Materialele polimerice: structur i proprieti

Structura polimerilor
Proprietile materialelor polimerice sunt influenate n mare msur de tipul, forma i mrimea moleculei,
precum i de dispunerea moleculelor. Polimerii sunt alctuii din molecule de mari dimensiuni, ce au o
structur bazat pe repetarea de sute sau mii de ori a unor elemente de baz (monomerii). Majoritatea
monomerilor sunt materiale organice, care rezult ca urmare a legturilor covalente pe care le realizeaz
atomii de carbon cu alte elemente chimice: hidrogenul (n principal), oxigenul, azotul, fluorul, clorul etc.(Fig.
1).

Etena Polietilena
Fig. 1 Exemplu de lan polimeric
Reacia prin care monomerii formeaz macromoleculele polimerilor poart denumirea de reacie de
polimerizare. Exist dou tipuri importante de reacii de polimerizare (1):
- polimerizarea de condensare n urma creia, ca urmare a formrii legturilor chimice ntre
monomeri, se obin att polimerii ct i produse secundare; acest proces se produce n etape, adic
moleculele polimerului cresc treptat pn la consumarea unuia dintre reactani;
- polimerizarea aditiv (prin reacie n lan), n care reacia chimic nu are compui secundari; viteza
de reacie este foarte mare, mai multe molecule formndu-se simultan.
Masa molecular reprezint suma maselor moleculare ale monomerilor. Cu ct lanul polimeric este mai
lung, cu att i masa molecular va fi mai mare. Majoritatea materialelor polimerice (plastice) utilizate au
masele moleculare cuprinse ntre 10.000 i 10.000.000. Datorit caracterului aleatoriu al reaciei de
polimerizare , nu toate moleculele au lungimi egale, ns masa molecular a polimerilor se determin pe baza
unor determinri statistice. O mrime important pentru materialele polimerice este reprezentat i de
distribuia masei moleculare. Att masa molecular, ct i distribuia masei moleculare sunt foarte
importante pentru proprietile materialului plastic. De exemplu, rezistena la traciune, rezistena la impact
ct i vscozitatea cresc odat cu masa molecular.(2)
Gradul de polimerizare reprezint raportul dintre masa molecular a polimerului i masa molecular a
monomerului. Cu ct gradul de polimerizare este mai mare, cu att crete i vscozitatea acestuia, ceea ce
reduce prelucrabilitatea acestuia i crete costurile de prelucrare. Pe de alt parte, un grad de polimerizare
ridicat conduce la polimeri mai rezisteni.
n funcie de forma macromoleculelor se disting trei categorii de polimeri:
- polimerii cu macromolecule liniare (Fig. 2a) au catene lungi;
- polimeri cu macromolecule ramificate (Fig. 2b) au catenele principale lungi la care sunt ataate
brae mai scurte;
- polimeri cu macromolecule reticulate (tridimensionale, Fig. 2c) au catene lungi, unite ntre ele prin
legturi chimice care formeaz o reea tridimensional.
 a. b. c.
Fig. 2. Tipuri de macromolecule (1)
n general polimerii au o structur amorf, caz n care catenele au o orientare oarecare. Pot exista ns i zone
n care polimerii s aib o structur cristalin, rezultat fie din procesul de sintez fie ca urmare a unor
procese de prelucrare. Zonele respective poart denumirea de cristalite. Prin controlul vitezei de solidificare
i a proceselor de formare a catenelor este posibil inducerea unui anumit grad de cristalizare a polimerilor,
ns pn n prezent nu s-au obinut polimeri cu structur 100% cristalin. Cristalizarea este influenat i de
forma catenei, deoarece ramificarea acesteia mpiedic orientarea ordonat.
Proprietile fizice i mecanice ale polimerilor sunt influenate de gradul de cristalizare. Cu ct acest grad este
mai ridicat, cu att polimerii sunt mai
rigizi, duri, mai puin ductili, sunt mai
Zon amorf deni, mai rezisteni la aciunea
solvenilor i a cldurii. Proprietile
optice sunt de asemenea afectate de
gradul de cristalizare, deoarece zona de
grani dintre faza amorf i cea cristalin
conduce la opacizarea materialului.
Polimerii amorfi se prezint n trei stri
Zon cristalizat fizice crora le corespund o serie de
(cristalit) proprieti, modificarea acestora fiind
Fig. 3. Structuri amorfe i cristaline ale polimerilor determinat de un anumit prag de
temperatur (1, 2).
Starea vitroas este cea n care polimerii
sunt mai rigizi, mai duri, cu un caracter sticlos i este specific temperaturilor sczute.
Starea nalt elastic apare odat cu nclzirea polimerului peste un anumit prag de temperatur, denumit
temperatur de vitrifiere (Tv). n aceast stare, polimerii sunt foarte flexibili avnd capacitatea de a adopta
cele mai variate forme.
Starea vscoelastic apare atunci cnd materialul este nclzit peste temperatura de curgere (Tc). Polimerii
aflai n aceast stare au o curgere vscoas sub influena forelor de deformare.
Majoritatea polimerilor sunt utilizai ntr-un domeniu de temperaturi cuprinse ntre -60o C i 150o C. Ciclurile
repetate de nclzire rcire conduc la degradarea materialului i la mbtrnirea termic. Exist ns i
materiale care pot fi utilizate la temperaturi mai ridicate (siliconii, teflonul etc.).
Proprietile materialelor polimerice
Proprietile mecanice
Proprietile mecanice ale materialelor plastice trebuie studiate din dou perspective: proprieti mecanice
instantanee (de scurt durat), respectiv proprieti mecanice pe termen lung.
Cele dinti se determin de obicei prin teste de ntindere de scurt durat i teste de impact, n timp ce
proprietile pe termen lung se msoar prin teste de fluaj i teste dinamice (oboseal).
Testele de ntindere de scurt durat pentru materialele polimerice sunt reglementate prin norme precum
DIN53457, ASTM D638 i ISO 527-1.(3)
Condiiile de testare conform ISO 527-1:93 sunt:
- temperatura de testare 23 2OC
- umiditate relativ 50 5%
- numrul de epruvete 5
- viteza de deformare de 50 mm/min pentru ruperea ductil sau 5 mm/min pentru ruperea fragil.
Diagramele eforturi deformaii tipice pentru diverse materiale termoplastice sunt prezentate n Fig. 6.(2)
Valorile proprietilor mecanice ale celor mai utilizate materiale
plastice sunt date n Fig. 7. (2)

Fig. 6. Curbe eforturi deformaii

pentru materiale polimerice

Fig. 4. Epruvet reglementat ISO

Fig. 5. Epruvet reglementat ASTM

 Fig. 7. Proprietile mecanice ale unora din materialele plastice (2)

Fig. 8. Efectul temperaturii asupra curbelor tensiuni

deformaii pentru acetatul de celuloz (2)

Viteza de deformare i temperatura au

o influen ridicat asupra rezultatelor
msurtorilor. La creterea temperaturii are loc o
scdere a modulului de elasticitate, respectiv a
rezistenei materialelor plastice.
Creterea vitezei de deformare produce creterea
valorii pragului de curgere.
ncercarea la fluaj const n urmrirea evoluiei
unei epruvete supus unei solicitri constante pe o
perioad mare de timp (un an sau mai mult).
Solicitrile pot fi de tip traciune,
compresiune, ncovoiere etc. iar
epruvetele au forme similare cu cele
de la solicitrile de scurt durat.
Reprezentarea rezultatelor este sub
forma unor curbe deformaie timp,
putnd fi utilizat, n funcie de
necesiti, o scar logaritmic.

