SISTEMA DE TUBERIAS PARA TRANSPORTE Y

DISTRIBUCION DE GAS

SOLDADURAS PARA TUBERIA DE GAS SEGN CDIGO

ASME B31.8 2014 CAPITULO II

Material preparado por: Ing. William Mendoza

CAWI/AWS 98080574
CIV: 202.734

AGOSTO 2016

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 CODIGO ASME PARA TUBERIA A PRESION B31.8
CONTENIDO:
CAPITULO II SOLDADURAS

820 SOLDADURA15

821 GENERALIDADES..15

822 PREPARACION PARA LA SOLDADURA..15

823 CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS

Y DE SOLDADORES

824 PRECALENTAMIENTO............................16

825 ALIVIO DE TENSIONES............................16

826 REQUERIMIENTOS DE INSPECCION DE SOLDADURAS........17

827 REPARACION Y REMOCION DE SOLDADURAS

DEFECTUOSAS EN TUBERIAS DESEADAS PARA OPERAR AL 20% O MAS
DE LA RESISTENCIA MINIMA A LA FLUENCIA ESPECIFICADA18

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820 SOLDADURA

821 GENERALIDADES

821.1 Requerimientos generales

El presente captulo encara la soldadura de las juntas de tubera, en materiales de

acero tanto forjados como fundidos, y cubre las soldaduras de ranura en juntas a
tope y soldaduras de filete en tuberas, vlvulas, bridas y accesorios, en ramales de
tubera, bridas deslizantes (slip-on), accesorios de soldaduras de enchufe (socket
Weld), etc., como se aplican en tuberas de lneas y conexiones a los aparatos o
equipos. Cuando se proveen vlvulas o equipo con los extremos a soldar apropiados
para soldarlos directamente en la tubera de lnea, el diseo, composicin,
soldadura, y procedimientos de alivio de tensiones, deben ser tales que no se tenga
por resultado ningn dao significativo por la operacin de soldadura o de alivio de
tensiones. El presente Captulo no aplica a la soldadura de costura en la fabricacin
de tuberas.

821.2 Procesos de soldadura

La soldadura puede ser efectuada por cualquier proceso o combinacin de procesos

que produzcan soldaduras que cumplan con los requerimientos de calificacin de
procedimiento del presente Cdigo. Las soldaduras podrn ser realizadas por
soldaduras de posicin o soldaduras a gira tubo, o una combinacin de soldadura de
posicin y de soldadura a gira tubo.

821.3 Procedimiento de soldadura

Antes de soldar cualquier tubo, componentes de tubera, o equipo relacionado

cubierto bajo el presente Cdigo, se deber establecer un procedimiento de
soldadura calificado. Cada soldador operador de soldadura, deber ser calificado
para el procedimiento establecido antes de efectuar cualquier soldadura en
cualquier tubera, componentes de tubera o equipo relacionado, instalado en
conformidad con este Cdigo.

821.4 Aceptacin de la soldadura

Se debern usar los estndares de aceptabilidad para las soldaduras en sistemas de

tubera que operen a niveles de esfuerzos de aro del 20% o ms de la resistencia a la
fluencia mnima especificada, segn se establece en API 1104.

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821.5 Calificaciones de soldadura
Toda la soldadura efectuada bajo este Cdigo, deber ser realizada bajo un estndar
referenciado en los pargrafos 823.1.1 823.2.1, el que resulte aplicable.

821.6 Seguridad en la soldadura

Antes de soldar en o alrededor de una estructura o rea que contenga instalaciones

de gas, se deber efectuar una verificacin cuidadosa para determinar la posible
presencia de una mezcla de gas combustible. La soldadura solamente deber
comenzar cuando se hayan logrado condiciones de seguridad indicadas.

821.7 Trminos de Soldadura

Las definiciones pertinentes a la soldadura como se usan en este Cdigo, se hallan

en conformidad con las definiciones estndar establecidas por la American Welding
Society (Sociedad Americana de Soldadura) y se hallan contenidas en ANSI / AWS
A3.0.

