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ETAPA: INGENIERIA DE DETALLE

ELABORACIN DE LA INGENIERIA DE DETALLE DE LA AMPLIACION DE POTENCIA


DE LA SUBESTACION POMALCA 60/22/10 kV

SUBESTACIN POMALCA 60/22.9/10 kV

ESPECIFICACION TCNICA DE MATERIAL COMPLEMENTARIO

ENSA-PO-ET-005

PROPIETARIO: ELECTRONORTE S.A.

Aprobado por:

Gerente de Proyecto : ____________________

Gerente de Ingeniera : ____________________

Cliente : ____________________

Rev. Fecha Elabor Revis Aprob Descripcin

A 05/06/2017 ELTEC CH.H.C. ENSA Emitido para Revisin Interna


Elaboracin de la Ingeniera de Detalle de la Ampliacin de Potencia en la Subestacin Pomalca
60/22.9/10 kV

CONTENIDO

1. EQUIPOS PARA DISTRIBUCIN DE C.A. Y SERVICIOS AUXILIARES....................................4


2. SISTEMA DE PROTECCIN......................................................................................................11
3. ESTRUCTURAS METALICAS PARA LA SUBESTACIN.........................................................22
4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA..............................................................................................28
5. SISTEMA DE ILUMINACIN.....................................................................................................32
6. EQUIPOS CONTRA INCENDIOS...............................................................................................37

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1.

Contenido de Cuadros

Cuadro N1. Gabinetes para Distribucin de 380-220 Vca


Cuadro N2. Gabinetes para Distribucin de 220Vac/110 Vcc
Cuadro N3. Interruptores y Otros Elementos Sistema de 110 Vcc
Cuadro N4. Tabla de Datos Tcnicos Controlador de Baha
Cuadro N5. Tabla de Datos Tcnicos Rel Diferencial
Cuadro N6. Tabla de Datos Tcnicos Rel de Distancia
Cuadro N7. Tabla de Especificaciones Tcnicas de Estructuras Metlicas
Cuadro N8. Tabla de Especificaciones Tcnicas del Sistema de Puesta a Tierra
Cuadro N9. Tabla de Especificaciones Tcnicas del Sistema de Iluminacin
Cuadro N10. Tabla de Especificaciones Tcnicas de Equipos contra Incendios

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL


MATERIAL COMPLEMENTARIO

2. EQUIPOS PARA DISTRIBUCIN DE C.A. Y SERVICIOS AUXILIARES

2.1 EQUIPOS PARA DISTRIBUCIN DE C.A.


2.1.1 OBJETO
Este documento especifica los requerimientos detallados para el diseo, fabricacin, pruebas y
suministro de los equipos para distribucin de corriente alterna de los Servicios Auxiliares.
Los equipos para distribucin de corriente alterna y sus accesorios deben cumplir con las
caractersticas requeridas la tabla de datos tcnicos y deben ser diseados de acuerdo con los
requerimientos estipulados en este documento.

2.1.2 Normas
Los equipos para distribucin de corriente alterna deben cumplir las prescripciones de la ltima
edicin de las siguientes normas:
Publicacin IEC 60044-1: Instrument transformers - Part 1: Current transformers
Publicacin IEC 60051: "Direct acting indicating analogue electrical measuring instruments and their
accessories".
Publicacin IEC 60076: Power transformers
Publicacin IEC 60099-4: Surge arrester, Part 4: Metal-oxide surge arresters without gaps for a.c.
systems.
Publicacin IEC 60129: Alternating current disconnectors and earthing switches
Publicacin IEC 60186: Voltage transformers
Publicacin IEC 60265: High voltage switches
Publicacin IEC 60282: High voltage fuses
Publicacin IEC 60296: Specifications for unused mineral insulation oils for transformers and
switchgear.
Publicacin IEC 60420: High voltage alternating current switch-fuse combinations
Publicacin IEC 60439: Low-voltage switchgear and controlgear assemblies
Publicacin IEC 60687: "Alternating current static watt-hour meters for active energy (classes 0.2S
and 0.5S).
Publicacin IEC 60715: Dimensions of low-voltage switchgear and controlgear. Standardized
mounting on rails for mechanical support of electrical devices in switchgear and controlgear
installations.
Publicacin IEC 60726: Dry-type power transformers
Publicacin IEC 60787: Application guide for the selection of fuse-link of high-voltage fuses for
transformer circuit applications
Publicacin IEC 60947: Low-voltage switchgear and controlgear
16 Norma NTC 819: Transformadores trifsicos autorrefrigerados y sumergidos en lquido
Norma NTC 3445: Transformadores trifsicos autorrefrigerados tipo seco abierto y encapsulados en
resina.
2.1.3 Alcance
A continuacin se indica el alcance del suministro de equipos de corriente alterna para los Servicios
Auxiliares en la subestacion. Estos equipos sern utilizados en la Sala de Control, tal como se indica
en los planos. El Contratista antes de realizar cualquier suministro de los equipos de c.a., debe
redimensionar el sistema teniendo en cuenta las cargas que realmente va a instalar y someter este
redimensionamiento a aprobacin por parte de ELECTRONORTE.
2.1.3.1 Ampliacion de la Subestacin
A nivel del Edificio de Control, el sistema consta de:
Dos interruptores en el gabinete existente de 380/220 Vca para instalacin interior y equipados con
los interruptores, transformadores de corriente, indicadores e instrumentos y accesorios que se
indican en los planos.
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Dos interruptores en el gabinete existente para distribucin de 110 Vcc para instalacin interior y
equipados con los interruptores, transformadores de corriente, indicadores e instrumentos y
accesorios que se indican en los planos, cargador rectificador y banco de bateras.
2.1.4 Requerimientos funcionales generales del sistema
2.1.4.1 Control
En la subestacin, el control remoto de los servicios auxiliares de corriente alterna se debe realizar
desde la sala de control y remotamente desde el sistema de control de la subestacin y su
implementacin se har a travs del controlador de servicios auxiliares.
Esta funcin debe realizar en forma automtica las secuencias necesarias para transferir los circuitos
alimentadores de los Servicios Auxiliares de 380/220 Vca de la subestacin durante situaciones de
emergencia, debidas a prdidas en las fuentes normales de alimentacin o durante labores de
mantenimiento que requieran la desconexin de algunos de los circuitos de alimentacin,
garantizando el suministro de energa elctrica a los barrajes de 380 Vca, as como la operacin
segura de los equipos.
Los esquemas de alimentacin deben seleccionarse automticamente si el modo de control es
REMOTO y manualmente si el modo de control es LOCAL.
La funcin de transferencia de alimentadores de Servicios Auxiliares, debe cumplir con los siguientes
requerimientos generales:
Los interruptores de las fuentes de alimentacin, las cuales no estn diseadas para operar en
paralelo, no deben estar cerrados simultneamente.
Si alguno de los interruptores alimentadores, se abre por accin de las protecciones, la funcin de
transferencia debe ser bloqueada y dar la alarma correspondiente.
Luego de que la falla haya sido aclarada, el interruptor respectivo ser cerrado en forma manual y la
funcin de transferencia ser llevada de nuevo al modo de operacin normal.
Cuando se detecte una baja tensin o prdida de tensin en el alimentador principal que est
suministrando energa al barraje de 380 Vca, se debe disponer de una temporizacin ajustable entre
1 y 30 segundos, antes de efectuar la secuencia de transferencia automtica respectiva a la planta de
emergencia, con el fin de evitar transferencias innecesarias por perturbaciones temporales en dicho
alimentador.
Una vez se restablezca la tensin en el alimentador principal, se debe disponer de una temporizacin
ajustable entre 1 y 20 minutos para retornar a la condicin de operacin anterior.
El selector de modo de operacin LOCAL - REMOTO debe estar en condiciones normales en
posicin REMOTO.
Las funciones de transferencia deben realizar las secuencias de operacin requeridas para llevar los
Servicios Auxiliares de 380 Vca en cada subestacin, de una condicin estable de operacin a otra,
de acuerdo con las condiciones de tensin que se presenten o por solicitud del operador.
2.1.4.2 Proteccin
La proteccin de los sistemas de Servicios Auxiliares cubrir tanto las sobretensiones como las
sobrecorrientes que puedan presentarse en cualquier punto del sistema, buscando aislar en todo
momento la parte fallada en una forma selectiva y rpida. Teniendo en cuenta lo anterior, el
Contratista debe suministrar los diferentes dispositivos de proteccin (interruptores y fusibles) con las
curvas adecuadas que permitan su fcil coordinacin.
2.1.5 Sealizacin y medida
Los sistemas de corriente alterna deben contar con todas las previsiones necesarias para suministrar
los contactos de posicin, sealizacin y alarma requeridos por el sistema de control de la
subestacin y recibir de ste los comandos necesarios.
Para la indicacin de medida de 380 Vca al sistema de control de la subestacin, se utilizarn
transductores numricos multifuncionales para la adquisicin de las medidas, los cuales deben ser
unidades programables, del tipo esttico, con capacidad de medida y registro, para las variables de
energa, potencia, corriente y tensin por fase.
Estos transductores deben ir instalados en los gabinetes de Servicios Auxiliares, para lo cual se deben
dejar las previsiones necesarias en stos.
Los transductores numricos multifuncionales debern tener la capacidad, dentro de la clase de
precisin garantizada, de medicin por fase y trifsica de corriente (A), tensin (V), potencia activa
(MW), potencia reactiva (Mvar), energa activa (MWh), energa reactiva (Mvarh), frecuencia y factor de
potencia.

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Los transductores numricos debern tener un panel de indicacin local que permita mostrar la
informacin de las diferentes medidas solicitadas.
Los transductores numricos multifuncionales se integrarn al sistema de control de la subestacin
por medio de los protocolos IEC 870-5-104 Modbus.
Los transductores debern ser aptos para operar bajo las condiciones ambientales de instalacin de
cada sitio, as mismo debern cumplir con los requisitos de compatibilidad electromagntica.
Todos los medidores debern tener borneras de prueba, para permitir conectar en posicin de prueba
el transformador de corriente. Las borneras estarn constituidas de tal forma que permitan colocar
puentes metlicos por medio de regletas o sistemas propios de los medidores. Igualmente debern
ser del tipo extrable y deben poder extraerse sin abrir los circuitos secundarios del transformador de
corriente.
Los transductores numricos deben cumplir las caractersticas requeridas en este documento.
En caso de que los transductores requieran tensin auxiliar, debern poseer una fuente de tensin
galvnicamente aislada, segn el nivel de tensin disponible en el sitio de instalacin que brinde
continuidad en el suministro (110 Vcc 220 Vca para los transductores en la sala de Control).
2.1.6 GABINETES PARA DISTRIBUCIN DE 380/220 VCA
2.1.6.1 Gabinetes
Los gabinetes de distribucin deben cumplir con lo estipulado en el Item 1 del presente documento.
El Contratista debe seleccionar el rea del barraje de distribucin, teniendo en cuenta las corrientes
nominales y de cortocircuito que van a circular por l (parmetros trmicos), as como la rigidez
mecnica que garantice solidez al barraje de distribucin.
2.1.6.2 Transformadores de corriente
Los circuitos secundarios del transformador de corriente deben ser cableados a borneras con
desconexin para pruebas, de acuerdo con lo estipulado en el Item 1, de este documento.
El transformador de corriente deben cumplir con lo establecido en la Publicacin IEC 60044-1 y sern
para montaje interior, de tipo ventana y estarn provistos de medios adecuados para el montaje y para
conexin de los cables secundarios. Los secundarios poseern facilidades con marcas que indiquen
la polaridad; el transformador de corriente tendrn placa de caractersticas.
2.1.6.3 Interruptores de corriente alterna
Los interruptores para corriente alterna 380/220 Vca deben tener las siguientes caractersticas.
- Ejecucin fija
- Contacto auxiliar para indicacin de posicin (abierto/disparado), con agrupamiento de
seales al sistema de control de la subestacin.
- Proteccin termomagntica
Los interruptores de circuito en la sala de Control que alimentan los cargadores de bateras, deben ser
aptos para manejar corrientes transitorias altas, producidas por energizacin del transformador de los
cargadores de bateras.
2.1.6.4 Rel de baja tensin
El rel ser para conexin directa a la red de 380/220 Vca, 60 Hz, con ajustes del valor de operacin y
del tiempo de retardo en la operacin y deber operar con la cada de tensin de cualquiera de las
tres fases.
2.1.6.5 Instrumentos
El Contratista debe suministrar ampermetros y voltmetros, tropicalizados para monitoreo de acuerdo
con la distribucin que se aprecia en planos.
Los instrumentos deben tener leyendas en espaol y usar el Sistema Internacional de Unidades.
Cada instrumento debe tener un dispositivo de ajuste de la posicin cero del indicador, de tal manera
que pueda ser ajustado sin necesidad de remover la tapa.
2.1.6.6 Mmico
Los gabinetes de Servicios Auxiliares debern tener en la parte frontal un diagrama mmico que
indique la interconexin de los elementos que conforman el sistema de alimentacin y distribucin.
Los elementos del mmico y los smbolos no iluminados debern ser de color negro, construidos de
aluminio anodizado u otro metal no ferroso, no sujeto a deformaciones debidas al calor o a la
humedad. Las barras debern tener un ancho mnimo de 10 mm y los medios de fijacin debern
quedar ocultos.

