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UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGA Y METALURGIA


ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

SECCION PRINCIPAL O CUERPO

CAPTULO I: GENERALIDADES
1.1. Antecedentes.
El proyecto tiene por desarrollar la explotacin del mineral polimetlico con contenidos
valiosos de plata, plomo, zinc y oro del yacimiento que desde los primero aos del siglo
pasado fueron explotados extrayndose minerales ricos del tipo de exportacin directa,
en los aos 80 se construyo parte de la carretera concluyndose esta en los aos 90,
posibilitando la explotacin de minerales menos ricos para ser procesada en la planta
concentradora tal como se efectu en pequea escala en los ltimos aos, realizando
algunas campaas de flotacin en la planta concentradora de Jangas.
Debido a las actividades de explotacin efectuadas en la primera mitad del siglo pasado
se a generado un importante pasivo ambiental representado por canchas consideradas en
esas pocas como desmonte que generan drenaje de cido de roca, como se pudo
observar en los resultados del muestreo de aguas que se efectu como parte del estudio,
adems de producir impacto visual negativo la generacin de acido de roca se debe a las
caractersticas propias del mineral como su relativamente alto contenido de pirita y
Arsenopirita, y las condiciones climticas predominantes.
En las cartas nacionales desde inicio del siglo pasado figura como CONDORMINA,
Posteriormente figuro con el nombre de Unidad Minera Garrosa se encontraba inscrito
con padrn numero 673, esta concesin fue formulada por el seor Garro S.A. quien
transfiri en el ao 1982 a favor del Sr. Sixto Garca Maquin e inscrita en los registros
pblicos correspondientes con un total de 34 Ha. La misma que se encuentre dentro de
la jurisdiccin del parque nacional Huascarn, pero cabe resaltar que la concesin de
derecho minero es anterior a la ley del parque nacional Huascarn.
Es as que las coordenadas UTM de la concesin, materia del presente, fueron publicadas
el 30 de Julio de 1996 en el Diario Oficial EL PERUANO.
Actualmente pertenece a la Empresa Minera Santa Luca.

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1.2. Ubicacin y UTM. accesibilidad a la mina en estudio.


El proyecto se encuentra ubicado en el paraje Puca Ranca, comunidad de
Vicos, Quebrada
Minoyo (al final del valle glaciar denomina.do quebrada Honda, afluente
al ro Santa), distrito de Marcar, provincia de Carhuaz, departamento de
Ancash.

La concesin minera "Garrosa" (Cod, INACe: 09000673YOl),de una


extensin de 4 has se encuentra ubicada dentro del Parque nacional del
Huascarn (incluida en el SINANPE) y esta delimitada por las siguientes
coordenadas UTM PSAD56:
VERTICE NORT ESTE
1 8 967 231,304 243415,718
2 8E967 093,106 3 271,145
3 88967375,679
967 375,877 243277,520

1.3. Accesibilidad a la mina en estudio.


Vas de acceso
LIMA - HUARAZ

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o LIMA - CHIMBOTE:

TOTAL: 644 Km.

VIA AEREA:

1.4. Clima y vegetacin.


Debido a que la mina Santa Lucia se encuentra ubicada sobre un rea constituido por
valles y quebradas las que fueron producto de la accin glaciar, considerando adems que
se encuentra en la regin Puna Jalca con una temperatura media de 12 C. En esta zona
el clima es fro seco con precipitaciones slidas granizo y nieve durante los meses de
verano.
Usualmente la temperatura diurna est por encima de los 0 C, en cambio por las noches
es normal tener temperaturas inferiores a C congelndose las aguas de manantiales o
fuentes de poco agua, formando delgadas capaz de hielo.

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La flora y fauna circundante a la mina est dada por aquellas caractersticas de la zona
puna, donde la flora que se puede encontrar con frecuencias son: el ichu, pajuro, Rima
rima, Tecuar, Siete vidas, entre otros arbustos como el quenual principalmente,
considerando adems que en esta zona existe una flora muy amplia. En lo referente a lo
fauna tenemos: El cndor, Pato Salvaje, venado, zorros, vizcachas, entre otros, as como
la ganadera con la crianza de vacunos y equinos en la parte baja del nevado, pero se tiene
que observar la ausencia de la actividad agrcola hasta aproximadamente 8 Km. Aguas
abajo.

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CAPTULO II: GEOLOGA


2.1. Geologa Regional.
La geologa en este caso es la concerniente al de la QUEBRADA HONDA, en la cual
se puede ver la presencia de material morrnico; es posible que fenmenos estructurales
de fallamiento hayan dado origen a esta quebrada, que es muy idntica a un valle glaciar
con la presencia de taludes escarpados.

Debe mencionarse tambin que de la cota 3600 hacia abajo hasta la desembocadura en
el rio Santa el valle es de naturaleza fluvio glaciar que atraviesa al material morrnico
en su mayor parte, lo que permite un fuerte modelamiento de sus taludes. El material
est constituido por aglomerados subangulosos o redondeados de tamao mediano a
pequeo, siendo rodados de cuarcita, areniscas, pizarras, granodiorita, etc.

