Sunteți pe pagina 1din 5

Imprimarea 3D

Imprimarea 3D este un proces de formare a unui obiect solid tridimensional de


orice form, realizat printr-un proces aditiv, n cazul n care straturi succesive de
material sunt stabilite n diferite forme. Imprimarea 3D este, de asemenea, distinct de
tehnicile de prelucrare tradiionale, care se bazeaz n principal pe eliminarea materialelor prin metode
cum ar fi tiere sau de foraj (procesele substractive). Prin printare 3D se pot realiza mecanisme pe deplin
functionale, dintr-un singur proces tehnologic, fara a mai fi necesare alte procedee de asamblare post-
productie.
Imprimantele 3D permit designerilor s produc ntr-un timp foarte scurt un prototip. n consecin
prototipul poate fi testat i remodelat rapid.Producia acestor piese prin metode clasice dureaz cteva
sptmni, ns folosirea acestor noi tehnologii de imprimare reduce acest interval de timp la 48 de ore.
Astfel, timpul ctigat ofer posibilitatea testrii mai multor variante ale componentelor cu scopul
dezvoltrii ct mai rapide a soluiei necesare.
O imprimant 3D este un tip limitat de robot industrial, care este capabil s efectueze acest proces sub
control computerizat.
Exist mai multe tehnologii de imprimare 3D:

imprimare prin extrudare(FDM)


imprimare cu pulbere(SLS)
steriolitografie(SLA)
Cea mai comun metoda este FDM, care s-a impus ca rezultat al costurilor mici al
imprimantelor/consumabilelor. Aceasta metod utilizeaz ca materie prim filamentul de PLA/ABS.

PLA este un plastic cu care se printeaza foarte usor, este foarte rigid (mai rigid decat ABS-ul), nu se
curbeaza in timpul printarii la piese mari si este ecologic (este facut din porumb). Partea lui slaba e ca la
peste 60 de grade incepe sa se moaie. Paharele de unica folosinta sunt din PLA. Daca lasi un pahar pe
bordul masinii se deformeaza vara. Se topeste la 190-220 de grade in functie de marca/culoare. Este
materialul preferat in 3D printing.

ABS-ul este un plastic pe baza de petrol ma pretentios un pic la printare. Piesele Lego sunt facute din el.
Principalul lui atu e rezista pana pe la 110 grade fara sa se moaie. Are nevoie de pat incalzit la 90-110 de
grade pentru ca piesele mari tind sa se desprinda de pe masa si sa se curbeze. In timpul printarii degaja un
gaz care miroase un pic. Are nevoie de o temperatura mai mare la printare de 230-250 de grade si un cap
de printare metalic e preferat. Trebuie printat mai lent pentru ca altfel poate sa apara fenomenul de
delaminare (desprinderea straturilor).
Motive pentru a folosi printarea 3D
in locul procedeelor traditionale

Procesul de imprimare 3D nu necesita matrite din cauza metodei de fabricatie in care materialul este
adaugat in straturi succesive.
Printarea 3D are cateva avantaje majore fata de metodele traditionale de fabricatie:

1. Reducerea timpului de realizare


Din cauza complexitatii lor, matritele moderne necesita uneori cateva saptamani pentru a fi realizate.
Obiectele realizate prin printare 3D nu numai ca nu necesita matrite, dar pentru ca si cele mai complexe
modele sa poata fi printate 3D intr-o singura bucata, nu este necesar niciun procedeu de asamblare a
produsului, odata ce materialul suport a fost eliminat avem piesa finita.
Cost: Matritele sunt foarte costisitoare, chiar daca nu sunt de dimensiuni mari, ele va pot costa de la
cateva sute la cateva mii de euro. Daca sunteti in curs de a dezvolta un nou produs, probabil ca veti avea
nevoie de mai mult de un singur tip de model de testat inainte de fabricatie, ceea ce inseamna o matrita
noua de fiecare data.
Complexitatea formelor: Atunci cand un produs este modelat, matrita trebuie sa fie eliminata dupa
ce a fost utilizata. Acest lucru limiteaza complexitatea designului. In imprimarea 3D, complexitatea este
aproape nelimitata, ceea ce inseamna ca formele imposibile sau mecanisme functionale pot fi imprimate
intr-o singura miscare.
Asamblarea: Deoarece nu este necesar nici un alt procedeu de fabricare, nu sunt necesare rosturi sau
suprafete de imbinare si nici stabilirea unui proces tehnologic ulterior printarii.
Ce inseamna acest lucru pentru productia de masa?
Printarea 3D nu este un substitut pentru metodele actuale de productie de masa (inca). Dupa ce prototipul
a fost creat, productia devine mult mai ieftina si mai rapida prin metode traditionale. Printarea 3D face
insa ca procesul de proiectare a produselor sa fie mult mai rapid si cu rezultate mai bune, datorita
termenelor de livrare si costurilor reduse in producerea de prototipuri.
Printarea 3D deschide cu toate acestea piata produselor low-volum. Designerii pot lansa produsele pe
piata de doua ori mai repede decat prin metodele traditionale de concepere si testare.

