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FUNDAMENTOS PARA EL
DISEO DE
BIODIGESTORES
Mdulo para la asignatura de Construcciones
Agrcolas
YEISON OLAYA ARBOLEDA, Ing. Agrcola.
Presentacin. 3
1. Introduccin 4
2. Fundamentos sobre la tecnologa del biogs. 4
2.1. La digestin anaerbica. 8
2.1.1. Condiciones del proceso anaerbico. 11
2.2. Biodigestores. 13
2.3. Productos obtenidos en los biodigestores: el biogs y el bioabono. 16
3. Metodologa para el diseo de un biodigestor de campana fija ejemplo ilustrativo. 17
4. Consideraciones finales sobre el arranque y operacin del biodigestor. 27
5. Costos. 28
Bibliografa. 29
1
NDICE DE FIGURAS
Pgina
NDICE DE TABLAS
Pgina
El Suscrito, agradece la revisin realizada por el Profesor Titular Luis Arnoby Rodrguez
Hurtado, PhD, quien nuevamente ha suministrado sus valiosos aportes acadmicos e
intelectuales, los cuales han sido incorporados en la versin final del documento. De igual
manera, al Ingeniero Agrcola Yeison Olaya Arboleda, con quien abordamos inicialmente
la temtica del diseo de biodigestores, y quien realiz un valioso documento, que permiti
darle forma al documento aqu elaborado; considero que oportunamente comparte la
coautora de este proyecto acadmico. Fundamentos para el Diseo de Biodigestores, ha
sido elaborado durante el ao sabtico concedido por la Facultad de Ingeniera y
Administracin, de la Universidad Nacional de Colombia Sede Palmira, razn por la cual
tambin deseo agradecer a su Consejo Directivo, que me permiti gozar de la respectiva
descarga para escribir este material pedaggico. La concentracin necesaria para tal fin, es
debida tambin a la concesin del tiempo necesario, que nuevamente mi Esposa e Hijos, me
otorgan.
1
VELASCO Z., C.; (2008). La experiencia colombiana en la reorganizacin de productores. ASOPORCITULTORES FNP.
Conferencia: Quertaro, Mxico, Septiembre 18. Disponible en Internet: http://www.cmp.org/eventos/enc7Mem/ConsueloV.pdf
[Consultada Febrero 2009]
FUNDAMENTOS PARA EL DISEO DE
BIODIGESTORES
1. INTRODUCCIN
Una vez el ser humano conoci y aprendi a utilizar el fuego, el uso de ste ha llegado a ser
una de las actividades fundamentales para su subsistencia y desarrollo. El fuego puede ser
generado por diferentes combustibles, entre ellos la biomasa vegetal [Robles-Gil 2001], y
aproximadamente alrededor de tres mil millones de personas en el mundo emplean todava
la lea como fuente de energa para calentar agua y cocinar, provocando junto a otros
efectos, que anualmente se pierdan en el mundo entre 16 y 20 millones de hectreas de
bosques tropicales y zonas arboladas [Arguello de Fernndez 1984; Robles-Gil 2001]. Esta
situacin ha permitido el uso de alternativas para llevar a cabo la coccin de alimentos, que
tienen bajo impacto ambiental y su fuente de energa es considerada renovable, como la
produccin de biogs a partir de la fermentacin de la materia orgnica [Yank et al., sf;
Robles-Gil 2001]. Segn la literatura, en la India se construy la primera instalacin para
producir biogs, en una fecha cercana a 1900; a partir de ese momento se ha incrementado
el nmero de biodigestores, y actualmente funcionan en ese pas alrededor de miles de
unidades [Aguilar & Botero 2006]. China es hoy la regin que tiene un mayor nmero de
este tipo de instalaciones, con valores cercanos a los 10 millones de unidades [Guevara
1996].
