La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento de soldadura homognea.

Esta
soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir mediante
el calor que produce la llama oxiacetilnica que se produce en la combustin de un gas combustible
mezclndolo con gas carburante (temperatura prxima a 3055 C).[cita requerida]
Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmente sin aporte externo de material metlico.
Es posible soldar casi cualquier metal de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus
aleaciones, aluminio y sus aleaciones, as como aceros al carbono, aleados e inoxidables.[cita requerida]
Aunque actualmente ha sido desplazada casi por completo por la soldadura por arco, ya que uno de
los problemas que plantea la soldadura oxiacetilnica son las impurezas que introduce en el bao de
fusin adems de baja productividad y difcil automatizacin.[cita requerida]

NDICE
[ocultar]

1Equipo de soldadura
o 1.1Acetileno
o 1.2Oxgeno
o 1.3Manorreductores (Reguladores de Presin)
o 1.4Soplete
o 1.5Vlvulas de seguridad
2La llama oxiacetilnica
o 2.1Zonas de la llama
2.1.1Dardo
2.1.2Zona reductora o Pluma
2.1.3Penacho
o 2.2Carcter de la llama
2.2.1Llama humeante o acetilnica
2.2.2Llama carburante o reductora
2.2.3Llama neutra o normal
2.2.4Llama oxidante
3Fundentes
4Proceso de soldadura
5Mtodos de soldadura
o 5.1Soldadura a la izquierda o hacia delante
o 5.2Soldadura a derecha
o 5.3Soldadura en ngulo interior
o 5.4Soldadura en ngulo exterior
o 5.5Soldadura en cornisa
o 5.6Soldadura ascendente
6Otras tcnicas utilizables
o 6.1Soldadura de latn
o 6.2Soldadura con estao
o 6.3El oxicorte
7Incidencias ms habituales
8Normas de seguridad o uso
o 8.1Seguridad de uso
o 8.2Seguridad personal
9Vase tambin
10Referencias
11Bibliografa

EQUIPO DE SOLDADURA [EDITAR]

Una ventaja es que el equipo de soldadura oxiacetilnica es barato y fcil de transportar. Su funcin
principal es suministrar la mezcla de gases a una velocidad, presin y proporcin adecuadas. El equipo
est compuesto por:1

Botella de acetileno
Botella de oxgeno
Vlvulas de seguridad o anti-retroceso
Mangueras
Manoreductores
Soplete
Accesorios (encendedores, escariadores)
A continuacin vamos a explicar cada uno de estos componentes:
ACETILENO[EDITAR]

Botella acetileno.

Es el gas consumible. Es un gas incoloro, ms ligero que el aire y altamente inflamable.

Las botellas de acetileno se cargan a 15 bares a una temperatura de 15 C. Estas botellas son de
paredes gruesas.
Las materias primas que se utilizan para su fabricacin son el carburo de calcio y el agua. Se
obtiene por reaccin del carburo con el agua. El gas que se obtiene es el acetileno, que tiene un
olor particular que proviene sobre todo de la presencia de hidrgeno fosforado.
El acetileno explota si se comprime, para almacenarlo se disuelve en acetona y se guarda en
botellas rellenas de una sustancia esponjosa.
Para su identificacin se pinta de color rojo las botellas y en su parte superior se pinta de color
marrn.
La presin de servicio no deber superar 1 bar y la velocidad de salida no deber ser mayor de
7 m/s.
PRECAUCIN: El acetileno es explosivo en contacto con plata, mercurio o aleaciones con ms de
un 70 % de cobre, por lo que las tuberas no deberan ser de ninguno de estos materiales.
OXGENO[EDITAR ]
Botella oxgeno.

Es un gas inodoro, incoloro e inspido y es el gas carburante para soldadura oxiacetilnica. Se

extrae industrialmente del aire o del agua. No es un gas inflamable pero inicia y mantiene la
combustin de materiales combustibles por lo que no se debe almacenar cerca de los gases
combustibles.
Se suele suministrar en botellas a 200 kg aunque actualmente se suministran en botellas de
menores dimensiones.
La ojiva se pinta de color blanco con las letras OX en negro y el cuerpo es de color negro.
MANORREDUCTORES (REGULADORES DE PRESIN)[EDITAR]

Manorreductor acetileno (color rojo).

