Introduccin

El uso de las fibras en materiales de construccin se remonta hasta antes de la aparicin del
cemento Portland y del concreto. Fibras naturales como pasto, fique, junco y pelo animal han sido
tradicionalmente agregadas al adobe para disminuir su tendencia a la figuracin y mejorar el
desempeo del material a esfuerzos de tensin. La introduccin de agregados de forma especfica
y una resistencia a la traccin superior a la matriz en la que estn embebidos, ha conferido
cualidades adicionales que no alcanzaran, sin dicho refuerzo, el adobe, el yeso, el estuco, la
cermica o el concreto. Durante los ltimos cincuenta aos el empleo y estudio de las fibras en la
construccin ha llevado al desarrollo y fabricacin de tipos especficos de fibras que responden a
diferentes necesidades. Hoy, existen, y se usan dentro de la composicin del concreto, fibras de
vidrio (especialmente resistentes a los lcalis), polipropileno, polivinilos, polietilenos, acero, carbono,
entre otros. Cabe decir que las fibras tienen dos usos especficos en funcin de su trabajo dentro de
la mezcla de concreto y de sus caractersticas fsicas:

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-Microfibras.
Son fibras de plstico, polipropileno, polietileno o nylon, que ayudan a reducir la segregacin de la
mezcla de concreto y previenen la formacin de fisuras durante las primeras horas de la colocacin
del concreto o mientras la mezcla permanece en estado plstico. Los mejores resultados se obtienen
con fibras multifilamento, cuyas longitudes oscilan entre los 12 y 75 mm y se dosifican en el concreto
entre 0.6 kg/m3 y 1 kg/m3.

Mientras que las micro fibras son una solucin interesante para algunas aplicaciones, no son una alternativa a
los refuerzos secundarios de acero. Avances en la industria textil en los 90 resultaron ser claves para el
desarrollo de los primeros macro fibras para el uso en la construccin. Macro fibras son similares en tamao y
aspecto a los de acero y prestan al concreto una similar tenacidad y resistencia a la fisuracin que fibras de
acero, la malla electrosoladada o incluso en algunos casos las varillas de refuerzo. Es importante mencionar aqu
que las macro fibras sintticas no pueden remplazar el acero en el concreto solo pueden usarse como
complemento al acero y al refuerzo tradicional.

-Macrofibras:
Son de materiales como acero, vidrio, sintticos o naturales fique y otros, los cuales se usan como
refuerzo distribuido en todo el espesor del elemento y orientado en cualquier direccin. Las fibras
actan como la malla electro soldada y las varillas de refuerzo, incrementando la tenacidad del
concreto y agregando al material capacidad de carga posterior al agrietamiento. Otro beneficio del
concreto reforzado con fibras (CRF) es el incremento de resistencia al impacto. Adicionalmente,
controlan la fisuracin durante la vida til del elemento y brindan mayor resistencia a la fatiga. Su
dimetro oscila entre 0.25 mm y 1.5 mm, con longitudes variables entre 13 mm y 70 mm. La ms
importante propiedad del CRF es la tenacidad, descrita como la capacidad de absorcin de energa
de un material, que se refleja en el concreto una vez se han presentado fisuras, momento en que las
fibras trabajan como refuerzo.

Las mejores en el mercado son de fibras a base de poliolefina como el Fibramix macro fibra sinttica de Cofisa.
Las macro fibras estn diseadas para mejorar las caractersticas mecnicas del concreto en particular la
tenacidad o capacidad de absorcin de energa. Adicionalmente, controlan la fisuracin durante la vida til del
elemento y brindan mayor resistencia a la fatiga.

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 I. Clasificacin de las fibras:

a) Fibras de polipropileno, vidrio y nylon:

Estos materiales se usan como microfibras destinadas a prevenir la figuracin del concreto en estado
fresco o durante edades tempranas debido a la retraccin plstica. Estn diseados para ser
compatibles con el ambiente altamente alcalino de la matriz del concreto; sin embargo, en su caso
particular, las fibras de vidrio deben ser resistentes a los lcalis. Algunas fibras existentes en el
mercado pueden contener aditivos destinados a combatir bacterias o aumentar el asentamiento.
Normalmente se usan bajas dosificaciones en masa, de alrededor de 1 kg/m3.

