Informe N4 Envase

Ao del Buen Servicio al
Ciudadano
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P: AGROINDUSTRIAL
PRACTICA N 04:
Determinacin de la resistencia de los envases metlicos frente

a los cidos
CURSO: ENVASE, EMBALAJE Y ALMACENAMIENTO
DE PROD. AGROIND.
PROFESOR: ING. Elsa Aguirre Vargas
TEMA: Evaluar la resistencia de los envases

metlicos frente a los cidos
CICLO: VII
GRUPO: C
ESTUDIANTE:
Nolasco Maldonado Arnold
NUEVO CHIMBOTE
FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
INTRODUCCIN
Corrosin evoca en muchas personas la imagen tan conocida de la "herrumbre", propia

de los metales ferrosos, como si slo el hierro fuera susceptible de presentar este
fenmeno.
La corrosin es un proceso que causa grandes prdidas en la industria en general.
Cuando se detectan o se tiene conciencia del dao que ha causado, ya es tarde y atender
el problema implica altos costos no previstos, paros de plantas y tiempos improductivos
de mantenimiento. Por su relacin Costo /Calidad, durabilidad y por la proteccin
global que proporcionan a sus contenidos. Durante los ltimos veinte aos, se han
producido cambios notables en las tecnologas de fabricacin de los envases, cierres y
en los materiales utilizados para los mismos. La corrosin en el envase de hojalata para
alimentos, como el tomate es un problema grave, causa perdidas de producto si se deben
desechar unidades y causa contaminacin del alimento cuando ocurre dentro del envase.
El tipo de corrosin que tiene lugar en estos casos a temperatura ambiente y en
presencia de un electrolito como el nombrado, es una corrosin electroqumica.
Cuando existe corrosin en la hojalata, aparecen manchas de xido que influyen
negativamente y hacen no comerciable el producto. Las zonas de distinto potencial que
causan la corrosin, se crean por diversas heterogeneidades (distintas concentraciones
del electrolito, distinta composicin del metal, aireacin diferencial, pares galvnicos y
por compuesto qumicos), originando la oxidacin del metal.
OBJETIVO
Evaluar el envase metlico que resiste los cidos.
ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 2

PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES
FUNDAMENTO TEORICO
Una altsima parte de los envases metlicos que se consumen hoy da, sea cual sea su
uso - alimentacin, bebidas, industria, aerosoles, etc. van provistos de un
revestimiento de proteccin interna e incluso tambin externa. Este ultimo puede
decorarse con lo que se consigue una buena imagen adems de proteccin. Dicha
proteccin se consigue por medio de barnices.
El uso de barnices en los envases metlicos ya cuenta con una larga historia. Desde
principios del siglo XX los fabricantes de recubrimientos comenzaron a apoyar al
desarrollo del mercado del envase, llegando muy pronto a la fabricacin de barnices
interiores a base de resinas oleorresinosas; ms tarde llegaron las fenlicas, hasta que
en el ao 1935 se comienzan a enlatar cervezas, lo que supuso la aparicin de los
revestimientos vinlicos. Despus aparecen las epoxifenlicas, los organosoles, acrlicas
.Y la evolucin de los recubrimientos contina resolviendo los desafos que la industria
del envase presenta en su afn de enlatar mayor diversidad de productos (alimentos
cidos, sulfurosos, bebidas carbnicas, etc.), y buscar nuevos diseos y materiales para
los envases.
Los desarrollos que se van consiguiendo en este sector, son polarizados por la
tecnologa y la investigacin de empresas de Estados Unidos, Alemania y Gran Bretaa,
que con el paso del tiempo van otorgando licencias en muy distintos pases.
Dentro de la industria metalgrafica, la utilizacin de barnices y lacas siempre ha

originado un subsector especial de conocimientos muy especializados, dando lugar a
una industria auxiliar dedicada a su aplicacin junto con la litografa en la que se
apoyan muchos fabricantes de envases sobre todo los de pequeo tamao. La causa
de ello no es solo el conocimiento necesario para su definicin y uso sino tambin las
fuertes inversiones que se requieren para su aplicacin, difciles de amortizar en las
sociedades con un volumen medio o bajo de facturacin.
La utilizacin de barnices, como ya se ha dicho, se inici pronto en la industria

metalgrafica como respuesta al ataque interno -por la accin del producto y externo
agentes ambientales de los envases. Para envasar productos muy agresivos como
escabeches, encurtidos y sobre todo bebidas en seguida se apreci que por muy alta
proteccin por estao que tuviese la lamina de acero de la hojalata, era simplemente
una cuestin de tiempo la aparicin de ataques y/o perforaciones pero ya mucho
antes el producto haba perdido sus cualidades adecuadas para su consumo.
El estao es un metal caro y los esfuerzos de las siderurgias fabricantes de hojalata se

centr en la reduccin de su consumo, primero con el uso de hojalata electroltica que
desterr por completo a la coke y despus con el desarrollo de las hojalatas
diferenciales distinto recubrimiento en cada cara, de bajo recubrimiento LTS e incluso
en la sustitucin del estao por el cromo TFS de menor coste. En todos estos casos,
los barnices ( recubrimientos orgnicos) proporcionan la adecuada proteccin al
producto y al metal base de envase.
CLASIFICACIN GENERAL
Los revestimientos se emplean tanto recubriendo el interior del envase en contacto