Las bacterias fermentan el material orgnico en ausencia de aire (es decir, fermentacin
anaerbica) y producen biogs; este material de fermentacin est constituido por
sustancias slidas orgnicas, inorgnicas y agua (el cual incrementa la fluidez del material
de fermentacin, caracterstica importante para el funcionamiento de una planta de biogs),
y su componente inorgnico no sufre modificacin alguna durante el proceso de
fermentacin [Guevara 1996]. El biogs que generalmente se produce, es un gas incoloro,
inflamable, y contiene 60% de metano y 40% de dixido de carbono, con aportes menores
3
de Nitrgeno, Hidrgeno, y gas sulfhdrico; su poder calorfico es de 4400 Kcal/m
[Guzmn 2008].
Diversos factores influyen en el funcionamiento del biodigestor, los cuales son descritos a
continuacin [Guevara 1996; Hilbert 2003]:
Tabla 1. Relaciones C/N de varios productos residuales [Guevara 1996; Corace et al. 2006].
Sustancia Relacin
C/N
Orina 0.80
Estircol equino 25
Estircol vacuno 18
Alfalfa 16-20
Algas marinas 19
Aserrn 511
Basura 25
Cscaras de papa 25
Paja seca de trigo 87
Paja seca de arroz 67
Tallo del maz 53
Hojas secas 41
Estircol de aves 32
Pasto 27
Estircol ovino 29
Estircol de cerdos 13
Excretas frescas humanas 2.90
Tabla 2. Comportamiento de la carga de fermentacin dentro del biodigestor, de acuerdo con el valor
del pH [GTZ-CVC-OEKOTOP 1987].
pH Comportamiento
7 7.2 ptimo
6.2 Retarda la acidificacin
7.6 Retarda la amonizacin
Tabla 3. Caractersticas de los estircoles [Botero & Preston 1986; Vargas 1992].
Ganado
Datos bsicos
Porcino Vacuno
Cantidad de estircol fresco/24 horas en porcentaje de peso vivo (PV) 3% 6%
Tabla 4. Caractersticas de otros materiales orgnicos de origen animal, utilizados para carga en
biodigestores [lvarez et al., sf; Torres & Follari, sf; Vargas 1992].
% material de
Cantidad diaria
fermentacin Litros de
biogs por
Origen Estircol Orina en % un kg de
% Slidos slidos
en % del % del Slidos
orgnicos orgnicos
peso vivo peso vivo totales
Hidrlisis: En esta etapa, los substratos complejos (celulosa, protena, lpidos) son
hidrolizados en compuestos solubles (azcares, aminocidos y grasas) por la accin
de enzimas extracelulares de las bacterias.
Metanognesis: En esta etapa, los ltimos compuestos son tomados dentro de las
clulas bacteriales metanognicas convirtindolos en metano y excretndolo fuera
de la clula. Este es un periodo de digestin intensiva, de carcter de fermentacin
alcalina, en el cual hay una digestin de las materias resistentes, de las protenas, de
los aminocidos, y de la celulosa; se caracteriza por la produccin de sales de cidos
orgnicos y volmenes de gas, en una mezcla donde hay un alto porcentaje de
metano, y el resto corresponde a dixido de carbono (CO2) y nitrgeno [Guevara
1996]. Como caractersticas del material digerido, estn el olor a alquitrn, hay
pequeas cantidades de slidos flotantes, y el pH se ubica en la zona alcalina, con
valores entre 6.9 y 7.4 [Guevara 1996].
4H 2 + CO2 CH 4 + 2H 2 (2)
O
CH 3 COOH CH 4 + (4)
CO2
La figura 1, resume las distintas caractersticas de cada una de las diferentes etapas
mencionadas, en la cual se han agrupado en dos grandes procesos, y se muestran los
principales compuestos qumicos que en ellos intervienen [Hilbert 2003].
Amoniaco: Para un correcto funcionamiento del biodigestor, los niveles dentro del
sistema deben mantenerse por debajo de los 2000 mg/l [lvarez et al., sf].
Figura 2. Influencia de la temperatura sobre el tiempo de retencin [Vargas 1999].
12
2.2. BIODIGESTORES
Los biodigestores conocidos tambin como plantas (productoras o de produccin) de
biogs, son recintos o tanques cerrados donde la materia orgnica y el agua residual
permanecen un periodo de tiempo para lograr su descomposicin produciendo biogs y
bioabono [Yank et al., sf; Pedraza et al. 2002; Ramn et al. 2006], como es mostrado
esquemticamente en la figura 3 [Olaya 2006].