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2.1.7 Pruebas
Los equipos de distribucin de corriente alterna deben ser totalmente ensamblados en fbrica y
probados de acuerdo con lo estipulado en las Publicaciones IEC aplicables. El Contratista debe
entregar una copia a Electronorte y tres al Ingeniero de los reportes de pruebas completos.
El sistema de c.a. como conjunto, se someter a pruebas en el sitio, con fin de demostrar el
cumplimiento de la especificaciones independientemente de las pruebas ralizadas a los equipos
individualmente en los talleres del fabricante.
2.2 TABLEROS DE DISTRIBUCION
2.2.1 Objeto
Este documento especifica los requerimientos detallados para el diseo, fabricacin, pruebas y
suministro de los siguientes equipos :
Equipos de distribucion para los servicios auxiliares
El cargador e inversor debe cumplir con las caractersticas requeridas en la tabla de datos tcnicos
del presente documento y deben ser diseados de acuerdo con los requerimientos estipulados en el
Item 1 de este documento.
2.2.2 Normas
El cargador de batera, inversor y distribucin deben cumplir las prescripciones de la ltima edicin de
las siguientes normas:
Publicacin IEC 60051: Direct acting indicating analogue electrical measuring instruments and their
accessories.
Publicacin IEC 60146: Semiconductor convertors
Publicacin IEC 60439: Low-voltage switchgear and controlgear assemblies
Publicacin IEC 60478: Stabilized power supplies, dc output
Publicacin IEC 60686: Stabilized power supplies, ac output
Publicacin IEC 60715: Dimensions of low-voltage switchgear and controlgear. Standardized
mounting on rails for mechanical support of electrical devices in switchgear and controlgear
installations.
Publicacin IEC 60947: Low-voltage switchgear and controlgear
2.2.3 Alcance
A continuacin se indica el alcance del suministro de equipos de corriente continua (cargador,
inversor y distribucin) para los Servicios Auxiliares en la subestacion del proyecto. Estos equipos
sern utilizados en la sala de Control, tal como se indica en los planos. El Contratista antes de
realizar cualquier suministro de los equipos de c.c. debe redimensionar el sistema teniendo en
cuenta las cargas que realmente va a instalar y someter este redimensionamiento a aprobacin por
parte de Electronorte.
2.2.3.1 Subestacin Pomalca
El sistema de cargador de bateras e inversor es existente.
2.2.4 Requerimientos generales del sistema
2.2.4.1 Proteccin
La proteccin de los sistemas de Servicios Auxiliares cubrir tanto las sobretensiones como las
sobrecorrientes que puedan presentarse en cualquier punto del sistema, buscando aislar en todo
momento la parte fallada en una forma selectiva y rpida. Teniendo en cuenta lo anterior, el
Contratista debe suministrar los diferentes dispositivos de proteccin (interruptores y fusibles) con las
curvas adecuadas que permitan su fcil coordinacin.
2.2.4.2 Sealizacin y medida
Los sistemas de corriente continua y de corriente alterna regulada deben contar con todas las
previsiones necesarias para suministrar los contactos de posicin, sealizacin y alarma requeridos
por el sistema de control de la subestacin.
Para la indicacin de medida de 110 Vcc y 220 Vca regulado al sistema de control de la subestacin,
se utilizarn transductores convencionales con una seal de salida de corriente de 4 a 20 mA, los
cuales deben ser instalados en los gabinetes de los Servicios Auxiliares, para lo cual se deben dejar
las previsiones necesarias en stos.
Los transductores debern ser aptos para operar bajo las condiciones ambientales de instalacin de
cada sitio, as mismo debern cumplir con los requisitos de compatibilidad electromagntica.

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Los transductores convencionales deben cumplir las caractersticas requeridas en la tabla de datos
tcnicos del presente documento.
En caso de que los transductores requieran tensin auxiliar, debern poseer una fuente de tensin
galvnicamente aislada, segn el nivel de tensin disponible en el sitio de instalacin que brinde
continuidad en el suministro (110 Vcc 220 Vca para los transductores en la sala.
2.2.5 Condiciones de operacin
2.2.5.1 Sistema de corriente continua 110 Vcc
Los Servicios Auxiliares a 110 Vcc puede presentar una de las siguientes configuraciones o
condiciones de operacin:
Condicin operativa normal. En esta condicin, ambos cargadores se conectan en paralelo. De
acuerdo con esto, todos los interruptores estarn cerrados. Las bateras estarn conectadas en
paralelo con uno de los cargadores de tal modo que se pueda garantizar el tipo de carga IU.
Condicin operativa 1. Esta condicin operativa se presenta cuando opera solamente un cargador de
bateras, el cual debe tener la capacidad suficiente para alimentar toda la carga de c.c y adems el
banco de bateras cuando este se encuentre descargado.
Condicin de emergencia. Esta condicin de emergencia se presenta cuando se pierde la tensin en
el cargador. Bajo esta condicin, la alimentacin es asumida por las bateras, hasta que retorne la
tensin normal del sistema de corriente alterna o sea superado el tiempo de descarga total de las
bateras.
2.2.5.2 Sistema de corriente alterna 220 Vca regulado
Los Servicios Auxiliares a 220 Vca regulado pueden presentar una de las siguientes configuraciones o
condiciones de operacin.
Condicin operativa normal. En esta condicin la alimentacin se tomar del inversor a travs de un
conmutador esttico.
Condicin emergencia 1. Esta condicin operativa se presenta cuando se pierde la tensin en el
inversor. Bajo esta condicin, la alimentacin se tomar del sistema de distribucin de 220 Vca, luego
de la transferencia sin interrupcin del conmutador esttico.
2.2.6 Diseo
El cargador e inversor deben ser de estado slido, autorregulado, construidos con base en
rectificadores controlados de silicio (SCR) y deben cumplir los requerimientos de supresin de
radiointerferencia de acuerdo con la Publicacin 11 de la CISPR y de compatibilidad electromagntica
de acuerdo con la Publicacin IEC 61000.
Estos equipos sern suministrados con las protecciones completas e instrumentos, incluyendo el
transformador de aislamiento entre la entrada de corriente alterna, el bloque rectificador y
protecciones termomagnticas a la entrada y salida de los equipos.
2.2.7 Gabinetes
El gabinete del cargador e inversor debern cumplir con lo estipulado en el Item 1, de este
documento. El Contratista debe seleccionar el rea del barraje de distribucin, teniendo en cuenta las
corrientes nominales y de cortocircuito que van a circular por l (parmetros trmicos), as como la
rigidez mecnica que garantice solidez al barraje de distribucin.
2.2.7.1 Interruptores para el sistema de 110 Vcc
Los mini-interruptores para corriente continua deben tener las siguientes caractersticas, de acuerdo
con lo establecido en los planos:
Interruptores de alimentadores y acople de barras
Ejecucin fija
Contacto auxiliar para indicacin de posicin (abierto/cerrado) al sistema de control de la subestacin
Contacto auxiliar para indicacin de disparo al sistema de control de la subestacin
Protecciones trmica y magntica ajustables
Interruptores de distribucin
Ejecucin fija
Contacto auxiliar para indicacin de posicin (abierto/disparado), con agrupamiento de seales al
sistema de control de la subestacin.
Proteccin termomagntica

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2.2.7.2 Instrumentos
El Contratista debe suministrar ampermetros y voltmetros tropicalizados para supervisin del sistema
de acuerdo con la distribucin que se aprecia en los planos para 110 Vcc.
Los instrumentos deben tener leyendas en espaol y usar el Sistema Internacional de Unidades.
Cada instrumento debe tener un dispositivo de ajuste de la posicin cero del indicador, de tal manera
que pueda ser ajustado sin necesidad de remover la tapa.
La clase de exactitud de los instrumentos debe garantizarse dentro de la deflexin total de la escala.
La escala de los instrumentos se indica en los planos de cotizacin.
2.2.7.3 Mmico
Los gabinetes de Servicios Auxiliares debern tener en la parte frontal un diagrama mmico que
indique la interconexin de los elementos que conforman el sistema de alimentacin y distribucin.
Los elementos del mmico y los smbolos no iluminados debern ser de color negro, construidos de
aluminio anodizado u otro metal no ferroso, no sujeto a deformaciones debidas al calor o a la
humedad. Las barras debern tener un ancho mnimo de 10 mm y los medios de fijacin debern
quedar ocultos.
2.2.7.4 Rels de baja tensin
Los rels debern ser para conexin directa a la red de corriente continua (110 Vcc) o de corriente
alterna regulada (220 Vca del inversor), con ajustes del valor de operacin y del tiempo de retardo en
la operacin.
2.2.7.5 Conmutadores y protecciones
En los sistemas de corriente continua se debe instalar un conjunto de interruptores y conmutadores
con fusible, los cuales permitan conectar el banco de bateras a cualquiera de los dos cargadores sin
interrupcin del servicio. Estos dispositivos deben instalarse de modo que no interfiera su
funcionamiento con el mantenimiento de cualquiera de los cargadores. Los interruptores y
conmutadores deben tener contactos auxiliares para indicacin de la posicin abierta y cerrada, para
sealizacin al sistema de control de la subestacin.
2.2.8 PRUEBAS
Todos los equipos especificados en este captulo deben ser completamente ensamblados y ajustados
en fbrica y el Contratista debe efectuar las pruebas de rutina requeridas por las normas IEC para
asegurar la funcionalidad, confiabilidad y seguridad en la operacin de todas sus partes.
Las pruebas en fbrica de los equipos y los mtodos de prueba utilizados deben estar de acuerdo con
lo establecido en las Publicaciones IEC 60146 e IEC 60478. Cuando los gabinetes estn totalmente
ensamblados, deben ser sometidos a pruebas de acuerdo con lo establecido en la Publicacin IEC
60439. El Contratista debe suministrar una copia a Electronorte y tres al Ingeniero de los reportes de
prueba completos.
El sistema de c.c. como conjunto, incluyendo los bancos de bateras, se someter a pruebas en el
sitio, con el fin de demostrar el cumplimiento de las especificaciones, independientemente de las
pruebas realizadas a los equipos individualmente en los talleres del fabricante. Estas pruebas sern
realizadas por el Contratista y debern realizarse segn lo establecido en el tem 9.1.2.

Cuadro N1. Gabinetes para Distribucin de 380-220 Vca


N Descripcion Unid. Especificado Ofertado
1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
4 Norma IEC 60439
5 Grado de proteccin de acuerdo con IEC 60947-1 IP 3X
6 Barra
a) Tensin asignada V 600
b) Corriente asignada en servicio continuo (In) A 630
c) Corriente de corto circuito trmica asignada (Ith) kA 40

7 Dimensiones del gabinete


a) Alto mm
b) Ancho mm

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N Descripcion Unid. Especificado Ofertado


c) Largo mm
8 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002

Cuadro N2. Gabinetes para Distribucin de 220Vac/110 Vcc


N DESCRIPCION UNID. ESPECIFICADO OFERTADO
1 Fabricante
2 Pas
3 Referencia
4 Norma IEC 60439
5 Grado de proteccin de acuerdo con IEC 60947-1 IP 3X
6 Dimensiones del gabinete
a) Alto mm
b) Ancho mm
c) Largo mm
7 Barraje para gabinetes de 220 Vac
a) Tensin asignada V 300
b) Corriente asignada en servicio continuo (In) A 100
c) Corriente de corto circuito trmica asignada (Ith) kA 40
8 Barraje para gabinetes de 110 Vcc
a) Tensin asignada V 150
b) Corriente asignada en servicio continuo (In) A 100
c) Corriente de corto circuito trmica asignada (Ith) kA 8
9 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002
Cuadro N3. Interruptores y Otros Elementos Sistema de 110 Vcc
N DESCRIPCION UNID. ESPECIFICADO OFERTADO
1 Fabricante
2 Pas
3 Norma IEC 60947
4 Referencia
a) Interruptores alimentacin barras
b) Interruptores de circuito
5 Nmero de polos 2
6 Poder de corte asignado en cortocircuito (Isc) kA 8
7 Contactos auxiliares interruptores de alimentacin y de
acople de barras
a) De posicin OF (abierto/cerrado) 1
b) De disparo SD 1
8 Contactos auxiliares circuitos de distribucin
De posicin OF (abierto/disparado) 1
9 Cumplimiento con el sistema de calidad ISO 9002

3. SISTEMA DE PROTECCIN

3.1 ALCANCE
Este documento especifica los requerimientos detallados para el diseo, fabricacin, pruebas y
suministro de los sistemas de proteccin.
Los sistemas de proteccin, anlisis de fallas y esquemas de proteccin deben cumplir con todas las
caractersticas descritas en los siguientes numerales y complementadas con los requerimientos
presentados en las Tablas de Caractersticas Garantizadas incluidas en el presente documento, y
deben ser diseados de acuerdo con los requerimientos estipulados en el Item 1, de este documento.