Fig. 9. Diagrame deformaie timp pentru testul de fluaj (2)

Testele de oboseal presupun supunerea epruvetei la o solicitare ciclic (tensiune sau deformaie) i stabilirea
duratei de via n funcie de condiiile de testare. Solicitrile pot fi la traciune, ncovoiere sau torsiune.
Proprietile tribologice
Comportamentul tribologic al materialelor termoplastice are efecte asupra prelucrrii prin injecie a acestora
i are efecte asupra utilizrii lor n construcia pieselor solicitate prin frecare.
Factorii care influeneaz proprietile tribologice ale materialelor termoplastice sunt (4):
- natura polimerului;
- natura i cantitatea componentelor topiturii;
- starea suprafeelor n contact;
- presiunea de contact;
- temperatura;
- viteza de deplasare relativ.
i n cazul materialelor plastice se ntlnesc cele trei tipuri de frecare: uscat, fluid i mixt. Valorile
coeficientului de frecare ntre diverse tipuri de materiale plastice i oel pot fi regsite n tabelul de mai jos
(4).

n cazul materialelor plastice fora de frecare rezult din compunerea a dou componente:
- fora necesar ruperii jonciunilor rezultate din adeziunea suprafeelor n contact (Fa);
- fora necesar deformrii ca urmare a ntreptrunderii neregularitilor suprafeelor (Fd).
F f Fa Fd (1)

Fig. 10. Variaia coeficientului n funcie de condiiile de

lubrifiere (4)

Proprietile termodinamice
Proprietile termodinamice ale materialelor
plastice sunt dependente de temperatur i
presiune, dar i de structura cristalin sau
amorf a materialului. Cunoaterea acestor
proprieti este util pentru determinarea
parametrilor procesului de prelucrare prin
injecie.
Variaia volumului specific i densitii n raport
cu temperatura
Volumul specific (V) este inversul densitii materialului (). Variaia n funcie de temperatur a volumului
specific se poate exprima cu ajutorul relaiei:
V V0 1 T T0 (2)
n care V0 este volumul specific la temperatura T0, iar este coeficientul de dilatare volumic (valorile sunt
date mai jos).(4)

Coeficientul de dilatare liniar

Variaiile de temperatur produc modificarea dimensiunilor pieselor fabricate din materiale plastice.
Dependena unei dimensiuni de temperatur poate fi calculat cu ajutorul unei relaii de forma:
LT L0 1 L T T0 (3)
unde: L0 este dimensiunea msurat la temperatura de referin T0 (de obicei 20oC) iar L este coeficientul
de dilatare liniar.
Coeficientul de dilatare depinde o serie de factori, cum ar fi: temperatura, natura materialului, ranforsare
etc. n Fig. 11 este prezentat graficul de variaie a coeficientului de dilatare termic n funcie de temperatur
pentru diverse materiale plastice. Variaia n lungime a ctorva din cele mai importante materiale plastice
poate fi observat n Fig. 12.
Coeficientul de dilatare liniar se determin prin teste standardizate prin ISO 11359 i ASTM E831. Dilatarea
termic este utilizat pentru calculul micorrii dimensiunilor pieselor fabricate prin injecie. Contracia la
injecie se determin conform testelor standardizate din ISO 294-4 i ASTM D955.(3)
 Fig. 11. Variaia coeficientului de dilatare termic n funcie de temperatur (3)
Alungirea [%]

Temperatura
Fig. 12. Variaia dimensional liniar n funcie de temperatur
Cldura i entalpia specific
Cldura specific c reprezint cantitatea de energie consumat pentru a modifica cu un grad temperatura
unei uniti de mas a unui corp. Aceast mrime poate fi determinat n cazul nclzirii la volum constant
(cldura specific la volum constant, cv) sau al nclzirii la
presiune constant (cldura specific la presiune
constant, cp). Pentru substanele solide i lichide, cele
dou mrimi sunt identice.
dQ
c [J / K ] (4)
dT
Variaia cldurii specifice este minim n zona
temperaturilor de procesare a polimerilor, ns
materialele termoplastice semicristaline prezint o
discontinuitate n punctul corespunztor temperaturii de
topire a cristalitelor (Fig. 13). (3)
Entalpia specific reprezint energia unei uniti de mas
a unui material la o anumit temperatur. Curbele de
variaie a entalpiei specifice pentru diverse materiale sunt
Fig. 13. Curbe de variaie a cldurii specifice
ilustrate n Fig. 14.
Entalpia este utilizat pentru calculul puterii de nclzire pentru diverse materiale polimerice
necesare la prelucrarea unei anumite cantiti de material ntr-un utilaj de prelucrare.

Fig. 14. Variaia entalpiei specifice cu temperatura

Conductivitatea termic
Conductivitatea termic () este o mrime fizic ce msoar capacitatea unui material de a conduce cldura.
Materialele plastice se ncadreaz n categoria materialelor slab conductoare de cldur. Ca i celelalte
proprieti termodinamice, conductivitatea termic depinde de structura materialului plastic, de orientarea
macromoleculelor, de gradul de cristalizare, densitate, presiune, temperatur, umiditate etc.
Polimerii amorfi prezint o cretere a conductivitii termice odat cu creterea temperaturii, pn la
atingerea temperaturii de vitrifiere. Dup depirea acestui prag de temperatur, conductivitatea termic
scade la creterea temperaturii.
 Fig. 15. Conductivitatea termic a diverselor materiale termoplastice (3)

Fig. 16. Influena presiunii asupra conductivitii termice (3)

Difuzivitatea termic
Difuzivitatea termic este proprietatea materialului care determin difuzia termic n timp (variaia n timp a
temperaturii). Ea este raportul dintre conductivitatea termic i proprietile de acumulare a cldurii.
Relaia de calcul a difuzivitii termice este:

m2 s (5)
cp
Materialele cu o difuzivitate termic
ridicat prezint o vitez mai mare de
variaie a temperaturii n timp i au deci o
inerie termic mai redus. Difuzivitatea
termic depinde de temperatur, scznd
odat cu creterea acesteia .(3)

Fig. 17. Difuzivitatea termic a diferite materiale n funcie de

temperatur (3)
Proprietile electrice
Spre deosebire de materialele metalice, polimerii sunt slab conductori de electricitate (sunt dielectrici).
Comportamentul dielectric
Cea mai utilizat mrime pentru
caracterizarea comportamentului electric
este constanta dielectric (sau
permeabilitatea dielectric) r. Aceasta
descrie capacitatea unui material de a stoca o
sarcin electric. Constanta dielectric este
influenat de temperatur (Fig. 18), valorile
acesteia pentru cele mai utilizate materiale
putnd fi gsite n tabelul alturat.

