UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

CURSO
VENTILACIN DE MINAS.

TEMA
VENTILACIN AUXILIAR

ALUMNOS
BECERRA GALLARDO PAUL MARTIN.
CHAVEZ ORTIZ JOSE ALCIBIADES.
CHILON POMPA CHARLES WILLY.
GUEVARA ROJAS IVN.

DOCENTE DEL CURSO

ING. SALCEDO, WILMER ALEJANDRO.

CLASE
22134463

CAJAMARCA 17 DE JUNIO DEL 2017

VENTILACIN DE MINAS 1
 VENTILACIN AUXILIAR

Se denomina ventilacin auxiliar o secundaria a aquella que se realiza en reas restringidas o

labores en desarrollo de un yacimiento subterrneo, las que por presentar topes ciegos (fondo
de saco) no pueden ser incorporadas en forma directa a la red de ventilacin principal de la mina.
El objetivo fundamental que persigue la ventilacin auxiliar es el de generar y mantener en el
interior de las labores una atmsfera cuya composicin, temperatura y grado de humedad
aseguren un ambiente de trabajo adecuado para el correcto desempeo de hombres y
maquinarias. La ventilacin auxiliar debe ser capaz de:

Suministrar un caudal de aire fresco que permita el normal desarrollo de las actividades
del personal.
Proveer un caudal de aire fresco que asegure el buen funcionamiento de mquinas y
equipos.
Diluir y extraer los gases asfixiantes, txicos, explosivos e inflamables que se puedan
generan permanente y/o espordicamente en la labor.
Controlar en la excavacin las concentraciones de polvos nocivos para la salud y
perjudiciales para el funcionamiento de maquinarias y equipos mineros.
Regular, en el caso de labores a gran profundidad o de gran longitud, la temperatura y
humedad ambiente.

CONTAMINANTES DE LA ATMSFERA DE UNA LABOR

Con el nombre de atmsfera se define a la mezcla de gases, vapores y polvos existente en
una labor en desarrollo (galera, tnel, socavn, pique, chifln, chimenea, etc.), variando la
composicin de sta considerablemente segn el mtodo de excavacin empleado y las
caractersticas geolgicas, mecnicas y geomtricas que presente la obra. Desde el punto de
vista medioambiental, se tienen condiciones ideales en el interior de una labor cuando su
atmsfera es semejante a la superficial, es decir, si la composicin de su aire es
aproximadamente la indicada en la Tabla N 1:

Tabla N 1: Composicin del Aire Atmosfrico

Elementos % en Volumen
Nitrgeno (N2) 78,09
Oxigeno (O2) 20,95
Anhdrido Carbnico 0,03
(CO2)
Argn y otros gases 0,93
Vapor de agua 0,10 - 3,00

Sin embargo, como consecuencia de los trabajos de excavacin, la atmsfera que normalmente
se presenta difiere notablemente de la anteriormente indicada. En general, en su camino hacia

VENTILACIN DE MINAS 2
los frentes, el aire sufre importantes cambios en su composicin. El contenido de N2 se
incrementa, el porcentaje de O2 disminuye, aumenta la concentracin de CO2, se presenta una
mayor cantidad de vapor de agua, se incorporan otros gases, y aparece el polvo. Entre los
principales causantes de estos cambios se pueden mencionar:
Respiracin del personal que se encuentra en el interior de las excavaciones.
Funcionamiento de los equipos de combustin interna dentro de la labor.
Realizacin de voladuras en el frente de avance.
Descomposicin de minerales y/o materia orgnica.
Desprendimientos de gases contenidos en el macizo rocoso.
Presencia de aguas estancadas.
Empleo de lmparas de carburo.
Trabajos de soldadura y otros que generen humos nitrosos en la labor.
Principios de Incendio.
GASES PRESENTES EN EL INTERIOR DE LAS LABORES
Los gases que comnmente pueden encontrarse en el interior de una labor en excavacin se
clasifican, considerando los efectos que producen sobre los seres humanos, en los siguientes
cuatro grupos:
Gases Esenciales: aquellos indispensables para la vida del hombre, ejemplo:
Oxgeno (O2).
Gases Sofocantes: conocidos tambin como gases desplazadores, producen ahogo
y en altas concentraciones llevan a la muerte, ejemplo:
Nitrgeno (N2), Dixido de Carbono (CO2), Metano (CH4), Hidrgeno (H2).
Gases Txicos o Venenosos: aquellos gases nocivos para el organismo por su
accin intoxicante o venenosa, ejemplo:
Monxido de Carbono (CO), Humos Nitrosos y Ntricos (NO2, NO), Sulfuro de Hidrgeno
(H2S), Dixido de Azufre (SO2), Radn (Rn).
Gases Explosivos o Inflamables: aquellos que en altas concentraciones forman
mezclas explosivas con el aire, ejemplo:
Metano (CH4), Monxido de carbono (CO), Sulfuro de Hidrgeno (H2S), Hidrgeno (H2).
POLVO GENERADO POR LOS TRABAJOS DE EXCAVACIN
Se denomina polvo al conjunto de partculas minerales finas suspendidas en el aire o asentadas
sobre las paredes, el piso y el techo de las labores, que se originan como consecuencia de los
trabajos de excavacin. El polvo puede ser clasificado, teniendo en cuenta su origen,
propiedades y efectos sobre el ser humano, en los siguientes tipos:

Polvo daino para los pulmones: produce las enfermedades conocidas como neumocomiosis.
Entre los ms comunes tenemos:
Polvo de slice: causante de la silicosis, puede estar constituido por cuarzo,
tridimita o cristobalita.
Polvo de silicatos: causante de la silicatosis, los minerales que pueden formar
parte de este tipo de polvo son el asbesto, talco, mica, silicato de aluminio, etc.
Polvo de carbn: produce la antracosis (Antracita).
Polvo de minerales de berilio y hierro: genera la Siderosis.