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3.2 NORMAS
Los equipos de proteccin deben cumplir con las prescripciones de la ltima edicin de las siguientes
normas:
Publicacin IEC 60255: Electrical relays
Publicacin IEC 60297: "Dimensions of mechanical structures of the 482.6 mm (19 in) series"
Publicacin IEC 60794: "Optical fibre cables"
Publicacin IEC 60874: "Connectors for optical fibres and cables"
Publicacin IEC 60870: Telecontrol equipments and systems
Publicacin ITU-T: "Recomendaciones Serie V"
3.3 EQUIPOS A SER SUMINISTRADOS
A continuacin se indican los equipos que deben ser suministrados por el Contratista. En el caso que
un gabinete no sea suficiente para ubicar los equipos de un sistema determinado, el Contratista debe
suministrar los gabinetes necesarios, para ubicar el total de los equipos y replantear la ubicacin de
los gabinetes en las casetas o edificio de control.
Cada gabinete debe incluir todos los elementos y dispositivos necesarios para su correcta operacin
individual e integral del sistema, como son:
Rels auxiliares e interruptores termomagnticos
Iluminacin y resistencias de calefaccin con control de termstato
Borneras sencillas, borneras con desconexin para pruebas para cada circuito de tensin y corriente,
borneras con cuchilla de desconexin para las polaridades, borneras para suministros de auxiliares
de c.a.
3.4 SISTEMA DE PROTECCIN SUBESTACIN 60/22,9kV
En forma general las protecciones deben poseer mando local y remoto, poseer interfaz de
comunicacin, indicadores locales de operacin, suficientes entradas y salidas para poder
implementar la lgica de protecciones.
Se suministrar el equipamiento principal siguiente:
01 Rel diferencial 87 para proteccin de Transformador de tres devanados, que adems dispondra
de las siguientes funciones:
-- Sobrecorriente instantnea y temporizada (50/51)
-- Sobrecorriente de falla a tierra instantnea y temporizada (50/51N)
-- Sobrecorriente direccional de fases y tierra (67/67 N)
-- Sobrecorriente de secuencia negativa (46)
Medidor Electrnico y Multifuncin para la medida de los siguientes parmetros:
-- Tensin de fases y fase tierra
-- Corriente por fase
-- Frecuencia, factor de potencia
-- Potencia activa y reactiva
-- Medicin activa doble tarifa y reactiva tarifa simple
Deber tener capacidad de memoria masiva, inclusiva para almacenar el perfil de carga diario con un
intervalo de 15 minutos. El software requerido ser parte del suministro.
01 Controladores de Baha, que servir para el control y mando de las celdas (01 para celda 66kV, 01
para la celda de 22,9kV) con tecnologa de microprocesadores, prevista para la siguientes funciones:
Funciones de Proteccin
-- Sobrecorriente instantnea y temporizada (50/51)
-- Sobrecorriente de falla a tierra instantnea y temporizada (50/51N)
-- Sobrecorriente direccional de fases y tierra (67/67 N)
-- Sobrecorriente de secuencia negativa (46);
-- Sobre y subtensin (59/27);
-- Proteccin de sobre y sub frecuencia para rechazo de carga (81);
-- Funcin de de recierre (79);
-- Funcin de Falla de Interruptor;
-- 59N proteccin de sobretensin homopolar, para detectar las fallas a tierrra del
sistema en delta.
-- Funcin de Sincronismo (25)

ESPECIFICACION TCNICA ELTEC


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Elaboracin de la Ingeniera de Detalle de la Ampliacin de Potencia en la Subestacin Pomalca
60/22.9/10 kV

Funciones de Control:
-- Monitoreo y visualizacin grfica del estado de posicin (abierto/cerrado) de los
equipos de maniobra de la baha con un mnimo de un interruptor y cuatro seccionadores
-- Mando (abrir/cerrar) de los equipos de maniobra de la baha con un mnimo de un
interruptor y uatro seccionadores
-- Visualizacin de alarmas con un mnimo de dos (alarma leve y alarma grave)
-- Facilidad para programar la lgica de enclavamiento y opciones de bloqueo de la
baha.
-- Display grfico; debe mostrar la posicin de apertura o cierre del interruptor y
seccionadores asociados
Funciones de Medida
-- Medidas de valores instantneos de tensin , corriente de lnea, potencia activa,
potencia reactiva, frecuencia y factor de potencia
-- Medicin de energa activa y reactiva kWHr, kVarHr
-- Datos estadsticos de demanda mxima de potencia activa, potencia reactiva, y
tensin
-- Perfiles de Carga de potencia activa, potencia reactiva y tensin
Funciones de Reporte
-- Registros de operacin
-- Registros de fallas
-- Oscilografa
Sistemas de proteccin de circuitos en 22,9 kV cada uno de los cuales debern incluir:
-- Proteccin de sobrecorriente de fases y tierra (50/51) y (50N/51N)
-- Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa (46)
-- Sobrecorriente direccional de fases y tierra (67/67 N)
-- Funcin re Recierre (79)
-- Proteccin de mnima potencia o corriente
-- Se aceptar la entrega de un slo rel multifuncional con las funciones indicadas
Facilidades de Comunicaciones
Los equipos (rel, medidores y unidad de control) deben tener la capacidad de conectarse a la red
de informacin del centro de control, para lo cual debern suministrarse con dos protocolos, uno
de los cuales deber ser IEC-870-104 y el otro podr ser cualquiera de los siguientes protocolos:
MODBUS RTU o DNP 3.0
El Contratista coordinar con Electronorte la seleccin del protocolo a ser utilizado.
Los puertos de comunicacin debern de conectarse a una red de datos para explotacin de
protecciones , control ,medicin y reporte mediante los puertos normalizados para lo cual el proveedor
deber suministrar conjuntamente con el equipo el software para la programacin de las funciones del
Rel desde una computadora porttil o terminal del centro de control.
Adicional a los reles de proteccin se implementar un rel de sincronizacin o Synchronizing Check,
compuesto por dispositivos de estado slido, el cual ser empleado para poner en paralelo la central
trmica con el sistema. Este equipo debe de sensar y comparar las tensiones de fases, ngulo de
fases y frecuencia, necesarios para la puesta en paralelo, y dar la seal en el momento indicado para
cerrar el interruptor y poner en paralelo ambos sistemas. El error de la comparacin de las lecturas
tomadas por el rel de sincronizacin deber de ser ajustable externamente por el operario.
3.5 REQUERIMIENTOS GENERALES
Los rels de proteccin deben ser de estado slido, de tecnologa numrica o digital, bajo consumo,
diseo compacto, con conexin por la parte posterior y ser apropiados para montaje en bastidores de
482,6 mm (19 in) y deben tener su propio convertidor c.c./c.c. Las funciones mnimas de cada equipo
estarn de acuerdo con las especificaciones y diagramas unifilares.
Si las protecciones son modulares, los diferentes mdulos o tarjetas deben ser del tipo extrable, que
puedan ser retirados sin necesidad de abrir el circuito secundario del transformador de corriente o
desconectar los cables.
Los rels de proteccin deben incorporar dispositivos de prueba que permitan aislar completamente
los equipos del transformador de medida, de los circuitos de disparo, polaridades y del arranque de la
proteccin por falla de interruptor y del rel de recierre, de tal manera que no se afecte ningn otro
equipo de una forma automtica sin tener que hacer puentes externos.

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Las polaridades, sealizacin al sistema de automatizacin de la subestacin (SAS) o a la unidad


terminal remota RTU deben ser dispuestas mediante borneras con cuchillas de desconexin.
Los rels de proteccin debern tener las suficientes entradas y salidas para implementar la lgica de
protecciones (disparos, sealizacin y arranques) local y remota.
El Contratista debe suministrar todos los mdulos, tarjetas y elementos que sean necesarios para las
labores de bsqueda de fallas y pruebas paramtricas de los rels de proteccin.
Si los rels de proteccin utilizan un terminal de programacin como interfaz humano - mquina, el
Contratista debe suministrar dicha terminal de programacin con cada equipo. Estar previsto como
parte del suministro el software que permita realizar el ajuste, calibracin, programacin, recuperacin
y evaluacin de la informacin, necesario para una ptima operacin del equipo.
Los rels de proteccin debern tener display digital o indicadores luminosos configurables, que
indiquen el estado y actuacin del rel
El transformador auxiliar es necesarios para ajustar corrientes o tensiones en magnitud o ngulo de
fase, el transformador auxiliares para obtener valores polarizados, as como rectificadores que se
requieran, deben ser suministrados como parte integrante de los rels en conjuntos compactos.
Los rels de proteccin deben tener rearmado local y se deben tomar previsiones para que puedan
ser rearmados remotamente. Contarn con una interfaz de comunicacin.
El Contratista debe preferiblemente ofrecer dos protecciones principales de lnea con principio de
operacin diferente o en caso de que sean dos protecciones de distancia, stas deben tener distintos
principios de medicin.
En la SE Pomalca las protecciones principales y de respaldo de los campos de lnea y las
protecciones de sobrecorriente y sobretensin de los dems campos, deben tener funciones activas
de registro de fallas. Los gabinetes de proteccin deben cumplir con lo indicado en el Item 1, cada
gabinete debe estar debidamente identificado en la parte superior.
3.6 ESQUEMAS DE PROTECCIN
Los esquemas de proteccin para cada una de las subestaciones se presentan en los diagramas
unifilares.
3.7 REQUERIMIENTOS DE LAS FUNCIONES DE PROTECCIN
3.7.1 Funcin de distancia
La funcin de distancia debe ser del tipo multisistema, con medicin simultnea en los bucles fase a
tierra y fase adecuada para proteger tanto lneas largas como lneas cortas, de circuito sencillo o
doble circuito y ser utilizada en conjunto con transformadores de tensin capacitivos.
Las unidades de medida para fallas polifsicas deben tener caractersticas poligonal o mho, con
accin de memoria. Las unidades de medida para fallas monofsicas deben tener caractersticas
poligonal.
La funcin distancia debe disponer de esquemas de teleproteccin tpicos, seleccionables y para ser
utilizados con canales de comunicacin de onda portadora y fibra ptica. Con posibilidad de generar
disparos trifsicos y monofsicos, con elemento de deteccin de oscilaciones de potencia, con
supervisin de falta de tensin, con disparo trifsico instantneo por cierre en falla, con facilidad para
la realizacin de pruebas de direccionalidad.
3.7.2 Funcin de sobrecorriente direccional a tierra
La funcin de sobrecorriente direccional a tierra se utiliza como proteccin de respaldo para fallas de
alta resistencia en el esquema de proteccin de lneas. Debe operar en conjunto con la funcin de
distancia, bloquendose en caso de operacin monofsica de la funcin distancia de la proteccin
principal o de respaldo.
La funcin de sobrecorriente direccional a tierra en comparacin direccional debe dar disparo
monofsico o trifsico segn la falla y debe permitir el recierre, mientras que dispuesta en forma
temporizada debe dar disparo trifsico y bloquear el recierre. Debe disponer de esquemas de
teleproteccin tpicos, seleccionables y para ser utilizados con canales de comunicacin de onda
portadora, con caractersticas de temporizacin seleccionable entre las de tiempo inverso y definido.
3.7.3 Funcin de recierre
Permitir realizar recierres monofsicos y/o trifsicos del interruptor bajo esquemas de recierre
seleccionables. La funcin se podr habilitar o deshabiltar desdel SAS y mediante un selector que se
instalar en el gabinete de proteccin.

