturacin de los hidrocarburos

lquidos en el yacimiento.
En algunos casos, al caer la presin en un
yacimiento que contiene crudo saturado sale gas
de la solucin, pero un volumen inferior al que
se esperara de acuerdo a los anlisis PVT
efectuados bajo condiciones de equilibrio, el
lquido posee un volumen de gas en solucin
(Rs) que excede el equilibrio obtenido en los
anlisis PVT. Esta situacin anormal muestra
presiones reales inferiores en el yacimiento a las
que se pronostican en la ecuacin de balance de
materiales. La presin real ser inferior a la
esperada ya que un cierto volumen de hidrocarburos que debera estar en la fase de gas
libre, ejerciendo (a nivel molecular) la presin correspondiente a un gas a la temperatura de
yacimiento, se encuentra ms bien en la fase lquida y sin ejercer la presin parcial de vapor
correspondiente.

2. Seleccin inadecuada de la relacin PVT a utilizarse en los clculos mediante EBM.

La ecuacin de balance de materiales requiere de volmenes de fluidos medidos en el
campo (Gp, Np y Wp) producidos luego de pasar por una serie de procesos: vaporizacin
instantnea, diferencial y mixta. Es evidente que, al utilizar la EBM con los volmenes de
fluidos producidos y medidos, es muy importante seleccionar un anlisis PVT para los
parmetros Bo, Bg, Rs a diferentes presiones. El anlisis debe representar adecuadamente
en forma global la secuencia total de los fenmenos en curso, los estimados y/o pronsticos
obtenidos en la EBM sern cuestionables o de valor limitado.
3. Presin promedio de yacimiento.
Otra de las suposiciones en la derivacin de la ecuacin de balance de materiales es que el
yacimiento se comporta como una celda o un tanque ubicado en un volumen de control,
en equilibrio total e instantneo, y con transmisibilidad de igual modo. De all la suposicin
que la totalidad de hidrocarburos confinados en el yacimiento se encuentran a la misma
presin. Las presiones utilizadas en la EBM deben ser representativas de la totalidad del
sistema. Las presiones estticas utilizadas deben ser restauradas o extrapoladas de
mediciones de restauracin. En lo posible, debe utilizarse una ponderacin volumtrica de
las presiones medidas, para asegurar la validez de los resultados. Finalmente al tomar las
presiones requeridas deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
- Precisin del equipo utilizado para tomar presiones.
- Tiempos de restauracin, cierre y utilizacin de
presiones restauradas.
- Consideraciones sobre mediciones individuales de
presiones de pozos productores y/o observacin y su
relacin con la presin promedio general del yacimiento,
ponderada volumtricamente.
4. Errores de medicin en los volmenes de fluidos
producidos.
Una de las fuentes de errores ms comunes en la
aplicacin de la EBM son las cifras errneas de la
produccin de fluidos. Los estimados de N y We, al
existir errores de medicin, dan valores muy altos tratndose de yacimientos subsaturados.
5. Acuferos activos y descensos leves de presin.
La sola inspeccin de la EBM revela el requerimiento de cambio en la presin. Este
descenso en la presin (Dp) a su vez provoca cambios en los factores Bo, Bg y Rs. Cuando
el acufero es muy activo o el casquete de gas es muy grande, los descensos de presin son
leves y esto origina severas dificultades en la aplicacin de la EBM. Las diferencias de
propiedades causadas por las variaciones ocurridas en los valores de Np, Gp y Wp no son
significativas, y en los cuales influye la precisin con que se hayan medido en el laboratorio
Bo, Bg y Rs. En los casos en que el casquete de gas es muy grande comparado con el
petrleo en sitio, el yacimiento tiende comportarse ms como un yacimiento de gasfero
que petrolfero.
6. Estimados de m.
Originalmente en la derivacin de la EBM se supuso que todo el gas libre del yacimiento
existe en el casquete de gas y que todo el petrleo se encuentra en la zona petrolfera. Sin
embargo este concepto puede ser fuente de error ya que en oportunidades hay saturaciones
de petrleo en la zona de gas libre y hay gas en la zona petrolfera.
En la derivacin se supuso:
So (zona petrolfera) = 1-Swi
Sg (zona gasfera) = 1-Swi
En los casos que exista algo de petrleo en la zona de gas y algo de gas en la zona de
petrleo, el valor de m debe ser computado utilizando todo el gas libre y todo el petrleo
en estado lquido contenido en el volumen de los poros, independientemente del sitio donde
se encuentren.
7. Concepto de petrleo activo.
Anteriormente, al explicar las aplicaciones de la EBM se recalc la suposicin de contar
con presiones uniformes y equilibrio instantneo. Es evidente que hay situaciones cuando el
volumen total de hidrocarburos del sistema roca/fluido no es afectado por el empuje de la
presin generado por la produccin y/o inyeccin de fluidos. Esto ocurre en diferentes
circunstancias, por ejemplo: cuando el volumen de control es grande y la produccin no ha
sido cuantiosa; cuando existen zonas de baja permeabilidad en las que la difusividad es baja
y no han sido afectadas por los descensos de presin existentes en las zonas ms
permeables (con mejor difusividad); y en general cuando el descenso de presin generado
por la produccin que ha ocurrido (DNp) no se ha reflejado en la totalidad del volumen de
hidrocarburos contenidos en el yacimiento.
En los casos en que ocurren estas situaciones, en un determinado momento de la historia
cuando se estn haciendo clculos de yacimiento, existen en el sistema dos valores de N:
una fraccin denominada petrleo activo (N activo) y la otra denominada petrleo
inactivo (N inactivo) en ese momento. Obviamente, la suma del petrleo activo y el
inactivo conforman en petrleo total en sitio (N). Aunque el petrleo total inicial en sitio no
cambia, la relacin del volumen activo al inactivo cambia en forma tal que con el tiempo el
volumen de petrleo activo va creciendo a expensas del petrleo inactivo, hasta llegar al
momento en que la totalidad del petrleo inicial es petrleo activo y ha respondido a los
descensos de presin causados por los volmenes crecientes de fluidos producidos. En
sistemas de caractersticas antes mencionadas (gran tamao, zonas de baja difusividad,
etc.), los clculos con la EBM generan valores de N que corresponden al volumen de
petrleo activo y no al total original en sitio. Por esto, a medida que se repite el clculo al
pasar el tiempo el valor calculado de N aumenta porque refleja el volumen de petrleo
activo.

Condiciones necesarias para la aplicacin

de la Ecuacin de Balance de Materiales
Marcelo Madrid Hace 6 aos Yacimiento
No existen en la literatura los suficientes criterios sobre la aplicacin de Balance de
Materiales a un yacimiento, una situacin que aplica para muchas reas de la ingeniera de
yacimientos. Para realizar un balance de materiales, es necesaria dos condiciones. La
primera de ellas, se debe tener una adecuada coleccin de datos (produccin/presin/PVT),
la cual debe ser cuidadosamente seleccionada y validada, ya que la calidad de estos datos
afectar al final los resultados a obtener. La segunda condicin es que debe tener en lo
posible una tendencia de declinacin de la presin en el sistema en estudio.

En gran parte de los yacimientos, una simple condicin debe prevalecer, y es que el
yacimiento debe tener un comportamiento de tipo tanque, esto es, la presin referida a un
plano de referencia comn (datum) se muestre con cierta uniformidad en la declinacin. La
velocidad con la cual los disturbios de presin es propagado a todo el yacimiento, de modo
de que el equilibrio de presin sea logrado, depende directamente de la constante de
difusividad hidrulica que tenga el mismo, expresado como k/c, mientras ms grande sea
su valor, en menor tiempo se lograr el equilibrio en el yacimiento. Pero ms que confiar en
el valor numrico de este parmetro, es obvio que el modo de comprobacin sobre el grado
de comunicacin de presin en una acumulacin es por la revisin del comportamiento de
presin individual de los pozos en funcin del tiempo.
Las presiones, p, son los valores promedios dentro del rea de drenaje para cada uno de los
pozos referidos a un plano de referencia (datum) del yacimiento. Para la determinacin de
estos valores de presin, se han escrito otros post sobre el diseo de pruebas de presin y
las consideraciones que se deben tener al momento de realizarlas. Si una declinacin de
presin uniforme puede ser definida para el sistema que se encuentra bajo estudio, entonces
la ecuacin de balance de materiales, las presiones dependientes de los parmetros PVT y
p son evaluados como una funcin del tiempo usando esta declinacin.

Es necesario es una correcta interpretacin de las presiones por pozo para determinar una
acertada tendencia de declinacin de yacimiento como un todo
Es algo comn creer que el rpido alcance del equilibrio de presin es un requisito
indispensable para una aplicacin apropiada de la ecuacin de Balance de Materiales, pero
este no es el caso, por lo que es necesario obtener una tendencia de declinacin de presin
bien definida, la cual es posible an si existe diferencias de presin a lo largo de todo el
yacimiento bajo condiciones normales de produccin. Lo que es necesario es una correcta
interpretacin de las presiones por pozo para determinar una acertada tendencia de
declinacin de yacimiento como un todo. Considerando el yacimiento representado
representado en la Fig. 1a, si su permeabilidad es baja, es probable que existan
diferenciales de presin significativos a travs del mismo asumiendo condiciones normales
de produccin, por lo que las condiciones entonces cada uno de los pozos tendrn su propia
disminucin de presin, como mostrado en la Fig. 1b.
Fig. 1a. Yacimiento con equilibrio en el comportamiento de presiones. Fig. 1b. Posicin de
los pozos en el rea de drenaje.
La declinacin de presin promedio puede ser determinada con un promedio ponderado por
volumen, de la zona de drenaje de cada uno de los pozos. Si Pj y Vj representan la presin y
el volumen drenado por un pozo, entonces:

En esta expresin, sin embargo, los volmenes individuales

son calculados a travs de un valor nico, lo que la estimacin tiende a ser subjetiva. Una
alternativa diferente a la ecuacin 1 es considerar la derivada del tiempo, tal como se
muestra en la ecuacin 2:

lo que indica que para una compresibilidad constante que existe en el momento de la
medicin (ver ecuacin 3 a continuacin):

Por lo tanto, la ecuacin de la presin puede ser expresada de acuerdo a la ecuacin 4:

La Ecuacin de Balance de Materiales generalmente se aplica en intervalos regulares, por

ejemplo, cada seis meses, durante la vida productiva del yacimiento. Si durante ese perodo,
el cambio en el vaciamiento, expresado como (UW), que para el caso del pozo j es UWj y
la presin Pj , donde la expresin anterior puede ser reescrita de acuerdo a la ecuacin 5:
y, mientras que la evaluacin directa de los volmenes en la ecuacin 1, carece de
singularidad, el vaciamiento y los cambios de presin de la ecuacin 5 se hacen a partir de
datos directos. Los modelos numricos de simulacin evalan la ecuacin 1 al final de cada
time step, en los que el volumen (V), son los definidos individualmente en la malla de
simulacin, mientras que en la ecuacin 5, generalmente se replica las tendencias de los
modelos de tendencia de presin promedio con una mayor precisin. En la etapa temprana
de produccin del yacimiento, etapa ms importante para la aplicacin del balance de
materiales, justamente antes de alcanzar la presin de saturacin del yacimiento y cualquier
produccin de agua, el cambio del trmino vaciamiento en la ecuacin de balance de
materiales Np[Bo+(Rp-Rs)Bg] + WpBw es reducido a NpBo, y muy a menudo el uso de
Np solo es suficiente para determinar la declinacin promedio de presin, siempre que las
diferencias de presin observada en los pozos que se encuentran produciendo a lo largo del
yacimiento no sean muy grandes.
La aplicacin de la ecuacin 2 asume implcitamente que el yacimiento es volumtrico. Si
existe un acufero de dbil o moderada actividad, la ecuacin 5 seguir proporcionando una
declinacin de la presin razonablemente precisa, sobre todo en la etapa temprana de
produccin del yacimiento. Si el empuje hidrulico es fuerte, implica que el yacimiento
tiene una alta permeabilidad y lo ms probable que lo que se visualice en el
comportamiento del modelo tipo tanque sin la necesidad de utilizar la presin promedia del
yacimiento. De esta manera, la disminucin de la presin por pozo puede promediarse en
cualquier tiempo, como se observa en la lnea A trazada en la figura 1a para la
determinacin de la declinacin del yacimiento, independiente de la falta de equilibrio en
todo el sistema. En consecuencia, la mayora de los yacimientos pueden ser considerados
como candidatos de la aplicacin de la tcnica de balance de materiales. El ingeniero puede
preguntarse sobre la necesidad de la determinacin de la presin promedia pozo por pozo:
seguramente sera mejor la aplicacin de la simulacin numrica de yacimientos, ya que
trata el yacimiento de manera ms detallada y resolver el problema de la condicin de no
equilibrio en el sistema. La exigencia (tediosa) sigue existiendo, sin embargo en balance de
materiales y la simulacin numrica sirven para fines muy distintos. A menudo hay razones
de peso en la aplicacin de balance de materiales como herramienta para determinacin de
fluidos originales en sitio, que ir a la estructuracin de complejos modelos de simulacin
que requieren un gran recurso humano con experticia y un tiempo considerable para su
construccin.

Mecanismos de Produccin en Yacimientos

de Petrleo
Marcelo Madrid Hace 11 meses Yacimiento
El concepto moderno de la
administracin de yacimientos
petroleros en el mundo, requiere
primeramente de un conocimiento
inicial de los volmenes de gas y
petrleo que se encuentran en el
yacimiento, conocido comnmente
como Petrleo Original en Sitio
(POES) y/o Gas Original en Sitio
(GOES) del yacimiento que se
pretende explotar. Adems de este
parmetro, es necesario conocer
cuanto de ese volumen podra
considerarse como reservas
econmicamente explotables. Esto se
debe determinar tan pronto como sea posible en la vida del yacimiento y desde luego, antes
de tomar decisiones importantes de cmo se va a desarrollar y producir. Es decir,
tcnicamente se requiere conocer estos valores que contiene un yacimiento y con ellos,
poder disear un plan de explotacin, dependiendo de la informacin de las caractersticas
geolgicas y de ingeniera de yacimientos que se tenga disponibles. Es necesario comentar
que una buena explotacin de yacimiento se inicia aplicando los conceptos de gerencia de
yacimientos, los cuales incluyen la formacin de equipos multidisciplinarios, con
profesionales de varias especialidades, para poder obtener los mximos factores de recobro
posibles. Los casos ms exitosos que ha tenido la industria petrolera en la explotacin de
yacimientos, son aquellos en los que se emple un equipo multidisciplinario para su
administracin.

Como es bien sabido, los mecanismos de produccin presentes en un yacimiento se

encuentran ntimamente relacionados con el factor de recobro ltimo, por lo que es muy
importante realizar una completa caracterizacin del yacimiento con pozos exploratorios y
delineadores, es decir, un conocimiento de la extensin areal, as como tambin de la
columna o relieve vertical para conocer toda la distribucin de fluidos dentro del medio
poroso (capa de gas, contacto petrleo-agua, si existen). Una incorrecta descripcin y
caracterizacin del yacimiento previa a un plan de desarrollo podra conllevar en una mayor
incertidumbre del comportamiento termodinmico de los fluidos producidos, as como
tambin la activacin de mecanismos de produccin no previstos en un perodo ulterior en
la etapa primaria de produccin.

En la literatura existente, se puede definir los mecanismos primarios de produccin

partiendo de la Ecuacin Generalizada de Balance de Materiales (EGBM). Mediante una
adecuacin de los trminos que constituyen la EGBM, se puede usar para describir la
fuerza o las fuerzas que ayudan a expulsar los fluidos del yacimiento. Para yacimientos
volumtricos, yacimientos subsaturados, las fuerzas predominantes son la expansin de los
fluidos y compactacin del agua connata y reduccin del volumen poroso.
Para yacimientos volumtricos saturados, las fuerzas predominantes son la expansin de la
capa de gas (primaria o secundaria), y la expansin del gas en solucin en el petrleo. Para
yacimientos no volumtricos, la fuerza del acufero determina la relativa contribucin de
los mecanismos de expansin del gas en solucin, la capa de gas y la intrusin de agua.
Usando el arreglo utilizado por Pirson, la EGBM puede re-arreglarse en 4 indicadores de
mecanismos de produccin primaria para un yacimiento de petrleo. En un artculo
anterior, se deriv la base de esta ecuacin, bajo la siguiente forma:

(Ec. 1)

Donde:

N = Petrleo original en sitio (POES) en la zona de petrleo [BN]

m = Tamao de la capa de gas

Bgi = Factor volumtrico del gas inicial [BY/PCN]

Bti = Factor volumtrico bifsico inicial [BY/BN]

Np = Produccin acumulada de petrleo [BN]

Bt = Factor volumtrico bifsico a la presin actual, p [BY/BN]

Wp = Produccin acumulada de agua [BN]

We = Intrusin de agua acumulada [BY]

Winj = Inyeccin de agua acumulada [BN]

Bw = Factor volumtrico del agua a la presin actual, p [BY/BN]

Gp = Produccin acumulada de gas [PCN]

Giny = Inyeccin de gas acumulada [PCN]

Bg = Factor volumtrico del gas [BY/PCN]

cw = Compresibilidad del agua [lpc-1]

cf = Compresibilidad de la roca [lpc-1]

p = Cada de presin de yacimiento de Pi a P [lpc]

Swi = Saturacin de agua connata inicial [fraccin]

Rsi = Relacin gas-petrleo en solucin inicial [PCN/BN]

Rp = Relacin gas-petrleo acumulada [PCN/BN]

Asumiendo que no existe inyeccin de gas y/o agua, la Ec.1 se puede re-arreglar de la
siguiente manera:

(Ec. 2)

Dividiendo la Ec. 2 por el trmino que se encuentra en el lado derecho de la ecuacin, nos
queda:

(Ec. 3)
El primer trmino de la Ec. 3, la cual representa el mecanismo de la expansin del petrleo,
es el ndice de expansin del gas en solucin en el petrleo, IOD:

(Ec. 4)

El segundo trmino de la Ec. 3, la cual esta representado por la expansin de la capa de gas,
es el ndice del mecanismo de la capa de gas, IGCD:

(Ec. 5)

El tercer trmino de la Ec. 3, es la expansin del agua connata y reduccin del volumen
poroso, la cual es denominado por el ndice IFWCD:

(Ec. 6)

El cuarto trmino de la Ec. 3, es el ndice por empuje hidrulico, la cual esta denotada por
IWD:
 (Ec. 7)

Como se muestra en la Ec. 3, la suma de todos los ndices es igual a la unidad. Por lo tanto:

(Ec. 8)

Para yacimientos de petrleo con capa de gas y empuje hidrulico, el mecanismo de

expansin de agua connata y reduccin de volumen poroso se considera despreciable. Para
estos yacimientos, la Ec. 8 se reduce a:

(Ec. 9)

Es importante que para yacimientos subsaturados la inclusin del mecanismo de la

expansin de agua connata y reduccin de volumen poroso en la evaluacin, especialmente
en yacimientos que tienen una alta presin inicial.

Como actan fsicamente estos mecanismos en el yacimiento?

a. Empuje por gas en solucin

En este tipo de empuje en el yacimiento, el principal mecanismo que opera en la formacin

productora es la expansin del petrleo y del gas en solucin (o disuelto) originalmente en
el mismo. Es decir, el incremento de los volmenes de fluido durante el proceso de
reduccin de presin en el yacimiento es equivalente a la produccin que se obtiene. Lo
anterior es particularmente cierto, en los casos donde el yacimiento es subsaturado. Es
decir, se encuentra a una presin arriba de la presin de saturacin o de burbuja.

En la Figura 1, se muestra una curva de porcentaje de reduccin de la presin original,

contra la recuperacin en porcentaje del volumen original in situ en el yacimiento, en
campos donde el empuje dominante es por gas en solucin. Como se observa, se calcula
que en promedio, se podra obtener hasta el 20% del factor de recobro. Sin embargo, hay
que tomar en cuenta que la grfica es terica, calculada a travs de EGBM, por lo que los
factores de recobro pudieran ser menores a los que se presentan.

b. Empuje por capa de gas

En muchos casos de campos descubiertos en el mundo, se determin que ya exista una

capa de gas al inicio de su explotacin, por lo que uno de los mecanismos de empuje se
reconoce que es debido a esta capa de gas. Por otro lado, si el yacimiento ha reducido su
presin original hasta niveles por debajo de la presin de saturacin, se dice que el petrleo
contenido en el mismo se encuentra saturado y por lo tanto, se va a empezar a desprender
gas libre en la formacin; dependiendo del espesor de la misma y la inclinacin de las
capas, se puede generar una capa de gas que se conoce como casquete de gas secundario.

El empuje que se genera para producir el petrleo debido a la capa de gas descrita, puede
llegar a ser el mecanismo preponderante de produccin en el yacimiento y en combinacin
con otros mecanismos de empuje, definir el nivel de factor de recobro que puede llegar a
obtenerse.

En la Figura 1, se presenta la curva que seala el comportamiento de la reduccin de la

presin si el yacimiento tiene este empuje, contra la recuperacin en porcentaje de volumen
original in situ. Como se observa, en los mejores situaciones, se podra obtener un factor de
recobro de casi 30%.

c. Empuje por expansin del agua connata y reduccin del volumen poroso

La produccin de petrleo y gas del yacimiento genera una reduccin de la presin de los
fluidos en el mismo, lo que a su vez implica un aumento en la presin de sobrecarga en la
formacin. Este aumento de presin en los granos de la formacin causa su compactacin y
a su vez podra llevar a ocasionar una subsidencia en la superficie, lo cual se ha observado
en algunos campos en el mundo. Por tanto, el mecanismo por expansin de la roca, tambin
conocido como mecanismo de compactacin, expulsa el petrleo y gas debido a la
reduccin del volumen poroso en el yacimiento. Sin embargo, es importante destacar que
este mecanismo solo es relevante si la compresibilidad de la formacin es grande, lo cual
sucede en las formaciones constituidas por carbonatos.

El efecto de este mecanismo de empuje se ha determinado mejor en yacimientos mas bien

superficiales y que se encuentran a menos de 2000 metros de profundidad. En la Figura 1,
se muestra cual podra ser la recuperacin si solo existiera el empuje por expansin de la
roca y fluidos, contra la disminucin de la presin en el yacimiento. Como se observa
podra obtenerse cuando mucho un 4% de factor de recobro, si solo existiera este empuje en
el yacimiento, lo cual es poco probable.

d. Empuje hidrulico

El empuje natural por efecto del acufero, tambin conocido como empuje hidrulico,
ocurre en los yacimientos que tienen un acufero asociado y se empieza a presentar una vez
que se reduce la presin en el yacimiento, lo que permite que el agua en el acufero se
expanda y fluya dentro de la zona de petrleo del mismo. Este mecanismo de
desplazamiento en los yacimientos, es de los ms eficientes, dependiendo del tipo de
formacin de que se trate. De hecho, los factores de recobro ms altos que se han observado
en varios yacimientos alrededor del mundo, casi siempre han estado asociados a un empuje
hidrulico considerable. Se puede observar en la Figura 1, que este empuje hidrulico es de
los mas eficientes y se podran obtener factores de recobro de alrededor de 50%, en algunos
campos.

Existe un quinto empuje adicional, no descrito directamente en la deduccin de la EGBM,

denominado empuje gravitacional. Este empuje no es muy comn que se presente en los
yacimientos, pero cuando se tiene, es el mecanismo de produccin ms eficiente que se ha
encontrado en los yacimientos alrededor del mundo. Esencialmente, est relacionado con el
empuje por capa de gas secundaria, ya que la segregacin gravitacional se relaciona
normalmente con yacimientos de grandes espesores y/o considerable buzamiento, lo que
permite que por gravedad los fluidos pesados vayan a ocupar las partes bajas del mismo y
que el gas, al ser mas ligero tienda a ocupar la parte superior. Al lograrse esto dentro de este
tipo de yacimientos, la capa de gas opera de manera muy eficiente, ya que hace el efecto de
un pistn que empuja el petrleo y los fluidos ms pesados hacia abajo.
Existen en varios pases, casos de yacimientos con este tipo de empuje y normalmente se ha
logrado obtener de ellos factores de recobros muy elevados, debido a la manera tan
eficiente que opera la segregacin gravitacional. En la Figura 1, se puede distinguir que en
el caso del empuje por segregacin gravitacional, se podran obtener factores de recobro de
alrededor del 60%. En la Tabla 1, se muestra un resumen de los mecanismos primarios de
produccin en yacimientos de petrleo.

