CALDERERIA

DOP del proceso de la fabricacin de tubos, para aire acondicionado, utilizando

planchas de acero galvanizado de 1/40 de espesor:

1.- Se corta un rea de la placa y se forma un cuadrado para luego juntarlo a modo que
resulte un cilindro.

2.-la longitud del rectngulo es 10 cm x 34 cm para formar aproximadamente un

cilindro de 10 cm de dimetro agregando 3 cm para hacer el enganche y cierre del
cilindro.

3.- se realiza de manera parecida para un recipiente cuadrado y para formar un cubo
hueco solo se corta la placa de manera que este tenga parecido a su seccin recta.

4.- la longitud del rectngulo es 10 cm x 43 cm, agregando 1 centmetro en un borde y

2 cm en el otro.

5.- aplanamos el enganche del cubo hueco para formar la figura.

EMBUTIDO

DOP del proceso de embutido:

- Se toma la dureza del material a embutir

- Se realiza el ensayo de traccin del material a embutir

- Se procede el lijado

- Se cuadricula por uno de los lados

- Se realiza el proceso de embutido

La relacin de embutido est dada por:

Dnde:

Dd: Dimetro del disco.

Dp: Dimetro del punzn.

Pero el embutido tiene esta forma:

1. Determinacin del dimetro del disco base, conociendo las dimensiones del
producto (platillo).

2
= 62 + (94 + 82) 17 + 822
4 4 4

= 136.85

2. En las tres zonas principales (ala fondo y cuerpo).

a.- Determinacin del tipo de esfuerzo al que se somete el material, en cada una de las
zonas en la direccin radial, tangencial.

b.- Determinacin de la deformacin plstica real () que ha soportado el material en

cada una de estas zonas.

Zona de ala:

Long. del cuadrado = 9 mm

10
= ln 9
= 0.105

Zona de cuerpo:

Long. del cuadrado = 11 mm

10
= ln = 0.095
11

Zona de fondo

Long. del cuadrado = 10 mm

10
= ln 10 = 0

c.- Determinacin del esfuerzo real que ha soportado el material, en los puntos de
cada una de las zonas

Para K = 490 MPa y n = 0.5

=
1+

490 106 0.105

=
1 + 0.105

= 46.56
3.- Defectos que se pueden presentar en un proceso de embutido, indicar su causa.
Qu defectos se han presentado en el producto obtenido en la prctica? Por qu?

Pueden presentarse numerosos defectos en un producto embutido, anteriormente nos

referimos a alguno de ellos son:

Arrugamiento en la brida o pestaa. El arrugamiento es una parte embutida

consiste en una serie de pliegues que se forman radialmente en la brida no embutida
de la parte de trabajo, debido al arrugamiento por compresin.

Arrugamiento en la pared. Si la brida arrugada se embute en el cilindro, estos

pliegues aparecen en la pared vertical del cilindro.

Desgarrado. Este defecto consiste en una grieta que se abre en la pared vertical,
usualmente cerca de la base de la copa embutida, debido a altos esfuerzos a la tensin
que causan adelgazamiento y rotura del metal en esta regin.

Este tipo de fallas pueden tambin ocurrir cuando el metal se estira sobre una esquina
afilada del punzn.

Orejeado. Esta es la formacin de irregularidades (llamadas orejas) en el borde

superior de la pieza embutidas causada por anisotropa en la lamina de metal. Si el
material es perfectamente isotrpico no se forman las orejas.

Rayado superficial. Pueden ocurrir ralladuras en la superficie de la pieza embutida si

el punzn y el dado no son lisos o si la lubricacin es insuficiente.