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Debe ser apta para detectar y operar correctamente ante fallas evolutivas y debe ser bloqueada para
cierres manuales y por disparos definitivos. Contar con una seal lgica de entrada que bloquee la
operacin del recierre cuando el interruptor no est listo para una operacin de cierre.
Por programacin y tambin mediante un selector externo montado en el panel frontal del gabinete, se
podrn poner en servicio o fuera de servicio las funciones de recierre del rel, dejando en servicio las
funciones de verificacin de sincronismo (en caso de incluirse est con el rel de recierre).
3.7.4 Funcin de verificacin de sincronismo
La funcin de verificacin de sincronismo del rel debe autorizar el cierre o el recierre del interruptor
cuando las condiciones seleccionadas son obtenidas. La autorizacin para el cierre ser mediante un
contacto libre de tensin. Los ajustes de diferencia de frecuencia, tensin y ngulo deben ser
independientes entre s.
3.7.5 Proteccin por falla Interruptor
El inicio de la funcin de la proteccin ser autorizado por la orden de disparo monofsica o trifsica
de todas las protecciones asociadas al interruptor protegido. La deteccin de la falla de operacin del
interruptor ser realizada por elementos que verifiquen circulacin de corriente en cada fase. El nivel
de corriente a ser detectado ser programado por el usuario.
La funcin de falla interruptor de dos etapas dispondr de dos temporizaciones. La primera para
realizar un reintento de apertura del interruptor fallado y la segunda para la apertura de los
interruptores de respaldo.
La funcin de falla interruptor deber estar provista para disparo transferido a la subestacin remota.
3.7.6 Proteccin de sobrecorriente de fases y tierra
La funcin de sobrecorriente de fases y tierra debe tener tres unidades de fase y una de tierra. Deber
poseer tres entradas de corriente para las fases y una entrada de corriente para la proteccin de
tierra. Dispondr de caractersticas de temporizacin seleccionable entre las de tiempo inverso y
definido. El ajuste de umbral de corriente y temporizacin para las unidades de fase se podr realizar
mediante un selector comn y el ajuste para la unidad de tierra debe ser independiente.
La proteccin de sobrecorriente de fases y tierra deber poseer indicacin luminosa sobre el estado
del rel, operacin y disparo.
3.7.7 Proteccin de sobretensin
La funcin de sobretensin debe poderse temporizar y los ajustes de tensin y temporizadores
pueden ser comunes para las tres fases.
3.7.8 Rel de supervisin de circuito de disparo
El rel de supervisin de circuito de disparo debe ser apto para supervisar continuamente el circuito
de disparo del interruptor y dar alarma en caso de detectar fallas.
3.7.9 Funcin de registro de fallas
Permitir el registro de informacin sobre el comportamiento del sistema, permitiendo su evaluacin
posterior. Registrar la forma de onda de las seales analgicas y las seales digitales durante los
disturbios, adicionando informacin sobre fecha y hora del disturbio. La informacin deber ser
almacenda en memoria no voltil.
Los datos podrn ser transferidos por medio del sistema de control de la subestacin o va puerto de
salida a un computador porttil para su anlisis.
Debe poseer perodos de grabacin durante condiciones de prefalla, durante la falla y en condiciones
de postfalla.
3.7.10 Funcin de registro de eventos
Permitir almacenar la informacin sobre los eventos, con indicacin de fecha, hora, causa del evento
y estado del rel. La informacin deber ser almacenada en memoria no voltil.
3.7.11 Funcin de localizacin de fallas
Funcin que complementa el esquema de proteccin de distancia, capaz de medir con la precisin
solicitada la distancia al punto de falla. El algoritmo deber considerar los efectos de la corriente de
carga y de la resistencia de falla.
La informacin deber ser almacenada en memoria no voltil
3.8 TABLA DE DATOS TCNICOS
Cuadro N4. Tabla de Datos Tcnicos Controlador de Baha

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Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
I CARACTERISTICAS GENERALES DEL RELE
1,1 Fabricante
1,2 Pais de procedencia
1,3 Denominacin del rel (serie, modelo, tipo, etc)
1,4 Nmero de Catlogo
1,5 Dimensiones (alto, ancho, profundidad)
1,6 Peso del rel
1,7 Montaje
1,8 Tecnologa Microprocesador
1,9 Datos de la tensin auxiliar
Tensin auxiliar asignada VDC 110
Margen de tensin para la operacin % 80-110
1,10 Datos de los Circuitos de Corriente y Tensin
Corriente nominal A 5
Carga a corriente nominal VA <1
Capacidad de sobrecarga permanente (4 x In) A 20
Capacidad de sobrecarga instantnea - 1 segundo (100 x In) A 500
Tensin nominal (fase-fase) V 100
Carga a tensin nominal VA <1
1,11 Frecuencia nominal Hz 60
1,12 Automonitoreo Contnuo SI
1,13 Protocolo de comunicaciones IEC-870-5-104
DNP3.0
RS-232 / RS-485-F.
1,14
Puertos de Comunicaciones ptica
1,15 Tarjeta de Comunicaciones SI
1,16 Pantalla frontal para consulta y modificacin de parmetros de SI
seteo y control
II FUNCIONES DE PROTECCION
2,1 Proteccin de sobrecorriente
2,1,1 Proteccin de sobrecorriente temporizada (51) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0,5-12 A
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas Especificar
Curvas de operacin programadas por el usuario Especificar
2,1,2 Proteccin de sobrecorriente instantnea (50) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0,5-100
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,3 Proteccin de sobrecorriente direccional (67) SI
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 20A, pasos de
0.5
b. Temporizacin mnima 0.5 a 180.0 s., paso
0.1

c. Angulo de direccionalidad ajustable 0 a 355 grados, paso


5
d. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
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Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa temporizada
2,1,4
(46)
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 2.5 A, paso 0.1
b. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,5 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra temporizada (51N) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 2 A, paso 0.02
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,6 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra instantnea (50N) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0,5-100
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,7 Proteccin de sobrecorriente direccional de falla a tierra (67N) SI
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 20A, pasos de
0.5
b. Temporizacin mnima 0.5 a 180.0 s., paso
0.1
c. Angulo de direccionalidad ajustable 0 a 355 grados, paso
5
2,2 Proteccin de tensin
2,2,1 Proteccin de sobretensin (59) SI
Rango de ajuste de voltaje (Rangos mnimos) 70 a 150 V., paso 1
Temporizacin mnima 0,05 a 60 s., paso 1
2,2,2 Proteccin de mnima tensin (27)
Rango de ajuste de voltaje (Rangos mnimos) 10 a 120 V., paso 1
Temporizacin mnima 0,05 a 60 s., paso 1
2,2,3 Proteccin de frecuencia
Nmero de funciones Independientes Especiicar
Funcin de rechaso de carga a baja frecuencia S
Funcin de restauracin de carga S
Rango de ajustes de Frecuencia Especiicar
Temporizacin Especiicar
Supervisin de voltaje Especiicar
2,3 Funcin de de recierre (79) SI
Nmero de recierres 4
2,4 Funcin de Falla de Interruptor SI
III FUNCIONES DE CONTROL
3,1 Nmero mnimo de interruptores a controlar (abrir y cerrar) 1
3,2 Nmero mnimo de seccionadores a controlar (abrir y cerrar) 3
Numero de sealizaciones para equipos de maniobra (estado de
3,3 5
posicin)
3,4 Nmero minimo de alarmas y supervisin para cada interruptor 3
3,5 Nmero minimo de alarmas y supervisin para cada seccionador 2
3,6 Opcin de bloqueo con lgica de enclavamiento SI
3,7 Display Mmico del estado de la bahia (simple o doble barra) SI
IV FUNCIONES DE MEDICIN:
4,1 Error en la medicin
Pre falla (In) 1,1%

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Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
Post falla (30 In) 3,1%
4,2 Medidas de valores instantneos V, I, P, Q, F, cos
4,3 Medicin de Energa Activa y reactiva kWHr, kVarHr
4,4 Datos estadsticos de demanda mxima P,Q,V
4,5 Perfiles de Carga Especificar
V FUNCIONES DE REPORTE:
5,1 Nmero mnimo de registros de operacin 50
5,2 Etiqueta de tiempo en cada registro de operacin SI
5,3 Nmero de registros de fallas 5
5,4 Etiqueta de tiempo en cada registro de falla SI
5,5 Nmero de registros de Oscilografa Especificar
5,6 Ciclos de pre-falla registrados en la oscilografa Especificar
5,7 Ciclos de falla registrados en la oscilografa Especificar
5,8 Resolucin de la oscilografa Especificar
5,9 Formato del registro oscilografico Especificar

Notas:
TD: Tiempo definido (IEC o ANSI) V: Tensin
TI: Tiempo Inverso (IEC o ANSI) I: Corriente de lnea
TMI: Tiempo muy inverso (IEC o ANSI) F: Frecuencia
TEI : Tiempo extremadamente inverso (IEC o ANSI) P: Potencia activa
Q: Potencia reactiva
Cuadro N5. Tabla de Datos Tcnicos Rel Diferencial
Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
I CARACTERISTICAS GENERALES DEL RELE
1,1 Fabricante
1,2 Pais de procedencia
1,3 Denominacin del rel (serie, modelo, tipo, etc)
1,4 Nmero de Catlogo
1,5 Dimensiones (alto, ancho, profundidad)
1,6 Peso del rel
1,7 Montaje
1,8 Tecnologa Microprocesador
1,9 Datos de la tensin auxiliar
Tensin auxiliar asignada VDC 110
Margen de tensin para la operacin % 80-110
1,10 Datos de los Circuitos de Corriente y Tensin
Corriente nominal A 5
Carga a corriente nominal VA <1
Capacidad de sobrecarga permanente (4 x In) A 20
Capacidad de sobrecarga instantnea - 1 segundo (100 x In) A 500
Tensin nominal (fase-fase) V 100
Carga a tensin nominal VA <1
1,11 Frecuencia nominal Hz 60
1,12 Automonitoreo Contnuo SI
1,13 Protocolo de comunicaciones IEC-870-5-104
DNP3.0
RS-232 / RS-485-
1,14
Puertos de Comunicaciones Fibra tica
1,15 Pantalla frontal para consulta y modificacin de parmetros de SI
seteo y control
II FUNCIONES DE PROTECCION
2,10 Proteccin diferencial (87) SI

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60/22.9/10 kV

Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
2,3,1 Nmero de devanados del transformador 3
2,3,2 Curvas de porcentaje diferencial SI
2,3,3 Pendiente de porcentaje diferencial 15-60% pasos 2,5%
Pendiente lineal ajustable de porcentaje diferencial 15-60% pasos 2,5%
Corriente de ajuste diferencial (rangos mnimos) 2.0 a 8.0, paso 0.2
Pendiente variable de porcentaje diferencial Especificar
2,3,3 Ajustes de tomas del transformador de corriente A 2.0 a 8.0, paso 0.1
0 a 360 grados, paso
2,3,4
Angulo de compensacin de corrientes 30
2,3,5 Restricin de armonicas Si
Restriccin de segundas armnicas 10 a 25.0 %, paso 3
Restriccin de quintas armnicas 25 a 35%, paso 3
Restriccin de otras armnicas Especificar
2,20 Proteccin diferencial instantnea (87)
Corriente de ajuste diferencial (rangos mnimos) 2.0 a 8.0, paso 0.2

2,30 Proteccin de sobrecorriente


2,1,1 Proteccin de sobrecorriente temporizada (51) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0,5-12 A
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas Especificar
Curvas de operacin programadas por el usuario Especificar
2,1,2 Proteccin de sobrecorriente instantnea (50) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0,5-100
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,3 Proteccin de sobrecorriente direccional (67) SI
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 20A, pasos de
0.5
b. Temporizacin mnima 0.5 a 180.0 s., paso
0.1
c. Angulo de direccionalidad ajustable 0 a 355 grados, paso
5
d. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
Proteccin de sobrecorriente de secuencia negativa temporizada
2,1,4
(46)
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 2.5 A, paso 0.1
b. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,5 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra temporizada (51N) SI
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 2 A, paso 0.02
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD,
TI,TMI, TEI)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,6 Proteccin de sobrecorriente de falla a tierra instantnea (50N) SI

ESPECIFICACION TCNICA ELTEC


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Elaboracin de la Ingeniera de Detalle de la Ampliacin de Potencia en la Subestacin Pomalca
60/22.9/10 kV

Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
a. Nmero mnimo de niveles de proteccin independientes 2
b. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) A 0,5-100
c. Curvas de operacin SI
Curvas de operacin Normalizadas IEC o ANSI (TD)
Curvas de operacin no normalizadas personificadas Especificar
2,1,7 Proteccin de sobrecorriente direccional de falla a tierra (67N) SI
a. Rango de ajuste de corriente (Rangos mnimos) 0.5 a 20A, pasos de
0.5
b. Temporizacin mnima 0.5 a 180.0 s., paso
0.1
c. Angulo de direccionalidad ajustable 0 a 355 grados, paso
5
2,4 Funcin de Falla de Interruptor SI
III FUNCIONES DE MEDICIN:
3,1 Error en la medicin
Pre falla (In) 1,1%
Post falla (30 In) 3,1%
3,2 Medidas de valores instantneos V, I, P, Q, F, cos
3,3 Medicin de Energa Activa y reactiva kWHr, kVarHr
3,4 Datos estadsticos de demanda mxima P,Q,V
3,5 Perfiles de Carga Especificar
IV FUNCIONES DE REPORTE:
4,1 Nmero mnimo de registros de operacin 50
4,2 Etiqueta de tiempo en cada registro de operacin SI
4,3 Nmero de registros de fallas 5
4,4 Etiqueta de tiempo en cada registro de falla SI
4,5 Nmero de registros de Oscilografa Especificar
4,6 Ciclos de pre-falla registrados en la oscilografa Especificar
4,7 Ciclos de falla registrados en la oscilografa Especificar
4,8 Resolucin de la oscilografa Especificar
4,9 Formato del registro oscilografico Especificar

Notas:
TD: Tiempo definido (IEC o ANSI) V: Tensin
TI: Tiempo Inverso (IEC o ANSI) I: Corriente de lnea
TMI: Tiempo muy inverso (IEC o ANSI) F: frecuencia
TEI : Tiempo extremadamente inverso (IEC o ANSI) P: Potencia activa
Q: Potencia reactiva

Cuadro N6. Tabla de Datos Tcnicos Rel de Distancia


Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
I CARACTERISTICAS GENERALES DEL RELE
1,1 Fabricante
1,2 Pais de procedencia
1,3 Denominacin del rel (serie, modelo, tipo, etc)
1,4 Nmero de Catlogo
1,5 Dimensiones (alto, ancho, profundidad)
1,6 Peso del rel
1,7 Montaje
1,8 Tecnologa Microprocesador

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Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
1,9 Datos de la tensin auxiliar
Tensin auxiliar asignada VDC 110
Margen de tensin para la operacin % 80-110
1,10 Datos de los Circuitos de Corriente y Tensin
Corriente nominal A 5
Carga a corriente nominal VA <1
Capacidad de sobrecarga permanente (4 x In) A 20
Capacidad de sobrecarga instantnea - 1 segundo (100 x In) A 500
Tensin nominal (fase-fase) V 100
Carga a tensin nominal VA <1
1,11 Frecuencia nominal Hz 60
1,12 Automonitoreo Contnuo SI
1,13 Protocolo de comunicaciones IEC-870-5-103
DNP3.0
RS-232 / RS-485-
1,14
Puertos de Comunicaciones Fibra tica
1,15 Pantalla frontal para consulta y modificacin de parmetros de SI
seteo y control
II FUNCIONES DE PROTECCION
2.1 Funcin de distancia (21)
a) Cantidad de zonas hacia delante 3
b) Cantidad de zonas hacia atrs 1
c) Zona de bajo alcance (Temporizada o inhabilitada) S
d) Tiempo de operacin mximo (con falla al 80% del
ajuste) ms 40
e) Margen de ajuste de las zonas ohm
f) Esquemas de teleproteccin incluidos
Sobrealcance permisivo (POTT) S
Subalcance permisivo (PUTT) S
f) Disparo monopolar S
g) Bloqueo por oscilacin de potencia S
h) Supervisin circuito secundario de tensin S
i) Lgica de cierre en falla S
j) Lgica de fuente dbil S
k) Lgica de inversin de corrientes en circuitos paralelos S
l) Lgica de eco S
m) Ajuste compensacin mutua (k0) S
2.2 Funcin de sobrecorriente direccional a tierra incluida S
a) Disparo con recierre en esquema de comparacin
S
direccional
b) Disparo definitivo seleccionable entre tiempo definido o
S
extremadamente inverso
2.3 Funcin de sobretensin temporizable incluida (S/No)
2.4 Funcin de recierre y verificacin de sincronismo incluida
(S/No) S
2.5 Funcin de verificacin del Sincronismo (25)

III FUNCIONES DE MEDICIN:


3,1 Error en la medicin
Pre falla (In) 1,1%
Post falla (30 In) 3,1%
3,2 Medidas de valores instantneos V, I, P, Q, F, cos
3,3 Medicin de Energa Activa y reactiva kWHr, kVarHr
3,4 Datos estadsticos de demanda mxima P,Q,V
3,5 Perfiles de Carga Especificar
IV FUNCIONES DE REPORTE:
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Descripcin:
Item Und. Especificado Propuesto
Protecciones de Linea
4.1 Registro de fallas S
a) Frecuencia de muestreo Hz >960
b) Nmero mnimo de eventos 3
4.2 Registro de eventos S
a) Fecha y hora S
b) Causa del evento S
c) Estado del rel S
4.3 Localizador de fallas S
a) Error en la medida % 5
b) Despliegues automticos en pantalla de la localizacin de la falla S
4,4 Nmero mnimo de registros de operacin 50
4,5 Etiqueta de tiempo en cada registro de operacin SI
4,6 Nmero de registros de fallas 5
4,7 Etiqueta de tiempo en cada registro de falla SI

4,8 Nmero de registros de Oscilografa Especificar


4,9 Ciclos de pre-falla registrados en la oscilografa Especificar
4,10 Ciclos de falla registrados en la oscilografa Especificar
4,11 Resolucin de la oscilografa Especificar
4,12 Formato del registro oscilografico Especificar

Notas:
TD: Tiempo definido (IEC o ANSI) V: Tensin
TI: Tiempo Inverso (IEC o ANSI) I: Corriente de lnea
TMI: Tiempo muy inverso (IEC o ANSI) F: frecuencia
TEI : Tiempo extremadamente inverso (IEC o ANSI) P: Potencia activa
Q: Potencia reactiva

4. ESTRUCTURAS METALICAS PARA LA SUBESTACIN

4.1 GENERALIDADES
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del suministro de las
estructuras metlicas de los prticos de llegada y los soportes de equipos del Patio de Llaves en 60kV
de la Subestacin.

Se definen las dimensiones principales, condiciones de diseo, fabricacin, pruebas inspecciones e


informaciones a suministrar en la licitacin y en la obra.

4.2 ALCANCES DEL SUMINISTRO


El suministro comprende lo siguiente:
Prticos de llegada y soportes de equipos del Patio de llaves de la Subestacin en las cantidades
indicadas en la Tabla de Cantidades y Precios.
Los estribos o ensambles de placas para soportar las cadenas de aisladores de suspensin y las
cadenas de anclaje; los agujeros, pernos y tuercas para la puesta a tierra; placas de identificacin de
fases y de peligro.
Clculo de esfuerzos, Planos de fabricacin y planos de montaje de todas las piezas que conforman los
prticos y soportes.
Los pernos de anclaje a la cimentacin de concreto con sus correspondientes tuercas, contra tuercas,
arandelas, placas.
Los ensayos de materiales, embalajes correspondientes.
Transporte al sitio y montaje de estructuras

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4.3 NORMAS DE REFERENCIA


Las publicaciones abajo listadas forman parte de esta especificacin en toda su extensin:
ASTM A 36 Standard Specification for General Requiriments for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet
Piling, and Bars for Structural Use.
ASTM A 572 - High strength low alloy structural steel.
ASTM A 394 Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts
ASTM A 153 Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware
ASTM B 201 Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surfaces.
ASCE N 52 Guide for Design Transmission Towers
Otras que no se indican aqu pero que son mencionadas mas adelante.
4.4 REQUERIMIENTOS DE DISEO
4.4.1 Tipo
Todas las estructuras de la Subestacin sern de acero galvanizado, reticuladas ensambladas por
pernos y tuercas de preferencia semejantes a las existentes.
Los prticos sern estructuras del tipo reticulado de perfiles de acero galvanizado, ensamblados por
pernos y tuercas y su forma ser de acuerdo al plano.
4.4.2 Cargas de Diseo
Para el diseo y clculo de los elementos de las estructuras se consideran dos tipos de carga:
a) Cargas Normales
En condiciones de cargas normales se admite que la estructura estar sujeta a la accin
simultnea de las siguientes fuerzas:
Cargas verticales.- El peso de los conductores, aisladores, accesorios para el vano gravante
correspondiente, el peso propio de la estructura.
Cargas transversales horizontales.- La presin del viento sobre el rea total neta proyectada de
los conductores, y cadena de aisladores. La presin del viento sobre la estructura. La componente
horizontal transversal de la mxima tensin del conductor determinada por el relativo ngulo
mximo de desvo.
Cargas de Montaje y de Mantenimiento.- Las fuerzas adicionales que afectan a la estructura
durante su montaje y mantenimiento. Al respecto, la estructura ser calculada por una carga
vertical mnima igual al doble de la carga especificada en el punto sobre cargas verticales.
b) Cargas Excepcionales
En condiciones de carga excepcional se considera que la estructura estar sujeta, adems de la
carga de viento indicada, a una fuerza horizontal correspondiente a la rotura de un conductor.
Esta fuerza tiene el valor siguiente: 100% de la mxima tensin sin viento del conductor. Esta
fuerza ser determinada en sus componentes longitudinal y transversal segn el correspondiente
ngulo de desvo.
c) Carga Ssmica
Es considerada como condicin excepcional de funcionamiento. La estructura estar sujeta,
adems de las cargas de viento indicadas, a una fuerza horizontal y vertical generada por una
actividad ssmica equivalente a:
Fh = 0.5 W
Fv = 0.3 W
Donde W = carga vertical

d) Cargas del Viento


La carga del viento sobre las estructuras es calculada de acuerdo a la frmula siguiente:
W = 1.5 x q x A
Donde :
W : Es la carga total del viento en Kg
q : Es la presin del viento, en Kg/m. El valor de la presin
del viento se asume igual a 75 kg/m.
A : Area neta proyectada de una cara de la estructura.
e) Cargas de Cortocircuito
Es considerada como condicin excepcional de funcionamiento. La estructura estar sujeta,
adems de las cargas de viento, a las fuerzas de Cortocircuito, las cuales se presentan como
resultado de una falla elctrica.

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4.4.3 Criterios de Clculo y Diseo


El fabricante ser responsable del clculo y diseo de las estructuras metlicas de acuerdo con los
requerimientos de los equipos a suministrar y de las solicitudes de cargas que se presentan en este
documento y en los planos correspondientes.
Las estructuras sern suministradas con todo lo necesario para acomodar los equipos y accesorios
previstos en este proyecto.
El fabricante someter a la aprobacin de ELECTRONORTE la memoria de clculo completa y detallada
de cada tipo de estructura, indicando el valor de las cargas para cada condicin de carga y para cada
elemento de la estructura.
a) Factor de Seguridad
El factor de seguridad, es decir la relacin entre el esfuerzo lmite de cada elemento de la
estructura y el esfuerzo mximo en el mismo elemento calculado para la condicin de carga
ms desfavorable, no es menor que :
Para cargas normales : 2.00
Para cargas excepcionales : 1.30
Cuando la estructura es sometida a cualquier condicin de carga multiplicada por el factor de
seguridad correspondiente, no debe ocurrir ninguna deformacin permanente ni avera en los
perfiles, placas o pernos.
b) Esfuerzos Lmites
El esfuerzo de cada elemento de la estructura ser:
Para los esfuerzos de traccin: el lmite elstico del acero
Para los esfuerzos de compresin: el esfuerzo lmite de pandeo calculado de acuerdo a la
norma ASCE u otra prctica de diseo aceptada.
c) Mximas Relaciones de Esbeltez Admisibles
La relacin de esbeltez de los elementos a compresin no exceder los lmites siguientes:
L/r = 150 para montantes y crucetas
200 para riostras diagonales y otros elementos
250 para elementos redundantes
La relacin de esbeltez delementos a traccin no exceder los lmites siguientes:
L/r = 240 para miembros principales
300 Para miembros secundarios
d) Clculo de los Prticos
El clculo de los prticos se realizar teniendo en cuenta sus diagramas de cargas, y los
diseos ejecutivos sern desarrollados por el fabricante y aprobados por la Supervisin.
e) Clculo de los Soportes de Equipos
Los soportes de equipos, debern resistir los esfuerzos mximos admisibles aplicables a los
bornes de los aparatos, as como los esfuerzos del viento sobre ellos y los equipos mismos.
Se deber tomar tambin en cuenta las solicitaciones causadas por los esfuerzos
electrodinmicos de cortocircuito y solicitaciones ssmicas.
La rigidez de las estructuras ser tal que el alineamiento de los aparatos a los cuales soporta no
ser perturbado por las fuerzas a las que estarn sujetas.
4.5 CARACTERSTICAS TCNICAS CONSTRUCTIVAS
4.5.1 Materiales
a) Perfiles
Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero estructural, conforme a
la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la Norma DIN 17100. Las propiedades
mecnicas mnimas de estos aceros se indican a continuacin:
ASTM A36 DIN St37-2
Esfuerzo de fluencia (kg/mm) 25 24
Resistencia en tensin(kg/mm) 37-41 37-45
Alargamiento de rotura(%) 25 % 25 %
Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles del
Manual of Steel Construction del American Institute of Steel Construction. Cualquier variacin
de estas propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
b) Tamaos Mnimos
El espesor mnimo permitido para perfiles y placas es de 6 mm (1/4) para los elementos de
montantes y de 3 mm (1/8) para los dems elementos.