Fig. 1. Efecto de los mecanismos de empuje primario sobre el factor de recobro en

yacimientos de petrleo

Tabla 1. Mecanismos de produccin primario en yacimientos de petrleo

Finalmente, se debe recordar, como ya se mencion anteriormente que rara vez se presenta
en los yacimientos solo uno de estos empujes descritos a lo largo de su vida productiva. Por
esta razn, las mejores prcticas en la administracin de los yacimientos tienen que dedicar
un esfuerzo y tiempo considerable a la obtencin de informacin de los mismos, para
definir los mecanismos de empujes preponderantes y poder aprovecharlos a plenitud, para
obtener los mayores factores de recobro posibles, al menos en la etapa primaria de
recuperacin.

Evaluacin de Mecanismos de Miscibilidad

Marcelo Madrid Hace 9 meses Recuperacin Mejorada
En un artculo anterior, se describa
como ocurren los fenmenos de
miscibilidad en un diagrama
pseudoternarios. Los diagramas
pseudoternarios fueron los primeros en
usarse para describir el desplazamiento
del petrleo por medio de los
mecanismos de vaporizacin y
condensacin/vaporizacin, hace ms de
50 aos. Desde ese momento, todos los
desplazamientos de petrleo han sido
categorizados como inmiscibles,
miscibles por mltiples contactos o
miscible al primer contacto, con una
subdivisin de los desplazamientos por
mltiples contactos en el mecanismo de
vaporizacin y el
mecanismo condensacin/vaporizacin.
Tan pronto como estos mecanismos
fueron propuestos, Benham et al.
propuso un mtodo para predecir la
mnima condicin de miscibilidad con la
construccin de diagramas
pseudoternarios y estimando la
colocacin de lneas crticas. Este
mtodo ha estado en uso, aunque ha sido actualizado en aos recientes a travs del uso de
Ecuaciones de Estado, generando nuevos diagramas pseudoternarios.

El problema cuando se usan los diagramas pseudoternarios para explicar y predecir la

miscibilidad por mltiples contactos es que son rigurosamente aplicados solo en verdaderos
sistemas ternarios. Por lo general, se ha supuesto en el pasado que los diagramas
pseudoternarios, aunque quiz no sea exacta, se usaron al menos para capturar el
comportamiento de los mecanismos presentes en forma bsica, de los desplazamientos que
ocurren en el yacimiento.

Para un sistema de hidrocarburos de tres componentes, cuando la inyeccin de gas

enriquecido desplaza petrleo con una cantidad de componentes intermedios, el proceso es
llamado como mecanismo de condensacin/vaporizacin. En este proceso, la cual ser
descrito ms adelante, el petrleo cercano en el punto de inyeccin es enriquecido por
contactos repetitivos con el gas de inyeccin. Los componentes intermedios en el gas
condensan dentro del petrleo, moviendo esta composicin hacia el punto crtico de la
envolvente de fases. Eventualmente, si el gas es suficientemente enriquecido, por ejemplo,
si su composicin se encuentra en el lado de la fase en la lnea crtica de la envolvente, el
petrleo comienza a enriquecerse con los componentes intermedios la cual permite hacerse
miscible con el gas. Desde el momento en que la zona miscible se mueve con la velocidad
del gas de inyeccin, el petrleo es completamente desplazado. Este proceso puede ser
fcilmente visualizado con la ayuda de un diagrama ternario. El diagrama ternario
observado en la Figura 1 fue generado por la simulacin de un proceso multicontacto
metano-butano-decano en condiciones mnimas de miscibilidad con la EDE de Peng
Robinson.

Fig. 1. Diagrama ternario para el mecanismo de Condensacin/Vaporizacin

Las envolventes de fases para sistemas multicomponentes como los existentes en el

yacimiento pueden ser generados por una simple mezcla de fluidos con componentes
ligeros e intermedios en varias proporciones, realizando una medicin del equilibrio de las
composiciones. Cuando estas se proyectan sobre un diagrama pseudoternario, resultan en
un aspecto muy similar a las envolventes de fases en diagramas ternarios, la cual asumen
que el desplazamiento del sistema multicomponentes del petrleo por gas enriquecido,
sern por el mismo mecanismo de condensacin/vaporizacin que aplican en los sistemas
ternarios. Esta asuncin, sin embargo, no se toma en cuenta el cambio de distribucin de los
componentes, y por lo tanto los cambios en la envolvente de fases proyectada. Stalkup,
observ que estos comportamientos pudieran ser muy complicados de explicar con los
clsicos diagramas pseudoternarios y mecanismos de condensacin/vaporizacin.
1. Proceso Fsico de Transferencia de Masas presente en los mecanismos de
Condensacin/Vaporizacin y Vaporizacin

Una manera de entender el mecanismo de condensacin/vaporizacin es considerar un

sistema petrleo/gas, compuesto esencialmente por cuatro grupo de componentes. El primer
grupo consiste en los componentes pobres, como el metano, nitrgeno y dixido de
carbono, la cual generalmente tiene unas constantes de equilibrio (K) mayores a 1. El
segundo grupo consiste en los componentes ligeros del grupo intermedio, como el etano,
propano y butano, la cual enriquecen los componentes presentes en el gas de inyeccin. El
tercer grupo contiene los componentes medios del grupo intermedio que se presentan en
el petrleo, pero que no se encuentran significativamente presentes en el gas de inyeccin.
Estos son componentes que pueden ser vaporizados del petrleo. Los componentes ms
ligeros de este grupo tpicamente se encuentran en un rango desde el butano hasta el
decano, dependiendo de la composicin de gas de inyeccin. Los componentes ms
pesados del grupo intermedio, que pueden no estar definidos de forma precisa, pero
podran comprender todos los componentes del C11 hasta el C30. El cuarto grupo consiste
en los componentes restantes ms pesados, por ejemplo todos aquellos presentes en el
petrleo la cual son extremadamente difciles de vaporizar.

Cuando un gas entra en contacto con el petrleo, los componentes ligeros del grupo
intermedio condensan del gas hacia dentro del petrleo, haciendo el petrleo mucho ms
ligero. El gas en equilibrio es mucho ms mvil que el petrleo, y ste se mueve
rpidamente hacia delante y es reemplazado por gas fresco de inyeccin, por lo cual ms
componentes ligeros del grupo intermedio condensan, haciendo el petrleo an ms
ligero. Si esto se mantiene ocurriendo en el petrleo, lo hace lo suficientemente ligero para
ser miscible con el gas de inyeccin, lo que podra considerarse la presencia del mecanismo
de condensacin/vaporizacin en el proceso. Sin embargo, este proceso es poco probable
que ocurra a nivel real de yacimiento. Como los componentes ligeros del grupo
intermedio estn condensndose desde el gas de inyeccin hacia el petrleo, los
componentes medios del grupo intermedio, estn siendo despojados del petrleo hacia el
gas. Puesto que el gas de inyeccin no contiene ninguno de estos componentes medios
del grupo de intermedio, no pueden ser repuestos en el petrleo. Despus de unos pocos
contactos entre el petrleo y el gas de inyeccin, el petrleo empieza esencialmente a
saturarse con los ligeros del grupo intermedio, pero continua perdiendo componentes
medios del grupo de intermedio la cuales son despojados y llevados adelante por la fase
mvil del gas. Los ligeros del grupo intermedio del gas de inyeccin no pueden ser
sustituidos por los componentes medios del grupo intermedio que ha perdido el petrleo.
Entonces, despus de los primeros contactos hacen un petrleo ligero, por neta
condensacin de los intermedios. Una vez que esto empieza a ocurrir, el petrleo no tiene
oportunidad de volver a tener miscibilidad con el gas de inyeccin. Por ltimo, todos los
componentes medios del grupo intermedio son removidos, quedando un petrleo residual
generalmente muy pesado, conteniendo solamente componentes pesados y fracciones no
voltiles.
Si el mecanismo es parado all, una considerable cantidad de petrleo remanente queda sin
recobrar. Considerando que el petrleo in situ que se encuentra alejado del punto de
inyeccin, el primer gas que se puede observar no ser el gas de inyeccin, sino un gas en
equilibrio. Este gas relativamente seco ser esencialmente un gas de inyeccin que perdi
los componentes ligeros del grupo de intermedios y recoge una cantidad muy pequea de
componentes medios del grupo de los intermedios. All puede ocurrir una pequea
transferencia de masa entre este gas y el petrleo. El gas que sigue, sin embargo, ser
enriquecido. Eventualmente, el gas que llega ser el gas que ha pasado encima del petrleo
que estaba saturado con los componentes ligeros del grupo de intermedios. Por lo tanto,
este gas tendr la misma cantidad de componentes ligeros del grupo de intermedios como
el gas de inyeccin. Este tendr tambin una pequea cantidad de componentes medios
del grupo de intermedios que son despojados cuando el gas pasa por encima del petrleo.
As, este gas ser realmente un gas ms rico que el gas de inyeccin original. El petrleo
que ve este gas recibir un poco ms de intermedios condensados con respecto al petrleo
que se encuentra un poco ms atrs del frente de inyeccin.

El proceso continua avanzando ms all del punto de inyeccin. Mientras ms avanza, ms

rico es el gas que viene atrs, ya que tendr ms contacto con un petrleo cada vez residual,
permitiendo recoger una mayor cantidad de componentes medios del grupo de los
intermedios. En este punto, empieza accionarse el mecanismo por vaporizacin, en que un
gas seco de inyeccin que paso por encima de un petrleo rico en componentes medios
del grupo de intermedios, vaporizando estos componentes, volvindose un gas ms rico
mientras transcurre el proceso, hacindose lo suficientemente rico como para volver ser
miscible con el petrleo original. Sin embargo la marcada diferencia entre ambos
mecanismos, es que en la condensacin/vaporizacin el gas no se hace lo suficientemente
rico para lograr miscibilidad con el petrleo original in situ. En el mecanismo de
condensacin/vaporizacin, el petrleo no tiene que ser ricos en intermedios, y tampoco
debe ser un petrleo subsaturado para darse el proceso. Sin embargo, estas dos condiciones
son necesarias para desarrollar el mecanismo de vaporizacin.

2. Interpretacin de Mecanismos de Condensacin/Vaporizacin y

Vaporizacin

Una manera simplificada de describir los mecanismos de miscibilidad en modelos

unidimensionales de simulacin se encuentra descrito en el trabajo desarrollado por Hearn
y Whitson. Cuando se observa una forma de reloj de agua en los grficos de densidad
versus distancia indican un mecanismo combinado de condensacin/vaporizacin, con el
frente de miscible localizado en la seccin donde la diferencia de densidades es mnima.
Adicionalmente, dos fases son encontradas en ambos lados del frente de inyeccin. La
extensin de la regin de dos fases adelante del frente de inyeccin puede variar desde muy
corto (para sistemas altamente subsaturados) hasta muy largos para sistemas ligeramente
subsaturados (o inicialmente en sistema con dos fases). En la Figura 2, se puede observar
el mecanismo de condensacin/vaporizacin descrito en la literatura.

Fig. 2. Grfico de Mecanismo de Condensacin/Vaporizacin de acuerdo a la descripcin

de Hearn y Whitson

Un proceso dominado por el mecanismo de vaporizacin muestra solo en el lado izquierdo

del frente la forma de reloj de agua en el grfico de densidad versus distancia.
Adicionalmente, una saturacin de gas libre no debe existir adelante del frente en un
proceso de vaporizacin, por lo que slo se pueden observar dos fases detrs del frente de
inyeccin. De acuerdo a estas premisas, el mecanismo de vaporizacin no puede desarrollar
miscibilidad es un sistema saturado (sistema gas petrleo original), al menos que la presin
de yacimiento incremente lo suficiente para lograr redisolver todo el gas libre inicial. En la
Figura 3, se puede observar el mecanismo de vaporizacin descrito en la literatura.
 Fig. 3. Grfico de Mecanismo de Vaporizacin de acuerdo a la descripcin de Hearn y
Whitson

Fracturamiento cido
Marcelo Madrid Hace 9 meses Fracturamiento Hidrulico

En artculos anteriores estaban enfocados a

fracturas con agente de sostn, principalmente
para areniscas, pero tambin para algunas
dolomitas, y calcitas (limestone, chalk). En este
artculo hablaremos de fracturas en rocas
carbonatos (dolomite, limestone, chalk) donde
se utiliza cido para disolver canales en las
caras de la fractura. Estos canales hacen que la
fractura no se cierre completamente, y guarda
una cierta conductividad. Entonces no es
necesario el uso de agente de sostn.

Una fractura cida es una fractura hidrulica,

no se debe confundirla con un tratamiento
matricial. Como es una fractura hidrulica se
inyecta por encima de la presin de fractura,
rompiendo la formacin con el objetivo de
crear una fractura conductiva con una longitud
suficiente para permitir el drenaje eficiente del
reservorio. Este tipo de fractura es reservado a
formacin de carbonatos: caliza o dolomita. Como estas formaciones no son
completamente homogneas si se hace fluir cido sobre las caras de la fractura, no
disolver toda la superficie de la misma manera. Entonces se podr ver como canales
grabados (etched) en la superficie. Estos canales son los que harn que cuando se cierre la
fractura las dos caras no se apoyarn del todo una sobre la otra, y habr conductividad.

La longitud y el grabado de la fractura dependern del tipo de cido utilizado. Si el cido se

consume rpidamente, debido a una alta velocidad de reaccin, no llegar "vivo" al fondo
de la fractura hidrulicamente creada, y esta parte se cerrar nuevamente. Tambin
depender de la perdida de fluido. Las formaciones calizas y dolomitas son generalmente
formaciones fisuradas, lo que incrementa tremendamente las prdidas de fluido, y el cido
no llega al fondo de la fractura. Se dice cido vivo por un cido que tiene poder de
disolucin. una vez que ha perdido este poder por haber disuelto material soluble (roca o
otro) lo llamamos cido gastado.

Definicin de candidatos

No todas las formaciones de carbonatos son candidatas. Una condicin es que sean
carbonatos relativamente limpios. Si contienen demasiado impurezas (<70% de solubilidad
en HCl) estas impedirn que las caras se graban correctamente y liberaran demasiado
material insoluble que despus taponar los canales. En los carbonatos muy blandos (tiza,
"chalk"), como las tizas, la roca no tiene suficiente resistencia a la compresin para soportar
los esfuerzos y una vez disipada la presin de fractura las dos caras se aplasten una sobre la
otra sin casi dejar conductividad. En estos casos es recomendable fracturar con la inclusin
de altas concentraciones de agente de sostn.

En algunos carbonatos hay posibilidad de elegir entre una fractura cida o una fractura con
agente de sostn. Cada tcnica tiene sus ventajas y desventajas. Los reservorios carbonatos
de baja permeabilidad pueden necesitar agente de sostn debido a la limitacin de la
longitud de la fractura grabada.

cido versus Agente de Sostn

Una fractura cida es operativamente ms sencilla hacer que una fractura con agente de
sostn, debido a que necesita menos equipamiento. No hay riesgo de arenamiento y siempre
se podr finalizar la operacin. Pero puede ser ms fcil asegurar la calidad de una fractura
con agente de sostn. En los carbonatos es muy difcil controlar el filtrado porque son
generalmente reservorios fisurados o fracturados. Los aditivos para controlar el filtrado
tienen una eficiencia limitada ya que el cido disuelve la matriz que es el soporte de los
mismos, dejndolos nuevamente en solucin.

Las fracturas cidas son limitadas a ciertos carbonatos cuando las fracturas con agente de
sostn pueden ser utilizadas en cualquier tipo de formacin. El cido, si es utilizado solo,
no deja polmeros en la fractura, y por lo tanto no habr dao residual lo que implica una
mejor conductividad. Como el cido disuelve la matriz, en la cercana del pozo disolver la
zona de tortuosidades dejando una buena conexin pozo formacin.

La longitud de las fracturas cidas es generalmente corta en comparacin de una fractura

con agente de sostn por el alto valor de prdida de fluido. Este puede ser un punto
negativo en ciertos yacimientos de gas de baja permeabilidad donde se necesita largas
fracturas conductivas. Un tema a considerar es que la longitud efectiva de la fractura
grabada (etched) por el cido es limitada por la distancia por la cual este puede viajar entre
las caras de la fractura grabndolas correctamente antes de ser demasiado gastado.

Conductividad y Longitud

La conductividad y la penetracin de las fracturas cidas son gobernadas por muchos

factores. Entender estos factores y como se interrelacionan es necesario cuando se
considera una estimulacin por fractura cida. El objetivo es generar una fractura grabada
la ms larga posible. Para esto se deber elegir el tipo de cido a utilizar. El cido
clorhdrico reacciona rpidamente, y ms aun en un pozo profundo con alta temperatura. En
este caso se deber utilizar otro tipo de cido como los cidos actico, ctrico, o mezcla de
cidos. De ninguna manera se podr emplear cido fluordrico ya que formara precipitados
en la formacin taponando todo.

Si la formacin tiene un alto valor de solubilidad el volumen disuelto ser grande pero en
una corta distancia. En esta zona el ancho ser grande pero a cerrarse la fractura si no hay
un buen grabado de canales, no resultar necesariamente en una fractura de alta
conductividad. Para retardar la velocidad de reaccin, en lugar de cambiar el tipo de cido o
adems de cambiarlo, se puede utilizar aditivos como son ciertos surfactantes que forman
una pelcula sobre la roca dificultando su contacto al cido. Hoy se trata de evitar estos
aditivos y se prefiere gelificar el cido. A ser gelificado el movimiento de las molculas
dentro de la masa de fluido es ms lento, y la velocidad de reaccin tambin. Se necesita
longitud, pero longitud con buena conductividad. Esta depender en forma directa del
ancho despus del cierre de la fractura. El ancho es en parte funcin del volumen de roca
disuelta, pero tambin del esfuerzo de confinamiento y la dureza de la roca. Entonces no
necesariamente porque se disolvi ms roca se obtendr una mejor conductividad. La forma
del grabado es importante. Desgraciadamente hoy no se sabe bien cual es la forma del
grabado y ningn de los simuladores comerciales es confiable. Una buena razn es que el
fenmeno no es bien entendido, y por lo tanto no se puede desarrollar un modelo
matemtico. Por experiencia se sabe que cada roca tendr su propia respuesta. Si la roca es
demasiado homognea el grabado ser homogneo y casi sin canales. Por esta razn en
formaciones demasiado blandas (tizas), y a veces en formaciones no tan blandas, es mejor
fracturar con agente de sostn. Una solucin es utilizar cido gelificado como fluido de
transporte para el agente de sostn.

Eleccin del Fluido

En Tabla 1 se ve diferentes tipos de cidos y su poder de disolucin en libras de carbonato

de calcio disuelto por 1000 galones de cido. Se ve que el poder de disolucin del cido
clorhdrico es unas dos veces el del cido frmico, y 3 a 4 veces el del cido actico. O sea
si se utiliza cido actico se debe inyectar volumen mucho ms grande que con cido
clorhdrico para disolver un mismo volumen. La forma del grabado no ser la misma.

Tabla 1. Tipos de cidos

El poder de disolucin de los cidos orgnicos es mucho menor. Fueron utilizados con el
HCl para dar un cierto grado de retardacin, creando conductividad ms profundo dentro de
la formacin. Las concentraciones de uso son:

-cido frmico < 9%

-cido actico < 10%

A mayores concentraciones, cuando se gaste pueden precipitar altas concentraciones de

sales de calcio en la formacin. Se recomiende energizar el cido con CO2 para limpiar
rpidamente el pozo. Dependiente de la temperatura del reservorio y de la concentracin los
cidos orgnicos se gastan hasta un cierto punto y nada ms. La solucin guarda un pH
muy bajo. El HCl se gasta completamente a cualquier temperatura. El efecto de mayor
temperaturas sobre los cidos orgnicos es de disminuir la reactividad en los reservorios
carbonatos.

Mecanismo de Fractura cida

Adems de los principios fundamentales de fracturacin, para las fracturas cidas se deben
tomar en cuenta algunas consideraciones adicionales. Estas consideraciones implican
clculos especiales para el leakoff del cido, la velocidad de reaccin con la roca, y el
transporte en 3D del cido dentro de la fractura.

Uno de los problemas de las fracturas cidas son los altos valores de filtrado (o leakoff).
El mismo cido va generar la formacin de canales cada vez ms grandes perpendiculares a
la cara de la fractura, como tambin ensanchar las fisuras naturales. Entonces el filtrado
ser cada vez ms importante. En consecuencias los reductores de filtrado deben ser
partculas de tamao mucho mayor que para una fractura en arenisca donde se quiere tapar
las gargantas porales. En fracturas cidas se utilizan materiales como slice malla 100.
Tiene el inconveniente de ser un material insoluble. Las perdidas de fluidos cidos pueden
resultar en muy bajas eficiencias del fluido de hasta 5%. La superficie de perdida se
incrementa mucho a medida que se desarrolla los wormholes y que se agrandan las fisuras
naturales. Esto resulta en dificultades para mantener la presin de fractura.

En la Figura 1 vemos un "wormhole" que fue hecho en laboratorio inyectando un cierto

volumen de cido en una muestra de caliza. Despus el cido fue desplazado por una resina
que lleno el espacio creado por el carbonato disuelto. Despus que la resina endureci se
puso la muestra en cido para disolverla completamente y poder observar el wormhole.
Este es el tipo de canales que se forman perpendiculares a la cara de la fractura. Pueden
penetrar varios pies dentro del reservorio. Son la consecuencia de un ensanchamiento
selectivo de los poros ms grandes a medida que la roca reacciona con el cido. El
crecimiento del wormhole se para cuando no hay ms cido "vivo" en su punta. Estos
fenmenos no son todava simulados de manera fehacientes por ninguno de los simuladores
utilizados por la compaas de fractura, mismo si dicen que lo hacen. O sea el diseo
depender mucho de la experiencia del ingeniero responsable.

Figura 1. Desarrollo de un Wormhole

Control del Leakoff

Hay varias tcnicas para limitar el efecto del leakoff. Una de las soluciones es iniciar la
fractura con un gel polimrico convencional para que el mismo polmero entre y tapona las
fisuras. Detrs del gel se bombea el cido. Partiendo del mismo principio se alterne bacheos
de geles y de cido, por ejemplo 1000 galones de gel seguidos de 1000 galones de cido, y
as sucesivamente haciendo varias etapas segn la longitud deseada. Adems el cido se
canalice (fingering) dentro del gel permitindole una mayor penetracin del cido vivo
dentro de la fractura.
Tambin por su viscosidad, el gel genera mucha perdida de presin en los wormholes que
penetra. Y as impide la penetracin del cido. Otra tcnica cada vez ms utilizada es el
cido gelificado. Hay nuevos productos con los cuales el cido gelifica a ciertos valores del
pH de la solucin entre el pH del cido vivo y el pH del cido gastado. Este permite que a
medida que el cido se gasta se incrementa su viscosidad tapando los wormholes y fisuras.
A medida que siga subiendo lentamente el pH la solucin pierde nuevamente su viscosidad
y el pozo puede ser producido.

Otros materiales para reducir el leak-off son:

- Polmeros hinchables: esta tcnica es utilizada con xito limitado. Estos polmeros no se
disuelven completamente en cido, pero forman partculas que bloquean los wormholes en
el comienzo del tratamiento.

- Resinas solubles: se necesite concentraciones muy altas, +/- 200 lb/1000 gal, por lo cual
limita su uso.

Efectos durante el Fracturamiento cido

Canalizacin por viscosidad (fingering)

Otra ventaja de utilizar bacheo de gel polimrico y de cido es el efecto de canalizacin de

un fluido de baja viscosidad dentro de un fluido de mayor viscosidad. Se inyecta un gel
viscoso y detrs se inyecta cido (que no es viscoso) de manera que este se canalice dentro
del gel y puede ir ms lejos dentro de la formacin. Tambin la prdida de fluido es menor
ya que el cido est menos en contacto con la cara de la fractura en toda su longitud. Los
geles deben ser resistentes al cido y por lo tanto no son guar ya que estos trabajan a pH
altos, y se rompe a pH bajos.

Enfriamiento (Cooldown)

La velocidad de reaccin de todos los cidos es funcin de la temperatura. En formaciones

profundas con altas temperaturas es necesario enfriar la roca. Por ese motivo se inicia
generalmente la fractura con un fluido no cido que tiene dos funciones: abrir la fractura y
enfriar la formacin. El enfriamiento no tiene efecto muy adentro de la formacin ya que la
superficie de contacto del fluido sobre las caras de la fractura es tan grande que el fluido se
calienta rpidamente.

El aspecto ms importante para el enfriamiento es la invasin de la porosidad primara.