822 PREPARACIN PARA SOLDADURA

822.1 Soldaduras de ranura en juntas Tope

(a) Algunas preparaciones de extremos a soldar aceptables, se muestran en el

Apndice I obligatorio, Fig. 1-4.
(b) (b) En el Apndice I obligatorio, Figura 1-5, se muestran las preparaciones de
los extremos aceptables para piezas de soldadura de ranuras en juntas a
tope, en piezas que tengan ya sea espesores desiguales, o resistencias a la
fluencia diferente, o ambos.

822.2 Soldaduras de Filete (fillet welds)

Las dimensiones mnimas para las soldaduras de filete usadas en accesorios tipo
bridas deslizantes (slip-on) y para accesorios tipo enchufe (socket weld), se
muestran en el Apndice I obligatorio, Figura 1-6. Dimensiones mnimas similares
para soldaduras de filete usadas en conexiones de ramales, se muestran en el
Apndice I obligatorio, Figs. 1-1 y 1-2.

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822.3 Soldaduras de Sello (seal welds)

Las soldaduras de sello debern ser efectuadas por soldadores calificados. Se

permitir la soldadura de sello de juntas roscadas, pero la soldadura de sello no
deber ser considerada que contribuya en la resistencia de las juntas.

823 CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURAS Y DE

SOLDADORES

823.1 Requerimientos Para Calificar Soldadores en Sistemas de

Tuberas Que Operen a Esfuerzos de Aro Menores del 20% de
la Resistencia Mnima de Fluencia Especificada

Los soldadores cuyo trabajo est limitado a tuberas que operen a niveles de
esfuerzo de aro menores del 20% de la resistencia mnima de fluencia especificada,
debern estar calificados bajo cualquiera de las referencias dadas en el prrafo
823.2.1, o en conformidad con el Apndice obligatorio G.

823.2 Requerimientos para Calificar los Procedimiento de

Soldaduras y Soldadores de Sistemas de Tubera que Operan a
Esfuerzos de Aro del 20% o Superior de la Resistencia Mnima
de Fluencia Especificada

823.2.1 Estndares de Calificacin. Los procedimientos de soldaduras y

soldadores que ejecutan trabajos en construcciones nuevas y en tuberas de lneas
fuera de servicio debern ser calificados bajo la seccin IX del Codigo ASME de
Calderas y Recipientes a Presin el API-1104. Para las soldaduras en servicio, los
procedimientos de soldadura y soldadores debern estar calificados bajo el apndice
B del API-1104. Los procedimientos calificados bajo el apndice B tanto para
soldaduras de ramales o de enchufe son apropiados para reparar depsitos de
soldaduras, con tal que el procedimiento sea apropiado para el espesor de pared
restante para el cual esta siendo aplicado.

823.2.2 Tuberas de Estaciones de Compresin

Cuando los soldadores calificados bajo API-1104 trabajen en la tubera de estaciones

de compresin, sus calificaciones debern estar basadas en los requerimientos de
ensayos mecnicos destructivos segn API 1104.

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823.2.3. Variables para la Calificacin Separada de Soldadores.

Las referencias dadas en el Prrafo 823.2.1, contienen secciones tituladas Variables

Esenciales, aplicables a la calificacin de soldadores; estas debern ser seguidas,
excepto para el propsito del presente Cdigo, todos los aceros al carbono que
tengan un contenido de carbono que no excedan del 0.32% calculado mediante
anlisis de calor y un carbono equivalente de (C + Mn) que no exceda un 0.65%
calculado mediante anlisis de calor, se consideran que entran en el grupo de
materiales P-No. 1. Los aceros aleados que tengan caractersticas de soldabilidad
que se demuestre que son similares a estos aceros al carbono, deberan ser soldados,
precalentados, y aplicado alivio de tensiones, segn se prescribe aqu para tales
aceros al carbono. Pudieran existir diferencias significativas en la resistencia del
metal base comprendidos en estos materiales P-No. 1, y aunque no es una variable
esencial para la calificacin de soldadores, puede requerirse calificaciones separadas
de procedimientos, en conformidad con el prrafo 823.2.1.