con el producto como en su exterior en presencia de los agentes externos. Hay
barnices de uso comn para ambas utilizaciones pero en general suelen diferenciarse
al menos en las condiciones de aplicacin ya que las demandas a cubrir son diferentes,
siendo mas exigentes las requeridas para la proteccin interior.
Comnmente los revestimientos se clasifican en:
Revestimientos interiores de proteccin, estn contacto con el producto envasado y

son designados como barnices sanitarios.
Revestimientos exteriores pigmentados, que sirven de base a la impresin decorativa
del envase, denominados blancos couches por ser de este color. Tambin se les
llaman esmaltes blancos lacas blancas.
Revestimientos exteriores transparentes, que tambin sirven de base a la impresin,
denominados barnices de enganche.
Revestimientos exteriores transparentes, que protegen la impresin, ya que las tintas
soportan mal las manipulaciones posteriores, conocidos como barnices de acabado.

El presente escrito se refiere preferentemente al primer grupo aunque hay muchos

conceptos comunes a todos ello. Aun as hablaremos de los otros grupos en algunos
epgrafes.
FUNCIONES DE LOS BARNICES:
Con carcter general, los recubrimientos empleados en los

envases tienen una funcin de barrera protectora que puede
desglosarse en los siguientes fines fundamentales:
Protege al metal de su contenido.

Protege al producto de la contaminacin por los iones
metlicos procedentes del envase.
Facilita la fabricacin.
Proporciona una base para la decoracin.
Acta como una barrera contra la abrasin y corrosin externas.
Proteccin del metal
La reaccin entre el metal de la lata y su contenido se manifiesta en un elevado

nmero de formas:
Disolucin y produccin de hidrgeno, solubilizacin de iones metlicos y en casos

extremos la perforacin de la lata (asociada a productos cidos).
Transformacin de la superficie interna del envase por el producto, formando
sulfuros de hierro y azufre por reaccin entre el metal y los compuestos azufrados
derivados de la degradacin proteica durante el proceso.
Los barnices interiores impiden o al menos dificultan estas reacciones.
Proteccin del producto
Es frecuente que la corrosin interna de la lata y la contaminacin del producto sean

procesos complementarios. La contaminacin del producto no siempre supone un
deterioro de su calidad nutricional, pero usualmente afecta a su calidad organolptica.

Por ejemplo la disolucin de hierro en muy pequeos niveles afecta a las bebidas y
cerveza alterando su sabor aunque no sea perjudicial. En general los alimentos toleran
mejor la captacin de pequeas cantidades de metales que las bebidas. Hay una
dilatada legislacin que determina la cantidad mxima de metales medidas en ppm
(partes por milln) que pueden tener los alimentos y productos para consumo humano
enlatados para que en ningn caso puedan ser perjudiciales para la salud. Estos valores
pueden variar de unos piases a otros.
Hay productos que la disolucin de estao de la lata en ellos es beneficiosa hasta

ciertos niveles como son las frutas blancas por ejemplo: peras para mantener su color
y sabor. Tambin en otros casos, como esprragos, el sabor que aporta el estao suele
ser del agrado del mercado, por estar habituado a l desde siempre.
Los barnices interiores minimizan estas migraciones de metales al producto.
Fabricacin
Los procesos de formado de metal requieren algn tipo de lubricante. En el caso de

latas fabricadas por el procedimiento de embutido-estirado-planchado (DWI), el
lubricante se aade en la mquina que hace los cuerpos, en forma de emulsiones de
grasas que posteriormente hay que eliminar con un lavado y secado. Cuando se trata
de envases de tres piezas sin barnizar es el estao el que hace esta funcin. Otros
materiales como el TFS son muy abrasivos y duros y requieren la aportacin de alguna
forma de lubricacin. Los barnices exteriores e interiores con los aditivos adecuados
ceras realizan esta funcin tanto para envases de hojalata cuyo uso requiera su
revestimiento como en otros materiales (LTS, TFS).
Decoracin
Como base de la decoracin exterior de las latas se emplean revestimientos,

generalmente pigmentados con xido de titanio que le da un color blanco o con otros
pigmentos. Se aplican en gruesas capas de ms de 10 micras. Se les suele denominar
blancos couch y sustituyen a la tinta blanca en una impresin por cuatricroma. Si la

decoracin no utiliza el color blanco, el revestimiento base inicial es incoloro y se

denomina sisa o enganche. Estos barnices son necesarios para asegurar una buena
adherencia de la litografa a la pared exterior de la lata ya que las tintas aplicadas
directamente sobre el metal carecen de ella.
Abrasin y corrosin externa
Para asegurar la presentacin exterior de los envases se aplican revestimientos de

proteccin externa. Son el medio adecuado para aumentar la resistencia a la abrasin
por manipulacin y roces y tambin actan de barrera a la corrosin ambiental.
Tanto la hojalata como los productos basados en el acero se oxidan con relativa
facilidad. Las latas de aluminio se decoloran y son muy sensibles al ataque cido, buen
ejemplo de ellos son los envases de bebidas no alcohlicas, especialmente en climas
clidos. Los revestimientos exteriores vienen a solucionar estos problemas.
Si los cuerpos o tapas de los envases van litografiados, el barniz blanco de fondo ya
realiza esta funcin, pero hay que aplicar otro barniz sobre la impresin para proteger
la misma pues las tintas tienen muy poca resistencia a la abrasin. Este nuevo recibe el
nombre de barniz de acabado y es siempre transparente. Si el envase no lleva
impresin y la hojalata es de bajo recubrimiento de estao se requiere aplicar un
barniz para proteger la misma de corrosiones externas. En cuyo caso recibe el nombre
de barniz exterior y suele ser incoloro aunque en alguna ocasin puede ser dorado.
En general todos estos revestimientos exteriores pertenecen a las familias de los
vinlicos, acrlicos o epox-fenlicos. Los pesos de pelcula usados suelen ser bajos.
ASPECTOS BSICOS:
La permanencia en contacto con los alimentos trae como consecuencia que todos los
productos utilizados en su formulacin deben estar incluidos en la lista positiva de la
FDA organismo norteamericano de referencia, u otros similares europeos de
reglamentacin sanitaria.

