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Materiales de Construccin para los estudiantes de Ingeniera Tcnica de Obras

Pblicas.

Apuntes de Clase.

TEMA 1: INTRODUCCIN.

Generalidades:
1.1-CONSTITUCIN DE LA MATERIA.
La materia est constituida por tomos y stos se componen de un ncleo en el
cual se concentra casi toda la masa del tomo y alrededor de ella giran los electrones
que con su carga negativa neutralizan la carga positiva del ncleo. Para compensar la
atraccin electrosttica del ncleo permanecen en movimiento estos electrones en
forma similar a un sistema solar.
El dimetro del tomo es de 10-8 cm. El dimetro del ncleo es de 10-12 a 10-3
cm. Explicando la facilidad de paso de las partculas a travs de los tomos.
El nmero de cargas positivas de cualquier ncleo atmico se le llama nmero
atmico las partculas cargadas positivamente reciben el nombre de protones.
La mas atmica unidad es igual por definicin a la
1/16 de la masa de un tomo de hidrgeno y equivale a 1,672 x 10-24 gramos.
Los pesos atmicos de los elementos son pesos relativos y su valor oscila entre
1,008 para el hidrgeno y algo ms de 250 para alguno de los elementos del uranio.
La clasificacin peridica de los elementos de Mendeleiev agrup estos
elementos segn sus pesos atmicos y dej espacio para elementos aun desconocidos
en su tiempo, posteriormente fueron descubiertos nuevos elementos.
Las uniones atmicas pueden tener enlaces Covalente, Inico, metlico y
enlaces dbiles.
Los estados de la materia y sus propiedades son:

PROPIEDAD ESTADO

Forma Gaseoso Lquido Slido

Volumen La del recipiente La del recipiente Propia

Densidad Muy pequea Mayor Mucho mayor

Cohesin Casi nula Pequea Muy grande

Compresibilidad Muy grande Pequea Casi nula

A los gases y lquidos se les denomina fluidos

Las propiedades como dureza, ductilidad, alargamiento, resistencia al esfuerzo
cortante, solo se pueden hablar del estado slido.
Los cuerpos slidos se pueden presentar en estado cristalino y el estado
amorfo.
El estado cristalino forma una red donde los puntos de interseccin de estos
planos estarn situados los iones, tomos o molculas. Existen siete tipos o sistemas
cristalinos: cbico, tetragonal, ortorrmbico, monoclnico, triclnico, rombodrico y
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hexagonal. A estas redes se les llam redes simples y posteriormente se ampliaron a
catorce partiendo de las simples y denominndolas mltiples.
Estado amorfo materiales en los cuales los tomos o las molculas se agrupan
al azar sin que la posicin de unos de ellos tenga relacin alguna con las posiciones de
los dems. Entre estos materiales se cuentan los lquidos, los materiales bituminosos,
algunos plsticos, el vidrio ect.

1.2 PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES.

La forma y clase de la accin, forma del cuerpo y caractersticas del material

de que estn constituidos definirn la reaccin que la pieza ejercer.
La primera y ms inmediata condicin que debe cumplir un material es que
exista o se pueda fabricar en cantidad suficiente y para que pueda cumplir un
cometido debe de ser susceptible de adquirir las formas adecuadas para ello.
Ajeno a las caractersticas tcnicas existen dos conceptos que condicionan la
utilizacin de un material el esttico y el econmico.
Las propiedades propias de los materiales se las denominan constantes fsicas
y dependen exclusivamente del material tales como conductividad trmica o elctrica,
el calor especfico ect.
Existen otras que dependen del material y del agente exterior que las pone de
manifiesto como la resistencia, la durabilidad, ect.
Se define como calidad de un material el grado en que dicho material cumple
un conjunto de caractersticas ptimas que la experiencia determina como deseables y
posibles.
El aspecto puede valorarse en los materiales como textura superficial,
macrotextura, forma y tamao del grano la homogeneidad, la aspereza o lisura de la
superficie el color y la transparencia u opacidad, los defectos e imperfecciones ect.

PROPIEDADES FSICAS.

COHESIN: Es la fuerza que mantiene unidas entre s las diversas partculas

de un material y en virtud presenta resistencia a ser roto.
La naturaleza exacta de la cohesin es desconocida pero se cree que se trata de
un fenmeno atmico. La cohesin es grande en los slidos, pequea en los lquidos y
casi nula en los gases.

DENSIDAD
La masa que tiene la unidad de volumen de un cuerpo. Los gases son bajas, los
lquidos son ms altas y las de los slidos las mayores.

Densidad absoluta: se refiere la masa al volumen real o intrnseco del

material o sea al volumen de la parte slida del material con exclusin de todos los
huecos.
P
Da = _______
Ve ht
Donde DA= densidad absoluta; P = masa de la muestra; Ve = volumen total o
elemental de la muestra; ht = volumen de huecos totales de la muestra.
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Densidad relativa o real , la relacin entre la masa de una muestra de material y el
volumen neto de la misma, es decir el volumen de la parte impermeable de la misma
incluyendo solamente los poros inaccesibles para el agua desde el exterior o sea .
P
Dr = ------------------
Ve ha

ha= volumen de huecos accesibles

Densidad aparente o densidad elemental

P
De= _____
Ve
Volumen elemental o volumen total de la muestra, incluyendo poros y capilares.

Densidad de conjunto
P
Dc= ____
Vc

Vc = volumen de conjunto que tambin recibe el nombre de peso del litro.

Porosidad: la relacin entre el volumen total de huecos y el volumen total de

la muestra.

Porosidad relativa, cuando es entre los huecos accesibles desde el exterior y

el volumen total de la muestra.