Fig. 18. Constanta dielectric n funcie de temperatur (3)

Polarizarea dielectric.
Sub aciunea unui cmp electric exterior, n materialele plastice se produce fenomenul de polarizare
orientarea sarcinilor electrice pe direcia liniilor cmpului. Polarizarea poate fi de deformare (polarizare
electronic) sau de orientare (orientarea moleculelor). Fenomenul de polarizare necesit o anumit perioad
de timp pentru a se produce (mai scurt la polarizarea de deformare, ceva mai lung la polarizarea de
orientare). Cu ct mediul este mai vscos, cu att perioada este mai mare. n cazul cmpurilor electrice
alternative, la frecvene ridicate micarea dipolilor devine defazat. Acest fenomen poart denumirea de
relaxare dielectric i conduce la pierderi de sarcin i la nclzirea dielectricului.
Conductivitatea electric
Rezistena electric este definit de legea lui Ohm, ca raportul ntre tensiunea i curentul consumat:
 U
R
I (6)
Rezistena electric a polimerilor scade odat cu creterea temperaturii. n plus, de multe ori exist diferene
ntre rezistena electric msurat la suprafaa polimerilor i cea msurat n interior, datorit mai ales
contaminrii suprafeelor cu particule de praf, umezeal etc.

Fig. 19. Rezistena electric specific pentru diveri polimeri n funcie de temperatur (3)
Polimerii conductori de electricitate sunt nc n fazele incipiente de dezvoltare. Aplicabilitatea acestora este
n domenii precum: fabricare unor conductori electrici flexibili cu densitate redus, nclzitoare, echipamente
antistatice, scuturi, dispozitive semiconductoare, celule solare etc.
Strpungerea dielectricilor este un fenomen prin care se produce deteriorarea materialului atunci cnd
diferena de potenial ntre suprafeele acestuia depete o valoare limit.
ncrcarea electrostatic este rezultatul unei bune proprieti izolatoare a materialului i a unei rezistene
electrice ridicate. Datorit frecrilor mecanice suprafeele materialului se ncarc electrostatic cu sarcini ce
pot ajunge chiar i la sute de voli. n momentul atingerii unui corp conductor apare descrcarea, ns adesea
descrcarea se poate face i fr contact, prin arc electric. Acestea pot deveni periculoase dac mediul
nconjurtor conine gaze sau lichide inflamabile.
Proprietile optice
Unii polimeri au proprieti optice foarte bune, fiind de asemenea i uor de prelucrat, astfel nct sunt
adesea utilizai pentru a nlocui alte materiale transparente. Avnd i o rezisten foarte bun la impact,
acetia sunt foarte utilizai n aplicaii ca nlocuitori ai sticlei. Un dezavantaj important al polimerilor este ns
instabilitatea dimensional, ceea ce i mpiedic s fie folosii n optica de precizie. Au de asemenea o
rezisten sczut la zgriere n comparaie cu sticla, astfel c nu pot fi utilizai n construcia parbrizelor.
Indicele de refracie
Refracia este un fenomen optic n urma cruia o raz de lumin i deviaz direcia la trecerea dint-un
material n altul, datorit vitezelor de deplasare diferite din cele dou materiale. Aceast deviere este
exprimat prin indicele de refracie al materialului, N, definit ca raport ntre viteza de deplasare a luminii n
vid i viteza de deplasare prin materialul respectiv. O alt metod de calcul a indicelui de refracie este prin
raportul ntre unghiul de inciden i unghiul de refracie. Indicele de refracie depinde de lungimea de und
a luminii (Fig. 20).
 Fig. 20. Indicele de refracie al diverselor materiale plastice
Transparena, reflexia i absorbia luminii
Suprafaa de contact ntre dou medii cu indici de refracie
diferii poate produce mprtierea unei raze de lumin dac
aceasta prezint discontinuiti mai mari dect lungimea de
und a radiaiei. Transparena polimerilor semicristalini este
direct proporional cu gradul se cristalizare; ei pot fi doar
opaci sau translucizi.
Schema de principiu pentru explicarea absorbiei i
transmisivitii luminii este prezentat n Fig. 21.
Reflexia este un fenomen produs pe suprafaa
de separaie ntre dou medii, prin care o raz
de lumin care cade sub un anumit unghi de
inciden pe suprafa, revine sub un unghi
egal de pe suprafaa respectiv (Fig. 22). Fig. 21. Schema reflexiei, absorbiei i
Intensitatea luminii reflectate este n funcie transmisiei luminii (3)
de luciul suprafeei. Acesta depinde de natura
materialului, de starea suprafeei, de lungimea
de und etc.
Culoarea unui material este dat de lungimea
de und a radiaiei absorbite de acel material.
Culorile se definesc prin combinaia dintre
culorile de baz (rou, albastru, verde), astfel Fig. 22. Schema reflexiei luminii (4)
c pentru msurarea culorii unei suprafee
trebuie msurate intensitile celor trei culori de baz.
Tipuri de materiale termoplastice
Acetatul de celuloz (CA)
Formula
chimic

Preparare Reacia celulozei (C6H10O5)n cu acidul acetic CH3-COOH sau anhidrida acetic (CHCO)O
Proprieti - material amorf i clar transparent
fizice - un material cu rezisten mecanic mare. Proprietile mecanice ale materialului nu
sunt influenate de umiditate, abstracie fcnd rigiditatea i duritatea care se modific
n mic msur
- caliti de transparen bune, gradul de transparen avnd valoarea de 90%. Indicele
de refracie msurat la 20C are valori cuprinse ntre (1,471,50).
- proprieti dielectrice foarte bune
- puin sensibil la praf datorit disiprii rapide pe suprafa a sarcinilor electrostatice
- foarte rezistent la deformare n regim de temperatur ridicat
- inerie acustic remarcabil
Proprieti - rezistent la benzine, ulei mineral, unsori, ap, benzen, eter, tetra-clorur de carbon,
chimice tricloretilen etc.;
- instabil la acizi concentrai;
- stabil, dar gonfleaz la acid sulfuric;
- instabil i gonfleaz la alcool i formol;
- solubil n acetat de etil, clorur de metilen, aceton;
- stabil la transpiraia minilor
Utilizare Datorit transparenei, insensibilitii la fisurare i rezistenei mecanice ridicate se poate
folosi n diferite domenii de activitate: mnere de scule de mn, corpuri de iluminat
diverse, n domeniul cosmetic (mnere de perii, periue de dini), ambalaje transparente.

Denumiri CELLIDOR S (BAYER), TENITE ACETAT (EASTMAN), CA/GP (ROTUBA), CA* (ALBIS),
comerciale BERGACELL (BERGMAN), CELLONEX (DYNAMIT)
Acetopropionat de celuloz (CAP)
Formula
chimic

Preparare Tratarea celulozei (C6H10O5)n cu acid acetic CH3-COOH i acid propionic sau cu
anhidridele respective n prezena acidului surfuric
Proprieti asemntoare cu CA
fizice
Proprieti - stabil fa de ap, benzin, uleiuri minerale, grsimi, acizi slabi i baze slabe
chimice - instabil la acizi concentrai
- stabil, dar gonfleaz la tetraclorur de carbon, percloretilen, eter i formol
- instabil, gonfleaz la alcooli, tricloretilen, xilen, acid sulfuric concentrat
- solubil n clorur de metilen, acetat de etil, aceton i ortoclorfenol
Utilizare Datorit proprietilor mecanice deosebite, calitilor dielectrice i de transparen,
piesele din acetopropinat de celuloz se pot folosi la: rame de ochelari, mnere la scule
de mn, n industria electrotehnic i telecomunicaii (piese componente pentru
aparate diverse), corpuri de iluminat, instrumente de desen, industria cosmetic
(ambalaje, mnere, perii de dini, piepteni etc.), industria farmaceutic (ambalaje) etc.
Denumiri CELLIDOR CP (BAYER), TENITE PROPINAT (EASTMAN), CP* (ALBIS)
comerciale
Polistiren de uz general (PS)
Formula
chimic