Inyectar un gran volumen de fluido fro en un sistema de fisuras naturales no permitir
obtener una disminucin notable de la temperatura de la roca entre las fisuras. En la
mayora de los casos la temperatura en el pozo frente a los punzados se estabiliza
rpidamente en un valor ligeramente por encima de la temperatura de superficie (10 a 30F
por encima de la temperatura de superficie), o sea el fluido llega fro a los punzados y su
calentamiento se hace dentro del cuerpo de la fractura.

ecuperacin Mejorada en Proyectos de

Inyeccin de Gas
Marcelo Madrid Hace 10 meses Recuperacin Mejorada

La inyeccin de gas natural en yacimientos de petrleo es, al igual que la inyeccin de

agua, una tcnica que se ha venido utilizando desde principios del siglo XX. Entre las
razones principales para considerar la inyeccin de gas natural se pueden mencionar:

- Mantenimiento de la presin de yacimiento

- Desplazamiento del crudo a condiciones inmiscibles

- Desplazamiento del crudo a condiciones miscibles

Mantenimiento de la presin

Inicialmente, la inyeccin de gas estaba orientada a retrasar la declinacin de la presin de

yacimientos durante perodos de produccin. Dada las limitaciones en la tecnologa de
compresin de gas hasta la dcada de los aos 60, la inyeccin se iniciaba cuando la
presin haba decado considerablemente, por lo general, se hacia similar a la inyeccin de
agua y se dejaba declinar la presin del yacimiento hasta valores iguales o inferiores a la
del punto de burbuja, este concepto cambi radicalmente a medida que salieron al mercado
nuevas generaciones de compresores y sobre todo a la luz de nuevos conceptos de Gerencia
de Yacimientos. En la actualidad, el mantenimiento de presin se inicia antes de que el
yacimiento alcance la presin de burbuja, con lo cual hay oportunidad de alcanzar
desplazamientos miscibles y se minimizan las posibilidades de floculacin de asfaltenos.

En la mayora de los casos el mantenimiento de presin con inyeccin de gas se hace en

yacimientos con alto buzamiento, a manera de aprovechar el efecto de segregacin
gravitacional a favor de la produccin (Figura 1). El gas se mantiene encapsulado en el
tope del yacimiento y ejerce un efecto tipo pistn hacia abajo.

Fig. 1. Esquema tpico de inyeccin de gas para mantener presin

Desplazamiento de crudo a condiciones inmiscibles

Adicional al mantenimiento de presin, el gas tambin desplaza el crudo hacia el pozo
productor, dicho desplazamiento puede tener alta eficiencia volumtrica cuando se realiza
en yacimientos con altos buzamientos (Figura 1), donde existe un fuerte efecto de
segregacin gravitacional. Esto se debe a que la viscosidad del gas natural es unas
cincuenta veces menor que la del agua, en consecuencia, la relacin de movilidad es muy
desfavorable en comparacin con los proyectos de inyeccin de agua.

Cuando no existe efecto gravitacional debido a bajos buzamientos (yacimientos

horizontales), la eficiencia volumtrica de gas es sumamente baja, el gas se canaliza
rpidamente hacia los pozos productores, produciendo altas relaciones gas petrleo (RGP)
cuando el yacimiento no ha sido barrido convenientemente, de manera que la produccin
cae vertiginosamente cuando an hay considerables acumulaciones de crudo detrs del
frente de invasin de gas (Figura 2). Para la dcada de los aos 70, en Norteamrica se
reportaba que la mayora de los proyectos de inyeccin de gas para barrido a condiciones
inmiscibles haban sido cancelados.

Fig. 2. Canalizacin durante el barrido con gas

Desplazamiento de crudo a condiciones miscibles

Si se revisan las estadsticas de factor de recobro en la actualidad para los principales

yacimientos a nivel mundial, se notar que usualmente los mayores valores son alcanzados
mediante inyeccin de gas. Esto no entra en contradiccin con lo expresado anteriormente
dado que cuando se revisan detalladamente los planes de explotacin de dichos yacimientos
se encuentran los siguientes elementos:
- La inyeccin ha sido realizada en condiciones inmiscibles pero con la ayuda de la
segregacin gravitacional (alta eficiencia volumtrica).

- La inyeccin ha sido realizada sin el efecto gravitacional pero a condiciones miscibles

(alta eficiencia de desplazamiento microscpica).

- La inyeccin ha sido realizada con el efecto gravitacional y a condiciones miscibles (alta

eficiencia volumtrica y de desplazamiento).

El ltimo caso se presenta, la mayora de las veces, en los proyectos de mayor factor de
recobro, dado que involucra el incremento de los dos tipos de eficiencia. Para alcanzar la
miscibilidad durante la inyeccin de gas es necesario que el yacimiento est
suficientemente presurizado al inicio del proyecto. A efectos de la mejor compresin del
fenmeno se deben utilizar los denominados diagramas ternarios.

1. Diagramas Ternarios en Procesos de Inyeccin de Gas

La miscibilidad entre el crudo del yacimiento y el gas desplazante puede:

- No ser alcanzada en ningn momento del proceso (proceso inmiscible).

- Alcanzarse de manera inmediata (miscibilidad al primer contacto).

- Alcanzarse luego de un tiempo de interaccin entre fluidos (miscibilidad de mltiples

contactos).

Una manera prctica de representar y estudiar los fenmenos de miscibilidad, de una forma
ms cualitativa que rigurosamente termodinmica, es usando los llamados diagramas
ternarios de fases, como se muestra en la Figura 3, mostrando los elementos que la
conforman.
 Fig. 3. Diagrama ternario de fases

El petrleo, que es un sistema multicomponente y complejo, ha sido arbitrariamente

representado como una mezcla de solo tres componentes, a saber: liviano, mediano y
pesado. Cada una de dichas fracciones es representada por un vrtice de un tringulo
equiltero. En el presente caso, el componente liviano es el gas seco metano, el mediano
el gas rico en componentes intermedios, desde el etano (C2) hasta el hexano (C6) y el
pesado la fraccin C7+ (tambin denominado heptano plus). Cualquier punto del tringulo,
representa una mezcla de hidrocarburos con cantidades o proporciones especficas de cada
uno de los tres componentes mencionados, por ejemplo, el punto (1, 0, 0) es el vrtice
correspondiente al hexano plus (100% intermedios, 0% heptano plus y 0% de metano), el
punto X, tiene coordenadas (0,5; 0,5; 0,0), lo cual significa que corresponde a una mezcla
en equilibrio que contiene: 50% de intermedios, 50% de pesados o heptano plus y 0% del
componente liviano CH4. Estas proporciones corresponden a una determinada temperatura
y presin, de manera que cada diagrama debe especificar las condiciones P y T para cual es
vlido.
Dentro del tringulo hay una curva denominada binodal, esta es una envolvente, que
delimita la regin donde cualquier punto representa una mezcla de dos fases (gas y lquido),
est conformada por dos segmentos, el superior, representa todos los puntos
correspondientes al vapor saturado y el inferior formado por los puntos que determinan
mezclas de lquido saturado, ambas curvas convergen en el punto crtico P. Todas las
reas exteriores a la curva binodal representan mezclas de hidrocarburos donde solo se
forma una sola fase.

La regin A, situada en el lado izquierdo del punto crtico y por encima de la curva de
gas saturado, representa la regin de la fase gaseosa, la razn es que cualquier punto dentro
de esta zona representa una mezcla de hidrocarburos con alto porcentaje de livianos o gas
seco. La regin D, situada a la izquierda del punto crtico y por encima de la curva
binodal, corresponde a las mezclas en fase lquida, observndose que cualquier punto
dentro del rea representa una mezcla con alto contenido del componente pesado, heptano
plus.

El rea situada a la derecha del punto crtico corresponde a mezclas de una sola fase que
pueden ser lquidas o gaseosas, se les denomina mezclas crticas y se subdividen en dos
reas, B encierra las mezclas crticas con bajo contenido de heptano plus y la zona C
denota las mezclas crticas con bajo contenido de livianos (metano en este caso).

Las lneas de enlace (que no necesariamente son paralelas a los lados del tringulo), son
lneas de equilibrio termodinmico entre las fases lquida y gaseosa, a lo largo de cada lnea
de equilibrio todas las mezclas son bifsicas con un gas cuya composicin esta dada por el
punto que intersecta la lnea de equilibrio con la curva de gas saturado y la composicin del
lquido por el punto de interseccin con la curva de lquido saturado.

1.1. Proceso de Inyeccin de Gas Hidrocarburo a condiciones de Inmiscibilidad

En el diagrama ternario de la Figura 3, cualquier punto de la recta L-G, que intersecta las
lneas de equilibrio dentro del rea de dos fases, formar mezclas bifsicas como M1, la
cual esta formada por un gas de composicin G1 y un lquido de composicin L1, y en
el frente de contacto habr n mezclas de ese tipo segn las n lneas de equilibrio que se
intersecten. La ilustracin de la Figura 4, es una simplificacin, detrs de M1 y delante de
Mn hay solo una fase presente con composiciones muy similares al lquido y gas original
respectivamente.
 Fig. 4. Esquema simplificado de un proceso inmiscible

Cualquier lquido cuya composicin se ubique en la zona D, formar siempre una mezcla
inmiscible con cualquier gas de las zona A a la presin y temperatura en la que esta
definido el diagrama ternario. En este tipo de desplazamiento prevalecen las fuerzas
capilares que atrapan al crudo y el desplazamiento es menos eficiente desde el punto de
vista microscpico.

1.2. Proceso de Inyeccin de Gas Hidrocarburo con Miscibilidad al Primer Contacto

La Figura 5 ilustra las posibles combinaciones para la miscibilidad al primer contacto.

Cuando un componente liviano de la zona A entra en contacto con una mezcla crtica de
la zona B (trayectoria 1), siempre se alcanzar la miscibilidad de manera instantnea. Lo
mismo sucede entre mezclas crticas de las zonas B y C (trayectoria 2) y lquidos de la
zona D con mezclas crticas de la zona C (trayectoria 3). El frente miscible puede ser
esquematizado como en la Figura 6.

Durante este tipo de desplazamiento, desaparecen las fuerzas capilares en la zona de

miscibilidad, por lo tanto la eficiencia de desplazamiento microscpica alcanza
normalmente su lmite mximo (100%).
 Fig. 5. Procesos de inyeccin con miscibilidad al Primer Contacto

Fig. 6. Esquema simplificado de un proceso miscible

1.3. Proceso de Inyeccin de Gas Hidrocarburo Enriquecido, donde se alcanza la

Miscibilidad mediante Mltiples Contactos (Condensacin)

Este es el caso cuando se utiliza en la inyeccin un gas con alto contenido de intermedios
C2 C6 (cualquier gas situado en la zona de mezclas crticas B) para desplazar un crudo
de la zona D, tiene alta composicin de pesados (heptano plus) y est en fase lquida. La
trayectoria de desplazamiento esta descrita en el diagrama ternario de la Figura 7.

El gas G enriquecido con componentes intermedios (propano es uno de los ms

comunes), entra en contacto con el crudo L, la recta que une ambos puntos cruza la zona
bifsica, de manera que la miscibilidad no es posible al primer contacto, sin embargo se
produce una compleja transferencia de masa en la zona de contacto y que es descrita de
manera simplificada por el diagrama. Cualquier mezcla M de la recta G-L ubicada dentro
de la curva binodal, representa una mezcla bifsica, en el caso de M1, por ejemplo, de
acuerdo con la lnea de enlace que intersecta, el gas tendr una composicin G1 y el
lquido L1.

Fig. 7. Miscibilidad por Mltiples Contactos del tipo Condensacin

Observando que el crudo L1, contiene mayor concentracin de elementos intermedios que
el crudo original L, lo que ha sucedido es que los componentes intermedios del gas de
inyeccin lo han enriquecido, ha habido una transferencia de masa debido a la afinidad
entre las molculas del crudo y las del gas. Si la inyeccin contina, el gas enriquecido G
contacta al crudo enriquecido L1 y el proceso se repite subsecuentemente hasta que la
composicin del crudo enriquecido Lm coincide con el punto de tangencia o punto crtico
y entra en la zona de una sola fase.

La Figura 8 representa un esquema simplificado de este fenmeno, donde se ha logrado un

enriquecimiento gradual del crudo original a medida que ste va absorbiendo componentes
ms livianos del gas de inyeccin, formando una zona o banco de transicin donde se
transita desde parcial a total miscibilidad. En este tipo de proceso, se supone que al
alcanzarse cierto grado de miscibilidad, la eficiencia de desplazamiento es superior a la
obtenida en procesos inmiscibles pero inferior a su equivalente con miscibilidad al primer
contacto.

Fig. 8. Esquema simplificado de un proceso miscible con mltiples contactos

(condensacin)

1.4. Proceso de Inyeccin de Gas Seco para recuperar crudo donde se alcanza la
Miscibilidad mediante Mltiples Contactos (Vaporizacin)

En el caso de que el gas disponible para inyeccin no sea un gas enriquecido (zona A), es
posible alcanzar la miscibilidad con un crudo de alto contenido de medianos (zona C),
mediante mltiples contactos, como se ilustra en el diagrama ternario de la Figura 9.
 Fig. 9. Miscibilidad por Mltiples Contactos del tipo Vaporizacin

Un gas pobre en composicin de medianos (metano usualmente), entra en contacto con un

crudo de la zona C rico en componentes intermedios (propano, butano, pentano, hexano),
al igual que en el caso anterior, la lnea de mezcla L-G atraviesa la regin de dos fases y no
hay miscibilidad al primer contacto. La mezcla bifsica M1, el gas de dicha mezcla tendr
una composicin G1 y el lquido L1. Se observa que el gas G1 contiene mayor
cantidad de intermedios que el gas seco G, de nuevo se ha dado un proceso de
enriquecimiento, esta vez del gas de inyeccin, el cual, al contactar el crudo ha
vaporizadoy absorbido sus componentes medianos. De continuar la inyeccin de gas, a
condiciones similares de presin y temperatura, la transferencia de masa har que el gas de
inyeccin en contacto con el crudo, vaya cambiando gradualmente su composicin hasta
Gm, observndose que en ese momento la lnea de mezcla Gm-L entra en la zona de una
sola fase.

El esquema de la Figura 10, representa de manera simplificada este proceso fsicamente

parece similar al tipo condensacin.
 Fig. 10. Esquema simplificado de un proceso miscible con mltiples contactos
(vaporizacin)

1.5. Proceso de Inyeccin de gas seco a Alta Presin

Como se mencion anteriormente, cada diagrama ternario esta definido para unas
condiciones dadas de presin y temperatura. La Figura 11 muestra el desplazamiento de la
curva binodal, cuando se incrementa la presin de yacimiento. El punto crtico en
condiciones originales de presin es Pc1, en esta situacin, el proceso de desplazamiento
del petrleo L con el gas G es inmiscible, cuando la presin es incrementada, el rea
bifsica se reduce y el punto crtico se desplaza a Pc2, y ahora la recta de enlace L-G
corresponde a un proceso de miscibilidad al primer contacto. Este ltimo caso es tpico de
laboratorio, dado que en la prctica es poco factible desde el punto de vista econmico,
incrementar de manera apreciable (100 a 200%) la presin de un yacimiento.
 Fig. 11. Miscibilidad por incremento de presin

2. Factores que influencian el desplazamiento Miscible en un Yacimiento

Existe un nmero considerable de factores que en menor o mayor grado pueden influenciar
el mecanismo de miscibilidad y por lo tanto liberar alto porcentaje de crudo atrapado en
el medio poroso de la roca yacimiento. Los ms importantes son:

- Tamao y forma del yacimiento

- Heterogeneidad (porosidad y permeabilidad)

- Buzamiento

- Tipo de crudo
- Saturacin de fluidos

2.1. Tamao y forma del yacimiento

Para generar miscibilidad es necesario que el gas de inyeccin contacte al crudo, esto no es
tarea fcil dado que el fluido es inyectado en un rea muy pequea en comparacin con el
tamao del yacimiento. Por otro lado los lmites del yacimiento no son lmites geomtricos,
la naturaleza ha dispuesto sus propios lmites de manera aleatoria, lo que resulta en formas
complicadas. Esta situacin no puede ser alterada y la respuesta de la ingeniera de
yacimientos es colocar los pozos tanto de produccin como de inyeccin siguiendo
patrones geomtricos geolgicamente optimizados, como una manera de adaptarse a la
heterogeneidad de la forma, buscando colocar los pozos donde la naturaleza haya ubicado
mayores acumulaciones de petrleo, en otras palabras, tratando de maximizar la eficiencia
de barrido volumtrica, contactar el mayor volumen posible de petrleo, crear miscibilidad,
disminuir tensiones interfaciales y disminuir al mnimo la saturacin de petrleo residual.

2.2. Heterogeneidad en porosidad y permeabilidad

Al igual que en el caso anterior, la heterogeneidad descrita en funcin de permeabilidad y

porosidad tanto areal como verticalmente en un yacimiento, tiende a dificultar el contacto
entre el fluido de inyeccin y el crudo del yacimiento. El diseo de un proyecto de
inyeccin de gas miscible debe tener en cuenta este aspecto para el momento de estimar el
recobro de crudo.

2.3. Buzamiento

Se ha mencionado que cuando el buzamiento es suficientemente elevado se genera un

efecto de segregacin gravitacional que mantiene las dos fases (petrleo y gas) separadas
independientemente de la relacin de movilidad. Adicionalmente en procesos de inyeccin
de gas miscible, el efecto gravitacional permite un buen desarrollo del banco de
miscibilidad entre el crudo y el gas, al posibilitar un intercambio de masa prolongando
entre ambos fluidos, facilitando la miscibilidad por mltiples contactos. Posteriormente al
efecto miscible, cuando el crudo es liberado, producto de vencer las fuerzas que lo atrapan
en el medio poroso, se forman las llamadas piernas de crudo, canales por donde circula
ste desde las zonas superiores hacia las inferiores donde es producido (Figura 12).
 Fig. 12. Desprendimiento de piernas de petrleo desde el tico

2.4. Tipo de Crudo

El grado de gas de inyeccin esta ligado al tipo de crudo del yacimiento. Por lo general los
yacimientos de crudo liviano con alto contenido de intermedios son los mejores candidatos
para procesos miscibles, dado que el tipo de crudo requiere relativamente menores
cantidades de gas para ser desplazado de manera miscible. A medida que disminuye la
cantidad de componentes intermedios debido a la mayor gravedad API o por liberacin de
gas en produccin (yacimientos despresurizados por largo tiempo debajo de su punto de
burbuja), se hacen necesarias no solo cantidades adicionales de gas, si no tambin el uso de
gas cada vez ms enriquecido y por lo tanto ms costoso.

2.5. Saturacin de Fluidos

Cuando se explota un yacimiento mediante mecanismos primarios (haciendo uso de la

energa natural del yacimiento) se incrementa en menor o mayor grado la saturacin de gas
libre en los poros. El gas de inyeccin tiende a moverse hacia los poros saturados de gas,
alejndose del crudo a contactar. Este efecto puede ser local o general dependiendo de cuan
depletado haya sido el yacimiento antes de someterlo a un proceso de recuperacin
mejorada.

3. Comentarios adicionales sobre la Miscibilidad en el Yacimiento

Dentro del yacimiento la miscibilidad suele suceder de manera compleja, en el frente de
miscibilidad pueden ocurrir de manera simultnea todos los mecanismos estudiados, an
cuando se determine que hay condiciones para una miscibilidad al primer contacto, sta
puede generarse solo en sectores del frente, mientras que en otros puede manifestarse la de
mltiples contactos, inclusive pueden existir zonas de inmiscibilidad. Por lo tanto, a la
fecha no existe un modelo matemtico que pueda reproducir perfectamente el proceso, los
resultados de los ms avanzados simuladores numricos deben ser tomados como
aproximaciones con mayor o menor grado de exactitud.

Fuente:

lvarez, C. Introduccin a los mecanismos implcitos en procesos de recuperacin mejorada. PDVSA Intevep
(2006).

Diagnstico de Produccin de Agua:

Curvas de Chan
Marcelo Madrid Hace 8 aos Yacimiento

La produccin excesiva de agua ha sido uno de los problemas ms difciles de solventar en

la actualidad. Actualmente se produce de 3 a 4 barriles de agua por barril de petrleo, lo que
las compaas se han dedicado de buscar tecnologas para frenar la incontrolable produccin
de agua, que en muchos casos, resultan solo ser paos de agua caliente. Pero el objetivo de
este post no es mostrar estas alternativas tecnolgicas para controlar el agua de formacin,
sino ms bien, poder mostrar una metodologa de diagnstico sencilla para saber de que
forma se manifiesta el agua a los pozos productores.

En mi experiencia particular, me ha tocado verificar de donde proviene el agua en pozos de

un yacimiento de edad plioceno, depositado en un ambiente de abanicos aluviales, en donde
se caracteriza por ser estratigrficamente complejo (conformados por un sin fin de lentes de
arenas) y que no se ha detectado la presencia de un acufero activo, en donde la presencia de
agua en los pozos es excesivamente alta, llegndose a observar corte de agua de
aproximadamente de 65 al 95%. Se cree que al no haber acuifero asociado al yacimiento,
toda el agua provenga de las lutitas saturadas de agua que se encuentran vecinas a los lentes
de arena. En la Figura 1, se puede obeservar los distintos comportamientos de las curvas de
Chan.

Fig. 1. Comportamientos tpicos de las curvas de Chan

Una de las metodologas que se ha vuelto ms popular en la industria petrolera es la

aplicacin de las Curvas de Chan, que desde mediados de los aos noventa, ha ayudado a
entender la procedencia del agua de los pozos productores. La metodologa es muy sencilla
y solo requiere de datos de produccin: relacin agua-petrleo (RAP). Se procede a graficar
la RAP y la derivada de RAP versus el tiempo en un grfico log-log. De acuerdo con la
grficas a continuacin, se observan bsicamente tres tipos de comportamientos: una
trayectoria de flujo abierta (grfica de arriba) muestra un incremento muy rpido. Este perfil
indica la existencia de flujo a travs de una falla, una fractura o canal detrs del revestidor,
que puede ocurrir en cualquier momento de la historia del pozo. El flujo de agua marginal
(grfica del centro) por lo general muestra un rpido aumento en el momento de invasin
seguido de una lnea recta. En el caso de mltiples capas, la lnea puede presentar una lnea
escalonada dependiendo los contrastes de la permeabilidad de la capa. Un aumento gradual
de la RAP (grfica de abajo) indica la conificacin de agua temprana en la vida del pozo.
Normalmente se nivela entre una RAP de 1 y 10, y la pendiente de la RAP disminuye. Una
vez que se estabiliza el cono de agua, la curva de RAP comienza a semejarse a la del flujo
marginal. La magnitud de la pendiente, RAP, aparece en color rojo en los dos perfiles
anteriores (1).
Las curvas de Chan no solo sirven para detectar la procedencia del agua en los pozos, sino
tambin para el gas, simplemente graficando la RGP y la pendiente de la RGP versus el
tiempo. Estas graficas permiten determinar de cierta manera la conificacin del gas (mucho
ms problemtica que el agua, ya que el gas es una fase no continua) y una evaluacin
superficial de la eficiencia de barrido del gas sobre el petrleo.
(1) Texto e imagen tomado del artculo Control del agua. Oilfield Review.

Para descargar las variables para OFM puedes hacer click en el siguiente enlace
Para descargar la tcnica de Chan puedes hacer click en el siguiente enlace

Consideraciones en los anlisis PVT

Marcelo Madrid Hace 8 aos PVT

Generalmente, cuando se descubre un nuevo reservorio, uno de los primeros anlisis es la

composicin de los fluidos que se encuentran en el mismo, con el objetivo de saber como es
el comportamiento termodinmico (Presin y Temperatura) a las condiciones de yacimiento,
y como este vara en su camino a superficie, hasta llegar al tren de separacin. Con este post,
hablar del tema referente a la validacin de pruebas PVT tanto petrleo negro, como para
gas condensado. Para discretizar de un tipo de fluido del otro, y poder utilizar el criterio de
validacin adecuado, es importante ver la composicin del fluido. Por ejemplo, un fluido con
un porcentaje mayor de 75% en metano, y que haya obtenido punto de roco durante la prueba
de expansin a composicin constante, se considera como de gas condensado. Por otra parte
un fluido con un porcentaje menor a 50% en metano, se puede considerar como de petrleo
negro. Mientras que el fluido se encuentre ms cercano a las condiciones crticas, es ms
difcil de caracterizar, tal es el caso de el gas condensado y el petrleo voltil.

Validacin de pruebas PVT Petrleo Negro

Prueba de densidad
Esta prueba simple consiste en comparar que la densidad del petrleo saturado con gas a la
presin de burbuja durante la prueba de liberacin diferencial sea igual a la calculada a partir
de los datos obtenidos a las condiciones de separacin. Esta prueba se considera consistente
cuando la diferencia de ambos valores obtenidos no exceda de un 5%.

