CICLO: 2012 III Mdulo: I

Unidad: II Semana: 06

Ing. Marco Snchez R.

M_SANCHEZ_R@doc.uap.edu.pe
 Logro de la Unidad III

Al finalizar la unidad, el alumno

Disea modelos para optimizar los
procesos aplicando las herramientas
de gestin en el sistema de la
organizacin
 Logros Semanal

Al trmino de la Semana de Estudio 6 el alumno:

Aplica tcnicas para determinar el tiempo invertido en la

realizacin de la tarea.

Investiga, optimiza y elimina el tiempo improductivo en la

tarea.

Establece y conoce las bases y operaciones del sistema

de la organizacin para disear sistemas de trabajo
 Si a la definicin de
PRODUCTIVIDAD se le
aade el factor TIEMPO,
entonces se puede
calcular
la misma, tomando como base la cantidad de
productos que se obtienen de una mquina o
de un trabajador en un tiempo dado y se la
puede expresar como la produccin de productos
o servicios en cierto nmero de Horas-Hombre
o de Horas-Maquina.
 Definicin

Tcnica de medicin del trabajo empleada para

registrar los tiempos y ritmos de trabajo
correspondientes a los elementos de una tarea
definida, efectuada en condiciones determinadas y
para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar la tarea segn una norma de
ejecucin preestablecida

Factores que Influyen:

Variaciones en la calidad de los materiales
Eficiencia de los equipos
Variaciones en la concentracin de los trabajadores
Cambios de clima y medio ambiente (temperatura, luz, etc)
Estado de nimo
 Requerimientos para el Estudio

Si se requiere un estndar de una nueva tarea o

de un tarea anterior en la que el mtodo o parte de
l se ha alterado, el operario debe estar
familiarizado con la nueva tcnica
El mtodo debe estar estandarizado en todos los
puntos en que se use antes de iniciar el estudio
Se debe comunicar al representante del sindicato,
al supervisor del departamento y al operario que
se estudiar el trabajo
Deben asumir su responsabilidad en el estudio:
1. El analista que va a hacer el estudio
2. El supervisor por parte de la empresa
3. El sindicato y el operario por parte de los trabajadores
 1. Responsabilidad del Analista

Debe estar bien calificado para evaluar todas las

variables que intervienen en la tarea y determinar
el tiempo requerido para que un operario normal
la realice
Debe tener la seguridad de que se utiliza el
mtodo correcto, registrar con precisin los
tiempos tomados, evaluar con honestidad el
desempeo del operario y abstenerse de criticarlo
Dado que afecta de manera directa a la economa
del trabajador y de la empresa su trabajo debe ser
confiable y minucioso
Debe ser honrado, bien intencionado, paciente y
utilizar siempre el buen juicio
 2. Responsabilidad del Supervisor

Debe notificar con antelacin al operario que se

estudiar su trabajo asignado
Debe verificar que se utiliza el mtodo adecuado
establecido por el departamento de mtodos y que
el operario seleccionado es competente y tiene
experiencia adecuada en el trabajo
Debe verificar que las herramientas estn en las
condiciones apropiadas y se hace la seleccin
correcta de las condiciones de trabajo
Debe responder con libertad cualquier pregunta
relacionada con la operacin que tenga el operario
 3. Responsabilidad del Sindicato

Debe educar a todos sus afiliados en los

principios, teoras y necesidad econmica de la
prctica de estudios de tiempos.
Debe asegurarse que el estudio de tiempos
incluye un registro completo de las condiciones
de trabajo.
Debe insistir en que sus afiliados cooperen con el
analista de estudios de tiempos
Debe asegurarse que se elijan operarios
capacitados, competentes, debe explicarles por
qu se realiza estudio y responder a cualquier
pregunta pertinente que surja de los operarios
 4. Responsabilidad del Operario

Debe tener inters suficiente en el bienestar de la

compaa y apoyar las prcticas y procedimientos
que implante la administracin
Debe probar con integridad los nuevos mtodos y
cooperar para eliminar fallas caractersticas de
muchas innovaciones
Hacer sugerencias para mejorar an ms los
mtodos
Debe trabajar a un ritmo normal, firme mientras se
realiza el estudio, e introducir el menor nmero de
elementos extraos o movimientos adicionales
que sea posible.
Debe usar exactamente el mtodo prescripto
 Equipo para el Estudio