Preparare Polistirenul rezistent la oc a fost obinut mai nti prin procedeul de polimerizare n
mas, procedeu nlocuit astzi de polimerizarea n suspensie. Aceast ultim metod
permite obinerea unei greuti moleculare mai controlate, dar transparena este mai
puin bun.
Proprieti un material amorf i transparent. Se mai numete, de aceea, polistiren cristal.
fizice Permeabilitatea este mai ridicat dect la poliolefine, din cauza structurii amorfe.
Polistirenul absoarbe foarte puin apa. Este dur, rigid, fragil i casant i rezist puin la
abraziune.
Polistirenul trebuie stabilizat deoarece nu rezist la lumin (radiaii ultraviolete).
Temperatura de vitrifiere a polistirenului amorf este situat n jurul temperaturii de
100C, iar temperatura de descompunere (320350)C.
Polistirenul este un polimer nonpolar fiind un excelent izolator ntr-o larg gam de
frecven (de la (50106) Hz).
Are rezistivitatea volumic important i n consecin este foarte electrostatic. Avnd
valori mici de pierderi dielectrice este interzis sudarea prin cureni de nalt frecven.
Proprieti - rezist bine la: acizi diluai, la soluii saline apoase, la baze;
chimice - este atacat de acizii oxidani. Din cauza structurii amorfe, polistirenul este foarte
sensibil la aciunea numeroilor ageni chimici care creeaz fisuri i care distrug piesa
injectat. Cei mai agresivi ageni sunt: acetona, izopropinatul, benzenul, toluenul,
cloroformul, clorura de metilen, tricloretilena, tetraclorura de carbon, benzina;
- polistirenul se umfl i se dizolv n medii organice, acest lucru permind i lipirea.
Utilizare articole de uz casnic, articole de birotic, articole electromenajere, piese izolatoare n
industria electrotehnic, aparate electronice, jucrii etc.
Denumiri POLYSTIROL, PS (BASF), VESTYRON (H<LS), EDISTIR (ENICHEM), STYRON (DOW
comerciale CHEMICAL), LACQRENE (ATOFINA), POLYSTYRENE (BP CHIMIE), AMOCO (AMOCO
CHEMICALS), POLYSTYRENE (RTP), LUSTREX (CIBA-GEIGY)
Polistiren rezistent la oc (PAS)
Formula
chimic

Preparare Polimerizarea se realizeaz n emulsie n prezena polibutadienei, care este un elastomer.

Se realizeaz astfel un copolimer grefat cu butadien stiren care se numete n mod
obinuit polistiren rezistent la oc sau polistiren antioc.
Proprieti Este un material opac. Temperatura de vitrifiere este aproximativ 95C. Temperatura de
fizice tranziie vitroas a fazei butadienice (80C) permite polistirenului s pstreze caracterul
de cauciuc n domeniul (40C) la (+20C) care-i confer materialului o bun rezisten la
oc n aceast plaj de temperatur.
Prezena butadienei determin o scdere a rezistenei termice a materialului n raport
cu polistirenul cristal.
Proprieti Prezena butadienei limiteaz propagarea fisurilor; polistirenul rezistent la oc se
chimice deosebete din punct de vedere al rezistenei chimice, la diferii ageni:
- stabil la acizi i baze slabe;
- stabilitate condiionat la acizi concentrai, baze concentrate, alcool, ulei sau unsori.
Utilizare Piese componente n diferite aparate electrocasnice (frigidere, mixere, cafetiere etc.),
piese componente de aparate electronice (televizoare, radio, casetofoane etc.), articole
de uz casnic, ambalaje diverse, jucrii, articole de toalet etc.
Denumiri POLYSTIROL SB (BASF), VESTYRON (HULS), AMOCO (AMOCO CHEMICALS), BP
comerciale POLYSTYRENE (BP CHIMIE), STYRON (DOW CHEMICAL), LACQRENE (ATOFINA), EDISTIR
(ENICHEM)
Acrilonitril-butadien-stiren (ABS)
Formula
chimic

Preparare ABS-ul este rezultatul reaciei de copolimerizare a trei monomeri: acrilonitrilul,

butadiena i stirenul. Variaia proporiei dintre cei trei compui conduce la proprieti
diferite ale polimerului.
Procesul de producie este unul complex constnd n modificarea copolimerului stiren-
acrilonitril cu ajutorul butadien-acrionitrilului.
Proprieti n stare neprocesat, ABS-ul se prezint sub form de granule opace, de obicei de culoare
fizice glbuie, ns prin adugarea de colorani se pot obine produse de orice culoare.
Temperatura de vitrifiere este n domeniul 105120OC. Poate fi utilizat la temperaturi
cuprinse ntre -25 OC i 80 OC.
ABS-ul se caracterizeaz prin trei proprieti importante date de cei trei monomeri:
procesabilitatea (conferit de stiren), rezisten la oc (rezilien, conferit de butadien)
i rezisten chimic i termic (dat de acrilonitril).
Avantajele materialului:
- rigiditate ridicat; - rezisten la impact;
- prelucrabilitate foarte bun; - duritate mare;
- foarte bun izolator; - stabilitatea culorii;
- rezisten foarte bun la sterilizare (radiaii gama);
- stabilitate dimensional foarte bun.
Dezavantajele ABS:
- rezisten sczut la aciunea factorilor de mediu (oxigen + radiaii ultraviolete);
- arde chiar i dup stingerea flcrii;
- se dizolv n diveri solveni organici.
Proprieti ABS prezint o absorbie sczut de ap. De asemenea, este rezistent la aciunea unor
chimice substane precum: acizi i baze slabe, petrol, ulei, glicerin, detergeni, benzin etc.
Este instabil la acizi concentrai, esteri, cetone, eteri, cloroform.
Utilizare Datorit prelucrabilitii foarte bune, ABS-ul este utilizat n numeroase domenii:
- industria auto (panouri de bord, panouri portiere, ornamente, grilaje, carcase etc.);
- industria electrocasnicelor (carcase aparate, panouri etc.);
- aparatur medical;
- jucrii etc.
 Denumiri TERLURAN (BASF), NOVODUR, LUSTRAN (BAYER), UGIKRAL, CYCOLAC (GE PLASTICS),
comerciale RONFALIN (DSM), MAGNUM (DOW CHEMICAL), STARFLAM, STARGLAS (FERRO),
ARRADUR (ELF ATOCHEM), LASTILAC (LAI), SINKRAL (ENICHEM)
Poliamidele (PA)
Poliamidele sunt unele din cele mai importante materiale plastice, existnd ntr-o gam variat i avnd
numeroase aplicaii tehnice. Prima poliamid a fost comercializat sub denumirea de NYLON de ctre firma
DuPont.
Poliamidele sunt polimeri ai amidelor, substane organice avnd formula:

Proteinele, de exemplu, sunt poliamide naturale.

Poliamidele includ att molecule alifatice (radicali
liniari) ct i molecule aromatice (radicali inelari).
Poliamidele alifatice sunt clasificate n funcie de
numrul atomilor de carbon din structura repetitiv
Fig. 23.
Fig. 23. Molecule de poliamide alifatice (5)

Poliamida 6 (PA 6)
Poliamida 6 rezult din poliadiia monomerului
caprolactam.

