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PROYECTO DE INNOVACION: MECANICO

DISEO DE UN SOPORTE DE AUTOMOTRIZ


MOTORES EN REPARACION
ZONAL PIURA TUMBES
TUMBES PERU
2008
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN
TRABAJO INDUSTRIAL

AO DE LAS CUMBRES MUNDIALES EN EL PER

PROYECTO DE INNOVACION:

DISEO DE UN SOPORTE PARA MOTORES DE


VEHICULOS LIVIANOS EN REPARACION

APRENDICES
: GUERRERO VILLANUEVA PEDRO PABLO
MAUTINO VELARDE JIM CARLOS

ESPECIALIDAD:
MECANICA AUTOMOTRIZ.

UO/CEF :
TUMBES

SEMESTRE :
VI.

INGRESO :
2006-II

DIRECTOR ZONAL:
JULIO C. MENDEZ LA TORRE.

JEFE DE UO :
MANUEL ALAYO PALOMINO

INSTRUCTOR :
MARTIN RENTERIA TIMANA

TUMBES 2008

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EN SENATI SE APRENDE HACIENDO
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INDICE

PAG
PRESENTACION DEL APRENDIZ 03

DEDICATORIA 05

AGRADECIMIENTO 06

DENOMINACION DEL PROYECTO 07

ANTECEDENTES 08

OBJETIVOS 09

DESCRIPCION DE PARTES 10

CONCEPTOS TECNOLOGICOS. 13

SEGURIDAD INDUSTRIAL. 15

TIPOS Y COSTOS DEL MATERIAL. 17

TIEMPO EMPLEADO 18

CONCLUSIONES. 19

BENEFICIOS. 20

ANEXOS 21

BIBLIOGRAFIA 25

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PRESENTACION DEL APRENDIZ

APRENDIZ: GUERRERO VILLANUEVA PEDRO


PABLO

DIRECCION ZONAL: PIURA TUMBES

UO/ CFP: TUMBES

ESPECIALIDAD: MECNICA AUTOMOTRIZ

CODIGO DE MATRICULA 0084223

SEMESTRE: VI

INGRESO : 2006- II

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PRESENTACION DEL APRENDIZ

APRENDIZ: MAUTINO VELARDE JIM CARLOS

DIRECCION ZONAL: PIURA TUMBES

UO/ CFP: TUMBES

ESPECIALIDAD: MECNICA AUTOMOTRIZ

CODIGO DE MATRICULA 0084219

SEMESTRE: VI

INGRESO : 2006- II

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DEDICATORIA

Dedicamos este proyecto a nuestros padres a quien admiramos,


apreciamos y queremos mucho, por su incansable lucha, el gran
apoyo y ayuda que nos brindan en todos los momentos de nuestras
vidas y por confiar en nosotros, para as poder culminar en el SENATI
la carrera de Mecnica Automotriz.

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AGRADECIMIENTO

Un infinito agradecimiento:

A Dios seor padre celestial, gracias Por estar ah en los momentos


mas difciles de mi vida.

A mis padres por su gran esfuerzo y ayuda incondicional.

A mis monitores de empresa e instructores por darnos todas las


enseanzas necesarios y as poder dejar bien en alto el nombre del
SENATI.

Gracias a todos, s que con la ayuda que me brindaron saldremos


adelante.

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DENOMINACION DEL PROYECTO DE INNOVACION


Y/O MEJORA DE METODO

DENOMINACIN DEL PROYECTO:

DISEO DE UN SOPORTE DE MOTORES DE VEHICULOS LIVIANOS EN


REPARACION

EMPRESA O TALLER:

TALLER DE MECANICA AUTOMOTRIZ EN GENERAL FLORES

REA O SECCIN:

REPARACION DEL MOTOR

DIRECCION DEL TALLER:

AV. UNIVERSITARIA ZONA DE PAMPAGRANDE

MONITOR:

LUDWIN FLORES ZARATE

FECHA DE INICIO: 10-09-08

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FECHA DE TRMINO: 22-09-08

ANTECEDENTES
En el taller de mecnica FLORES hemos visto algunas deficiencias de
herramientas y equipos pues debido a la recesin econmica que
sufren algunos propietarios de talleres nos vemos obligados a
adaptarnos a lo que se presenta en el taller.

Cuando se tiene que reparar un motor este se tiene que poner sobre
una mesa no muy apropiada para este trabajo ya que esta es de
madera.