Micro fibras son monofilamentos de plstico, polipropileno, polietileno, nylon o vidrio que actan como un
refuerzo tridimensional en el concreto. En consecuencia ayudan a reducir la segregacin de la mezcla de
concreto y previenen la formacin de fisuras durante las primeras horas de la colocacin del concreto debido a
la retraccin plstica. En primera lnea estn diseados para actuar como refuerzo por temperatura no como
refuerzo estructural, ser compatibles con el ambiente altamente alcalino del concreto y no afectar o interfieren
en absoluto con la utilizacin de aditivos qumicos. El resultado es un producto que es particularmente exitoso
en proteger el concreto contra el resquebrajamiento por fuego y temperaturas altas.

b) Fibras de acero:

Dependiendo del sistema de fabricacin, hay fibras de diferentes tamaos, secciones, rugosidad
superficial y formas. Pueden ser trefiladas en fro, cortadas o maquinadas. Su forma puede ser
variable, recta, ondulada o con aplastamientos. Normalmente tienen deformaciones a lo largo de la
fibra o en sus extremos. Esta ltima modalidad es ms eficaz para aumentar la adherencia en el
concreto. Para comparar una fibra con otra se utilizan tres conceptos: relacin de esbeltez, anclaje y
resistencia a la traccin del alambre. Una forma fcil de comparar el desempeo de dos fibras, es
revisando la relacin de esbeltez (longitud/dimetro).

Las dosificaciones de fibras de acero oscilan normalmente entre 15 y 25 kg/m3 para pisos
convencionales. En pisos sin juntas, normalmente se emplean dosificaciones mayores de 30 kg /m3 y
para aplicaciones en concretos lanzados como los utilizados en tneles la dosificacin es de 40
kg/m3.

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 Al principio las fibras de acero parecan ser el remplazo ms viable, pero resultaron tener similares problemas
que el acero tradicional y adems las cantidades requeridos que requieren un cambio en la mezcla de
concreto - y su difcil manejo hicieron que las nuevas investigaciones se concentraban ms y ms en las fibras
sintticas. La solucin ms interesante hasta hoy resulto ser las micro y macro fibras, compuestos de fibras de
vidrio - especialmente resistentes a los lcalis -, polipropileno, polivinilos, polietilenos, acero, carbono, entre
otros. Adems de proteger el concreto de la fisuracin en los estados tempranos de la mezcla, las fibras
mejoran su impermeabilidad, su resistencia al fuego, al impacto y son ms fciles de distribuir en el concreto y
de manejar que las fibras de acero. Haciendo los particularmente aptos para las aplicaciones de concreto
proyectado.

c) Fibras sintticas:

Investigaciones realizadas en Estados Unidos, Canad y Australia han comprobado que las fibras
sintticas (polietilenos y polipropilenos densos, entre otras) debidamente diseadas, pueden usarse
exitosamente como alternativa tradicional a la malla eletrosoldada.
En este caso, las fibras sintticas se clasifican dentro del grupo de las macrofibras, cuyo efecto
principal dentro del concreto es asegurar una tenacidad acorde con las necesidades del diseo
estructural.
Al igual que las fibras metlicas, las macrofibras estn diseadas para mejorar las caractersticas
mecnicas del concreto y se suministran en longitudes y dimetros distintos. La proporcin de la
mezcla depende de la longitud y el dimetro, pero las dosificaciones usualmente empleadas estn
comprendidas entre 1 y 2% en volumen (9 a 18 kg/m3), si bien existen aplicaciones con contenidos

mnimos del 0,1%, o mximos del 8%, en volumen.

Adems de fibras de polipropileno, la empresa Cofrisa de Monterey con sus productos Fibramix ofrece
interesantes alternativas si el concreto requiere adems una proteccin contra la formacin de hongos,
microbios, bacterias y hasta termitas. Al igual que sus las micro fibras, estn elaboradas de polipropileno 100%
virgen, con un aditivo especial que forma parte integral de su composicin, el cual altera la funcin metablica
de los microorganismos impidiendo su crecimiento y reproduccin o mata las termitas a contacto.