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Polvo txico: envenena tejidos y rganos, el ms importante est constituido por xidos y
carbonatos de arsnico, plomo, cromo, vanadio, mercurio, cadmio, antimonio, selenio,
wolframio, nquel, manganeso o plata.
Polvo radiactivo: ocasiona daos por efecto de las radiaciones que emite, generalmente est
conformado por minerales de uranio, radio, torio o plutonio.
Polvo explosivo: altamente combustible, est constituido por finas partculas de carbn
bituminoso, lignito (*), azufre, aluminio, hierro, zinc o pirita.
(*) El polvo de antracita no es explosivo.
De todos los tipos de polvo anteriormente mencionados, el ms comn e importante, por los
efectos que causa sobre la salud del ser humano, es el de slice. La peligrosidad que ste
presenta depende fundamentalmente de la dimensin de las partculas que lo constituyen y del
porcentaje de slice libre que contiene. En la Figura N 1 se representa esquemticamente los
efectos que pueden provocar sobre un ser humano partculas de polvo de slice de distintos
tamaos.

Figura N 1: Peligrosidad de las Partculas de Slice de Diverso Tamao.

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Entre las diversas fuentes de polvo que existen en una excavacin, se destacan por su
importancia las siguientes:
Perforacin en seco (genera del 50 al 80% del polvo presente en una labor).
Voladuras (genera del 20 al 40 % del polvo presente en una labor).
Carguo y transporte (generan del 5 al 10% del polvo presente en una labor).

En cuanto a las medidas que permiten disminuir su concentracin en labores subterrneas se

pueden indicar:
Ventilacin activa de las labores.
Perforacin con inyeccin de agua.
Captacin de polvo en seco.
Mojado de las paredes del frente antes y despus de las voladuras, y de la broza antes
y durante la carga.
Aspiracin del polvo en lugares de fuerte formacin.
Proteccin personal de los trabajadores mediante el uso de mscaras antipolvo.

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 MTODOS DE VENTILACIN AUXILIAR

La ventilacin de una labor de tope ciego (fondo de saco) presenta algunas caractersticas que
la diferencian completamente de la ventilacin general de una mina. Una de las particularidades
ms importante radica en que al ser la boca de la labor la nica abertura por la que puede ingresar
aire fresco, no se logra establecer fcilmente una corriente de ventilacin.
1.1. CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE VENTILACIN AUXILIAR
Los mtodos utilizados en la ventilacin de labores de tope ciego pueden clasificarse en los
siguientes tipos:

1.1.1. VENTILACIN POR DIFUSIN

La ventilacin de una labor por difusin es un proceso lento y muy poco seguro (Figura N 2).
Entre los factores que influyen sobre esta forma de eliminar gases y polvos se pueden mencionar
el rea de la labor, su longitud, su orientacin, y el volumen de contaminantes que debe ser
evacuado. La aplicacin del mtodo de ventilacin por difusin slo es factible en excavaciones
cuya longitud sea inferior a los 30 metros. En minas de carbn que presenten importantes
emisiones de gas gris la ventilacin por difusin est prohibida. Si la cantidad de gris emitido
no es elevada, el mtodo puede utilizarse en labores de hasta 10 metros de longitud.

Figura N 2: Representacin Esquemtica de la Ventilacin por Difusin.

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 1.1.2. VENTILACIN MEDIANTE TABIQUES LONGITUDINALES

Este mtodo de ventilacin consiste en montar a lo largo de la labor un falso muro empleando
tabiques verticales de madera u hormign. Mediante esta pared la excavacin quedar dividida
en dos compartimientos, pudiendo utilizarse uno de ellos para hacer llegar aire fresco al frente,
mientras se evacuan por el otro los gases contaminantes. Si la labor a ventilar es estrecha,
conviene colocar el tabique a modo de falso techo. En este caso, por su peso reducido, es
aconsejable utilizar lona como material de construccin, empleando para su soporte los
cabezales de los cuadros de entibacin, o puntales colocados en el techo a distancias adecuadas
(Figura N 3).

Figura N 3: Representacin Esquemtica de la Ventilacin Mediante Tabiques.

1.1.3. VENTILACIN MEDIANTE LABORES PARALELAS

Este mtodo de ventilacin requiere la excavacin simultnea de una segunda labor paralela a
la principal y separada de sta unos 10 a 35 metros. Estas labores son comunicadas a intervalos
regulares de 20 o 30 metros mediante recortes si se encuentran en el mismo plano, o por
coladeros si estn en diferentes niveles. Durante la ventilacin el aire fresco ingresa por la labor
principal hasta alcanzar el ltimo de los recortes excavados, retornando, despus de pasar por
l, a travs de la labor secundaria. Con el fin de evitar cortocircuitos en la circulacin del aire, los
recortes alejados del frente son bloqueados con puertas o tabiques (Figura N 4). Este mtodo
es aplicado principalmente en minera del carbn, dado que en este tipo de yacimientos se exige
por razones de seguridad la excavacin de labores dobles. Tambin puede ser utilizado en

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aquellos casos en los que poseer dos frentes mejore el rendimiento de avance al facilitarse la
carga y extraccin del material.

