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NORMA CHILENA OFICIAL NCh2344.

Of1999

Asfaltos Punto de fragilidad Fraass

Prembulo

El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el


estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.

La norma NCh2344 ha sido preparado por un Comit del Instituto Chileno del Asfalto y la
Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin y en su estudio participaron
los organismos y las personas naturales siguientes:

Asfaltos Chilenos S.A. Jos Miguel Zurita


Instituto Chileno del Asfalto Roberto Orellana L.
Ministerio de Obras Pblicas, Laboratorio Nacional
de Vialidad Gabriela Muoz
Rosa Ziga
PETROX S.A., Refinera de Petrleo Hugo Fuentes
PROBISA S.A. Luis Alvarez
Qumica Latinoamericana S.A. Abraham Levy
Refinera de Petrleo Concn S.A. Jorge Guzmn
SERVIU Metropolitano Joel Prieto
SHELL - BITUMEN Gustavo Gonzlez
Torrejn O., Julio Julio Torrejn O.

Para el estudio de esta norma se tom como referencia la norma UNE 104.281-86
Materiales bituminosos y bituminosos modificados - Materias primas bituminosas y
msticos - Mtodo de ensayo. Punto de fragilidad Fraass.

I
NCh2344

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 30 de Junio de 1998.

Esta norma ha sido declarada norma Chilena Oficial de la Repblica por Decreto N64, de
fecha 13 de abril de 1999, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial N 36.363, del 14 de mayo de 1999.

II
NORMA CHILENA OFICIAL NCh2344.Of1999

Asfaltos Punto de fragilidad Fraass

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma establece el procedimiento para determinar el punto de fragilidad de los
materiales bituminosos mediante el uso del aparato Fraass.

1.2 Esta norma se aplica a los materiales bituminosos de consistencia slida o semislida.

2 Referencias

NCh2331 Asfaltos Vocabulario.


NCh2332 Asfaltos Muestreo.

3 Terminologa
3.1 fragilidad Fraass: es la temperatura a la cual, debido a la consistencia adquirida por el
material bituminoso, se observa la primera fisura o rotura en la superficie de la pelcula.

3.2 Otros trminos empleados en esta norma se encuentran definidos en NCh2331.

4 Resumen del mtodo

El ensayo consiste en someter, una pelcula del material que se ensaya, a ciclos
sucesivos de flexin efectuados a temperaturas decrecientes.

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NCh2344

5 Muestreo

Efectuar el muestreo segn se describe en NCh2332.

6 Aparato

6.1 Aparato Fraass, como el que se muestra en la figura 1, que consta de las siguientes
partes:

6.1.1 Mecanismo de flexin, constituido por dos tubos concntricos (figura 2), uno
exterior fijo y el interior mvil, construidos con material trmicamente aislante, como
vidrio Pyrex o porcelana. Por su parte inferior, cada tubo termina en una mordaza o
mandbula de acero fijada slidamente al mismo y separadas entre s por una distancia de
40 mm 0,1 mm. El tubo mvil lleva en la zona comprendida entre las mordazas, unas
aberturas longitudinales con el fin de que el bulbo del termmetro que va alojado en l
quede al descubierto. En su parte superior dicho tubo es solidario de una espiga metlica,
que se desliza a lo largo de un cono mandado por la manivela C. De diez a doce vueltas
de esta manivela deben producir un acortamiento mximo de la distancia entre ambas
mordazas de 3,5 mm 0,2 mm.

6.1.2 Aparato de enfriamiento (figura 1), formado por tres tubos de vidrio, un tubo E
colocado excntricamente en el interior de un segundo tubo de mayor dimetro G, por
medio de un tapn de goma F, atravesado por un pequeo embudo H. El conjunto va
suspendido por un tapn de goma o corcho, en el interior de un tercer tubo K. Todos los
tubos van cerrados por su parte inferior y en el fondo de los designados como E y K se
pone una pequea cantidad de desecante (cloruro clcico o anhidrita, por ejemplo). El
mecanismo de flexin (figura 2) se coloca en el interior del tubo E por medio de un tapn
de goma D. Los tubos G y K pueden sustituirse por un vaso Dewar transparente, de las
dimensiones apropiadas.

6.1.3 Termmetro, de las siguientes caractersticas, (IP-42C):

Escala - 38C a +30C


Graduacin 0,5C
Inmersin 250 mm
Longitud total 370 mm 10 mm
Forma del bulbo cilndrica
Longitud del bulbo 10 mm a 16 mm
Dimetro de la varilla 6,0 mm a 7,0 mm
Dimetro del bulbo, mm no mayor que el de la varilla
Longitud de la parte graduada no menor de 60 mm
Error mximo de la escala 0,5C

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La escala del termmetro debe estar marcada con lneas ms largas cada 1C y numerada
cada 5C. La cmara de expansin debe permitir un calentamiento del termmetro hasta
80C. Adems y para la correcta inmersin del termmetro en el aparato, la varilla debe
llevar un ensanchamiento uniforme de 8 mm a 10 mm de dimetro y ubicado a una
distancia de 250 mm 2 mm del fondo del bulbo.

6.2 Placas de ensayo, lminas planas de acero inoxidable y forma rectangular, de 41


mm 0,05 mm de largo, 20 mm 0,2 mm de ancho, y 0,15 mm 0,02 mm de
espesor.

NOTA - Es imprescindible que las placas de ensayo se conserven rigurosamente planas y sin defectos,
debiendo mantenerse un estrecho control sobre las dimensiones y estado de las mismas. Cuando no se utilicen
las placas de ensayo deben conservarse apoyadas sobre una superficie plana.

