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ALUMNOS:
2.0 CONTENIDO
SUBTITULO PGINA
2.0 CONTENIDO 2
4.0 OBJETIVO 7
7.0 MATERIALES 7
10.0 RESULTADOS 8
11.0 OBSERVACIONES 9
12.0 CONCLUSIONES 10
13.0 BIBLIOGRAFIA 11
CEMENTACIN
Es el proceso por el cual se incorpora carbono en la capa superficial del acero.
Con ello se logra una superficie de alta dureza que le proporciona resistencia al
desgaste despus de un temple, y aumenta el lmite de fatiga. Como se realiza
en aceros de no ms de 0.35 % de C, el ncleo conserva su capacidad de
absorber energa de impacto. La profundidad de capa debe ser tal que no se
produzcan deformaciones permanentes en ella. Por lo tanto, ser tanto mayor
(de 0.8 al 4 mm.) cuanto ms grande sea el esfuerzo a que est sometida la
misma. Si slo se requiere resistencia al desgaste, se usan capas de baja
profundidad (0.1 a 0.5 mm.). La cementacin se realiza a temperatura superior
a Ac3 (900 a 950 C) de modo que el carbono difunde en la red cristalina del
hierro ; cuando se alcanza el lmite de saturacin de la austenita, en la
superficie se puede formar una capa de cascarilla. Pero esto se observa
raramente; en las condiciones normales, durante la cementacin sobre Ac3 se
forma slo austenita, y, luego del enfriamiento lento, los productos de su
transformacin (ferrita y cementita). La capa cementada tiene una
concentracin variable de carbono en suespesor (Fig. 1), decreciente hacia el
interior de la pieza; el objetivo es obtener la composicin eutectoide en la
superficie.
CEMENTACIN SLIDA.
REACCIONES QUMICAS
Las piezas se empaquetan en una caja con una cantidad suficiente del polvo de
cementar y colocadas de tal manera que toda su superficie se encuentre
rodeada del polvo. Despus se cierra la caja con una tapa y se hace la junta
hermtica con barro. Las cajas, y con ellas las piezas que llevan dentro, se
calientan hasta la temperatura de cementacin y se mantienen las horas
necesarias para lograr la profundidad de cementacin deseada. Una vez
conseguida esta profundidad, lo que se comprueba rompiendo una probeta de
FECHA DE EMISIN: 07 DE AGOSTO, 2009 6
FECHA DE ACTUALIZACIN: 07 DE AGOSTO, 2012
REVISIN: 0
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ensayo, se enfran las cajas al aire. Si las piezas deben mecanizarse despus
del enfriamiento, se recomienda realizar un recocido intermedio a 650 C, para
conseguir que la dureza se mantenga igual o menor de HRc32. La cementacin
en caja slo se aplica a piezas con una capa cementada gruesa, que no deban
templarse inmediatamente despus de la carburacin. Pueden alcanzarse
profundidades de cementacin de hasta 3 mm. La larga permanencia entre 900
y 1000 C asegura la eliminacin de cualquier tensin existente procedente de
la manufactura, pero pueden producirse deformaciones grandes. Otra
desventaja es el embastecimiento del grano, como consecuencia de estas
largas duraciones de la cementacin. Tambin se la emplea cuando las piezas
son tan grandes que difcilmente podran tratarse en bao de sales y, por ltimo,
Metalografa y Tratamientos Trmicos XII -3 cuando no se dispone de baos
de sales ni de instalaciones para cementar en gases.
4.0 OBJETIVO
El alumno realizar un cementado a un acero 1040 y lo preparar
metalograficamente para ver su microestructura y su dureza y la comparar con
la microestructura y dureza de un acero 1040 sin cementado.
7.0 MATERIALES
Pieza de acero 1020 1040 con tratamiento de temple y revenido
Barro
Carbonato de bario: tambin conocido como witherita, es un compuesto qumico
toxico.
Carbn vegetal
10.0 RESULTADOS
Figura 5.- Microestructura del acero Figura 6.- Microestructura del acero
1020 antes del tratamiento trmico de 1020 despus del tratamiento trmico de
cementado . 700x(Dureza HRC : 38 ). cementado . 100x(Dureza HRC: 38
).
11.0 OBSERVACIONES
Cuando se hace un tratamiento termoqumico de cementado necesario
observar que la dureza del material en este caso un acero 1040 tiene que
incrementar debido a su alto contenido de carbono, pero nicamente
superficialmente por tanto el ncleo no se ver afectado y la dureza ser menor
a la externa, lo anterior es necesario tomarlo en cuenta si se necesita que
piezas de acero estn consecuentemente en rozamiento y no tiendan a
deteriorarse por lo menos en un tiempo determinado y para ello la capa de
carbono externo ayuda en lo anterior.
Antes de cualquier cementado de piezas de acero se recomienda que el
material este en condicin de normalizado, ya que por sus cristales que estn
en forma homognea facilitan el proceso de difusin de carbono hacia la
superficie del mismo.
12.0 CONCLUSIONES
EL tratamiento termoqumico de Cementacin endureci la capa superficial de
las piezas de acero, elev resistencia; ahora las piezas son capaces de resistir
desgastes teniendo un ncleo tenaz apto para resistir deformacin.
Las estructuras obtenidas en el tratamiento trmico de cementado para este
tipo de acero, para el caso donde se utiliz carbn vegetal se observ que en la
zona superficial se present una zona decarburada y martensita, en la zona
cementada present en su totalidad una estructura de martensita, en la zona de
transicin se encontr perlita, b ai ni ta y martensita. Finalmente, en el ncleo
presento martensita mas ferrita.
CUESTIONARIO.
2. La segunda fase es el temple; con l se logra que la capa exterior adquiera gran
dureza mientras el ncleo permanece sin cambios. Cuando la primera fase ha sido muy
larga, se suele intercalar entre la primera y la segunda un recocido de regeneracin.
13.0 BIBLIOGRAFA