UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE LA CIENEGA

Implementacin del modelo Seis Sigma en una

empresa de mermelada

Equipo #9
Alvarado Hernndez Paulina Natalia
Garca Robles Aura Yelila
Lara Ramrez Carlos
Lara de la Torre Irma Liliana
Meza Valdez Brenda Magaly

Calidad Total
Profesor Sanchez Partida Ramn

22 de Mayo del 2015

Ocotln, Jalisco
 NDICE
INTRODUCCIN 3
MISIN 4
VISIN 4
OBJETIVO 5
o OBJETIVO GENERAL 5
o OBJETIVO ESPECFICO 5
ESTRATEGIA DE LA EMPRESA 5
ESTRATEGIA DEL MODELO DE CALIDAD 5
MODELO DE CALIDAD DMAMC 6
o FASE 1: DEFINIR 6
o FASE 2: MEDIR 7
o FASE 3: ANALIZAR 8
o FASE 4: MEJORAR 8
o FASE 5: CONTROL 9
DIAGRAMA DE PROCESO 10
Implementacin del modelo Seis Sigma en una empresa de mermelada Equipo #9

INTRODUCCION
La industria de las mermeladas tiene un origen relativamente reciente, en virtud de que en
sus inicios la mermelada slo se produca a nivel casero o artesanal.

Se define a la mermelada de frutas como un producto de consistencia pastosa o

gelatinosa, obtenida por coccin y concentracin de frutas sanas, adecuadamente
preparadas, con adicin de edulcorantes, con o sin adicin de agua. La fruta puede ir
entera, en trozos, tiras o partculas finas y deben estar dispersas uniformemente en todo el
producto.

La mermelada es un producto que puede

ser elaborado fcilmente. Adems su
consumo proporciona diversos nutrientes
para el organismo por su contenido de
azcar y de fruta. Sin embargo, a pesar de
su fcil elaboracin se debe planificar el
proceso debidamente ya que cualquier
descuido puede ocasionar perdida. Por lo
tanto es indispensable tener
especificados cada uno de los pasos a
seguir pues el mtodo empleado para
formar una empresa de xito.

En los ltimos aos se ha tenido un aumento de la poblacin y la formacin de grandes

centros de consumo, situacin que ha influenciado en el progreso de este tipo de industria
a nivel nacional.

La industria nacional sigue desarrollndose satisfactoriamente, puesto que la mermelada

es un producto que casi siempre est presente en los hogares, con cerca del 75% de
penetracin. A nivel nacional las mermeladas de mayor venta son las de fresa, durazno,
chabacano y pia.

La elaboracin de mermeladas sigue siendo uno de los mtodos ms populares para la

conservacin de las frutas en general. La mermelada casera tiene un sabor excelente que
es muy superior al de las procedentes de una produccin masiva. Una verdadera
mermelada debe presentar un color brillante y atractivo, reflejando el color propio de la
fruta. Adems debe aparecer bien gelificada sin demasiada rigidez, de forma tal que pueda
extenderse perfectamente.

Los productos del giro son las mermeladas de frutas existiendo las siguientes variedades a
nivel comercial:

Fresa

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Pia
Chabacano
Naranja
Zarzamora
Durazno
Cereza
Frambuesa
Guayaba
Guanbana
Ciruela
Melocotn
Albaricoque
Combinaciones de frutas

Caractersti cas de un buen producto:

Las mermeladas debern prepararse con frutas que contengan sufi ciente
pecti na y cido, a fi n de dar una consistencia slida o semislida a las mismas.

Las propiedades que deben tener las mermeladas en particular para ser un buen producto
alimenticio, incluyen entre otras:

Contenido de caloras adecuado

Sabor asociado a la fruta
Acidez media
Consistencia y aspecto agradable
Color acorde a la fruta
Aroma agradable
El proceso de produccin para la preparacin de las mermeladas es similar para los
diferentes tipos de mermeladas, obtenindose un solo tipo de producto final.

MISION
Elaborar un producto 100% natural con propiedades nutritivas y benficas para la salud
que nos brinda la naturaleza, para la satisfaccin de nuestros clientes.

VISION
Ser los mejores productores de mermeladas con propiedades nutritivas y benficas para la
salud para poder as acoger el mercado en poco tiempo. Ser la marca elegida en los
hogares mexicanos, proporcionando calidad de vida, excelencia en el servicio con amplio
cubrimiento geogrfico.