Figura N 4: Representacin Esquemtica de la Ventilacin por Labores Paralelas.

Para ajustar el caudal de aire requerido en funcin de las prdidas producidas en los recortes,
se puede utilizar la siguiente frmula propuesta por Iakushim.

. .
= . (1 + )
100

Donde:
Qf = Caudal que ingresa en la labor (m3/s).
Qi = Caudal que alcanza el tope de la labor (m3/s).
m = Nmero de recortes o coladeros de unin.
= Coeficiente que considera la seccin del coladero o recorte.

= prdidas de aire por recorte o coladero (Tabla N 6).

Tabla N 6: Prdidas de Aire por Coladero o Recorte

Tipo de Tabique Coeficiente de Prdida

Mampostera 0,60

Piedras 0,70

Bloques de escoria y ladrillos 0,80

Troncos apilados 1,00

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 1.1.4. VENTILACIN MEDIANTE SONDEOS

La ventilacin por medio de sondeos es una mejora del mtodo de labores paralelas, y consiste
bsicamente en la sustitucin de los coladeros o recortes que unen cada 20 o 30 metros las dos
labores, por perforaciones de 200 a 800 mm de dimetro (Figura N 6). La principal ventaja que
presenta la utilizacin de perforaciones radica en la notable reduccin que experimentan las
prdidas de aire a lo largo de las labores. Debido a esto, se logran importantes mejoras en la
calidad de la atmsfera existente en el frente y una fuerte disminucin en los caudales de
ventilacin requeridos. Sin embargo, la necesidad de disponer de un equipo de perforacin capaz
de efectuar los sondeos que unen las labores, reduce las posibilidades de aplicar esta tcnica
de ventilacin. Adems debe tenerse en cuenta que este mtodo mantiene todas las desventajas
del mtodo de ejecucin de labores paralelas.

Figura N 6: Representacin Esquemtica de la Ventilacin Mediante Sondeos.

1.1.5. VENTILACIN MEDIANTE AIRE COMPRIMIDO
El aire comprimido, generalmente utilizado en las labores como una forma de energa, puede
tambin ser aplicado a la ventilacin de topes ciegos. Un caso particular de excavacin en el que
es prcticamente inevitable utilizarlo con este fin es el avance manual de chimeneas o piques
inclinados. En desarrollos horizontales su uso queda limitado a labores de pequea seccin, en
las que por falta de espacio fsico no sea posible el tendido de mangas. Tambin es comn utilizar
aire comprimido como complemento de otros mtodos de ventilacin auxiliar. Por ejemplo, en
algunos sistemas de ventilacin aspirante se lo emplea con el fin de acelerar la salida de los
gases a travs de la manga, conectando sopladores a la caera de aire comprimido en las
cercanas del frente. De los distintos modelos de sopladores y nebulizadores que pueden
utilizarse para acelerar el movimiento del aire en las labores, los ms eficientes son aquellos que
aprovechan al mximo el efecto Ventury (Figuras N 7 y 8).

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 Figura N 7: Diseo de un Soplador de Aire Comprimido Comn.

CONSUMO DE AIRE DEL SOPLADOR

COMN
PRESIN DEL AIRE CONSUMO DE
COMPRIMIDO AIRE
60 lb/plg2 33,8 pie3/min.
70 lb/plg2 38,4 pie3/min.
80 lb/plg2 42,8 pie3/min.
90 lb/plg2 47,4 pie3/min.

Figura N 8: Diseo del Soplador de Aire Comprimido Ventury.

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 1.1.6. VENTILACIN MEDIANTE CONDUCTOS
Este mtodo de ventilacin tiene como base la creacin de una segunda va de comunicacin
entre el tope de la labor y el exterior, mediante el montaje de un conducto o tubera que recorra
la excavacin en toda su longitud. Es a travs de esta instalacin, y mediante el empleo de
ventiladores auxiliares, que se lograr establecer una corriente continua de aire fresco hacia el
frente, mantenindose con ello una atmsfera de trabajo libre de gases, humos y polvos nocivos.
El empleo de conductos se ha impuesto en las ltimas dcadas como sistema de ventilacin
auxiliar debido a su simpleza, menor costo y mayor eficiencia. A consecuencia de esto, salvo la
utilizacin en casos muy especiales de aire comprimido o difusin, las restantes tcnicas de
ventilacin han cado completamente en desuso.
Teniendo en cuenta la forma en que ingresa el aire fresco al interior de la labor, la ventilacin por
conductos puede dividirse en las siguientes tres variantes:

Ventilacin Impelente.
Ventilacin Aspirante.
Ventilacin Combinada.
1.1.6.1. VENTILACIN IMPELENTE
Esta variante del mtodo de ventilacin consiste en utilizar un ventilador acoplado al conducto
que se tiende a lo largo de la labor, para forzar la circulacin de aire fresco entre el exterior y el
frente de avance. Una caracterstica fundamental de la ventilacin impelente es que el chorro de
aire fresco que sale del conducto de ventilacin se ensancha y disminuye de velocidad a medida
que avance hacia el frente. En su camino arrastrar y se mezclar con parte del aire
contaminado, produciendo hasta cierta distancia de la tubera un barrido activo de la atmsfera.
Superada esta zona, el movimiento de aire prcticamente ser nulo.