Prueba de la linealidad de la funcin "Y"

Frecuentemente los datos de volumen relativo obtenidos en las pruebas de laboratorio
requiere generalmente una normalizacin debido a las inexactitud en la medicin del
volumen total de hidrocarburo cuando este se encuentra por debajo de la presin de
saturacin y bajas presiones. Una funcin de compresibilidad adimensional, comunmente
llamada Funcin Y es usada para suavizar los valores de volumen relativo. La forma
matemtica de esta funcin se utiliza solamente por debajo de la presin de saturacin y viene
dada por la siguiente ecuacin:

Y = (Psat - P)/P(Vrel-1)

Donde:
Psat = Presin de saturacin, lpca
P = Presin, lpca
Vrel = Volumen relativo a la presin P, adim.

Funcin Y

Generalmente se debe cumplir que al graficar la Funcin Y vs. Presin, los datos obtenidos
deben ajustar en una lnea recta. En un posterior artculo explicar que se hace en caso que
no se llegue a obtener la linealidad de los datos calculados.
Un PVT de petrleo negro se considera validado cuando haya pasado el criterio de la
linealidad de la funcin Y. Sin embargo existen dos pruebas adicionales ms rigurosas que
dependen de la consistencia de los datos obtenidos en el laboratorio. Ests pruebas son las
siguientes:

Prueba de Balance de Materiales

Consiste el calcular valores de Rs en cada etapa de agotamiento de presin (haciendo un
balance de materiales) y compararlo con la Rs obtenida experimentalmente. La diferencia
entre ambos valores no debe exceder de un 5%.

Prueba de Desigualdad
Esta prueba se debe cumplir que la derivada del factor volumtrico con respecto a la presin
debe ser menor al producto del factor volumtrico del gas y la derivada del Rs con respecto
a la presin. En resumen, se debe cumplir la siguiente relacin:

dBo/dP < Bg (dRs/dP)

Donde:
Bo = Factor volumtrico del Petrleo a una presin P, BY/BN
Bg = Factor volumtrico del Gas a una presin P, PCY/PCN
Rs = Solubilidad del Petrleo saturado a una presin P, PCN/BN

Validacin de pruebas PVT Gas Condensado

Los criterios de validacin para evaluar la consistencia de PVT de Gas Condensado son un
poco ms rigurosos que los de Petrleo Negro, y viene dada por tres pruebas: la
recombinacin matemtica, Balance Molar y Criterio de Hoffman (Prueba de Separador y
CVD).

Recombinacin Matemtica
Consiste basicamente en recombinar matemticamente las muestras de gas y lquidos
obtenidas en el separador durante la toma de fluidos. Para ello es muy importante que el pozo
fluya de forma estabilizada por un largo perodo de tiempo, para obtener condiciones
representativas de presin y temperatura, y especialmente, el RGP para recombinar
adecuadamente el fluido original del yacimiento. Se debe cumplir que la diferencia entre los
valores experimentales y los calculados para el metano debe ser menor al 2%, mientras que
para heptano plus debe ser menor al 5%. Se recomienda que al hacer la validacin, se use
toda la composicin que da el informe PVT (casi siempre hasta el C20+) y comparar los
resultados utilizando hasta el C7+.

Balance Molar
Esta prueba consiste bsicamente en reproducir la variacin de las fracciones lquidas de cada
componente (Xi), en cada etapa de agotamiento de presin del yacimiento, a condiciones de
presin y temperatura de yacimiento, relacionando las fracciones de gas (Yi), % volumen de
fluido producido, y un % de volumen de fludo retrgrado que queda dentro del yacimiento.
Se debe obtener valores de Xi positivos, es decir, Xi>0. El balance molar es una ampliacin
de la prueba CVD, y puede ser aplicada en dos formas: forward, desde la presin de roco
hasta una presin de abandono; y viceversa, denominada backward.

Criterio de Hoffman (validacin de constantes de equilibrio Ki)

Consiste en graficar el log (P. Ki) vs. Fi (constante de caracterizacin del componente i). Esta
prueba se realiza tanto en el separador como en la prueba de agotamiento de presin (CVD).
Se cumplir que los componentes puros en cada condicin de presin y temperatura debe
ajustarse en una tendencia lineal (separador y CVD), y que las lneas no se crucen entre cada
agotamiento de presin (CVD), y que muestre un punto de convergencia (CVD).

Criterio de Hoffman Separador

Criterio de Hoffman CVD

Inicio PVT Caracterizacin de la Fraccin Pesada C7+: Primer paso de calibracin de una
Ecuacin de Estado
Caracterizacin de la Fraccin Pesada
C7+: Primer paso de calibracin de una
Ecuacin de Estado
Marcelo Madrid Hace 6 meses PVT

Desde los primeros pasos de la

industria petrolera la informacin
relativa al comportamiento de
fases de los fluidos ha sido un
elemento que ha venido
adquiriendo cada vez ms
importancia. Con la introduccin
de los computadores electrnicos
en los aos 50 y la aplicacin de
modelos termodinmicos
sofisticados, comienzan a
desarrollarse numerosos estudios
que hicieron posible a finales de
los aos 70, la introduccin de la
simulacin composicional basada en ecuaciones de estado (EDE). Para los componentes
puros las propiedades comnmente requeridas por las ecuaciones de estado son: presin
crtica (Pc), temperatura crtica (Tc), volumen crtico (vc), factor de compresibilidad (Zc) y
factor acntrico (), estas propiedades son conocidas y disponibles en la literatura. En el
caso de una mezcla de composicin conocida estas propiedades pueden ser utilizadas junto
con una regla de mezclado apropiada y se deben considerar elementos tales como los
coeficientes de interaccin binaria y los volmenes de traslacin. El problema comienza
cuando se trabaja con fluido de yacimiento el cual contiene una gran cantidad de especies
de hidrocarburos las cuales son sumamente difciles de cuantificar y caracterizar de una
manera exacta. An con las tcnicas analticas ms modernas esta sera una tarea muy
difcil y de costos elevados.

Debido a esta situacin el anlisis composicional de los fluidos de yacimiento se limita a un

nmero reducido de componentes. Con tcnicas cromatogrficas se pueden identificar y
cuantificar los componentes ms livianos como: N2, CO2, H2S, C1, C2 y los componentes
intermedios como: C3 hasta C6. La fraccin remanente del fluido, que contiene los
heptanos (C7) y el resto de los hidrocarburos ms pesados se reporta comnmente con su
peso molecular (MW) y gravedad especifica (SG) medidos en el laboratorio. Esta fraccin
remanente es conocida como la fraccin pesada fraccin C7+. En algunos casos la
caracterizacin del fluido puede ser extendida hasta llegar a una fraccin C30+ C45+, sin
embargo la forma comn de realizar los anlisis del fluido es hasta la fraccin C7+. Debido
a esta situacin, la informacin relativa a la fraccin pesada o fraccin C7+ est limitada al
peso molecular (MWC7+) y la gravedad especfica (SGC7+). Esta situacin se trata de
corregir dividiendo la fraccin pesada en un considerable nmero de pseudo componentes,
sin embargo esta divisin implica suponer una forma de distribucin de peso molecular lo
cual introduce incertidumbre en los clculos que involucren comportamiento de fase.

La base ms slida para la caracterizacin de la fraccin C7+ son los datos provenientes de
la destilacin TBP, True Boiling Point, (ASTM D 2892, 1984) en el cual la fraccin C7+ se
divide en un nmero de considerable de cortes y se mide el peso molecular y el porcentaje
en peso de cada uno de estos cortes, por lo que se puede obtener un buen aproximado de la
forma de distribucin de peso molecular. Sin embargo en la mayora de los casos cuando se
realizan las pruebas PVT, este ensayo no se incluye, por lo que se debe utilizar algn
mtodo de caracterizacin el cual implica suponer una forma de distribucin de peso
molecular.

Para la caracterizacin de la fraccin pesada se han propuesto varios mtodos, sin embargo
el ms ampliamente utilizado en la industria es el propuesto por Whitson, Anderson y
Soreide en 1988. Este mtodo se fundamenta en la funcin de distribucin de probabilidad
Gamma para representar la forma de distribucin de peso molecular de la fraccin pesada.
El mtodo de Whitson tambin es conocido como funcin Gamma de tres parmetros, ya
que la forma y los valores de la distribucin dependen de tres parmetros, a saber: (alfa),
(eta) y el peso molecular de la fraccin C7+ (MWC7+). Sin embargo al no disponer de la
informacin proveniente de la destilacin TBP se debe suponer una forma en la
distribucin de peso molecular de la fraccin pesada, lo que introduce una fuente de
incertidumbre en los clculos, por esta razn el ingeniero de yacimientos debe manejar este
modelo con cautela. Adems debe conocer la funcionalidad existente entre estos parmetros
y las propiedades estimadas mediante las ecuaciones de estado.

1. Revisin de la Literatura

La fraccin pesada C7+ contiene un nmero infinito de componentes hidrocarburos ms

pesados que el SCN 6. Generalmente la medicin de datos realizados en laboratorio para la
fraccin pesada son el porcentaje molar, densidad, el peso molecular y la gravedad
especfica. La medicin del peso molecular para la fraccin pesada generalmente tiene un
error que pueden alcanzar un 20%. Para una mejor descripcin de la fraccin pesada, el
primer paso de la calibracin de una Ecuacin de Estado (EDE) es realizar la subdivisin
de la fraccin pesada en grupos de SCN. El comportamiento de fases para petrleo voltil y
gas condensado son muy sensibles a la composicin y propiedades fsicas de la fraccin
pesada. Es importante tener valores precisos de las propiedades fsicas de la fraccin pesada
para una correcta prediccin del comportamiento de mezclas de hidrocarburos complejos a
travs de la EDE. Usualmente las fracciones pesadas son agrupadas como C7+, C11+ o
C20+ respectivamente. Estas fracciones pesadas son difciles de caracterizar sin una
composicin molar extendida.

Muchos autores han mostrados errores en las predicciones y clculos que pueden resultar si
es usada la fraccin pesada de forma directa como un solo componente en la calibracin de
la EDE. Uno de los errores que pueden ocurrir cuando se usa la fraccin pesada como un
solo componente es que una muestra de gas condensado estime un punto de burbuja en vez
de un punto de roco a travs de la EDE. Katz y Firoozabadi verificaron el uso de la
composicin molar extendida del C7+ con la EDE de Peng-Robinson, la cual da
predicciones precisas para el crudo y gas condensado. Existen muchos mtodos propuestos
para la subdivisin de la fraccin pesada en grupos de SCN. Tres requerimientos son
necesarios para la validacin de cualquier mtodo de subdivisin. Estos requerimientos se
describen a continuacin:

(Ec. 1)

(Ec. 2)

(Ec. 3)

Behrens y Sandler propusieron una descripcin termodinmica semi continua la cual

usado para modelar la fraccin pesada C7+ para la calibracin de la EDE. Este mtodo
modela la fraccin pesada con unos pocos pseudo componentes, lo que hace riguroso la
escogencia de los pseudo componentes. Este mtodo no requiere de procesos iterativos o
corridas comparativas. La descripcin es alcanzada en un componente discreto en el
tratamiento de la EDE, con la aplicacin de los siguientes pasos: (1) se escoge una funcin
de distribucin, (2) ajuste de los parmetros de distribucin de la fraccin de petrleo que
est siendo modelada, (3) se asigna un pseudo componente al ajuste por cuadratura
gaussiana y (4) la evaluacin de clculos a travs de la EDE.

Whitson, propuso la funcin gamma de tres parmetros para describir la relacin existente
entre la fraccin molar y el peso molecular de los SCN provenientes de la fraccin pesada.
Este mtodo propuesto es usando como un mtodo de subdividir la fraccin pesada en
muchos papers publicados como paso previo de realizar una calibracin de la EDE. La
fraccin molar Zi, para cada grupo de SCN es calculado con la siguiente ecuacin:

(Ec. 4)

Donde P(M) es:

(Ec. 5)

Donde:

, y : son parmetros definidos en la distribucin y determinados de la informacin

analtica

: es la funcin gamma.

Una de las principales ventajas de este modelo es la versatilidad que tiene respecto a la
distribucin, ya que se puede adaptar a diferentes formas de distribucin tpicas de los
fluidos de yacimiento. El parmetro se relaciona con la forma de distribucin, y se
encuentra en la mayora de las veces dentro del rango de 0,5 hasta 5 para los fluidos del
yacimiento, siendo el valor de =1 correspondiente a la forma exponencial. Por debajo de 1
la forma es exponencial aguda, mientras que por encima de 1 la forma pasa a ser la forma
tpica de la distribucin gamma. El parmetro puede ser fsicamente interpretado como el
mnimo peso molecular encontrado en la distribucin. En la Figura 1, se puede observar la
forma de distribucin de peso molecular para valores de = 0,5; 1,0 y 1,5.

Fig. 1. Forma de la distribucin de peso molecular, variando el valor de

Pedersen et al, propuso una relacin logartmica entre la fraccin molar y el nmero de
carbono, la cual se define como:

(Ec. 6)

Donde:

A y B: son constante dependientes de la mezcla, la cual pueden ser determinados desde las
mediciones de peso molecular de la fraccin pesada.
El peso molecular para un SCN dado, puede ser calculado por la siguiente expresin:

(Ec. 7)

Este mtodo tiene la limitacin prctica de que no puede ser utilizado en sistemas que
tienen varias muestras, ya que cada muestra tiene sus propios coeficientes A y B, lo que
constituye una limitacin en el caso de trabajar simultneamente con varias muestras de un
mismo yacimiento. Esta limitacin ha restringido el uso del mtodo en simuladores
comerciales y su utilizacin se ha reducido prcticamente para estudios experimentales.
Este mtodo generalmente asociado con la EDE de Soave-Redlich-Kwong.

Ahmed et al, propuso un mtodo para extender la distribucin molar del C7+, la cual se
muestra a continuacin:

a) Usando una gravedad especfica experimental de la fraccin pesada para calcular la

pendiente S:

(Ec. 8)

b) Calcular el peso molecular para el octano plus, M8+ con la siguiente expresin:

(Ec. 9)

c) Resolver las dos ecuaciones abajo para ZC7 y ZC8+:

 (Ec. 10)

(Ec. 11)

d) Repetir los pasos 2 y 3 hasta que la suma de las fracciones molares sea igual a la fraccin
pesada C7+.

Katz, propuso un mtodo sencillo para subdividir la fraccin pesada. El mtodo propuesto
utiliza una funcin exponencial la solamente requiere la fraccin molar del C7+. La
ecuacin viene dada por la siguiente:

(Ec. 12)

2. Metodologa

El primer paso es agrupar la composicin molar extendida para la fraccin pesada C7+ y
C11+. La razn para agrupar la composicin molar extendida del C7+ y C11+, es que se
cree que la distribucin de la fraccin molar de los componentes ms pesados que el C7 es
exponencial. Pero, es claro que los componentes no parafnicos se encuentran en el fluido
del yacimiento a partir de componentes ms pesados que el C11. El procedimiento para
agrupar la composicin molar extendida a la fraccin molar C7+ o C11+ son exactamente
la misma; de acuerdo a los pasos que se muestran a continuacin:

a) Agrupar la composicin molar entendida del fluido al C7+, la cual puede ser calculado
con la siguiente ecuacin:
 (Ec. 13)

b) Calcular el peso molecular y gravedad especfica de la nueva fraccin pesada, la cual va

a ser calculada con la siguiente ecuacin:

(Ec. 14)

(Ec. 15)

El segundo paso es subdividir la nueva fraccin pesada (C7+ o C11+) a la composicin

molar extendida del experimento original, usando cualquiera de los mtodos propuestos.
Tambin, la composicin agrupada puede ser extendida hasta el C45+ para observar los
valores de peso molecular del C45+, ya que la mayora de los mtodos propuestos sugieren
subdividir hasta el C45+. El peso molecular del C45+ debe ser ms grande que el peso
molecular del SCN 44.

El ltimo paso es comparar las fracciones molares extendidas experimentales y calculadas,

mediante el clculo de error relativo promedio (ARE) y el error relativo promedio absoluto
(AARE). Las ecuaciones son mostradas a continuacin:
 (Ec. 16)

(Ec. 17)

Donde:

Ziexp y Zicalc: son las fracciones molares experimentales y calculadas para el componente i
respectivamente

N: es el nmero total de componentes extendidos de la fraccin molar pesada.

El mtodo de subdivisin de la fraccin pesada es el propuesto por Whitson. Este es el

mtodo utilizado para realizar la siguiente metodologa. Una de las ventajas es que el
parmetro puede ser usado como una variable de ajuste, lo que ayudar a reducir la
diferencia entre los valores experimentales y calculados de las fracciones molares
extendidas. Matemticamente hablando, debe ser el menor peso molecular de la
distribucin. Como se ha mencionado con anterioridad, el ajuste es una funcin
exponencial cuando =1, por lo que se debe adoptar este valor cuando no se cuenta con una
distribucin molar extendida experimental. Entonces la funcin gamma de tres parmetros
se describe mediante la siguiente ecuacin:

(Ec. 18)
 (Ec. 19)

Simplificando la Ec. 18, nos queda de la siguiente manera:

(Ec. 20)

La integracin de la funcin probabilstica de la Ec. 20, producir una frecuencia

acumulativa de ocurrencia, denominada fi, por lo que cada uno de los SCN va a tener unos
lmites de peso molecular entre Mi-1 y Mi, definiendo la siguiente expresin:

(Ec. 21)

La pregunta que surge en este punto es: cules son los pesos moleculares que se
utilizaran como lmites? En este trabajo se presentan dos mtodos que pueden ser usados
para el clculo de fi, el primero de ellos, llamado Mtodo del Punto Medio y el segundo es
llamado Mtodo Normal de Corte.

El mtodo del punto medio calcula la frecuencia acumulativa de ocurrencia para cada
componente i con la integracin de la funcin de distribucin (Ec. 20). Los puntos medios
entre los pesos moleculares de los SCN dados en la Tabla 1 son usados como los lmites
superiores e inferiores para el clculo de frecuencia de ocurrencia para cada SCN. En este
mtodo se han propuesto dos diferentes pesos moleculares para cada SCN, el primero por
Whitson y el segundo por Katz y Firoozabadi. El resultado de la integracin puede ser
expresada bajo la siguiente forma:
 (Ec. 22)

Tabla 1. Valores de PM para cada SCN de acuerdo a Whitson y Katz y Firoozabadi

Por ejemplo, la frecuencia acumulativa de ocurrencia para el SCN 7 puede ser calculada
usando la Ec. 22, donde Mi+1/2 ser el punto medio de los pesos moleculares entre SCN 7 y
8 y Mi-1/2 ser el punto medio entre los pesos moleculares entre SCN 6 y 7.
El mtodo normal de corte calcula la frecuencia acumulativa de ocurrencia para el
componente i por la integracin de la funcin gamma de tres parmetros (Ec. 20), donde
los puntos finales son mostrados en la Ec. 21:

(Ec. 23)

Donde Mi, es el peso molecular del componente i y Mi-1 es el peso molecular del
componente anterior (i-1). En esta metodologa, el clculo de puede realizarse bajo las
siguientes premisas (tomando como caso clsico para el C7+):

a) El punto medio de los pesos moleculares de los SCN ligeros previos a la fraccin pesada
=(MWC6+MWC7)/2=90. Este mtodo usa el peso promedio de peso molecular propuesto
por Whitson y Katz y Firoozabadi.

b) Este mtodo es igual al mtodo (a), excepto que el peso molecular usado es el
correspondiente al peso molecular de la normal parafina =(MWC6+MWC7)/2=93,2.

c) El peso molecular del componente ms ligero anterior a la fraccin pesada:

=MWSCN6=86,2. El peso molecular usado en este mtodo corresponde al peso molecular
de la normal parafina.

d) El peso molecular del componente ms ligero anterior a la fraccin pesada:

=MWSCN6=84. Este mtodo usa los pesos moleculares para SCN propuestos por
Whitson y Katz y Firoozabadi.

e) calculado por recomendacin de Whitson bajo la siguiente expresin: =14*n-6=92,

donde n es nmero de la fraccin pesada, que para C7+ el valor de n=7.
Ahora con dos ecuaciones para el clculo de fi (Ec. 22 y Ec. 23), y diferentes valores de
que pueden ser usados, se generarn 10 diferentes valores de fi. Los diferentes clculos de
la frecuencia acumulativa de ocurrencia fi se muestra en el diagrama de la Figura 2:

Fig. 2. Mtodos para el clculo de la frecuencia acumulada de ocurrencia fi

El clculo de la fraccin molar para cada SCNi, Zi, es calculado por la multiplicacin de la
frecuencia acumulativa de ocurrencia del componente i, fi, veces la fraccin molar del
componente pesado, tal como se muestra en la siguiente expresin:

(Ec. 24)
Los 10 diferentes valores calculados de fi, son usados en la Ec. 24 para calcular 10
diferentes sets de fracciones molares para cada SCN. Los errores relativos entre los datos
calculados y experimentales pueden ser calculados mediante la Ec. 16. Si el componente
pesado es extendido hasta el SCN 44, la fraccin molar de cada SCN puede ser calculado
con la Ec. 24, y la fraccin pesada al final de la distribucin, ZC45+ puede ser calculada
con la siguiente expresin:

(Ec. 25)

El peso molecular de la fraccin pesada C45+ puede ser calculada con la siguiente
ecuacin:

(Ec. 26)

La metodologa de subdivisin de la fraccin pesada propuesto puede emplearse tambin

con las otras mtodos de subdivisin de la fraccin pesada, tal como el mtodo de
Pedersen, Ahmed y Katz, con propsitos de investigacin.

Fuente:

1. Urbina, Rafael. Impacto de la Caracterizacin de la Fraccin C7+ sobre las predicciones

del comportamiento de fase y estimaciones de produccin. Trabajo Especial de Grado.
Universidad Central de Venezuela (2007).

2. Al-Meshari, Ali y McCain, William. Validation of Splitting the Hydrocarbon Plus

Fraction: First Step in Tuning Equation of State. Paper SPE 104631 (2007).
Correccin de informacin de fluido:
Creacin de PVT compuesto
Marcelo Madrid Hace 1 ao PVT

Los parmetros
PVT compuestos son obtenidos por una aproximacin de la liberacin diferencial que
ocurre en el yacimiento y la liberacin instantnea que ocurre en tanque. Durante la vida
productiva del yacimiento, las condiciones de separacin pueden cambiar, por lo tanto los
datos de liberacin diferencial fijos tendrn que ser convertidos para tener nuevas tablas de
Bo y Rs utilizando valores de Cbf y Rsif para las nuevas condiciones de separacin. La
combinacin de la liberacin diferencial del yacimiento y las condiciones de liberacin
instantnea en superficie son generalmente una razonable aproximacin a la tcnica de
anlisis PVT de Dodson. En esta fase del experimento, una liberacin diferencial es llevado
a cabo en cada etapa de presin del volumen remanente en la celda PVT, la cual es liberada
instantneamente a condiciones de tanque a travs de una condicin de separacin elegida.
La relacin entre el volmen de petrleo de tanque y el volmen de petrleo original en la
celda PVT previo a la liberacin instantnea nos permite tener una medicin directa del Bo,
mientras que el gas desprendido en la liberacin instantnea se puede usar para la obtencin
del Rs. Este proceso se repite tomando una nueva muestra de petrleo para cada paso de
presin, puesto que el petrleo que queda en la celda PVT se encuentra liberado a
condiciones de superficie.

Este tipo de anlisis, es el ms preciso para representar la compleja separacin de fases que
ocurre en un sistema yacimiento-produccin, lleva mayor tiempo en ejecucin y en
consecuencia ms costoso, adicionalmente que se requiere un mayor volmen de muestra
de fluido original de yacimiento para su anlisis.