Estos revestimientos, ya sean protectores o decorativos, se aplican generalmente en

forma lquida y consisten, en los trminos ms simples, en una la disolucin o
dispersin de una mezcla de resinas/polmeros capaces de formar filmes, en un
conjunto de disolventes de naturaleza orgnica con sus aditivos correspondientes
(plastificantes, catalizadores, lubricantes, etc.) y en algunos casos pigmentos para usos
especiales, ms adelante aclararemos el uso de estos pigmentos. Una vez aplicados -
las tcnicas de aplicacin son varias y se detallan en un epgrafe aparte se hornean a la
temperatura requerida en cada caso, evaporndose el disolvente. En esta operacin se
produce un entrecruzamiento qumico de la estructura de los polmeros que les
confieren una gran resistencia qumica, insolubilidad y dureza.
Los disolventes orgnicos usados en la formulacin no son sanitarios, sin embargo a la

temperatura de horneado adecuada, estos disolventes se evaporan, abandonando
totalmente el recubrimiento, evitando as cualquier riesgo de contaminacin. Hay una
gama de barnices denominada de base agua donde el disolvente principal es agua y
es por lo tanto sanitario, pero aun en este caso sigue siendo necesario el uso de
disolventes convencionales no sanitarios aunque en menor proporcin. Esta gama de
barnices es compleja de aplicar y su uso se circunscribe a ciertas utilizaciones,
principalmente para envases de bebidas DWI. Lo que s se puede afirmar es que todos
los productos residuales que forman el extracto seco depositado sobre el metal son
sanitarios.
CARACTERSTICAS
Los barnices, para cumplir su funcin de barrera, deben de reunir las siguientes
caractersticas:
Ser compatibles con el producto envasado y resistir su agresividad.

Tener una elevada adherencia sobre la hojalata u otro metal.
Estar libres de sustancias txicas.
No afectar a las caractersticas organolpticas del producto envasado.
No contener ningn producto prohibido por las legislaciones sanitarias.

Resistir la esterilizacin y/o tratamiento a que vaya a ser sometido el producto durante
su envasado.
Soportar adecuadamente la operacin de soldadura del cuerpo en los envases de tres
piezas y la embuticin en los de dos, si el barnizado se ha aplicado con anterioridad a
ellas.
TIPOS DE BARNICES:
El mercado ha desarrollado una amplia gama de barnices para diferentes utilizaciones.

Todos ellos parten de un tipo de resina base de la que reciben su nombre genrico. Los
fabricantes suelen codificar con un cdigo o numero emprico cada tipo de barniz que
desarrollan, no solo para facilitar su designacin sino tambin para mantener un cierto
secreto sobre su formulacin ya que detrs de cada barniz suele haber un largo trabajo
de I+D.
Las resinas base que intervienen en la composicin de los diferentes barnices no son
muy numerosas. Las ms usuales son:
Oleorresinosas
Fenlicas
Epoxdicas
Vinlicas
Acrlicas
Polister
Las resinas oleorresinosas son las nicas naturales, el resto son sintticas, es decir son
producto de la sntesis qumica, aunque pueden contener ciertos ingredientes
naturales. Es frecuente combinar ms de una de ellas en la formulacin de un barniz
con objeto de conseguir un ms amplio espectro de propiedades.
A veces en aplicaciones donde se requiera soportar unas condiciones muy duras donde
una sola capa de barniz no da garanta de soportar las mismas se puede aplicar dos o
ms capas sucesivas de un mismo barniz o incluso de barnices distintos cuyas

propiedades se complementen. Pasamos a describir las caractersticas principales de

los grupos de barnices formulados con estas resinas base.
Oleorresinosos:
Son obtenidos por la mezcla de resinas naturales como gomas naturales - y un aceite
secante por ejemplo ricino. Se secan por oxidacin y polimerizacin trmica,
simultneamente. Son los ms econmicos. Son flexibles y resistentes a los cidos pero
permeables al ion sulfuro. Carecen de resistencia frente al proceso y presentan unas
pobres caractersticas de color.
Son uno de los grupos de barnices ms antiguos. Su utilizacin es prcticamente nula

en Europa pero contina usndose algo en Estados Unidos. En su versin normal se
emplean para frutas cidas o vegetales bajo el nombre de barnices tipo R y
pigmentados con pasta de oxido de zinc (Ozn) - para enmascarar la sulfuracin - para
alimentos que contienen cantidades importantes de protenas y este caso reciben en
nombre de barnices tipo C.
En general puede decirse que ya no presentan gran inters pues hay otros grupos de
barnices con mejores prestaciones.
Fenolicos
Se fabrican a partir de resinas sintticas obtenidas por condensacin de fenoles

sustituidos con aldehdos. Tienen una buena impermeabilidad y resistencia qumica a
los ataques del contenido. Por el contrario presentan escasa flexibilidad, por lo que su
resistencia a la deformacin por ejemplo en envases embutidos - no es buena, por ello
suelen aplicarse con poco espesor de pelcula. Pueden comunicar sabor al producto. A
diferencia de los oleorresinosos, presentan una gran densidad de reticulacin que los
hace impermeables a los iones sulfurosos, por lo tanto estn aconsejados para carnes,
vegetales y pescados que son productos sulfurantes. Lo mismo que los oleorresinosos,
son poco empleados en Europa.