Figura N 9: Mtodo de Ventilacin Impelente.

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La distancia mxima permitida entre la tubera y el tope de la labor es del orden de 30 veces el
dimetro o dimensin mayor del conducto utilizado, distancia a la que el chorro de aire fresco
slo mantiene un 10% de la velocidad con la que sale del conducto (Figura N 10). En Chile, las
reglamentaciones establecen distancias mximas de 15 a 18 metros cuando el caudal excede 1
m3/s, y 12 a 15 metros para caudales de aire comprendidos entre 0,5 y 1 m3/s.

Figura N 10: Distancia Mxima al Frente Permitida.

La ventilacin impelente posee, con respecto a las otras variantes de ventilacin por conductos,
las siguientes ventajas e inconvenientes:

Ventajas:

El sistema es de fcil instalacin y mantenimiento.

Permite el empleo de tuberas de lona sin armadura.
Econmicamente resulta ms conveniente.
Cualquier prdida de aire que se produzca a lo largo de la tubera, pese a incrementar
los costos de ventilacin, ayudar a mantener una atmsfera favorable en la labor.
El aire llega al frente en muy buenas condiciones fsicas y qumicas, produciendo rpidas
mejoras en la situacin ambiental de la zona de trabajo.
El chorro de aire que sale del conducto de ventilacin es capaz de remover
eficientemente los gases y humos que se encuentran en el tope de la labor, no siendo
necesario acercar excesivamente la tubera a ste.
Se tiene menos prdida de carga en el conducto de ventilacin.
Se requiere menos potencia instalada para el accionamiento de los ventiladores.
Desventajas:

El principal problema que presenta este mtodo radica en que los humos, gases y polvos
que se generan en el frente tienen que circular a lo largo de la labor para salir al exterior,
como consecuencia de esto, los operarios que desarrollen sus actividades lejos del tope
se encontrarn expuestos a una atmsfera contaminada.

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 El polvo que se forma durante la perforacin de los barrenos, el uso de mquinas
tuneladoras, o el gunitado (sobre todo si ste se realiza en seco) crear, en caso de no
tomar medidas especiales, una atmsfera de reducida visibilidad que puede ocasionar
serios problemas respiratorios al personal que se encuentre a lo largo de la labor.
1.1.6.2. VENTILACIN ASPIRANTE
En esta variante, el conducto de ventilacin que se monta a lo largo de la excavacin es utilizado
para aspirar los humos, gases y polvos que se producen en el frente de trabajo. De esta forma,
y por efecto de la depresin generada, el aire fresco es obligado a ingresar y recorrer la labor en
toda su extensin hasta alcanzar el tope, mezclndose all con los distintos contaminantes que
puedan existir en la atmsfera. La succin requerida para que el aire contaminado ingrese en la
tubera se obtiene mediante un ventilador acoplado a la salida del conducto (Figura N 11).

Figura N 11: Mtodo de Ventilacin Aspirante.

Una caracterstica fundamental de la ventilacin aspirante radica en que los contaminantes

situados cerca de la tubera sern arrastrados por la corriente de aire que penetra en ella, siendo
removidos muy rpidamente. Por el contrario, los humos, gases y polvos situados cerca del tope
de la labor solamente sern eliminados por difusin.
Debido a lo anterior, para que el mtodo sea eficaz la tubera de ventilacin tendra que estar
ubicada a una distancia mxima del frente igual al dimetro o dimensin mayor del conducto,
distancia a la que la masa de gases, humos y polvos slo posee un 10% de la velocidad con la
que ingresa en la tubera (Figura N 12).

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 Ventajas:

Los humos, gases y polvos generados en el frente son extrados a travs de la tubera
(salvo aquella porcin que pueda recircular), evitndose de esta manera que el personal
ubicado a lo largo de la labor tenga que respirarlos.
Se produce una rpida evacuacin de los gases y humos a medida que estos son
generados.
Inconvenientes:

Solamente pueden emplearse conductos construidos con materiales rgidos. En el caso

de utilizar tuberas de lona, estas deben poseer internamente una armadura de acero en
espiral que impida su cierre durante la ventilacin.
El aire fresco ingresa muy lentamente a la labor, por lo que alcanza el frente de
excavacin a elevada temperatura.
En general, la ventilacin aspirante dejar zonas del frente mal ventiladas.
Toda prdida de gases, humos o polvo que se produzca en la tubera, contaminar el aire
fresco que ingresa a travs de la labor.
1.1.6.3. VENTILACIN COMBINADA
Esta variante del mtodo de ventilacin por conductos consiste, desde un punto de vista tcnico,
en la aplicacin conjunta de los mtodos de ventilacin aspirante e impelente anteriormente
descriptos. En la prctica, la ventilacin combinada presenta dos modalidades de trabajo bien
definidas, una basada en alternar sucesivas fases aspirantes e impelentes, y otra que aplica
estas fases en forma simultnea.