Cuando son materiales granulares la relacin que existe entre el volumen de

los huecos que quedan en los granos y el volumen del conjunto se les denomina
Oquedad.
Es una caracterstica de mucha importancia pues de ah tiene su influencia en
los pesos del material, permeabilidad, resistencias mecnicas sobre las resistencias a
los agentes agresivos.
Compacidad: relacin entre el volumen intrnseco o volumen de la parte
slida de una muestra de material y el volumen total de dicha muestra sumada a la
porosidad total dar la unidad, si se han expresado en tanto por ciento.
Compacidad relativa que considera el volumen neto de la parte impermeable
La compacidad de conjunto de un conjunto granular, ser la relacin entre el
volumen total del material y el volumen del conjunto del mismo. Es el complemento a
uno o a cien, de la oquedad.
La absorcin de un material es el tanto por ciento de agua absorbida
expresado en relacin a la masa de material seco.
Coeficiente de saturacin es la relacin del volumen de agua absorbido en
condiciones de inmersin y atmsfera natural y al volumen absorbido en condiciones
de laboratorio con vaco o agua hirviendo.
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Permeabilidad , facilidad que presentan los materiales de dejarse atravesar
por un fluido., cuando existe una diferencia de presin entre las dos caras de dicho
material.
La permeabilidad al agua es la que tiene ms importancia en los materiales de
construccin.
Son ms impermeables los metales y las arcillas que el hormign.
Capilaridad, es la propiedad en virtud de la cual un lquido penetra y asciende
por los poros de un material debido a la accin de la tensin superficial de dicho
lquido. La subida del agua en arcillas muy plsticas puede llegar al orden de 2 m. en
embalses de agua., siendo la ascensin capilar inversamente proporcional al dimetro
del capilar.
Heladicidad, se dice a la propiedad de desintegrarse un material por accin de
las heladas, el agua al congelarse aumenta en un 9% de volumen y si el material est
completamente saturado estas presiones internas dentro del material tendern a
romperlo ,si ste no es capaz de resistirlo.
Solubilidad de una sustancia en otra viene definida por la cantidad mxima de
soluto que puede disolverse en un disolvente a una temperatura determinada.
Finura cantidad de conglomerante retenida en cada tamao de malla se est
tendiendo a complementarla por la superficie especfica que es la medida del rea de
la superficie por unidad de masa del conglomerante.

PROPIEDADES TRMICAS:

La conductividad trmica y la dilatacin.

La conductibilidad trmica depende de la diferencia de temperatura, la

superficie y el tiempo para que una cantidad de calor pase un objeto material y de las
caractersticas del material
Se expresa por la frmula

Q= K (T1-T2) S t / e

En la que
Q = calor trasmitido
T1 = Temperatura de la cara caliente de la pared
T2 = Temperatura de la cara fra de la pared
S = Superficie
E = espesor
T = tiempo
K= Coeficiente que depende del material de la pared.

Este coeficiente de conductividad trmica se define como el calor que

pasara a travs de una pared de unidad de seccin y de espesor, en la unidad de
tiempo, cuando entre sus caras existe la diferencia de temperatura de un grado y el
paso de calor se hace en rgimen estabilizado.

K = kcal. m/ m2 C hr.
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Este valor no es constante para cada material sino que en general vara con la
temperatura. Sin embargo, esta variacin es pequea y puede tomarse un valor medio
para las temperaturas que normalmente estn sometidos estos materiales en la
construccin, sin que ello ocasiones errores apreciables.
Los materiales que mejor conducen el calor son los metales, conducen el calor
medianamente el vidrio, los ladrillos, el hormign, son malos conductores los
materiales porosos como la piedra pmez, el corcho, los hormigones ligeros, ect..
Los materiales que conducen mal el calor reciben el nombre de aislantes
trmicos.
La dilatacin es el aumento de una o varias dimensiones de un cuerpo, por
efecto de la variacin de temperatura.
El coeficiente de dilatacin expresa la dilatacin que experimenta la unidad
de longitud (de rea o de volumen segn se considere) cuando su temperatura se eleva
un grado.
Puede considerarse que el coeficiente de dilatacin superficial es el doble del
coeficiente de dilatacin lineal para el mismo material, para el coeficiente de
dilatacin volumtrico se toma el triple del lineal correspondiente.
Dentro de los lmites de temperatura en los cuales el coeficiente de dilatacin
permanece constante, se puede hallar el valor de la longitud (rea o volumen) para una
temperatura cualquiera siempre que se conozca la longitud (rea o volumen) a otra
temperatura. Se tendr

Lf= li (1+ t)

Lf = Longitud (rea o volumen ) final.

Li= Longitud (rea o volumen ) inicial.
= coeficiente de dilatacin (lineal, superficial o volumtrico).
t =Diferencia entre las temperaturas final e inicial.

CONDUCTIVIDAD ELCTRICA.
La conductividad elctrica se define por la facilidad con que un
material se deja pasar a travs de la corriente elctrica.
Resistencia elctrica

L
R = __

L = longitud del conductor

S= Seccin del conductor
= Resistividad del material de que est formado.
Conductividad para el
Cobre 56
Aluminio 35
Hierro 8,5
La resistividad inversa de la conductividad, depende, sobre todo, del material
de que est constituido el conductor y de la temperatura, siendo la variacin debida a
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la temperatura es suficientemente pequea para poderse despreciar en el rango
en que normalmente se encuentran los materiales de construccin.
Los materiales conductores utilizados en la construccin son los metales y son
los siguientes:

Resistividad Carga de rotura empleo

mm2/m kg./mm2

Cobre duro 0,01724 37-45 lnea area

Cobre recocido 25 conductores aislados
Aluminio duro 0,03030 15 conductores desnudos
Aluminio semiduro 12 conductores aislados
+6% silicio y magnesio conductores areos

Resistividad de terrenos

Tipo de terreno Resistividad

m *

Terrenos pantanosos de algunas unidades a 30

Limo 20 a 100
Humus 10 a 150
Turba hmeda 5 a 100
Arcilla plstica 50
Margas y arcillas compactas 100 a 200
Margas del Jursico 30 a 40
Arena arcillosa 50 a 500
Arena silcea 200 a 3000
Suelo pedregoso cubierto de csped 300 a 500
Suelo pedregoso desnudo 1500 a 3000
Calizas blandas 10 a 300
Calizas compactas 1000 a 5000
Calizas agrietadas 500 a 1000
Pizarras 50 a 300
Rocas de micas y cuarzo 800
Granitos y gres procedentes de alteracin 1500 10000
Granitos y gres muy alterados 100 a 600

La resistividad de un terreno se representa por la letra y cuando se expresa

en m equivale a la resistencia que presenta al paso de la corriente un cubo
del terreno de 1 m. de arista.
Estas caractersticas de resistividad se utilizan ampliamente para
caracterizar las rocas y suelos, as como su disposicin estratigrfica mediante
ensayos de geofsica con la ssmica de reflexin.
PROPIEDADES ACSTICAS. 7
Cuando se trata de impedir que un ruido pase de un espacio a otro habr que
interponer entre ambos un aislante acstico que permita rebajar el nivel de intensidad
sonora. Este nivel se mide en belios ( bel) o en decibelios ( db ).
La eficacia de un aislante acstico viene definida por las prdidas de
transmisin que produce y que se expresan en decibelios, la diferencia entre los
niveles sonoros existentes a ambas caras de dicho aislante.
Todo material posee un cierto poder aislante para el sonido, un coeficiente de
prdidas de transmisin (TL).
Las ondas sonoras pueden llegar al odo humano por rayo directo o por rayo
reflejado. Las ondas sonoras que inciden sobre una superficie se comportan como una
energa vibrante cualquiera: parte de la misma se refleja y otra parte resulta absorbida
por el material.
La calidad de un material absorbente puede medirse mediante el coeficiente
de reduccin de ruidos (NRC) Este coeficiente tiene valores muy pequeos para
superficies compactas y pulidas y valores que se aproximan a la unidad para
materiales muy porosos y de baja densidad aparente, tales como telas, lana de roca,
corcho, fieltro, ect. Dentro de estos son mejores aquellos que poseen poros continuos.