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No se utilizarn perfiles inferiores a 2 x 2 x para elementos de montantes y de 1 x 1 x


1/8 para todos los dems elementos. El dimetro mnimo de los pernos ser de para las
montantes y dems elementos.
c) Pernos
La calidad y caractersticas de resistencia para pernos, tuercas y arandelas, sern conforme a la
Norma DIN 267.
Los pernos tendrn la cabeza hexagonal forjados de una barra slida, perfectamente
concntricas y a escuadra con el vstago, el cual ser perfectamente recto. El punto dondel
vstago del perno se une a la cabeza, tendr un empalme de radio suficiente para eliminar
excesivas concentraciones de esfuerzos.
Arandelas planas de seguridad a presin sern provistas bajo todas las tuercas. Las arandelas
sern de acero, y de a lo menos tres milmetros de espesor. Arandelas estructurales biseladas
sern provistas cuando sea necesario.
Todos los pernos (incluyendo la parte roscada), tuercas (excepto las roscas) y arandelas sern
galvanizados en conformidad con la normas ASTM A394 y/o A153 o equivalentes.
Todos los pernos se suministrarn con sus tuercas atornilladas en talleres a fin de asegurar su
ajuste correcto. Las tuercas debern atornillarse manualmente a los pernos y sern rechazadas
si en opinin del Supervisor se consideran que tienen un juego excesivo o estn demasiados
ajustadas.
Las roscas de todos los pernos y tuercas sern aceitadas antes de la expedicin.
Deber suministrarse una cantidad adicional de pernos, tuercas y arandelas equivalentes al 5%
del total necesario para los prticos.
4.5.2 Fabricacin
a) Corte.- Durante la fabricacin, los perfiles, las placas de esfuerzos y los cubrejuntas, etc, sern
cortados con gua y podrn ser cizallados o aserrados y toda la rebaba del metal ser
cuidadosamente eliminada. Todos los perfiles, refuerzos y cubrejuntas, etc. sern perfectamente
rectos.

b) Doblado.- Cuando Perfiles y placas de refuerzo necesiten ser doblados, ste se realizar en
caliente. Donde por razones particulares los elementos son doblados en fro, el material ser
posteriormente recocido o aliviado de tensiones.

c) Perforaciones.- Los elementos de las estructuras tendrn todas sus perforaciones hechas en el
taller, de manera que no sea necesario hacer perforacin en el sitio para aadir cualquier
elemento. La distancia desdel centro de las perforaciones para pernos a la orilla de cada
seccin de acero no ser menor que 1.5 veces el dimetro del perno; adems, la distancia
mnima entre los centros de las perforaciones para pernos adyacentes no ser inferior a 2.5
veces al dimetro del perno correspondiente.
El aspecto final de las perforaciones deber ser circular, sin rebabas o grietas.
d) Perfiles.- La mxima tolerancia admisible en el corte de las piezas ser de 1 por mil. La
diferencia mxima admisible entre el dimetro de la perforacin y el dimetro del perno no
exceder 1.5 mm.
La mxima tolerancia admisible en la posicin mutua de los agujeros sern las siguientes :
En el mismo extremo del perfil : 0.5 mm
Entre extremos opuestos del perfil : 1.0 mm
No se admitir ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de las perforaciones con respecto a
los ejes del perfil.
f) Juntas.- Las juntas de los montantes sern del tipo de tope. Sin embargo, se podr utilizar
juntas de recubrimiento previa aprobacin de la Supervisin. Las esquinas de los perfiles
cubrejuntas interiores sern chaflanadas a fin de asegurar un contacto directo y continuo entre
las paredes de los perfile a empalmar. El largo mnimo de las juntas ser de 300 mm. con 6
pernos como mnimo.
g) Soldaduras.- No est permitido el uso de soldaduras en ningn elemento de los prticos.
h) Marcado.- Todos los elementos de las estructuras sern marcados con la misma identificacin
de los planos de fabricacin y de montaje.
i) Pernos de Anclaje.- Los pernos de anclaje destinados a ser empotrados en el concreto de las
fundaciones tendrn dispositivos adecuados para aumentar la adherencia entre el acero y el
concreto. Todas las piezas sern galvanizadas en su integridad. Debern suministrarse
completas con sus tuercas, contratuercas, arandelas, platinas.
j) Galvanizado.- Todos los elementos de las estructuras y los destinados a ser empotrados en el
concreto, sern galvanizados en conformidad con las normas ASTM A123, A153 y A394, segn
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corresponda. Si el galvanizado de las piezas va a ser realizado fuera de la planta del fabricante
de los prticos el Postor lo indicar as en su Propuesta.
En el caso que se encuentre partes galvanizadas con formacin de moho blanco durante el
envo o en el almacenamiento en Sitio, la Supervisin tendr la facultad de:
- Aprobar un sistema de limpieza y pintura protectora para aplicarse en terreno, si en su
opinin ste es conveniente.
- Ordenar inmediatamente la prohibicin del empleo de las partes afectadas, y que todos
los futuros embarques reciban, antes de despacharlos de los talleres, un tratamiento
especial, sin cargo extra para la ELECTRONORTE.
Ninguna de las medidas indicadas arriba ser acogida como razn valedera para justificar
atrasos en la terminacin de la Obra.
4.5.3 Accesorios
a) Secuencia de Fases.- Las placas indicadoras de las fases de los conductores, sern de
aluminio anodizado u otro material, sus dimensiones y tipo de material sern aprobados por la
Supervisin.
b) Placas de Ensamble.- Las placas de ensamble sern montadas en direccin perpendicular a la
de los conductores en el extremo de cada viga. Sern calculadas para un tiro del conductor de
4,400 kg con coeficiente de seguridad no menor de tres (3) y adems sern del tipo adecuado
para acoplar las cadenas de aisladores y/o anclajes del conductor.
4.5.4 Embalaje y Embarque
Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como sea posible para
asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesaria para soportar un manipuleo negligente.
Los paquetes deben contener elementos de la misma marca y pertenecientes a la misma estructura.
Cada paquete llevar la identificacin correspondiente a su contenido y cualquier otra informacin que
el fabricante considere necesario.
Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante las operaciones de
anipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin. Cualquier dao o prdida como consecuencia
de un embalaje inadecuado o realizado sin la necesaria diligencia sern de exclusiva responsabilidad
del Fabricante.
4.5.5 Supervisin
La Supervisin verificar la calidad del producto, debiendo el fabricante permitir el acceso a todas sus
instalaciones. Los reportes de control de calidad elaborados por el fabricante, debern ser aprobados
por la Supervisin. Asimismo los ensayos de control de calidad debern realizarse en presencia de la
Supervisin.
a) Montaje en Blanco.-
Todas las partes debern encajar exactamente con las otras correspondientes, sin necesitar
ninguna otra junta o pieza de ajuste distinta a lo previsto en los planos. Ningn ajuste de
perforacin o deformacin de cualquier parte estar permitido durante esta prueba.
b) Certificados de Prueba de Materiales
Antes de proceder con cualquier prueba o ensayo de rutina tal como se describe a
continuacin, el fabricante someter a la aprobacin de la Supervisin el certificado de anlisis
qumico expedido por la fbrica.
c) Pruebas a Efectuarse
Durante la fabricacin se ejecutarn pruebas de rutina con muestras elegidas al azar de cada
partida de material, a fin de controlar las caractersticas mecnicas del material mismo y de la
calidad de fabricacin de las piezas.
En principio, cada lote de material sufrir, como mnimo, las pruebas siguientes:
Prueba de traccin
Prueba de doblado
Prueba de galvanizacin (conforme con la Norma VDE 0210)
Las pruebas de los pernos y las tuercas, as como los mtodos de seleccin de muestras y los
criterios de seleccin o rechazo, sern conformes con los requerimientos de la Norma DIN 267
(hojas 3 y 4)

4.6 TABLA DE DATOS TCNICOS


Cuadro N7. Tabla de Especificaciones Tcnicas de Estructuras Metlicas
Valor
Descripcin Unidad Valor
Requerido
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ACERO NORMAL ASTM-A36


1. Caractersticas Generales
Tipo de acero ASTM A-36
Utilizacin
Fabricante
Procedencia
Normas aplicables
2. Composicin Qumica
2.1 Carbono % 0.28
2.2. Manganeso % 0.60-0.90
2.3 Azufre % 0.05
2.4 Fsforo % 0.04

3. Caractersticas Mecnicas
3.1 Carga de rotura kg/mm 40.8
3.2 Lmite elstico kg/mm 25.4
3.3 Alargamiento a rotura % 20
3.4 Dureza kg/mm
3.5 Mdulo de elasticidad kg/mm

4. Galvanizacin
4.1 Taller y lugar de galvanizado
4.2 Normas aplicables ASTM A123
4.3 Espesor de galvanizado:
a) Para perfiles y planchas micrones 120 (mnimo)

Valor Valor
Descripcin Unidad
Requerido Garantizado
Acero normal ASTM-A572
1. Caractersticas generales
1.1 Tipo de acero ASTM A-572
1.2 Utilizacin
1.3 Fabricante
1.4 Procedencia
1.5 Normas aplicables
2. Composicion Quimica
2.1 Carbono % 0.23
2.2 Manganeso % 1.35E
2.3 Azufre % 0.05
2.4 Fsforo % 0.04

3. Caractersticas Mecnicas
3.1 Carga de rotura kg/mm 45.8
3.2 Lmite elstico kg/mm 35.2
3.3 Alargamiento a rotura % 18
3.4 Dureza kg/mm
3.5 Mdulo de elasticidad kg/mm

4. Galvanizacin
4.1 Taller y lugar de galvanizado
4.2 Normas aplicables ASTM A123
4.3 Espesor de galvanizado:
a) Para perfiles y planchas Micrones 120 (mnimo)
b) Para pernos y arandelas Micrones 70 (mnimo)

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Valor Valor
Descripcin Unidad
Requerido Garantizado
PERNOS ASTM A394, A325
1. Caractersticas Generales
1.1 Tipo de acero
1.2 Utilizacin
1.3 Fabricante
1.4 Procedencia

2. Caracteristicas Mecanicas
2.1 Carga de rotura Kg/mm 5200
2.2 Carga de aplastamiento Kg/mm
2.3 Esfuerzo al corte Kg/mm

2. Composicion Quimica
2.1 Carbono % 0.360.50
2.2 Manganeso % 0.67-0.93
2.3 Azufre % 0.055
2.4 Fsforo % 0.06-0.125
3. Galvanizacion

3.1 Norma
3.2 Espesor galvanizado m 70

4. Barandas Para Linea de Vida


4.1 Perfiles a utilizarse para soporte de SI
baranda
Plancha antideslizante de 1/8 de
espesor
4.2 Baranda de 1 SI
5. SOLDADURA
E70 Kg/mm 4900

5. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

5.1 OBJETIVO
Estas especificaciones determinan desdel punto de vista tcnico, el suministro del sistema de puesta
a tierra, conductores, equipos y aparatos destinados a las subestaciones.
5.2 NORMAS APLICABLES
Los materiales y accesorios de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes
normas, vigentes a la fecha de suscripcin del Contrato.
INTINTEC 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso Elctrico.
ANSI C 135.14 : Staples with rolled of slah points
5.3 GENERALIDADES
La malla de tierra, con todas sus conexiones a los equipos, ser suministrada e instalada por el
contratista de acuerdo con los planos, dejndolos en perfecto estado de funcionamiento desdel punto
de vista de operacin y explotacin.
La Red de Puesta a tierra en el patio de llaves de las subestaciones tiene como finalidad brindar
seguridad al personal, limitando las tensiones de paso, de toque y de malla a valores tolerables y no
perjudiciales durante las condiciones de falla.
5.4 RED DE TIERRA
a) Red de tierra superficial