Manorreductor oxgeno.
Son los dispositivos que se instalan en los grifos o vlvulas de las botellas de oxgeno y acetileno.
Su objetivo es suministrar gas a presin constante sin depender de la progresiva variacin que
existe en el interior de la botella.
Estos reguladores de presin constan de dos manmetros: el primero llamado de alta presin y va
pegado a la vlvula de la botella que nos muestra la presin con que vienen cargadas de presin,
ya sea la botella de oxgeno o la de acetileno. Y el segundo manmetro de baja presin, que nos
permitir regular la presin de trabajo.
La regulacin de la presin se efecta por la apertura y cierre de una aguja obturadora. El
mecanismo de apertura y cierre est compuesto por una membrana flexible y dos muelles. A
travs de un tornillo de expansin con el que se puede regular la presin de trabajo.
SOPLETE[EDITAR ]

Soplete.

Son dispositivos destinados a mezclar los gases para generar su perfecta combustin. El soplete
tiene en la parte central el dispositivo mezclador de gases, dentro del cual y por medio de unas
llaves se regula la cantidad de uno y otro gas que se necesitan para conseguir la llama deseada.
Dicha mezcla fluye hasta la boquilla de salida a travs de un tubo acodado denominado lanza.
Todos los sopletes tienen en su parte posterior las tomas donde van conectadas las mangueras,
para evitar errores, la entrada de oxgeno lleva las letras OX y es de rosca a derecha y la de
acetileno lleva las letras AC y es de rosca a izquierda.
Estn equipados con un juego de boquillas calibradas que se identifican por la numeracin que
tiene marcada. A mayor numeracin mayor dimetro de salida y por tanto mayor caudal de gases.
VLVULAS DE SEGURIDAD [EDITAR]
Son los mecanismos situados entre el soplete y las botellas, su misin es evitar que las llamas
puedan introducirse en las mangueras.
Estn compuestas por un tubo poroso, por el que se desplaza en su interior un embolo que en
posicin de reposo se encuentra obstruyendo el paso de gas, debido a la presin de un muelle que
se encuentra en el lado opuesto a su desplazamiento.
Son dos los mecanismos de seguridad que han de estar en perfecto estado de funcionamiento y
que habr que cambiarse con cierto periodo.

LA LLAMA OXIACETILNICA [EDITAR]

ZONAS DE LA LLAMA[EDITAR ]
Forma de la llama.

Es importante a la hora de realizar el proceso controlar las caractersticas de la llama, se pueden

distinguir 3 zonas diferenciadas en la llama que depende de la composicin de oxgeno-acetileno:2
D ARDO [ EDITAR ]
Es la primera zona situada inmediatamente a la salida de la boquilla, caracterizada por ser una
zona cnica, brillante, en su extremo final se alcanza la mayor temperatura. los tipos de dardos
son:
Z ONA REDUCTORA O P LUMA [ EDITAR ]
Zona que se encuentra alrededor del dardo, de color azul, y atmsfera reductora. Descompone los
xidos metlicos, purificando la soldadura. La temperatura va descendiendo a medida que se aleja
del dardo.
P ENACHO [ EDITAR ]
Zona exterior rosada (ms amplia que las anteriores) donde se produce la combustin secundaria.
Esta zona es oxidante y rica en nitrgeno, evita que el oxgeno atmosfrico entre en contacto con
los metales calientes evitando su oxidacin.
CARCTER DE LA LLAMA [EDITAR ]
Dependiendo la mezcla de oxigeno-acetileno podemos distinguir cuatro tipos de llamas:2
L LAMA HUMEANTE O ACETILNICA [ EDITAR ]
Se le nombra as porque nicamente est compuesta por acetileno y en la punta de la llama se
forma un humo denso y negro. Esta llama es Inutilizable.
L LAMA CARBURANTE O REDUCTORA [ EDITAR ]
Exceso de acetileno. Posee una combustin irregular, penacho alargado y blanco. Dentro de esta
llama se observan tres divisiones: Cono o dardo de tamao pequeo, Pluma y finalmente la llama
envolvente que es la ms grande. Este tipo de llama, reduce los xidos del acero y carbura el
metal de aporte en el proceso. Indicado para bronces, latones y soldar aceros sin material de
aporte.
L LAMA NEUTRA O NORMAL [ EDITAR ]
La relacin acetileno-oxgeno es 1:1. El dardo est bien definido y presenta un aspecto entre
blanco y verde, aqu desaparece absolutamente la pluma. El penacho es sombreado. Es la ms
utilizada.
L LAMA OXIDANTE [ EDITAR ]
Exceso de oxgeno. El dardo presenta un color azul y corto. El penacho es casi inexistente ya que
los gases se queman por completo. Empleado para soldadura de cobre y sus aleaciones, as como
descarburante en la soldadura de aceros.