PROPIEDADES MECNICAS.

Las propiedades mecnicas de los materiales definen el comportamiento de los

mismos ante los agentes mecnicos exteriores que actan sobre ellos.
En los materiales empleados en la construccin son, en general las
propiedades que ms caracterizan la calidad del material para dicho uso ya que en su
mayor parte, estos materiales se utilizan en formas destinadas a soportar esfuerzos
mecnicos.
Las propiedades mecnicas de un material dependen no solamente de su
constitucin, sino de su historia, de los esfuerzos o tratamiento de diversas ndoles a
que ha sido sometido y del ambiente que le rodea.
El material o la pieza acta con diferentes caractersticas y en un tiempo ms o
menos largo. En cada uno de los casos responde de una manera distinta.
La influencia que tienen las caractersticas del esfuerzo exterior y su forma de
aplicacin obligan a especificar el valor de una propiedad, definiendo el tipo de
esfuerzo a que ha sido sometido el material y las condiciones y modalidades con que
este esfuerzo es aplicado. Con todos estos datos se podr conocer el comportamiento
del material siempre que se someta a esfuerzos de la misma clase.

RESISTENCIA A LA TRACCIN.

La resistencia a la rotura define la oposicin que presenta un material a ser

roto por accin de esfuerzos mecnicos exteriores.
La cohesin es la fuerza de de atraccin que las molculas de un lado de la
seccin ideal ejercen sobre las situadas en las inmediaciones del otro lado de la
seccin.
Justo antes de separarse estas piezas se ejerce una fuerza de rotura de este
material. Y haciendo unitaria esta fuerza se le denomina tensin de rotura.
En sentido contrario es la compresin.
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RESISTENCIA A LA CORTADURA
Si en la pieza prismtica se supone una seccin ideal y una serie de esfuerzos
que actan en sentido contrario a uno y a otro lado de la seccin, hacindola romper
por el plano donde las fuerza actan en el sentido contrario. Estos esfuerzos unitarios
se le denomina de cortadura o tensin cortante.
La mxima tensin cortante que un material es capaz de soportar sin romperse
define la resistencia a la cortadura o al esfuerzo cortante de este material.
En las piezas metlicas estos esfuerzos de cortante son considerables. En los
aceros la resistencia a la cortadura es del orden del 60 % de la traccin.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN.
La resistencia a la compresin de un material viene definida por la mxima
tensin de compresin a que puede ser sometido este material, sin que esta tensin
produzca su rotura.
Es elevada en las piedras naturales y en los hormigones. Y su resistencia a la
traccin es de aproximadamente del 10% de la resistencia a la compresin.
En los metales en general, la resistencia a la rotura por compresin y a la
traccin son iguales y elevadas, llamndoles por esta propiedad isoresistentes.

RESISTENCIA A LA FLEXIN.
Se dice de un elemento sometido a una fuerza o sistemas de fuerzas
transversales con respecto a un eje longitudinal. Las fibras superiores se comprimen y
las inferiores se traccionan, en piezas simtricas a este plano transversal existen
alargamientos nulos que forman la fibra neutra y coinciden con el eje de simetra.

DUREZA
La propiedad que expresa la capacidad de un material para oponerse a ser
deformado en su superficie por la accin fsica de otro.
La dureza de los materiales depende del tipo de unin entre sus iones, tomos
y molculas y aumentan lo mismo que la resistencia, cuando aumenta la magnitud de
stas fuerzas.
Existen distintos criterios de dureza como son :
Al rayado
A la penetracin
Elstica
Al corte

RESISTENCIA A LA ABRASIN
La propiedad que presenta un material a ser desgastado por frotamiento con
otro material o por estar sometido a repetidos impactos de otro material.
Existen comportamientos distintos segn se trate de abrasin por impacto
por frotamiento.
El desgaste por atriccin es producido por el frotamiento de un material
contra l mismo. Tiene importancia en las piedras naturales.

DEFORMABILIDAD
Un material al ser sometido a esfuerzos exteriores se deforma. La propiedad
que define la capacidad de un material para sufrir deformaciones antes de su rotura,
expresa la deformabilidad.
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Se llama deformacin al alargamiento u acortamiento unitario de un
material que se produce por efectos de las acciones exteriores.
En un material se puede determinar experimentalmente una relacin entre las
tensiones y las deformaciones producidas.
La curva de tensin deformacin es de la mayor utilidad para de las
propiedades mecnicas de los materiales. En ella podremos ver el comportamiento de
los ciclos de carga y descarga de las acciones sobre los materiales. Por estas
relaciones tenso deformacionales .Este rgimen tensional depende, naturalmente, de la
magnitud de los esfuerzos; pero depende tambin de la magnitud y duracin de los
estados previos de carga y de los efectos producidos por las condiciones ambientales.
La Reologa es la ciencia que estudia los regmenes tensionales de la materia y
sus mecanismos de deformacin.
Estar definida por una relacin entre tensiones, deformaciones y sus
velocidades.
Desde este punto de vista se hace la clasificacin de los materiales en dos
grandes apartados, slidos y lquidos.
Cuando se deforma un material, ste puede no conservar indefinidamente su
energa elstica potencial. Se demuestra en termodinmica que dicha energa potencial
va convirtindose gradualmente en calor, producindose una relajacin de tensiones.
El tiempo que transcurre hasta una tensin , se reduce a /e (siendo e= 2,718 ) se
llama tiempo de relajacin.
El lquido perfecto ser aquel para el cual el tiempo de relajacin es cero y
por el contrario un slido perfecto ser para el cual el tiempo de relajacin es infinito.
Clasificndolos idealmente en pseudoslidos como cuerpos elstico, viscosos
y cuerpos plsticos.
La mayora de los materiales de construccin tienen un comportamiento ms
complejo, mezcla de stos ms sencillos, y corresponde a los relogos la tarea de fijar
la expresin matemtica de estas fuerzas, deformaciones y tiempos para cada material
en especfico.

