PE-OP-40-Inspección y Reparación de Redes Contra Incendio-Rev.03

Tec-Precinc Titulo Rev.
03
PE-OP-40 PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO DE REDES CONTRA 03/07/09
INCENDIO
1- OBJETIVO: Realizar el mantenimiento de los distintos elementos que componen el

sistema de proteccin de incendio a base de agua y contener un formato preestablecido de
mantenimiento, de conformidad a los criterios y normativas aplicables en lo que al tema
especfico se refiere.
Siendo el objeto principal que la red contra incendios, mantenga el funcionamiento
adecuado a lo largo de la vida de la instalacin y de ser posible descubrir posibles fallos o
deterioros en la misma.
.
2- ALCANCE: Mantenimiento y reparacin de sistemas fijos y mviles contra incendio.
3- DEFINICIONES:
Sistema de Refrigeracin AR (Anillo de refrigeracin): Sistema que se utiliza para

refrigerar las instalaciones, por medio de agua pulverizada, en caso de un siniestro en una
unidad cercana que pueda transmitir el calor por radiacin.
Bocas de Incendio (hidrante) BI: es todo dispositivo que permite la conexin de una a
varias lneas de mangueras con una caera de agua a presin.
Boquilla para Niebla: Dispositivo que conectado a una lanza comn, ya sea de
manguera o monitor, permite la pulverizacin del agua a presin.
Cajas de Incendio Equipadas CIE: Dispositivo contiene lneas de mangueras,
boquillas, llaves de ajuste, etc.
Cmara de Espuma: Equipo destinado a la generacin de espuma proveniente de la
vena liquida con emulsin.
Dosificadores de aire: equipo destinado para inyectar aire en la vena liquida con
emulsin (pastilla o Placa).
Dosificadores de espuma: equipo venturi que proporciona espumigeno a la vena
lquida.
Espuma ignfuga: es un elemento destinado a formar una capa aisladora entre una
superficie incendiada y el aire.
Espumgeno: Liquido destinado a mezclarse con el agua y aire, formando una capa
aisladora entre una superficie incendiada y el aire.
Muro corta-llamas: Pared construida de hormign armado, acero, mampostera o
cualquier otro material incombustible y resistente, especialmente diseada para dividir a
un edificio en distintas partes o separar a un edificio de otros adyacente, de modo de
evitar la propagacin de las llamas.
NA: Normal Abierto, se refiere a que el sistema en su normal funcionamiento
permanece abierto (Vlvulas)
NC: Normal Cerrado, se refiere a que el sistema en su normal funcionamiento
permanece cerrado (Vlvulas)
NFPA: National Fire Protection Association (Asociacin Nacional de Proteccin contra
Incendio
PHe: Prueba de Hermeticidad
Preparo Reviso Aprob
Nombre y apellido Maximiliano Mateo Carlos Mndez Marcelo Volont
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Tec-Precinc Titulo Rev.03
INCENDIO
PH: Prueba Hidrulica, se refiere a que el equipo es sometido a una presin de prueba y
no presenta deformaciones significativas ni perdidas.
Pitn o monitor fijo: Dispositivo especial conectado, en forma permanente a una
caera de agua o presin que est formado esencialmente por una lanza de agua y los
medios necesarios para fijar a la misma en cualquier posicin.
Precinto: Cinta plstica o metlica con numeracin, que se utiliza para dejar un equipo
en una condicin e identificar si este fue modificado.
: Dimetro.
SEEM: Sistema de Extincin de Espuma Manual, se utiliza en toda instalacin de
fuegos clase A y B.
Sello de cmara: sello que tapa el fin de la lnea dentro de la Cmara de espuma, capaz
de resistir 0,3 Kg/cm2 de presin de gases de tanque y debe tener una presin de ruptura
de 2 kg/cm2
Vlvula de Bloqueo (VB): equipo que se utiliza para el bloque sistema y evitar el paso
del flujo lquido.
Vlvula Seccionadora (VS): la misma puede seccionar el sistema de forma parcial o
definitiva.
4- DESARROLLO:
4.1.- CONDICIONES GENERALES