Figura 3. Reciclaje de desechos pecuarios y usos del biogs y bioabono [Olaya 2006].
1
Figura 4. Esquema de una planta de campana flotante (tipo hind) [Robles-Gil 2001; Olaya 2006].
Sus ventajas son [Hilbert 2003]: la mampostera tiene una larga vida til, en caso de
usar estructuras de concreto, deber protegerse este material a la corrosin
producida por la materia orgnicas y el gas; la presin de gas es constante; y es de
fcil manejo. Entre las desventajas estn el alto costo en la construccin de la
campana; en la mayora de los casos, la campana es metlica y estar sujeta a
corrosin, cuya proteccin a esta accin incrementa el costo y requiere un
mantenimiento peridico de la campana, incrementando los costos de operacin
[Hilbert 2003].
Entre sus ventajas se tiene una larga vida til de aproximadamente 20 aos; no
posee partes mviles y/o metlicas que se puedan oxidar, aunque la construccin en
concreto deber ser durable; y su construccin es subterrnea, que lo protege contra
bajas temperaturas [Hilbert 2003]. Entre sus desventajas se encuentran que la
presin de gas no es constante; la presin puede ser muy alta, por ello la cpula
tiene que ser cuidadosamente sellada e impermeabilizada para evitar porosidades,
grietas y escapes de gas; y presenta costos de construccin ms bajos que el anterior
biodigestor [Hilbert 2003].
Figura 5: Esquema de una planta de cpula fija [Robles-Gil 2001; Olaya 2006].
Figura 6. Esquema de una planta de baln plstico [Soria et al. 2001; Aguilar & Botero 2006; Olaya
2006].
Entre sus ventajas, estn [Botero & Preston 1986; Pedraza et al. 2002; Aguilar &
Botero 2006]: sus materiales de construccin son de fcil transporte; su instalacin
y adecuacin del sitio son sencillas; es apropiado en sitios con nivel fretico alto,
por su construccin horizontal; y entre los tipos de biodigestores, es el menor costo
de construccin y operacin; como se muestra en la figura 7, pueden ser instalados
por la comunidad beneficiada, sin que sta tenga conocimientos sobre construccin.
Son desventajas, la baja presin de gas; una vida til corta, entre 3 y 8 aos,
dependiendo del material que se seleccione; debe protegerse contra los rayos
solares; y el material plstico est sujeto a daos, siendo necesario en lo posible
encerrarse el rea adyacente al biodigestor [Botero & Preston 1986; Pedraza et al.
2002; Aguilar & Botero 2006].
El efluente tratado que sale de las plantas es un gran fertilizante orgnico, puesto que la
mayora de sus nutrientes principales como nitrgeno, fsforo y potasio se conservan, y es
conocido como bioabono [Gmez & Viniegra 1979; Guevara 1996; Ramn et al. 2006]; su
composicin por lo general incluye un 8.5% de materia orgnica, 2.6% de fsforo, y 1% de
potasio, con un pH de 7.5 [Soria et al. 2001]. El uso adecuado de los nutrientes reciclados
proporciona mejoramiento en la calidad del suelo y en las siembras representando un
beneficio para el agricultor [McGarry & Stainforth 1978; Guevara 1996]; se ha
comprobado que un metro cbico de bioabono producido y aplicado diariamente, pude
fertilizar ms de dos hectreas de suelo [Soria et al. 2001]. El bioabono o efluente lquido
puede ser aplicado en forma normal mediante la utilizacin de recipientes, por gravedad o
por bombeo [Vargas 1992; Guevara 1996].
Figura 8. Esquemas de dispositivos para el aprovechamiento del biogs [Vargas 1996; BUN-CA 2002].
El diseo propio del Biodigestor, requiere de los siguientes pasos [Sogari et al.
2000; Olaya 2006]:
o Posible carga orgnica (biomasa).
o Cantidad de mezcla de agua (Ma).
o Determinacin del tiempo de retencin (Tr).
o Determinacin de las dimensiones del biodigestor.
o Dimensionamiento del tanque de compensacin (Vc) y almacenamiento del
gas (Vg).