ELASTICIDAD
Se llaman cuerpos elsticos a aquellos, que despus de actuar un sistema
de cargas y cuando se anulan los esfuerzos introducidos, recuperan su estado
inicial, borrndose de su memoria todo lo que ha ocurrido antes. Su recuperacin es
total no quedando en ellos para el futuro, el menor recuerdo de procesos anteriores de
carga ni sus deformaciones, correspondientes.
Los materiales elsticos pueden ser Hookeanos no Hookeanos, los primeros
presentan una sencilla relacin lineal entre tensiones y deformaciones, y los segundos
su relacin puede no ser lineal, pero ambos tienen sus deformaciones
completamente recuperables.
Los cuerpos elsticos no ideales tienen velocidad de deformacin retrasada y
deformacin lenta y gradual hasta que se alcanza un lmite de estabilizacin y cuando
se descargan transitan por la misma ley de deformaciones tardndose un cierto tiempo
en alcanzar su estado inicial.
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En los materiales que cumplen la ley de Hooke, las deformaciones elsticas
son proporcionales a los esfuerzos que las originan: La constante de
proporcionalidad entre la tensin a que es sometido un material y la deformacin
que ste sufre como consecuencia de aquella se denomina mdulo de elasticidad

mdulo de Young. Tiene las dimensiones de una presin por ser el cociente de
una tensin ( con dimensiones de presin) por una deformacin (adimensional)

_
E=

Puede haber un mdulo de elasticidad tangente o secante.

Se define como coeficiente de Poisson, el nmero, sin dimensiones, que

representa el cociente, cambiado de signo, de las deformaciones en direccin
transversal por la deformacin longitudinal, debidas a una tensin nica que
acta en direccin longitudinal.
La mxima tensin que un material es capaz de soportar en perodo elstico se
denomina lmite elstico, y la deformacin alcanzada dentro de ste lmite define la
mayor o menor elasticidad del material.
La deformacin elstica de los metales es en general, pequea pero su
elasticidad es muy superior a la de los otros materiales empleados normalmente en la
construccin.
VISCOSIDAD
La fuerza necesaria por unidad de superficie, para mantener una
diferencia de velocidad unidad entre dos planos paralelos que se encuentran a la
unidad de distancia. A su inversa se le llama fluidez.
dV
F = . S. ___
dZ
La unidad de viscosidad en el sistema c,g.s. es el poise, que es la viscosidad
que opone una resistencia de una dina / cm 2 al movimiento con velocidad de 1
cm /s entre dos planos que distan 1 centmetro.
Los diferentes parmetros de viscosidad son :
Poise
Aire 10-4
Agua 10-2
Aceite 10 a 103
Gomas y resinas 103 a 109
Materiales plsticos 106 a 1012
Vidrios 10 a 1019
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Los cuerpos que cumplen la condicin de viscosidad constante para

el tiempo, presin y temperaturas constantes se les denomina newtonianos. En
ellos la velocidad de deformacin es proporcional a la tensin, si el esfuerzo
permanece constante, la deformacin producida es proporcional al tiempo
transcurrido desde la aplicacin del mismo.
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Segn Newton la viscosidad es constante para tiempo, presin y temperatura
constantes, o sea debe existir proporcionalidad entre la tensin cortante = F/S y la
velocidad de deformacin o gradiente de velocidad D= dV/dz = d/dt.
Los fluidos moleculares se aproximan mucho a estos cuerpos viscosos
puro o newtonianos ya que los dbiles enlaces de VAN DER WAALS que ligan sus
molculas se rompen con facilidad.
La viscosidad de los lquidos decrece rpidamente al aumentar la temperatura
puesto decrece la atraccin entre molculas.
Los betunes obtenidos por destilacin se aproximan bastante a estos cuerpos
newtonianos.
Los cuerpos visco anelsticos se diferencian de los newtonianos en que la
velocidad de deformacin no es proporcional a la tensin, se trata de una funcin ms
o menos complicada que puede variar incluso con el tiempo transcurrido desde el
principio del proceso Cuando la tensin es nula la velocidad de deformacin tambin
lo es y si se retira la carga el cuerpo mantiene la deformacin alcanzada.
A este tipo pertenecen muchos betunes asflticos, generalmente betunes
soplados en caliente.
Los cuerpos visco elsticos no se resignan a adoptar la deformacin con
iguales caractersticas que los anteriores presentan una tendencia a recuperar su estado
inicial, recuperando algo, y a lo largo del tiempo les queda una deformacin
remanente como recuerdo del proceso de cargas a que han estado sometidos.
En los grficos de velocidad de deformacin vs. Esfuerzo la pendiente a la
curva representa la viscosidad

PLASTICIDAD
Los cuerpos plsticos son todos parecidos a los viscosos pero
presentan la diferencia que requieren de la aplicacin de un esfuerzo de magnitud
superior mayor que cero, para empezar a fluir y por lo tanto la curva que liga la
velocidad de deformacin con la tensin no pasa por el origen de coordenadas.
El limite de relajacin o de fluencia es aquel del valor del esfuerzo lmite
en el cuerpo de Bingham donde bajo carga no se tienen deformaciones y a partir de
ste se comienza la deformacin como un cuerpo viscoso.
Estos cuerpos plsticos presentan una resistencia a deformarse pero cuando el
esfuerzo pasa de un determinado lmite se comportan lo mismo que los cuerpos
viscosos de los que ya pasado ese lmite, en nada se diferencian. Para esfuerzos
inferiores a ese lmite el material se comporta como un slido con deformaciones
elsticas ms o menos perfectas.
En el dominio plstico hay tres propiedades ntimamente relacionadas, la
ductilidad, la maleabilidad, y la fragilidad.
La ductilidad es la aptitud de un material para experimentar una elevada
deformacin plstica bajo esfuerzos de traccin. Ej. Alambres ms o menos finos.
La maleabilidad indica la aptitud de un material para experimentar una
elevada deformacin plstica bajo esfuerzos de compresin. Solamente los materiales
maleables pueden ser forjados o laminados para obtener lminas ms o menos finas de
los mismos.
La ductilidad y maleabilidad de los metales puros dependen de la facilidad con
que unos planos de tomos deslizan sobre otros.
La propiedad opuesta a la plasticidad es la fragilidad y es cuando es pequea
su deformacin plstica antes de su rotura.
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TENACIDAD Y RESILIENCIA
La tenacidad indica el trabajo que desarrolla un material en su proceso de
deformacin.
Mdulo de Tenacidad es el trabajo mximo por unidad de volumen de
material que puede realizarse antes de su rotura.
La tenacidad representa la aptitud de un material para absorber, en forma de
trabajo de deformacin, una cantidad de energa mecnica que le sea comunicada bien
lentamente o bien bruscamente en forma de choque.
Cuando una probeta se rompe absorbiendo un trabajo en su deformacin y
rotura , este trabajo absorbido, medido en kilogrmetros, dividido por el rea de la
seccin de rotura, expresada en milmetros cuadrados , se denomina resiliencia.