En la regin, se encuentran ampliamente distribuidos las rocas sedimentarias,


metamrficas y pequeos afloramientos volcnicos; pero bsicamente conformada por
la FORMACIN CHICAMA y el batolito de la Cordillera Blanca. Las edades de las
unidades estratigrficas que afloran, son desde el jursico superior (FORMACION
CHICAMA) para el terciario medio. La FORMACIN CHICAMA est constituida
por lutitas de color gris oscuro intercaladas por paquetes delgados de areniscas lutacia,
que localmente estas se entran afectadas por un metamorfismo regional que lo ha
transformado en pizarras y cuarcitas. Tambin la presencia de rocas sedimentarias del
cretcico esta correlacionada con el grupo goyllarisquizga y corresponden a la
FORMACIN CHIMU (cuarcitas), FORMACIN SANTA (calizas) y
FORMACIN CARHUAZ (lutitas, pizarras, areniscas).

Los sistemas de diaclasamiento son muy marcados cuyo entrecruzamiento permite una
disyuncin de bloques, aprovechados por los agentes de erosin externa, para originar
desprendimientos o derrumbes y formar depsitos de ladera.

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2.2. Geologa local.


En la mina Garrosa, yace concordantemente la formacin Chim y Chicama, que se
desplaza de NO ya SE, con estratos casi verticales integrados por cuarcita, areniscas y
pizarras. Las cuarcitas se encuentran en la parte media de las secuencias Sedimentarias
de la formacin Chicama, que est a su vez se encuentra emplazados sobre el batolito
granodiortico de la Cordillera Blanca debajo de las cuarcitas Chim.

2.3. Geologa Estructural.


En cuanto a su geologa estructural del yacimiento de los minerales de la mina garroso
tenemos.
Fallas. En la roca intrusiva se presenta una familia principal de fallas con rumbos
entre N 25 a 55 W, y buzamientos de 50 a 80 al SW.
En la formacin Chicama, las fallas principalmente coinciden casi con el rumbo de los
estratos sedimentarios y presentan orientaciones entre N 20 a 50 W y con
buzamiento entre 70 a 80 NE.
Diaclasa. En la roca intrusiva se localizan los siguientes sistemas de discontinuidades:
N 25 a 60 W 20a45SW
N 45 a 75 E 50a80NE
N 45 a 60 E 20a40SE
N 10 a 20 E 60a80NW

2.4. Geologa Econmica.


Localmente el yacimiento Santa Lucia est tipificado por vetas intrusivas bastante
consistentes dentro de un sistema de fallas semi-paralelos con potencia promedio de
vetas de 1m., desplazndose de NO a SE. Los minerales de Plomo, Zinc, Plata y Oro
que conforman principalmente el yacimiento est constituido por Esfalerita(rubia y
negra), Galena, Argentita, arsenopirita, acompaados de pequeas cantidades de
minerales de cobre, como Calcopirita, Pirita y otros, en los inicios de la labor; la
minera se encontraba bastante alterado con la presencia de oxidos, para posteriormente
encontrar minerales con sulfuros primarios beneficiando con leyes de cabeza promedios

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que reporta este mineral es de 35.50 onz/TM de Plata, 5.39% de


Plomo y 3.89% de Zinc.

2.5. Geologa de Minas.


2.5.1. Estimacin De Recursos Minerales
Mineralizacin

Minerales de Mena Minerales de Ganga


Esfalerita (ZnS) Cuarzo Blanco (SiO2)
Galena (PbS) Cuarzo Lechoso (SiO2)
Argentita (AgPbS) Arsenopirita (AsFeS)
Marmatita (ZnFeS) Pirita (FeS2)
Limonitas Carbn Bitubinoso
(FeO(OH)nH2O,Fe2O3nH2O)
Plata Nativa(Ag2) Minerales Silicatados
Oro (Au2) Calcita

2.5.2. Recursos Minerales Inferidos En La Mina Garrosa


La estimacin de los Recursos Minerales Inferidos para la mina Garrosa,
se ha considerado, 100 metros por debajo del Recurso Indicado en
algunos casos y en otros casos un nivel por debajo que puede ser 40 o 50
metros como corresponde en la zona. Para el clculo de su tonelaje se ha
tomado el rea por un ancho promedio de 0.70 metros y un peso
especfico de 3.26, asumiendo en todos los casos las leyes del block
vecino o el promedio de varios blocks y finalmente multiplicados por un
factor de seguridad de 0.7 que afecta al tonelaje como a las leyes,
teniendo los siguientes resultados solo en las vetas que aparece en el

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siguiente cuadro, adems remito ver las secciones de


cubicacin que estn codificadas en letra maysculas y sombreadas de
color anaranjado.
2.5.2. Estimacion De Reservas De Mena

2.5.2.1. Parmetros De Estimacion De Reservas De Mena


Para la cubicacin de las Reservas de Mena de la mina
Garrosa, se ha tomado como fuente las leyes de los ltimos
muestreos y remuestreos que se han realizado desde mayo
del 2009 en las diferentes labores (galeras, chimeneas,
subniveles y tajos).

Criterios De Cubicacin Para Reservas De Mena

Para la cubicacin de Reservas de mena en la mina Reliquias, se


han tomado en cuenta los siguientes criterios de cubicacin:

Block De Mineral

Un block de mineral es la parte insitu del yacimiento


minero est formado por una figura geomtrica
tridimensional limitado por labores mineras de explotacin,
exploracin y desarrollo, este block tiene un tonelaje que
resulta de multiplicar la longitud, altura inclinada de acuerdo
a su buzamiento, el ancho de la estructura mineralizada y el
peso especfico, igualmente se asigna una ley ponderada en
base a las leyes de muestreos, esto a su vez diluido al ancho
de minado.

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Para la cubicacin de Reservas de Mena, se ha


asumido block de 30 m. por 40 m, el peso especifico es de
3.26 y un factor de recuperacin de 70% dado por geologa,
en nuestro caso solo se ha muestreado las galeras del nivel
4551 en la vetas Lucia y Vilma y en el nivel 4591 la veta
Vilma.