Dado que la funcin prioritaria de la red contra incendios, es la de conducir el agua
(manteniendo los parmetros adecuados de caudal y presin) desde las fuentes de
abastecimiento hasta los distintos puntos de conexin dentro de la Planta, donde se
encuentran ubicados los diferentes elementos que constituyen el sistema de proteccin
contra incendios.
Y que sus componentes (tuberas, vlvulas y otros accesorios) son, en general,
resistentes y duraderos, siempre que el diseo y los materiales empleados, como as el
montaje de los mismos hayan sido adecuados y correctos.
4.2.- TRABAJOS A DESARROLLAR
A fin de confeccionarse una correcta revisin, que permita identificar los trabajos de
mantenimiento que debern llevarse a cabo en el conjunto del sistema, en primer
trmino se debern realizar los siguientes trabajos y/o actividades:
INSPECCIN: consistir en verificar visualmente y de una forma sencilla el
estado y ubicacin de los elementos o componentes del sistema; no requiere la
intervencin fsica para modificar el estado de la instalacin.
PRUEBA:
PRUEBA Procedimiento usado para determinar la condicin de un sistema para lo
que est destinado por medio de la realizacin de pruebas fsicas peridica. Consistir
en accionar los distintos elementos y componentes del sistema y verificar su correcto
funcionamiento y desempeo.
MANTENIMIENTO:
MANTENIMIENTO consistir en la realizacin de acciones peridicas sobre
elementos del sistema para facilitar el correcto funcionamiento de los mismos. Trabajo
que se realiza para mantener el equipo operable o hacer reparaciones.
La determinacin de las frecuencias de realizacin de Inspecciones, Pruebas y

Mantenimiento, quedarn supeditadas al convenio que se haga con el cliente, no
obstante se presenta una lista con los elementos ms comunes de la red contra incendio y
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INCENDIO
sus frecuencias de mantenimiento, tomado de la NFPA 25 Inspeccin, prueba y

mantenimiento de Sistemas de Proteccin Contra Incendios a Base de Agua.
Anualmente se elaborar un programa de mantenimiento del sistema contra incendio el
mismo se basar en un relevamiento previo de las instalaciones a intervenir. El mismo
quedar reflejado en el Programa de mantenimiento de sistema contra incendio.
Nota: Todo servicio de Mantenimiento de Redes contra Incendio que tenga un tiempo
menor a Un ao, podr tomar este procedimiento como una recomendacin prctica, no
siendo este de exigencia.
4.3.- ELEMENTO EXAMINADOS POR ESTE PROCEDIMIENTO

Este programa contempla los siguientes sistemas y/o elementos de la red de control y
extincin de Incendios:
1) Red de distribucin de agua.
2) Vlvulas Bloqueo.
3) Hidrantes.
4) Gabinetes.
5) Instalaciones de agua para refrigeracin.
6) Sistema de Generacin de Espuma
a. Cmaras generadoras de espuma.
b. Dosificadores de espuma.
c. Depsitos de espumgeno.
d. Muros de contra-fuego
7) Monitores.
4.3.1.- RED DE DISTRIBUCIN DE AGUA
En caso de que los trabajos de mantenimiento en la red general contra incendios
supongan dejar fuera de servicio alguno de los sistemas a los que alimenta, se deber
comunicar este hecho y la duracin aproximada de las operaciones que se vayan a
realizar a todos los departamentos implicados, para que se tomen las medidas
oportunas, con el fin de evitar perodos prolongados de manutencin.
Si por las caractersticas de las operaciones que se ejecuten el tiempo fuese
prolongado, se debern realizar conexiones auxiliares y temporales que puedan
abastecer de agua al sector involucrado.
4.3.1.1.- INSPECCIN
Verificacin de que la red despresurizada, mediante la apertura de las llaves de
purga correspondiente.
Cargar y presurizar la red dentro de los rangos de uso, diseo o requerimiento
legislativo, a fin de detectar posibles fugas, una vez realizada dicha maniobra, se
restituir al sistema a la condicin inicial, efectuando la correspondiente purga de
la caera.
En los tramos areos, se realizara la inspeccin visual de las tuberas,
verificando posibles daos mecnicos.
Verificacin de anclajes y soportera de las lneas areas.
Verificacin de la apertura y cierre de los drenajes de la red.
Verificacin de que la red despresurizada, mediante la apertura de las llaves de
purga correspondiente.
Verificar posibles daos por corrosin (visibles).
Comprobacin de corrosin o dao mecnico en los soportes (redes o tramos
areos).
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Verificacin de corrosin o dao mecnico que limiten y/o dificulten el

