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REV. 00
CODIGO: IMCO-CR1027653-PRC-1013
INDICE
1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
3.- DEFINICIONES
5.- RESPONSABILIDADES
6.- DESARROLLO
7.- RECURSOS
ANEXOS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR IMCO-CR27653-PRC-
TINTES PENETRANTES 1013
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Servicios Electromecnicos Miscelneos Fecha: 12/01/11
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1. OBJETIVO
- Establecer un mtodo de ejecucin en una serie de pasos definidos en la Inspeccin por Tintes
Penetrantes para Las diversas Estructuras que se fabricaran en planta y se instalaran en obra, de
manera que permitan realizar el trabajo de forma correcta y garantice su calidad.
- El objetivo bsico del ensayo no destructivo por Tintes penetrantes es revelar discontinuidades
superficiales en los cordones de soldadura mediante la afloracin de un medio penetrante
coloreado contra un fondo contrastante.
2. ALCANCE
3. DEFINICIONES
Cliente: Organizacin persona que recibe un producto y/o servicio brindado por IMCO Servicios
SAC.
Instructivas: Manera especfica de realizar una determinada actividad, charlas previas antes de
realizar una labor.
Satisfaccin del cliente: Percepcin del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus
requisitos.
Tensin superficial: Es una de las propiedades mas importantes. Se requiere una tensin
superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado.
Poder humectante: El penetrador debe ser capaz de mojar completamente la superficie del
material y es una de las propiedades ms importantes. Esto se refiere al ngulo de contacto
del lquido con la superficie, el cual debe ser lo mas bajo posible.
Viscosidad: Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del lquido para penetrar,
aunque afecta la velocidad de penetracin. Los penetrantes de alta viscosidad penetran
lentamente, en tanto que los de baja viscosidades escurren muy rpido y tiene la tendencia
a no ser retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una
viscosidad media.
Volatilidad: Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una evaporacin excesiva
de los productos del penetrante, se ver afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido
tanto al desequilibrio de la formula, como a la prdida del poder humectante.
Punto de inflamacin: Como medida de seguridad practica los lquidos penetrantes debern
poseer un punto de inflamacin elevado con el fin de reducir los peligros de incendio.
Generalmente el punto de inflamacin es mayor de 95 C y en recipientes abiertos, no debe
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ser menor de 65 C.
Inactividad qumica: Los productos usados en la formulacin de los lquidos penetrantes deben
se inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes
que los contienen.
Capacidad de disolucin: El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener
grandes concentraciones de pigmentos coloreados o fluorescentes usados y mantenerlos
en solucin.
4. DOCUMENTACION APLICABLE
Son de aplicacin para este trabajo el uso de los siguientes documentos:
Manual de Gestin de la Calidad
Plan de Calidad de obras Metal Mecnico.
AWS D1.1 Structural Welding Code Steel
ASME/ANSI - American Society of Mechanical Engineers / American National Standard Institute.
Especificaciones Tecnicas FLUOR.
5. RESPONSABILIDADES
Oficina Tcnica.
Procesar la informacin obtenida en campo.
Entrega de planos inciales y/o corregidos por RFI en el Proyecto para el control en campo.
Absolucin de consultas, dudas y/o variaciones en los planos de montaje, comunicar
inmediatamente a la Supervisin del proyecto para su verificacin de manera que de darse
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Control de Calidad
Verificar que se lleve a cabo la Inspeccin por Tintes Penetrantes en las diferentes etapas
de los trabajos de fabricacin y Montaje , respetando las especificaciones tcnicas del
cliente, los cdigos o normas estndares y los planos de montaje aprobados entregados por
el cliente.
Verificar que se desarrollen mtodos, tcnicas y procedimientos de montaje de acuerdo a
especificaciones y cdigos estndares asegurando as la aplicacin de las buenas prcticas
de ingeniera y estndares ptimos de calidad.
Analizar los resultados de las mediciones realizadas, de manera que sean empleadas para
la mejora continua de la obra.