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El tiempo total que se requiere con esta variante del mtodo combinado para limpiar
completamente el frente, supera al que se necesitara si se aplicara slo ventilacin impelente.
Sin embargo, al extraerse los humos, gases y polvos contaminantes a travs de un conducto,
desaparece el riesgo que estos presentan para el personal que circula a lo largo de la labor. Las
ventajas e inconvenientes que presenta el sistema de ventilacin combinado son las siguientes:
Ventajas:
Los gases, polvos y humos son extrados por la tubera, evitando de esta manera
que el personal ubicado a lo largo de la labor tenga que respirarlos.

Se consigue una limpieza rpida y eficaz del frente de la labor.

Inconvenientes:

La instalacin requerida es mucho ms compleja y cara que la utilizada en ventilacin

aspirante o impelente.
El conducto por el que se extraern los humos, gases y polvos tiene que ser rgido,
o poseer una armadura de acero en espiral si se trata de mangas flexibles.
El aire fresco alcanza el frente de la excavacin a baja velocidad y a temperatura
elevada.
Toda prdida de gases, humos o polvo que se produzca en la tubera, contaminar
el aire fresco que ingresa a travs de la labor.
1.1.6.4. APLICACIN DE LAS DISTINTAS VARIANTES DEL MTODO
Cuando se trata de ventilar labores horizontales de poca longitud y de seccin reducida (menos
de 400 metros y hasta 9 metros cuadrado), lo ms conveniente es utilizar, dependiendo de los
equipos a emplear en el desarrollo, un sistema impelente de mediana o baja capacidad.
En labores de mayor seccin (superior a 12 metros cuadrados), y con una longitud de ms de
400 metros, es recomendable el uso de un sistema aspirante o combinado si se desea mantener
la excavacin limpia y con buena visibilidad para el trfico de vehculos, sobre todo si estos son
diesel.
Para la ventilacin de tneles desde superficie, el sistema preferido es el aspirante, an cuando
requiera de elementos auxiliares para remover completamente los gases y polvos de la zona
comprendida entre el tope de la labor y el extremo del conducto de aspiracin.
Cuando se excavan labores verticales o subverticales en forma ascendente, el empleo de
conductos de ventilacin queda limitado por el dao que las rocas desprendidas durante las
voladuras puedan ocasionan sobre ellos, resultando ms conveniente en estos casos utilizar aire
comprimido. En cambio, al excavar labores verticales en forma descendente, la aplicacin de un
sistema de ventilacin combinada presenta mayores ventajas, especialmente si la broza es
extrada por medio de baldes.
Cualquiera sea el tipo de labor a ventilar, debe tenerse siempre en cuenta que los reglamentos
internacionales prohben terminantemente el uso de ventilacin aspirante si se tienen indicios de
posibles desprendimientos de gas gris durante la excavacin.

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 2. EQUIPAMIENTO UTILIZADO EN VENTILACIN POR CONDUCTOS
Para el montaje de un sistema de ventilacin aspirante o impelente se requieren bsicamente
dos componentes:
2.1. VENTILADORES
Considerando la energa que utilizan, los ventiladores empleados en sistemas auxiliares pueden
dividirse en elctricos o neumticos. Los primeros generalmente poseen de 100 a 300 HP de
potencia. En cambio los segundos, utilizados si se dispone de una red de aire comprimido durante
el desarrollo de labores no electrificadas o en excavaciones con emisiones violentas de gris, no
superan los 10 HP.En la actualidad se trata de evitar el uso permanente de ventiladores
neumticos, ya que sus motores pueden llegar a consumir ms del 30% de la energa entregada
por los compresores, con un rendimiento de trabajo mximo del 15% (6 a 8% en promedio).
Desde el punto de vista de su funcionamiento, los ventiladores empleados en sistemas aspirantes
e impelentes pueden clasificarse en tres tipos:
Ventiladores centrfugos, ventiladores axiales de una etapa, ventiladores axiales de doble etapa.
2.1.1. VENTILADORES RADIALES O CENTRFUGOS
Los ventiladores centrfugos constan bsicamente de una caja espiral y de un eje con rueda de
alabes (Figura N 16).

Figura N 16: Ventilador Centrfugo Elctrico.

Los ventiladores centrfugos se construyen con una sola entrada de aire (odo simple) o con dos
(odos simtricos). En cuanto a la disposicin de los alabes del rotor, estos pueden estar curvados
hacia delante, colocados en forma radial, o curvados hacia atrs. En la primera posicin el
ventilador generar mayores caudales de aire, mientras que con la tercera el caudal se reducir,
incrementndose la presin que presentar la corriente de aire expulsada.

2.1.2. VENTILADORES AXIALES O DE HLICE

Los ventiladores axiales constan bsicamente de un rotor con paletas unido solidariamente a un
eje propulsor. Es este rotor el que, accionado por medio de un motor, impulsar el aire en una
trayectoria recta con salida de flujo helicoidal, variando el caudal emitido en funcin de la
inclinacin que posean las paletas (Figura N 19).