Para la creacin de un PVT compuesto, que permita la aproximacin de las diferentes

separaciones descritas previamente, Moses y McCain recomiendan usar Rsbf y Bobf de la
presin ptima de separacin usando las siguientes ecuaciones:

A una P > Pb, la correccin se realiza aplicando las siguientes ecuaciones:

A una P < Pb, la correccin se realiza aplicando las siguientes ecuaciones:

Donde:
Rs = Solubilidad del petrleo a una presin P [PCN/BN]

Rsbf = Solubilidad del petrleo instantnea a Pb [PCN/BN]

Bo = Factor volumtrico del petrleo a una presin P [BY/BN]

Bobf = Factor volumtrico del petrleo instantnea a Pb [BY/BN]

Bt = Factor volumtrico total a una presin P [BY/BN]

Rsd = Solubilidad del petrleo diferencial a una presin P [PCN/BN]

Rsbd = Solubilidad del petrleo diferencial a Pb [PCN/BN]

Bod = Factor volumtrico del petrleo diferencial a una presin P [BY/BN]

Bobd = Factor volumtrico del petrleo diferencial a Pb [BY/BN]

Btd = Factor volumtrico total diferencial a una presin P [BY/BN]

En el siguiente enlace se puede descargar un archivo excel con un ejemplo de correccin de

datos PVT de prueba de liberacin diferencial ajustados a la presin de separacin:

racturamiento Hidrulico: Anlisis de

Prueba de Presin
Marcelo Madrid Hace 1 ao Fracturamiento Hidrulico
Muchos pozos completados en arenas de baja
permeabilidad y formaciones lutticas en
muchas regiones del mundo son fracturados
hidrulicamente para alcanzar una tasa de
produccin comercial. De hecho, muchos pozos
de gas en los Estados Unidos son categorizados
como inproductivos sin la aplicacin de un
trabajo de fracturamiento hidrulico. En
yacimientos de aguas profundas en el Golfo de
Mxico, Brasil, el oeste de frica y otras
regiones del mundo son completados mediante
fracturamiento hidrulico para alcanzar y
mantener altas tasas de produccin comercial
considerando los altos costos operativos de
produccin costafuera. Muchas otras regiones
del mundo tambin usan el fracturamiento
hidrulico para mejorar la productividad de los
pozos productores. En consecuencia, es muy
importante entender como analizar pruebas de
presin provenientes del pozos fracturados para
la evaluacin de la efectividad de las
operaciones post fracturamiento hidrulico,
predecir la expectativa de productividad del pozo, o la evaluacin de un pozo fracturado
para analizar si es necesario una estimulacin adicional.

1. Definicin de Variables Adiomensionales para pozos fracturados

Un nmero de variables adimensionales son definidas especficamente para pozos

fracturados. La conductividad adiomensional de fractura, CfD esta definida como:

Donde:
kf = permeabilidad de la fractura [mD]
wf = ancho de fractura [pie]
k = permeabilidad de la formacin [mD]
Lf = longitud de una ala de fractura [pie]

El tiempo adimensional, tDLf, en trminos de un ala de fractura se define como:

Se puede notar que, el tiempo adimensional puede resumirse a la siguiente expresin:

Donde:
t = tiempo [horas]
= porosidad [fraccin]
= viscosidad [cp]
Ct = compresibilidad total [lpc-1]
rw = radio de pozo [pie]

2. Regmenes de Flujo en Pozos Fracturados

El flujo de fluidos en pozos verticales fracturados hidrulicamente pueden estar

representados por 4 regmenes de flujo como se muestran en la Figura 1. Los 4 regmenes
de flujo son:

1. Flujo lineal de fractura

2. Flujo bilineal
3. Flujo lineal de formacin
4. Flujo pseudo radial
Fig. 1. Regmenes de Flujo: (a) Flujo lineal de fractura, (b) Flujo bilineal, (c) Flujo lineal de
formacin y (d) Flujo pseudo radial

2.1. Flujo lineal de fractura

El flujo inicial de fluidos en un pozo fracturado es dominado por el flujo lineal dentro de la
fractura hidrulica. Durante este rgimen de flujo, la mayor parte del flujo hacia el pozo
productor es causado por la expansin del fluido dentro de la fractura hidrulica. El flujo de
fluido es lineal y se manifiesta por un perodo corto de tiempo. El flujo lineal de fractura no
tiene una prctica aplicacin en los anlisis de trasiente de presin porque su duracin es
muy corta. El final del flujo lineal de fractura puede ser estimado con la siguiente
expresin:
En la ecuacin anterior, nfD es la difusividad hidrulica adimensional, la cual se encuentra
definida por la siguiente expresin:

Donde:
f = porosidad de la fractura [fraccin]
cft = compresibilidad total del fluido en la fractura [lpc-1]

2.2. Flujo bilineal

El flujo bilineal, si est presente en una fractura, empieza al final del flujo lineal de
fractura. El flujo es descrito como bilineal porque dos flujos lineales ocurren al mismo
tiempo. Un flujo lineal ocurre en la fractura y el otro flujo lineal ocurre en la formacin. El
flujo bilineal ocurre en fracturas con CfD < 300. Durante el rgimen de flujo bilineal, gran
parte del fluido que entra del pozo proviene de la formacin hasta que los efectos en la
punta de la fractura comienza a afectar el comportamiento del pozo. El tiempo en que el
flujo bilineal termina depende de la conductividad adimensional de la fractura. El tiempo
adimensional para finalizar el flujo bilineal de fractura para varios rangos de conductividad
adimensional de fractura son dadas a continuacin:

Para CfD 3:

Para 1,6 CfD 3:

Para CfD 1,6:

2.3. Flujo lineal de formacin

Fracturas altamente conductivas con un CfD 300 exhiben flujo lineal de formacin. Flujo
bilineal no ocurre en estas fracturas de alta conductividad. El flujo lineal de formacin son
estimadas para comenzar en:

El final del perodo de flujo lineal de la formacin viene dada por:

2.4. Flujo pseudo radial

Todos los pozos fracturados eventualmente tienen flujo pseudo radial, siempre que el
perodo de flujo sea suficientemente larga y que la fractura penetre al menos un tercio del
rea de drenaje del pozo. El flujo pseudo radial es esencialmente una condicin equivalente
al flujo radial para flujo de fluidos de pozos no fracturados. Por lo tanto, todas las
ecuaciones desarrolladas para flujo radial tambin son aplicadas para el flujo pseudo radial.
El flujo pseudo radial es estimado en fracturas de alta conductividad:

Para CfD 300:

El rango de tiempo adimensional para comenzar el flujo pseudo radial para fracturas de
baja conductividad viene dada por:

Para 0,1 CfD 300:

3. Modelos de flujo para pozos fracturados

Existen 3 modelos de flujos principales para representar a los pozos fracturados, la cuales
se enumeran a continuacin:

1. Fractura vertical de conductividad finita

 2. Fractura vertical de conductividad infinita
3. Fractura vertical de flujo uniforme

3.1. Fractura vertical de conductividad finita

Fracturas con CfD < 300 pueden ser consideradas como fracturas de conductividad finita.
Fracturas conductividad finita exhiben los cuatros regmenes de fluido, las cuales son: flujo
lineal de fractura, flujo bilineal, flujo lineal de formacin y flujo pseudo radial con la
intervencin de perodos de transicin. Como se mostr anteriormente, la duracin del flujo
lineal de fractura es muy corto y no tiene fin prctico en la interpretacin de pruebas de
presin. Generalmente, las fracturas de conductividad finita transitan entre un flujo bilineal
a un perodo de flujo pseudo radial, con un flujo lineal de formacin que no se desarrolla
completamente.

3.2. Fractura vertical de conductividad infinita

Fracturas con CfD 300 son consideradas fracturas de conductividad infinita. Las fracturas
de conductividad infinita no exhiben un regimen de flujo bilineal. Los regmenes de flujo
que ocurren en una fractura de conductividad infinita son el flujo lineal de formacin
seguido por un flujo pseudo radial despus de un perodo de transicin. La principal
caracterstica de las fracturas de conductividad infinita es que la cada de presin a lo largo
de la longitud de fractura es despreciable.

3.3. Fractura vertical de flujo uniforme

El modelo de fractura de flujo uniforme asume que el flujo dentro de la fractura es

uniforme a lo largo de su longitud. Las fracturas verticales de flujo uniforme son similares a
las fracturas de conductividad infinita en trminos de comportamientos de flujo. Como se
muestra en la Figura 2, existe una ligera diferencia entre los dos modelos de fractura. Las
fracturas vertical de flujo uniforme exhiben solamente flujo lineal de la formacin y flujo
pseudo radial.
 Fig. 2. Fractura de conductividad infinita versus fractura de flujo uniforme

4. Anlisis de pruebas de presin de fracturas: Mtodos lineales

Los anlisis de pruebas de presin de fractura son utilizados para evaluar la efectividad del
fracturamiento hidrulico y la determinacin de parmetros de fractura, tales como la
longitud de la fractura, la conductividad de la fractura y la permeabilidad de la formacin.
Los regmenes de flujo que existen durante una prueba son determinados por la
conductividad de la fractura y la duracin de la prueba. El procedimiento para el anlisis de
pruebas en pozos fracturados son presentados de acuerdo a los siguientes regmenes de
flujo: flujo bilineal, flujo lineal de formacin y flujo pseudo radial.

4.1. Flujo bilineal

Como se mencion anteriormente, el flujo bilineal ocurre en fracturas verticales con un CfD
< 300 en el tiempo temprano de flujo. La duracin del flujo bilineal para varios rangos de
CfD son dadas en las siguientes ecuaciones. La presin adimensional en el pozo para flujo
bilineal es expresada con la siguiente ecuacin:
Tomando las derivadas con respecto al tiempo adimensional, TDLf, se tiene:

Para un pozo de petrleo, la ecuacin de presin adimensional puede ser transformada en la

siguiente forma:

Donde:
p = cambio de presin [lpca]
q = tasa de petrleo [BN/D]
B = factor volumtrico del petrleo [BY/BN]
h = espesor til de formacin [pie]

Similarmente, para pozos de gas, la ecuacin de presin adimensional puede ser

transformada en la siguiente forma:

Donde:
pp = cambio de pseudo presin de gases reales [lpca2/cp]
qg = tasa de gas [MPCN/D]
T = temperatura [R]

Se puede deducir con las ecuaciones de cambio de presin para petrleo y gas el p y pp
vs. t1/4 en coordenadas cartesianas reflejan una lnea recta con una pendiente, mbf, que pasa
por el origen, tal como puede ser observado en la Figura 3. Desde este grfico, la
conductividad de la fractura puede ser calculada bajo las siguientes expresiones:

Para un pozo de petrleo:

Para un pozo de gas:

Fig. 3. Grfico de p versus t1/4 para flujo bilineal

Se puede observar que para las ecuaciones de conductividad para pozos de petrleo y gas,
son necesarias otras propiedades de la formacin tales como la porosidad, la viscosidad del
fluido y la compresibilidad total del fluido. La permeabilidad de la formacin puede ser
determinado de pruebas de presin previas al fracturamiento hidrulico.

Las ecuaciones de cambio de presin implican que, el flujo bilineal es evidente en un

grfico log-log de p versus t, la cual arroja una lnea recta con una pendiente de 1/4 como
se muestra en la Figura 4. Este es un grfico de diagnstico que puede ser usado para
demostrar la presencia de flujo bilineal en este perodo de prueba. En la Figura 5, se
muestra un grfico carteseano de p versus t1/4 bajo el efecto de almacenamiento de pozo.

Fig. 4. Grfico de log p versus log t para flujo bilineal

 Fig. 5. Efectos de almacenamiento de pozo en un grfico de p versus t1/2

Como se observ en la figura anterior, el flujo bilineal puede tener distorsiones por efectos
de almacenamiento en el pozo o por restricciones en el flujo dentro de la fractura la cual
puede causar una cada de presin adicional como se muestra en la Figura 6.
 Fig. 6. Cada de presin adicional ps debido a una restriccin en la fractura en el grfico
de p versus t1/4

4.1.1. Procedimiento para la aplicacin de mtodo lineal en los datos de prueba de presin durante el
rgimen de flujo bilineal

1. Graficar pwf versus t1/4 para una prueba de flujo a tasa constante o pws versus t1/4 para
una prueba de restauracin de presin. Para pozos de gas, se deben usar las
funciones apropiadas de transformacin de presin, como pseudo presiones de gases
reales.
2. Determinar la pendiente, mbf, en la regin donde se observa linealidad en la grfica.
3. Calcular la conductividad de la fractura de acuerdo a las ecuaciones previamente
citadas.

Es muy importante la validacin de los resultados obtenidos de los mtodos lineales con
respecto a los resultados obtenidos a travs de Curvas Tipo. Ms adelante ser discutido
este tpico.
4.2. Flujo lineal de formacin

Flujo lineal de formacin ocurre en fracturas de alta conductividad, con CfD 300. El
cambio de presin adimensional para flujo lineal de formacin es estimado con la siguiente
expresin:

Por expansin logartmica de la expresin anterior tenemos:

Tomando la derivada de pD de la primera ecuacin con respecto a tDLf arroja:

Nuevamente aplicando expasin logartmica tenemos:

De la derivacin de las ecuaciones es evidente que un grfico log-log de p versus t arroja

una lnea recta (pendiente), como se puede observar en la Figura 7. Para un pozo de
petrleo, la ecuacin de p puede simplificarse con la siguiente ecuacin:
Similarmente, para pozos de gas, la ecuacin de pp puede simplificarse con la siguiente
ecuacin:

Fig. 7. Grfico de log p versus log t para flujo lineal de formacin

Con las ecuaciones de cambio de presin para pozos de petrleo o gas, es evidente que para
un grfico de p o pp versus t1/2 en coordenadas cartesianas nos da una lnea recta con una
pendiente mLf, la cual pasa por el origen, tal como se puede observar en la Figura 8. La
longitud de fractura de una ala Lf, puede se calculada con la pendiente mLf, como sigue a
continuacin:
 Fig. 8. Grfico de p versus t1/2 para flujo lineal de formacin

Para un pozo de petrleo:

Para un pozo de gas:

El rgimen de flujo lineal puede verse distorsionado por los efectos de almacenamiento que
ocurren en el pozo, tal como se muestra en la Figura 9, o por restricciones en la fractura
que puede causar una cada de presin adicional en el pozo.

Fig. 9. Efectos de almacenamiento de pozo en un grfico de p versus t1/2

4.2.1. Procedimiento para la aplicacin de mtodo lineal en los datos de prueba de presin durante el
rgimen de flujo lineal de formacin

1. Graficar pwf versus t1/2 para una prueba de flujo a tasa constante o pws versus t1/2
para una prueba de restauracin de presin. Para pozos de gas, se deben usar las
funciones apropiadas de transformacin de presin, como pseudo presiones de gases
reales.
2. Determinar la pendiente, mLf, en la regin donde se observa linealidad en la grfica.
3. Calcular la longitud de una ala de la fractura Lf de acuerdo a las ecuaciones
previamente citadas.
Es muy importante la validacin de los resultados obtenidos de los mtodos lineales con
respecto a los resultados obtenidos a travs de Curvas Tipo. Ms adelante ser discutido
este tpico.

4.3. Flujo pseudo radial

Las fracturas de conductividad finita e infinita eventualmente exhiben flujo pseudo radial si
la duracin de la prueba es lo suficientemente larga. Fracturas de conductividad infinita con
CfD 300 pueden alcanzar flujo pseudo radial cuando tDLf es aproximadamente igual a 5. El
flujo pseudo radial para fracturas finitas es estimada a partir de la siguiente expresin:

Para 0,1 CfD 300:

El flujo pseudo radial es tericamente equivalente al flujo radial usado previamente para
representar a pozos no fracturados. Por lo tanto, todas las ecuaciones desarrolladas para el
flujo radial en los anlisis de presin son aplicados para el flujo pseudo radial en pozos
fracturados. En consecuencia, un grfico semilog de pwf versus t para una prueba de
declinacin de presin o pws versus (tp + t)/t para una prueba de restauracin de presin,
arrojan una lnea recta. Para una prueba de declinacin de presin en un pozo de petrleo,
la pendiente m de la lnea recta puede ser usada para estimar las siguientes propiedades de
la formacin:

Para una prueba de restauracin de presin en un pozo de petrleo:

Para una prueba de declinacin de presin en un pozo de gas se usa la ecuacin de pseudo
presiones para gases reales:

Para una prueba de restauracin en un pozo de gas se usa la ecuacin de pseudo presiones
para gases reales:

En las ecuaciones anteriores s= s + Dqg, donde:

s= factor skin aparente

s = factor skin debido a dao o estimulacin
D = coeficiente de flujo turbulento
qg = tasa de gas [MPCN/D]
El radio efectivo de pozo rwa se encuentra en funcin al factor skin s, y viene dada por la
siguiente expresin:

La longitud de una ala de fractura en un pozo vertical Lf puede ser estimada desde el radio
efectivo del pozo, como se observa en la siguiente expresin:

4.3.1. Procedimiento para la aplicacin de mtodo lineal en los datos de prueba de presin durante el
rgimen de flujo pseudo radial

1. Graficar pwf versus t para una prueba de flujo a tasa constante o pws versus (tp+t)/t
para una prueba de restauracin de presin en un grfico semilog. Para pozos de
gas, se deben usar las funciones apropiadas de transformacin de presin, como
pseudo presiones de gases reales.
2. Determinar la pendiente, m, en la regin donde se observa linealidad en la grfica.
3. Calcular las propiedades de la formacin acuerdo a las ecuaciones previamente
citadas.

Es muy importante la validacin de los resultados obtenidos de los mtodos lineales con
respecto a los resultados obtenidos a travs de Curvas Tipo. A continuacin se discutir
este tpico.

5. Anlisis de pruebas de presin para pozos fracturados usando Curvas

Tipo

El anlisis de curvas tipo se realiza siguiendo generalmente tres pasos principales las cuales
se enumeran a continuacin:

1. Identificacin del modelo de interpretacin

2. Clculos de parmetros a partir del modelo interpretado
3. Validacin de resultados del modelo interpretado

Estos tres pasos son slo aplicables para anlisis de datos de pruebas provenientes de pozos
fracturados. Las curvas tipo para pozos fracturados tienen formas similares, tal como se
puede observar en la Figura 10 y Figura 11, por consiguiente no se podr conseguir un
nico resultado. As, una sistemtica aplicacin de los tres pasos mencionados
anteriormente en anlisis de pruebas de presin en pozos fracturados es un proceso iterativo
que conlleva a alcanzar los resultados de acuerdo al conocimiento del pozo y del
yacimiento.
Fig. 10. Curva Tipo para una fractura de conductividad finita
 Fig. 11. Curva Tipo para fractura de conductividad infinita con efecto de almacenamiento
en el pozo

5.1. Identificacin del modelo de interpretacin

Ms temprano en el comienzo de este artculo, tres regmenes de flujo pueden estar

presentes en un pozo fueron analizados. Estos regmenes de flujo fueron identificados como
flujo bilineal, flujo lineal de formacin y flujo pseudo radial. La presencia de estos tres
tipos de regmenes de flujo pueden ser identificados mediante Curvas Tipo. Es importante
destacar que estos regmenes de flujo pueden no estar presentes en una prueba
(simultneamente), debido a la duracin de la prueba o la conductividad de la fractura.
Tpicamente, las fracturas de conductividad finita (CfD < 300) exhibirn flujo bilineal
seguido por un perodo de transicin antes de alcanzar flujo pseudo radial si la duracin de
la prueba es suficientemente larga. El flujo lineal de formacin no se desarrolla
completamente antes de la aparicin del flujo pseudo radial en la mayora de las fracturas
de conductividad finita. Por otro lado, las fracturas de conductividad infinita (CfD 300)
exhiben flujo lineal de formacin antes de lograr alcanzar flujo pseudo radial dependiendo
de la duracin de la prueba. El rgimen de flujo bilineal es tpicamente ausente en pruebas
de presin de pozos fracturados con conductividad infinita.
En el anlisis de datos de pozos fracturados, las Curvas Tipo pueden ser usadas
inicialmente para identificar la presencia de estos regmenes de flujo. Para ese entonces, la
presencia de flujo bilineal es indicado por la presencia por una pendiente cuarta en un
grfico log-log de p versus t en una prueba de declinacin de presin o p versus te para
una prueba de restauracin de presin. La pendiente cuarta es cotejada con la pendiente
cuarta de la Curva Tipo. Similarmente, la presencia de flujo lineal de formacin es indicada
por la presencia de una pendiente media en un grfico log-log de p versus t en una prueba
de declinacin de presin o p vs te para una prueba de restauracin de presin. La
pendiente media es cotejada con la pendiente media de la curva tipo. La derivada de la
curva tipo puede ser tambin graficada. En este caso, en el mismo grfico log-log, el
grfico tp versus t para una prueba de declinacin de presin o tep versus te para
una prueba de restauracin de presin. Tpicamente, para pozos fracturados, la curva de
presin y la curva de derivada tienen la misma pendiente. La curva de derivada es muy
usada en la identificacin del flujo pseudo radial. Es importante destacar que la presencia
del efecto de almacenamiento y dao en la fractura puede distorcionar tempranamente los
regmenes de flujo.

5.2. Clculos de parmetros a partir del modelo interpretado

Despus de alcanzar el cotejo con la Curva Tipo seleccionada, la fractura y los parmetros
de yacimiento pueden ser calculados desde los puntos cotejados. Desde el punto de presin
cotejado (PMP), la permeabilidad de la formacin puede ser calculada con las siguientes
ecuaciones:

Para un pozo de petrleo:

Para un pozo de gas:

Donde:
k = permeabilidad [mD]
q = tasa de petrleo [BN/D]
B = factor volumtrico del petrleo [BY/BN]
= viscosidad [cp]
h = espesor til [pie]
qg = tasa de gas [MPCN/D]
T = temperatura [R]

Desde el punto de tiempo cotejado (TMP), la longitud de un ala de la fractura Lf puede ser
calculado con las siguientes ecuaciones:

Para un pozo de petrleo:

Para un pozo de gas:

Donde:
Lf = longitud de un ala de fractura [pie]
= porosidad [fraccin]
Ct = compresibilidad total [lpc-1]

Desde el cotejo de la conductividad adimensional de la fractura CfD, la conductividad de la

fractura puede ser determinada con las siguiente ecuacin:

5.3. Validacin de resultados del modelo interpretado

El paso de validacin se encuentran en funcin del mtodo lineal para clculo de la fractura
y parmetros de yacimiento. Si los resultados son razonablemente cercanos, se puede
presumir que el modelo de interpretacin es representativo de los datos de la prueba de
presin, y los resultados son considerados como consistentes. Si los resultados tienen una
considerable divergencia, los anlisis deben ser repetidos nuevamente, escogiendo otro
modelo de interpretacin, repitiendo el proceso por entero. Este proceso es muy iterativo y
debera ser continuo hasta alcanzar un razonable cotejo con los resultados a travs de
mtodos lineales.
Por ejemplo, si el modelo de interpretacin indica flujo bilineal, se deben usar los
procedimientos previamente expuestos para calcular la conductividad de la fractura. Se
comparan stos con los clculos de conductividad de fractura a travs de Curvas Tipo. Si
los resultados coinciden, el anlisis se considera terminado. Sino, se debe repetir el proceso
desde el principio, seleccionando un nuevo modelo de interpretacin. Similarmente, si el
modelo de interpretacin indica flujo lineal de formacin, se debe usar los procedimientos
para la estimacin de la longitud de fractura. Se compara estos resultados con los arrojados
con las Curvas Tipo. Si los resultados son convincentes, el procedimiento se da por
finalizado. Sino, se debe repetir desde el principio todo el procedimiento seleccionando otro
modelo de interpretacin.

Si la duracin de la prueba es lo suficientemente larga para alcanzar flujo pseudo radial, se

debe realizar el procedimiento explicado en las secciones anteriores para el clculo de la
permeabilidad de la formacin. Se comparan estos resultados con los arrojados con las
Curva Tipo. Si los resultados son razonablemente parecidos, el anlisis se da por concluido.
Sino, se vuelve a repetir todo el procedimiento seleccionando otro modelo de
interpretacin. De los anlisis de flujo pseudo radial, otros parmetros de pozo tales como
el factor skin y la longitud de fractura pueden ser estimados en los procedimientos de
anlisis de flujo pseudo radial usando mtodos lineales.

iesgo Geolgico en la Exploracin:

Introduccin
Marcelo Madrid Hace 1 ao Geologa

La Exploracin por hidrocarburos en

cualquier sitio, regin o pas es una
tarea difcil que involucra grandes
capitales y sobre todo alto riesgo.
Existen diferentes tipos de riesgos en
la industria petrolera, sin embargo el
de mayor relevancia es el llamado
Riesgo Geolgico o Riesgo
Exploratorio que involucra
directamente la presencia o no de
hidrocarburos en una oportunidad
exploratoria. Para que se produzca una
acumulacin de hidrocarburos se tiene
que cumplir una cadena de procesos, que van desde la presencia de una roca generadora
hasta la existencia de trampas, si falla un solo eslabn, el pozo exploratorio que se
perfore no tendr resultados exitosos.
Este artculo enfocara de manera sencilla el Riesgo Exploratorio, los niveles de
investigacin geolgica, los elementos geolgicos presentes en las oportunidades, los
procesos que actan en el sistema petrolfero , la evaluacin y jerarquizacin de las
incertidumbres de cada elemento del sistema petrolero y el clculo probabilstico de los
riesgos geolgicos asociados a las oportunidades exploratorias. Una vez realizado la
evaluacin geolgica del sistema petrolfero, de sus elementos y procesos, se procede a
establecer los rangos de riesgos de cada uno de los factores que interviene en el sistema
dividindolos en cuatro factores independientes a saber:

1. Factor roca madre

2. Factor roca almacn o reservorio
3. Factor trampa
4. Factor dinmico

El primer factor est asociado a la calidad de Roca Madre, a su madurez y a su capacidad

de carga de hidrocarburos. El segundo factor est relacionado con la presencia de Roca
Almacn, su calidad y otros factores. El tercer factor se asocia a la presencia de la trampa, a
su forma, a sus caractersticas internas y a la presencia de roca sello. El cuarto y ltimo
factor se relaciona con los factores dinmicos como la migracin, sincrona y preservacin
de los hidrocarburos.