funcionamiento de los drenajes de la red.
Comprobacin y verificacin de que no existen conexiones a la red no
autorizadas, extraas o ajenas a los sistemas de proteccin contra incendios, as
como que cada una de ellas dispone de la vlvula de seccionamiento
correspondiente.
Nota: Las tuberas en las zonas inaccesibles por consideraciones de seguridad
debidas a operaciones o procesos sern inspeccionadas durante las paradas
programadas de la planta.
4.3.1.2.- Prueba
La prueba consiste en presurizar la red contra incendio a la presin de trabajo,
manteniendo mediciones de presin en dos puntos Impulsin de bomba y el
extremo ms alejado de la RCI, luego de presurizada la red se mantendr por 30
minutos. Se tomar los valores de la red cada 5 minutos estableciendo la curva de
presin.
Durante la presurizacin de la RCI se recorrer todas las lneas troncales
chequeando las mismas para verificar prdidas o deformacin de soportes.
4.3.1.3.- Mantenimiento
Cuando se evidencien perdidas por las lneas troncales se repararn y se proceder a
realizar una investigacin para determinar la causa de la rotura.
Para realizar las reparaciones, se debern programar con el responsable de la
instalacin, el tiempo que se utilizar para la reparacin, de dejar la RCI fuera de
servicio el tramo intervenido se deber informar al responsable de la instalacin la
necesidad de contar con equipos auxiliares que suplanten momentneamente la
RCI.
4.3.2.- VLVULAS DE BLOQUEO
4.3.2.1.- Inspeccin
Inspeccin visual de que las vlvulas de seccionamiento (indicadoras de posicin
y de accionamiento lento) se encuentren en posicin abierta o cerrada y precintadas.
4.3.2.2.- Prueba
La prueba consiste en colocar la vlvula seccionadora en posicin cerrada y se
presurizara la red contra incendio chequeando que no presente perdidas, luego se
dejar en su posicin normal.
Quinquenalmente se realizar una prueba hidrulica a la vlvula de bloqueo,
chequeando el correcto funcionamiento de la misma.
Verificacin de que el bloqueo de las vlvulas de seccionamiento es operativo y de
fcil accionamiento, para lo cual se des-precintarn y se operarn repetidas veces
desde su posicin de abiertas hasta el cierre total. En caso de ser necesario se
engrasarn los mecanismos.
Comprobacin de la facilidad de acceso a las vlvulas y de que no existan
elementos que dificulten su operacin.
Una vez realizadas las operaciones de revisin, se debe comprobar que todos los
elementos sobre los que se ha actuado quedan en posicin de operacin normal.
4.3.3.- BOCAS DE INCENDIO (HIDRANTES)
4.3.3.1.- Inspeccin

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Comprobar que cada boca de incendio es cmodamente accesible y que su entorno