FUNDENTES[EDITAR]
Son sustancias con importantes funciones en este tipo de soldadura, los fundentes se aplican a las
piezas a unir para deshacer los xidos superficiales y formar una pelcula protectora para evitar la
oxidacin durante el proceso. El calentamiento de la superficie de un metal acelera la formacin de
xidos, que son el resultado de una reaccin qumica entre el metal caliente y el oxgeno del aire.
Los trabajos que desempea un fundente son:

Fundir y llegar a estar activo por debajo del punto de fusin del material de aporte.
Ser capaz de disolver y eliminar los xidos de la superficie del metal, adems de proteger las
superficies de los metales base de nuevas oxidaciones. Al suprimirse los productos de
oxidacin permite que el material de aporte moje con mayor eficacia el material base.
Debe permanecer activo a la temperatura de soldeo y durante el tiempo suficiente como para
permitir que la operacin de soldadura pueda ser llevada a cabo adecuadamente.
La mayora se presentan en disolucin acuosa y estado pastoso.
Pueden agruparse en 3 tipos:

1. Para materiales frreos: mezclas con bases de brax, bicarbonato sdico, slice y sosa.
2. Para cobre y sus aleaciones: mezclas con bases de brax, cido brico, cloruros y fosfato
sdico.
3. Para aluminio y sus aleaciones: mezclas con bases de sulfato sdico, cloruros de sodio,
de potasio, de magnesio, fluoruros de potasio y sodio.

PROCESO DE SOLDADURA [EDITAR ]

Calentamiento de la pieza mediante la llama.

limpieza de las piezas aunir.

Material aportacin y fundente.

Proceso de soldado.

Soldado con material de aportacin.

El trabajo con estos equipos exige una serie de cuidados y precauciones que se relacionan a
continuacin:

1. Abrir y cerrar con suavidad las dos llaves de paso para eliminar la dureza de apertura.
2. Colocar la boquilla que corresponda al espesor de las piezas a soldar.
3. Abrir los grifos de las botellas.
4. Regular los manorreductores, mediante los tornillos de expansin, para obtener una
presin de 0.3 a 0.5 para el acetileno y 1.5 a 2 bar para el oxgeno.
5. Abrir un poco el grifo del acetileno e inflamar los gases empleando una llama piloto.
6. Abrir el grifo de oxgeno y regular con poco caudal.
7. Regular el caudal de acetileno y oxgeno para conseguir la llama deseada.
8. Una vez encendida y regulada la llama Oxiacetilnica hay que acercar la boquilla en la
zona de soldadura, manteniendo de 3 a 5 mm de distancia entre el dardo y la pieza a
soldar.
9. Purgar las lneas que vienen de las botellas al soplete cuando finalice la soldadura,
cerrando las llaves de paso, despus de haberlas cerrado, abrir ambas llaves del maneral
para dejar salir el excedente de gas que pueda haber quedado.
Es importante el orden en el cual se abren las llaves de paso encontradas en el maneral del
soplete, ya que al momento de encender la flama, si se tiene Oxgeno en la mezcla, la explosin
inicial que se genera es ms fuerte debido a la reaccin que tiene el Oxgeno con el Acetileno. Por
lo tanto, lo que se recomienda es abrir un cuarto de vuelta la llave de acetileno y encender,
despus de encendida la flama, se puede agregar el oxgeno poco a poco hasta alcanzar la llama
deseada. Una vez terminada la soldadura, el orden para cerrar las llaves de paso, es el mismo con
el que se abri (Acetileno y despus Oxgeno).
La soldadura fuerte de los aceros inoxidables, requiere de una llama ligeramente reductora o casi
neutra con el fin de reducir la oxidacin en las superficies de los materiales base durante el
calentamiento. Para evitar el sobrecalentamiento o inclusive la fusin del metal base, se utilizar la
zona exterior de la llama y no las zonas cercanas al cono interno o dardo, manteniendo el soplete
en continuo movimiento para evitar puntos calientes.
Las piezas que forman la unin deben ser calentadas uniformemente para que alcancen la
temperatura de soldeo al mismo tiempo, la antorcha debe estar en continuo movimiento para evitar
sobrecalentamiento.
Al tratar de soldar dos piezas con diferentes secciones o distintas conductividad, siempre recibir
mayor aporte energtico, la de mayor espesor o la de mayor conductividad, simplemente debido a
que esta ltima disipar el calor ms rpidamente. En cualquier caso, la mejor manera de
comprobar la homogeneidad del calentamiento, radica en observar que los cambios que sufre el
fundente se realizan de manera uniforme independientes de las secciones o conductividad de las
superficies a soldar.
El fundente tambin acta como un indicador de temperatura. Cuando el fundente alcanza la
temperatura adecuada para realizar el brazing, se muestra claro, transparente y fluye sobre la
unin como agua lquida. Es en este momento, cuando se debera aplicar el material de aporte
tocando con la varilla en la boca de la unin y continuando con el suministro de calor de manera
indirecta. En algunas situaciones sucede que el fundente esta lquido pero el material base no est
listo para fundir la aleacin, las temperaturas de fundente y material de aporte no estn acordes,
necesitando el conjunto mayor calor, en estos casos existe riesgo de que el fundente se sature
antes y deje de actuar.
Debido a que el material fundido tiende a fluir hacia las zonas ms calientes, la superficie exterior
estar algo ms caliente que la interior, por lo que el material tiene que ser aplicado exactamente
en la unin.
De lo contrario no fluir por la unin, tendiendo a formar un recubrimiento en la pieza. Es una
buena prctica calentar el lado opuesto del suministro de material de aporte.
Por otro lado, si se trata de conseguir la temperatura de brazing fundiendo el metal de aporte
directamente bajo la llama, la accin capilar no va a acontecer, en su lugar el material de aporte se
acumular de nuevo en la superficie. El calentamiento continuado en un intento de hacerlo fluir, va
originar la alteracin de la composicin del material de aporte con el riesgo de liberar humos que
pueden llegar a ser txicos.
El calor aplicado en la pieza es el que har fundir al material de aporte y no el del soplete
directamente sobre l.
Una vez que la soldadura se ha completado, el calor debe ser retirado para evitar daos
metalrgicos en el material y porosidad en el material de aporte.

MTODOS DE SOLDADURA [EDITAR]

3

SOLDADURA A LA IZQUIERDA O HACIA DELANTE[EDITAR ]