Los riesgos asociados a cada factor se definen de acuerdo a la siguiente escala:

1. Desfavorable (<0,30)
2. Cuestionable (0,30 a 0,50)
3. Neutral (0,50)
4. Deseable (0,50 a 0,70)
5. Favorable (> 0,70)

La probabilidad de existencia de una expectativa geolgica es el producto de la

multiplicacin de los cuatro factores independientes mencionados anteriormente, siendo la
formula ms representativa la siguiente:

Expectativa geolgica = F Roca Madre * F Roca Almacn * F Trampa * F Dinmico

El nivel de riesgo geolgico o exploratorio en una oportunidad, esta asociado a la fraccin

determinada en la multiplicacin, tenindose:

1. Muy Bajo Riesgo : 0,99 - 0,5

2. Bajo Riesgo : 0,25 - 0,5
 3. Riesgo Moderado: 0,125 - 0,25
4. Alto Riesgo: 0,063 - 0,125

En la Figura 1, se muestra la Matriz de Riesgo Geolgico para las oportunidades

visualizadas. En sta se tomaron en cuenta los cuatro factores que intervienen en el sistema
petrolero, descritos anteriormente y posteriormente en la Figura 2, se muestra la
jerarquizaron de acuerdo a la escala de Riesgo.

Fig. 1. Matriz de riesgo geolgico

 Fig. 2. Jeraquizacin de proyectos de acuerdo a la escala de riesgo

Finalmente, es necesario determinar la expectativa de volumen de hidrocarburo haciendo

un estimado volumtrico probabilista. Si existe una mayor o menor incertidumbre en cada
uno de los factores antes nombrados, entonces los volmenes de hidrocarburos
determinados probabilsticamente tendrn un mayor o menor grado de riesgo.

DST (Drill Stem Test)

Marcelo Madrid Hace 4 aos Yacimiento
Un Drill Stem Test (DST) es una prueba la cual se usan herramientas especiales colocadas
al final de la sarta de perforacin. Esta prueba es generalmente practicada para probar
pozos nuevos, ya que solo puede llevarse a cabo con el taladro en sitio. En un DST, el pozo
es abierto a flujo a travs de una vlvula ubicada en el fondo de la herramienta de prueba, y
el fluido de yacimiento fluye hacia superficie por la sarta de perforacin (que generalmente
esta vaca al momento de comenzar la prueba). Una prueba comn es una secuencia de
perodos de cierre de acuerdo a las necesidades de evaluacin que se requieran practicar en
el pozo.

Un DST permite evaluar el potencial de produccin de alguna arena particular en el

yacimiento, presin y caractersticas de la roca yacimiento. La prueba es una importante
medicin del comportamiento del yacimiento, y una manera valiosa de obtener fluidos en
fondo. Toda la informacin recolectada en el DST permite saber si el pozo puede producir
hidrocarburos de manera comercial.

Los DST generalmente son pruebas cortas, ya que un cierre positivo de las vlvulas de
fondo evitan los efectos de almacenamiento durante la prueba de restauracin de presin.
Los DST requieren de especial tcnicas de anlisis, ya que generalmente las tasas de
produccin encontradas no son estables debido al perodo corto de flujo, adicionalmente
que el pozo no se encuentre totalmente limpio de los fluidos utilizados durante la operacin
de perforacin y completacin.
Historia
Trabajando en los aos 20 en el Dorado, Arkansas, E.C. Johnston y su hermano M.O.
Johnston desarrollaron el primer DST y corrieron por primera vez de manera comercial en
1926. En Abril de 1929, la Johnston Formation Testing Corporation patentaron la tcnica
(U.S. Patent 1.709.940) y posteriormente mejoraron el sistema a principios de los aos 30.
En los aos 50, Schlumberger introdujo un mtodo para evaluacin de formaciones usando
equipo de wireline. La herramienta de evaluacin de formacin de Schlumberger, la cual
puso en funcionamiento en 1953, la cual dispar una carga hueca a travs de una
almohadilla de goma que se haba extendido en el agujero en la profundidad requerida. Los
fluidos de formacin salan a travs de los perforados y un tubo de conexin permita
depositar los fluidos producidos hacia un contenedor. Luego la herramienta es sacada a
superficie con el contenedor cerrado con los fluidos de fondo a condiciones de yacimiento.
En 1956, Schlumberger compra la Johnston Testers y continan realizando pruebas DST y
con probadores de formacin tanto en pozos a hoyo entubado, como desnudo.
Prueba DST Diseo
Generalmente, las pruebas DST se realizan en un corto perodo de tiempo, por lo que se
debe tener claro cuales son los objetivos de la misma, que informacin queremos obtener
para la caracterizacin del yacimiento, etc. Las pruebas DST casi siempre se llevan a cabo
en pozos exploratorios, o en reas que no se tienen suficiente grado de certeza, por ejemplo,
reas de reservas probables/posibles, la cual requiere comprobar si las reservas tienen algn
atractivo comercial. Con la prueba DST permite evaluar los siguientes aspectos del
yacimiento:
Productividad: permite evaluar el potencial de la arena productora, con distintos
reductores, evaluar efectos de turbulencia (dao), presin de fondo fluyentes, y otros
efectos en la cara de la arena (resistencia inercial y despojamiento capilar).
Propiedades de Yacimiento: con el cierre para restauracin de presin, permite evaluar la
presin promedio de la formacin, permeabilidad, capacidad de la formacin, skin, efectos
de barrera o lmites de yacimiento.
Muestreo de fluidos: con las muestras de fluido en fondo permite caracterizar en fluido
original de yacimiento, la cual juega un papel importante en la estimacin de fluidos
originales en sitio, monitoreo y estudios de yacimiento, diseo de las facilidades de
superficie, etc.
Generalmente la prueba DST inicia con la bajada de la herramienta hasta su
posicionamiento en fondo (ya desde el comienzo de la bajada se va haciendo registros de
presin y temperatura). Posteriormente se realiza el caoneo (dependiendo) si se tiene
acoplado los caones en la seccin final de la sarta, que generalmente pueden contener
soltadores para enviarlos al fondo del pozo o pueden ser recuperadores posterior a la
operacin. Luego de la ejecucin del caoneo, y teniendo el pozo alineado en superficie
con unidad de well testing (separador porttil), se alinea el pozo a produccin con reductor
de mnimo dimetro. Es aqu cuando empieza los perodos de flujo y cierre la cual podemos
detallar a continuacin:
1. Primer perodo de flujo y primer cierre (opcional): generalmente queda a
consideracin de la compaa operadora, y se hace a las pocas horas de haber realizado el
caoneo del pozo. En este perodo el pozo solo desplazar lodo de perforacin, pero
permitir verificar la conexin yacimiento-pozo. Debido al poco perodo de cierre, el BU
realizado no permitir una interpretacin.
2. Segundo perodo de flujo y cierre (perodo de limpieza): este perodo de flujo y cierre
puede realizarse con varios reductores dependiendo de la respuestas energtica que tenga el
pozo, con el equipo de well testing se monitorean los parmetros de corte de agua y API
hasta desplazar totalmente el lodo de perforacin. Generalmente el perodo de cierre
ulterior es el doble del perodo tiempo de flujo. La BU realizada permitir analizar la
condicin de dao que pueda tener la arena productora.
3. Tercer perodo de flujo (prueba multitasa) y cierre (BU principal): este se considera
el perodo principal de flujo, generalmente se hace con 3 o 4 reductores, dependiendo de la
respuesta de la arena productora. Generalmente estas pruebas son de 24 horas con cada
reductor y siempre se realiza fiscalizada ante el ente regulador. El perodo de cierre se
realiza al menos el doble de tiempo de la prueba multitasa (en ocasiones, bajando una
herramienta de lectura de sensores con equipo de wireline en el BHA), para realizar
seguimiento de la prueba de restauracin. Con esta informacin de BU, permitir observar
el dao del pozo (compararla con la BU del perodo de limpieza), estimar permeabilidad,
capacidad de formacin, y si el tiempo lo permite, analizar lmites o barreras.
4. Cuarto perodo de flujo y cierre (toma de muestras): ya con el pozo con suficiente
desplazamiento, se realiza el muestreo de fondo o superficie (de acuerdo al tipo de
yacimiento), con el propsito de realizar estudios convencionales PVT y/o anlisis
especiales, segn sea el requerimiento.
Con esta etapa, en lneas generales se culminara la prueba DST, se procede
operacionalmente a realizar el control del pozo, ya sea para seguir probando otra arena
superior o bajar la completacin permanente. En la Figura 1, se puede ver un esquemtico
de una prueba DST, de acuerdo con la explicacin dada previamente.

Figura 1. Esquemtico de prueba DST con cada uno de los perodos de flujo y cierre.
En la Figura 2, se muestran comportamientos de referencia de pruebas DST realizadas a
yacimientos, de acuerdo a la permeabilidad registrada (solo referencia):

Figura 2. Rangos de respuesta de Yacimiento en prueba DST, de acuerdo a la K.

En el video a continuacin se muestra la maniobra operacional durante una prueba DST. En
este caso la prueba se realiza offshore, por lo que el requerimiento de tecnologas es an
mayor con lo observado en las pruebas DST onshore.
Video de descripcin operacional de prueba DST
Con extractos de:

Horne, Roland. Modern Well Test Analysis. Petroway.

History of Petroleum Engineering. API Division of Production. New York City,
1961.

Los Asfaltenos y sus efectos en la

produccin de petrleo
Oswaldo Borges Hace 4 aos PVT

Los asfaltenos son compuestos aromticos y naftnicos de alto peso molecular con un rango
de 1000 a 50000 kg/kgmol, que se encuentran en dispersin coloidal en algunos crudos. Se
definen como fracciones que se encuentran en el crudo, solubles en solventes aromticos
como el benceno, tolueno y xileno, pero insoluble en n-alcanos de cadena corta (bajo peso
molecular) como por ejemplo el n-pentano, y pueden ser derivados del petrleo y/o carbn.
Los asfaltenos son partculas slidas semicristalinas de color caf o negro que contienen
anillos condensados de hidrocarburos aromticos. Los asfaltenos no son una especie qumica
sino una familia de compuestos que presentan slo un comportamiento global caracterstico.
Se caracterizan por ser de tipo polar, de estructura amorfa y de frmula emprica promedio
C74H87NS2O. Bajo el trmino asfaltenos se agrupa a los componentes que quedan como
fraccin insoluble luego de tratar una mezcla en determinadas condiciones (solventes,
temperaturas, etc). La composicin de esta fraccin insoluble vara de petrleo en petrleo y
la caracterstica comn, que los hace importantes en el estudio de los yacimientos y en la
produccin de petrleo, es que suelen originar precipitados (slidos) al agruparse por sufrir
alteracin en su ambiente, daando el medio poroso o bloqueando las tuberas de produccin,
evitando as el flujo de hidrocarburos en pozos petroleros. La cantidad de asfaltenos en el
petrleo vara dependiendo de la fuente, profundidad, gravedad API del crudo y contenido
de azufre.
Resinas
Las resinas son definidas como la fraccin del crudo constituidas por agregados de anillos
aromticos fusionados entre s, la cual es insoluble en propano lquido, pero soluble en n-
heptano. La estructura de las resinas es similar a los asfaltenos, pero son ms pequeas en
peso molecular, en el rango de 250 a 1000 kg/kgmol. Poseen una relacin ms alta de cadenas
alifticas/anillos aromticos que los asfaltenos, los cuales son recubiertos por las resinas.
stas se constituyen en una interfase de transicin entre el ncleo de asfalteno y el resto de
la matriz del crudo, la cual tiene usualmente una relacin alta de parafinas/aromticos. La
diferencia existente entre las resinas y los asfaltenos radica en que stas son solubles en
algunas parafinas normales, como el n-pentano y n-heptano, mientras que los asfaltenos no
lo son.
Teoras sobre el comportamiento de los asfaltenos en el crudo
Segn los estudios realizados sobre las condiciones bajo las cuales los asfaltenos se
encuentran presente en el crudo, se destacan dos teoras:
Teora Molecular: Considera que los asfaltenos estn disueltos en el crudo al igual que el
resto de las molculas.
Teora Coloidal: Considera que los asfaltenos estn presentes en el crudo formando una
dispersin coloidal.
Teora Molecular
Uno de los primeros esfuerzos para predecir el comportamiento de fase de los asfaltenos a
partir de un modelaje termodinmico molecular fue publicado por Fussel en 1979. Su modelo
estuvo basado en la ecuacin de estado de Redlich-Kwong. Fussel consider a los asfaltenos
floculados como una fase lquida pesada en equilibrio termodinmico con la fase de vapor y
de lquido livianos en el sistema.
El trabajo de Fussel fue seguido por Hirschberg y colaboradores, los cuales propusieron en
1984, un modelo el cual describe el fenmeno de la precipitacin de los asfaltenos mediante
el equilibrio termodinmico lquido de una mezcla de dos seudocomponentes (asfaltenos-
crudo), en donde los asfaltenos son considerados molculas monodispersas en el crudo, como
resultado de las teoras de polmeros (como por ejemplo, el modelo de Flory-Huggins
(1953)), usado para describir el comportamiento molecular de los asfaltenos sometidos a
cambios de presin, temperatura y composicin. El principal concepto de esta teora, la que
la separa del modelo coloidal, es que los asfaltenos estn disueltos en el crudo como cualquier
otra molcula. La cantidad de asfaltenos disuelta en el petrleo, as como el proceso de
precipitacin y redisolucin en el mismo, es funcin de las condiciones termodinmicas del
sistema. Como resultado, los mtodos convencionales de equilibrio de fases termodinmicas
(posiblemente usando una ecuacin de estado) pueden ser utilizados para predecir el
comportamiento de fase de los asfaltenos en petrleo lquido. Este modelo es similar al de
Fussel, con la excepcin de que la teora de Flory-Huggins es utilizada para determinar el
equilibrio lquido-lquido entre la fase de petrleo y la de asfaltenos.
Estos trabajos fueron aprovechados por Kawanaka y Mansoori. Su contribucin fue extender
el modelo de Hirschberg al llamado caso polidisperso, donde los asfaltenos son considerados
como un componente del crudo que tiene una distribucin de peso molecular en lugar de ser
de un solo tamao. La teora de polmeros polidispersos de Scott y Magat fue usada en lugar
de la teora de Flory-Huggins para calcular el equilibrio de fase slido-lquido entre
asfaltenos-crudo.
Una de las diferencias entre estos dos modelos, es que el modelo de Hirschberg de floculacin
de asfaltenos es determinado a partir de un clculo de equilibrio lquido-lquido, mientras
que en el de Kawanaka-Mansoori es determinado por un equilibrio slido-lquido. Esto
implcitamente significa que, el modelo de Hirschberg considera a la fase de asfaltenos como
un lquido, mientras que el de Kawanaka-Mansoori la considera como un slido. Sin
embargo, en ambos modelos el proceso de floculacin es necesariamente tomado como
reversible.

Figura 1. Disposicin de los Asfaltenos en el crudo segn el modelo termodinmico

Molecular.
Teora Coloidal
Esta teora ha sido propuesta por Leontaritis y Mansoori en 1987; ella considera que los
asfaltenos se encuentran suspendidos coloidalmente en el crudo, debido a una capa
estabilizante de resinas altamente polares que actan como agentes peptizantes rodeando su
superficie, con lo cual impiden que los asfaltenos se unan entre s y precipiten. Ellas son
adsorbidas por los asfaltenos y actan como capas protectoras. Estas resinas y asfaltenos
juntos son llamadas micelas, las cuales constituyen entidades moleculares separadas del
crudo y sujetas a todo cambio termodinmico. La adicin de una adecuada cantidad de
floculante, por ejemplo n-pentano, causa la destruccin de las micelas y puede resultar en
una floculacin irreversible.
Figura 2. Disposicin de los Asfaltenos en el crudo segn modelo termodinmico coloidal.
La teora considera que los asfaltenos llevan cargas intrnsecas que pueden ser positivas o
negativas dependiendo de la composicin del crudo, y que stos se encuentran dispersos en
el mismo gracias a la presencia de resinas, ya que existe un segmento de la misma que
permanece en contacto con el resto del crudo (parafinas, naftenos y aromticos) y entre estos
segmentos existen fuerzas repulsivas que son las responsables de mantener las partculas de
asfaltenos en suspensin. Si son colocados en un campo elctrico, los asfaltenos migrarn
hacia el electrodo con carga opuesta a la que ellos tienen. Tanto las resinas como los
asfaltenos tienen tendencia a agregarse entre ellos y el grado de este estado de agregacin
depender de la composicin del crudo y del carcter aromtico del mismo.

Figura 3. Balance de fuerzas sobre las micelas de asfaltenos en el que se muestra el efecto
de las cargas elctricas.
Los cambios en las condiciones termodinmicas del sistema, es decir, presin, temperatura
y/o composicin, son los responsables de que las resinas se transfieran a la fase lquida, por
lo que los asfaltenos quedan desprotegidos con libertad de agregarse, producindose as la
floculacin y posiblemente, la precipitacin de estos agregados. Un nmero de estudios han
reportado que los asfaltenos pueden ser precipitados por flujo a travs de capilares y el medio
poroso. Esto confirma que las micelas resinas-asfaltenos estn elctricamente cargadas y que
pueden precipitar por la aplicacin de una energa potencial generada por el flujo de petrleo
a travs de las arenas. Similarmente, la aplicacin de un potencial opuesto puede prevenir la
precipitacin de asfaltenos desde el crudo que fluye a travs del medio poroso.

Figura 4. Mecanismo de precipitacin de asfaltenos segn el modelo coloidal.

Basado en estas observaciones, el modelo fsico que mejor se ajusta al sistema

crudo/resina/asfaltenos es el modelo coloidal. Se cree que los asfaltenos se encuentran en el
petrleo en suspensin coloidal y que estn estabilizados por las resinas que adsorben sobre
su superficie. La naturaleza coloidal del crudo fue propuesta por primera vez por Nellesteyn
y el modelo coloidal por Pfeiffer y Saal en 1940. Desde entonces, numerosos estudios han
confirmado la aplicabilidad de este modelo para los asfaltenos en el petrleo. La naturaleza
coloidal de los asfaltenos fue utilizada por Leontaritis para formular un modelo
termodinmico coloidal, y as predecir el comportamiento de fase de los asfaltenos.
En base a esto y tratando de describir el fenmeno de agregacin asfaltnica se encontr, en
la teora coloidal, el modelo DLCA (Agregacin Coloidal Limitado por Difusin), tambin
conocido como Cmulo-Cmulo, que es el modelo que mejor se asemeja a la cintica de
agregacin de asfaltenos. Tal modelo consiste de partculas y agregados dispersos, que se
difunden en el sistema siguiendo una caminata aleatoria, si en su recorrido una partcula o
cmulo coloidal choca con otra partcula o cmulo, stos podran quedar pegados con una
cierta probabilidad y, en tal caso, ellos continuarn difundindose como un solo agregado
con la posibilidad de quedar pegado a otro cmulo o partcula. Despus de que ha
transcurrido el tiempo, el tamao de los cmulos ha aumentado y el nmero de ellos ha
disminuido.
Estructura de los asfaltenos
Estructuralmente se ha comprobado que los asfaltenos son una fraccin de compuestos que
existen naturalmente en el crudo como agregados de ncleos aromticos condensados,
sustituidos por grupos alifticos y naftnicos, los cuales poseen heterotomos (nitrgeno,
azufre, oxgeno) localizados en las estructuras en una variedad de formas, especialmente las
heterocclicas. Tambin se ha detectado la presencia de metales como vanadio, nquel y
hierro, los cuales se concentran en estructuras de anillos grandes que se originan en los
organismos vivientes denominadas porfirinas. El 20% del contenido de los metales en los
crudos se puede encontrar en estas estructuras. El resto de estos metales se encuentran en
estructuras no porfirnicas asociadas con el nitrgeno, azufre y oxgeno en la fraccin
asfltica, pero sus arreglos no son definidos.

En su estado natural, se sugiere que los asfaltenos existen como una estructura compleja, la
cual permite que los asfaltenos agregados puedan encontrarse dispersos en el crudo y puedan
moverse dentro del pozo o el yacimiento. Otras observaciones sugieren que con el incremento
del peso molecular de la fraccin de asfaltenos, se incrementa la aromaticidad y la proporcin
de heterotomos.
El agregado de asfaltenos tiene dimensiones coloidales y precipitara del crudo, si no fuese
por la presencia de una capa estabilizante de resinas que lo rodea. El sistema de asfaltenos,
unido a las resinas, constituye una partcula coloidal denominada micela, de acuerdo con la
terminologa de la qumica de surfactantes.
Estructuralmente, la micela (resina-asfaltenos) tiene un carcter predominante aromtico, en
el cual, la aromaticidad del asfalteno es mayor que la de la resina. Esto se debe a que la
relacin de cadenas alifticas/anillos aromticos de las resinas, es mayor que la de los
asfaltenos, ya que las resinas tienen cadenas alifticas largas y pocos anillos aromticos,
comparadas con la estructura de los asfaltenos. De esto se deduce que las resinas son una
interfase de polaridad media entre el crudo (poco polar), constituida por parafinas, aromticos
y las resinas no adsorbidas sobre los asfaltenos y estos ltimos.
De acuerdo a esto, el grado de aromaticidad del crudo (fase dispersante) es importante cuando
las resinas se encuentran bien adsorbidas por el aglomerado de asfaltenos (fase dispersa); al
igual que la parafinicidad del medio decide cuando las resinas son desorbidas de la micela.
Una alta aromaticidad de la matriz del crudo indica buena solvencia para los asfaltenos, es
decir, que el poder solvente de este medio es uno de los aspectos fundamentales que
determinan el comportamiento fsico-qumico del sistema coloidal del crudo.

Figura 5. Estructura molecular promedio de los asfaltenos.