FATIGA.
Es la reaccin de los materiales ante el esfuerzo repetido.
Estas tensiones pueden ser alternativas actuando en dos sentidos diferentes;
intermitentes actuando en un sentido, variando desde cero y pulsatorias en las que
vara con dos tensiones en cada ciclo y con el mismo sentido. Todos estos esfuerzos se
pueden descomponer en un valor medio y una amplitud.
Un material puede soportar una carga de amplitud determinada durante un
nmero de ciclos que crece cuando disminuye la amplitud, pudiendo disminuir sta
hasta un valor, a partir del cual para valores iguales o inferiores a ste, la pieza no se
rompe aunque el nmero de ciclos aumente indefinidamente. La curva pues se hace
asinttica con una paralela al eje de abcisas, que recibe el nombre de lmite de fatiga o
de endurancia.
Los ciclos repetidos producen microdeslizamiento que dan lugar a fisuras en un
principio microscpicas con concentraciones de tensiones crecientes hasta que se
produce la rotura total. Esas deformaciones irreversibles no se producen
uniformemente en todo el material sino que se localizan en imperfecciones de la
estructura interna o, incluso, en irregularidades superficiales.
La rotura por fatiga es una rotura frgil sin deformacin previa que avise del
peligro inmediato.

PROPIEDADES QUMICAS.

RESISTENCIA A LA CORROSIN
Se entiende por corrosin a la destruccin de un material slido debido a una
causa qumica o electroqumica, que comienza por la superficie.
La disolucin, la oxidacin, la formacin de compuestos nuevos y la transformacin
de los ya existentes, son causas frecuentes de deterioracin de los materiales.
La temperatura y humedad son fundamentales en este proceso, as como las
impurezas de los materiales con una actividad electroqumica.
El ataque de las aguas yesosas, la concentraciones de gases de sulfdrico sobre
tuberas de hierro u hormign, la disolucin de la piedra caliza en aguas que contiene
anhdrido carbnico , el desgaste de los refractarios en los hornos de cemento , de
vidrio o de acero son fenmenos de corrosin.

BIBLIOGRAFA : GENERALIDADES SOBRE MATERIALES DE

CONSTRUCCIN de Francisco Arredondo y Verd. Octubre de 1990.
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1.3.- EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Generalidades
Para calibrar las propiedades o para comprobarlas en un producto es preciso
recurrir a ensayos.
Un material reacciona de diferentes formas ante las acciones de agentes
exteriores a l, dependiendo estas de distintas reacciones de una serie de
caractersticas, propias del material, del agente exterior y de la forma en que acta
este agente.
La forma de la probeta que se va a ensayar influye notablemente en el
resultado obtenido en el ensayo. Los esfuerzos pueden actuar paulatina o
instantneamente.
Por esto los ensayos se realizan de forma que atenindose a una serie de
normas que determinan todas las variables de los ensayos.
En todos los pases existen organismos, oficiales o privados, cuya misin es el
estudio y redaccin de normas que fijan todo gnero de detalles del mtodo
operatorio.
En Espaa y la comunidad europea existen las normas UNE y EN
Las normas ENV son las normas europeas experimentales. Actualmente en la
incorporacin de la Europa comunitaria se unifican estas normas entre sus integrantes,
tendiendo a homologarse con las normas internacionales ISO, que permiten comerciar
los productos de construccin a nivel mundial.
Estas normas son con carcter transitorio, que son renovadas a medida de los
progresos tecnolgicos de los nuevos conocimientos de la ciencia.
Existen laboratorios especializados que miden los parmetros de la produccin
y calidad de los materiales, en forma peridica y bajo rigurosos sistemas de control
estadstico y tecnolgicos que certifican los productos de los distintos productores
dando con su sello emblemtico los requerimientos de calidad del producto que
exigen las normas espaolas , europeas o internacionales. Ejemplo de ello es el sello
AENOR ( Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin ) en productos
de cementos, yesos, escayolas, aceros, ect.
Los materiales de Construccin estn regidos por las especificaciones dadas en
Espaa, por el Boletn Oficial del Estado (BOE) de fcil bsqueda a travs de los
sistemas de informacin actuales (Internet ). Aparecen para los diferentes materiales
de la Construccin como por ejemplo Pliego de prescripciones tcnicas generales
para la recepcin de bloques de hormign en las obras de construccin (RB-90 ). A
partir de la fecha especificada es de riguroso cumplimiento su uso.
Este procedimiento ha sido elaborado por especialistas en la materia, con
criterios colegiados y en correspondencia en materia de normas y reglamentos
tcnicos, en ellos se especifican los objetivos, clasificacin y designacin en
correspondencia a otras normas, su composicin, caractersticas tcnicas , suministro ,
identificacin y recepcin. Dentro de la recepcin se especifican los controles
necesarios para estos productos, estando exentos los que posean un sello de calidad
oficialmente reconocido, delimitando estos controles en forma simplificada con que
estos materiales lleguen a la obra en buen estado con su correspondiente
identificacin hacindose extensivo a los Estados miembro de la Comunidad
Econmica Europea. Se muestran ejemplos a continuacin.
 1.4.- ENSAYOS GENERALES DE LOS MATERIALES. 14

Humedad: Se obtiene por diferencia de pesadas antes y despus de

secada la muestra en una estufa a 105 y 110 C hasta conseguir la constancia de la
masa. Esto es

Humedad = Masa de la muestra hmeda Masa de la muestra seca x 100

Masa de la muestra
En los casos como la madera se emplea el mtodo de la destilacin un
mtodo de correlacin elctrico basado en que la resistencia elctrica de la dentro de
los limites del 6% y el 24% madera vara proporcionalmente con la humedad.
Par los suelos, arenas etc. Se puede determinar por el mtodo del carburo
clcico. En las arcillas no es efectivo. Para esta ltima se emplea el mtodo del
alcohol como ensayo rpido y la estufa con secado a las 24 horas a 105 C.