Proprieti Poliamida 6 este un material parial cristalin, sub form de granule opace sau de culori
fizice diverse.
Temperatura de vitrifiere este 60OC; temperatura de topire 220 OC.
Poliamida 6 este higroscopic. Coninutul de ap, n condiii normale, este de
aproximativ 2,5%, iar la saturaie de aproximativ 9,5%.
Proprietile mecanice sunt influenate de prezena apei din compoziie:
- la o absorbie de ap de 2,5%, PA6 i diminueaz rigiditatea i devine rezistent la oc;
- uscat, PA6 este casant i fragil (coninut 0,8% ap, dup injectare).
Are foarte bune proprieti de alunecare i de rezisten la oboseal.
Piesele obinute prin injecie au o calitate foarte bun a suprafeei.
 Proprietile electrice depind de absorbia de ap: este foarte bun izolator dac este
uscat, absorbia de ap reduce aceste proprieti.
Se aprinde greu, dar arde lent i dup ndeprtarea flcrii.
Proprieti PA 6 este:
chimice - stabil la baze slabe, esteri, eteri, hidrocarburi halogenate, alcool, benzoli, ulei, grsimi;
- sensibil la aciunea ultravioletelor i de aceea pentru utilizare exterioar, se
stabilizeaz cu negru de fum;
- sensibil la ap fiart oxigenat, acizi diluai i acizi tari, fenoli, acid formic, baze
concentrate, cetone.
Utilizare - industria de automobile (componente diverse);
- industria electrotehnic (carcase, conectori etc.);
- industria materialelor sportive (bocanci de schi, patine cu rotile);
- industria electronic (carcase de aparatur);
Denumiri AKULON (DSM), ULTRAMID (BASF), DURETHAN B (BAYER), TECHNYL,
comerciale SNIAMID, NYCOA (RHODIA), ZYTEL (DuPONT), RADILON (RDICI),
GRILON (EMS), CAPRON (ALLIED SIGNAL), ALBIS PA6 (ALBIS),
CELANESE (HOECHST-CELANESE), RADIPOL (POLYMERS
INTERNATIONAL), ADELL (ADELL), AMILAN (TORAY), UBE-NYLON
(UBE), GELON (GE PLASTICS)

Poliamida 6.6 (PA 6.6)

Formula
chimic
Preparare Poliamida 6.6 este preparat prin condensarea acidului adipic i hexametilendiamin.

Proprieti Este un material parial cristalin.

fizice Are proprieti asemntoare cu ale poliamidei 6 cu unele mici deosebiri:
- are o rigiditate superioar fa de PA6;
- caliti de alunecare mai bune;
- rezisten termic superioar;
- stabilitate dimensional superioar.
Temperatura de topire a PA6.6 este 255C, iar temperatura de vitrifiere 70C. Poate fi
utilizat pn la temperatura de 90C.
Proprieti Proprieti chimice asemntoare cu PA6
chimice
Utilizare - industria electrotehnic (carcase de bobine, conectori, ntreruptoare);
- industria de automobile (conectori, cutii de siguran);
 - n mecanica fin (roi dinate, roi, ghidaje);
- n industria textil (fermoare) etc.
Denumiri AKULOM (DSM), DURETHAN A (BAYER), ULTRAMID A (BASF), ZYTEL (DuPONT), MARANYL
comerciale (ICI), LATAMID (LAI), GRILON (EMS), TECHNYL (RHODIA), GELON (GE PLASTICS)

Alte poliamide
Poliamida 66.6 (PA 66.6) - copoliamide cu un punct de topire inferior celui a PA6.6. Avnd caracteristici
superioare PA66.6, se prelucreaz uor prin injectare. Denumiri comerciale: ULTRAMID C (BASF), TECHNILB
(RHODIA).
Poliamida 6.10 (PA 6.10). Are un coninut de umiditate inferior poliamidelor PA6 i PA6.6. Rezist foarte bine
la oc i au o bun comportare la temperatur. Denumiri comerciale: TEXAPOL (HANNAENG).
Poliamida 11 (PA 11) are urmtoarele caracteristici: absorbie de umiditate redus; caracteristici mecanice
ridicate; rezist bine la unii ageni chimici, hidrocarburi la temperaturi joase; unele sorturi sunt ranforsate.
Denumiri comerciale: RILSAN B (ATOCHEM)
Poliamida 12 (PA 12). Este de provenien petrochimic i are caracteristici asemntoare cu PA11. Cu
adaosuri de elastomeri are o bun rezisten la oc. Unele sorturi sunt transparente. Denumiri comerciale:
GRILAMID (EMS), VESTAMID L (HLS).
Poliamide transparente. Sunt sorturi de poliamide destinate injectrii, care se prezint sub form de granule
natur sau granule colorate. Sunt utilizate pentru fabricarea lmpilor, ochelarilor i mai ales n mecanica fin.
Denumiri comerciale: GRILAMID TR55 (EMS), ZYTEL 330 (DuPONT), DURETHANT(BAYER).

Polietilena (PE)
Reacia de polimerizare a monomerului etilen conduce la obinerea unuia din cele mai utilizate materiale
plastice de la ora actual, polietilena.

Formula chimic a polietilenei

Polietilenele au o structur macromolecular liniar cu un numr variabil de ramificaii, diverse valori ale
densitii i ale masei moleculare. Toate acestea au un impact foarte important asupra proprietilor
mecanice. n funcie de procesul de obinere, polietilenele se mpart n mai multe tipuri, cele mai utilizate
fiind:
- polietilena de joas densitate (PEJD, LDPE);
- polietilena liniar de joas densitate (LLDPE);
- polietilena de nalt densitate (PEID, HDPE).
Polietilena de joas densitate (PEJD, LDPE)
Preparare Gazul de etilen este nclzit i comprimat la presiuni foarte mari (2000 bari) n prezena
unor catalizatori.
Proprieti PEJD se poate ntlni n variantele transparent, opac sau colorat.
fizice Densitatea materialului este cuprins n intervalul 0.9100.940 g/cm3. Lanul
macromolecular prezint o ramificare bogat cu ramuri scurte sau lungi, ceea ce reduce
gradul de cristalizare al materialului (max. 65%).
Proprietile fizico - mecanice:
- rezisten la rupere redus;
- ductilitate foarte bun;
- rezisten foarte bun la oc;
- proprieti foarte bune de alunecare;
- temperatura de topire 108 115OC; temperatura de vitrifiere 100OC;
- foarte bun izolator termic;
- rigiditate dielectric ridicat.
Se aprinde uor i arde dup ndeprtarea flcrii, degaj miros de parafin (cear).
Proprieti - stabilitate chimic foarte bun;
chimice - sensibil la fisurarea sub sarcin n prezena spunului, detergenilor, alcoolului;
- stabilitate parial la esteri, cetone, eteri, grsimi;
- inert la acizi i baze tari i la soluiile de sruri;
- insolubil n ap;
- instabilitate la benzol, benzin, carburani.
Utilizare - articole de menaj (castroane, glei, ligheane etc.);
- ambalaje diverse;
- jucrii;
- piese pentru diferite industrii
Denumiri LUPOLEN (BASELL), PETROTHENE (QUANTUM CHEMICALS), MARLEX (PHILIPS
comerciale PETROLEUM), AMOCO (AMOCO), RIBLENE (POLIMERI EUROPA), FORTIFLEX (SOLVAY),
VESTOLEN (HLS), STAMILAN LD (DSM), ARGENTENAI (ARPECHIM)

Polietilena de nalt densitate (PEID; HDPE)