2. Rapiditate
Pentru ca acest procedeu nu implica nici un tip de matrita, durata de fabricatie consta in timpul necesar
printarii 3D a produsului. Astfel, un obiect de mici dimensiuni poate fi realizat si livrat in doar cateva ore.
Daca obiectul dorit are o structura complexa, prin tehnologiile traditionale, doar realizarea matritei ar dura
saptamani, iar daca procesul necesita si asamblare, timpul si costurile de productie cresc pe masura.
3. Cost raportat doar la volum
Una dintre calitatile cele mai incitante ale printarii 3D este faptul ca la baza calcularii costului de
fabricatie sta exclusiv volumul de material utilizat. Deoarece tehnologia de printare 3D consta in
construirea obiectului sau mecanismului gata asamblat prin depunere succesiva de straturi de material,
complexitatea lucrarii nu conteaza, nefiind necesare alte manopere si procedee adiacente. Cheltuielile de
productie vor fi raportate astfel doar la dimensiunea obiectului, indiferent de complexitatea acestuia.
4. Realizarea de forme imposibile pentru tehnologia traditionala
Printarea 3D are incredibila capacitate de a realiza mecanisme perfect functionale, dintr-o singura
operatiune, fara alte procedee de asamblare si post productie. Mecanisme cum sunt rulmentii cu bile,
lanturi, chiar si cutii de viteze intregi sau motoare pot fi imprimate intr-un singur procedeu tehnologic.
Daca ar fi sa folositi procedeele traditionale, ar trebui realizate matrite multiple, urmate de procese de
munca intensiva de asamblare, care costa timp si bani. In tehnologia aditiva prin care se executa printarea
3D, complexitatea nu implica deloc costuri suplimentare.
5. Inalta acuratete
Imprimanta 3D, prin constructia ei compacta si robusta, precum si datorita compozitiei materilalului
utilizat, ofera obiectului o rigiditate mecanica excelenta, iar extrudorul ultra-compact asigura aplicarea
precisa si uniforma a materialului cu o acuratete de 0,15 mm/strat.

Printarea 3D in Romnia

Romnia are trend ascendent la capitolul imprimare 3D, ns din pcate cu o vitez mult mai mic
fa de restul lumii. Important este ns c voina de achiziie n pia exist, dar preurile sunt nc
mari pentru puterea de cumprare a antreprenorului romn, este de prere Iulian Stuparu, product
manager de echipamente al MonsMedius, distribuitor de materiale plci i imprimante format mare. Piaa
imprimrii 3D este constituit din piaa de echipamente ct i din piaa de servicii. Vnzrile anuale de
imprimante 3D nu depesc 2 mil. de euro, iar serviciile de printare 3D sunt n cretere, ns
estimam c nici ele nu depesc 4-700.000 de euro anual, spune Cristi Dumitru, general manager
al Z Spot Media, distribuitor de imprimante 3D.

n Romnia exist cteva centre specializate unde se pot printa obiecte, machete sau prototipuri. Clienii
i trimit modelele computerizate ale obiectelor dorite, apoi specialitii le printeaz. n mare parte, am
printat pentru clieni diverse prototipuri, carcase electronice, componente, machete de arhitectur, trofee
etc., spune Irina Stoican, managing partner la Micro 3D Techlab, atelier de printare 3D. Preurile difer
n funcie de materialul ales pentru reproducerea modelului.

Pe viitor printarea unei piese lips ar putea fi mai avantajoas i mai convenabil dect
cumprarea alteia noi de la magazin. Sunt foarte dese comenzile pentru replicarea de diverse piese
funcionale. Comenzile de acest tip variaz, de la rotie aparinnd unor centrale termice de
apartament sau ale mainilor de ngheat pn la mici componente de plastic ntalnite la brcile cu
motor, spune Stoican.