Para la realizacin del diseo, se procede entonces con los siguientes clculos [Olaya
2006]: Para calcular la produccin de biogs es necesario conocer el porcentaje de slidos
totales (%ST) y el porcentaje de slidos voltiles del desecho (%SV); donde, los slidos
totales se definen como el peso seco de la materia prima, o porcin que permanece cuando
el material es secado a una temperatura de 105 C, mientras que los slidos totales se
definen como la porcin de los slidos totales que son volatilizados a 550 C [Olaya 2006].
Estas definiciones sugieren entonces el clculo del volumen a partir de la siguiente
ecuacin:
3
Volumen de gas m CH 4 %ST %SV m 3
= x biogs x x %CH 4 (7)
Kg de de sec 100 100 Kg
ho
Tabla 8. Valores del porcentajes de slidos totales y slidos voltiles [Olaya 2006].
Material (residuos % Humedad % Slidos % Nitrgeno % Carbono % Slidos C/N
secos) (H) totales (N) (C) voltiles
(%ST) (%SV)
Gallinaza 65.0 35.0 6.3 94.5 65.0 15.0
Bovinaza 86.0 14.0 1.7 30.8 80.0 18.0
Porquinaza 87.0 13.0 3.8 76.0 85.0 20.0
Basura de mercado 1.0 99.0 3.0 54.7 77.0 18.0
Papel peridico 7.0 93.0 0.1 5.0 97.1 813.0
Desechos agrcolas 7.2 37.0 1.2 90.0 63.0 75.0
Humanaza 73.0 27.0 6.0 50.0 92.0 8.0
Orina 94.0 6.0 18.0 14.0 75.0 0.8
Wr = Vr x Dr (8)
Tabla 10: Estimacin de la posible carga orgnica o biomasa [MB] (representada en la produccin
diaria de estircol) [Olaya 2006].
Semoviente Cantidad Edad Peso vivo PV total para Estimado
Q promedio, [Kg] cada (aproximadamente el
PV clasificacin 2% PV) [Kg/da]
Q x PV MB = 0.02 x Q x PV
Cerdos de ceba 88 95 115 das 70 6160 123.2
Marranas de cra 28 2 aos 120 3360 67.2
Berracos 40 35 95 das 50 200 4.0
194.4
Total estircol diario, Me [kg/da] Aprox. 194.0
Total estircol 8
= (12)
(Total estircol diario + Ma ) 100
31.104
= (13)
(194 + Ma ) 0.08
Ma = 194.8 195.0[Kg / (14)
da]
Tr = 20 x Factor de (19)
correcin
Tr = 20 x1.40 = 28 (20)
das
3
Volumen de diseo = Vd = 11.0 m (23)
Ve 10
= (24)
Vc 1
Ve + Vc = 1.04Vd (25)
3
Vc = 11.44 m / 11 = 1.04 (28)
3
m
3
r =3 x Ve (30)
2
3
r=3 x 10.4 = 1.70 (31)
m
2
(32)
r
hc =
5
(33)
1.70
hc = = 0.34 m
5
(34)
3 Vc
hc =
r2
3 x 1.04
hc = = 0.344 (35)
m
x 1.70 2
Una vez definidos los valores de r y hc, en este caso r = 1.70 m, y hc = 0.35 m, se
procede al chequeo del volumen de diseo, obtenido en la ecuacin (25) [obsrvese
la equivalencia con la ecuacin (40)]. Se puede notar unos valores muy cercanos en
los resultados del chequeo.
2
Ve = r3 (36)
3
2
Ve = x1.70 3 = 10.29 m 3 (37)
3
1
Vc = hc r (38)
2
3
(39)
1 2
Vc = x 0.35 x 1.70 = 1.06
3
m
3
3
Vd = 10.91m (41)
h
Vg = [3a 2
+ 3b 2 + h (42)
2
] 6
Donde,
2r
h= borde libre (43)
5
2 x 1.70
h= 0.25 = 0.43 m (47)
5
4 x 1.70
a= = 1.36 m (48)
5
1.70
b= = 0.85 m (49)
2
x 0.43
Vg = [3 x 1.36 2
]
+ 3 x 0.85 2 + 0.43 2 = 1.78 (50)
3
m
6
Figura 13. Corte transversal del esquema completo del biodigestor, del ejemplo diseado [Olaya 2006].
