OBJETIVOS DE LA PLANIFICACION

Son los resultados que se espera y hacia el cual los esfuerzos en conjunto.

TIPOS DE OBJETIVOS

Corto, mediano y largo plazo.

FUNCIONES DE LOS OBJETIVOS

Como sirve de gua, justifica las actividades de la organizacin, se utiliza para evaluar las acciones
de la organizacin

BENEFICIOS DE LOS OBJETIVOS

Establecen prioridades, estimulan el desempeo y los logros, reducen la incertidumbre.

OBJETIVOS DE LA PLANIFICACIN.

Variadas son las razones por las cuales las empresas planifican. Una es la necesidad de anticiparse.
Cierto es que las necesidades comerciales, en general, no pueden satisfacerse instantneamente.
Es necesario pronosticar su ocurrencia y decidir lo que es necesario hacer con antelacin para
satisfacerlas. Es necesario entonces hacer pronsticos para prever las necesidades y decidir lo que
hay que hacer con antelacin para satisfacer las necesidades futuras.

Otro objetivo de la planificacin es precisamente la posibilidad de conseguir los objetivos

perseguidos, lo cual se logra solamente luego de una cuidadosa reflexin, concentracin de
esfuerzos y accin coordinada. La planificacin puede ser una herramienta efectiva de control e
instrumento de comunicacin que permite comunicar los objetivos de la organizacin y mecanismo
para cerciorarse el compromiso en la ejecucin de los planes acordados. Es adems un instrumento
para afrontar la inseguridad, por cuanto, como ocurre con alguna frecuencia, las previsiones sobre
las cuales se basan los planes son incorrectas o suceden imprevistos que por la va de la planificacin
se pueden cubrir, en alguna proporcin y de manera prctica, estos riesgos.

FLUJOGRAMA

Es una de las primeras tcnicas de diagramacin de algoritmos. Debido a su simpleza y a su vez fcil
comprensin la convierte en una de las tcnicas ms solicitadas al momento de representar un
algoritmo. Gracias a su fcil manejo esta ha sido implementada en procesos de programacin,
enfocada principalmente a un tipo estructurado. Hay que hacer notar que el flujograma no
constituye una tcnica estructurada, ya que esta no presenta un sistema jerarquizado de procesos
y es tan solo secuencia.
 CUAL ES EL PROPOSITO DEL FLUJOGRAMA?

Uno de los principales propsitos del flujograma es ayudar a una mejor comprensin y un rpido
anlisis de algoritmos, haciendo nfasis en sus procesos. Tal como lo indica su nombre consta de
flujos de datos los cuales pueden ser procesados por distintos tipos de mdulos que se presentan
como operadores secuenciales, selectivos y repetitivos.

HOJA DE RUTA

Una hoja de ruta es un plan que establece a grandes rasgos la secuencia de pasos para alcanzar un
objetivo. Se especifican tiempo y recursos necesarios. Puede entenderse como un plan de accin a
largo plazo y general que acerca los objetivos estratgicos a objetivos ms tangibles y alcanzables.
Queda comprendido por pequeos planes de accin ms concretos. Gobiernos e instituciones de
gran nivel utilizan comnmente este concepto para las estrategias de desarrollo sectoriales.

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Correctivo

Comprende el mantenimiento que se lleva con el fin de corregir los defectos que se han presentado
en el equipo. Se clasifica en: No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse
con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto posible o por una condicin
imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminacin, de aplicacin de
normas legales, etc.). Planificado. Se sabe con antelacin qu es lo que debe hacerse, de modo que
cuando se pare el equipo para efectuar la reparacin, se disponga del personal, repuesto y
documentos tcnicos necesarios para realizarla correctamente

Predictivo

Este mantenimiento esta basado en la inspeccin para determinar el estado y operatividad de los
equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado de
operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las
consecuencias de las mismas. Para este mantenimiento es necesario identificar las variables fsicas
(temperatura, presin, vibracin, etc.) cuyas variaciones estn apareciendo y pueden causar dao
al equipo. Es el mantenimiento ms tcnico y avanzado que requiere de conocimientos analticos y
tcnicos y necesita de equipos sofisticados.