Nici industria romneasc nu a rmas pe dinafar din acest punct de vedere i este receptiv la
aceast tehnologie. n prezent, n Romnia sunt peste 50 de imprimante industriale, din care 20%
destinate realizrii de piese metalice, precizeaz Irina Stoican. Afirmaia este ntrit i de Iulian
Stuparu, care spune c exist companii pe plan local care folosesc imprimarea 3D, precum Elba,
Electromure sau Metaplast.

Siemens prezice c n urmtorii cinci ani imprimarea 3D va deveni cu 50% mai ieftin i odat cu
scderea preurilor aceast tehnologie va deveni mai accesibil pentru o categorie mai mare de
clieni. Pe scara industrial tehnologiile tradiionale utilizate n cadrul ciclului de creare a unui
produs nou vor fi treptat nlocuite cu tehnologii 3D, spune Dumitru.
Printarea 3D a constructiilor

Evolutia pietei constructiilor este vazuta de catre specialistii din industrie ca o cerere continua si necesara
in aceste vremuri. Industria moderna a constructiilor devine din ce in ce mai dependenta de design. Am
atins un nivel in care noi tehnologii si idei sunt necesare in procesul de productie si sunt necesare pentru a
atinge provocarile noului val, a declarat Ricgard Buswell, lector in cadrul Universitatii Loughborough.

Ideea betonului realizat prin imprimare va ajuta constructorii sa realizeze materiale care in mod obisnuit
nu pot fi concepute cu ajutorul procesului conventional de fabricatie asa cum este cazul unor solutii
curbate sau a unui complex structural de componente. Betonul realizat prin intermediul unei imprimari
tridimensionale, combinat cu un centru mobil de prefabricare are potentialul de a reduce timpul crearii
unui produs de la saptamani la doar cateva ore. Ne asteptam sa atingem un nivel de calitate si eficienta
care nu s-au mai vazut pana acum in industria constructiilor, a declarat Rob Francis, director de inovatie
si dezvoltare in cadrul Skanska.

Revolutie tehnologica in constructii: o imprimanta 3D gigant poate


construi o casa in cel mult 24 de ore

Un profesor de la o universitate din California a proiectat o imprimanta 3D gigant capabila sa


construiasca o casa in cel mult 24 de ore. Robotul dezvoltat de catre Behrokh Khoshnevis vine echipat cu
o duza care imprastie beton si care poate construi o casa pe baza unui model setat din calculator in cel
mult doua zile. Tehnologia, denumita Contour Crafting, ar putea revolutiona complet industria
constructiilor, explica specialistii, care sustin ca muncitorii nu vor fi nevoiti decat sa alinieze doua sine
prin intermediul careia locuinta sa fie ridicata.

O data montat sistemul de sine cu beton, rolul muncitorilor va ramane doar acela de a se ocupa de finisaje
si de montarea usilor sau a ferestrelor. Tehnologia Contour Crafting ar putea de asemenea reduce cu mult
costul total pentru ridicarea unei case si ar putea face ca repararea locuintelor afectate de dezastrele
naturale sa fie mai usoara.

Un alt exemplu in acest sens ar fi constructiile realizate in China.

Casele realizate la imprimanta 3D, care msoar 200 de metri ptrai, cost 5.000 de
dolari bucata. Pentru a realiza structura i pereii, compania de construcii din China
folosete un amestec din ciment i sticl, la care adaug un liant special care i asigur o
rigiditate precum cea a betonului.

Prin procesare, substanele toxice din mixtur sunt filtrate pentru a produce material
brut care este mai solid dect betonul. Materialul nostru este mai ecologic, spune Ma
Yihe, directorul Winsun, compania care a construit casele.
Potrivit constructorului, casele realizate la imprimante 3D asigur o izolaie foarte bun
att la temperaturile exterioare, ct i la zgomot. Acest tip de locuin poate reprezenta o
alternativ la casele tradiionale din China. De exemplu, un apartament de 100 de metri
ptrai cost cteva sute de mii de dolari.

Casa pe care o construieti fr aceast tehnologie nu este agreat de oamenii obinuii


din cauza costului prea mare, iar calitatea ei este mai proast dect a casei noastre. Cred
c locuinele printate n 3D se vor nmuli n urmtorii cinci ani, spune Ma Yihe.

Imprimata 3D folosit la realizarea caselor are aproape 7 metri nlime, 10 metri lime
i 32 de metri lungime i a costat trei milioane de dolari. Aparatul poate funciona 24 de
ore din 24 astfel c, n cteva zile, poate fi construit un cartier ntreg folosind aceast
tehnologie.

S-ar putea să vă placă și