Proprieti PEID se poate ntlni n variantele transparent, opac sau colorat.
fizice Densitatea materialului este >0.941 g/cm3. Lanul macromolecular are un grad redus de
ramificare.
Proprietile fizico - mecanice:
- rezisten nalt la rupere ;
- este mai fragil la frig dect PEJD;
- alungirea la rupere este mai mic dect a PEJD;
- proprieti foarte bune de alunecare;
- temperatura de topire 130 140OC; temperatura de vitrifiere 100OC;
- foarte bun izolator electric;
Se aprinde uor i arde dup ndeprtarea flcrii, degaj miros de parafin (cear).
Proprieti - stabilitate chimic foarte bun;
chimice - stabilitate parial la esteri, cetone, eteri, grsimi;
- inert la acizi, baze i la alcooli;
 - instabilitate la tetraclorura de carbon, benzol, benzin, carburani.
Utilizare - articole de menaj (castroane, glei, ligheane etc.);
- ambalaje diverse;
- jucrii;
- piese pentru diferite industrii
Piesele injectate din PEID prezint limite la utilizare datorate: rezistenei limitate la
temperatur, sensibilitii la ultraviolete, inflamabilitii, lipire foarte dificil, sudare cu
cureni de nalt frecven imposibil.
Denumiri HOSTALEN, LUPOLEN (BASELL), VESTOLEN, STAMILAN HD (DSM), FINAPRO (ATOFINA),
comerciale ERACLENE (POLIMERI EUROPA)

Alte polietilene
LLDPE (Polietilena Liniar de Joas Densitate) C8 Octen, C6 Hexen i C4 Buten. Polietilena liniar este
disponibil de la densiti mai mari (pn la 0.941 g/cc) pn la densiti foarte joase (0.905 g/cc). LLDPE
(Polietilena Liniar de Joas Densitate) este utilizat n extrudare, roto-moulding sau injecie pentru
ambalarea alimentelor i produselor congelate, n sisteme de nclzire prin pardoseal, folii stretch, tuburi
pentru uz cosmetic sau farmaceutic, etc.
Polietilena cu mas molecular ridicat (UHMWPE) este un tip de polietilen cunoscut i sub denumirile de
polietilen de mare performa (high-performance polyethylene HPPE) sau polietilena cu modul ridicat (high-
modulus polyethylene, HMPE). Este caracterizat de masa molecular foarte mare, cu valori de 3,5 7
milioane. Este un material foarte rezistent i are cea mai mare rezisten la impact dintre materialele plastice.
Este foarte rezistent la coroziune, are o absorbie foarte redus a apei, este foarte rezistent la abraziune i
are un coeficient de frecare foarte redus (apropiat de cel al teflonului). Este utilizat n diverse domenii
industriale, printre care i cea auto. UHMWPE este de asemenea un biomaterial, fiind utilizat pentru
construcia implanturilor ortopedice (old, genunchi, spinale).
Polietilena reticulat (PEX, XLPE) este o polietilen cu densitate medie sau nalt ale cror macromolecule au
o structur reticular (reea) ceea ce conduce la modificarea materialului ntr-unul de tip termorigid. Este
utilizat n construcia evilor.
Etilena poate copolimeriza cu o gam variat de ali monomeri. Un exemplu elocvent n acest sens este
acetatul de vinil, rezultnd etilen acetatul de vinil (EVA) care are o larg utilizare n materialele sportive
(absorbant de ocuri n tlpile de nclminte).

Polipropilena (PP)
Formula
chimic

Preparare Polipropilena se obine din reacia de polimerizare a propilenei:

 n funcie de structura moleculei, exist trei tipuri de polipropilen:
- polipropilen isotactic care are gruparea CH3 situat de o singur parte a catenei
principale; este cea mai utilizat varietate;

- propilen atactic la care gruparea CH3 are o distribuie aleatorie de o parte sau alta a
catenei principale;

- propilen sindiotactic care are o distribuie regulat de o parte i de alta a catenei a

gruprii CH3.
Proprieti Proprietile mecanice variaz n funcie de compoziia chimic a materialului.
fizice Are o densitate cu valori ntre 0,895 0,910 g/cm3.
Gradul de cristalizare este 60%.
Temperatura de topire pentru polipropilena homopolimer este cuprins ntre
(155175)C, iar temperatura de vitrifiere de aproximativ 5C.
Polipropilena este opac. Numai polipropilena atactic permite obinerea de piese
transparente, n funcie de grosimea pereilor piesei injectate.
Proprietile electrice ale polipropilenei sunt comparabile cu ale polietilenei de nalt
densitate. Polipropilena este un foarte bun izolator: rezistivitate slab i rigiditate
dielectric ridicat.
Se aprinde uor, arde i dup ndeprtarea flcrii cu o vitez lent de ardere.
Proprieti n comparaie cu polietilena, polipropilena are o rezisten mai bun la ageni chimici i
chimice anume:
- este instabil la acizi concentrai, baze concentrate, tetraclorur de carbon;
- are stabilitate parial la alcooli, cetone, eteri, esteri, ulei i grsimi;
- este rezistent la acizi i baze slabe, la soluii de sruri anorganice;
- nu absoarbe apa;
- este puin stabil la intemperii.
Utilizare - medicin (seringi, pipete etc.);
- industria textil (bobine, elemente de uzur etc.);
- articole de menaj (castroane, glei, ligheane etc.);
- articole de grdin (scaune, mese, ghivece, jardiniere etc.);
- ambalaje (pahare, capsule, cutii etc.);
- industria electronic i electrotehnic (accesorii pentru electromenajere, piese pentru
aspiratoare, cutii pentru accesorii electrice etc.);
- industria de automobile (paraocuri, tablouri de bord, cutii pentru contacte etc.);
- n domeniul sportului (bocanci de schi, patine cu rotile etc.).
 Denumiri 1. Homopolimeri: MOPLEN, NOVOLEN, PRO-FAX, METOCENE (BASELL), ESCORENE PP
comerciale (EXXON), FINAPRO PP (ATOFINA), MARLEX (PHILIPS), FORTILENE (SOLVAY), AMOCO
(AMOCO) FIBERFIL PP (DSM);
2. Copolimeri: AMOCO (AMOCO), FIBERFIL PP (DSM), PRO-FAX, ASTRYN (BASELL).

Polimerii acrilici
Polimerii acrilici sunt substane obinute cu ajutorul compuilor derivai din acizi acrilici, metacrilici etc. Aceti
polimeri prezint o serie de avantaje, respectiv dezavantaje.
Avantaje Dezavantaje
Claritate i transparen;
Rezisten bun la mbtrnire i la agenii Cost de fabricaie ridicat;
atmosferici; Temperaturi de utilizare reduse;
Proprieti electrice i mecanice bune; Casani;
Rezisten chimic bun; Sensibili la crestturi.
Prelucrabilitate bun.