VENTILACIN DE MINAS 16
 Figura N 19: Ventiladores Axiales Neumticos.
En este tipo de equipos el aire ingresa por un odo cnico paralelamente al eje propulsor. Pasa
a travs de un distribuidor de paletas fijas (si el ventilador es del tipo van axial), y se introduce
al rotor, donde es impulsado hacia el exterior. Antes de salir el chorro de aire atraviesa un
rectificador de alabes y un difusor, cumpliendo stos la funcin de uniformar el flujo y reducir las
prdidas de carga (Figura N 20).
Los ventiladores axiales se presentan en tres tipos bsicos:

PROPULSOR O MURAL: Es el tpico ventilador de campanas de cocina, capaz de generar

diferencias de presin del orden de 0,5 a 1,5 pulgadas de agua, con caudales variables segn
su dimetro (Figura N 21).
TUBO AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcaza cilndrica, lo que
incrementa su capacidad y le permite producir diferencias de presin de hasta 4 pulgadas de
agua, siendo por esto apropiado para conectar a conductos y trabajar en serie (Figura N 22).
VANE AXIAL: Es similar al anterior, pero posee adems un juego de paletas fijas a la carcaza
(vanes) que actan como gua y permiten producir diferencias de presin de hasta 10 pulgadas
de agua en los modelos comunes, o incluso presiones superiores en aparatos especialmente
construidos (Figura N 23).
Debido a las grandes diferencias de presin que generan, los ventiladores tipos vane axial son
los ms utilizados en sistemas de ventilacin auxiliar, seguidos de los tubo axiales. Los del tipo
propulsor son empleados nicamente para ventilar pequeas labores o dependencias
subterrneas de las minas.
En cuanto a su operacin, los ventiladores axiales tienen la desventaja de presentar una zona
de funcionamiento irregular en su curva caracterstica, hecho que limita su rango de trabajo
(Figura N 24).

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Figura N 21: Ventilador Axial Propulsor. Figura N 22: Ventilador Tubo - Axial.

Figura N 23: Rotor y Vanes de un Ventilador Axial.

Figura N 24: Curvas Caractersticas de los Ventiladores Axiales.

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 2.1.3. VENTILADORES CONTRA ROTATORIOS
Los ventiladores contra rotatorios son modelos tubo axiales construidos con varios rotores de
paletas montados sobre un mismo eje principal, presentando como particularidad que el sentido
de giro de cualquiera de estos rotores ser siempre opuesto al de sus adyacentes. (Figura N
25). Este tipo de ventiladores se utiliza por lo general para accionar sistemas auxiliares de
ventilacin de gran resistencia aerodinmica, ya que generan presiones muy superiores a las
que se obtendran con un ventilador axial de una etapa de dimensiones y potencia similares.

Figura N 25: Disposicin de Rotores en un Ventilador Contrarotatorio.

El nmero de etapas (rotores) con el que comnmente se construye un ventilador contra
rotatorio es de dos, tres, cuatro o cinco, pudiendo obtenerse respectivamente presiones estticas
tres, cuatro, seis o siete veces mayores a las que producira un ventilador axial de una etapa que
tenga el mismo dimetro y velocidad de rotacin. La principal ventaja que presenta un ventilador
contra rotatorio es la de adaptarse fcilmente a cualquier variacin de resistencia que

VENTILACIN DE MINAS 19
experimente el sistema auxiliar de ventilacin, ya que dependiendo de la sobrepresin o
depresin exigida podr operar con slo algunos de los rotores en carga, trabajando los restantes
en vaco hasta que sea necesario su acoplamiento.
2.1.4. CONEXIN SIMULTNEA DE VENTILADORES
Cuando en un sistema de ventilacin auxiliar no es posible obtener mediante el empleo de un
solo ventilador el caudal o la presin de aire requerido, ser necesario utilizar en forma
simultnea ms de una unidad, pudiendo conectarse stas de alguna de las siguientes formas:
Conexiones en serie, conexiones en paralelo.

2.1.4.1. CONEXIN DE VENTILADORES EN SERIE

La conexin de ventiladores en serie es el mtodo de montaje mltiple ms comnmente utilizado
en sistemas de ventilacin auxiliar. Esta forma de acoplamiento presenta dos variantes bien
definidas: con ventiladores colocados uno a continuacin de otro al comienzo de la tubera, o con
ventiladores distribuidos a lo largo del tendido del conducto.
a) Ventiladores en serie montados al comienzo del conducto
En teora, cuando varios ventiladores se instalan en serie al inicio de una tubera, la curva
caracterstica resultante debera mantener el caudal constante y sumar las presiones generadas
por cada uno de los equipos. Sin embargo en la prctica, la presin no duplica su valor si se
conectan dos unidades idnticas, ya que siempre habr prdidas por turbulencias, por diferencia
en el ngulo de calaje de sus paletas, o por otros motivos.

Figura N 27: Conexin de Ventiladores en Serie.

b) Ventiladores en serie escalonados a lo largo del conducto
Cuando se utiliza esta variante, tambin llamada ventilacin en cascada, no es necesario
emplear rectificadores, y puesto que las presiones puntuales que se alcanzan son siempre
inferiores a las que se obtienen colocando todos los ventiladores al comienzo del conducto, las
fugas de aire se reducen considerablemente.
La ventilacin en cascada puede ser de tres tipos:

Ventilacin en cascada con presin cero: Esta es la forma de conectar ventiladores en serie
ms comnmente utilizada en labores de tope ciego.
Ventilacin en cascada con presin positiva: En esta variante los ventiladores se instalan de
forma tal que cualquiera de ellos se encuentra en un punto donde la presin generada por el
anterior todava no llega a cero.