2.5.3. Definicin De Reservas De Mena


Una Reserva de Mineral que en la terminologa usada del cdigo
JORC tambin lo conocen como Reservas de Mena es la parte
econmicamente explotable de un Recurso Mineral Medido o
Indicado. Incluye material de dilucin que ser explotado
conjuntamente con las Reservas de Mena y entregadas a la planta
de tratamiento o su equivalente y tolerancias por prdidas que se
puedan producir en la etapa de explotacin. En esta etapa se han
realizado las evaluaciones apropiadas que pueden incluir estudios
de factibilidad, factores metalrgicos, econmicos, mercadotecnia,
legales, ambientales, sociales y gubernamentales. Estas
evaluaciones demuestran en la fecha en que se reporta que podran
justificarse razonablemente la extraccin. Las reservas de Mena, se
subdividen en orden creciente de confianza en Reserva Mineral
Probable y Reserva Mineral Probada.

2.5.3.1. Reserva Mineral Probable


Es la parte econmicamente explotable de un Recurso
Mineral Indicado y en algunas circunstancias del Recurso
Mineral Medido, Incluye los materiales de dilucin y

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tolerancias por prdidas que puedan producirse


cuando se explota el mineral. En esta etapa se han realizado
evaluaciones apropiadas que puedan incluir estudios de
factibilidad e incluyen la consideracin y modificacin por
factores razonablemente asumidos de minera, metalrgicos,
econmicos, de mercadeo, legales, medioambientales,
sociales y gubernamentales. Estas evaluaciones demuestran
a la fecha en que se presenta el informe, que la extraccin se
justifica razonablemente. Una Reserva Mineral Probable
tiene un nivel ms bajo de confianza que una Reserva
Mineral Probada.

2.5.3.2. Reserva Mineral Probada


Es la parte econmicamente explotable de un Recurso
Mineral Medido, Incluye los materiales de dilucin y
tolerancias por prdidas que puedan producirse cuando se
explota el mineral. En esta etapa se han realizado
evaluaciones apropiadas que puedan incluir estudios de
factibilidad e incluyen la consideracin y modificacin por
factores fehacientemente asumidos de minera,
metalrgicos, econmicos, de mercadeo, legales,
medioambientales, sociales y gubernamentales. Estas
evaluaciones demuestran a la fecha en que se presenta el
informe, que la extraccin se justifica razonablemente. Una
Reserva Mineral Probada tiene un nivel alto de confianza.

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2.5.4. Calculo De Reservas Y Estimacin De Recursos

Procedimientos De Estimacin

Para la estimacin de Reservas de Mena y Recursos Minerales para la


mina GARROSA, objeto del presente informe, primero se ha revisado
informacin existente esencialmente de los planos geolgicos y de
muestreo, para la estimacin de Reservas de Mena, se ha muestreado
sistemticamente todas las galeras y chimeneas habilitadas en las vetas
lucia, asimismo los Blocks de mineral que aparecen en el informe citado
y que no tienen accesibilidad y disponibilidad se est considerando como
Recursos Minerales Medidos y la proyeccin hacia los niveles inferiores
inmediatas debajo de los clavos de mineral explotados, que
necesariamente se tendrn que comprobarse con labores de Exploracin,
se han considerado como Recursos Minerales Indicados e Inferidos. La
delimitacin de los bloques se realiza en tramos de mineral econmico
cada 60 metros de longitud horizontal y/o tramos puntuales de mineral
econmico, teniendo en cuenta las caractersticas mineralgicas
(cocientes metlicos, curvas isovalricas, etc.), controles estructurales
(fallas, contactos, zonas de brecha).

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CAPTULO III: ASPECTOS DE MINERA


3.1. Aspectos de minera
3.1.1. Sistema de explotacin.
El sistema de explotacin para la unidad minera es subterrneo cuyo
objetivo principal fue disear un sistema de explotacin apropiado bajo
las caractersticas propias y actuales de la mina teniendo como objetivo
el incremento de la produccin e interpretarlo como el camino para
alcanzar la mxima efectividad de la operacin.

Se tuvieron las siguientes consideraciones:

Estas operaciones estn constituidas por reconocimiento geolgico y


geotcnico de la reaccin de la estructura general de la mina.
El minado por almacenamiento provisional SHIRINKAGE un modo
particularmente flexible de operar y se adapta al yacimiento.
El presente mtodo se aplica en cuerpos mineralizados de fuerte
buzamiento con yacimientos regulares que permita la estacin del
mineral por la gravedad, con rocas firmes no propensas a la aglutinacin,
oxidacin ni inflacin espontnea y rocas encajonantes suficientemente
estables.
El mineral pobre se deja como relleno.
La resistencia del mineral del techo puede ser verificada con la
excavacin de una cmara en el nivel mismo de la galera base.
Es uno de los mtodos menos costosos que se conocen.

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3.2. Caractersticas de los niveles operativos.


3.2.1 SubNivel de extraccin
A partir de la chimenea se construyen los subniveles de extraccin,
totalmente con cuadros standard para galeras con una longitud que
depende del tipo de yacimiento o del diseo de minas.

3.3. Caractersticas de las labores mineras de desarrollo, preparacin y


auxiliares.
3.3.1 Laboreo minero:
Es una labor minera vertical que comunica 2 niveles de trabajo.
Potencia
Es el ancho de una veta.
Buzamiento
Es el ngulo de inclinacin de una veta.
Reserva de mineral
Es la cantidad de mineral econmica mente explotable con leyes
mayores al Cut off.
Cut off

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Es la ley minina explotable de una mina.