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 II. Propiedades y ensayos aplicables a las fibras:

El rol principal de las fibras est ligado a dos aspectos principales: el control de la
propagacin de una fisura en un material en estado de servicio, reduciendo la abertura de
las fisuras, y la transformacin del comportamiento de frgil a dctil de un material. El
aspecto ms importante del desempeo mecnico para el CRF es el comportamiento a la
tensin.
Sin embargo, es complicado realizar ensayos uniaxiales de resistencia a la tensin,
especialmente si se busca conocer la respuesta del material despus de la carga mxima.
Las propiedades en estado fresco tienen influencia de la geometra de las fibras y la
dosificacin de las mismas. La manejabilidad del CRF depende de la dosificacin en
volumen de las fibras, la geometra, el estado superficial y el enlace entre ellas, las
dimensiones de los agregados y su cantidad relativa.

El ensayo de asentamiento con el cono de Abrams en el CRF presenta ciertas dificultades,

ya que la matriz del concreto en la mayor parte de los casos es cohesiva y no fluye
libremente. Por su parte, para determinar la resistencia al impacto del concreto en el
ICONTEC se realizaron dos tipos de ensayo:

Mtodo de Placa Impactada y Drop-weight test (ACI544.2R-89). Cabe decir que el ensayo
adecuado para medir la fluidez en este tipo de concreto es por medio del cono invertido, en
el cual se utiliza una vibracin interna.

III. Tenacidad:

La tenacidad es la propiedad que tiene en cuenta de manera simultnea la capacidad de un

material tanto para resistir una carga como para deformarse. Es una medida de absorcin
de energa que se expresa en unidades de fuerza por distancia (N x mm). Esta propiedad se
determina en ensayos de flexin sobre vigas o placas donde se registran la carga y la
deflexin.

IV. Resistencia al impacto:

La resistencia al impacto es la energa de rotura sobre una carga impulsiva. Normalmente

se obtiene de un ensayo que incluye una tableta, simplemente apoyada en su permetro, al
centro de la cual se deja caer varias veces una esfera desde una altura estndar.

V. Parmetros de diseo para losas en CRF Losas de contra piso:

Para el diseo de las losas de concreto reforzadas con fibras hay que tener en cuenta
diversos parmetros como: la resistencia del suelo que est por debajo de la losa, la
magnitud y tipo de cargas que actan sobre la losa y las caractersticas del concreto, en
donde est intrnseca la calidad de la fibra que se est colocando. Naturalmente, se tienen
en cuenta caractersticas como la relacin de esbeltez y dosificacin de las fibras que le
aportan cualidades al concreto.

VI. Capacidad del terreno de fundacin:

Se puede obtener por medio del Mdulo de Resiliencia (k) donde se mide la
compresibilidad del suelo, tambin es conocido como Mdulo de Reaccin de la Subrasante

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o Mdulo de Elasticidad Equivalente del Suelo (Eg), el CBR (California Bearing Ratio) y con la
Prueba de Penetracin con Cono (CPT).
VII. Caractersticas de las cargas:
Las condiciones de carga a las que va a estar sometida una losa de contrapiso deben
evaluarse cuidadosamente. Algunas de ellas se relacionan a continuacin:
1. Cargas nicas concentradas (cercanas o alejadas de esquinas y/o juntas).
2. Cargas mltiples concentradas (dos en fila, tres en fila, cuatro en fila, cuatro en rectngulo) y cada
una de las posibilidades de carga que puedan estar localizadas cerca o lejos de esquinas o juntas.

3. Cargas uniformemente distribuidas.

4. Lnea de carga (lejos o cerca de juntas y/o esquinas)
5. Esfuerzos por retraccin de fraguado de concreto (lejos o cerca de esquinas o juntas).
6. Esfuerzos por temperatura (lejos o cerca de juntas o esquinas) que pueden producir
alabeos de la losa.
7. Consideraciones de juntas (consideraciones de dovelas, juntas de contraccin, unin de
dos juntas de contraccin y juntas libres).