Cuando se coloca el motor sobre la mesa esta, como es dbil y los


motores son pesados se siente la fragilidad. Inclusive al desarmar el
motor no es muy limpio por el material de la mesa, adems que es
incomodo pues no nos ubicamos bien para operar las herramientas.
Debido a eso que proyectndonos a una innovacin econmica y de
mucha utilidad, adems dndole la importancia en que el uso en el
taller se debe hacer con normas de seguridad hemos considerado
este proyecto como de mucha necesidad y categora para el taller.

Este proyecto lo hemos denominado DISEO DE UN SOPORTE DE


MOTORES PARA VEHICULOS LIVIANOS EN REPARACION pues se
utiliza en el momento que el motor sale del vehculo para una
reparacin total. Esto ha dado lugar a que nosotros planteemos al
monitor de la empresa la construccin de esta herramienta que nos
pueda solucionar los problemas que se presentan cada vez que
reparamos motores de todo tipo.

El trabajo puede realizarse en nuestro Taller de Prcticas o fuera de


l; el monitor s estuvo de acuerdo con este proyecto de innovacin.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

DISEO DE UN SOPORTE DE MOTORES DE VEHICULOS LIVIANOS.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Con la construccin de esta herramienta se reducir los riesgos


de accidentes que podran ocurrir al manipular los motores en
la mesa de madera con posiciones poco cmodas
Aseguramos que los trabajos se incrementaran a la creacin de
esta herramienta.
Permitir realizar los trabajos con mayor seguridad y rapidez.
.

DESCRIPCIN DEL TRABAJO DE INNOVACIN

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Este trabajo esta hecho con el debido cuidado, adoptando las normas
de seguridad e higiene industrial y cuidado del medio ambiente.

ESTRUCTURA DE LA HERRAMIENTA

El soporte para motores se utilizar cuando el motor este siendo


reparado es decir cuando est fuera del vehculo.
Este soporte consta de 3 piezas muy definidas.
La base del soporte
El pedestal del soporte que es giratorio
La bandeja de herramientas.

LA BASE DEL SOPORTE

Est confeccionada a base de plancha de 3/8 de espesor de fierro


negro tiene una dimensin de 100 cm X 100 cm en cuyo borde se le
ha hecho un doblez de 5 cm para reforzar su estructura.
Ella cuenta con 04 ruedas de material resistente al peso, las dos
posteriores son fijas, las dos delanteras son giratorias en un radio de
180.
En la base se fija el pedestal del soporte.

EL PEDESTAL DEL SOPORTE

El pedestal est confeccionado de plancha de fierro negro de 3/8


tiene una altura de 90 cm en cuyo extremo se ha fijado con
soldadura un buje que interiormente tiene un eje giratorio a 360 que
se fija de 90 en 90
El pedestal tiene un refuerzo lateral tipo riel de la misma plancha la
que le da rigidez por posibles arqueos por el peso del motor. En la
base tiene una plancha del mismo material para que sea fijada por
pernos en la base del soporte.

LA BANDEJA DE HERRAMIENTAS

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Es confeccionada de plancha de 3/16 de fierro negro. Esta tiene una
dimensin de 35 cm X 25 cm con un doblez de 5 cm para evitar la
cada de las herramientas.
Est fijada al pedestal con soldadura elctrica pues no se necesita
desmontar.

ENSAMBLAJE

Los tres componentes quedan ensamblados y en conjunto forman el


SOPORTE DE MOTORES

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA.

Como toda herramienta el cuidado de esta se debe a la lubricacin y


limpieza, adems de controlar que las ruedas giren normalmente que
no se le acumule tierra ni otros productos.
Una limpieza adecuada y el almacenamiento oportuno darn
durabilidad a esta herramienta.

SOPORTE DE MOTORES EN
REPARACION

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BUJE GIRATORIO DEL


SOPORTE

SEGURIDAD INDUSTRIAL

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SEGURIDAD AL MOMENTO DE CONSTRUIR EL SOPORTE

Es importante que al momento de fabricacin del soporte se tenga


en cuenta todos los aspectos de seguridad industrial. y cuidado del
medio ambiente.
Se ha cuidado de protegerse contra las exposiciones de los rayos
producto de la soldadura tanto para los rganos de la vista con la
careta de soldar con luna oscurecida N 2 y como para la piel con
mandil y guantes de cuero.
Al momento de esmerilar con la amoladora utilizamos la careta de
esmerilar al igual que cuando aserramos utilizamos los lentes de
proteccin correspondientes.
Del mismo modo se ha utilizado protectores de odos al momento de
utilizar la amoladora y el esmeril de banco.
Con respecto a la contaminacin del medio ambiente es importante
atender donde depositamos los residuos metlicos para su posterior
reciclaje. Tratar de evitar la contaminacin por exceso de ruidos al
momento de utilizar la amoladora y el esmeril.
Al instante del pintado utilizar mascarillas para as no tener ingesta
de productos qumicos como thinner y disolventes.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Y DE PROCESOS:

Los accidentes industriales, que desafortunadamente continan


ocurriendo, demuestran que la seguridad es un aspecto a tener muy
en cuenta en toda actividad industrial, tales accidentes causan daos
personales, ambientales y materiales y conducen adems a una
prdida de imagen para la industria y los talleres. Como
consecuencia la presin social y poltica conduce a un crecimiento de
la legislacin en materia de seguridad.