Conocer y dominar las especificaciones tcnicas del proyecto y verificar su cumplimiento
durante la ejecucin de las obras.
Es responsabilidad del Supervisor de Control de calidad, archivar los registros que se
generen de la aplicacin de este procedimiento, debidamente firmados en seal de
aceptacin, usando el Registro de Inspeccin por Tintes Penetrantes
6. DESARROLLO
A. TRABAJOS PREVIOS
Recomendaciones previas antes de realizar el trabajo, es decir difusin del procedimiento
de Inspeccin por Tintes Penetrantes.
Coordinacin con Departamento de Produccin, Control de Calidad, Departamento de
Seguridad, Departamento de Ingeniera, Residencia acerca de este procedimiento y las
acciones para la correcta ejecucin del proyecto.
B. PREPARACIN SUPERFICIAL
Limpieza previa: Todas las superficies a examinar incluido 25 mm a cada lado de las
mismas, deben estar libres y secas de cualquier contaminante que pueda interferir en el
examen (oxidacin, grasa, pintado, aceite, salpicadura de soldadura, escoria de soldadura,
flux de soldadura por arco sumergido, revelados de pruebas anteriores, etc.).
Pueden ser usados mtodos mecnicos tales como maquinado, esmerilado, lijado,
escobillado con escobilla de acero manuales a rotativas, as como mtodos lquidos tal
como el uso de solventes adecuados.
K. REGISTRO DE RESULTADOS
El mtodo utilizado para la identificacin del punto de referencia para la ubicacin de las
regiones examinadas en zonas con discontinuidades en materiales o juntas soldadas,
deber seguir las mismas orientaciones contenidas en los diseos para la fabricacin de las
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piezas objetos de examen. Los puntos de referencia y/o identificacin de juntas soldadas
debern seguir los criterios siguientes:
Planchas:
Se identificar la referencia cero (0) en el borde ms prximo a los de identificacin de las
plancha, y la regin defectuosa se demarcar con lpiz de cera sobre la pieza.
En el informe se deber hacer constar los valores de la distancia del borde cero (0) en mm.
al centro de la regin defectuosa (ver grfico)
Soldadura de conexiones:
El punto cero 0 ser en el centro de las intersecciones entre la soldadura longitudinal y la
soldadura circunferencial (normalmente de izquierda a derecha en soldaduras longitudinales
y en sentido horario para soldaduras, circunferenciales, siempre vistos en la posicin de
montaje final (Ver grfico)
Una correlacin entre las regiones examinadas con los informes de inspeccin realizados
conforme al Mapa de resultados donde se hacen constar los siguientes datos:
Diseo de referencia
Croquis de la pieza a examinar
Identificacin de los puntos a examinar
Puntos de referencia
7. RECURSOS
Los recursos necesarios para la ejecucin de ste trabajo son:
Personal:
- 01 Supervisor de Soldadura.
- 01 Supervisor QC Nivel II PT. SNT TC-1A.
- Soldadores asignados ha dicho trabajo.
Equipos:
- Kit de Tintes Penetrantes.
- Trapos Industriales.
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- Escobilla de mano.
- Escobilla Circular.
8. MODO DE ACEPTACIN
El tamao de las indicaciones se basa por la evaluacin de la aceptacin. Solo las indicaciones
con dimensiones mayores que 1/16 debern ser consideradas relevantes.
Una indicacin es lineal cuando su longitud es mayor que tres veces el ancho.
Una indicacin es redonda si su forma circular o elptica con la longitud es igual o menos que tres
veces su ancho.
Ninguna indicacin es cuestionable de ser reexaminadas sin que ellas sean consideradas
relevantes.
Todas las superficies a ser examinadas debern estar libres de:
Indicaciones lineales relevantes.
Indicaciones redondas que sean mayores que 3/16 (4.8mm)
Cuatro o ms indicaciones redondas en una lnea separadas por 1/16 (1.6mm) o menos.
10. ANEXOS
Registros de Inspeccin por Tintes penetrantes QC-M-111
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