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Se utilizar conductor de cobre desnudo recocido de 70 mm y unir las partes metlicas de los
equipos e instalaciones con la Red de tierra profunda.
b) Red de tierra profunda
Esta red de tierra estar formada por una malla de conductor de cobre cableado desnudo recocido de
95 mm.
La malla deber ir enterrada a una profundidad determinada la cual est indicada en los planos. El
Contratista deber tener especial cuidado de que la continuidad de la malla no se vea interrumpida o
daada por la posterior instalacin de los equipos y/o materiales tales como las bases, fundaciones,
cables de potencia, etc.
Los empalmes en cruz y en T de la malla, as como las derivaciones della al exterior y en general
todas las conexiones internas y externas, debern ser efectuadas mediante un tipo de soldadura de
proceso exotrmico o similar.
La malla de tierra ser complementada, en los puntos indicados, por un nmero determinado
delectrodos de puesta a tierra. Estos electrodos debern ir instalados en pozos adecuados para una
fcil inspeccin.
Las cuchillas de puesta a tierra de los seccionadores, debern ser conectadas directamente a la red
de tierra.
Los pararrayos estarn conectados a la red de tierra por los conductores oportunamente aislados y
protegidos, y en correspondencia de su enlace, la red de tierra ser convenientemente reforzada con
electrodos de tierra.
La conexin de los neutros del transformador de potencia con la malla de tierra ser
convenientemente protegida por tubos desdel suelo hasta una altura segura que evite contactos
accidentales. Todas las partes metlicas, que normalmente estn bajo tensin y que puedan tener
contacto con personas, debern ser conectadas a la red de tierra.
Se tendr cuidado especial con la calidad del material de relleno y con su colocacin alrededor de los
electrodos de tierra. Los conductores de puesta a tierra podrn desconectarse de los elementos
puestos a tierra, a fin de permitir efectuar los controles necesarios. Las partes del conductor de
puesta a tierra, correspondientes al enlace con la malla misma, estarn sujetas definitivamente a las
bases de las fundaciones o eventualmente atravesarn dichas bases por medio de vainas previstas a
ese efecto.
Todas las edificaciones tendrn conductores de conexin con la red de tierra profunda. A estos
conductores se conectarn todas las partes metlicas instaladas en ellas que no estn normalmente
bajo tensin y los puntos que elctricamente as lo requieran.

5.5 DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES


5.5.1 Conductor
El conductor para la red de tierra, ser de cobre desnudo, cableado y recocido de 70 mm de seccin
y cuyas caractersticas principales se muestran en las tablas de datos tcnicos.
5.5.2 Electrodo de puesta a tierra
- Los electrodos o dispersores de puesta a tierra sern de acero recubierto con cobre de 2,4 m de
longitud y 16 mm de dimetro.
5.5.3 Conexiones a compresin
- Los empalmes en cruz y en T de la malla, as como las derivaciones della al exterior y en
general todas las conexiones internas y externas debern ser efectuadas mediante compresin.
5.6 DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
El Contratista entregar un suministro completo en perfecto estado y ejecutar sus prestaciones de
manera que den plena satisfaccin de ELECTRONORTE durante el perodo de operacin previsto.
El Contratista deber llenar las tablas adjuntas, indicando los datos tcnicos garantizados, los mismos
que servirn de base para el anlisis tcnico-econmico de la Oferta presentada, y el posterior control de
los suministros.
5.7 EMBALAJE
El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar cualquier tipo de
transporte y debidamente cerrado con duelas de listones, tambin de madera para proteger al conductor
de cualquier dao. Los otros materiales sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas.

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Cuadro N8. Tabla de Especificaciones Tcnicas del Sistema de Puesta a Tierra


Item Descripcion Unidad Requerido Garantizado

1.0 DATOS GENERALES


1.1 Fabricante
1.2 Tipo
1.3 Lugar de Fabricacin
1.4 Normas de Fabricacin IEC

2.0 CONDICIONES AMBIENTALES


2.1 Altitud de Instalacin msnm Menor a 1000
2.2 Temperatura Mxima C 34,8
2.3 Temperatura Mnima C 14,9

3.0 CABLES DE PUESTA A TIERRA


Marca
Pas de fabricacin

3.1 Caracterstica Elctricas


Capacidad Nominal A
Lmite Trmico A
Resistencia (50/75 C) Ohms
Impedancia Ohms

3.2 Caractersticas Constructivas


Tipo CABLEADO
Nmero de hilos por cable 7
Material Cu Blando
Calibre de cable
* Red de Tierra Profunda mm 95
* Red de Tierra Superficial mm 70
Dimetro exterior total
* Red de Tierra Profunda mm
* Red de Tierra Superficial mm

3.3 Caractersticas Mecnicas


Esfuerzo de rotura
* Red de Tierra Profunda MPa
* Red de Tierra Superficial MPa
Esfuerzo de fluencia
* Red de Tierra Profunda MPa
* Red de Tierra Superficial MPa
Radio mximo de curvatura
* Red de Tierra Profunda mm
* Red de Tierra Superficial mm
Dimensin y peso de cada tambor o carrete
* Red de Tierra Profunda mm
* Red de Tierra Superficial mm
Peso del cable
* Red de Tierra Profunda N/m
* Red de Tierra Superficial N/m
Peso de cada tambor o carrete
* Red de Tierra Profunda N/m
* Red de Tierra Superficial N/m
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Item Descripcion Unidad Requerido Garantizado


Longitud de cable en cada tambor o carrete
* Red de Tierra Profunda m
* Red de Tierra Superficial m

4.0 VARILLAS DE PUESTA A TIERRA


Tipo
Marca
Pas de fabricacin

4.1 Caracterstica Elctricas


Capacidad Nominal A
Lmite Trmico A
Resistencia (50/75 C) Ohms
Impedancia Ohms

4.2 Caractersticas Constructivas


Tipo Copperweld
Dimetro exterior Total mm 16
Espesor de la capa de cobre mm
Longitud total mm 2,400

4.3 Caractersticas Mecnicas


Esfuerzo de rotura MPa
Esfuerzo de fluencia MPa
Peso de cada varilla N

5.0 CONECTORES
Marca
Pas de fabricacin

5.10 Caracterstica Elctricas


Capacidad Nominal A
Lmite Trmico A
Resistencia (50/75 C) Ohms
Impedancia Ohms

5.2 Caractersticas Constructivas


Tipo atornillable
Material Cu Bronce
Calibres de cables que puede aceptar mm

5.3 Caractersticas Mecnicas


Esfuerzo de rotura MPa
Peso de cada conector N

6.0 SOLDADURA
Marca
Pas de fabricacin

6.1 Caracterstica Elctricas


Capacidad Nominal A
Lmite Trmico A
Resistencia (50/75 C) Ohms

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Item Descripcion Unidad Requerido Garantizado


Impedancia Ohms

6.2 Caractersticas Constructivas


Termoweld -
Tipo Cadwel
Material Cu
Temperatura de fusin C
Seccin de conductor mm 70-95

6.3 Caractersticas Mecnicas


Esfuerzo de rotura MPa
Peso de cada cartucho N

7.0 HERRAMIENTAS
Marca
Pas de fabricacin
Tipo "T" y "+"
Material
Nmero de Soldaduras durante su vida til

6. SISTEMA DE ILUMINACIN

6.1 OBJETIVO
Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para el suministro,
pruebas en fbrica y entrega de los Artefactos de Alumbrado y materiales para el sistema de
iluminacin e instalaciones elctricas destinados a las subestaciones.
6.2 NORMAS APLICABLES
El diseo, fabricacin y prueba de los artefactos de alumbrado estarn en concordancia con las
ltimas ediciones que sobre el particular han sido emitidas por la IEC:

Publicacin N 60598 : Luminaires.


Publicacin N 60922 : Ballast for discharge lamps General.
Publicacin N 60923 : Ballast for discharge lamps Performance.
Publicacin N 60927 : Starting devices
6.3 CONDICIONES DE SERVICIO
Los Artefactos de Alumbrado cubiertos por la presente Especificacin sern instalados en el sistema
de Iluminacin Interior de la Sala de Control e iluminacin exterior.
El suministro de energa ser trifsico a 380-220 Vca 60 Hz, con neutro y ser provista desde los
correspondientes Paneles de Servicios Auxiliares.
6.4 DESCRIPCIN
Los Artefactos de Alumbrado cubiertos por esta Especificacin son luminarias, lmparas y accesorios
destinados a conformar los artefactos de iluminacin.
Los Artefactos de Alumbrado cubiertos por esta Especificacin son luminarias, lmparas y accesorios
destinados a conformar los artefactos de iluminacin.
Con el fin de diferenciar los tipos de instalacin a la que se destinan los artefactos de alumbrado
cubiertos por la presente Especificacin, se han definido dos reas de aplicacin:
- Area de Sala de control donde se usarn luminarias abiertas con lmparas fluorescentes.
- Area de la subestacin, patio de llaves donde se usarn luminarias cerradas con lmparas de
vapor de sodio de Alta Presin.

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6.5 LUMINARIAS
En las reas exteriores, incluido el patio de llaves de la Subestacin, las luminarias sern del tipo para
uso exterior, con balasto de alto factor de potencia, cerradas hermticamente y a prueba de lluvia y de
polvo, diseados para ambientes con lluvia y variaciones bruscas de temperatura y altamente
contaminados.
En las reas de la sala de control, las luminarias sern del tipo para uso interior, con pantalla
fosfatizada y esmaltada al horno, con color blanco, con balasto incorporado de alto factor de potencia
y arranque rpido.
Con relacin a los aspectos constructivos se deber tener en cuenta lo siguiente:
6.5.1 Luminarias para lmparas de Vapor de Sodio.
Las partes metlicas de las luminarias que estn en contacto con el medio ambiente sern fabricadas
de preferencia con planchas de acero inoxidable, u otro material, con el debido tratamiento, resistente
a ambientes hmedos salinos.
En las luminarias que utilicen pantallas de aluminio, estas debern ser de alta pureza, podrn ser
laminadas o fundidas, con el tratamiento electroqumico adecuado para abrillantarla y anodizarla, de
forma tal que sea resistente a la corrosin de ambientes hmedos.
Las cubiertas y difusores sern fijados hermticamente y de forma tal que permita el montaje y
mantenimiento sin uso de herramientas y sin peligro de roturas. Todas las partes de sujecin y fijacin
debern ser de acero inoxidable.
Las luminarias estarn equipadas con sockets adecuados a las lmparas correspondientes y
diseados para ambientes hmedos.
6.5.2 Luminarias para lmparas fluorescentes
Las partes metlicas de las luminarias que estn en contacto con el medio ambiente sern fabricadas
de preferencia con planchas de acero inoxidable, u otro material resistente a ambientes hmedos y
salinos.
Las partes metlicas de las luminarias a instalarse en los ambientes de la Sala de Paneles sern
fosfatizadas y pintadas en color gris o negro. Las pantallas sern fosfatizadas y esmaltadas al horno
en color blanco.
Las cubiertas y difusores de las luminarias cerradas sern de acrlico, protegidos contra la radiacin
ultravioleta. Los difusores sern de alta eficiencia. Las cubiertas y difusores sern fijados
hermticamente y de forma tal que permita el montaje y mantenimiento sin uso de herramientas y sin
peligro de roturas. Todas las partes de sujecin y fijacin debern ser de acero inoxidable.
Las luminarias estarn equipadas con portalmparas E-40, adecuados a las lmparas
correspondientes y diseados para ambientes hmedos.
6.6 LAMPARAS
Las lmparas de vapor de sodio de alta presin sern de alta eficacia luminosa y buena apariencia de
color, sern de forma tubular.
Las lmparas de vapor de sodio de Alta Presin sern para funcionamiento en posicin universal y de
reencendido rpido.
Las lmparas fluorescentes sern de color blanco clido para arranque rpido.
6.7 BALASTOS
Los balastos de las lmparas de sodio de Alta Presin, sern del tipo regulador, 60 Hz, alto factor de
potencia, adecuados para el tamao de lmpara a servir. Debern ser capaces de encender y
mantener encendida la lmpara con una tensin de red entre 190 y 230 voltios, as como mantener
encendida la lmpara durante cadas momentneas de la tensin de la red hasta un nivel de 140
voltios durante 4 segundos. Asimismo, estos balastos debern ser para instalacin dentro de las
luminarias respectivas.
Los balastos de las lmparas fluorescentes sern del tipo para arranque rpido, 60 Hz, de alto factor
de potencia, adecuados para el tamao de lmparas a servir. Sern para trabajar a 220 Vca, 60 Hz.
En general debern ser de alta eficiencia y mnima prdida, tener una alta impedancia a frecuencia
audibles y una capacidad adecuada de supresin de las interferencias de radio causadas por las
lmparas.
Los balastos para lmparas de sodio de Alta Presin debern estar de acuerdo con las normas IEC,
segn se detalla en las tablas de datos tcnicos garantizados.