VENTILACIN DE MINAS 20
Ventilacin en cascada con presin negativa: esta modalidad generalmente es utilizada con
ventilacin aspirante, presentndose en ventilacin impelente al fallar alguno de los ventiladores
de la cascada.
2.1.4.2. CONEXIN DE VENTILADORES EN PARALELO
La conexin de ventiladores en paralelo se emplea principalmente cuando los caudales de aire
requeridos no pueden ser obtenidos con un solo equipo. Esta situacin se presenta muy pocas
veces en ventilacin de labores de tope ciego, ya que generalmente es la resistencia que ofrecen
los conductos, y no el caudal de aire requerido en la labor, lo que controla el diseo de una red
de ventilacin auxiliar (Figura N 32).

Figura N 32: Conexin de Ventiladores en Serie.

2.2. CONDUCTOS DE VENTILACIN
Los conductos son un elemento fundamental en un circuito auxiliar de ventilacin, ya que a travs
de ellos el aire fresco podr alcanzar el frente de excavacin (ventilacin impelente), o podrn
extraerse los gases, polvos y humos contaminantes hacia la boca de la labor (ventilacin
aspirante).Los principales tipos de conductos que se utilizan en la ventilacin de labores
subterrneas son los siguientes:
Conductos de Madera, conductos Metlicos, conductos Plsticos.
a) Conductos de Madera
Los primeros conductos de ventilacin utilizados en minera eran construidos con madera y
presentaban secciones rectangulares o circulares. Originalmente las paredes interiores de estos
conductos se mantenan desnudas, por lo que ofrecan grandes resistencias aerodinmicas al
paso de la corriente de aire.
b) Conductos Metlicos
Los conductos metlicos utilizados en ventilacin auxiliar son construidos con chapa de acero de
1 a 4 milmetros de espesor, siendo fabricados en tramos de 3 a 10 metros de largo y 200 a 800
mm de dimetro. Este tipo de conducto resulta muy eficiente cuando se lo utiliza en sistemas de
ventilacin auxiliar aspirante, sobre todo si las labores poseen una gran longitud, ya que
presentan un bajo coeficiente de rozamiento aerodinmico (valores de comprendidos entre
0,0002 para canales lisos y 0,0005 para canales rugosos), excelente estanqueidad en las
uniones de los diversos tramos, y bajo costo de mantenimiento.

VENTILACIN DE MINAS 21
Los conductos metlicos de ventilacin se clasifican, teniendo en cuenta la clase de unin
empleada entre los diversos tramos, en los siguientes tipos:
De enchufe simple: Con extremos cnicos macho y hembra cuya unin se sella
mediante el empleo de arcilla o papel alquitranado. Este tipo de conducto es utilizado
generalmente para el tendido de redes de corta longitud.
De brida atornillada con junta de tejido alquitranado o de caucho: muy empleado
pese a ser poco hermtico, dndose casos en los que las fugas alcanzan 80% por cada
100 metros de conducto.
De manguito de caucho plano o con anillos: muy eficaces, pudiendo ser estos
manguitos lisos o con anillos.
De manguito metlico con forro de fieltro o caucho: son los mejores conductos
existentes, presentando perdidas de aire que no superan los 0,3 l/s por junta, mientras
que con cualquier otro tipo de conducto stas alcanzan como mnimo los 20 l/s (Figura
N 37).

. Figura N 37: Manguitos Metlicos.

c) Conductos Plsticos Flexibles

Los conductos flexibles empleados en ventilacin auxiliar inicialmente se fabricaron utilizando
tejidos de algodn, yute o lana de vidrio. En la actualidad estos materiales han sido reemplazados
por tejidos plsticos recubiertos de PVC, ya que resultan mucho ms resistentes e impermeables
(Figura N 40).Los conductos plsticos flexibles se fabrican en tramos de 5 a 100 metros de
longitud y 300 a 3000 milmetros de dimetro. La unin de las diversas secciones se realiza
mediante anillos de acero que presentan en sus extremos, pudiendo utilizarse o no collarines
metlicos.

Figura N 40: Distintas Variantes de Tejidos Utilizados en Mangas Flexibles

VENTILACIN DE MINAS 22
 Collarines para unir Mangas de Ventilacin Flexible.

d) Conductos Plsticos Reforzados

Esta clase de conductos se fabrica empleando el mismo tipo de material que el utilizado en la
confeccin de mangas de ventilacin flexibles, diferencindose de stas por presentar
internamente una espiral de anillos de acero que acta como refuerzo (Figura N 43).

Figura N 43: Conducto Plstico Reforzado.

Caractersticas y propiedades principales que presentan los tres tipos de conductos

ms utilizados hoy en da en la ventilacin de labores de tope ciego

VENTILACIN DE MINAS 23
 Principales Caractersticas de los Conductos de Ventilacin.

PLSTICO PLSTICO
MATERIAL METLICO FLEXIBLE REFORZADO

Sistemas aspirantes o Sistemas aspirantes o

Aplicacin. impelentes. Sistemas impelentes. impelentes.

Regular, costo medio,

Difcil, costo elevado, Fcil, bajo costo, elementos
Transporte.
elementos voluminosos. elementos plegados. empaquetados.

Difcil, requiere mucho Fcil, requiere muy poco Fcil, requiere poco
Almacenamiento. espacio espacio. espacio.

Instalacin. Difcil, lenta, riesgosa. Fcil y rpida. Regular, rpida.