823.3 Requerimientos de Re-calificacin de Soldadores

Se debern requerir ensayos de re-calificacin de soldadores si es que existe alguna

razn especfica para cuestionar la habilidad de un soldador o si es que el soldador
no est familiarizado con un proceso de soldadura dado mediante la prctica en los
ltimos 6 meses o ms. Todos los soldadores debern ser re-calificados por lo menos
una vez cada ao.

823.4 Registros de Calificacin

Los registros de los ensayos que establecen la calificacin de un procedimiento de

soldadura debern ser mantenidos durante todo el tiempo en que el procedimiento
se halle en uso. La compaa operadora o contratista, deber, durante la
construccin correspondiente, mantener un registro de los soldadores calificados,
mostrando las fechas y los resultados de las pruebas.

824 PRECALENTAMIENTO

824.1 Aceros al Carbono

El acero al carbono que tenga un contenido de carbono en exceso de 0.32% (anlisis

de cucharn), o un carbono equivalente de (C + Mn) en exceso de 0.65% (anlisis
de cucharn) deber ser precalentado a la temperatura indicada por el
procedimiento de soldadura. Tambin deber requerirse el precalentamiento para
aceros que tengan menor contenido de carbono, o carbono equivalentes ms bajos,
cuando el procedimiento de soldadura indica la composicin qumica, temperatura

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ambiente y/o temperatura del metal, espesor del material, o la geometra de los
extremos a soldar requieran tal tratamiento para producir soldaduras satisfactorias.

824.2 Materiales Dismiles

Cuando se sueldan materiales disimiles que tienen diferentes requerimientos de

precalentamiento, el material que requiere el mayor precalentamiento deber ser el
que mande, es decir el que se use.

824.3 Mtodos Apropiados

El precalentamiento puede ser llevado a cabo mediante cualquier mtodo

apropiado, siempre que sea uniforme y que la temperatura no caiga por debajo de la
mnima prescrita durante las operaciones propias de soldadura.

824.4 Monitoreo Temporal

Se deber verificar la temperatura de calentamiento, mediante el uso de lpices

indicadores de temperatura, pirmetros de termocupla, u otros mtodos apropiados
para asegurarse que la temperatura de precalentamiento requerida se obtiene antes
de la operacin de soldadura y se mantiene durante la misma.

825 ALIVIO DE TENSIONES

825.1 Aceros al Carbono

Las soldaduras en aceros al carbono que tengan un contenido en exceso de 0.32%

(anlisis de cucharn), o un carbono equivalente de (C + Mn) en exceso de 0.65%
(anlisis de cucharn) debern recibir un alivio de tensiones, segn se prescribe en el
Cdigo ASME BPV, Seccin VIII. El alivio de tensiones tambin puede ser aconsejable
para soldaduras en acero que tengan contenido de carbono o carbono equivalente
menor, cuando por condiciones adversas se enfre la soldadura muy rpidamente.

825.2 Espesor de Pared

Las soldaduras en todos los aceros al carbono, debern aplicrseles alivio de

tensiones cuando el espesor de pared nominal supere 1 de pulgada (32 mm).

825.3 Espesores de Pared Diferentes

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Cuando la junta soldada conecte partes que son de diferentes espesores pero de
materiales similares, el espesor que se usar al aplicar las reglas de los prrafos 825.1
y 825.2, debern ser:

(a) la parte ms gruesa de las dos que se vayan a unir, medida en la junta de la
soldadura.

(b) el espesor de la tubera de lnea o colector en el caso de conexiones de

ramales, bridas deslizantes (slip-on) o accesorios de soldadura de enchufe
(socket weld).