SEGURIDAD USANDO SOLUCIONES OPTIMAS.

Un concepto de seguridad apropiado y eficaz previene y permite


reducir a niveles aceptables las consecuencias de posibles
accidentes. Para ello se requiere un procedimiento sistemtico de
identificaciones y anlisis de riesgo como la correcta especificacin,

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diseo e implementacin de los medios de seguridad necesario a
nivel tcnico organizativo.
En nuestro proyecto de innovacin se ha probado el soporte
aplicndole peso en exceso al mismo. Este segn el tipo de material
que se ha empleado y la tcnica de soldadura, el electrodo es
resistente a la traccin requerida.

NORMAS TECNICAS Y DE SEGURIDAD APLICADA

Todos los trabajadores y practicantes de la empresa o taller debern


asegurarse que su vestuario sea el apropiado a la tarea, usar overol
manga corta, zapatos de seguridad con punta reforzada por si acaso
caiga un objeto pesado, adems sus manos y brazos tienen que estar
libres de alhajas u objetos similares que puedan ocasionar
atascamientos con motores u herramientas giratorias como taladros
y esmeriles.

El taller debe contar con equipos de emergencias y primeros auxilios


(Botiqun con medicamentos para primeros auxilios)(extintores, de
tipo polvo qumico seco) ubicados en lugares estratgicos y de fcil
acceso.
Siempre separar las manos del ventilador y de la correa del
ventilador cuando se encuentran en movimiento ya que podran
accidentarse los dedos etc.

Al realizar trabajos de reparacin del motor hay que suspenderlo en


el aire para sacarlo del vehculo como para ponerlo en el soporte
tener cuidado se vaya a caer y dae equipos y operarios

DISEO DEL
SOPORTE

TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES

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Los materiales que se utilizaron se adquirieron de material en desuso


(Chatarra) por lo que su costo es muy mnimo sin embargo la utilidad
de la innovacin le da un valor muy importante.

tem Unid Can Descripcin P unid Total


t
01 mts 01 Plancha de fierro negro 3/8 216.00 75.00
02 mts 01 Plancha de fierro negro 3/16 157.00 109.00
03 unid 03 Ruedas de 10cm dimetro 25.00 75.00

04 unid 10 Pernos de X 1 1/2 de fo 2.00 20.00


no
05 unid Buje torneado con eje 45.00 45.00

06 gln 0.5 Pintura esmalte 32.00 16.00

07 kg 1.5 Electrodos soldadura 6011 x 7.50 10.50


1/8
TOTAL
350.50

El ensamblaje ha sido dado en un taller de soldadura por lo cual se


pag la suma de S/. 75.00

Costo de la innovacin S/ 425.50

RELACION COSTO BENEFICIO

No hay referencias del costo en tiendas pues esta innovacin no


existe en el mercado de herramientas automotrices sin
embargo los beneficios son indicados en los objetivos.

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Sin embargo podemos anotar que si en el trabajo diario hemos
reducido a un operario para la realizacin de las reparaciones de
motor reduciremos cuantitativamente lo siguiente:
01 operario a razn de S/. 25.00 diarios
Considerando que haremos 05 reparaciones en el mes
Dejaremos de pagar S/125.00 nuevos soles al mes
Recuperaremos nuestra inversin en tres meses y medio
aproximadamente.

TIEMPO EMPLEADO
El tiempo empleado para la construccin del soporte de motores
tiene perodo de:

INICIO

- 10 Setiembre 2008 se realiz la recoleccin de todos los


materiales que se emplearan en la innovacin.(1 Hora)

- 13 Setiembre al 20 Setiembre 2008 se realizo la


habilitacin de todos los materiales como se describe:

o Se cort la plancha que adecua el soporte


o Se habilit la base del soporte dndole forma con la
amoladora
o Se acondiciono el buje y el eje giratorio.
o Se fabric la bandeja de herramientas.