6.3 Placa de calentamiento y soporte

Para regular y permitir la correcta distribucin del material sobre la placa de ensayo, se
debe disponer de una placa metlica para calentamiento, de unos 5 mm de espesor, cuya
cara superior sea perfectamente plana. Esta placa se coloca sobre un trpode con tornillos
de nivelacin, provisto de una plancha deflectora del calor de 1 mm a 2 mm de espesor
y colocada a 50 mm por debajo de la cara superior de la placa de calentamiento.

7 Preparacin de la muestra

Si la muestra contiene agua, eliminar sta calentando la muestra uniformemente a una


temperatura que no exceda de 130C; agitar constantemente.

7.1 Materiales con punto de reblandecimiento inferior a 70C

Colocar sobre la placa de ensayo limpia, seca y tarada, una cantidad de muestra cuyo
volumen a temperatura ambiente corresponda a 0,40 cm3 0,01 cm3 (ver Nota 1). A
continuacin colocar la placa con el material, sobre la placa de calentamiento,
previamente nivelada, y comenzar suavemente el calentamiento de la plancha deflectora,
pudiendo inclinar la placa con la muestra a fin de favorecer que el material la cubra
completamente. Volver la placa a la posicin horizontal y dejar, en caliente, durante un
corto tiempo para conseguir una superficie lisa del material. Enfriar la placa a temperatura
ambiente y pesar de nuevo.

7.2 Materiales con punto de reblandecimiento superior a 70C

Colocar sobre la placa de ensayo limpia, seca y tarada, una cantidad de muestra cuyo
volumen a temperatura ambiente corresponda a 0,40 cm3 0,01 cm3 (ver Nota 1). A
continuacin colocar la placa con el material, sobre la placa de calentamiento previamente
nivelada, y calentar suavemente la plancha deflectora hasta que la muestra alcance la
consistencia apropiada para extender con los dedos, sin adherirse a ellos (ver Nota 2).

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Extender el material hasta cubrir toda la placa y dejar en reposo, en caliente, hasta
obtener una superficie lisa del material. Enfriar la placa a temperatura ambiente y pesar
nuevamente.

NOTAS

1) En materiales bituminosos normales, sin aditivos, de densidad relativa a 25C comprendida entre 0,99 y
1,07, pesar una cantidad de muestra de 0,40 g 0,01 g.

2) En materiales bituminosos termostatizados de alto punto de reblandecimiento o muy voltiles es


aconsejable, en la preparacin de las placas de ensayo, el empleo de una prensa, como la de Jost,
formada por dos bloques metlicos termostatados, de caras planas y paralelas, entre los que se coloca la
placa de ensayo con una cantidad de muestra algo superior a la especificada. Mediante espaciadores o
rebajes superficiales en alguno de los bloques, se comprime y extiende el material hasta el espesor
correspondiente al volumen especificado. Para evitar que el material se adhiera a las caras de la prensa, se
pueden interponer lminas de celofn virgen, que se despegan posteriormente de la muestra por inmersin
en agua fra. Finalmente, se recorta el exceso de material que sobresalga de la placa de ensayo.

7.3 Recomendaciones generales

7.3.1 Para la eliminacin de eventuales burbujas en la pelcula del material se recomienda


un enfriamiento brusco de la muestra, comprimindola con nieve carbnica slida y
calentando de nuevo hasta obtener una superficie lisa.

7.3.2 En general es recomendable, para evitar alteraciones de las muestras, que los
perodos totales de calentamiento no excedan los 10 min y la temperatura del material no
sobrepase en 70C a 80C la de su punto de reblandecimiento.

7.3.3 Las placas as preparadas se dejan en reposo en posicin horizontal y protegidas del
polvo, debiendo ser ensayadas dentro de un perodo de tiempo comprendido entre 1 h y
4 h.

8 Procedimiento

8.1 Llenar el espacio anular entre los tubos E y G hasta la mitad de su altura con acetona.
Montar, curvando suavemente, la placa a ensayar entre las mandbulas del mecanismo de
flexin y colocar ste en el interior del tubo E. Poner el termmetro en el interior del tubo
mvil y aadir nieve carbnica slida a la acetona a travs del embudo, de tal forma que
la temperatura descienda a una velocidad uniforme de 1C/min. Cuando se alcance una
temperatura por lo menos superior en 10C a la supuesta para el punto de fragilidad,
realizar cada minuto una prueba de flexin, girando la manivela a una velocidad de una
1 vuelta/segundo hasta el tope final y volviendo a girar sin interrupcin en sentido
contrario a la misma velocidad, hasta volver a su posicin inicial.

NOTA - Durante los ensayos se debe comprobar frecuentemente que la distancia entre las mandbulas es la
correcta, actuando, si fuera preciso, sobre el tornillo de ajuste que lleva el mecanismo de flexin.

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8.2 Determinar y registrar, con precisin de 0,5C, la temperatura en que aparece la
primera fisura o rotura a la flexin en la superficie del material.

NOTA - Para la mejor apreciacin del punto de fragilidad suele ser til la iluminacin de la muestra con una
lmpara de 10 W, colocada a unos 100 mm de distancia, la que debe encenderse solamente durante los
perodos de flexin.

8.3 Calcular el punto de fragilidad Fraass como el valor promedio de tres determinaciones
que no difieren en ms de 3C. Expresar el resultado aproximando al 1C ms prximo.

9 Informe

9.1 Informar el punto de fragilidad Fraass, como la temperatura promedio calculada


segn 8.3.

10 Repetibilidad

Los resultados obtenidos por un mismo operador en ensayos en paralelo no deben diferir
en ms de 2C.

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INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION ! INN-CHILE

Asfaltos Punto de fragilidad Fraass

Asphalts Fragility Fraass point

Primera edicin : 1999

Descriptores: materiales de construccin, asfalto, productos bituminosos, ensayos


de tensin, fragilidad
CIN 75.140

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