Polimetacrilat de metil (PMMA)

n 1933 a fost disponibil primul PMMA sub denumirea comercial de Plexiglas.
Formula
chimic

Preparare Reacia de polimerizare a metacrilatului de metil

Proprieti PMMA este un polimer atactic, amorf;

fizice Prezint cea mai ridicat transparen dintre toate materialele termoplastice, cu un
indice de refracie de (1,41,42) i o transmisiune luminoas de (9092)%;
Densitatea 1.171.20 g/cm3
Rezisten foarte bun la aciunea radiaiilor UV;
Proprieti electrice i dielectrice bune;
Transparen i claritate mare;
Duritate i rigiditate mare;
Suprafee strlucitoare.
 Dezavantaje: fragilitate ridicat, sensibilitate la fisurare.
Temperatura de vitrifiere este de aprox. 106OC.
Este combustibil, cu ardere lent.
Proprieti PMMA rezist bine pn la temperatura de 60C la:
chimice - soluii apoase diluate de acizi minerali i organici;
- soluii concentrate de baze.
La temperatura ambiant rezist bine la:
- hidrocarburi alifatice;
- soluii apoase de sruri minerale;
- unsori i uleiuri.
PMMA este sensibil la: acetone, alcooli, cloroform, tetraclorur de carbon, tricloretilen,
eteri i esteri.
Utilizare PMMA-ul este o alternativ mai ieftin a policarbonatului.
- industria aeronautic;
- industria construciilor;
- industria electronic (pick-up-uri, cadrane, scale etc.);
- industria de automobile (tablouri de bord, lmpi de poziie i semnalizare, cadrane);
-birotic, informatic (piese pentru mobil de birou, maini de scris etc.);
- articole de menaj (hote, piese pentru aparate menajere etc.);
- medicin (carcase de aparatur, piese componente diverse);
- accesorii de sal de baie (butoane robinete, mnere pentru du, suport prosoape);
- aparatur foto i optic (lentile, lupe, piese de precizie, lentile ceasuri etc.)
- sport i recreere (hublouri de vapoare, jucrii, jocuri etc.);
- ambalaje (cutii, articole cosmetice)
PMMA este de asemenea biocompatibil fiind utilizat pentru: implanturi de cristalin,
chirurgie ortopedic, stomatologie, chirurgie estetic etc.
Denumiri LUCRYL (BASF), DIAKON (ICI), VEDRIL (ATOFINA)
comerciale

Metacrilat de metil-butadien-stiren (MABS)

Proprieti Material termoplastic cu structur amorf care se remarc prin rezisten la oc ridicat.
fizice Din acest motiv se mai numete polimetacrilat antioc. Prezint i alte proprieti:
- viscozitatea este ridicat;
- este un material cu transparen ridicat;
- are o bun rezisten la cldur i la frig, absoarbe apa foarte puin;
- foarte bune caliti dielectrice.
Proprieti La temperatura camerei, materialul este rezistent la hidrocarburi saturate, grsimi
chimice animale i vegetale, uleiuri, ap, acizi i baze diluate. Materialul este atacat de: esteri,
eteri, cetone, hidrocarburi aromate i clorurate.
n mediu nconjurtor folosirea pieselor injectate este limitat deoarece i schimb
culoarea (se nglbenesc) i i pierd rezistena la oc.
Utilizare - articole de scris (corpuri de stilouri, pixuri);
- aparatur electronic (capace, ecrane etc.);
- articole de toalet (monturi de perii i periue de dini, cutii cosmetice etc.);
- aparatur medical (diferite piese de transparen ridicat)
 Denumiri TEKUJX (BASF)
comerciale

Policarbonaii (PC)
Formula
chimic

Preparare Condensarea bisfenolului A cu fosfogen n mediu alcalin

Proprieti Material amorf i transparent cu o culoare glbuie la grosimile mai mari ale peretelui
fizice piesei injectate.
Transparen foarte bun; transmisia luminii 90%.
Temperatura de tranziie vitroas la 150C i temperatura de topire 268C.
PC are urmtoarele proprieti:
- are un bun comportament la fluaj. PC fiind amorf are o tendin mic de deformare;
- alungirea la rupere este sczut;
-modulul de ncovoiere este ridicat;
- se comport elastic pn la rupere.
- PC prezint o excelent rezisten la oc att la frig ct i la temperatura de 100C
Proprieti Are urmtoarea comportare fa de diferii ageni chimici:
chimice - este atacat de hidrocarburi aromatice;
- nu este atacat de acizi slabi, baze tari, hidrocarburi alifatice, eteri, alcooli;
- este solubil n hidrocarburi halogenate;
- prezint sensibilitate la fisurare sub sarcin n prezena unor substane ca: etanol,
benzen, plastifiani de PVC etc.
PC poate fi utilizabil pentru aplicaii sterilizabile, ns scufundat permanent n ap la mai
mult de 60C hidrolizeaz i i pierde proprietile mecanice. PC poate fi utilizat pentru
aplicaii alimentare.
Utilizare - industria optic (ochelari, lentile, aparate foto etc.);
- n industria electrotehnic (conectoare, prize, ntreruptoare, contoare electrice);
- industria de automobile (faruri, stopuri, plafoniere etc.);
- articole de menaj (vesel pentru microunde, aparatur electromenajer, boluri);
- n domeniu medical (aparate de dializ, filtre de snge, seringi etc.).
Denumiri MAKROLON (BAYER), LEXAN (GE PLASTICS), CALIBRE (DOW CHEMICAL), XANTAR, PC
comerciale 1000 (DSM), JUPILON (MITSUBISHI ENG.), DUROLON (POLICARBONATOS DO BRAZIL),
TAFLON (IDEMITSU), TRIREX (SAN YANG/ MITSUBISHI), PENLITE (TEIJIN), LATILON (LAI),
STARGLAS PC, STARGLAS-C, STARGLAS-L (FERRO EUROSTAR), VERTON DF (ICI)
Policlorura de vinil (PVC) i polimeri vinilici
Formula
chimic

Preparare Polimerizarea clorurii de vinil:

PVC-ul poate fi produs prin trei tipuri de reacii de polimerizare: n emulsie, n suspensie,
n mas.
Proprieti PVC este un polimer amorf cu o bun stabilitate. Are masa molecular medie cuprins
fizice ntre (10100)x103 mol, cu un coninut de clor de 57%.

Policlorura de vinil rigid (PVC-R)

Se mai numete i policlorur de vinil dur sau policlorur neplastifiat, PVC-R (R- rigid).
Proprieti Se prezint sub form de pulbere transparent sau divers colorat, precum i sub form
fizice de granule transparente sau divers colorate.
Material dur, rigid, dar cu fragilitate la oc n cresttur i cu bun rezisten la fluaj.
Este n principal amorf cu o proporie mic de faz cristalin i deci plaja sa de topire este
larg. Temperatura de vitrifiere este 90C.
Foarte bune de izolator electric.
Se aprinde foarte greu i se autostinge dup ndeprtarea flcrii
Proprieti PVC-R prezint o bun rezisten la agenii chimici. Are urmtoarea comportare:
chimice - instabil la esteri, cetone, benzen, acetat de butil, clorur de etilen, nitrobenzen,
tetracloretilen, tricloretilen;
- rezistent la acizi i baze, petrol, benzin, motorin, ulei, grsime.
Ca solveni, pentru PVC-R se folosesc tetrahidrofuranul i ciclohexanona
Utilizare - industria electrotehnic (prize, piese de izolare, cutii pentru sigurane etc.);
- industria chimic (armturi diverse, elemente constructive etc.);
- construcii (racorduri, elemente suport etc.);
- sectorul de birotic.
Denumiri VINIDUR (BASF), SOLVIC (SOLVAY), VESTOLIT (HULS), WELVIC (ICI)
comerciale

Policlorura de vinil flexibil (PVC-F)