4. CONSIDERACIONES FINALES SOBRE EL
ARRANQUE Y OPERACIN DEL BIODIGESTOR
Un primer paso en el arranque y operacin del biodigestor es procurar que el ambiente es
estrictamente anaerbico, en razn a que las bacterias metanognicas son muy sensibles al
xigeno, revisndose entonces que el biodigestor est completamente sellado; cuando se
tienen biodigestores que han estado en uso por ms de un ao, se debe realizar un chequeo
y mantenimiento de fugas [Guevara 1996]. El arranque del biodigestor se realiza con el
material de la carga disponible, estircol porcino y/o vacuno, se recomienda inocular el
estircol fresco y agua en proporciones de 1:1 suspendiendo la carga por algunos das para
permitir que la poblacin bacterial metanognica comience a crecer y el proceso se
estabilice [Vargas 1992]. El material se rene con antelacin al arranque por espacio de 20
o 30 das, y en aquellos casos donde se utilizan excretas de aves y residuos vegetales poco
degradables se deben tratar previamente con sales; de igual manera, se debe revisar que la
materia de carga no posea inhibidores (en concentracin de inhibicin) en su mezcla, como
por ejemplo las mostradas en la tabla 11 [Guevara 1996]. La inoculacin en el arranque se
logra mediante el uso e inclusin de una cantidad de material, en porcentaje, de otro
digestor, el cual ya est rico en bacterias que se encuentran en plena actividad; la tabla 12
muestra el porcentaje a incluir, de acuerdo con la edad del material [Hilbert 2003].
Tabla 12. Edad y proporcin en porcentaje que se agrega de material inoculador, en la etapa de
arranque de un biodigestor [Hilbert 2003].
Edad Porcentaje
1 33
2 25
3 20
4 15
5 10
6 5
7 0
Para lograr un adecuado funcionamiento de los biodigestores, se deben utilizar mezclas de
estircol fresco y agua en proporciones mximas hasta de 1:3 respectivamente y efectuar la
carga diariamente para mantener una produccin continua de biogs y bioabono; si se
introducen volmenes de mezcla mayores a los diseos se presentara arrastre de las
bacterias que degradan la materia orgnica por la reduccin en el tiempo de retencin lo
cual puede ocasionar problemas de acidificacin en el proceso, malos olores y disminucin
en la produccin de biogs [Vargas 1992].
Se debe hacer una correcta seleccin de los materiales a utilizar como materia prima de uso
en el biodigestor, para evitar un mal funcionamiento de ste, en particular con el estircol
de las aves que tienen un alto contenido de amoniaco [Olaya 2006]. Se debe tener en cuenta
las proporciones de carbono-nitrgeno, dado que estas deben permanecer de 20:1
respectivamente. De igual manera, el pH es un factor importante para crear un hbitat
adecuado para las bacterias que se encargan de descomponer la biomasa, el cual debe
permanecer entre 6.5 y 7.5 [Olaya 2006].
5. COSTOS
De acuerdo con Hilbert 2003, los costos asociados en el aprovechamiento de la tecnologa
del biogs, estn relacionados con la operacin, pblicos, de la materia prima, del empleo
del efluente, y de la utilizacin del biogs, como se muestra en la tabla 13.
Tabla 13. Edad y proporcin en porcentaje que se agrega de material inoculador, en la etapa de
arranque [Hilbert 2003].
Tipo de costo Concepto del costo
Asociados a la operacin Diseo e instalacin
Materiales
Mantenimiento
Mano de obra
Pblicos Unidades demostrativas
Instalaciones de bajo riesgo comparativo y medidas de fomento
Asistencia tcnica
De la materia prima Mano de obra
Equipo para transporte
Materia prima, si se compra
Del empleo del efluente Mano de obra
Equipo para transporte
Almacenamiento
Transporte hasta el lugar del uso
De utilizacin del biogs Almacenamiento
Distribucin
Adaptacin de equipos
Purificacin
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