Composicin de los Asfaltenos
Los asfaltenos fsicamente son slidos friables de color marrn oscuro a negro con un punto
de fusin no definido. Ellos se descomponen por calentamiento, se funden y por posterior
enfriamiento se resolidifican.
Los resultados de anlisis elementales realizados a numerosas muestras de asfaltenos de
distintos crudos del mundo, han demostrado que la composicin tpica elemental de las
fracciones de asfaltenos precipitadas por n-pentano y n-heptano poseen cantidad de carbono
e hidrgeno que varan slo en un pequeo rango: 82 3 % en peso para el carbono y 8,1
0,7 % en peso para el hidrgeno. Esto indica que la relacin atmica H/C es bastante
constante: 1,15 0,05, lo que sugiere entonces que los asfaltenos tienen una composicin
definida. Adems, las relaciones H/C encontradas en los asfaltenos precipitados con n-
heptano son menores a la de los asfaltenos precipitados con n-pentano, lo que sugiere un alto
grado de aromaticidad en los asfaltenos precipitados con n-heptano. Estos ltimos contienen
una alta proporcin de heterotomos, lo cual es indicado debido a las altas relaciones N/C,
O/C y S/C.
Solubilidad de los Asfaltenos
Los asfaltenos se encuentran entre las fracciones ms pesadas y polares del petrleo, de esta
definicin se desprende que stos representan una clase de solubilidad, es decir, son solubles
en solventes aromticos e insolubles en parafinas lineales, los cuales son considerados como
precipitantes de los mismos. Desde este punto de vista, es posible definir los asfaltenos en
forma diferente, dependiendo de la parafina que se utilice para precipitarlos del crudo as que
se tiene: asfaltenos al pentano, asfaltenos al hexano, al heptano, etc.
Estudios realizados demostraron que la cantidad de precipitado es mayor a medida que
disminuye el nmero de carbonos del agente precipitante y tambin que a partir del n-
heptano, la cantidad precipitada presenta muy pocas diferencias con respecto a los n-alcanos
ms pesados, indicando esto que slo los componentes ms polares y, por lo tanto, ms
insolubles, precipitan con n-heptano. Este comportamiento se ilustra a continuacin:

Figura 6. Efecto del nmero de carbonos del agente precipitante sobre la cantidad de
componentes insolubles.
Como se ha sealado, el porcentaje de material orgnico insoluble que puede ser precipitado
del crudo o de crudos extrapesado, est estrechamente relacionado con los diferentes
solventes utilizados para su precipitacin. De esta manera se ha determinado que el uso de
cadenas lineales y ramificadas u olefinas causan importantes variaciones en el porcentaje de
asfaltenos obtenido (superior al 15%).
As mismo, las cicloparafinas tienen un efecto muy marcado sobre el asfalteno precipitado y
se obtienen resultados totalmente diferentes a los que se obtienen utilizando cualquier otro
solvente hidrocarburo no aromtico. Por ejemplo, cuando el ciclopentano, ciclohexano o sus
metil-derivados son empleados como agentes precipitantes, slo alrededor del 1,0% del
bitumen permanece insoluble. Esto hace que el poder solvente de estos hidrocarburos caiga
dentro del rea del poder solvente de los aromticos.
Precipitacin de Asfaltenos
La precipitacin de asfaltenos se refiere al fenmeno mediante el cual un crudo determinado,
bajo ciertas condiciones de presin, temperatura, composicin y rgimen de flujo, se separa
en una o dos fases fluidas de grandes proporciones (gas y/o lquido) y en una fase slida
insoluble de menor tamao, constituida principalmente por los asfaltenos. Los principales
factores fsicos que afectan la solubilidad de los asfaltenos en los crudos son los cambios de
presin, temperatura, composicin del crudo y cargas elctricas que poseen los asfaltenos.
Estos pueden depositarse tanto en el yacimiento, como en la tubera de produccin o ser
llevados a los equipos de superficie a travs de las lneas de flujo. El mecanismo de
floculacin y precipitacin de los asfaltenos puede observarse en la siguiente figura

Figura 7. Proceso de floculacin y precipitacin de los asfaltenos.

Los parmetros que influyen en la precipitacin de asfaltenos son:
Cambios de Composicin en los Fluidos del Yacimiento
La composicin de los fluidos del yacimiento cambiar como consecuencia del agotamiento
normal durante la etapa de produccin primaria del mismo. Esto resultar en una prdida de
los componentes livianos del petrleo causando un descenso de la relacin gas-petrleo
(RGP) y un incremento en la densidad de los fluidos. Como regla general, estos efectos
reducen la tendencia de precipitacin de asfaltenos de los fluidos del yacimiento. Esto es
porque tanto el gas como los asfaltenos compiten por la solvencia en el petrleo y cuando
ste pierde sus fracciones ligeras, ms asfaltenos pueden ir en solucin. Consecuentemente,
como los yacimientos en produccin disminuyen su presin y el crudo se hace ms pesado,
los problemas de asfaltenos deberan disminuir.
Por tal motivo, es importante conocer la composicin del crudo, para as determinar la
cantidad de hidrocarburos saturados, aromticos, resinas y asfaltenos que posee el mismo, ya
que tanto los saturados como los asfaltenos promueven la precipitacin, mientras que las
fracciones aromticas y las resinas la evitan. Debido a esto, se debe realizar una
caracterizacin detallada de los fluidos del yacimiento para determinar la composicin del
petrleo y definir los parmetros que promueven la precipitacin de asfaltenos. Entre estos
parmetros estn la proporcin de cada fraccin del crudo y el porcentaje de cada uno de
ellos.
Esta caracterizacin fue realizada por INTEVEP a 30 muestras de crudos de diferentes
campos venezolanos y cuyos resultados se encuentran graficados en la Figura 8, en la cual
se destaca la influencia de las diferentes fracciones del petrleo sobre la estabilidad del
mismo. En esta figura se observa que crudos con alto contenido de hidrocarburos saturados,
pocas resinas e hidrocarburos aromticos tendrn mayores probabilidades de precipitacin
de asfaltenos que crudos con pequeas cantidades de hidrocarburos saturados. Este tipo de
caracterizacin se conoce con el nombre de Anlisis SARA (determinacin del porcentaje de
hidrocarburos Saturados, Aromticos, Resinas y Asfaltenos presentes en el crudo), la cual es
realizada continuamente por INTEVEP.

Figura 8. Efecto de la composicin sobre la estabilidad de diversos crudos venezolanos.

Anlisis SARA.
El porcentaje de asfaltenos presentes en el petrleo es un indicativo de la probabilidad de
precipitacin en el sistema, por tal razn, la determinacin del contenido de stos en los
laboratorios de campo, se realizan como una medida del control de la precipitacin. Esta
determinacin se hace a travs de la Norma API IP-143, la cual es aplicable a cualquier tipo
de crudo y permite determinar la segregacin del mismo.
Efectos de la Temperatura
La solubilidad de los asfaltenos en los crudos es influenciada por la temperatura. Las
situaciones ms importantes generadas por los cambios en la temperatura son:

Efectos de enfriamiento producido por el gas en expansin a travs de un orificio o

restriccin.
Enfriamiento resultante de la expansin del gas que obliga al petrleo a que atraviese
la formacin hasta el pozo y lo sube hasta la superficie.
Enfriamiento producido por la prdida de calor, irradiado a las formaciones
circundantes, por el petrleo y el gas a medida que fluyen desde el fondo del pozo
hasta la superficie.
Enfriamiento producido por la liberacin de gases disueltos de la solucin.
Cambios en la temperatura producidos por intrusin de agua.
Cambios en la temperatura resultantes de la evaporacin de los constituyentes ms
livianos.
En ciertos crudos, un aumento de la temperatura parece favorecer la dispersin de asfaltenos,
mientras que en otros, ocurre una disminucin de la solubilidad. Por lo tanto, no se puede
generalizar sobre el efecto de la temperatura en la floculacin de asfaltenos.
Efectos de la Presin
En 1984, Hirschberg y colaboradores desarrollaron un modelo termodinmico bajo
condiciones de equilibrio, mediante el cual se puede determinar el comportamiento de los
asfaltenos con la presin. Este comportamiento es ilustrado en la Figura 9. El perfil de la
curva generalmente es el mismo para cualquier tipo de crudo asfaltnico y se conoce como
curva de dispersin o gaviota, y la misma es construida a partir de estudios de laboratorio, en
celdas destinada para tal fin. Esta curva permite establecer las siguientes afirmaciones:

Inicialmente la cantidad de asfaltenos solubles es mxima cuando la presin, de la

celda que simula el yacimiento, est por encima del punto de burbujeo (Pb) y se
aproxima a su equilibrio natural y original en el yacimiento.
A medida que la presin disminuye, ocurre lo mismo con la solubilidad de los
asfaltenos como consecuencia de la expansin de los componentes livianos del crudo,
los cuales alteran el equilibrio original de la solucin.
La solubilidad de los asfaltenos en el crudo tiene un valor mnimo a la presin de
burbuja, ya que se producen cambios en la composicin del crudo.
Por debajo del punto de burbujeo, aparece una capa de gas libre que constituyen los
componentes ms livianos, los cuales son los causantes directos de la precipitacin;
por lo que si la presin llegara hasta este punto, a nivel de la celda de laboratorio, el
crudo es capaz de redisolver en su seno al asfalteno que flocul, es decir, el proceso
de floculacin se revierte y parte del asfalteno precipitado es redisuelto por el crudo.

Figura 9. Efecto de la presin sobre la floculacin de asfaltenos.

En otras palabras, Hirschberg y colaboradores demostraron que para una temperatura y
composicin constante, existe un valor de presin a partir del cual se inicia la floculacin de
asfaltenos, el cual es conocido como Onset o Umbral de Floculacin. As, en la Figura
9, la cual representa una curva tpica de floculacin, asfaltenos dispersos vs presin, se puede
observar que para este tipo de sistemas existen dos umbrales de floculacin, un umbral
superior y un umbral inferior, que se encuentran a valores de presin superior e inferior a
la presin de burbuja, respectivamente. Esta curva presenta un mnimo, el cual corresponde
a la mxima floculacin y/o precipitacin de asfaltenos para una composicin y temperatura
definida.
Efecto de la Viscosidad
La viscosidad del petrleo es una medida de la resistencia al flujo que ejerce el fluido al fluir
y usualmente se expresa en unidades de centipoise (cps). sta, en comparacin con otras
propiedades del lquido, es afectada tanto por la presin como por la temperatura. Un
aumento en la temperatura causa una disminucin en la viscosidad. Una disminucin en la
presin causa una disminucin en la viscosidad. Adicionalmente, existe un tercer parmetro
que afecta la viscosidad, una disminucin en la cantidad de gas en solucin en el lquido, ya
que ste es funcin directa de la presin.
Estudios previos de depositacin de asfaltenos en tuberas de produccin demostraron que la
depositacin ocurre alrededor del punto de burbuja del crudo (segn Hirschberg), por lo que
se espera que la mxima precipitacin de asfaltenos debe ocurrir a viscosidades cercanas a la
presin de burbuja. Por otra parte, se tiene que en crudos pesados en comparacin con los
medianos y livianos, la alta viscosidad impide la formacin de depsitos, por ser menos
probable la agrupacin de los flculos, la cual es atribuida a la alta resistencia molecular que
debe ser vencida, siendo ms probable la depositacin de asfaltenos en crudos medianos y
livianos.
Inyeccin de Fluidos
Con frecuencia, los yacimientos se encuentran sometidos a procesos de recuperacin
secundaria, como la inyeccin de un fluido miscible (etano, dixido de carbono, gas natural,
etc.), para el desplazamiento del petrleo residual. La miscibilidad del solvente con el crudo
del yacimiento es una propiedad que tambin puede llevar a la precipitacin de asfaltenos
dentro de la matriz del yacimiento y depositarse dentro de la roca. La mayora de los solventes
miscibles tienen el potencial de causar la floculacin de asfaltenos. Como cada vez ms los
solventes se disuelven dentro del crudo, el problema de asfaltenos generalmente tiende a
aumentar a medida que avanza el proceso de inyeccin en el tiempo.
Efectos Electrocinticos
El potencial generado durante el flujo de petrleo a travs de los poros del yacimiento o por
la tubera de produccin puede ayudar a la floculacin de asfaltenos por electro-deposicin.
Los problemas de asfaltenos sern mayores en las vecindades del pozo donde la velocidad es
ms alta. Para reducir la deposicin por efectos eletrocinticos, la velocidad de los fluidos en
el yacimiento debe ser llevada a un mnimo. Las grandes cadas de presin deben ser evitadas
ya que stas resultan en altas velocidades del fluido en la formacin y en los pozos. Para
crudos asfaltnicos, los pozos deben ser limpiados despus de perodos de cierre o workovers.
La tasa de flujo debe ser pequea durante las etapas iniciales de produccin y adems, evitar
las aperturas excesivas de los reductores de superficie, ya que esto promueve la floculacin
y depositacin de asfaltenos.
Otros factores
Hay evidencia de que cualquier slido suspendido en el crudo (finos de arcilla o minerales,
limaduras de metales, sedimentos, grava, etc.) a menudo favorecen la precipitacin de
asfaltenos. Estas pequeas partculas, suspendidas en el crudo, pueden servir de ncleos o
sitios de nucleacin que promueven la adhesin de las partculas de asfaltenos, formndose
as grandes cadenas de molculas o partculas que tienden a precipitar ms rpidamente de la
solucin de crudo. Este efecto ocurre, sobretodo, a nivel de las perforaciones y por supuesto
ser ms marcado a nivel de las tuberas donde las rugosidades internas tambin representan
sitios de nucleacin para otros compuestos.
Metodos de Remocin de Asfaltenos
Los pozos parcial o completamente taponados con depsitos de asfaltenos pueden ser
limpiados usando diversos mtodos:
Mtodos Mecnicos
Estos mtodos involucran raspados mecnicos y limpieza de los depsitos dentro del pozo.
Un mtodo comn es el de usar equipos de guaya fina, el cual resulta lento y costoso,
particularmente si la acumulacin de asfaltenos es larga y dura. Otra tcnica es la de usar una
unidad de coiled tubing para remover el taponamiento con hidrulica, pero las limitaciones
por presin pueden hacer de la limpieza un mtodo difcil. Otro mtodo es aplicar presin y
crear un diferencial de presin a travs del taponamiento para desalojar los depsitos. El
mtodo mecnico a utilizar depende de las condiciones de la tubera y del taponamiento.
Limpieza Qumica
Cuando las tcnicas de remocin mecnica son insuficientes o no realizables, pueden usarse
mtodos de limpieza con qumicos. Numerosos solventes, aditivos y qumicos comerciales
estn disponibles por muchas compaas para disolver depsitos de asfaltenos. Tratamientos
con solventes, en circulacin normal o inversa con crudos calientes han sido probados con
resultados mixtos. Los hidrocarburos solventes, como por ejemplo tolueno, xileno y otros
solventes como la piridina y el disulfuro de carbono son efectivos en la disolucin de
asfaltenos pero tienen valores lmites por sus costos, consideraciones de seguridad, etc. Ellos
tambin presentan riesgos de explosin y fuego por sus bajos puntos de inflamacin y puede
tambin crear problemas de corrosin. Este tipo de mtodo de limpieza puede crear
problemas de manejo y disposicin, especficamente en operaciones costa afuera, donde la
solucin crudo/asfalteno/solvente requieren disposiciones cuidadosas. Los procedimientos
de limpieza son generalmente diseados para adaptarse a un pozo en particular. En algunos
casos, la inyeccin de solventes qumicos (para suavizar el depsito) puede estar seguida de
raspado mecnico. En cualquier caso, la limpieza de depsitos de asfaltenos es
invariablemente costosa e involucra resolver numerosos problemas.
Manipulacin de Presin, Temperatura y Tasa de Flujo
Una de las vas para prevenir o reducir la depositacin de asfaltenos en los pozos es la de
supervisar la presin de operacin, temperatura y/o tasa de produccin, para evitar las
condiciones en las que tenga lugar la precipitacin de asfaltenos. Un mtodo es usar aislante
de los fluidos en el anular para evitar las prdidas excesivas de calor y mantener la
temperatura de los fluidos.
Aditivos Resinosos
En algunos casos, el aadir aditivos resinosos ha prevenido o reducido la precipitacin de
asfaltenos. Sin embargo, este mtodo no ha sido muy comn, ya que necesitan que se realicen
muchos preparativos para que la aplicacin exitosa pueda ser hecha.
A continuacin se presenta la metodologa de identificacin y anlisis de la problemtica de
asfaltenos en los crudos actualmente utilizada, esquematizada en la siguiente figura:
 Figura 10. Esquema general para tratamiento de asfaltenos.
Problemas ocasionados por deposicin de Asfaltenos y mtodos de prevencin y control
de la precipitacin.
Desde el punto de vista de produccin, la precipitacin de asfaltenos puede ocurrir en:

Instalaciones de superficie.
Tubera de produccin.
Cara de la formacin.
Yacimiento.

Taponamiento de las instalaciones de superficie

En las instalaciones de superficie, el problema de precipitacin de asfaltenos ocurre
principalmente en las estaciones de flujo y en las instalaciones y equipos corriente aguas
abajo de las mismas, asociadas a los sistemas de manejo, transporte y compresin de las
corrientes de gas.
Cuando la precipitacin ocurre en forma masiva, las filiales operadoras deben tomar medidas
correctivas que consisten fundamentalmente en paradas totales o parciales de las plantas y
equipos afectados, a fin de realizar la limpieza de los mismos mediante mtodos mecnicos
y utilizacin de solventes. En el Norte de Monagas, por ejemplo, los pulmones de los
gasductos han sufrido taponamientos por depsitos de asfaltenos, lo que ha obligado a
realizar la limpieza de los mismos por medios mecnicos.
Estudios relacionados al tema, han determinado que la presencia de asfaltenos en los sistemas
de compresin, transporte y manejo del gas se debe fundamentalmente al arrastre de lquidos
por las corrientes de gas en las estaciones de separacin. De esta forma, los asfaltenos y otros
componentes de alto peso molecular contenidos en el lquido arrastrado, entraban en los
sistemas de gas y precipitaban entonces corriente aguas abajo cuando las condiciones de
presin, temperatura y composicin as lo determinaban.
En la Figura 11, se presentan en forma esquemtica los mtodos utilizados y recomendados
en este caso.
 Figura 11. Mtodos de prevencin y control de precipitacin a nivel de las instalaciones
de superficie.
Taponamiento en la Tubera de Produccin
El petrleo, en su viaje a travs de la tubera de produccin, sufre cambios simultneos de
presin (P) y temperatura (T) a medida que fluye desde el yacimiento hasta la superficie.
Dependiendo de la composicin del crudo, la disminucin de presin y temperatura pueden
ocasionar que el crudo a condiciones de yacimiento, se separe en dos y hasta tres fases (gas-
lquidos o gas-lquido-slido), mientras el mismo se encuentra todava fluyendo en la tubera
de produccin.
Lo anterior se ilustra en la Figura 12, en la que se muestra un diagrama de fases P-T
caracterstico de un crudo que presenta precipitacin de slidos. En este diagrama, se pueden
identificar cuatro zonas:
Zona 1: Ubicada por encima del umbral superior de precipitacin en la cual, a cualquier
presin y temperatura, el crudo existir siempre como fase lquida.
Zona 2: Comprendida entre el umbral superior de precipitacin y la curva de puntos de
burbuja, donde coexistirn una fase slida y una fase lquida en equilibrio.
Zona 3: Comprendida entre la curva de burbujeo y el umbral inferior de precipitacin, donde
existen simultneamente una fase gaseosa, una fase liquida y una fase slida.
Zona 4: Ubicada por debajo del umbral inferior de precipitacin, donde la fase slida
desaparecer y a estas condiciones slo quedarn la fase gaseosa y la fase lquida en
equilibrio.
En la Figura 12, tambin se muestra la trayectoria de los fluidos del yacimiento a medida que
fluyen hacia la superficie.
 Figura 12. Diagramas de fases caracterstico de un crudo que presenta precipitacin de
asfaltenos.
El punto (A) corresponde a las condiciones de presin y temperatura del yacimiento, lejos
del pozo. Entre los puntos (A) y (B) hay una cada de presin, a temperatura constante,
correspondiente al flujo de fluidos desde el yacimiento hasta el fondo del pozo, a travs de
la formacin y las perforaciones del mismo. A partir del punto (B), los fluidos empieza a
subir por la tubera de produccin, en la que se registran presiones cada vez menores,
fundamentalmente debido a la disminucin de la columna hidrosttica. La temperatura
tambin disminuye a partir de este punto en virtud de las prdidas de calor hacia las
formaciones adyacentes las cuales, por estar a menor profundidad que el yacimiento, se
encuentran a menor temperatura que los fluidos que pasan por la tubera. A partir del punto
(C), correspondiente a la profundidad del pozo a la cual la presin y la temperatura se
encuentran sobre la curva superior de precipitacin (umbral de precipitacin) se empezarn
a formar flculos de slidos, algunos de los cuales sern transportados hacia la superficie por
los fluidos de produccin. Otros, debido a los remolinos caractersticos del flujo turbulento,
se movern desde el seno del fluido hacia las paredes de las tuberas donde, en virtud de las
fuerzas interfaciales podrn adherirse, acumularse y eventualmente, producir taponamientos
parciales o totales. La relacin entre la cantidad de los flculos que se adhieren a la pared y
la cantidad de los que son transportados por los fluidos, depender tanto de las condiciones
de presin y temperatura como del rgimen de flujo en la tubera, caracterizado por el
Nmero de Reynolds.
En el punto (D) se empezar a formar la fase gaseosa, y es en este momento cuando la
cantidad de fase slida en equilibrio generalmente alcanza un mximo. A partir de este punto,
la temperatura disminuye ms drsticamente debido al enfriamiento adicional causado por la
formacin de un volumen cada vez mayor de fase gaseosa.

La formacin de una fase gaseosa no reviste mayores consecuencias y es una ocurrencia

rutinaria en la explotacin de yacimientos. La formacin de una fase slida, por el contrario,
puede causar serios problemas desde un punto de vista econmico, ya que se conoce de un
nmero alto de casos en los que los taponamientos ocasionados por la presencia de una fase
slida han producido prdidas parciales y, en algunos casos, prdidas totales de produccin
de los pozos.
En la Figura 13 se muestran, en forma esquemtica, las acciones tanto correctivas como
preventivas que se deben tomar cuando ocurre un problema de esta naturaleza.

Figura 13. Mtodos de prevencin y control de la precipitacin a nivel de tubera de

produccin.

Taponamiento en la cara de la formacin

Uno de los sitios donde es ms susceptible y a la vez ms grave que ocurra la precipitacin
de asfaltenos es en la zona del yacimiento adyacente al fondo del pozo. En esta zona suceden
las mayores cadas de presin en el yacimiento, por lo que, a menos que se tomen
precauciones estrictas al respecto, en este sitio se pueden alcanzar condiciones por debajo del
umbral superior de precipitacin. Como en esta zona el rea de flujo es pequea, slo una
pequea cantidad de los flculos es transportada por los fluidos hasta la tubera del pozo,
mientras que la mayor parte se adhiere a la roca o se retiene en las gargantas de los poros
ocasionando el taponamiento de la formacin. Cuando esto sucede es necesario realizar un
trabajo de fracturamiento hidrulico o una estimulacin qumica con un tratamiento que
elimine los depsitos.

Figura 14. Mtodos de prevencin y control de la precipitacin a nivel de la cara de la

formacin.
Taponamiento en el yacimiento
Una vez que la precipitacin de asfaltenos ha ocurrido en el yacimiento, lejos del pozo,
prcticamente no existe ninguna medida correctiva viable, tal como se especifica en la Figura
15. Sin embargo, a este nivel el problema es relativamente menos grave que cuando sucede
en la cara de la formacin, ya que lejos del pozo, el rea de flujo es mucho mayor y las
velocidades son mucho ms bajas.
En el yacimiento, la medida preventiva viable consiste en mantener la presin de la formacin
por encima del umbral de floculacin, mediante la inyeccin de fluidos que sustituya al crudo
producido.
Para implementar el proyecto de inyeccin se recomienda realizar estudios que permitan la
determinacin experimental de curvas de dispersin, a fin de determinar el umbral de
precipitacin a la temperatura de yacimiento. Mediante estos estudios se debe tambin
determinar la compatibilidad de los fluidos inyectados, ya que dependiendo de la
composicin de los mismos, la precipitacin se pudiera inducir en lugar de prevenirse.

Figura 15. Mtodos de prevencin y control de precipitacin a nivel de yacimiento.

Deposicin de Asfaltenos en condiciones estticas en equilibrio
A continuacin se presentan seis (6) casos de prediccin (a nivel de laboratorio y a partir del
modelaje termodinmico) del comportamiento de crudos asfaltnicos de un pozo productor
en cuanto a su posible deposicin, en los cuales no se toma en cuenta la influencia de la
temperatura y se asume condiciones estticas en equilibrio. Para ello debe conocerse
previamente la presin de burbujeo del crudo y la presin crtica de precipitacin asfaltenos
o presin real a la cual comienza la precipitacin de los mismos.
Caso No. 1
Cuando la presin de cabezal es mayor a la presin crtica de floculacin: La floculacin y
deposicin de asfaltenos podra ocurrir en las facilidades de superficie (Ej. separador, lneas,
etc.).
Caso No. 2
Cuando la presin de fondo fluyente es mayor a la presin crtica de floculacin y adems,
la presin de cabezal esta entre la presin de burbujeo y la presin crtica de floculacin: La
floculacin y deposicin de asfaltenos podra ocurrir en la tubera de produccin y en las
facilidades de superficie. La profundidad donde ocurre la deposicin depende del perfil de
presin en la tubera.
Caso No. 3
Cuando la presin de fondo fluyente es mayor a la presin crtica de floculacin y adems,
la presin de cabezal es menor a la presin de burbujeo: La floculacin y deposicin de
asfaltenos podra ocurrir en la tubera de produccin. La profundidad del taponamiento
depender del perfil de presiones.
Caso No. 4
Cuando la presin de fondo fluyente se encuentra entre la presin de burbujeo y la presin
crtica de floculacin y adems, la presin de cabezal es menor a la presin de burbujeo: La
floculacin y posible taponamiento podra ocurrir en el yacimiento, en la vecindad del pozo
y en la tubera.
Caso No. 5
Cuando la presin de fondo fluyente es menor a la presin de burbujeo: La floculacin y
posible taponamiento podra ocurrir en el yacimiento y en la vecindad del pozo.
Caso No. 6
Cuando la presin de fondo fluyente es mucho menor a la presin de burbujeo y adems, la
presin de yacimiento es menor a la presin de burbujeo: La floculacin y posible deposicin
de los asfaltenos podra ocurrir en el yacimiento lejos del pozo.
Deposicin de Asfaltenos en condiciones dinmicas
Para que la deposicin de asfaltenos ocurra en el yacimiento o en la tubera bajo condiciones
dinmicas, adems de tomar en cuenta las condiciones de presin anteriormente descritas, se
deben cumplir los siguientes aspectos:

El contenido de asfaltenos en el crudo debe ser mayor que la solubilidad de asfaltenos,

generalmente a la presin de burbujeo (sistemas en desequilibrio).
La cintica de deposicin debe ser favorable y la tasa de deposicin debe ser
suficientemente rpida para permitir la formacin del depsito en condiciones
dinmicas.
La velocidad del crudo tiene que ser suficientemente baja para que permita la
adherencia de las partculas asfaltnicas y su consiguiente deposicin.
La condicin de la superficie de adsorcin (tubera o roca) tiene que ser favorable
para permitir adherencia a ellas (condiciones de humectabilidad).