Epoxi
Las resinas epoxi, derivadas de la reaccin de condensacin entre la epiclorhidrina y el

bifenol A (difenol propano), forman la base de una amplia variedad de materiales de
proteccin y decorativos. Existen diversos tipos de combinacin de resinas epoxi. Los
cuatro ms importantes son: epoxi-fenolicas, epoxi-aminas, epoxi-steres y epoxi
modificados. Con diferencia las de mas utilizacin son las primeras y por lo tanto las
de ms inters en nuestro caso.
Los barnices epoxi-fenolicos son los ms universales en cuanto al uso. La resina

fenlica aporta las propiedades de resistencia qumica y la epoxi las mecnicas y de
adherencia. El mercado ofrece una gran variedad de barnices epoxi-fenlicos con
distintas relaciones de ambas resinas. En general, tienen una excelente adhesin y
flexibilidad, por lo que son adecuados para envases embutidos. Su tonalidad es
dorada.
Presentan una buena resistencia a la agresividad de la mayor parte de alimentos. Su

resistencia a la sulfuracin aunque buena, es inferior a la de los barnices fenlicos pero
tienen mejor resistencia que estos a la accin de los polifosfatos y otros aditivos
empleados en la conserva de crnicos. Para estos productos sulfurantes se le aaden
aditivos como polvo de aluminio (Al) o de xido de zinc (OZn). El primero de ellos
enmascara el fenmeno de la sulfuracin, mientras que el OZn absorbe el ion sulfuro
formado como consecuencia de la degradacin de las protenas por el calor del
autoclave, formando sulfuro de zinc que es blanco, no alterando apenas el aspecto
final del envase.
Son utilizados para casi todo tipo de conserva, como carne, pescado, zumos, frutas,
verduras, etc. Tambin se aplican en el caso de cervezas y bebidas refrescantes pero
debido a que pueden trasmitir sabor al producto, requieren un segundo barnizado
vinlico sobre ellos.
Algunas conservas slidas o pastosas se adhieren a estos barnices dificultando su

extraccin. Para mejorar la misma existe una variante de este tipo de epoxi-fenolicos
que son los pigmentados anteriormente citados - con Al o OZn - que adems contienen
un aditivo deslizante que permite extraer con facilidad los productos slidos - jamn
cocido, mortadelas, chopped-pork y otros -, esta variante recibe el apelativo de
barnices con meat relase. El aditivo es una disolucin de ceras sanitarias que en el
proceso de horneado emerge a la superficie exterior.
Los barnices epoxi-aminas resultan a partir de resinas epoxi con resinas amino tales
como los formaldehdos de urea o de melanina, tambin se les conoce como barnices
epoxi-urea. Tienen elevada resistencia qumica y son casi incoloros. Se usan para fines
decorativos y como enganches.
Los epoxi-ster se obtienen de resinas epoxi esterificadas con cidos grasos. Son
barnices de excelente flexibilidad e incoloros. Su uso principal es para exteriores
(barnices de acabado).
Los barnices epoxi-modificados usados en los sistemas interiores son una de las
posibilidades adecuadamente pigmentados - de los barnices blancos - porcelnico o
porcelanizdos - como alternativa a los organosoles y polister blancos. Adems como
incoloros pueden usarse como barnices de enganche o simplemente como barnices
incoloros exteriores.
Vinlicos
Se formulan a base de resinas vinlicas obtenidas por copolimerizacin de cloruro y

acetato de vinilo, se caracterizan por su buena adhesin, su alta flexibilidad y su nula
transmisin de sabor pero tienen una escasa resistencia al vapor y a la esterilizacin.
Consecuencia de ello es su poca utilizacin en conservas procesadas pero son muy
empleados como segundo pase - top coat - en cervezas y bebidas carbnicas
fabricados con tecnologa DWI. Tambin pueden usarse como barnices de acabado
exterior. No son validos para envases tres piezas de cualquier utilizacin ya que no
soportan - carbonizndose - el calor generado en la costura lateral de los cuerpos
dada su baja temperatura de secado.