3.3.2. Labores de preparacin

En lo referente a la exploracin, se ejecutan o avanzan las labores sobre


el mineral de manera que la reservas aumente paulatinamente; y cuando
la mineralizacin se corta debido a los lazos sigmoides verticales se tiene
que seguir hasta encontrar otra estructura mineralizada, y as
sucesivamente, paralelamente a esto, en las partes mineralizadas se

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realizan las labores de preparacin que en algunos casos


han sido paralizados fundamentalmente por la presencia de un gran flujo
de agua.

Las labores de explotacin que a la vez cumplen la funcin de parte de la


preparacin se realizan con el empleo de una mquina perforadora Jack
Leg para lo cual empleamos barrenos integrales, teniendo as:

1. Barreno integral (pasador) de 5 pies de longitud; con un dimetro de


broca igual a 38 mm 39 mm.
2. Barreno integral (Patero) de una longitud de 3 pies, con un dimetro
de broca igual a 39 mm 40 mm. Existiendo una diferencia de 1 mm
de dimetro de broca entre patero y pasador.
Implementando con una comprensora de 450, que se encuentra a
unos 350 m por debajo de estas labores, considerando que no puede
ser transportara esta hacia dichas labores por lo agreste del terreno;
debe tenerse en consideracin tambin que el carguo del material
roto se realiza con palas manuales (lampas y picos) y el transporte
mediante carretillas, lo cual dificulta el avance, por esto el punto de
tencin est basada fundamentalmente en la optimizacin del
cargado y transporte del material roto, considerando tambin que se
estn llevando a cabo la ejecucin de 2 labores paralelamente de
manera que se pueda facilitar la preparacin de estas en lo referente
chimeneas y otros, por lo cual una de ellas se localiza en el nivel
4750 y el otro en el nivel 4625, ambas sobre la misma estructura.

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3.3.3. Servicios auxiliares.

Entre los servicios auxiliares con que cuenta las minas son: servicios de agua
y aire, los cuales estn instalados por las mismas galeras. El servicio de agua
es abastecido de pequeas corrientes de agua que bajan provenientes de los
deshielos de las nieves perpetuas de la parte alta del nevado Yanaranga y el
aire comprimido es abastecido por una compresora JOY-450 que se
encuentra ubicado aproximadamente a 200 metros por debajo d las labores
que se vienen ejecutando.

3.4. Mtodo de explotacin y caractersticas de las labores de


explotacin.
3.4.1. Operaciones Unitarias.
3.4.1.1. Perforacin.

La perforacin puede ejecutarse con tiros horizontales, verticales e


inclinados estas modalidades tienen sus ventajas e inconvenientes.

a) Perforacin De Taladros Horizontales.


o La perforacin de taladros horizontales tiene la ventaja de generar
un rendimiento tanto del metro perforado como del explosivo,
como los taladros horizontales no tienen que vencer el
empotramiento del barreno en el rea perforada no necesita carga
de fondo, de modo que los metros perforados y los kilos de
explosivo por toneladas extradas resultan inferiores que con tiros
verticales.
o Pero por otra parte, los taladros horizontales tienen como
inconveniente el de limitar el trabajo del perforista especialmente
cuando se trata de vetas angostas, debido a que este debe esperar
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la eliminacin del esponjamiento de un disparo para


continuar con su trabajo; en caso contrario debe trasladarse a otra
grada.
o Por eso, cuando se usa perforacin horizontal, es necesaria la
creacin de varias gradas o sino, se debe organizar el trabajo de
modo que el perforista realice otras operaciones como parte del
ciclo, por ejemplo, evitar el esponjamiento, fortificacin,
construccin de accesos.
b) Perforaciones Con Taladros Verticales.
En el caso de la perforacin vertical no existe inconvenientes
puesto que es posible perforar, incluso con bastante anticipacin,
toda la grada del tajeo.
Sin embargo, estos taladros verticales tendrn el inconveniente de
tener que vencer el empotramiento con el rea perorada y sern por
lo general ms cortos para permitir la correcta introduccin de la
broca en el taladro, considerando el inconveniente presentado por
la altura entre el piso del mineral extrado y el techo del tajeo
comprendida entre los 2.0 a 2.20 mts.
Por este motivo es frecuente la perforacin de taladros verticales
de solamente 1.60 mts en SHIRINKAJE, lo que evidentemente no
puede dar buenos rendimientos del metro perforado ni un buen
consumo del explosivo. no obstante, mirando desde el punto de
vista del principio del mtodo, este inconveniente se traduce en una
ventaja, puesto que con taladros cortos y un mal consumo d
explosivos se obtiene una carga del mineral de fragmentacin ms
fina, lo que facilita el vaciado del tajeo.

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c) Perforacin Con Taladros Inclinados.


