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INTERCAMBIADORES DE CALOR
CARCASA Y TUBO
Consiste en un conjunto de tubos en un contenedor llamado carcasa. El flujo de fluido dentro de los
tubos se le denomina comnmente flujo interno y aquel que fluye en el interior del contenedor
como fluido de carcasa o fluido externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es separado
del fluido externo de la carcasa por la(s) placa(s) del tubo. Los tubos se sujetan o se sueldan a una
placa para proporcionan un sello adecuado. En sistemas donde los dos fluidos presentan una gran
diferencia entre sus presiones, el lquido con mayor presin se hace circular tpicamente a travs
de los tubos y el lquido con una presin ms baja se circula del lado de la cscara.
Ventajas
Desventajas
o Elevado factor de ensuciamiento.
o Equipos muy grandes y pesados.
o Baja transferencia de calor.
PLATO
Consiste de placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y fro, Los lquidos
calientes y fros se alternan entre cada uno de las placas y los bafles dirigen el flujo del lquido
entre las placas. Ya que cada una de las placas tiene un rea superficial muy grande, las placas
proveen un rea extremadamente grande de transferencia de trmica a cada uno de los lquidos.
Ventajas
o Estos equipos son los ms apropiados para trabajar con fluidos de alta viscosidad.
o Son fcilmente desmontables para labores de mantenimiento.
o Alta eficacia en la transferencia de calor.
o Mayor rea de contacto que la de un intercambiador de tubos.
Desventajas
o No se pueden manejar presiones muy altas debido a la inhabilidad de sellar
confiablemente las juntas entre cada una de las placas.
o Flujo paralelo
Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de los tubos y el flujo externo o de la carcaza
ambos fluyen en la misma direccin. En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por
el mismo extremo y estos presentan una diferencia de temperatura significativa.
En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido fro nunca
puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.
o Contraflujo
Se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la misma direccin pero en sentido
opuesto. Cada uno de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos.
Este tipo de intercambiador resulta ser ms eficiente que los otros dos tipos mencionados
anteriormente. En contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador
de contraflujo puede presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms baja
temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el
intercambiador.
Ventajas
o Fcil mantenimiento.
o Facilidad de control.
o Econmico en construccin.
Desventajas
o Muchas fugas.
o Poca transferencia de calor debido al escape de calor hacia el ambiente.
FLUJO CRUZADO
Uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a
travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ngulo de 90
son comnmente usados donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y en procesos de
enfriamiento o calentamiento de aire o gas.
Ventajas
Hay mayor transferencia de calor por tener un rea ms directa.
Baja incrustacin.
Diferenciales de temperatura pequeos.
Desventajas
o Bajas presiones.
o Sellos o juntas.
o Necesidad de mantenimiento constante.
Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor ms de una vez, se denomina
intercambiador de mltiple pasos. S el fluido slo intercambia calor en una sola vez, se denomina
intercambiador de calor de paso simple o de un solo paso.
Un intercambiador regenerativo: es aquel donde se utiliza el mismo fluido (el fluido caliente y el
fluido fro es el mismo). Los intercambiadores regenerativos son comnmente utilizados en
sistemas con temperaturas altas donde una porcin del fluido del sistema se remueve del proceso
principal y ste es posteriormente integrado al sistema. Ya que el fluido que es removido del
proceso principal contiene energa (energa interna, mal llamado calor), el calor del fluido que
abandona el sistema se usa para recalentar (regenerar) el fluido de regreso en lugar de expeler
calor hacia un medio externo ms fro lo que mejora la eficacia del intercambiador.
o DE CONTACTO DIRECTO
Son aquellos en los que el intercambio de calor se hace por mezcla fsica de los fluidos.
EJ: torres de refrigeracin que tienen como finalidad quitar el calor de una corriente de agua
caliente, mediante aire seco y fro, que circula por la torre.
Aplicaciones: Industria de alimentos
-Superficie: Son aquellos en los que la transferencia trmica se realiza a travs de una superficie
(pared plana o cilndrica) de separacin entre los fluidos, no existe contaminacin entre los fluidos,
excepto por una ruptura de la superficie de separacin.
Aplicaciones: son los mas utilizados en la mayora de industrias.
OTROS
Ventajas
o Eliminacin de suministro de agua auxiliar
o Menores costos
o Menor impacto ambiental.
Desventajas
o Se necesita mucho espacio, puede recircular aire caliente, ruidoso, puede congelarse a
bajas temperaturas.
Aplicaciones: Industria Lctea
DE TIPO PLACA.
Son un conjunto de placas ubicadas en forma de espiral formando pasajes paralelos entre
los cuales fluye cada sustancia, las cuales nunca se mezclan
Ventajas
Mayor rea de contacto
Puede trabajar con fluidos viscosos
Raramente se requiere de aislantes ya que el fluido refrigerante pasa por el canal externo
Fcil mantenimiento y limpieza
Aplicaciones: Para uso industrial desde Farmacutico, Alimenticio, Qumico, Petroqumico, papel.
DE CALOR ELCTRICOS
Ventajas
o Las resistencias tienen contacto directo con el lquido a calentar lo cual aumenta la
eficiencia
o Puede trabajar con volmenes consistentes en circulacin forzada
Desventajas
o Altos consumos energticos y altos costos
Aplicaciones: industria petroqumica, plantas nucleares