Acrlicos
Las resinas de los mismos estn formadas por steres del cido poliacrlico. Su empleo
inicialmente bajo se ha ido poco a poco amplindose por el excelente aspecto que
presentan, asociado a una buena sanidad y limpieza. Legumbres, verduras y frutas
blancas son sus aplicaciones ms comunes cuando se usan en sistemas interiores. Son
menos aconsejables para productos muy ricos en pigmentos tomate, frutas rojas, etc.
pues toman su color, y la presentacin de los mismos se empobrece. No obstante sus
principales campos de aplicacin son en sistemas exteriores como esmaltes blancos y
barnices de acabado en versiones incoloras.
Presentan buenas cualidades en cuento a resistencia qumica y sus propiedades

mecnicas son tambin excelentes: Resisten bien elevadas temperaturas, la
embuticin profunda, el plegado, etc.
Polister
Sus resinas basadas en cido isoftlico, no reaccionan con los aceites y presentan
aceptable flexibilidad, buena resistencia a los cidos y baja resistencia a sulfuros. Una
de sus principales aplicaciones es como barnizado interior de envases de bebida. En
general se emplean tambin frecuentemente en sistemas interiores como incoloros
dorados y pigmentados como porcelnicos y, en sistemas exteriores como barniz de
enganche esmalte blanco, este ltimo tambin pigmentado.
Organosoles
Realmente forman parte de la familia de los vinlicos pero dada su creciente

importancia forman un subgrupo propio. Son dispersiones de resinas de cloruro de
polivinilo (PVC) de alto peso molecular disueltos en solventes hidrocarbonados ms un
plastificante. Estos recubrimientos constituyen una de las mejores alternativas a los
epoxi-fenolicos. Frecuentemente se emplean como primer pase de trabajos de
barnizado aplicados en dos capas para utilizaciones de mucha seguridad. Su uso
principal es en tapas, ya que presentan una excelente adhesin con los compuestos y

plastisoles usados en los cierres. Son los barnices ideales para las tapas de fcil
apertura ejemplo especifico de dos pases de barniz - ya que a la ventaja anterior se
une su buena flexibilidad y por tanto soportan bastante bien el dao sufrido en la
operacin de troquelado de la incisin de desgarre y de la formacin del remache de
fijacin de la anilla de apertura. Por circunstancias parecidas tambin se comportan
muy bien en envases embutidos. Presentan ausencia de sabor y una resistencia
qumica razonable.
MATERIALES
Envases metlicos de distintos tipos.
Tijeras.
cidos:
Ac. Ctrico.
HCl
H2SO4
Vasos precipitados.

PROCEDIMIENTO
HOJALATAS
LAVAR
SECAR
ROTULAR
SOMETER
CIDOS
SULFRICO CLORHDRICO CTRICO
5% 10% 15%
POR 7 DAS

RESULTADOS
DIA 1
Conc.
5% 10% 15%
Envase
Grandes burbujas,
Envases de leche Pequeas burbujas en Formacin de
corrosin en la
gloria las paredes burbujas
superficie
Formacin de
Envases de conserva Formacin de Gran cantidad de
burbujas en la
libra pequeas burbujas burbujas
superficie
Envases gaseosas Sin cambios Pequeas burbujas Pequeas burbujas
DIA 2
Conc.
5% 10% 15%
Envase
Formacin de corrosin casi
Envases de leche Pequeas burbujas,
burbujas, corrosin en completa en la
gloria mnima corrosin
la superficie superficie
Grandes burbujas,
Envases de conserva Formacin de
Formacin de burbujas mnimos daos en la
libra pequeas burbujas
superficie

DIA 3
Conc.
5% 10% 15%
Envase
Envases de leche Presencia de grietas Mltiples daos,
Sin acido, grietas
gloria y burbujas, corrosin presencia de grietas
Envases de conserva Formacin de Envase perforado por Presencia de
libra pequeas burbujas el acido burbujas
Envases gaseosas Sin cambios Pequeas burbujas Bastantes burbujas
DIA 4
Conc.
5% 10% 15%
Envase
Envases de leche Presencia de grietas Mltiples daos,
Sin acido, grietas
gloria y burbujas presencia de grietas
Envases de conserva Formacin de Envase perforado por Presencia de
libra pequeas burbujas el acido burbujas

DISCUSIONES
Segn: Sidney H. Avner; en Introduccin A La Metalrgica Fsica

ACIDO SULFURICO: Es un cido no oxidante que destruye rpidamente los
metales an en ausencia de oxgeno. Su mximo grado de corrosin ocurre a
concentraciones de 60 a 70%. A mayor concentracin es menos corrosivo
porque se reduce la carga elctrica de sus partculas y adems porque al
reaccionar con los metales forma sales (sulfatos) que actan como capas
protectoras. Con el calor la actividad del cido sulfrico aumenta
proporcionalmente.
En la prctica las latas de leche en polvo se le someti a
concentraciones de 1% 2% 3% de acido sulfrico, no fueron muy
corrosivas como a una concentracin de 70 %, la as corrosiva fue de
3%.
Segn:http://www.materialessam.org.ar/sitio/biblioteca/posadas/trabajos/0809.p
df
Por otra parte, el producto alimenticio envasado posee determinadas
caractersticas que influyen en la degradacin de la hojalata. Los ms
importantes son la acidez (pH), puesto que los productos cidos son los ms
agresivos. El tipo de cido influye en forma muy especfica, as por ejemplo el
ctrico acompleja al estao facilitando el desestaado y el actico, en cambio,
facilita la perforacin de los sustratos metlicos de la hojalata.
Segn: Sidney H. Avner; en Introduccin A La Metalrgica Fsica

ACIDOS CITRICO Y TARTARICO: Se utilizan en la industria de alimentos y
aunque normalmente su actividad corrosiva es baja, aumenta a temperaturas
elevadas.
En la prctica las latas con este acido solo se formo manchas oscuras
donde fue aplicado el acido, y la corrosin no fue tan severa como los
otros acidos.