est libre de obstculos que puedan dificultar su maniobra o la de su equipamiento,
esto incluye, la ausencia de maleza, barro, etc.
Comprobar que cada boca de incendio est correctamente sealizado y son
perfectamente visibles.
Inspeccionar visualmente el conjunto, comprobando su estanqueidad en carga.
Quitar, retirar y colocar, las tapas de las salidas.
Tuberas, columnas y elementos de conexin: comprobacin visual del estado de
la pintura y de la inexistencia de fisuras y fugas de agua en las tuberas, en las
columnas y en los elementos de conexin que sean visibles.
4.3.3.2.- Prueba
Realizar medicin de presin en punta de hidrante (el ms desfavorable). Se
probar, tambin de esta forma, el funcionamiento de la vlvula y su estanqueidad
de cierre.
Comprobar el estado de la caera.
Abrir completamente y cerrar el hidrante.
Conectar el equipo correspondiente y comprobando correcto el funcionamiento de
la vlvula teatro.
Comprobar el sistema de drenaje en el caso de hidrantes secos.
Verificar el par de fuerza necesario para accionar las vlvulas, no debindose
requerir el concurso de ms de un operario al efecto.
Limpieza de los hidrantes y accesorios
Reposicin en caso de ser necesario de las tapas de cierre, juntas de goma de las
bridas, platos y dems elementos de conexin.
Revisin y lubricacin de los mecanismos de accionamiento, ejes, etc.
NOTA: Durante la realizacin de las operaciones indicadas se registrarn las
incidencias detectadas y se harn constar las sustituciones de piezas defectuosas que
se hayan efectuado.
4.3.4.- CAJAS DE INCENDIO EQUIPADAS
4.3.4.1.- Inspeccin
Verificar que est en buen estado general.
Limpieza exterior e interior del gabinete y de los accesorios, volver a precintar
Verificar que est accesible, sin obstculos que dificulten distinguirlo, acceder a l
o utilizarlo.
Verificar que la sealizacin es la adecuada y no ha sufrido deterioro.
Chequeo de la existencia y estado de los accesorios, mangueras, lanzas,
reducciones, llaves, etc., cambio y o reparacin en caso de ser necesario.
Inspeccin de la pintura de los gabinetes, para determinar signos de corrosin.
Comprobacin de la fijacin del gabinete.
4.3.4.1.1.- Inspeccin de Elementos:
Verificar el estado de los mismos, en su cantidad y estructura.
Engrase de cierres y bisagras en las puertas de los nichos.
Reparacin o cambio de los frentes.
4.3.4.2.1.- Mantenimiento de elementos:
Desplegado o desenrollado de la manguera en toda su extensin, limpieza integral
de la misma, observacin visual de las juntas, verificando su buen estado.
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Control de estanqueidad.
Limpieza y engrase de partes mviles.
4.3.4.3.- Prueba
Desplegado o desenrollado de la manguera en toda su extensin, limpieza integral
de la misma, observacin visual de las juntas, verificando su buen estado.
Prueba hidrulica de las mangueras. Identificando con una franja de color segn el
ao, se tomar el criterio de la IRAM 3517-2 (marbetes)
4.3.4.4 Revisin no peridica
Cada vez que se realicen modificaciones o ampliaciones en el sistema es
conveniente realizar una prueba del conjunto de la red de abastecimiento de agua a
las bocas de incendio equipadas a la presin de servicio.
4.3.5.- INSTALACIONES DE AGUA DE REFRIGERACIN.
4.3.5.1.- Inspeccin
Verificar la existencia de los picos pulverizadores.
Inspeccin visual de que la vlvula de apertura se encuentra en posicin cerrada,
con precinto de seguridad.
Se verificar que tiene un fcil acceso y sin obstrucciones para su operatividad.
Cada vlvula deber disponer de un rtulo que indique lo que controla.
Verificar sistemas de purgas de los sistemas de rociadores, a fin de que la caera
quede seca.
Verificar visualmente de que todos los elementos que componen el puesto de
control se encuentran en posicin de operacin.
Verificacin de posibles daos mecnicos externos de los componentes de la
instalacin, as como del grado de corrosin de los mismos, poniendo especial
atencin en las conexiones roscadas.
Inspeccin del estado de los picos rociadores, comprobando ubicacin y
orientacin, daos mecnicos, corrosin,
4.3.5.2.- Prueba
Prueba del funcionamiento del sistema:
Prueba de las vlvulas de operacin y purga.
Verificar de descarga.
Estabilidad y consistencias de la cobertura.
Limpieza exterior e interior.
Purga del sistema.
Readecuacin del sistema.
El sistema se debe probar con descarga real, comprobando que todos los
elementos que intervienen en el mismo estn operativos y en condiciones de
servicio adecuadas.
Las pruebas deben abarcar el sistema de monitores.
Verificar con medios y elementos adecuados las presiones mxima y mnima del
sistema.
Verificar depsitos slidos en el orificio de salida de agua y obstruccin en los
conos de descarga.
De identificarse alguno de los inconvenientes tales como:

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Daos mecnicos: habrn de ser sustituidas inmediatamente.