- 21-Setiembre 2008 se llev al soldador para que


empleando soldadura cellocord 6011 de 1/8 pueda unir las
pieza anteriores

- 22 de Setiembre 2008 se le dio acabado se ensamblaron


las ruedas y se pint a la herramienta

El tiempo propuesto para la ejecucin de esta herramienta fue de 12


das durante el cual fueron empleadas 24 horas trabajando con todas
las medidas de seguridad.

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TRMINO 22 de Setiembre de 2008.

CONCLUSIONES FINALES:

Con la construccin e implementacin de esta herramienta


denominada SOPORTE DE MOTORES EN REPARACION permitir
realizar los trabajos con mayor seguridad y rapidez brindando a los
clientes un servicio tcnico especializado dndole garanta al trabajo
y ganando prestigio ante los dems talleres.

Del mismo modo con esta herramienta estamos impulsando a que


los ingresos econmicos aumenten significativamente ya que en el
mercado automotriz el cliente gana confianza con el mecnico por
los mtodos empleados y con los resultados obtenidos.

De esta manera nosotros los aprendices del SENATI estaremos


colaborando con el desarrollo tecnolgico de nuestro querido Tumbes
as como de la regin y por que no decirlo del Per.

BENEFICIOS

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Con la implementacin de esta herramienta tendremos los siguientes
beneficios:

Se reducir el nmero de operarios en 01 dando lugar a realizar


otros tipos de trabajo.

Ahora con la construccin e implementacin de esta


herramienta se reducir los accidentes que podran ocurrir al
manipular los motores en la mesa de madera con posiciones
poco cmodas.

Con este proyecto se lograr un trabajo mas fcil cmodo y


seguro para el operario.
Obtener un mayor ingreso econmico para la empresa ya que
se emplear menor tiempo en realizar la reparacin del motor y
as realizar otros trabajos.

Que el prestigio de la empresa se mantenga en un nivel


superior a los dems. Y as brindar un buen servicio al cliente

Que se efecten los trabajos con seguridad de cada motor

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TALLER DE MECANICA FLORES


ALUMNOS CENTRO DE ESTUDIOS
GUERRERO VILLANUEVA PEDRO PABLO
MAUTINO VELARDE JIM CARLOS
I.
____________________________________________________________________________
PLANO:
UBICACION TALLER DE MECANICA
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- 19 - N PLANO
REGION PROV.. DISTR. ESCALA: FECHA A-1
TUMBES TUMBES TUMBES S/E OCT 2008
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SERVICIOS HIGIENICOS

LABORATORIO DIESEL

AREA DE REPARACION DE MOTORES Z


A
N
J
A

PUERTA PRINCIPAL

TALLER DE MECANICA FLORES


ALUMNOS: CENTRO DE ESTUDIOS
GUERRERO VILLANUEVA PEDRO PABLO
MAUTINO VELARDE JIM CARLOS I.
PLANO
____________________________________________________________________________
DISTRIBUCION TALLER DE MECANICA
EN SENATI SE APRENDE HACIENDO N PLANO
REGION PROV.. - 20 - ESCALA: FECHA
DISTR. A-2
TUMBES OCT
TUMBES TUMBES S/E 2008
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100 BASE

100

90

PEDESTAL

30 40
TALLER DE MECANICA FLORESALUMNO:
GUERRERO VILLANUEVA PEDRO PABLO
MAUTINO VELARDE JIM CARLOS
.CENTRO DE ESTUDIOS
____________________________________________________________________________
PLANO:
EN SENATI SE APRENDE HACIENDO
TALLER DE MECANICAN PLANO
- 21 -
A-3REGION
TUMBESPROV..
TUMBES
DISTR.
S/EFECHA
OCT 2008

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BUJE
10

35

BANDEJA
25

35

TALLER DE MECANICA FLORES


ALUMNO: CENTRO DE ESTUDIOS
GUERRERO VILLANUEVA PEDRO PABLO
MAUTINO VELARDE JIM CARLOS

PLANO:
____________________________________________________________________________
TALLER DE MECANICA
EN SENATI SE APRENDE HACIENDO
N PLANO
- 22 -
REGION PROV.. DISTR. ESCALA: FECHA A-4
TUMBES TUMBES TUMBES S/E OCT 2008
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BIBLIOGRAFIA

Libro de maquinas y herramientas

(SENATI cdigo de material 0194)

Manual de soldadura elctrica.

(SENATI cdigo de material 0194)

Manual del limado plano y convexo.

(SENATI cdigo de material 0421)

Manual de aserrado

(SENATI cdigo de material 4232) Edicin

Manual CEAC del Automvil

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