Otra solucin sera tambin la perforacin inclinada, que en todo
caso resulta ms ventajosa que la perforacin vertical, pues as es
posible disminuir el empotramiento del barreno en el rea
perforada, con lo cual aumenta la eficiencia del metro perforado y
explosivo.
Sin embargo, tiene el inconveniente de resultar ms engorrosa para
el perforista y requiere por lo menos un mayor control. De lo
contrario, el obrero rpidamente comienza a alterar el ngulo de
inclinacin.
En conclusin podemos decir que es preferible la perforacin
horizontal siempre que el perforista disponga de Suficiente lugar
para efectuar su trabajo.
d) Diseo de la malla de perforacin.
La perforacin se realiza mediante equipos convencionales
neumticos conformados por perforadores Jack leg del modelo
huascaran con modelos integrales de 5 pies (para la perforacin
horizontal de frentes) y perforadoras manualesJ Hammer para
voladuras secundaras con barrenos integrales de 3 pies. El aire
comprimido es alimentado por una compresora JOY-450, mediante
tuberas de alimentacin de 1.
e) Numero de taladros.
El nmero de taladros requeridos para una voladura subterrnea
depende del tipo de roca a volar, el grado de confinamiento del
frente, del grado de fragmentacin que se desea obtener y
eldimetro de las brocas de perforacin disponible; factores que

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individualmente pueden obligar a reducir o ampliar la


malla de perforacin y por consiguiente aumentar o disminuir el
nmero de taladros calculados tericamente. Influyen tambin la
clase de explosivo y el mtodo de iniciacin a emplear.

Teniendo:

A: Ancho del tnel=6 pies


H: Altura del tnel = 7 pies
1 pie =0.3048 mts.
S= Area de seccin = 6 pies x 7 pies= 1.829 mts x 2.134
mts
S= 3.902 m2

Numero de Taladros (Nt)

Nt= (P/dt) + (C * S)
Donde:
P: circunferencia o permetro de la seccin del tunel, en
metros, que se obtiene con la formula;
P=4*(A)
P= 7.901 mts
Dt: Distancia entre los taladros de la circunferencia o
perifricos que usualmente es de:

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Dureza de roca Distancia de taladros ( metros)

0.5 0.55
Tenas
0.60 0.65
Intermedia
0.70 0.75
Friable

C: coeficiente o factor de roca, usualmente de:

Dureza de roca COEFICIENTE DE ROCA(metros)

Tenaz 2.00

Intermedia 1.50

Friable 1.00

S: Dimensin de la seccin del tnel en m2 ( cara libre)

Empleando los valores anteriormente mostrados con la respectiva rea de la


seccin tenemos:

1. Determinacin de: (dt)


Dureza de roca = tenas
Distancia entre taladros (metros)= 0.50-0.55
Dt=0.50
2. Determinacin de: (C)

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Dureza de roca= tenas


Coeficiente de roca (metros)=2.00
C= 2.00
3. rea de la seccin: (S)
S= rea de la seccin del tnel.
S=3.902 m2

Entonces tendremos:

1. Tenemos P = 7.901 m
2. Dt=0.50
3. C=2.00
4. S=3.902 m2

Aplicando la frmula:

Nt= (P/dt)+(C * S)tenemos:


Nt=(7.901/0.50)+(2.00*3.902)=15.803*2.134 =23
Por lo tanto: Nt= 23 taladros

La malla de perforacin utilizada en frentes de las labores de


desarrollo de seccin 6 pies x 7 pies (1.829 m * 2.134 m), son
mallas en corte quemado, conformados por 23 taladros

22 taladros cargados dentro de los cuales se tendrn, los taladros


de arranque, de ayuda, de produccin, cuadradores, alzas y
arrastre.
1 taladro de alivio (taladro no cargado).

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Debido a la dureza de la roca. El modo de distribucin de los taladros en un


frente de desarrollo puede variar segn la necesidad del caso, teniendo en cuenta
como uno de los factores la produccin a generarse, de esta manera podemos
observar las siguientes figuras, en la que se detalla el arranque diseado para
este caso, la malla de perforacin con el respectivo nmero de taladros y su
secuencia gua de salida. Figura 01, figura 02 y figura 03.

3.4.1.2. Ventilacin.

La ventilacin es de forma natural por tener labores de avance


relativamente cortas y cerca de la superficie. El tiempo aproximado en
ventilarse completamente una labor es de 30 minutos.

Perforacin:

Primera operacin minera, cuyo objetivo es hacer hueco con taladro a la


roca para colocar los explosivos.

La perforacin se basa en principios mecnicos de percusin y rotacin,


cuyos efectos de golpe y friccin trituran la roca.

Accesorios de Perforacin
- Barrenos 2, 4 6 8
- Barretilla
- Saca barrenos

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- Cucharilla
- Atacador de madera
- Llave stilson
- Aceite
- Fsforo o chispero

Actualmente se emplean las mquinas perforadoras:

Manuales

De percusin con aire comprimido, para huecos pequeos (25 a 50 mm de


dimetro), para trabajo horizontal o al piso (jack leg) o para huecos verticales
al techo (stopers).

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Voladura:

Segunda operacin unitaria, cuyo objetivo es romper la roca de manera


eficiente originando una alta concentracin de energa que produce dos
efectos dinmicos: fragmentacin y desplazamiento.

3.4.1.3. Voladura.

Para el carguo de los taladros del frente desarrollo se emplearon


cartuchos de dinamita FAMESA (Semi-gelatina 7/8 por 7 pulg) de 65%,
fulminante N8 y gua de seguridad (mecha lenta).

Los disparos se realizan dos veces al da el primero a las 12:00 a.m. y el


segundo a las 4:00 p.m. en puntos diferentes (figura 04).

Tipos de voladura

Voladura Primaria

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Voladura Secundarias

a). Con perforacin de taladros (cachorros).

b). Con cargas superficiales (plastas, torpedos).

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3.5. Consideraciones de la eliminacin de desmontes.

3.5.1. Limpieza.

La limpieza se realiza por medio de herramientas manuales (picos,


barretillas, lampas y carretillas) y se desarrolla como sigue:

Primeramente se remueve el material fragmentado con picos y carretillas,


luego se carga con el uso de lampas a las carretillas, los cuales seguidamente
son trasportados a pequeas canchas cerca de la bocamina para ser escogido
manualmente el material econmico (pallaqueo).