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OBJETIVOS
Objetivo general:
Aplicar una preparacin adecuada en la elaboracin de mermelada que garantice
seguridad al consumidor final para abastecer el mercado con el producto y poder tener un
gran impacto dentro de 5 aos.

Objetivos especficos:
Elaborar mermeladas en distintos tipos de presentaciones. Al momento de la preparacin
del producto cumplir con las normas bsicas de higiene y manipulacin para que el
producto final se presente en ptimas condiciones. Sacar al mercado un producto que
brinde seguridad al momento de la compra.

ESTRATEGIA DE LA EMPRESA
Realizar investigaciones de mercado y encuestas para conocer la opinin del comprador
sobre nuestro producto y de qu manera podemos proporcionarles un mejor servicio y
calidad de producto

Analizar constantemente nuestro producto e investigar las tecnologas para mejorar

nuestro proceso para proporcionar la calidad de producto que deseamos ofrecer.

Realizar modelos de calidad para encontrar reas de crecimiento para poder mejorar y
hacerlo con los mayores beneficios posibles tanto para los accionistas como para los
trabajadores.

ESTRATEGIA DEL MODELO DE CALIDAD

Los equipos de mejora, resolucin de problemas y diseo de procesos son los
componentes ms visibles y activos de una iniciativa Seis Sigma, en especial los primeros.
Estos equipos, se crean para resolver problemas organizativos y para capitalizar una
oportunidad. Liderados por un Black Belt o Green Belt, los equipos, de entre tres a diez
miembros (cinco o seis es lo recomendable) representan diferentes partes del proceso
sobre el que se trabaja.

Una de las cosas ms atrayentes de los equipos Seis Sigma es su diversidad. Los miembros
suelen venir de diferentes departamentos, niveles, estudios, habilidades y experiencia. En
el equipo, todos son iguales y las contribuciones de cada miembro son claves para lograr
las mejoras radicales que busca la iniciativa Seis Sigma.
Al juntar gente diversa en un equipo, es crtico tener un proceso comn o modelo, que
todos puedan compartir para lograr que se haga el trabajo. La respuesta a esta necesidad
en Seis Sigma es el proceso DMAMC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.

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Siguiendo este proceso, un conjunto de cinco pasos, flexible pero poderoso, para lograr
que las mejoras sucedan y se mantengan, el equipo pasa de una declaracin del problema
a una implementacin de la solucin, con muchas actividades en medio. El DMAMC es la
clave para el mtodo de solucin de problemas de Seis Sigma; de hecho, es justo decir que
es el mtodo de solucin de problemas.

Seis Sigma implica muchas estadsticas y ecuaciones, pero estas no deben sobrepasarse.
Seis Sigma no es simplemente un programa estadstico; ms bien ensea a utilizar la
estadstica y cmo comprender su valor, a fin de tomar decisiones racionales y medibles
acerca de los procesos de su empresa.
El objetivo no es elaborar pginas y pginas de estadsticas; es producir resultados Seis
Sigma y revelar las fuentes ocultas de dinero que de otro modo nunca se descubrira. Las
medidas estadsticas y las mtricas son la clave para encontrar esas oportunidades ocultas.

MODELO DE CALIDAD TOTAL

Modelo implementado: Seis Sigma
DMAMC:
1. Definir
2. Medir
3. Analizar
4. Mejorar
5. Controlar

Fase 1: Definir
A causas de la revisin de nuestro producto por la secretaria de salud encontr una calidad
en el lmite permisible, muy diferente a nuestra ltima revisin que se realiz hace 2 aos.
Se planea encontrar las causas de este problema, y aprovechar para buscar algunas
mejoras extras.

Mejorar el producto al igual que su proceso sin realizar mayores gastos de produccin,
mantenimiento o cualquier otro tipo de gasto.

Se quiere obtener un producto ms natural con materia prima menos costosa, en el que el
producto mejore su calidad.

Factores a mejorar:
1. Endulzantes naturales
2. Optimizacin de maquinas

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o Ver porque han bajado su rendimiento algunas mquinas (calentador y

trozado) y solucionar el problema
o Bajar el costo energtico
3. Aumentar el tiempo de conserva

Imgenes del Equipo a analizar.