Para que un pozo produzca con alto contenido de asfaltenos, sin depositar el mismo en el
yacimiento o en la vecindad del pozo, la presin de fondo fluyente tiene que ser mayor que
la presin crtica de floculacin. Sin embargo, esto origina depsitos de asfaltenos en la
tubera y/o en las facilidades de superficie.

Conceptos bsicos de Geoestadstica

Marcelo Madrid Hace 4 aos Geoestadstica
El reservorio es un cuerpo que posee una
forma definida en el espacio, con
propiedades petrofsicas en general
definidas y un contenido de fluidos en su
espacio poral que solo cambia con la
produccin. Es imposible modelar
exactamente la forma del reservorio a
partir de la limitacin tecnolgica que
presentan los mtodos de adquisicin
directa o indirecta de datos del mismo.
Por otra parte los modelos de simulacin
determinsticos que reproducen los
fenmenos geolgicos responsables de la
formacin del reservorio, estn en una
etapa primitiva y en general, son solo aproximaciones muy esquemticas de la realidad.
Por lo tanto, para describir un reservorio solo se dispone de observaciones puntuales
(pozos) y muestreos continuos espacialmente pero escasos de resolucin (ssmica 3D). Ante
esta situacin la nica manera posible de aproximarnos al conocimiento de la forma del
reservorio y sus propiedades es a travs del planteo de modelos estocsticos no puros
(regionalizados) que son formalizados por la Geoestadstica. En principio, la
caracterizacin de reservorios ser mas precisa cuanto mas informacin se involucre en la
misma. En la prctica se presentan varios problemas cuando intentamos usar datos de
distintas fuentes. Brevemente podemos resumir estos problemas como:
-No toda la informacin est disponible al mismo tiempo (por ejemplo en un campo
descubierto recientemente la historia de produccin no es un dato relevante).
-La calidad de los datos de distinta fuente puede ser diferente (por ejemplo el dato ssmico
ofrece continuidad areal de la informacin, pero es un dato indirecto que se utiliza luego de
un proceso de interpretacin que agrega incertidumbre; por otro lado las mediciones de
porosidad sobre coronas constituyen un dato muy preciso con un escaso margen de error,
pero de carcter puntual).
-La informacin de distintas fuentes puede tener problemas de escala. este fenmeno es
conocido como efecto de soporte (por ejemplo la permeabilidad medida en coronas o la
calculada con un ensayo de formacin representan distintas escalas de la propiedad fsica).
Un problema relacionado es la resolucin de los datos de distintas fuentes (por ejemplo la
traza ssmica tiene una resolucin en el orden de pocas decenas de metros, mientras que las
mediciones sobre coronas tienen una resolucin de pocos centmetros).
-Algunos datos son cualitativos y no cuantitativos (por ejemplo los elementos descriptivos
de las facies y la litologa).
-Falta de unicidad del problema inverso (por ejemplo, dada una descripcin del reservorio,
con un modelo diferencial es posible predecir el comportamiento de la produccin, sin
embargo dada la produccin histrica es posible formular mas de un modelo de reservorio
con dicha produccin).
Estas limitaciones hacen que todos los mtodos de descripcin de reservorios utilicen solo
una parte de la informacin disponible. Si bien, los mtodos geoestadsticos presentan
mejoras notables sobre los tradicionales, no resuelven estos problemas definitivamente.
La heterogeneidad del reservorio y el rol de la Geoestadstica
La heterogeneidad se define como la variacin de una propiedad en funcin de su ubicacin
en el espacio, por ejemplo la porosidad se puede escribir como:

Por lo que en el caso general es necesario estimar un valor de porosidad para cada punto en
el plano o volumen del reservorio. La heterogeneidad a su vez, depende de la escala de
medicin, y pueden ser del tipo:
-heterogeneidad microscpica: por ejemplo distribucin de poros y granos.
-heterogeneidad macroscpica: porosidad, permeabilidad, saturacin etc., en general
mediciones a nivel coronas.
-heterogeneidad megascpica: porosidad, permeabilidad, saturacin etc., en general
mediciones a nivel registros elctricos o escala de bloques dentro de un reservorio.
Estas distintas escalas de heterogeneidad tienen distinto
efecto de soporte sobre la descripcin, es decir que para
realizar una caracterizacin de reservorios precisa es
necesario tener en cuenta estos aspectos. En un modelo
clsico de capas se asumen valores de porosidad
promedio para cada punto del plano, es decir que no se
consideran heterogeneidades micro ni macroscpicas que
ocurren en el intervalo (espesor) que define a la capa. En
la descripcin de reservorios se trabaja con informacin
discreta, luego para realizar un modelo de reservorios es
necesario algn tipo de interpolacin o estimacin de
puntos intermedios (en general los nodos de una grilla).
La Geoestadstica permitir definir el modelo mas
probable a la luz de los datos disponibles, ya que por
definicin es el nico mtodo que considera el comportamiento espacial intrnseco de cada
variable analizada.
Definicin
La Geoestadstica es rama de las ciencias matemticas que estudia el comportamiento de
datos temporal o espacialmente correlacionados1. A diferencia de las Estadstica clsica
que estudia fenmenos aleatorios a partir de observaciones independientes (como las
sucesivas tiradas de un dado no cargado), la Geoestadstica estudia fenmenos
regionalizados a partir de observaciones relacionadas por una funcin de proximidad. Por
ejemplo, el espesor de una unidad estratigrfica en un punto tiende a tener alta correlacin o
similitud con los espesores medidos en puntos cercanos y baja correlacin con posiciones
alejadas.
Mas precisamente, la Geoestadstica tiene el objetivo de estimar valores esperados y
distribuciones de probabilidad en zonas no muestreadas del reservorio. Estas dos
estimaciones se realizan a travs de la resolucin de un conjunto de ecuaciones que
involucran la optimizacin de parmetros que dependen de cada problema en particular
(tipo de variable analizada y distribucin espacial de los datos). El criterio de optimizacin
ms utilizado en la Geoestadstica es el estimador insesgado de mnima varianza, tambin
llamado estimador de Kriging; que esencialmente consiste en minimizar la varianza de
estimacin en el punto no muestreado.
Finalmente, la Geoestadstica permite obtener dos productos finales:
Mapa (Geoestadstica 2D) o Volumen (Geoestadstica 3D) de valores esperados.
 Distribucin local de frecuencias en cada punto del plano o del espacio.
El primero es utilizado para el modelado espacial del reservorio mientras que el segundo
permite analizar el comportamiento probabilstico y de riesgo del mismo, por medio de la
cuantificacin de la incertidumbre asociada en cada punto del entorno analizado.
Variables Regionalizadas
Un concepto clave en Geoestadstica es el de variable regionalizada, que posee propiedades
intermedias entre una variable completamente aleatoria y una completamente
determinstica. A modo de definicin una variable regionalizada es una variable aleatoria
cuya realizacin depende de la posicin. Ejemplos tpicos de variables regionalizadas son la
elevacin topogrfica de algn terreno, el perfil de pozo registrado con alguna herramienta
de sondeo, etc. En contraposicin con una variable totalmente aleatoria, una variable
regionalizada tiene cierta correlacin punto a punto, pero estos cambios son tan complejos
que no pueden ser descriptos por una funcin determinstica.
Soporte
Una variable regionalizada es espacialmente continua, sin embargo en la prctica se
dispone de muestras puntuales tomadas en lugares especficos, por ejemplo en los pozos. El
tamao, forma, orientacin y distribucin espacial de estas muestras se conoce con el
nombre de soporte de la variable regionalizada, si por alguna razn cambia, entonces la
variable regionalizada tambin lo hace. Si el muestreo es denso e importante estas
variaciones sern mas imperceptibles, aproximndonos al modelo intrnseco que gobierna
la distribucin espacial de esa variable (ley de los grandes nmeros).

nyeccin de gas caliente como sistema

levantamiento artificial en pozos de crudo
pesado
Steve Marfissi Hace 4 aos Produccin

El artculo describe los resultados de la utilizacin de gas de levantamiento previamente

calentado (250 @ 320 F), para pozos que producen crudo pesado (API 12), basndose en
las experiencias obtenidas en una prueba piloto realizada en un pozo perteneciente al Campo
Piln, Distrito Morichal, Venezuela. Los resultados obtenidos en un pozo en gas lift con una
gravedad API de yacimiento de 12, producto de la inyeccin del gas caliente a travs de una
completacin con tubera concntrica, se pueden resumir en un incremento en la produccin
de 520 @ 817 BNPD (57%), utilizando la misma tasa de inyeccin de gas (400 MPCND).
Con el sistema de tuberas concntricas, se logra incrementar la eficiencia en la transferencia
de calor, dado que el mismo fluye desde la tubera de inyeccin de gas hacia el crudo que
circula por el anular (fluido en contra corriente).

El principio del sistema de levantamiento con tubera concntrica se basa en inyectar gas
caliente a travs de una tubera de 2-3/8 pulgadas la cual lleva insertada una pieza especial
para la inyeccin al final de la tubera, esta tubera est colocada dentro de una tubera de
produccin de 4 pulgadas, y el fluido es producido a superficie a travs del anular creado
entre el dimetro interno de la tubera de 4 pulgadas y el dimetro externo de la tubera de
2-3/8 pulgadas. La aplicacin de este sistema cobra especial inters en campos que producen
crudos pesados, mediante el mtodo de levantamiento artificial por gas. Asimismo, la
inyeccin de gas caliente para fines de levantamiento es una opcin competitiva para
aumentar la produccin en pozos pesados, permite incrementar la eficiencia del
levantamiento y se reducen los costos de produccin del barril de petrleo.

Introduccin
El Distrito Morichal est conformado por las reas de Pesado y Extrapesado, con los campos
Piln, Jobo, Morichal y Cerro Negro. Los Campos Morichal y Jobo tienen el crudo ms
pesado (8.5 - 11 API) y Piln tiene el crudo ms liviano (11.5 - 14 API). El estudio fue
enfocado en el campo Piln. En el campo Piln existen un gran nmero de pozos gas lift que
se encuentran inactivos por presentar daos en el revestidor de produccin y con el sistema
convencional de inyeccin de gas por el anular no pueden mantenerse activos, en este caso
es necesario utilizar una completacin con tuberas concntricas, el cual consiste en bajar una
tubera de 2-3/8 pulgadas dentro de una tubera de produccin de 4 pulgadas, aislando de
esta forma la zona donde se encuentra el hueco en el revestidor. De esta manera se inyecta el
gas a travs de la tubera de 2-3/8 pulgadas y el crudo es producido por el anular creado entre
el dimetro interno de la tubera de 4 y la tubera de 2-3/8 pulgadas. Estas reas tienen
caractersticas especficas que hacen de la extraccin de petrleo un proceso complejo,
debido a su alta viscosidad, lo que genera resistencia al flujo a travs del sistema de
produccin integrado (desde el medio poroso a las lneas de flujo). Con el fin de mejorar la
produccin y disminuir la viscosidad del crudo, se evalu la aplicacin de inyeccin de gas
caliente como sistema de levantamiento artificial utilizando una completacin de tuberas
concntricas en un pozo de crudo pesado en el campo Piln del Distrito Morichal, en el cual
se logr un incremento en la produccin del mismo por encima del 50%.

Descripcin del yacimiento

La siguiente tabla muestra la informacin bsica del pozo donde fue desarrollada la
evaluacin con la inyeccin de gas caliente:

Gravedad del crudo (API) = 12

Presin de yacimiento (psi) = 1250
Temperatura de yacimiento, Tr (F) = 130
Espesar de la arena productora (ft) = 40
Porosidad (%) = 26
Permeabilidad (darcy) = 2-3
Viscosidad a Tr (cp) = 800
Agua y Sedimento (BSW) = 45%

Existen dos puntos importantes que mencionar acerca del sistema de gas lift en el campo
Piln. El primero, este campo ha sido explotado durante ms de 50 aos usando gas lift y el
segundo, el incremento de la Relacin Gas-Petrleo ha hecho difcil el uso de otro sistema
de levantamiento artificial.

El problema y la solucin
Las condiciones de corrosin asociadas al incremento en el corte de agua y el contenido de
CO2 han causado daos en la tubera de produccin durante los ltimos aos. Significativos
reemplazos de la tubera de produccin ha sido necesarios, con la finalidad de mantener las
condiciones de produccin de los pozos en el campo Piln. Con el dao en el revestidor, los
pozos no pueden producir porque el gas pasa a travs de los huecos en el revestidor y no llega
con la suficiente presin a la vlvula operadora, por lo tanto el petrleo no puede ser
levantado desde el fondo hasta la superficie. La solucin consiste en la bajada de una tubera
de menor dimetro (con una nariz de inyeccin al final) para inyectar el gas de levantamiento,
dentro de la tubera de produccin. Los fluidos son producidos a la superficie a travs del
anular creado entre la tubera de menor dimetro y la tubera de produccin respectivamente.
El apndice muestra el esquema de completacin del pozo, donde se observa el diseo
utilizado, con el aislamiento del anular usando una empacadura.

Efecto de la transferencia de calor en el crudo pesado por anlisis numrico.

En vista de la evidente importancia que tiene la temperatura como variable a considerar en
la produccin de un pozo, especialmente en crudo pesado, se evalu el efecto de incrementar
la temperatura de inyeccin del gas de levantamiento. Para lograr esto, se propuso calentar
el gas de levantamiento (210F) lo ms cercano al pozo, el cual es productor de crudo pesado
de 12 API y posee una completacin con inyeccin de gas con tuberas concntricas. Con
el sistema de tuberas concntricas, se podr incrementar la eficiencia en la transferencia de
calor, dado que el mismo fluye desde la tubera de inyeccin de gas hacia el crudo que circula
por el anular (fluido en contra corriente). Debido a que el gas viaja en contra flujo con el
crudo que viene ascendiendo por el espacio anular, el efecto es convertir al espacio anular en
un gran intercambiador de calor, permitiendo reducir la viscosidad del crudo producido con
un incremento en la produccin del pozo.

Para el clculo de todas ecuaciones para la transferencia de calor involucrada en el sistema,

se diseo una hoja de clculo que permiti estimar la distribucin de temperatura del fluido
inyectado a lo largo de la tubera, al igual que la entalpa (contenido de calor) a cada
profundidad, y de all las prdidas de calor. La finalidad de estos clculos es determinar si en
el punto de inyeccin de gas, el mismo llegar a las condiciones de calentamiento y estimar
cuanto sera la prdida de temperatura a lo largo de la tubera de inyeccin. Las grficas
generadas a travs de la hoja de clculo aportan informacin importante para predecir el
comportamiento de produccin con la aplicacin de inyeccin de gas caliente mediante el
anlisis nodal.
Campo Pilon
Geometra del Pozo Vertical
Tubera de produccin, pulg 4
Tubera de inyeccin de gas, pulg 2 3/8
Temperatura de superficie, F 90
Cp gas, J/Kg-C 2302
Viscosidad del Gas, Pa*s 1.33E-5
Conductividad trmica del Gas, W/m-C 0.0372
Conductividad trmica del petrleo, W/m-C 0.116

Figura 1. Perfil de temperatura con la inyeccin de gas caliente (210F).

Figura 2. Perfil de presin con la inyeccin de gas caliente (210F).

Con la hoja de clculo diseada se logra determinar el perfil de presin y temperatura

involucrados en la transferencia de calor, permitiendo conocer el comportamiento de estas
variables en el pozo bajo los efectos de inyeccin de gas caliente. Con la finalidad de validar
el diseo de la hoja de clculo se realizaron sensibilidades tomando como base las pruebas
de produccin del pozo en estudio con la inyeccin de gas en fro y con varias pruebas
realizadas al pozo luego de la inyeccin de gas caliente.

Comportamiento de produccin con la aplicacin de inyeccin de gas caliente a travs

del anlisis nodal.
Para determinar el beneficio de aplicar la inyeccin de gas caliente como sistema de
levantamiento artificial en un pozo de crudo pesado, se realiz una simulacin utilizando un
software especial para levantamiento artificial por gas, configurando el esquema de
completacin del pozo y ajustando inicialmente el modelo al comportamiento de produccin
actual, a travs de las caractersticas de los fluidos; el corte de agua, tasa de petrleo, RGP y
el ndice de productividad del pozo. Se utilizaron correlaciones de flujo multifsico vertical
y horizontal especficas para crudo pesado del rea en estudio (Hagedorn & Brown y Xiao,
respectivamente). El pozo presenta una produccin de 520 barriles de petrleo bajo el
escenario de inyeccin en fro. Los resultados preliminares, producto del anlisis nodal
considerando la inyeccin de gas caliente, indicaron un ganancial en la produccin de 55%
(286 barriles de petrleo) en comparacin con la produccin en fro del pozo.

Figura 3. Anlisis Nodal con la inyeccin de gas en frio y caliente.

Prueba Piloto
Para realizar la prueba piloto requerida, se instal un calentador de fuego indirecto de 2 MM
BTU/hr en las adyacencias del pozo, este equipo trabaja bajo el principio de un bao de mara
el cual se calienta con un quemador de gas natural. El pozo en estudio presenta un corte de
agua bajo y 12 API, lo cual lo hace atractivo para el incremento en la produccin y est
completado con el sistema de tubera concntrica. Los parmetros operacionales con la
inyeccin de gas en fro son los siguientes:

Presin de cabezal: 170 psig

Presin de inyeccin de gas: 850 psig
Tasa de gas inyectado: 400 MSCFD
Tasa de produccin de petrleo: 520 barriles por da
Temperatura de cabezal: 115 F
Temperatura del gas inyectado: 100 F

El da 15 de Octubre de 2010, el proceso de inyeccin de gas caliente fue iniciado. Luego de

un periodo de evaluacin de doce (12) semanas, los siguientes resultados fueron obtenidos:
Presin de cabezal: 190 psig
Presin de inyeccin de gas: 850 psig
Tasa de gas inyectado: 400 MSCFD
Tasa de produccin de petrleo: 817 Barriles por da
Temperatura de cabezal: 127 F
Temperatura del gas inyectado: 210 F

En funcin de estos resultados, se evidenci un incremento en la produccin de 520 a 817

Barriles (57%), superior a lo estimado por las simulaciones. Basados en estos resultados, se
instalar un sistema de inyeccin de gas caliente en diez (10) pozos con un ganancial
estimado de 1600 barriles de petrleo.

Conclusiones
Usando una completacin concntrica se asegura una completa transferencia de calor hacia
el fluido producido, y las prdidas hacia las formaciones adyacentes son minimizadas.

La inyeccin de gas caliente mostr un incremento en la produccin debido a la reduccin

de la viscosidad, adicionalmente la eficiencia de levantamiento se incrementa.

En el caso particular del pozo en estudio, la produccin incremento de 520 barriles a 817
barriles, lo que representa un 57% de incremento.

En campos petroleros de crudo pesado, donde el costo del diluente sea una parte
considerable del costo de produccin, se puede mantener la produccin reduciendo la
inyeccin del mismo, sin embargo es recomendable efectuar primeramente un anlisis
econmico, que permita justificar la instalacin de un equipo de calentamiento, ya sea directo
o indirecto.

La utilizacin del calentador de fuego indirecto de 2 MMBTU/hr, obedeci bsicamente a

la disponibilidad de este equipo, sin embargo en otras aplicaciones se pueden seleccionar
calentadores de menor capacidad que se adapten a los requerimientos del pozo donde se vaya
a implantar la mejora.
Figura 4. Efecto de la transferencia de calor.

Figura 5. Esquema de completacin del pozo.

 Figura 6. Comportamiento de la viscosidad vs. temperatura.

Factor de Turbulencia de Gas y

Coeficiente de Flujo No-Darciano
Marcelo Madrid Hace 4 aos Yacimiento

El flujo no darciano, comnmente llamado flujo turbulento, ocurre cuando existe alta
velocidad en el flujo del gas. El coeficiente inercial o factor de turbulencia, , es definida
por la ecuacin de Forchheimer, que para un sistema lineal viene dado por:

donde dp/dL es el gradiente de presin fluyente, v la velocidad del fluido (tasa de flujo
dividido entre el rea de seccin transversal, la viscosidad del fluido, k la permeabilidad
de la formacin, v2 termino de flujo inercial y el coeficiente inercial o factor de
turbulencia. Este coeficiente inercial, , tiene una dimensin proporcional a su longitud. La
ecuacin anterior indica que el gradiente de presin requerido para mantener una tasa de
flujo a travs de un medio poroso es mayor que el determinado a travs de la ecuacin de
Darcy cuando el trmino v2 no puede ser despreciado. Reescribiendo la ecuacin,
tenemos:

donde c1 es una constante y el lado derecho de la ecuacin dentro de los parntesis

representa en nmero de Reynolds (radio inercial para fuerzas viscosas). Si el nmero de
Reynolds es cercano a la unidad, la mayor parte del gradiente de presin es resultado del
flujo viscoso, y se puede aplicar la ecuacin de Darcy. A medida que el nmero de
Reynolds incrementa, las fuerzas inerciales incrementan significativamente, y el flujo de
fluidos no puede ser modelado con la ecuacin de Darcy. Muchos intentos se han realizado
para medir experimentalmente el trmino . Usando 355 muestras de areniscas y 29 de
limolitas, Jones determin experimentalmente el trmino y desarrollo correlaciones que
describen como una funcin de la permeabilidad. La siguiente correlacin es
recomendada para la estimacin de :

El componente No Darcy de la ecuacin de flujo es importante solo en el rea de alta

velocidad y alta cada de presin cercana a la vecindad del pozo, as el efecto de flujo No
Darciano es generalmente considerado de las ecuaciones de flujo como un elemento
adicional del factor Skin que esta dependiente de la tasa de flujo. El factor Skin total, la
cual es un valor determinado de los anlisis de restauracin de presin, es un valor
aparente, s, la cual incluye tanto el factor Skin, s, y el trmino que representa el efecto de
flujo No Darciano, Dq. es incorporado dentro del trmino D,

donde D es el coeficiente No Darciano, (MPCN/D)-1, g,wf es la presin dependiente a la

viscosidad del gas evaluada a una presin de fondo fluyente, cps, M es el peso molecular
del gas, en lbm/lbmol. El coeficiente de flujo No Darciano no es una constante, porque
vara en funcin de la presin. Despus de iniciada la produccin en un pozo, la relacin de
velocidad de la regin de flujo inicialmente incrementa con el tiempo y pronto se estabiliza.
D es inversamente proporcional a la viscosidad del gas evaluada a la Pwf. La viscosidad
esta directamente relacionada a la presin, la cual es una funcin del tiempo. Como ocurre
una declinacin de presin, la viscosidad igualmente declina, causando un incremento de
D. Debido a que D no es una constante, analizar pozos de gas con pruebas de drawdown
con mtodos desarrollados para flujo de lquido, puede conllevar a resultados errneos si el
flujo No Darciano afecta la respuesta de presin.
Ejemplo. Clculo del factor de turbulencia y coeficiente de flujo no darciano. Un pozo
de gas produce a una tasa de 40.000 MPCN/D. Si suponemos que la turbulencia puede
afectar la produccin de gas. Calcular y D con los datos dados a continuacin. Para este
ejemplo, asumir que la Psc = 14.65 lpca y Tsc = 60F = 520R.
 Qg = 40.000 MPCN/D
rw = 0,3 pies
= 0.10
Pwf = 3.570
h = 40 pies
k = 57 mD
g = 0.85
= 0,0244 cps

Usar las ecuaciones arriba descritas para la solucin del ejemplo.

Resultado: D = 6.13x10-5 D/MPCN.
Tomado de: Lee y Wattenbarger. Gas Reservoir Engineering.