825.4 Materiales Dismiles

Si alguno de los materiales en soldaduras entre materiales distintos, requiere alivio
de tensiones, la junta requerir alivio de tensiones.

825.5 Conexiones y Accesorios

Todas las soldaduras de conexiones y accesorios debern aplicrseles alivio de

tensiones cuando se requiera que la tubera est libre de tensiones segn las reglas
del prrafo 825.3, con las siguientes excepciones:

(a) Las soldaduras de filete y de ranura que no tengan ms de (13mm) pulgada

de tamao del lado (cateto) de soldadura de filete que una las conexiones
que no sean de un tamao de tubera superior a NPS 2(DN 50).

(b) Las soldaduras de filete y de ranura, que no tengan un tamao mayor a 3/8
(10mm) en la ranura, que unan miembros de soporte u otros accesorios sin
presin.

825.6 Temperatura de Alivio de Tensiones

(a) El alivio de tensiones deber ser realizado a una temperatura de 1,100 F

(593C) o mayores, para aceros al carbono, y de 1,200 F (649C) o mayores
para aceros aleados ferrticos. El rango exacto de temperatura deber ser
indicado en la especificacin del procedimiento.

(b) Cuando el alivio de tensiones se lleve a efecto en una junta entre metales
disimiles que tengan diferentes requerimientos de alivio de tensiones, el
material que requiere la temperatura mayor de alivio de tensiones, deber
ser el que gobierne.

(c) Las partes calentadas, deben ser llevadas lentamente a la temperatura

requerida, y mantenidas a esa temperatura por un perodo de tiempo

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 proporcional, sobre la base de al menos 1 hora por pulgada (1 hora /25 mm)
de espesor de pared de tubera, pero en ningn caso menos de hora, y
despus se deber permitir que se enfre lentamente y uniformemente.

825.7 Mtodos de Alivio de Tensiones

(a) Calentar la estructura completa, como una sola unidad.

(b) Calentar una seccin completa que contenga la soldadura o soldaduras a las
que se debe aliviar de tensiones, antes de unirlas o conectarlas a otra seccin
de la pieza.
(c) Calentar una parte de la pieza, calentando lentamente una franja
circunferencial que contenga la soldadura en el centro. El ancho de la franja
que se calienta a la temperatura requerida, deber ser por lo menos 2
pulgadas (51 mm) mayor que el ancho del refuerzo de la soldadura. Debe
tenerse el cuidado de obtener una temperatura uniforme alrededor de la
circunferencia completa de la tubera. La temperatura deber disminuirse
gradualmente hacia afuera desde los bordes de esta franja.

(d) Los ramales y otros accesorios soldados para los cuales se requiera el alivio de
tensiones, podrn aplicrseles alivio de tensiones localmente, mediante el
calentamiento de una franja circunferencial alrededor de la tubera en la cual
se suelda el ramal o accesorio, con el accesorio en la mitad de la franja. El
ancho de la franja, deber ser por lo menos 2 pulgadas (51 mm) mayor que el
dimetro de la soldadura que une el ramal o accesorio a la lnea principal.
Toda la franja entera deber ser llevada a la temperatura requerida y
mantenida en esa temperatura durante el tiempo especificado.

825.8 Equipo para Alivio de Tensiones Local

(a) El alivio de tensiones pudiera ser logrado mediante induccin elctrica,

resistencia elctrica, quemadores de anillo calentados con combustible,
sopletes o antorchas, u otros medios adecuados para calentar, siempre que
se logre una temperatura uniforme y que se mantenga la misma durante el
alivio de tensiones.
(b) La temperatura de alivio de tensiones, deber verificarse mediante el uso de
pirmetros termocupla, u otros equipos adecuados, para asegurarse que se
haya logrado culminar el ciclo apropiado de alivio de tensiones.