CONCLUSIONES
La corrosin es un proceso que causa grandes prdidas en la industria en

general. Cuando se detectan o se tiene conciencia del dao que ha causado, ya es
tarde y atender el problema implica altos costos no previstos, paros de plantas y
tiempos improductivos de mantenimiento.
La corrosin interna en envases de hojalata durante el almacenamiento, tiene su

origen en la interaccin entre el contenedor (bote) y el contenido. Esto puede dar
lugar a dos fenmenos: la disolucin o la migracin del estao en el producto o
el mismo efecto con hierro.
RECOMENDACIONES
Hay que tener en cuenta que la influencia ms obvia sobre la corrosin interna en
latas de hojalata sin revestimiento es la qumica del producto alimenticio. Si tenemos
en cuenta que las frutas, las hortalizas y los tomates tendrn importantes variaciones
naturales en, por ejemplo, el tipo y la concentracin de pH y cido, segn la
variedad, la madurez, la poca, el lugar y las condiciones de la recoleccin, la
qumica del suelo y las prcticas agrcolas. Estos factores son difciles de controlar
por el conservero y, a la larga, pueden influir en el nivel de absorcin de estao por
el producto.
Como la corrosin es generadora de la causa grande de prdidas en la industria en
general. Cuando se detectan o se tiene conciencia del dao que ha causado, ya es
tarde y atender el problema implica altos costos no previstos, paros de plantas y
tiempos improductivos de mantenimiento se recomienda una evolucin constante de
la calidad de las latas antes del embasado y una evolucin cuando est en el almacn
despus de un tiempo es mejor evaluar la condicin de las latas.
Pensamos que no es la mejor solucin un aumento importante de la masa de
revestimiento del estao, tanto desde el punto de vista econmico como tcnico, si
los riesgos de la corrosin del envase debidos a condiciones adversas se pueden

controlar y reducir. Sin embargo, el recurso del barnizado e impresin con tintas,
constituye una solucin muy buena.
El almacenamiento de los envases vacos y llenos debe tener lugar en almacenes que
estn completamente separados de las instalaciones de la fbrica de conservas. En la
fbrica de conservas, la humedad excesiva prevalece constantemente debido a la
limpieza de los suelos, del vapor de las ollas y autoclaves, mientras que la humedad
cida est presente en el aire proveniente de la salmuera.
Existen inhibidores de corrosin que pueden ser aadidos al agua de esterilizacin o
al agua en el equipo de enfriamiento de los envases. Estos agentes activos se
incluyen en las formulaciones comerciales y de esta manera sus composiciones no
son siempre bien conocidas. No es nuestra intencin criticar la utilizacin de estos
productos. Por el contrario, opinamos que en algunas condiciones especiales, son
tiles.
CUESTIONARIO
1. CULES SON LOS TIPO DE RECUBRIMIENTO QUE EXISTEN PARA

LOS ENVASES METLICOS E INDIQUE SUS USOS?
A la fecha se han desarrollado una gran diversidad de recubrimientos cuya

formulacin o composicin obedece a la resolucin de un problema especifico
en tal forma se puede hablar de recubrimientos anticorrosivos cuya finalidad es
proteger un substrato de un medio corrosivo y se puede hablar de pinturas
arquitectnicas las cuales se utilizan esencialmente para fines decorativos.
Mientras los primeros, con fines de formulacin, requieren de uso de resinas y
pigmentos altamente resistentes que permitan una alta eficiencia de proteccin,
los segundos utilizan materias primas de menor resistencia que permiten obtener
una gran diversidad de colores, tonos y efectos especiales.
RECUBRIMIENTOS ALQUIDALICOS.

Es un recubrimiento econmico, con buena retencin de brillo y resistencia a

medios ambientes secos o hmedos sin salinidad o gases corrosivos; presenta
buena adherencia, poder de humectacin y tolera cierto grado de impurezas en la
superficie por lo que con frecuencia es suficiente con una limpieza manual. Seca
por evaporacin de solventes e interaccin con el aire.
Sus limitaciones estn representadas por su baja resistencia a solventes fuertes

como aromticos, ter, cetnas y compuestos solventes alifticos, como
gasolinas, gasnafta, etc. No es recomendable para una inmersin continua; su
resistencia qumica es regular y especialmente mala en condiciones alcalinas
ante las cuales se saponifica y destruye. No resiste productos alcalinos de la
corrosin por lo que una vez iniciada la corrosin interpelicular disminuye su
adherencia. Por idnticos motivos no se recomienda la aplicacin de un
Alquidalico sobre concreto, galvanizado o inorgnico de zinc. No se recomienda
para exposiciones superiores a 60 C.
RECUBRIMIENTOS VINILICOS.
Son recubrimientos no txicos, resistentes a la abrasin que pueden ser
utilizados en la proteccin de superficies metlicas y resiste la inmersin
continua en agua dulce o salada; resiste soluciones diluidas de la mayor parte de
los cidos orgnicos e inorgnicos, incluyendo HC1, HNO3, H3PO4, H2SO4,
cido ctrico, no es afectado por derivados del petrleo tales como gasolina,
diesel, petrleo crudo, etc. A temperatura normal resisten soluciones de NAOH
hasta el 40%; Na2CO3; Ca (OH)2, y amoniaco hasta el 10%.
RECUBRIMIENTOS EPOXICOS.
En trminos generales el nivel de adherencia, dureza, flexibilidad y resistencia a