DENSIDAD APARENTE

De una muestra puesta a secar en estufa a 105-110 C con masa > 10

gramos se obtiene un en una balanza una masa de valor constante y se le denomina
masa seca de la muestra. =P1
Se procede a pesar la misma muestra dentro de agua mediante sujecin de la
muestra con un hilo metlico lo ms fino posible, determinndose la masa de la
muestra sumergida.= P2 P1
La densidad aparente vendr dada por Da = _______
P1 P2
DENSIDAD ABSOLUTA
La densidad absoluta se determina por pulverizacin de la masa de la muestra
y se seca a temperatura adecuada 105C denominndola = P1
Al agregarle agua a la muestra y pesar la muestra ms el picnmetro = P2
Despus se pesa el picnmetro lleno de agua hasta el enrase = P3
P1
Da= __________
P1+ P 3-P2

POROSIDAD
Ve-Vr Vr De
Pa = ______ = 1- ____ = 1 - ____

Ve Ve Da

Pa = porosidad absoluta

Ve = volumen elemental

Vr = volumen real o intrnseco (entindase volumen de aire mas agua mas

slidos)
P = peso de la muestra
De = densidad elemental o aparente 15
 Da = densidad absoluta.

La porosidad relativa puede calcularse tambin de la la misma forma, pero

sustituyendo en la frmula anterior el volumen real por el volumen neto y por tanto la
densidad real por la negativa.
Esta porosidad, llamada tambin porosidad accesible, puede determinarse
experimentalmente.
Para determinar la porosidad accesible, habr que determinar el volumen
elemental, Ve por la balanza hidrosttica y el volumen de poros accesibles como
diferencia de masas P1 P2 , de la muestra embebida en agua y de la muestra seca.
Para que la muestra quede totalmente embebida en agua, se introduce en una
cmara de vaco, despus de seca, durante un cuarto de hora con una presin de 25
mm. de mercurio.
Se deja luego entrar el agua lentamente. Cuando se ha llegado de nuevo a la
presin atmosfrica, se deja la muestra en agua un da. Entonces se pesa y se obtiene
la porosidad relativa calculando:

P1 P2
Pr = __________

Ve

La oquedad puede determinarse de la siguiente forma

Vc Ve Dc
O = ___________ = 1 - ____
Vc De

Donde O= oquedad , Vc = volumen de conjunto , Ve = volumen elemental, P=

masa de la muestra, Dc densidad de conjunto y De = densidad elemental.

Tambin la Oquedad puede determinarse por va experimental. Para ello habr

que introducir el material en grano en un recipiente de capacidad conocida
compactndolo en una forma determinada. Esta muestra que se introduce en el
recipiente debe de estar saturada de agua y con la superficie seca. Se aade a
continuacin agua hasta completar el volumen del recipiente. El volumen de agua
aadida ser el volumen de huecos que quedan entre los granos del material y de aqu
puede ya deducirse la oquedad sin ms que dividir dicho volumen por el volumen de
conjunto.

COMPACIDAD.

Teniendo como complemento de la porosidad el valor de la compacidad se

resuelve por las siguientes frmulas.

De De
Compacidad absoluta Ca = 1 Pa = 1 ( 1 - ___ ) = _____ 16
 Dr Da

Compacidad relativa Cr = 1- Pr

Y de forma anloga se expresa la compacidad de conjunto en funcin de la

oquedad.

Dc Dc
Co = 1 O = 1 ( 1 - ____ ) = ______

De De

ABSORCIN
Las probetas para esta determinacin se desecan en estufa hasta masa
constante, considerando que se ha alcanzado dicho estado cuando, despus de pasadas
un da por lo menos en la estufa, la diferencia entre dos pesadas, realizadas con tres
horas de intervalo, es menor de 0,1 por 100.
A esta masa se le denomina Ps.
Despus de enfriadas al aire se sumergen en agua hasta un tercio de su altura,
aproximadamente, colocndolas de canto. A las dos horas se eleva el nivel hasta los
dos tercios de su altura, y pasadas 22 horas se eleva el nive3l de agua hasta 5 cm. Por
encima de las probetas.
A las 24 horas de comenzado el ensayo en hmedo, se saca del agua cada
probeta, se seca con un pao hmedo, se pesa y se introduce nuevamente en el agua.
Cada 24 horas se vuelve a pesar hasta que dos pesadas consecutivas difieran en menos
de 0,1 por 100.
La ultima pesada ser la masa despus de la absorcin. A esta masa se le
designar por Pa.
La absorcin A, de cada probeta vendr dada por la frmula:

Pa-Ps
A = ________ x 100

Ps

La absorcin que se tomar como resultado del ensayo ser la media aritmtica de los
resultados obtenidos con no menos de tres probetas.

PERMEABILIDAD.
Se obtiene principalmente mediante probetas cilndricas donde por una cara
de la superficie plana se crea una presin de agua que se aumenta peridicamente,
midindose la cantidad de agua que ha atravesado la probeta en diversos perodos de
tiempo. A la diferencia de carga de agua entre la longitud recorrida se le denomina
gradiente de agua. El punto donde comienza a filtrar la muestra corresponde a su
17
impermeabilidad que se puede medir en m/da, cm/ seg. Y se le denomina coeficiente
de filtracin de ese material. En el terreno estas pruebas de permeabilidad se hacen
con sondeos y con pruebas in situ sobre terraplenes y pedraplenes. Es muy importante
hacer los ensayos siempre a la misma temperatura.

CAPILARIDAD
Se seca una probeta se coloca bajo una campana un recipiente plano con 1 cm.
de agua. Este nivel de agua se mantendr durante todo el ensayo, reponiendo la que
vaya absorbiendo la probeta.
Despus de intervalos de tiempo determinados, se mide la altura
alcanzada por el lquido en la probeta o el aumentote peso experimentado.

HELADICIDAD
Para realizar este ensayo las probetas se someten a un determinado nmero de
ciclos alternos de hielo y deshielo. Las temperaturas de las dos fases del ensayo y los
tiempos a que las probetas deben estar a cada temperatura varan de unas normas a
otras y de unos materiales a otros. El ensayo es ms severo si antes de realizarlo las
probetas se embeben en agua. Durante el ensayo se observan las probetas y se
comprueba si en sus superficies, aristas o vrtices existen grietas , descarrilamientos o
cualquier otra alteracin.
Hay normas que prescriben que despus de un nmero determinado de ciclos, las
probetas sean rotas por compresin y el resultado de la rotura sea comparado con el de
la rotura de probetas que no han sufrido el ensayo de heladicidad.

CURVA GRANULOMTRICA Y FINURA.