826 REQUERIMIENTOS DE INSPECCION DE SOLDADURA

826.1 Inspeccion Visual

La inspeccion visual de soldadura debe ser conducida por una persona calificada
mediante experiencia y entrenamiento apropiado.
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826.2 Inspeccin de Soldaduras en Sistema de Tuberas
Deseado Para Operar a Niveles de esfuerzo de Aro Menores del
20% de la Resistencia Mnima a la Fluencia Especificada.

La calidad de la soldadura debe ser inspeccionada visualmente partiendo sobre una

base de modelo, y soldaduras defectuosas que debern ser reparadas y eliminadas
de la lnea.

826.3 La Inspeccin y Ensayos para el Control de Calidad de

Soldaduras en Sistemas de Tubera Tienen el Propsito de
Operar a Niveles de Esfuerzos de aro del 20% o Ms de la
Resistencia Mnima de Fluencia Especificada.

(a) La calidad de cada soldadura deber ser inspeccionada mediante inspeccin

visual.
(b) Adems, un cierto porcentaje de las soldaduras debern ser examinadas
completamente por examinacin radiogrfica, ensayo ultrasnico, ensayo por
partculas magnticas, u otros mtodos comparables y aceptables de ensayos
no destructivos. El mtodo Trepanning de ensayos no destructivos est
prohibido.
El nmero mnimo siguiente de soldaduras de ranuras en juntas a tope en el
campo deberan ser seleccionadas al azar mediante la compaa operante de cada
da de construccin para la examinacion. Cada soldadura as seleccionada deber
ser examinada sobre su circunferencia completa o adems la longitud
equivalente de las soldaduras debern ser examinadas si la compaa operante
selecciona para examinar solamente una parte de cada circunferencia. Los
mismos porcentajes mnimos debern ser examinados para un extremo doble en
la estacin o taller.

(1) 10% de soldaduras en Localidades de Clase 1

(2) 15% de soldaduras en Localidades de Clase 2
(3) 40% de soldaduras en Localidades de Clase 3
(4) 75% de soldaduras en Localidades de Clase 4
(5) 100% de soldaduras en estaciones de compresin, y en cruces de ros
principales o navegables, cruces de autopistas principales, y cruces de
ferrovas, si resulta prctico, pero en ningn caso menos del 90%. Todas
las uniones de soldaduras que no se sometan a ensayos de presin,
debern ser examinadas.
(c) Todas las soldaduras que sean inspeccionadas debern cumplir con los
estndares de aceptabilidad de API-1104 deben ser reparadas de manera
apropiada y re-inspeccionadas. Los resultados de la inspeccin debern
usarse para controlar la calidad de la soldadura.

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 (d) Cuando se emplee la inspeccin radiogrfica, deber seguirse un
procedimiento que cumpla con los requerimientos de API -1104.

(e) Cuando el tamao de la tubera sea menor a NPS 6(DN 150), o cuando el
proyecto de construccin comprenda un nmero limitado de soldaduras que
haga imprctica la inspeccin no destructiva, y se tiene el propsito de que la
tubera trabaje a niveles de esfuerzos de aro de 40% o menos de la mnima
resistencia a la fluencia especificada, las disposiciones, (b), y (c) antes
sealadas no sern obligatorias, siempre que las soldaduras sean
inspeccionadas visualmente y sean aprobadas por un inspector de soldaduras
calificado.

(f) Adems de los requerimientos de inspeccin no destructiva explicadas a

grandes rasgos anteriormente, la calidad de la soldadura deber ser
controlada continuamente mediante personal calificado.

827 REPARACIN O REMOCIN DE SOLDADURAS

DEFECTUOSAS EN TUBERAS QUE TIENEN EL PROPSITO DE
OPERAR A NIVELES DE ESFUERZOS DE ARO DE 20% O MS DE
LA MNIMA RESISTENCIA A LA FLUENCIA ESPECIFICADA

Las soldaduras defectuosas debern ser reparadas o removidas. Si se hace una

reparacin, deber ser de acuerdo con API-1104. Los soldadores que efecten
reparaciones, debern estar calificados de acuerdo con el prrafo 823.2.

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