Muestras de signos de corrosin o depsitos slidos: habr que probarlas,
limpiarlas y de no modificarse la situacin, sustituirlas inmediatamente.
Obstruccin en el cono de descarga: quitar el obstculo y si esto no es posible,
instalar boquillas supletorias.
Cuando se reemplacen las toberas habr que:
Siempre tendrn que ser toberas del mismo tipo, modelo, ngulo de descarga y
orificio (k)
Poner el sistema en servicio y asegurarse del posicionamiento adecuado de todos
los componentes del mismo.
4.3.6.- SISTEMA DE GENERACIN DE ESPUMA
4.3.6.1.- CMARAS GENERADORAS DE ESPUMA
4.3.6.1.1.- Inspeccin
Verificar estado general.
Verificar estado general de los elementos constitutivos.
Verificacin tapa de inspeccin.
Verificacin de elementos extraos en la toma de aire de la cmara (nidos de
pagaros u otras obstrucciones visibles).
Pintura exterior e identificacin.
4.3.6.1.2.- Prueba
Apertura y limpieza integral de la misma, observacin visual de las juntas,
verificando su buen estado.
Control de estanqueidad
Realizar la prueba del funcionamiento de la vlvula de operacin, aspiracin y
purga, estanqueidad del cierre de las mismas.
Durante esta prueba, sera conveniente, como mnimo, medir la presin esttica en
carga de cada punto elegido y comparar el valor obtenido con el valor de diseo
(terico), y proceder a la apertura y cierre de las vlvulas, lo que permitir verificar
cmo reacciona el sistema.
Para efectuar el lavado de las caeras por flujo de agua de la instalacin, se
proceder a hacer uso del barrido generado por el flujo mediante la operacin y
cierre de las vlvulas.
NOTA: Antes de comenzar la prueba del sistema se deber purgar las lneas
de las cmara, el liquido purgado se deber contener en un recipiente y tirar en el
drenaje de la planta.
4.3.6.1.2.- Mantenimiento
Verificacin disco de ruptura.
Verificar estado general y puesta en marcha.
Prueba del funcionamiento de la vlvula de operacin, aspiracin y purga, las dos
primeras durante la puesta en marcha.
Verificar del producto descargado.
Estabilidad y consistencias de la espuma producida.
Purga del sistema.
4.3.6.1.3.- Revisin no peridica

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Cada vez que se realicen modificaciones o ampliaciones en el sistema, es

conveniente realizar una prueba del conjunto de la red de abastecimiento de agua a
los monitores, hidrantes, cmaras, rociadores, etc., a la presin mxima de
servicio.
4.3.6.2.- DOSIFICADORES DE ESPUMA.
Limpieza exterior.
Identificacin de la misma.
Posicionamiento.
Presencia de fisuras o daos del material constitutivo.
4.3.6.2.2.- Prueba
Apertura y limpieza integral del dosificador, observacin visual de las juntas,
verificando su buen estado.
Control interior del venturi.
Realizar la prueba del funcionamiento de la vlvula de operacin, aspiracin y
purga, estanqueidad del cierre de las mismas.
Verificacin de incrustaciones.
Verificacin succin.
Comprobar que los soportes se encuentran en buen estado de uso, sin daos ni
corrosin.
Verificar la dosificacin del proporcionador.
Prueba del funcionamiento de la vlvula de aspiracin.
Verificar estado general y puesta en marcha.
Prueba del funcionamiento de la vlvula de operacin, aspiracin y purga, las dos
primeras durante la puesta en marcha.
Verificar capacidad de succin.
Limpieza exterior.
Purga del sistema.
4.3.6.3.- DEPSITOS DE ESPUMGENO Y ESPUMGENO.
Verificar estado general del depsito.
Verificar de la conectividad de la manguera de succin.
Limpieza exterior.
Identificacin del mismo.
Daos por radiacin solar y/o impactos.
Presencia de fisuras o daos del material constitutivo.
Presencia de fugas.
Verificar estado del visor de nivel de emulsor.
Respiradero.
Estado de hermeticidad.
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Prueba del funcionamiento de la vlvula de operacin,
aspiracin y purga.
Verificar capacidad de succin.
Limpieza exterior.
Verificar nivel de lquido.
Verificacin presencia de agua.
Verificacin del estado de descomposicin del emulsor.
Verificacin del cao pecador.
Verificacin de la vlvula de retencin.
Control del estado del recipiente.
Comprobar que los soportes se encuentran en buen estado de uso, sin daos ni
corrosin.
4.3.6.3.3.- Prueba
Drenar el tanque y verificar la presencia de incrustaciones y/o deposicin de
sustancias.
Realizar la prueba fisicoqumica del emulsor.
Apertura y limpieza integral del depsito, si el mismo lo requiere.
4.3.6.4.- PRUEBA DE EFICIENCIA DEL SISTEMA
Cuando se requiera se realizar una prueba del sistema completo, realizando la
prueba de espuma y determinacin de la expansin de la misma.
Este procedimiento se realizar con el protocolo de la NFPA 11, de espumas de baja
expansin.
4.3.7.- MONITORES
4.3.7.1.- Inspeccin
Verificar la accesibilidad de cada monitor y que su entorno est libre de obstculos
que puedan dificultar su maniobra o la de su equipamiento, esto incluye, la ausencia
de maleza, barro, etc.
Verificar que cada monitor est correctamente sealizado y son perfectamente
visibles.
Inspeccionar visualmente el conjunto, comprobando su estanqueidad en carga.
Tuberas, columnas y elementos de conexin: comprobacin visual del estado de la
pintura y de la inexistencia de fisuras y fugas de agua en las tuberas, en las columnas
y en los elementos de conexin que sean visibles.
Limpieza del monitor y sus accesorios
4.3.7.2.- Prueba
Realizar medicin de presin en punta de monitor. Se probar, tambin de esta
forma, el funcionamiento de la vlvula y su estanqueidad de cierre.
Se tomar su rendimiento en distancia y altitud segn las especificaciones de
fbrica.
Abrir completamente y cerrar el monitor, con el equipo de aspiracin
correspondiente conectado, comprobando el funcionamiento correcto de la vlvula
principal y de la vlvula del sistema de aspiracin.
Comprobar el sistema de drenaje en el caso de monitor columna secas.

