Universidad Nacional Pedro Ruz Gallo

Facultad de Ingeniera Qumica e

Industrias Alimentarias
Escuela de Ingeniera de Industrias
Alimentarias

DEFINICIONES DE
CONDUCTIVIDAD
SISTEMA CIP
SISTEMA COP
Curso: Tecnologa de los Alimentos III
Docente: Ing. Velarde Santoyo Andrea
Estudiante: Ninaquispe Choz Leydi
2017-1
Junio, Lambayeque-Per
 DEFINICIONES

1. CONDUCTIVIDAD
La conductividad elctrica es la medida de la capacidad de un material o sustancia para
dejar pasar la corriente elctrica a travs de l, depende de la estructura atmica,
molecular del material y de la temperatura.

DATOS IMPORTANTES
La capacidad del agua para conducir la electricidad aumenta con la concentracin
de sales. De esta forma, midiendo la conductividad elctrica del agua mediante un
par de electrodos, se puede estimar su salinidad de forma rpida y fiable.
Dicha conductividad elctrica del agua depende de la temperatura por lo que, para
realizar comparaciones vlidas la conductividad elctrica
debe expresarse en relacin a una temperatura de
referencia. Habitualmente esta temperatura es de 25C. En
consecuencia, cuanto mayor es la conductividad a 25 C
(CE25), mayor es la concentracin de sales del agua.
La conductividad elctrica (CE) se mide generalmente en
unidades de dS/m (deciSiemens por metro).

2. SISTEMA CIP
Este sistema de limpieza in situ, Cleaning in Place llamado por sus siglas en ingles
CIP, es una tcnica que se aplica en circuitos cerrados, sin necesidad de desmontar la
maquinara, de manera que se hace circular agua, producto de limpieza y desinfectante
por el sistema de tuberias.
El sistema CIP suele emplearse en determinadas instalaciones que permitan este tipo
de limpieza y generalmente, el diseo del equipo debe adaptarse a cada instalacin, lo
que aumenta mucho los costos de implantacin de este sistema.
Suele emplearse en la limpieza de tuberia, maquinas centrifugadoras,
homogenizadores, tanques, intercambiadores de calor, etc.

IMPORTANTE:
Para una correcta limpieza y desinfeccin mediante mtodos en CIP, hay
que tener en cuenta:
El grado de suciedad
La eleccin del compuesto limpiador
La concentracin del producto e intensidad de la fuerza a aplicar.
El tiempo de circulacin
La temperatura.
2.1 Fases del ciclo de limpieza en un sistema CIP
Las fases que comprenden un ciclo completo en un sistema CIP pasan por:
2.1.1 Enjuagado inicial con agua o vapor: para eliminar la suciedad grosera e
impedir que se seque la suciedad residual.
2.1.2 Limpieza por circulacin de un detergente caliente: para eliminar la suciedad
restante.
2.1.3 Enjuagados intermedios: para eliminar los compuestos limpiadores aplicados.
2.1.4 Desinfeccin: para eliminar los microorganismos.
2.1.5 Enjuagado final: eliminar los restos de desinfectante.
Sistema con Reutilizacin de la Solucin Limpiadora

2.2 Estaciones CIP Centralizada y Descentralizada

Por la localizacin de la estacin CIP, se pueden diferenciar entre sistemas
centralizados y sistemas descentralizados.

Sistemas centralizados.- aparece una nica central que abastece a los distintos
circuitos. Este sistemas presenta alguno incovenientes dados por la longitud del circuito,
qu implica un mayor gasto en agua, energia y producto limpiador. Adems no toda la
maquinaria requiere de las mismas concentraciones de solucin limpiadora ni las
mismas temperaturas.

Esquema de un sistema CIP centralizado con lo diversos tanques y

sistema de vlvulas y tuberias para el proceso.
Sistemas descentralizados.- existen diversas unidades CIP, cada una con sus
tanques para las soluciones limpiadoras, dosificadoras, bombas, etc. El inconveniente
es que ocupan mucho volumen y son muy costosos.
SISTEMA DESCENTRALIZADO. Unidad CIP mvil.

2.3 Equipos y maquinarias que emplean mtodo de limpieza CIP

Estos sistemas de limpieza CIP son sistemas automatizados cada vez mas demandados
por la industria alimentaria.
Las caractersticas de la maquinaria y equipos son esenciales a la hora de establecer el
mtodo de limpieza ms adecuado. Aquellos que permitan la aplicacin de mtodos de
limpieza basados en el sistema CIP son:

Industrias de bebidas: cubas, tanques de fermentacin, depsitos,

conducciones, mquinas rellenadoras de botellas, barriles, tanques
de vino y zumo, filtros y prensas, etc.
Industrias lcteas: tanques de depsitos, ordeadoras, centrifugas,
batidoras, maquinas envasadoras, calentadora de tubos y placas, etc.
Industrias crnicas: sistemas de transporte de vsceras de aves,
instalaciones para la produccin contina de embutidos. (Aunque en
este sector su uso est muy limitado).

2.4 Principales ventajas que ofrecen los mtodos CIP

Las principales ventajas que ofrece la aplicacin del mtodo CIP son:
o Disminuye los costos de personal de limpieza, ya que permite automatizar el
proceso.
o Disminuye el tiempo dedicado a las operaciones de limpieza.
o Consigue una mayor desinfeccin que la limpieza manual.
o Ahorro de agua y solucin limpiadora, ya que permite un uso eficaz del agua,
reutilizando las agua de enjuagado para los posteriores ciclos de lavado, as
como los restos de producto limpiador y desinfectante.
o Mayor seguridad de los operarios, al no tener que desmontar maquinarias ni
tener que entrar en el interior de tanques o depsitos para la limpieza manual.
 3. SISTEMA COP
Este sistema de limpieza fuera del lugar, Cleaning out of Place llamado por sus siglas
en ingles COP. Esta tcnica se refiere al desarme manual y limpieza y desinfeccin de
los equipos. Consiste en depsitos o recipientes rectangulares de acero inoxidable
donde se depositan las partes del equipo desmontadas y los pequeos utensilios y por
donde recircula a presin y con turbulencia la solucin limpiadora a 4555C. Poseen
tambin cepillos limpiadores. En otro tanque se lleva a cabo la desinfeccin o el
enjuagado. Se utilizan en las industrias de preparacin y servicios de alimentos.

Las aplicaciones de los lavadores externos de componentes por inmersin

(COP) incluyen:
Bebidas, Lcteos, Cervezas, Pastelera, Destileras, Confitera, Crnicas,
Aperitivos, Salsas,

Los lavadores externos de componentes por inmersin (COP) limpian:

Rotores, impulsores, carcasas, tuberas, mangueras, abrazaderas, juntas,
mezcladoras, cortadoras, elementos de llenado, clulas de pesaje, tolvas.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Cmo se evala la salinidad. Disponible en:
http://agrosal.ivia.es/evaluar.html
Garca, M. (2012). Higiene general en la industria alimentaria:
operaciones auxiliares de mantenimiento y transporte interno de la
industria alimentaria. IC Editorial. Espaa
Moreno, B. (2006). Higiene e inspeccin de carnes. Ediciones Das de
Santos. Espaa. Pgs: 563-564. Disponible en:
https://books.google.com.pe/books?id=uSC5BgAAQBAJ&pg=PA564&dq
=sistema+cop+carnes&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjqxY_q6anUAhUBKy
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Olvera, S. (2012). Limpieza de instalaciones y equipamientos
industriales.
Wikipedia. (2017) Conductividad elctrica. Disponible en:
https://es.wikipedia.org/wiki/Conductividad_el%C3%A9ctrica