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CAPTULO IV: ASPECTOS DE METALURGA


EXTRACTIVA

4. Aspectos de tratamiento de minerales (Metalurgia extractiva).


4.1. Mtodo de recuperacin de minerales.
4.1.1. Mtodo de recuperacin utilizado
Por flotacin.
La flotacin viene hacer la seccin final en todo el proceso de
concentracin propiamente dicha de cual se obtiene el resultado los
concentrados de los diferentes minerales.
En esta seccin es importante tener se cuenta muchos parmetros de
manera que la recuperacin del mineral valioso sea exitoso. Dentro de
ellos tenemos la velocidad de flotacin, el cual es un parmetro muy
importante puesto que nos permitirn conocer la cantidad de mineral que
se puede tratar en los circuitos que se presentan. Dentro de ellos tambin
es importante considerar el tiempo de flotacin del cual depende la
obtencin de un buen concentrado, donde la flotacin consta de las etapas
de adsorcin de los reactivos sobre la superficie del mineral, encuentra
de las partirlas con las burbujas del aire, transporte de las partculas hasta
las superficie de las mquinas de flotacin, cada uno de estas etapas se
realiza en tiempos diferentes y sumadas se obtiene el tiempo de flotacin.

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4.2. OPERACIONES UNITARIAS DE RECUPERACIN


4.2.1. CHANCADO

A). TOLVA

Es una parte fundamental de la planta de manera que nos permita saber


si su capacidad es la apropiada de manera que podemos prevenir contra

tiempos que pueden ocurrir en el proceso de transporte de mineral a la


tolva y tener un adecuado stock de mineral para un normal
funcionamiento.

Para su clculo de su capacidad debemos considerar primero que el


mineral no es compacto, tambin esta tolva en la parte superior tiene la
forma de un cubo en la parte inferior la forma de un cubo cortado
diagonalmente. Como se muestra en el anexo, como se determin
su capacidad en 97 TC. En cuanto a sus dimensiones en la parte superior
posee una luz de 6 pulgadas formada por 14 barras de acero paralelos
dicha barra tiene un dimensin de 4x4 pulgada.

b). CHANCADORA

En la planta solo existe una chancadora primaria fundamentalmente por


el poco volumen molido en este caso particular se est empleando una
chancadora de quijada, considerando que esta se especifica por las
dimensiones de la boca de alimentacin que en nuestro caso es de 10x16
pulgadas, esta chancadora trabaja por la interaccin de dos quijadas en

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forma divergente, que est formado aproximadamente un


ngulo de 26 grados entre s, teniendo en consideracin que una de estas
quijadas es esttica es decir truncadas, y la otra se mueve en forma
constante considerado que se est empleando una superficie corrugada
en la mandbulas la reduccin usual que se obtiene es de un alimento
promedio de 6 pulgadas a productos de o un medio de pulgada.

Cuando los parmetros son bien controlados la chancadora tiene una


capacidad de 14.51 TC/h, en la cual estamos teniendo un factor de
reduccin de 3.19 con lo que la chancadora presenta una eficiencia
operativa del 42.54 %, llegando a su eficiencia mxima con un 79.04,
teniendo en cuenta que el consumo de energa oscila en 0.1394 kwh/TC.

c). FAJA

Sabemos que esta faja es la encargada del transporte de minerales de la


chancadora hacia la tolva fino

En lo concerniente de esta faja se termin su longitud en 23.3 metros


teniendo una inclinacin de 12.2 grados aproximadamente con una
capacidad instalada de 38 m/h. pero experimentalmente se determin una
eficiencia promedio de 54.6% tambin la potencia necesaria para
accionar esta faja es de 0.314 kw.

d). tolva fino

El mineral que sea almacenado en esta tolva es la que nos permite


mantener operativa la planta las 24 horas del da, pues de aqu por medio
de una faja se alimenta al molino de bolas, esta tova en la parte superior

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es la forma cilndrica u en la parte inferior presenta la forma


de un cono lo que facilita el vaciado del mineral de este.

Esta tolva tiene un volumen de 39.4 metros cbicos con una capacidad
aproximadamente de 80.72 mtricas. En cuanto a su descarga se realiza
es controlada con la finalidad de que el mineral hacer transportado al
molino sea constante. Mediante una faja pequea de 2.39 metros.

4.2.2. MOLIENDA

Se debe considerar que esta es la seccin ms clara en el tratamiento


del mineral, por la que es importante que la chancadora trabaje a su
mayor eficiencia con el mayor factor de reduccin posible, de manera de
abaratar este costo.

a). MOLINO

El molino tiene por objetivo la reduccin del mineral a un tamao


adecuando que nos permita obtener una buena liberacin del mineral
valioso de la ganga.

En esta planta de molienda se realiza en hmeda con pulpas de 50 a 80


% de slidos, la seccin molienda trabaja en circuito cerrando, es decir,
apoyado por un clasificador helicoidal.

La accin demoledora de este molino es ejercida por el contacto de las


bolas con el mineral por la accin del golpe o frotacin.