los medios corrosivos de los recubrimientos epoxicos no han sido superados por
ningn otro tipo de los recubrimientos actuales. Puede aplicarse sobre
superficies de concreto, metlicas, galvanizadas o inorgnicas de zinc; presenta
una excepcional resistencia a medios alcalinos y buena resistencia a los medios
cidos; soporta salpicaduras, escurrimientos e inmersiones continuas de la

mayora de los hidrocarburos alifticos y aromticos, alcoholes, etc. Presenta un
alto grado de impermeabilidad permaneciendo inalterable ante la exposicin o
inmersin en agua dulce, salada y vapor de agua. Estas caractersticas no las
adquiere por si solo, requiere de un agente de polimerizacin o entrecruzamiento
denominado catalizador, el cual usualmente esta constituido por una solucin de
resinas amnicas o poliamidicas.
Su principal limitacin considera la formacin de un calo superficial sin

menoscabo a sus propiedades de pelcula, as como su alto costo relativo;
adems, a largo plazo tiende a fragilizarse. A corto plazo alcanza a desarrollar
una superficie lisa y muy continua, la cual puede presentar problemas de
adherencia durante el repintado o mantenimiento, requiriendo un mordentado.
RECUBRIMIENTOS EPOXY-ALQUITRAN DE HULLA.
Este recubrimiento se ha desarrollado especifica mente para resolver problemas

de inmersin continua en agua salada por muy largo tiempo y en el cual se
combina la alta resistencia y caractersticas de un recubrimiento Epxico con la
alta impermeabilidad del alquitrn de hulla; no obstante, su resistencia a los
solventes es afectada por lo que no se recomienda una inmersin continua a los
mismos; adems por influencia del alquitrn de hulla, el recubrimiento tiende a
cuartearse y calearse, cuando se expone por largo tiempo a la accin de los rayos
del sol.
RECUBRIMIENTOS VINIL-ACRILICOS.
Es un recubrimiento que combina la alta resistencia qumica y la abrasin de los

vinlicos, con la excepcional resistencia al Intemperismo y rayos del sol de las
resinas acrlicas; su poder de retencin del brillo y color es superior a cualquiera
de los recubrimientos desarrollados a la fecha, por lo que, adems de ser
resistente a medios salinos, cidos y alcalinos, dando lugar a una alta eficiencia
de proteccin contra la corrosin, presenta caractersticas decorativas.

La presencia de la resina acrlica disminuye la resistencia a los solventes de tipo

aromtico, cetonas, steres y alifticos por lo que no se recomienda para
inmersin continua.
RECUBRIMIENTOS FENOLICOS.
Es un recubrimiento duro, brillante y muy adherente; en trminos generales su

resistencia a los solventes, medios cidos y alcalinos, es moderada, por lo que
no se recomienda para inmersiones continuas. En general su eficiencia de
proteccin es ligeramente mayor a la de los alquidalicos. Si el recubrimiento es
horneado su resistencia a los solventes y al agua se incremento
considerablemente, llegando a soportar la inmersin en los mismos.
RECUBRIMIENTOS DE SILICON.
La alta estabilidad trmica de la resina permite la utilizacin de este tipo de

recubrimientos hasta unos 750 C, la pelcula del recubrimiento resultante es
resistente a la intemperie y a atmsferas contaminadas
RECUBRIMIENTOS ANTIVEGETATIVOS.
Es un recubrimiento desarrollado para prevenir el crecimiento de organismos

marinos en superficies sumergidas por largos periodos. En su formulacin se
incluyen resinas vinlicas, brea, cobre o txicos rgano-metlicos que permiten
esta accin de inhibicin. Este recubrimiento requiere una formulacin
cuidadosa a fin de que el txico abandone el recubrimiento pausadamente en
cantidad suficiente para inhibir el crecimiento de organismos marinos.
RECUBRIMIENTOS DE ZINC 100% INORGANICOS.
En cierta forma este recubrimiento es un " galvanizado en fro, en el cual la

pelcula es formada por la aplicacin de una mezcla homognea de polvo de zinc
y una solucin acuosa de silicato orgnico o inorgnico; la eliminacin de agua y

solventes e interaccin de los componentes antes mencionados permite obtener
una pelcula de silicato de zinc con oclusiones de zinc en polvo, por lo que
finalmente su naturaleza es inorgnico. El mecanismo de proteccin de este
recubrimiento difiere del correspondiente a los recubrimientos mencionados
anteriormente; en lugar de presentar una barrera impermeable al medio
corrosivo, se antepone a este una pelcula de zinc con alta conductividad
elctrica capaz de sacrificarse anodicamente para proteger el Acero, es decir, lo
protege a partir del principio de la proteccin catdica.
Dado que el espesor de la pelcula y por lo tanto la cantidad de material

disponible para el sacrificio es pequea (2 a 2.5 mils. de pulgada) es necesario
recubrirlo posteriormente con un acabado de tipo Epxico o VINIL-Epxico a
fin de que la pelcula de inorgnico de zinc o proteccin catdica solo acte en
presencia de discontinuidades, grietas o raspaduras. Es un material muy
resistente a la abrasin, poco flexible, muy adherente. No se recomienda para
inmersiones en cidos o lcalis; resiste todos los solventes.
2. INVESTIGUE ACERCA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ENVASES