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Conclusiones:
La incorporacin de fibras de polipropileno, tiene una serie de repercusiones sobre las
propiedades del concreto en estado fresco, destacando entre ellas la reduccin de la
trabajabilidad. A medida que aumenta el porcentaje de fibra de polipropileno adicionado al
concreto la docilidad de la mezcla disminuye. (En nuestro caso particular la dosis de la fibra
Fibermesh 300, comprendi una dosificacin establecida de 900 gramos por m3 de
concreto, la cual es un rango aceptable para no tener inconvenientes con la trabajabilidad
del concreto). En algunos casos obras de mayor envergadura establecen dosis de 2 a 2.5
kilos por m3 de concreto, lo cual si afectan sustancialmente a la trabajabilidad del concreto.
Aplicamos a nuestra investigacin de la mezcla del concreto con fibras de polipropileno
dosis variadas de aditivo superplastificante Rheobuild 1000, dependiendo del asentamiento
que se requiera, a fin de mejorar la trabajabilidad del concreto sin adicin de agua.
En cuanto a las propiedades mecnicas del concreto endurecido, se aprecia que la
resistencia a la compresin en promedio del concreto con fibras de polipropileno aumenta
en comparacin al del concreto sin fibra. A los 7 das las resistencias en muchos casos no
son mayores comparados con las del concreto normal, pero a los 28 das si se aprecia un
relativo aumento de las resistencias a la compresin comparados con las del concreto
normal.
Este aumento es muy pequeo, teniendo un mximo de variacin con respecto al
concreto sin fibras del orden del 4,19%. Se puede decir, que la adicin de fibra de
polipropileno no tiene mayor influencia en el aumento de la resistencia a la compresin del
concreto.
El aporte de las fibras a la resistencia a la compresin del concreto es que evita que este
tenga una falla frgil y explosiva, dndole ductilidad al compuesto.
En base a la bibliografa estudiada, se encuentra que existe acuerdo en cuanto a que el
concreto reforzado con fibras de polipropileno mejora en forma notable la resistencia a los
impactos y la fisuracin por contraccin plstica, adems de mejorar, en algn grado, la
capacidad de deformacin del concreto otorgndole mayor tenacidad y ductilidad.
En la pruebas de paneles de contraccin plstica o por secado, se observa que en el panel
que contiene fibras de polipropileno disminuye considerablemente la anchura y la longitud
de fisuras en un 50%.
Si se forman las fisuras por contraccin, las fibras unen estas fisuras, ayudando a reducir
su longitud y anchura. Los efectos de las fibras sobre el comportamiento del concreto en
estado plstico y endurecido varan dependiendo de los materiales del concreto,
proporciones de la mezcla, tipo y longitud de la fibra, y cantidad de fibra agregada.
Basado en el libro de concreto reforzado del ingeniero mexicano Gonzles Cuevas, en el
captulo Anchos permisibles, se establecen lmites en los anchos de grietas que son en el
orden de 0,1 a 0,2 mm. Para ambientes agresivos, y de 0,2 a 0,4 mm. Para ambientes
normales, observndose que el concreto simple cumple este requisito y an ms el
concreto con fibras de polipropileno Fibermesh 300.
El simple hecho de aadir las fibras de polipropileno, crea un sistema avanzado de
soporte interno que inhibe el agrietamiento por asentamiento en estado plstico, evitando
la segregacin y asentamiento de los ingredientes ms pesados del concreto resultando
adems una exudacin uniforme.
Al introducir las fibras de polipropileno, se incrementa la capacidad tensil del concreto en
estado plstico. Conforme el concreto se endurece y retrae, el punto donde las micro

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grietas tienen mayor tendencia a desarrollarse, minimizando de esta forma el comienzo de
planos dbiles que se convierten en grietas.
La reduccin o eliminacin de grietas plsticas permite al concreto desarrollar su
integridad ptima a largo plazo. Cuando se utilizan segn las especificaciones del
fabricante, las fibras inhiben de 80 a 100% la fisuracin por contraccin plstica o por
secado.
Con las familias de fibras de polipropileno, de distintos fabricantes, la industria de la
construccin tiene ahora una herramienta poderosa para inhibir la formacin de
agrietamiento en estado plstico. Al introducirse millones de fibras en la mezcla se le da al
concreto un esfuerzo secundario multidimensional. El resultado es un sistema de refuerzo
distribuido de manera uniforme que siempre est posicionado correctamente para
combatir el agrietamiento en estado plstico.