Cronometro
Cronometro tradicional con dcimos de minuto o
un cronometro electrnico
Cmaras de Videograbacin
Permiten registrar los detalles exactos del mtodo
usado y asignar valores de tiempos normales
Tablero de estudio de tiempos
Permiten registrar con comodidad
Formulario de Estudio
Contiene espacio para registrar toda la
informacin pertinente sobre el mtodo que esta
en estudio, las herramientas utilizadas, etc..
 Divisin de la Operacin

Elemento es parte de la tarea que dura pocos segundos

(o parte delimitada que permite una mejor observacin,
medicin y anlisis) [break-points]

Regulares
Segn
Frecuentemente
Frecuencias
Extraos
Elementos
Segn Constantes (de mquina)
Duracin
Variables (de operacin manual)
 Divisin de la Operacin

Ciclo de Trabajo
Suma de los elementos necesarios para obtener una
unidad de produccin
Tiempo de Ciclo
Suma de tiempos elementales observados
Adecuada descomposicin de la tarea:
Elementos fciles de identificar (break-point)
No demasiados largos (pocos segundos)
Separar elementos constantes de variables
Separar elementos regulares de irregulares y extraos
 Fases del Estudio

1. Seleccionar el trabajo a estudiar

2. Registro de los datos necesarios para la medicin
3. Examen crtico de los datos para comprender si se
estn utilizando los mtodos ms eficaces y separar
los elementos improductivos de los productivos
4. Medicin (en tiempo) de la cantidad de trabajo de
cada elemento, segn la tcnica correspondiente
5. Clculo del tiempo bsico y del tiempo tipo
6. Definir con exactitud las actividades y mtodos en
base a los cuales se ha calculado el tiempo tipo
 Tcnicas a Usar

Tcnicas para determinar el tiempo invertido por un

trabajador cualificado en llevar a cabo una tarea con un
mtodo preestablecido
Estudio de tiempos (cronometraje)
Directas
Muestreo del Trabajo
Tcnicas
Estimacin / Histrico
Indirectas Datos Normalizados
Sistema de tiempos predeterminados
 Tiempo Bsico
Dado que el tiempo real requerido para ejecutar una tarea
depende en un alto grado de la habilidad y esfuerzo del
operario es necesario calificar el desempeo del mismo.
Calificar el desempeo de un operario significa evaluar la
efectividad de la operacin en trminos del desempeo
de un operario normal que ejecuta el mismo elemento
Un operario normal se define como un operario
calificado, completamente experimentado que trabaja en
condiciones acostumbradas en la estacin de trabajo y
que trabajo a un ritmo representativo del promedio
La valoracin del ritmo es el justipreciarlo en relacin con
la idea que se tiene de lo es el ritmo tipo. Y para poder
valorar correctamente hace falta una condicin :
PRCTICAR
 Escala de Valoracin (Norma Britnica)

Escala Descripcin Km/h

0 Actividad nula -
Muy lento, movimientos torpes, inseguros, parece dormido, sin
50 inters en el trabajo
3.2

Constante, resuelto, sin prisa, como de obrero no pagado a

75 destajo, pero bien dirigido, parece lento pero no pierde tiempo
4.8

Activo, capaz, como de operario calificado medio, logra con

100 tranquilidad el nivel de calidad y precisin fijada
6.4

Muy rpido el operario acta con gran seguridad, destreza y

125 coordinacin de movimientos, muy por encima del anterior
8

Excepcionalmente rpido, concentracin y esfuerzo intenso,

150 sin probabilidad de durar por varios periodos
9.6
 ... Clculo Tiempo Normal

Si el ritmo de trabajo es inferior al ritmo tipo se

aplica un factor menor que cien (95, 90, 75, etc..)
Si el ritmo de trabajo es superior al ritmo tipo se
aplica un factor mayor que cien (110, 115, 120,
etc..)
Ejemplo:
Valor Atribuido
Tiempo
TIEMPO NORMAL= Observado
X --------------------
Valor Tipo

125
TIEMPO NORMAL= 0.16 X --------- = 0.20 MIN
100
 Tiempo Tipo

Suplementos

Factor de Valor Fatiga Personales Especiales

Tiempo Observado

Tiempo Normal

Contenido del Trabajo

TIEMPO TIPO
 Tiempo Observado

Tiempo Observado (TO)

Tiempo promedio del ciclo de operacin medido con un cronmetro

centesimal en el puesto de trabajo.