Los materiales granulares como los suelos, suelos y piedras pueden
clasificarse por tamaos en distintas fracciones. El grfico que representa la cantidad
de granos de cada tamao recibe el nombre de curva granulomtrica del conjunto de
granos. Esta curva granulomtrica es de principal transcendencia en los fenmenos de
sifonamiento o arrastre de partculas por el agua de filtracin, erosin de cursos de
agua, impermeabilidad y resistencia de los materiales de construccin.
Para determinar esta curva granulomtrica puede usarse una serie de tamices
constituidos por telas metlicas montadas sobre marcos adecuados. Los hilos de estas
telas forman unas mallas cuadradas, cada tamiz queda definido por el lado de estas
aberturas cuadradas, expresado en milmetros o en micras. Ha cado en desuso el
mtodo anteriormente empleado de designar los tamices por el nmero de mallas por
centmetro cuadrado.
Al hacer pasar por una serie de tamices una cierta cantidad de un material
granular, en cada tamiz quedar retenida una determinada cantidad de material cuyo
tamao est comprendido entre la malla de ese tamiz y el de la malla del tamiz
anterior por el que acaba de pasar. De esta manera se puede dibujar fcilmente la
curva granulomtrica de un material.
El tamizado normalmente se hace a mquina, apilando en forma decreciente
los tamices segn su abertura y de manera rpida.
En los tamices ms pequeos las operaciones de limpieza deben de realizarse
con extrema suavidad.
Tamices con luz de malla menor de 60 micras no se deben utilizar pues no se
puede garantizar la exactitud de sus dimensiones debido a la dificultad de fabricacin
de telas metlicas tan finas. Para continuar esta curva granulomtrica con estos
materiales finos se emplean los mtodos de elutriacin y la sedimentacin. El
completamiento de esta curva granulomtrica se le denomina curva granulomtrica
corrida o continua..
La elutriacin consiste en establecer una corriente ascendente de aire, en
rgimen laminar, que transporta las partculas del material pulverulento cuya
granulometra est en estudio. Esta corriente, de velocidad constante, arrastra hacia
arriba a las partculas finas cuya velocidad de cada es inferior a la velocidad del aire.
Las partculas cuya velocidad de cada es mayor que esta velocidad se depositan en el
fondo. La velocidad de cada de las partculas es funcin, a igualdad de las dems
variables, del tamao de las mismas. Si se va variando la velocidad del aire se
obtendrn depsitos de partculas de tamaos diferentes.
Las partculas es funcin, a igualdad de las dems variables, del tamao de las
mismas. Si se va variando la velocidad del aire se obtendrn depsitos de partculas de
tamaos diferentes.
El aparato de este tipo ms utilizado es el fluormetro.
El proceso de sedimentacin es el inverso al de elutracin. Se funda en la
diferencia de las velocidades de cada de las partculas regulada por la ley de Stokes,
pero en este caso el polvo se dispersa en agua, o en un lquido que no reaccione con l
y lo que se mide es la cantidad de polvo que hay en un punto determinado de la
suspensin en diversos momentos del ensayo, el aumento de la masa del material
depositado en funcin del tiempo o la trayectoria, obtenida fotogrficamente, de las
partculas para calcular la velocidad en funcin del tiempo de exposicin.
Los aparatos que utilizan este principio son la pipeta de Andreasen, la balanza
de sedimentacin.
Para la medida de la superficie especfica de polvos finos son de uso frecuente
dos aparatos: el permeabilmetro de Blaine y el turbidmetro de Wagner. El
permeabilmetro de Blaine se basa en hacer pasar una corriente de aire a travs de una
masa de polvo seco compactada hasta un volumen determinado. La resistencia que
opone esta masa de polvo seco al paso del aire depende de la superficie especfica del
polvo.
El turbidmetro de Wagner se funda en la medida de la variacin de la
intensidad de un rayo luminoso que atraviesa una suspensin del polvo en un lquido.
Se obtiene la superficie especfica entrando con la intensidad de la luz transmitida a
una profundidad determinada despus de un tiempo dado , en una frmula en la que
intervienen tambin la intensidad de la luz transmitida por un cierto espesor de lquido
puro y una constante del aparato.La superficie especfica por el mtodo Blaine es 1,8
veces la determinada por el mtodo Wagner.

DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES MECNICAS

RESISTENCIA A LA TRACCIN

Mediante equipos hidrulicos principalmente y con ayuda de los defrmetros y

dinammetros se realizan estos ensayos en forma normalizada. Para la resistencia a la
traccin en los aceros estructurales se utiliza directamente los hierros de construccin
previamente escogidos en el lote recibido. Para las muestras de hormign se emplean
probetas prismticas mediante ensayo a flexin como mtodo indirecto.

La resistencia a la traccin vendr dada por la frmula :

 3PL
R = _____

2ab2
donde : P = Carga centrada que produce la rotura, en kg.
L= Separacin de apoyos, en cm.
a = ancho de la probeta prismtica en cm.
b = Canto de la probeta prismtica, en cm.
A este ensayo se le denomina ensayo de flexo traccin.

Prcticamente se realiza el llamado ensayo Brasileo sobre la misma probeta

cilndrica que se obtiene para las muestras a ensayar en el ensayo de compresin en
los hormigones. Consistiendo en aplicar un esfuerzo de compresin segn un plano
diametral y la resistencia vendr expresada en kg / cm2 por la frmula :

2P
R = _____

dl

P= Carga de compresin diametral que produce la rotura, en kg.

d = Dimetro de la probeta cilndrica en cm.
l = longitud de la probeta cilndrica en cm.

RESISTENCIA A LA CORTADURA

Se determina mediante diversos aparatos de corte en forma de cizalladura y se obtiene

su valor mediante la la fuerza que se ejerce para cortar y la superficie de rotura.
En suelos existen equipos de cortante de pequeos tamaos en forma de dos cilindros
que se desplazan entre s los que tienen acoplados defrmetros y dinammetros para
obtener los valores de los ensayos. Para materiales sueltos con piedras de
determinados dimetros existen equipos de mayores dimensiones que realizan los
ensayos in situ en general se calcula por la frmula de
F
= ___ si es por dos fuerzas contrarias

F
= ___ si es dado por tres fuerzas una superior y dos
contrarias.
2S

RESISTENCIA A LA FLEXIN

En este ensayo que se realiza mediante la utilizacin de una fuerza que tiende a flexar
la pieza ya sea por una punta o mediante un cilindro aplicado en la parte central de
una probeta apoyada sobre dos cilindros.. Aqu se obtendrn fibras superiores que se
acortan y las inferiores que se alargan, estando una parte de la seccin en un plano
intermedio que se le llamar fibra neutra donde no hay ni alargamientos ni
compresiones. Las fibra ms alejadas son las que estn sometidas a las mximas
tensiones.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN.
La ms representativa de los materiales frgiles y en algunos materiales es un
ndice de su calidad ya que hay otras propiedades que varan con la resistencia a
compresin.
La resistencia a compresin de los materiales ptreos y hormigones es mayor que su
resistencia a la traccin Siendo esta ltima el 10% de la resistencia a compresin.
Existen probetas prismticas, cbicas y cilndricas para determinar los valores
de la resistencia a la compresin normalizados. La esbeltez de la probeta
frecuentemente se utiliza el con valor de 2.
Para este ensayo es necesario seguir las normas establecidas en cuanto a velocidad de
aplicacin de las cargas, planeidad de las caras de aplicacin de las cargas , tiempo de
la rotura en que se realiza la muestra, curado o condiciones de sequedad o saturacin
de la muestra ect. En el laboratorio se podrn observar los detalles del equipo
necesario para esta aplicacin.