Requiere buen Requiere buen

Mantenimiento. Reducido. mantenimiento en forma mantenimiento en forma
permanente. permanente.

Unin a presin,
Manguitos metlicos con collarines metlicos Unin mediante
Tipo de unin.
forros de caucho. opcionales. collarines metlicos.

Cncamos, cable gua y Cncamos, cable gua y

Accesorios para ganchos de ganchos de
Cncamos y alambre.
fijacin. suspensin. suspensin.

Regulares si slo se
Bajsimas si se emplean emplean uniones a Regulares en uniones
manguitos presin. Fugas sin mantenimiento.
Fugas de aire.
metlicos con forros de importantes por rotura Fugas importantes por
caucho o fieltro. del conducto. rotura del conducto.

Resistencia Bajas Bajas ( 0,0002 a Altas

(Factor). (0,0002 a 0,0005) 0,0003) (> 0,0003)

Costo por metro

lineal (= 800 52 u$s 20 u$s 46 u$s
mm.).

Mxima presin
recomendada (= 48" de columna de 29" de columna de 10" de columna de agua
800 mm.). agua. agua. (succin).

VENTILACIN DE MINAS 24
 Resistencia a la
corrosin. Baja. Alta. Mediana.

Vida til
Promedio 3 aos. 1 ao. 1 ao.

Longitud de los Tramos de 3 a 10 Tramos de 5 a 100 Tramos de 5 o 30

tramos. metros. metros. metros.

2.3. INSTALACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS VENTILADORES Y CONDUCTOS

Por lo comn, el montaje de un ventilador axial o contra rotatorio en una excavacin horizontal
es sencillo, si este posee un tamao proporcionado respecto a la seccin de la labor donde se
instalar, teniendo generalmente un dimetro menor o igual que el conducto al que se acopla.
Uno de los mtodos ms utilizados es el empleo de una plataforma sobre la que se instala
horizontalmente el equipo, sujetndolo mediante tornillos que facilitan su colocacin o retiro. Esta
plataforma se mantiene suspendida del techo por medio de pernos de anclaje de 1 a 2 pulgadas
de espesor o cncamos con cabeza de expansin (Figura N 45).

Figura N 45: Montaje Horizontal de un Ventilador.

Otra alternativa consiste en la utilizacin de ventiladores montados sobre bases mviles (Figura
N 46). Esta variante permite el rpido traslado de la unidad entre un punto y otro de la obra,
pero dificulta los trabajos de excavacin al obstruir la seccin de la labor.
En aquellos casos en los que el ventilador debe ser instalado en chimeneas o piques, la unidad
puede colocarse inclinada o vertical, sin que se vea afectado su funcionamiento. En estos caso
debe tenerse siempre la precaucin de proteger el equipo de cadas de rocas mediante la
colocacin de rejillas en su boca de descarga o admisin.

VENTILACIN DE MINAS 25
 Figura N 46: Ventilador sobre una Plataforma Mvil.
Junto con el ventilador y el conducto, es necesario considerar una serie de accesorios que
se emplean para lograr la mxima eficiencia en el funcionamiento de la red de ventilacin.
Entre los principales elementos que deben tenerse en cuenta se destacan los siguientes
(Figura N 50):
Cono de entrada: este accesorio permite reducir en un 90% las prdidas de carga
que experimenta la corriente de aire al ingresar al ventilador.
Rejilla de proteccin: accesorio solidario o fijado mediante pernos al cono de
entrada, indispensable para proteger los componentes mviles del ventilador de
elementos extraos que puedan ingresar al mismo.
Bases de soporte: construidas por lo general con perfiles de acero, proporcionan
una plataforma horizontal o vertical a la cual puede apernarse, mediante los
flanges, el equipo de ventilacin.
Cono de descarga: este elemento cumple dos funciones de enorme importancia,
unir el ventilador y el conducto salvando las diferencias de dimetro que estos
presentan, y disminuir las prdidas de carga cintica que experimenta la corriente
de aire al salir del ventilador.
Codos y derivadores: estos elementos se utilizan durante el montaje del conducto
para adaptar su tendido al trazado irregular que pueda presentar la excavacin a
ventilar, siendo por lo general construidos de chapa metlica o materiales plsticos
rgidos.
Por lo general, los accesorios anteriormente indicados no son proporcionados junto con el
ventilador o el conducto, debiendo ser fabricados o adquiridos en forma independiente. La
importancia de estas piezas radica en que reducen las filtraciones de aire (mximas en el
punto de unin del ventilador y el conducto), y evitan prdidas excesivas de presin por
turbulencias (ms acentuadas mientras mayor sea la diferencia de dimetros entre el
ventilador y el conducto).

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 Figura N 50: Principales Accesorios de un Ventilador Axial.

Figura N 51: Principales Accesorios de los Conductos.

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 BIBLIOGRAFA

Aanteproyecto del sistema de ventilacin mina-escuela. trabajo final del ingeniero

Roberto David navarro. 1982.

Apuntes de ctedra universidad de atacama. ing. Luis olivares massardo. 1998.

Apuntes de ctedra ventilacin de tneles. ing. ngel garabelo. 1988.

Especificaciones de ventiladores y mangas. Sermitec s.a. 1996. estudio sobre la

ventilacin en la mina de sierra grande. c. e. wennerfeldt - hans svenssor. 1974.

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