Consiste en tomar tiempo a la misma operacin varias veces

(dependiendo del tamao de muestra, usualmente son 5 o 10 veces),
luego se promedia.

Tener en cuenta la Variacin del tiempo de la operacin.

 Tiempo Observado

Tiempo Observado (TO)

Ejemplo: Pto. Inicio Ciclo de la operacin Cronmetro centesimal

Pto. Termino

Promedio
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 TO Desv
3.35 3.43 3.67 3.53 3.82 3.24 3.71 3.19 3.27 3.55 3.48 0.22
 Valoracin del Trabajo

Tiempo Observado (TO) Valoracin

Es un valor subjetivo que refleja el ritmo de trabajo.

Es utilizado para ajustar el tiempo observado a niveles normales,
segn criterio del Analista sobre qu es ritmo normal.
La Valoracin es un factor y se determina as:

Valoracin = Ritmo observado

100
 Valoracin del Trabajo

Tiempo Observado (TO) Valoracin

Ritmo de Trabajo
120 - Acelerado
115 - Rapido Supongamos que el Analista concluye
110 - Optimo que la velocidad de la operacin es
105 - Bueno lenta y lo califica con 90, entonces la
100 - Normal
Valoracin es igual a 0.90.
95 - Regular Valoracin = 90
100
90 - Lento
85 - Muy Lento
80 - Deficiente
 Tiempo Normal

Tiempo Normal TN

Tiempo Observado (TO) Valoracin

De calcula as: TN = TO x
Valoracin
Ejemplo:

DATOS:

T.Obser. = 3.48 min T.Normal = 3.13 min

TN = 3.48 x 0.90
Desv.Std = 0.22 min Desv.Std = 0.22 min
Valoracin = 0.90
 Tiempos Suplementarios

Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios

Nec.Person. Fatiga Especiales

Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de

compensar los retrasos, las demoras y elementos contingentes
que se presentan en la tarea.

Los suplementos a concederse en un estudio de tiempos son :

Suplementos por Necesidades Personales o Bsicas

Suplementos por Descanso o Fatiga
Suplementos por Retrasos Especiales
 Tiempos Suplementarios

Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios

Nec.Person. Fatiga Especiales

Es el tiempo que se asigna al trabajador para satisfacer sus

necesidades fisiolgicas. En general, el tiempo asignado es
constante para un mismo tipo de trabajo.

Para personas normales, flucta entre 5% y 7%.

 Tiempos Suplementarios

Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios

Nec.Person. Fatiga Especiales

Fatiga es el estado de la actitud fsica o mental, real o

imaginaria, de una persona, que influye en forma adversa
en su capacidad de trabajo.

Para trabajos ligeros, flucta entre 8% y 15%.

Para trabajos medianos a pesados, flucta entre 12% y

40%
 Tiempos Suplementarios

Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios

Nec.Person. Fatiga Especiales

Factores que influyen a producir fatiga:

Rendimiento del Trabajador
Constitucin del trabajador
Tipo de trabajo 100%

Condiciones ambientales 75%

Refrigerio
Monotona y tedio 50%
Alimentacin del individuo
25%
Tiempo trabajando
0%
Postura, ropa molesta 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Ausencia de descansos apropiados Horario de trabajo
 Tiempos Suplementarios

Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios

Nec.Person. Fatiga Especiales

Son tiempos asociados a la naturaleza del trabajo y se deben a:

Demoras por dar o recibir instrucciones
Demoras por inspeccin del trabajo realizado
Demoras por fallas en las maquinas o equipos
Demoras por variaciones en las especificaciones del material
Demoras por falta de material, energa, etc.
Demoras por elementos contingentes poco frecuentes