Este molino es de tipo descarga por rebose, es decir, la pulpa contiene ya


molida sale por simple rebose. La boca de descarga un espira evita que
las bolas escapen del molino. Esta pulpa antes de pasar a la flotacin

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pasa por el clasificador helicoidal, el cual regresa mediante


el circuito cerrado de las partculas grandes para su respectiva
remolienda. En cuanto su velocidades, la velocidad critica es de 34.25
rpm y su velocidad operativa es de 26.7 rpm.

b). BOLAS

Es necesario que el molino tenga siempre su carga normal de medios


moledores considerando que el consumo de bolas se debe
fundamentalmente a la dureza del mineral, al tamao de esta la
alimentacin que se genera al tamao de esta en la alimentacin y tamao
que se desea obtener en la molienda.

c). FLOTACION

Es la de mayor importancia y el de mayor cuidado, en esta seccin se


realiza la separacin entre el mineral valioso y la ganga, los resultados
dependen de la correcta granulometra y densidad de la pulpa, la buena
dosificacin de reactivos, as mismo del buen estado de los equipos a
emplear.

En la planta concentradora de jangas se aplica la flotacin por espumas,


la cual tiene por objeto la separacin de especies minerales finalmente
divididas a partir de una pulpa acuosa aprovechando sus propiedades
hidrofoblicas o hidrofilias.

La flotacin por espumas que se aplica en la planta concentradora es la


flotacin selectiva o diferencial que se basa en la accin selectiva de los
reactivos sobre las especies mineralgicas.

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En la planta se obtiene dos productos concentrado de plomo y de zinc, y


eventualmente tambin se obtiene el concentrado de cobre, para lo cual
cada circuito cuenta con ocho celdas de flotacin.

circuito de flotacin del plomo


Se obtiene directamente del over flow del clasificador la pulpa pasa
a la sper celda, donde se adicionan la mayor parte de los reactivos
que vienen a ser compuestos qumicos orgnicos que promueven
la flotacin de ciertos minerales los que tienen el objeto de dar un
carcter hidrofbico de las partculas minerales que se desean
flotar; tambin se le adicionan espumantes y depresores a la
pulpa.

Se tiene un banco de 8 celdas de 32 x 32, de las cuales 3 operan


como celdas de desbaste (rougher), 2 como celdas de limpieza
(cleaner) y 3 como celdas secundarias (scavenger): constan de un

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eje denominado rbolen cuya parte inferior se


encuentra el agitador que cumple la funcin de generar burbujas de
aire y proporcionar buena dispersin con el fin de dar origen a las
colisiones entre partculas y burbujas.

circuito de flotacin del zinc


Se realiza de una manera similar al anterior, las espumas de las
celdas rougher son enriquecidas en la celda de limpieza
obtenindose un concentrado de zinc.

De la flotacin primaria el relave que queda es canalizado a un


acondicionador de zinc al que se aade reactivos activadores
(sulfato de cobre) para realizar la flotacin de zinc mediante un
banco de 8 celdas de las cuales tenemos: 3 celdas rougher, 3 celdas
scavenger y 2 celdas de limpieza, en ella se produce la separacin
de zinc y otras impurezas. La pulpa proveniente del acondicionador
ingresa a las celdas rougher desde donde pasa a las celdas
scavenger. Las colas de las celdas scavenger constituyen el relave

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final del proceso. Las espumas de las celdas de rougher


son enriquecidas en las celdas de limpieza, obtenindose el
concentrado de zinc el mismo que se deposita en las cochas.

Reactivos de flotacin los reactivos en la flotacin; son aquellos


que aseguran que el proceso de flotacin sea selectivo y eficiente;
se clasifican en:

- promotores.
- espumantes.
- modificadores.
Cumpliendo algunos reactivos diversas funciones dentro del
proceso de flotacin de minerales.

a).- Promotores: son compuestos qumicos orgnicos que promueven


la flotacin de ciertos minerales, cuyo objeto de aplicacin es de carcter
hidrofbico a las partculas minerales que se desea flotar.

b).- Espumantes: son sustancias orgnicas heteropolares, poco solubles


en el agua, que reducen la tensin superficial de esta.

El objetivo de estos reactivos son:

Dar consistencia, rodeando de una capa absorbidas a las pequeas


burbujas de aire que se forman en la pulpa, por agitacin o
inyeccin de aire, evitando que unan entre s (coalescencia).
Dar elasticidad ayudando a las burbujas ascendentes a interrumpir
a travs de la capa superior del agua, emergido intactas en la
interfaces agua-aire.

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Las molculas espumantes son absorbidas en la interface agua-aire, con


el extremo polar adherido a la fase y el extremo polar orientado hacia
la fase gaseosa.

Los tipos de espumantes existentes son:

- Espumante soluble en agua, que forman soluciones reales. ejemplo


el aceite de pino.
- Espumante de superficie activa, que forman soluciones coloidales o
semi-coloidales en el agua y que se concentran en el lecho de
absorcin. ejemplo, la saponina.
c).- Modificadores: son una amplia gama de reactivos, casi todos
inorgnicos, cuya funcin es modificar algunas de las caractersticas
del proceso de flotacin.

Los modificadores de acuerdo a la funcin que cumplen se clasifican


de la siguiente manera:

- activadores y reactivadores.
- depresores.
- reguladores de ph.
- floculantes.
- dispersantes.