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Recomendaciones:
Las fisuras plsticas son la respuesta del concreto a los esfuerzos de traccin, debido a ello
el concreto experimenta movimientos que se manifiestan mediante deformaciones
(intrnsecas y extrnsecas), que pueden desarrollar microfisuras, fisuras y grietas.
En el proceso constructivo de Edificios con Muros de Ductilidad Limitada ( MDL ) es posible
minimizar significativamente las fisuras. Las fisuras que presenta el concreto estn en
funcin a muchos factores, antes de pensar en la manera de prevenirlas deberamos
primero identificar su causa. Por otro lado, es muy comn la presencia de fisuras por
contraccin plstica y fisuras por contraccin por secado.
-La contraccin plstica se debe a que al proceso de construccin acelerado impide la:
"libre" contraccin de fragua y de secado, por ello origina esfuerzos internos a edad
temprana, siendo los de traccin los que producen la fisuracin de los elementos
estructurales cuando stos superan la capacidad del material, en especial en losas de
concreto.
Las fisuras por contraccin plstica, aparecen en losas y placas de concreto armado, las
causas principales son: el secado rpido a horas tempranas y la baja velocidad de
exudacin.
La contraccin por secado puede permanecer durante muchos meses aunque a ritmo
decreciente, dependiendo de la forma del elemento. Con una contraccin de 0,05% el
concreto se acorta aproximadamente 1,5 mm en 3,0 m lineales y, si se restringe este
fenmeno, inevitablemente se agrietar.
-A continuacin presento algunas recomendaciones a tomar en cuenta:
En el caso de las losas, se deben de controlar las fisuras por contraccin plstica
mejorando el curado a primeras horas. La edad en que aparecen es de 30 min. a 6 horas. Se
deben curar 3 horas despus de finalizado el vaciado, con la aplicacin de curador qumico
a fin que el shock trmico generen microgrietas por esfuerzos internos y cambios de
temperatura a primeras horas.
En el caso de los muros, se deben curar con la aplicacin de curador qumico,
inmediatamente despus del desencofrado de los mismos.
Colocacin de juntas de contraccin cortadas o formadas en muros largos, hasta 6,00 m.:
1 Junta, mayores a 6,00m: 2 juntas simtricas.
Al aplicarse sellador de silicona, cinta y pasta para drywall se protegen para cuidar la
durabilidad y se mimetizan las fisuras.
Separar alfizares con juntas francas.
Se debe interpretar la continuidad del movimiento del concreto debido a que la
contraccin por secado es mayor a 100 kg/cm2 en traccin. No hay concreto convencional
que la resista!. Esto produce efectos colaterales.
No usar dinteles, o independizarlos.
Despus de curar la losa del 5 piso, se deben iniciar los trabajos de colocacin del
pastelero a fin de reducir las fisuras por contraccin por secado, ya que la losa est en
contacto directo con el medio ambiente de manera permanente.

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Otras Recomendaciones:
.- Fisuraciones por causa de Instalaciones Elctricas y Sanitarias
Concentrar las instalaciones de desage en la losa de 0.20 m.
Tuberas plsticas deben estar centradas dentro del encofrado.
Tuberas de ventilacin de 11/2, por montantes exteriores o por ductos.
Reforzar esquinas en vanos indirectos.
Evitar que la tubera pegue contra el encofrado de techo.
Tableros elctricos superpuestos o reforzados en esquinas.

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 Anexos

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-Fibra de polipropileno:

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-Fibra de vidrio:

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-Fibra de nylon:

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-Fibra de acero:

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-Fibras sinttica:

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