Flucta entre 1% y 10%

 Tiempo Estndar
Tiempo Estndar TS
Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios

Tiempo Observado (TO) ValoracinNec.Person. Fatiga Especiales

De calcula as: TS = TN x (1 +
Suplemento)

Ejemplo:

DATOS:

T.Normal = 3.13 min T.Estndar = 3.76

TS = 3.13 x (1 + 0.20)
min
Desv.Std = 0.22 min
Desv.Std = 0.22 min
T.Suplementario = 20%
 Tiempo Estndar
N Operacin TS Desv
1 Colocar envase en la dosificadora 3.76 0.22
2 Dosificar 1.16 0.05
3 Sellar el envase 5.07 0.17
4 Etiquetar envase 4.75 0.41
5 Empacar envase 2.66 0.09
TOTAL : 17.40 0.51
NOTA : Aplica cuando las operaciones son realizados por 1 slo trabajador

TS total = 3.76 + 1.16 + 5.07 + 4.75 + 2.66 = 17.40 min.

2 2 2 2 2
Desv. Total = Desv1 + Desv2 + Desv3 + Desv4 + Desv5

2 2 2 2 2
Desv. Total = (0.22) + (0.05) + (0.17) + (0.41) + (0.09) = 0.51 min.
 Tcnica de Estudio Cronometraje

Se pueden utilizar dos tcnicas para registrar

los tiempos elementales durante el estudio

Mtodo de tiempos continuos:

Permite que el cronmetro trabaje durante
todo el estudio. En este mtodo, el
analista lee el reloj en el punto terminal de
cada elemento y el tiempo sigue
corriendo
Mtodo de regreso a cero:
Despus de leer el cronmetro en el
punto terminal de cada elemento, el
tiempo se restablece en cero; cuando se
realiza el siguiente elemento el tiempo
avanza desde cero
 Tcnica de Estudio
Cronometraje

Mtodo Continuo:
Registro completo de todo el perodo de observaciones
Se adapta mejor para elementos muy cortos
Se requiere ms trabajo de escritorio para calcular el
estudio (restas consecutivas)
Mtodo de Regreso a Cero:
Se utiliza para elementos prolongados
No es necesario realizar restas consecutivas
Se pueden registrar de inmediato los elementos que el
operario ejecuta en desorden sin una notacin especial
Los retrasos no se registran, con lo cual se puede llegar
a valores equivocados
 Tcnica de Estudio
Cronometraje (registro)

Elemento Num. Y
Descripcin

Nota Ciclo C TC TO TN

C Evaluacin de la efectividad al calificar el desempeo del

operario al ejecutar un elemento (en %)
TC Se registra la lectura del cronmetro para cada ciclo que
compone el elemento a evaluar (min. Centesimales)
TO Para el tiempo observado (diferencia entre lecturas
sucesivas del cronmetro)
TN Tiempo que requerir el operario normal para realizar
un mismo trabajo (TN = TO * C / 100)
 Tcnica de Estudio
Cronometraje (suplemento)

Ningn operario puede mantener un ritmo

promedio durante el tiempo del da de trabajo. Hay
tres interrupciones para las que se debe asignar
tiempo adicional:
Interrupciones personales
Fatiga
Retrasos inevitables
El tiempo requerido para un operario promedio
calificado y capacitado, trabajando a un ritmo
normal se llama tiempo estndar (TS)

TS = TN * (1 + suplemento)
 Tcnica de Estudio Muestreo

Existen dos mtodos para establecer la

cantidad de ciclos a observar

Mtodo de GEC:
Fue establecido por la empresa
General Electric Company, y en
funcin al tiempo del ciclo en
minutos se tiene establecido el
nmero de ciclos recomendados
Mtodo Estadstico:
La cantidad de ciclos a observar se
determina mediante la expresin
2
st
n = -------
kx
 Tcnica de Estudio Muestreo (Tablas)

2
st
n = -------
kx

S: Desviacin Estndar
t : Distribucin para
muestras pequeas de
una poblacin
k : Probabilidad de error
x : Promedio de las
muestras
GRACIAS