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- sulfurantes.
Reactivos que son usados en la planta Santa Rosa de Jangas

Los reactivos que actualmente se estn usado durante las campaas


son:

Xantatos: son reactivos orgnicos, sales de cido xantgeno de metales


alcalinos como el sodio, potasio, etc. en medio cido se descomponen,
y en medio alcalino son estables, debern ser almacenados en lugares
secos y ventilados, estos reactivos son inflamables, venenosos e
irritantes.
Sulfato de cobre (cuso4): son cristales azules brillantes con cinco
molculas de agua. este reactivo es txico, irritante y corrosivo.
penetrando al estmago provoca nauseas, vmitos, dolores en el
abdomen y otras descomposiciones del organismo.
Sulfato de zinc (znso4): cristales rmbicos incoloros con siete
molculas de agua. el sulfato de zinc es venenoso, irritante y corrosivo,
se debe almacenar en lugares secos y ventilados mantener lejos de los
cidos y del agua (soluble), produce descomposicin de xidos de zinc
y xidos de sulfuro.
Cianuro de sodio: son cristales incoloros de formas cbicas de matriz
castao: los cianuros son txicos, muy fuertes, almacenar en lugar seco
y ventilado en contenedores rotulados, evitar la presencia de agua y
humedad (liberan gases venenosos de hcn y amoniaco). mantener lejos
de los cidos, oxidantes fuertes y soluciones alcalinas suaves.
Bisulfito de sodio (na2so3): es una solucin de cido sulfrico, son
cristales incoloros o tienen un matiz amarillo claro, durante un largo

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tiempo de aire oxida con facilidad y lo convierte en sulfato.


el bisulfito es venenoso, oxidante, irritante, inflamable y corrosivo.
Cal: este material se obtiene a partir de la calcinacin de la caliza en
gramos que alcanzan temperaturas de 1000 a 1100 grados centgrados.
la cal es irritante y corrosiva.

Factores que intervienen en la flotacin

En toda operacin de flotacin intervienen cuatro factores principales,


que son:

Pulpa, reactiva, agitacin, aire

Seccin de filtrado
En la planta de jangas el secado se realiza en pozas de decantacin
llamadas tambin cochas en donde se produce la eliminacin del

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agua del concentrado, luego de realiza el mineral


concentrado es almacenado y secado al aire libre.
Requerimiento de Potencia

La potencia nominal para la planta ha sido calculada en 140 Kw.

Consumo de Agua

El agua requerida para satisfacer los requerimientos del proceso a 50


TPD es de 55.2 GPM o su equivalente a 3.49 l/seg.

Consumo de Aire

El aire de baja presin necesaria para el proceso de flotacin a utilizar


en las celdas respectivas es de 400 CFM a 0.27 PSI y el requerido para
soplar en los filtros de vaco es de 40 CFM.

Preparacin y almacenamiento de Reactivos

En el caso de los reactivos de flotacin, de los tanques de preparacin


a los tanques de distribucin se hace por gravedad, y de estos tanques
al circuito de flotacin se hace utilizando los alimentadores de copas,
para el caso de la cal, se recibe cal molida o hidratada, se disuelve en
un tanque con agitacin y de all se enva al circuito por gravedad.

Requerimientos de mano de Obra

Para la puesta en servicio de la planta de 50 TMD, se requerir de 22


personas, entre trabajadores del Staff Profesional y personal obrero.

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Turno Da

o 1 Superintendente de planta

o 1 jefe de guardia

o 1 administrador

o 1 laboratorista quimico

o 1 guardia

o 1 operador de scoop

o 1 flotador de plomo

o 1 flotador de zinc

o 1 encargado de la molienda

o 1 relavero y chancador

o 1 mecnico

o 6 cancheros

Turno de Noche

o 1 administrador

o 1 guardia

o 1 flotador de plomo

o 1 flotador de zinc.

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4.3. Diagrama de flujo de la planta de procesamiento.

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CONCLUSIONES

Localmente el yacimiento Garrosa, est constituido por vetas intrusivas, casi


verticales, a su vez son bastante consistente en un sistema de fallas semiparalelas con
una potencia promedio de 1m. los cuales se desplazan de NO a SO.

Los minerales de plomo, zinc, plata y oro, los cuales conforman principalmente este
yacimiento el que est constituido por esfalerita, galena, argentita, Arsenopirita,
acompaado con pequeas cantidades de cobre, como calcopirita, pirita, y sulfuros
primarios.

Durante el proceso de explotacin de la mina, dado una buena caracterstica de la roca


encajonante en cuanto a su resistencia, no requiere sostenimiento.

Existen diferentes tipos de minerales como la galena argentfera, blenda, pirita,


calcita.

Se observa tambin rocas metamrficas como cuarcitas y pizarras, as tambin rocas


sedimentarias como la arenisca, caliza, lutita, etc.

Factores que influyeron para la eleccin del mtodo de almacenamiento provisional


shirinkage.

Estas operaciones estn constituidas por reconocimiento geolgico y


geotcnico de la reaccin de la estructura general de la mina.

El mineral pobre se deja como relleno.

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SUGERENCIAS

realizar trabajos de exploracin y desarrollo, puesto que los indicios geolgicos del
yacimiento son bastante favorables y de esta manera prolonga la vida de la mina.

Elaborar planos topogrficos y geolgicos para estimar las reservas con mayor
precisin.

Realizar ensayos o pruebas con diferentes tipos de diseo de malla y evaluar su


rendimiento, para evitar el consumo innecesario de explosivos.

COMPAA MINERA GARROSA S.R.L.Evaluacion ambiental preliminar para


la explotacin de mineral polimetlico en la concesin minera Garrosa. Diciembre
del 2005.

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REFERENCIA BIBLIOGRFICA.

OPERACIONES MINERAS DE EXPLOTACION Y DESARROLLO-MINA


GARROSA. MINAYA ARDILES, LeumannHonajel. Huaraz 2007.

INFORME DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES CONCESION MINERA


GARROSA. FLORES FIGUEROA, Orlando C. Huaraz, Octubre 2007.

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APNDICE O ANEXO.

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