Triturador:

Tanque de Cocido

Fase 2: Medir
1. El endulzante que se utiliza es Splenda. Su costo por frasco de producto es de $7.00
(7 pesos).
2. El estado de las maquinas ha disminuido de calidad en muy poco tiempo
a. La velocidad de produccin del calentador y trozador ha bajado en un 18%
en los 2 ltimos aos.
b. El costo energtico ha aumentado en un 22% en los 2 ltimos aos.
3. El tiempo de coeducacin de nuestro producto es de 4 meses, inconveniente para
el traslado a largas distancias y el almacenamiento en almacenes de tiendas. Esto
eleva el conto de envi al tener que utilizar transportes rpidos pero ms costosos

Fase 3: Analizar

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1. Buscar proveedores de endulzantes naturales de bajos costos en la zona o fuera de

ella, considerando en esta ultima los costos de transporte para esta materia prima.
2. Un anlisis de las mquinas para obtener causas de los problemas encontrados.
a. Revisin de tuberas por posibles incrustaciones o tapaduras.
b. Analizar rendimiento de accesorios.
c. Realizar mantenimiento proceso por proceso para buscar mejoras en algn
punto.
3. Analizar nuestro producto para conocer los estndares de nuestra calidad para
encontrar posibles problemas, analizar con estos resultados como mejorar su vida
de conserva.

Los anlisis de laboratorio sern:

Solidos solubles
Porcentaje ptimo de azcar invertido.
Acidez total
pH de la mermelada.

Contenido de fruta respecto al producto final.

Los slidos solubles del producto final.

El poder gelificante o gradacin de la pectina.

pH de la fruta.

pH ptimo de gelificacin de la pectina

Fase 4: Mejora
1. Estudio de proveedores
Se encontraron 2 proveedores de endulzantes a bases de materia prima natural con
productos del nivel de calidad que se busca, dentro de un radio de 20 kilmetros y 1 a 300
kilmetros, con costos mayores por tonelada que nuestro proveedor actual pero con un
mayor rendimiento endulzante, obteniendo costos inferiores a $7.00 por frasco.

Azcar de mi Tierra S.A de C.V a 18 kilmetros con un costo por frasco de $6.80
Poder Dulce S.A de C.V a 15 kilmetros con un costo por frasco de $6.92
Endulzante Lara S.A de C.V a 297 kilmetros con un costo por frasco de $3.00 del
puro endulzante, y un costo por frasco de $5.74 considerando los gastos de
traslado

2. Estudio de mquinas y accesorios

Al hacer pruebas de tuberas nos encontramos con que 3 vlvulas tuvieron desgastes por
falta de una buena limpieza del trozado. Esta falta correcta de limpieza provoco que
hubiera un mayor esfuerzo de la mquina, provocando un exceso de energa y que hubiera

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incrustaciones por viscosidad en tuberas y vlvulas aumentando la presin del flujo y una
diminucin de la velocidad de este, forzando ms del lmite los accesorios

3. Estudio de maneras de mejorar la caducidad

El anlisis completo del producto en un laboratorio externo confirmo que en un punto del
proceso haba una contaminacin con residuo de producto retenido a causa de una mala
limpieza.

Se encontr que el problema de rendimiento y de calidad del producto se deba a la mala

limpieza del. Para encontrar al responsable de esto se buscaron las facturas de luz y se
analizaron encontrando un patrn de aumento a partir de la contratacin de un empleado
en el rea de mantenimiento con 1 ao y 7 meses de antigedad.

Correcciones:
Se capacito al empleado de la falta y se le advirti de realizar de la terminacin de su
contrato a la siguiente falta. Se cambiaron las vlvulas daadas y agregando vlvulas,
detectores de rendimiento y salidas en puntos estratgicos para obtener muestras para su
anlisis a lo largo de todo el proceso. Se hizo una limpieza completa y exhaustiva a todo el
equipo, programando la limpieza de cada equipo de una manera ms eficiente. Se
cambiaron las aspas del triturador por tener un alto desgaste, siendo un factor del gasto
de energa en exceso.

Fase 5: Controlar
Control permanente empleado:
Cada lote de proceso ser analizado en los diferentes puntos estratgicos dos veces para
comprobar resultados. Se realizara la limpieza por equipo una vez al mes, tocando a cada
equipo un turno, y no de hacerlo de manera conjunta como antes, para asegurar una
limpieza y tener un rastreo por alguna posible falla.

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