DUREZA
Existen diversos tipos de dureza, donde los ms usados son los siguientes:
Ensayo de dureza al rayado, en que la dureza del material se determina
comparndola con los materiales de la escala de Mohs, constituida por diez
materiales, numerados del 1 al 10, que son:
1- Talco
2- Yeso
3- Calcita
4- Fluorita
5- Apatito
6- Feldespato
7- Cuarzo
8- Topacio
9- Corindn
10- Diamante
Cada uno de los materiales de la escala de Mohs puede rayar a todos los de
nmero inferior. La dureza de un material se d atribuyndole un nmero tal que
sera el que le correspondiera, supuesto intercalado entre los de la escala.
Como materiales usuales tenemos el vidrio tiene el valor 5, la hoja de la navaja de
5 a 6 y la ua 2,5.
La dureza a la penetracin es la ms empleada en los materiales de
construccin metlicos. Su evaluacin se hace de acuerdo con los ensayos Brinell,
Rocwell, Knopp y Vickers.En la tabla que a continuacin ser muestra se detallan
las formas de los penetradores y sus frmulas de clculo. La correlacin emprica
entre la dureza y la resistencia se usa mucho a los efectos prcticos para el
anlisis peridico en el control de calidad de los materiales en forma industrial.

El procedimiento Brinell, es la aplicacin sobre una superficie plana de la

pieza que se ensaya, una bola de acero de 10 mm. de dimetro sobre la que se
ejerce , durante treinta segundos, una fuerza determinada, midiendo despus la
huella que ha dejado en el material.
 P
HB = __
A
En la que P indica la carga aplicada, medida en kilogramos, A es el rea de la
superficie, en milmetros cuadrados, del casquete esfrico de la huella.
Este mtodo se utiliza hasta durezas de 650 Brinell.
La dureza Rockwell tiene un penetrador ms pequeo, indicando la dureza
superficial de la pieza.
Las escalas ms usuales en Espaa son las Rockwell B y Rockwell C. En la
primera , el elemento penetrador es una bola de 1,58 mm. de dimero y en la
escala C un cono. Las cargas son respectivamente 100, y 150 kilos.
La dureza se mide por la profundidad de la penetracin, tomando como unidad
de longitud 0,002 mm. Si e es el nmero que indica el nmero de unidades que el
elemento penetrador ha profundizado en la superficie, la dureza viene expresada
por

Rockwell B = 130 e
Rockwell C = 100 e
En uno y otro caso el elemento penetrador recibe una carga de 10 kg. Al
principio y al final del ensayo, con el fin de asegurar un buen contacto entre l y la
superficie.
El mtodo Vickers se utiliza para dejar menos huellas en la muestra. Se aplica
la carga durante 15 segundos y viene expresada en

P
HV= __

A
Donde P = a la carga aplicada, expresada en kg.
A = rea de la superficie de la huella, en milmetros cuadrados.

La dureza elstica se ensaya por el procedimiento Shore, que consiste en dejar caer
una bola de acero a una altura determinada sobre la superficie que se ensaya y medir
la altura que alcanza en el rebote. La altura de caida es de 10 pulgadas (254 mm.).
El esclermetro de Schmidt es una buena aplicacin de estos tipos de ensayos
donde se correlaciona con la resistencia a compresin del hormign.
En la madera tambin se emplea el mtodo Brinell, utilizando una bola de 10
mm. de dimetro con una carga de 200 kg. durante un minuto.
Existen otros mtodos como el Janka y el Monin y el de microdureza de
Knopp. Se dan unas tablas de conversin de estos mtodos y sus relaciones, as como
la explicacin y grficos de de correlaciones de resistencias mecnicas con respecto a
los resultados del los ensayos no destructivos.

RESISTENCIA A LA ABRASIN
 L a mquina para realizar este ensayo tiene una plataforma giratoria en torno a
un eje vertical, con velocidad de 30 vueltas por minuto. La mquina tiene adems un
dispositivo en el que fija la probeta que se va a ensayar.
La probeta se oprime contra la plataforma giratoria con presin de 0,6 kg/ cm2.
Cuando la probeta utilizada es cbica, de 50 cm2 de rea de cada cara lo cual es
frecuente, la fuerza que acta sobre la probeta es de 30 kg.. Esta probeta se obtendr
por corte con sierra o disco si fuera preciso.
Al comenzar el ensayo se determina por medio de la balanza hidrosttica el
volumen de la probeta con un error inferior a 1 mm3. Despus se miden las reas de
las superficies que van a ser sometidas al desgaste, con error inferior a 0,5 mm2. Una
vez realizadas estas medidas se coloca la probeta en la mquina.
Puesta la mquina en marcha se vierte en la pista de desgaste, un abrasivo y a
veces agua, de manera uniforme y despus de someter la probeta a un recorrido de
1000 m. se saca de la mquina y se limpia.
Si se trata de piedras naturales se repite el ensayo sometiendo sucesivamente a
desgaste otras dos caras que formen triedro con la primera.
Terminado el ensayo se determinar de nuevo el volumen y se dividir la
prdida de volumen por la superficie ensayada. Esta cifra ser el resultado del ensayo
que se obtendr como media de los resultados obtenidos con dos probetas distintas del
mismo material, expresndose con error inferior a 0,1 mm.
El abrasivo utilizado frecuentemente es el carborundo, con una granulometra
dada y en cantidad de 1 gramo por cada cm2 de superficie ensayada.Cuando se utiliza
agua se obtienen desgastes superiores.

En la resistencia al desgaste es de notar el ensayo de la mquina de los

ngeles para los ridos y que sirve para determinacin de la utilizacin de estos en
diferentes materiales como hormign, grava cemento, hormign compactado con
rodillo, mezclas bituminosas y determinacin de resistencias de pedraplenes, que
ligado con las curvas granulomtricas nos dan la posibilidad de determinar la casi
totalidad de caractersticas de los materiales utilizados en la Ingeniera de materiales
granulares y liga de estos con las rocas trituradas llamados comnmente ridos
gruesos, obtenidos ya sea por medios mecnicos o mediante explosivos o naturales.