Proprieti Se prezint sub form de pulbere transparent sau divers colorat.
fizice PVC-F este un material flexibil, moale, iar proprietile sale sunt dependente de natura
i cantitatea de plastifiant.
Materiale de adaos pot fi:
 - plastifiani monomeri care sunt lichide sau paste;
- plastifiani polimeri cu consisten ridicat;
- materiale de umplutur care au rolul de a scdea preul produsului. Flexibilitatea unui
PVC-F este determinat cu ajutorul duritii Shore.
Proprietile termice ale PVC-F depind de natura i cantitatea de plastifiant utilizat.
Temperatura de utilizare la un PVC-F este de maximum 60C.
Se aprinde greu i arde dup ndeprtarea flcrii.
Proprieti PVC-F prezint o bun rezisten la agenii chimici. Are urmtoarea comportare:
chimice - rezistent la acid sulfuric, acid boric, acid stearic, acid oxalic, sruri clorurate, acid acetic,
etanol;
- instabil la acetat de butil, ciclohexanon, ulei de pin, petrol, acid oleic.
Utilizare - industria uoar (tlpi de nclminte, tocuri nclminte);
- industria electrotehnic (fie electrice, butoane de reglaj, elemente de izolare);
- birotic-calculatoare (carcase cu form complicat, tastaturi);
- n industria de automobile (racorduri, elemente de protecie, butoane tampon).
Denumiri VINOFELX (BASF)
comerciale

Policlorura de vinil clorurat (PVC-C)

Policlorura de vinil clorurat este un PVC modificat (adaos de clor) cu un coninut de (6470)% clor.
Proprieti Se prezint sub form de granule sau pulbere divers colorate.
fizice Rezisten mecanic bun.
Foarte bun stabilitate termic pn la temperatura de 105C.
Caliti dielectrice bune.
Proprieti Are urmtoarea comportare fa de diferii ageni chimici:
chimice - rezist la acizi, alcooli, benzine, uleiuri i grsimi, leii;
- nu rezist la soluii clorurate, esteri, cetone, benzoli, eteri.
Utilizare Datorit rezistenei deosebite la coroziune, piesele injectate se folosesc n
componena unor ventile la instalaiile din industria chimic, la construcia aparatelor
electrice
care lucreaz n mediu coroziv.

Polimeri florurai
Au proprieti deosebite datorit forelor intramoleculare mari i simetriei moleculei. Fac parte dintr-o
familie de compui macromoleculari n care atomii de hidrogen sunt nlocuii total sau parial cu atomi de
fluor.
Principalele proprieti ale acestor polimeri se refer la stabilitatea termic ntr-un domeniu larg de
temperatur i rezisten chimic la majoritatea agenilor chimici.

Politetrafluoretilena (PTFE)
Cea mai cunoscut denumire a acestui polimer este cea de teflon. PTFE este un fluoropolimer, rezultat din
polimerizarea tetrafluoroetilenei.
Formula
chimic

Preparare Reacia de polimerizare este deosebit de violent, ceea ce impune utilizarea unei
aparaturi speciale i monitorizarea atent a condiiilor.
Proprieti PTFE este un material cu grad ridicat de cristalinitate, de pn la 95% datorit regularitii
fizice macromoleculei i absenei ramificaiilor.
PTFE nu are un caracter rigid neputnd fi folosit la piesele injectate solicitate mecanic.
Materialul PTFE prezint poroziti ceea ce favorizeaz permeabilitatea gazelor i a
vaporilor.
PTFE prezint o foarte bun rezisten la oc pn la (200C). Ruperea materialului nu
este niciodat fragil ci ductil. Prezint de asemenea o foarte bun rezisten la
oboseal prin ncovoieri alternate, cu att mai mult cu ct cristalinitatea sa este mai
redus.
Calitatea de a mpiedica alunecarea este proprietatea major a PTFE datorit atomilor
de flor care nconjoar lanul carbonic realiznd o teac care mpiedic alte materiale s
adere.
Densitatea: 2200 kg/m3
Temperatura de topire: 327OC
i menine rezistena i autolubrifierea pn la temperaturi de 268.15 C;

Proprieti Legturile chimice carbon-flor sunt foarte puternice i protecia asigurat lanului
chimice carbonic de ctre atomii de fluor determin ca PTFE s fie un material cu rezisten
chimic mare. Materialul este rezistent la urmtoarele substane: acid fluorhidric, acid
nitric, soluii calde de sod caustic, clor gazos, hidrazin, oxizi de azot, cloruri, alcooli,
esteri, cetone. Nu se cunosc compui chimici care s dizolve PTFE la temperatur sub
300C.
Utilizare - aparatur chimic divers care lucreaz n mediu agresiv (roi dinate, plci filtrante,
rotoare etc.);
- construcii de maini, lagre, garnituri de pompe, piese de uzur etc.);
- industria electrotehnic (techere, socluri etc.);
- industria aviatic
Denumiri TEFLON (DuPONT), ALGOFLON (AUSIMONT), HOSTAFLON (HOECHST CELANESE)
comerciale
Poliesteri termoplastici
Poliesterii termoplastici sunt polimerii care conin grupa esteric (-CO-O-).

Polietilentereftalat (PET)
Formula
chimic

Preparare PET se obine prin policondensarea acidului tereftalic i a etilenglicolului.

Proprieti Materialul poate fi amorf sau cu cristalinitate diferit. n funcie de gradul de
fizice cristalinitate variaz i anumite proprieti mecanice. Se prezint n form de granule
transparente (varianta amorf), natur sau colorate (varianta semicristalin).
Proprietile mecanice sunt influenate de starea amorf sau cristalin. Temperatura de
topire este de 255C, iar temperatura de vitrifiere de 70C.
Se aprinde greu i arde dup ndeprtarea flcrii.
Proprieti - prezint o bun rezisten chimic la ulei, grsimi, solveni organici, hidrocarburi
chimice alifatice sau aromatice;
- are rezisten mic la acizi tari, baze, soluii alcaline i vapori de ap.
Utilizare Piesele injectate din PET se pot folosi n diferite domenii de activitate.
Rezist la utilizare ndelungat pn la 100C.
Se folosete n:
- n industria de automobile (carcase, grile etc.);
- n electrotehnic i electronic (piese de izolare, carcase, socluri etc.);
- domeniul construciei de maini i aparate (buce, lagre, cuplaje, uruburi, arcuri,
piese pentru ventile, carcase de pomp, etc); piese de precizie ridicat etc.;
- n industria mobilei (balamale, elemente de alunecare, leviere etc.).
Denumiri ARMITE A (DSM), RYNITE, CRASTIN (DuPONT), IMPET (TICONA), GRILPET (EMS), PETLON
comerciale (ALBIS), ERTALYTE (DSM)

Bibliografie
1. Compui macromoleculari [Internet]. Available from:
http://www.deliu.ro/pluginfile.php/302/mod_folder/content/1/C_CG.05_Compusi
macromoleculari.pdf?forcedownload=1
2. Kalpakjian S, Schmid SR, Musa H. Manufacturing Engineering and Technology. 6th ed. Prentice Hall;
2009. 1197 p.
3. Naranjo AC, Osswald T a., Sierra J. PLASTICS testing and characterization: industrial applications.
Hanser Gardner Publications; 2008. 363 p.
4. Fetecu C. Prelucrarea maselor plastice. Galai: Universitatea Dunrea de Jos Galai; 2008.
5. Polyamides [Internet]. [cited 2016 Oct 25]. Available from:
http://www.essentialchemicalindustry.org/polymers/polyamides.html