Es el mtodo ms utilizado para chapas de hasta 6 mm de espesor. Los inconvenientes que
presenta este mtodo que es lento el volumen de gases que consumen es alto. La varilla va
delante, formando un ngulo de 60-70 respecto a la superficie de material y la inclinacin de la
varilla estar entre 45 y 60.
SOLDADURA A DERECHA [EDITAR]
Se utiliza en chapas de entre 6 y 15 mm. Se realiza de izquierda a derecha, la varilla avanza por
detrs de la llama, facilitando el relleno de la junta, obtenindose un recocido del cordn que
mejora la resistencia mecnica.
SOLDADURA EN NGULO INTERIOR[EDITAR]
La soldadura se realiza directamente sobre el ngulo formado por los bordes de las piezas a unir,
el soplete se mueve de forma circular con una inclinacin de unos 45. La boquilla debe separase
algo ms de la plancha vertical que de la horizontal.
SOLDADURA EN NGULO EXTERIOR[EDITAR ]
La soldadura se realiza directamente sobre el ngulo formado por los bordes de las piezas a unir.
El soplete se desplaza de derecha a izquierda para piezas menores de 6 mm, al contrario para
piezas de mayor espesor.
SOLDADURA EN CORNISA [EDITAR]
Se realiza sobre una chapa que esta en una posicin vertical y el cordn se realiza de forma
paralela al suelo. La boquilla del soplete debe inclinarse hacia arriba unos 60 para que el chorro
de los gases sostenga el bao de fusin mientras se solidifica.
SOLDADURA ASCENDENTE[EDITAR]
se realiza en chapas en disposicin vertical y el cordn se ejecuta de forma perpendicular al suelo.
La llama se desplaza de abajo hacia arriba con una inclinacin de unos 30 respecto al horizontal,
para que el chorro de gases sostenga el bao de fusin.

OTRAS TCNICAS UTILIZABLES[EDITAR]

Van a describir brevemente las siguientes:
SOLDADURA DE LATN [EDITAR]
Se encuentra en aplicacin en los trabajos de reparacin de carroceras para obturar taladros, unir
elementos y para unir metales de distinta naturaleza. Como material de aportacin se utiliza una
aleacin de cobre y cinc. Se suelda con una llama con exceso de oxgeno.
SOLDADURA CON ESTAO [EDITAR]
Se utiliza para soldar uniones elctricas y como material de relleno para recargar chapas y obtener
buen acabado.
EL OXICORTE[EDITAR]
El oxicorte es un procedimiento de corte, consiste en calentar el material hasta que adquiera un
rojo vivo y se quema rpidamente en el oxgeno. En ese momento el metal se quema,
separndose y propagndose rpidamente la combustin a todo el espesor de la chapa.

INCIDENCIAS MS HABITUALES[EDITAR]
Des regulacin de la llama.
Chasquido seco, con proyeccin del metal de soldadura en fusin.
Chasquidos secos repetidos parpadeo de la llama.
Chasquido seco con extincin.
Inflamacin de una fuga de gas
Dardo irregular.

NORMAS DE SEGURIDAD O USO[EDITAR]

3
 SEGURIDAD DE USO [EDITAR]

Evitar golpes en la mquina.

No utilizar herramientas que no sean apropiadas para manipularla.
Nunca montar ni desmontar la boquilla en caliente.
No engrasar los manorreductores.
Nunca utilizar una manguera que haya sido utilizada por otro gas.
Realizar los empalmes segn diga el fabricante.
Vigilar el salto de las chispas las proyecciones de material fundido.
SEGURIDAD PERSONAL [EDITAR]
Para la ejecucin de esta soldadura es recomendable utilizar la siguiente proteccin:

Guantes caa larga

Gafas de seguridad, con lunas inactinicas grado 6 a 8
Zapatos de seguridad con punta de acero
Polainas
Delantal de cuero
Mascara (proteccin facial)

VASE TAMBIN[EDITAR]
Soldadura por arco
Fundente
Oxgeno
Acetileno

REFERENCIAS[EDITAR]
1. Volver arriba Martn, Jose (2002). Tcnicas de mecanizado. Espaa: Thomson Paranimfo.
2. Saltar a:a b Serrano, Julio (2005). Proceso de conformado de arranque de viruta y soldadura de
metales. Castellon: uji.
3. Saltar a:a b Martin, Jose (2002). Tecnicas de mecanizado. Espaa: Thomson Paranimfo.

BIBLIOGRAFA[EDITAR]
Tecnologa mecnica: Procesos de conformado con arranque de viruta y soldadura de metales.
Categoras:
Metalurgia
Soldadura
M EN DE NAVEGACIN
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