Preventivo

Es el mantenimiento que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un

nivel determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o peridico,
por cuanto sus actividades estn controladas por el tiempo; se basa en la confiabilidad de los
equipos.
Los tipos de mantenimiento analizados son los principales; en la aplicacin de estos mantenimientos
a los equipos apreciamos que se requiere de una mezcla de ellos, es por esto que hablaremos en los
prrafos siguientes de los modelos de mantenimiento que son aplicables a cada uno de los equipos.
Pueden identificarse claramente 4 de estas mezclas, completadas con otros dos tipos de tareas
adicionales. Cada uno de los modelos que se exponen a continuacin incluye varios de los tipos
anteriores de mantenimiento, en la proporcin que se indica.

Adems, todos ellos incluyen dos actividades: inspecciones visuales y lubricacin.

Modelo correctivo

Es un modelo en donde se realiza la reparacin de averas y adems se incluye una inspeccin visual
y lubricacin.

Modelo condicional

Modelo de mantenimiento en donde adems de las actividades anteriores incluye una serie de
pruebas y ensayos que condicionan la actuacin a futuro del equipo.
Es aplicado a equipos cuya probabilidad de falla es baja.

Modelo sistemtico

En este modelo se realizan una serie de tareas sin importar las condiciones del equipo, realizamos
una serie de pruebas y ensayos para planificar tareas de mayor importancia, se aplica este modelo
a equipos que deben tener tareas constantes de mantenimiento que pueden ser planificadas en el
tiempo; sin importar el tiempo que lleve funcionando el equipo.

Modelo de alta disponibilidad.

Este modelo de mantenimiento incluye el modelo condicional y sistemtico, y incluye paradas en

periodos largos de tiempo, puede ser anual y en esta parada realizar todas las correcciones,
modificaciones, reparaciones que pudieron presentarse a lo largo del periodo operativo.

En general todo modelo debe poseer las caractersticas:

Metas claras y precisas
Incluir a todo la organizacin con su respectivo personal como gestores del proceso de
mantenimiento.
Enfoque a los ejes funcionales de la empresa
Considerar al proceso de mantenimiento dentro de todas las fases de la empresa y no solo
al de operacin.
Orientado a evolucin y a la mejora continua
Incluir aplicaciones sistemticas y de prioridad para optimizar planes de mantenimiento y
asegurar confiabilidad.
 CLASIFICACION DE EQUIPOS

Usualmente existe el siguiente criterio para clasificar equipos al elaborar o disear programas de
mantenimiento mecnico:

Equipo CRTICO

Es aquel que cuando falla, produce una parada total o suspensin drstica de la produccin. Es decir
afecta substancialmente el funcionamiento normal del sistema productivo.
Solamente cuando es reparado este equipo, se puede reiniciar la produccin.
El tiempo que permanezca fuera de servicio es igual al tiempo en el cual no hay produccin.

Equipo SEMI-CRITICO

Es aquel que cuando tiene una falla, afecta parcialmente el funcionamiento del sistema productivo,
pero no causa una parada total. Es decir la falla de un equipo semi-crtico origina perdidas parciales
de produccin. Su estado fuera de servicio, solo reduce los niveles de produccin.

Equipo NO-CRTICO

Es aquel cuya falla no afecta el sistema productivo. Puede estar fuera de servicio, sin causar prdidas
o reducciones de produccin.

Anlisis de Fallas
Causas.

Son diferentes las causas dentro de una industria para que se produzca una falla en los
equipos, estas estn vinculadas con el desempeo del equipo.

Tenemos fallas fsicas y fallas funcionales:

Fallas fsicas. Estn relacionadas con las magnitudes fsicas como temperatura, presin, etc.
Falla funcional. Estn relacionadas con la funcin que desempean dentro de la industria.
Las fallas se pueden corregir pero no todas, dependern del uso y de las inspecciones
bsicas que se les realice, el operador debe estar atento al desempeo del equipo.
En el anlisis de fallas esta ligado ntimamente con la criticidad en donde se debe codificar
el equipo para priorizar las actividades de mantenimiento preventivo.
En la industria se debe implementar un plan de contingencia de fallas que contenga partes,
piezas, repuestos, material de los equipos de alta criticidad.