METALICOS:
HOJALATA
La hojalata es un producto laminado plano, constituido por acero (con un contenido en

carbono entre 0,03% y 0,13%), recubierto por una capa de estao. La composicin de la
hojalata es la siguiente (del exterior al interior):
Pelcula de aceite
Pelcula de pasivacin
Estao libre
Aleacin Fe Sn2
Acero libre
Se trata de un material ideal para la fabricacin de envases metlicos debido a que

combina la resistencia mecnica y la capacidad de conformacin del acero con la
resistencia a la corrosin del estao. Se trata de un material ideal para la fabricacin de
productos de complemento, a disposicin de los clientes, toda una gama de tapones,

tachas, manijas, hondas, tapaderas y botes metlicos para alimentos, producidos
sintticos, aceites y derivados.
ALUMINIO
El aluminio posee unas propiedades ptimas como material de envase: es muy

resistente, ofrece la mxima proteccin como efecto barrera contra gases, incluso a
pequeos espesores, es inerte, se decora con facilidad, no se oxida y no deja manchas.
El reciclado de este material es una actividad tradicional, tcnicamente resuelta y
rentable al ahorrar hasta el 95 % de la energa. En la refusin y fabricacin de nueva
maquinaria, el aluminio obtenido se puede volver a convertir en productos idnticos,
con las mismas propiedades. El proceso puede repetirse indefinidamente y no hay lmite
al contenido reciclado. El aluminio se puede separar para su posterior reutilizacin bien
mediante una separacin manual o bien mediante una separacin basada en separadores
magnticos basados en el efecto de las corrientes inducidas (separadores de Focault). El
principio de funcionamiento es la fuerza de repulsin generada sobre los envases de
aluminio por un imn multipolar que gira a gran velocidad en el extremo de una cinta
transportadora, lo que provoca la salida de este material del flujo normal de residuos.
BIBLIOGRAFA
Http://Cci-Calidad.Blogspot.Com/2010/08/Corrosion-De-Latas-De-
Conservas.Html
Solucion_A_La_Suciedad_I_Corrosion_De_Las_Latas
Www.Tecnologia De Latas De Conservas.Com
Boquimica De Los Aliemtos De Cheftel Y Cheftel
Sidney H. Avner; En Introduccin A La Metalrgica Fsica


Informe N4 Envase

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Ao del Buen Servicio al

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

Determinacin de la resistencia de los envases metlicos frente

PROFESOR: ING. Elsa Aguirre Vargas

TEMA: Evaluar la resistencia de los envases

Nolasco Maldonado Arnold

Corrosin evoca en muchas personas la imagen tan conocida de la "herrumbre", propia

Evaluar el envase metlico que resiste los cidos.

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 2

Dentro de la industria metalgrafica, la utilizacin de barnices y lacas siempre ha

La utilizacin de barnices, como ya se ha dicho, se inici pronto en la industria

El estao es un metal caro y los esfuerzos de las siderurgias fabricantes de hojalata se

Los revestimientos se emplean tanto recubriendo el interior del envase en contacto

Comnmente los revestimientos se clasifican en:

Revestimientos interiores de proteccin, estn contacto con el producto envasado y

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 4

El presente escrito se refiere preferentemente al primer grupo aunque hay muchos

FUNCIONES DE LOS BARNICES:

Con carcter general, los recubrimientos empleados en los

Protege al metal de su contenido.

Proteccin del metal

La reaccin entre el metal de la lata y su contenido se manifiesta en un elevado

Disolucin y produccin de hidrgeno, solubilizacin de iones metlicos y en casos

Los barnices interiores impiden o al menos dificultan estas reacciones.

Proteccin del producto

Es frecuente que la corrosin interna de la lata y la contaminacin del producto sean

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 5

Hay productos que la disolucin de estao de la lata en ellos es beneficiosa hasta

Los barnices interiores minimizan estas migraciones de metales al producto.

Los procesos de formado de metal requieren algn tipo de lubricante. En el caso de

Como base de la decoracin exterior de las latas se emplean revestimientos,

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 6

decoracin no utiliza el color blanco, el revestimiento base inicial es incoloro y se

Abrasin y corrosin externa

Para asegurar la presentacin exterior de los envases se aplican revestimientos de

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 7

Estos revestimientos, ya sean protectores o decorativos, se aplican generalmente en

Los disolventes orgnicos usados en la formulacin no son sanitarios, sin embargo a la

Ser compatibles con el producto envasado y resistir su agresividad.

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 8

El mercado ha desarrollado una amplia gama de barnices para diferentes utilizaciones.

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 9

propiedades se complementen. Pasamos a describir las caractersticas principales de

Son uno de los grupos de barnices ms antiguos. Su utilizacin es prcticamente nula

Se fabrican a partir de resinas sintticas obtenidas por condensacin de fenoles

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 10

Las resinas epoxi, derivadas de la reaccin de condensacin entre la epiclorhidrina y el

Los barnices epoxi-fenolicos son los ms universales en cuanto al uso. La resina

Presentan una buena resistencia a la agresividad de la mayor parte de alimentos. Su

Algunas conservas slidas o pastosas se adhieren a estos barnices dificultando su

Se formulan a base de resinas vinlicas obtenidas por copolimerizacin de cloruro y

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 12

Presentan buenas cualidades en cuento a resistencia qumica y sus propiedades

Realmente forman parte de la familia de los vinlicos pero dada su creciente

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 13

Envases metlicos de distintos tipos.

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 14

SULFRICO CLORHDRICO CTRICO

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 15

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 16

ENVASE, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE 17

Segn: Sidney H. Avner; en Introduccin A La Metalrgica Fsica

Segn: Sidney H. Avner; en Introduccin A La Metalrgica Fsica