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6.8 ACCESORIOS
El suministrador incluir en su oferta todos los accesorios necesarios para el buen funcionamiento de
las luminarias.
Todas las partes metlicas de los accesorios en contacto con el exterior sern de acero inoxidable.
6.9 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE ILUMINACION
6.9.1 Servicio de Luz y Fuerza corriente alterna
Dentro de este punto estn comprendidos los servicios de iluminacin externa de la subestacin en
operacin normal, as como las alimentaciones a los tomacorrientes trifsicos y monofsicos.
a) Iluminacin Exterior del Patio de Llaves
La iluminacin exterior se realizar por medio de lmparas de vapor de sodio de 150 W, las cuales
irn instaladas en sus respectivos artefactos y stos en pastorales y postes. Los postes podrn ser de
concreto armado centrifugado de 11.5 m. de altitud.
Para el control de las luminarias se utilizar clulas fotoelctricas de 2000 W, las cuales sern del tipo
resistencia fotosensible, con un rel normalmente abierto para operar la bobina del contactor. Dichas
clulas estarn ubicadas, de preferencia en el techo del edificio de control de las subestacin por lo
que sern diseadas para operacin a la intemperie. Debern actuar a la luz natural del da y
deberan estar equipadas con un dispositivo que evite cualquier falsa conexin debido a cambios
temporales en la intensidad de la luz del da.
Tambin se ha considerado para la iluminacin exterior, reflectores con proyector y lmparas de vapor
de sodio de 400 W.
b) Tomacorrientes exteriores
Los tomacorrientes sern monofsico y trifsicos 20 A y 380 V e irn instalados al exterior en cajas de
150 x 150 x 150 mm metlicos del tipo pesado. Tanto los tomacorrientes como las cajas debern estar
protegidos contra los efectos perjudiciales externos (humedad, polvo, agua, etc.), e irn instalados a
0,80 m. sobre el nivel del piso terminado como mnimo.
c) Iluminacin interior de la caseta de control
La iluminacin interior se realizar por medio de lmparas fluorescentes 40 W, las cuales irn
instaladas en sus respectivos artefactos y stos adosados al cieloraso en bandejas a fin de
mantener a la lmpara a la altura indicacada en planos. El Contratista podr presentar una alternativa
con otro tipo equivalente de artefactos pero de las mismas caractersticas en ambos casos.
Para el control de las luminarias se utilizarn interruptores de uso interior.
6.9.2 Servicios de alumbrado de Emergencia en Corriente Continua 110 Vcc
Estos servicios entrarn en operacin cuando la alimentacin en corriente alterna quede fuera de
servicio.
La iluminacin ser a base de reflectores con lmparas incandescentes de 100 W con su base
correspondiente.
6.10 CONDUCTORES
Para la iluminacin exterior, se utilizar cables del tipo NYY de 6 mm de seccin para tensin de 1
kV. Cuando no existan canaletas en el exterior, los cables irn simplemente enterrados y en cruces de
vas carrozables debern ser instalados en ductos de concreto o PVC.
6.11 POSTES PARA INSTALACION DE PASTORALES
Estos sern de concreto y puestos en obra . Ser utilizados postes de 9/200 para instalacin de
reflectores y alumbrado perifrico.
Estos reflectores de acuerdo al proyecto irn instalados en crucetas de concreto de acuerdo a los
planos correspondientes.
6.12 DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
El Contratista deber llenar las tablas de datos tcnicos adjuntos, indicando los datos tcnicos
garantizados, los mismos que servirn de base para el anlisis tcnico-econmico de la Oferta
presentada, y el posterior control de los suministros.
6.13 PRUEBAS E INSPECCIONES
Los artefactos sern totalmente armados y sometidos a las pruebas de rutina del Fabricante.
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El Proveedor suministrar una lista de las pruebas a las que deber ser sometido el equipo una vez
instalado y antes de ser puesto en servicio, as como tambin las instrucciones detalladas para
llevarlas a cabo.
6.14 INFORMACION REQUERIDA CON LA OFERTA
La descripcin incluir lo siguiente:

De la luminaria y balasto
- Tipo de ambiente de uso
- Tipo de filtro (cuando sea aplicable)
- Materiales empleados en su construccin
- Curvas isocandela e isolux de las luminarias con las lmparas indicadas en los armados.
- Rango de anchos del haz (horizontal y vertical, definiendo el concepto de ngulo
considerado)
- Rangos para ngulos de orientacin de la luminaria en los planos vertical y horizontal.
- Tipo de montaje
- Rango de tensin, frecuencia, potencia, naturaleza de la corriente de arranque y tipo de
balasto correspondiente.
- Tipo de portalmpara
- Dimensiones y masa.

De la lmpara
- Potencia elctrica.
- Rango de tensin y frecuencia.
- Lmenes iniciales (a 100 hrs).
- Depreciacin media lumnica.
- Vida til en horas (definiendo el concepto de vida til considerado).
- Temperatura mxima.
- Rango de posiciones de operacin.
- Tiempo de reencendido.
- Tipo de acabado y dimensiones fsicas.
- Espectro de emisin lumnica.
- Tipo de portalmpara.

De los accesorios
- Descripcin y materiales empleados en su construccin.
- ngulos de montaje cuando sea aplicable.
- Toda otra informacin que permita una mejor evaluacin de lo ofertado de acuerdo a la
presente especificacin.

6.15 EMBALAJE
El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante del
Contratista y Electronorte, lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte
seguro de todo el material considerando todas las condiciones climatolgicas y de transporte al cual
estarn sujetas.
Las luminarias sern embaladas individualmente en cajas de cartn estndares del fabricante y luego
sern agrupadas y embaladas en cajas de madera. Este embalaje deber hacerse a prueba de
golpes y vibracin, incluyendo los rellenos amortiguadores necesarios.
Las lmparas podrn embalarse por grupos en cajas de cartn estndar del fabricante y luego
agrupadas y embaladas en cajas de madera. Se pondr especial cuidado en colocar separadores
amortiguadores entre lmparas.
Los accesorios podrn embalarse individualmente o por grupos, dependiendo de su naturaleza,
tamao y forma de embalaje estndar del fabricante

Cuadro N9. Tabla de Especificaciones Tcnicas del Sistema de Iluminacin

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Item Descripcion Unidad Requerido Garantizado

1.0 REFLECTORES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo
1.3 Equipo Auxiliar
Fabricante
Tipo
1.4 Caja para equipo auxiliar
1,5 Nivel de Tensin V 220
1,6 Potencia W

2.0 ARTEFACTOS
1.1 Fabricante
1.2 Tipo
1.3 Equipo Auxiliar
Fabricante
Tipo
1.4 Caja para equipo auxiliar
1,5 Nivel de Tensin V 220
1,6 Potencia W

3.0 INTERRUPTORES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo
1,3 Nivel de Tensin V 220
1,6 Potencia W

3.1 TOMACORRIENTES
1.1 Fabricante
1.2 Tipo
1,3 Nivel de Tensin V 220
1,6 Potencia W

Nota: El fabricante confeccionar una tabla para cada tipo de material ofertado

7. EQUIPOS CONTRA INCENDIOS

7.1 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones determinan desdel punto de vista tcnico, el suministro listo para el
funcionamiento del equipo para la proteccin contra incendios (no automtica)
Estos equipos se instalarn en la Subestacion y estarn compuesto de extintores porttiles de 120 N
y extintores sobre carritos de 250 N.
7.2 EQUIPO PARA LA PROTECCIN CONTRA INCENDIOS
El suministro comprender:
Agente extintor de incendios
Polvo Qumico apropiado para Incendios Clase B y C.
Dispositivos de extincin (extintores)
Extintores porttiles, de 120 N cada uno
Agentes Extintores
A fin de evitar accidentes elctricos durante las intervenciones contra incendios, se deber prohibir el
empleo de agua como agente extintor. En su lugar se deber utilizar polvo de extincin apropiado
para la extincin de incendios catalogados como Incendios Clase C.

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Este polvo ser colocado en todos los extintores, los cuales debern ser instalados en las cercanas
de los siguientes equipos: motores, transformadores, tableros de mando, tableros de distribucin,
galeras de cables, grupos electrgenos, salas de control, etc.
El Polvo qumico a ser utilizado como agente extintor deber ser no conductor delectricidad hasta
300,000 Voltios por lo menos. Debe ser inofensivo al ser humano, resistente a temperaturas bajas sin
la necesidad de contar con calefactores, ambientadores o alguna proteccin contra la congelacin.
La eleccin del polvo como agente extintor depender principalmente de: su poder sofocante y su
grado de toxicidad durante el uso (no presentar peligro de toxicidad para el personal).
Dispositivos de Extincin
Los tipos de extintores previstos, se detallan en los siguientes tems.
7.3 EXTINTORES PORTTILES
Los extintores porttiles sern colocados a la vista, en principio, en cada local de los edificios y sern
constantemente accesibles, suspendidos de forma que sea fcilmente descolgados del soporte sin
perder tiempo.
Los extintores porttiles debern estar provistos de una asa de sujecin resistente y adecuada para
su fcil maniobra durante el uso del extintor.
Debern estar provistos de una tobera de eyeccin de dimensiones apropiadas, orientable, adecuada
para dirigir el polvo qumico a la zona de fuego deseada.
Sern de acabado cilndrico, sin rebordes, y pintados de color rojo.
Se colocarn extintores en cantidad suficiente de manera que desde cualquier punto del ambiente a
proteger hasta el extintor ms prximo no haya ms de 15 metros.
El lugar previsto para su emplazamiento ser indicado mediante una marca o seal normalizada.

Control y Reposicin
Los extintores tendrn un manmetro que indique la presin con indicadores en colores para estado
normal (verde), recarga (rojo) y sobrecarga (rojo), para facilitar as su control.
Despus del empleo, todos los extintores debern ser revisados, se repondr el elemento extintor y
sern puestos nuevamente en estado de funcionamiento.
Todos los extintores llevarn las instrucciones para el uso en idioma espaol.
7.4 NORMAS DE EJECUCIN
Todo el material y las instalaciones estarn determinadas para su funcionamiento en las condiciones
ms severas. Los dispositivos deben ser controlados regularmente y sern perfectamente accesibles
y manejables.
7.5 CALIDAD DE EJECUCIN
Los materiales utilizados sern de la mejor calidad y cuidadosamente fabricados. Las superficies
presentarn un buen aspecto; los ngulos, aristas y extremos sern redondeados; toda aspereza
eliminada antes del tratamiento de las superficies.
7.6 PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES
Las partes metlicas de acero sujetas a la corrosin se galvanizarn en caliente, tendrn una capa de
zinc de 600 g/m2 de un espesor constante, exento de toda porosidad. Las partes pintadas estarn
recubiertas con dos manos de base y dos manos superficiales de colores diferentes de pintura
anticorrosiva y antinflamables.
La pintura de acabado final ser roja, las dems capas de colores queda por convenir. Los pernos y
tornillos sujetos a la corrosin sern de un material inoxidable o galvanizados en caliente.
7.7 CONTROLES Y PRUEBAS
Antes de la puesta en servicio definitivo de las instalaciones, se probar un extintor de cada tipo y se
realizar cualquier otra prueba que ELECTRONORTE estime necesario.
La unidad de control local tendr una pantalla de cristal lquido con capacidad para hacer la
representacin, mediante un esquema unifilar, de las conexiones de los equipos principales de la
celda correspondiente al sistema de barras. Esta unidad permitir la operacin remota de los equipos
de maniobra y seccionamiento de la celda correspondiente. Igualmente, esta unidad estar preparada
para realizar las mediciones de las caractersticas elctricas que se indican en la tabla de datos
tcnicos garantizados correspondiente.
De igual manera, en este tablero se instalar tambin un medidor de energa el cual ser del tipo y
modelo estandarizado por Electronorte.

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Cuadro N10.Tabla de Especificaciones Tcnicas de Equipos contra Incendios

Item Descripcion Unidad Requerido Garantizado

1.0.0 Condiciones Ambientales


1.1.0 Altitud de Instalacin m.s.n.m. 300
1.2.0 Temperatura Mxima/Mnima C/C/C 34,8/14,9

2.0.0 Extintores Porttiles


2.1.0 Fabricante
2.2.0 Pas de Origen
2.3.0 Tipo
2.4.0 Modelo
2.5.0 Catlogo N
2.6.0 Agente Extintor
2.7.0 Temperaturas extremas que puede soportar el
extintor sin modificar sus caractersticas
* Mxima C
* Mnima C
2.8.0 Presin Normal de servicio Pa
2.9.0 No conductor de electricidad por lo menos hasta kV 300
2.10.0 Peso total del extintor listo para el uso N 120
2.11.0 Dispositivo de control de presin Si
2.12.0 Indicador de presin Si
2.13.0 Tobera orientable para direccin del chorro Si

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