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INCENDIO
El par de fuerza necesario para accionar las vlvulas no debe requerir el concurso
de ms de un operador con llave destinada al efecto.
Operacin de la boquilla, cambio de chorros y cambio de direccin.
Reposicin en caso de ser necesario de oring de goma de las superficies de cierre,
juntas de goma de las bridas, platos y dems elementos de conexin.
Revisin y lubricacin de los mecanismos de accionamiento, ejes y sinfn.
Verificar el alcance, dejar registrado con que equipos se prueba y la presin residual
existente.
NOTA: Durante la realizacin de las operaciones indicadas se registrarn las incidencias
detectadas y se harn constar las sustituciones de piezas defectuosas que se hayan
efectuado.
5- REGISTROS:
Anexo 1: Programa de mantenimiento.
Anexo 2: Relevamiento de bocas de incendio.
Anexo 3: Relevamiento de cajas de incendio equipadas.
Anexo 4: Relevamiento de monitores.
Anexo 5: Relevamiento de sistemas de Proteccin.
Anexo 6: Relevamiento de vlvulas seccionadoras.
Anexo 7: Registro de inspeccin de Anillos de refrigeracin.
Anexo 8: Registro de inspeccin de cajas de incendio equipadas.
Anexo 9: Registro de inspeccin de monitores.
Anexo 10: Registro de inspeccin de sistemas de extincin manual.
Anexo 11: Registro de inspeccin de bocas de incendio.
Anexo 12: Registro de inspeccin de depsito espumgeno.
Anexo 13: Registro de inspeccin de vlvulas seccionadoras.
Anexo 14: Registro de mantenimiento de cajas de incendio equipadas.
Anexo-15-Registro de mantenimiento anillos de refrigeracin
Anexo-16- Registro de mantenimiento de bocas de incendio.
Anexo-17- Registro de mantenimiento de mangas.
Anexo-18- Registro de mantenimiento de monitores.
Anexo-19- Registro de mantenimiento de sistema de extincin manual.
Anexo-20- Registro de mantenimiento de vlvulas seccionadoras.
Anexo-21- Registro de prueba de mangas.
Anexo-22- Registro de prueba de monitor.
Anexo-23- Registro de intervencin de vlvulas seccionadoras.
6- REGISTROS ASOCIADOS: No hay

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1- OBJETIVO: Realizar el mantenimiento de los distintos elementos que componen el

2- ALCANCE: Mantenimiento y reparacin de sistemas fijos y mviles contra incendio.

Sistema de Refrigeracin AR (Anillo de refrigeracin): Sistema que se utiliza para

4.1.- CONDICIONES GENERALES

La determinacin de las frecuencias de realizacin de Inspecciones, Pruebas y

sus frecuencias de mantenimiento, tomado de la NFPA 25 Inspeccin, prueba y

4.3.- ELEMENTO EXAMINADOS POR ESTE PROCEDIMIENTO

Verificacin de corrosin o dao mecnico que limiten y/o dificulten el

Preparo Reviso Aprob

Comprobar que cada boca de incendio es cmodamente accesible y que su entorno

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Daos mecnicos: habrn de ser sustituidas inmediatamente.

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Cada vez que se realicen modificaciones o ampliaciones en el sistema, es

Verificar estado general.

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