Criticidad.
Es la herramienta de orientacin efectiva para la toma de decisiones a que equipo o parte
de la industria priorizo actividad de mantenimiento.

La criticidad consiste en determinar o clasificar los equipos existentes segn la importancia

que tienen para cumplir los objetivos de la industria.

Los equipos crticos, son aquellos que al fallar pueden afectar la seguridad del personal, el
entorno ambiental, provocar un paro de la produccin o incrementar el costo de
mantenimiento.

El objetivo es priorizar el esfuerzo de mantenimiento, enfocado a la satisfaccin del cliente,

favoreciendo y promoviendo el aprovechamiento de los recursos del rea en las actividades
de mayor valor.

Para determinar la criticidad dentro de la planta es necesario asignar valores a la mquina

o equipo de cero a diez a cada tem en consideracin.

Los criterios para analizar la criticidad pueden ser los siguientes:

Seguridad.
Medio ambiente.
Produccin
Costos.
Tiempo medio para reparar.
Frecuencia de falla.
Calidad.
Toma de decisiones.

Al llegar a este punto estamos ya en la capacidad de tomar decisiones para un buen

desempeo de la industria teniendo en cuenta la informacin de cada uno de los equipos,
su historial, su criticidad, etc.

Son parmetros que hay que tener en cuenta para la planificacin del mantenimiento y
gestin de recursos, materiales, repuestos, etc.

El jefe de mantenimiento es el encargado de gestionar todos los procesos para que los
recursos materiales y humanos estn calificados. Buscando continuamente proveer al
cliente mxima productividad y eficiencia sin afectar al medioambiente y dando seguridad
a los gestores que intervienen en este proceso.

Todo el proceso de mantenimiento debe ser evaluado constantemente para buscar

prevenir, corregir, mejorar el sistema de calidad y fiabilidad de la industria.
 - Sistema de produccin y su estudio:

El sistema de produccin comprende la totalidad de las actividades de transformacin y

conversin de los insumos o recursos en productos y servicios.

Por su parte la productividad de la empresa es una variable fundamental, de ineludible

anlisis, que cuantifica la relacin entre los productos y los insumos; de este modo, la
implementacin de una mejora en la misma involucra optimizar en numerosos aspectos los
recursos afectados al proceso productivo con la finalidad de incrementar la cantidad y
calidad de los productos elaborados y simultneamente minimizar sus costos.

El estudio de la productividad, es el referido al empleo racional de materias primas ya que

estas representan un factor de elevada significacin para el sistema de produccin debido
a que en muchas industrias su costo representa el 70% del articulo terminado; asimismo
cobran relevancia an mayor en aquellos productos que requieren por su elaboracin la
importacin de algn material bsico cuyo precio usualmente se establece en moneda
extranjera.

En general se sugiere que la correcta asignacin de los recursos disponibles se efectu en la

fase de proyeccin de la actividad productiva para tal fin se debe hacer lo siguiente:

- Adoptar un diseo que permita fabricar con el menor consumo de materias primas,
particularmente cuando estas son escasas o costosas.
- Asegurar que la especificacin de los equipos permita obtener una alta relacin
rendimiento y costo.
- Seleccionar el procedimiento ms adecuando y eficiente.

Desde un punto de vista social, el incremento en la productividad se traduce a un mayor

beneficio para toda la comunidad y se observa concretamente, entre otros hechos, en la
disminucin del precio del producto, en el aumento de la calidad, en los mayores salarios
percibidos por los operarios y en la mejora de las condiciones laborales.

Si bien es cierto los factores anteriormente mencionados son de singular importancia, ya

que est demostrado que el tiempo se convierte por naturaleza en el ndice base de la
productividad y es el factor que condiciona en mayor medida al sistema de produccin,

Sustentndonos en este hecho, podemos definir dos conceptos importantes que se

emplean para realizar el anlisis: el primero de ellos es denominado productividad humana
que establece las horas reales de trabajo de un operario; y la segunda definicin se refiere
a la productividad de una mquina que involucra el tiempo terico de produccin, pero
afectando este por el rendimiento de la misma.
De este modo se infiere que para realizar un estudio de productividad resulta conveniente
la evaluacin del contenido de trabajo cuantificando ya sea las horas-hombres o bien las
horas-maquinas invertida en un proceso de elaboracin de un producto.

El contenido del trabajo no es ms que el tiempo terico, mnimo e irreducible que

demanda la elaboracin de una unidad de produccin en condiciones ideales, es decir si el
diseo y el proceso fueran perfectos.

- Clasificacin de las empresas segn su actividad:

La actividad de una empresa se refiere a su giro, es decir para lo cual fue creada segn sus
objetivos.

Al comenzar una empresa, luego de haberla formalizado iniciando sus actividades el servicio
de impuestos internos la clasifica segn su actividad comercial.

La clasificacin de la actividad puede estar incorporada en el siguiente grupo:

- Industriales
- Comerciales
- Financieros
- De servicios
- Y Extractivas

LAS EMPRESAS INDUSTRIALES: Son aquellas que transforman la materia prima en algn
producto comercializable.

LAS EMPRESAS COMERCIALES: En este tipo de empresas se dedican a comercializar

productos ya elaborados o industrializados.

LAS EMPRESAS FINANCIERAS: Estas corresponden al grupo de empresas que trabajan con
dinero o documentos valorados, estos promueven el ahorro o el crdito.

LAS EMPRESAS DE SERVICIOS: Son empresas que ofrecen distintos tipos de servicios
dirigidos a personas naturales o a otro tipo de empresas.

LAS EMPRESAS EXTRACTIVAS: Este ltimo grupo de empresas si bien tiene algo en comn
con las empresas anteriores tienen caractersticas muy particulares ya que se dedican a
extraer recursos naturales y someterlos a comercializacin.

- Caractersticas de las empresas segn su actividad:

Las caractersticas de las empresas pueden clasificarse, de acuerdo con la actividad que
desarrollen:

- INDUSTRIA: En este tipo de empresa existen aqullas que transforman la materia

prima en otro tipo de materia prima. Las industriales a su vez son susceptibles de
clasificarse en:

- a) Extractivas. Cuando se dedican a la explotacin de recursos naturales, ya sea

renovables o no. Ejemplo de este tipo de empresas son las pesqueras, madereras,
mineras, petroleras, etc.
- b) Manufactureras. Son empresas que transforman las materias primas en
productos terminados. Ejemplo: productos alimenticios, prendas de vestir, aparatos
y accesorios elctricos.
- c) Agropecuaria. Como su nombre lo indica su funcin es la explotacin de la
agricultura y la ganadera.

- COMERCIALES: Son intermediarios entre productor y consumidor, su funcin

primordial es la compra-venta de productos terminados. Pueden clasificarse en:

- a) Mayoristas. Cuando efectan ventas en gran escala a otras empresas

(minoristas), que a su vez distribuyen el producto directamente al consumidor.
- b) Minoristas o detallistas. Los que venden productos en pequeas cantidades, al
consumidor final.
- c) Comisionistas. Se dedican a vender mercanca que los productores les dan en
consignacin, percibiendo por esta funcin una ganancia o comisin.

- FINANCIERAS: Son las que promueven el ahorro o el crdito.

- DE SERVICIOS: Como su nombre lo indica, son aquellos que brindan un servicio a la

comunidad y pueden tener o no fines lucrativos. Las empresas de servicio pueden
clasificarse en sectores:

- a) Transporte (autobuses, camiones, mudanzas, ferrocarriles, etc.)

- b) Turismo (hoteles, restaurantes, centros nocturnos, etc.)
- c) Instituciones Financieras. (bancos, financieras, hipotecarias, etc.)
- d) Servicios Pblicos Varios. (agua y drenaje, luz, gas, etc.)

EXTRACTIVAS: Son las que extraen los recursos para someterlos a un procesamiento y luego
comercializarlos.