ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

MODALIDAD: PRESENCIAL
CORROSIN

TRABAJO GRUPAL
INTEGRANTES
ALAN DEL PINO
BRYAN INCA
ALEXIS CAIZAGUANO
DENNYS GADVAY
GUILLERMO CACERES
Contenido

CORROSIN ..................................................................................................... 3

Por qu ocurre el proceso de corrosin? ........................................................ 3

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CORROSIN ....................................... 3

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE CORROSIN ............................... 4

CORROSIN LOCALIZADA ........................................................................... 4

CORROSIN POR PICADURAS (PITTING) .................................................. 6

Formas de deteccin para determinar picaduras ............................................... 9

Mtodos para medir la profundidad de picadura ................................................ 9

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................. 12

 CORROSIN
Se define al fenmeno de la corrosin como la transformacin de un material
debido a reacciones qumicas o electro qumicas con el medio que lo rodea, lo
cual produce un deterioro del material y de sus propiedades.
La corrosin es tambin considerada una oxidacin acelerada y continua que
desgasta, es decir, que para que exista el fenmeno de corrosin tiene que haber
un proceso de oxidacin previo

Nota: No siempre que se presenta la oxidacin de un metal existe corrosin, en

algunos casos el xido formado es resistente y forma una capa gruesa de xido
que impide que el resto del material contina oxidndose
Por qu ocurre el proceso de corrosin?
Ocurre desde una vez que ya est producido el acero, ya que este
prcticamente inicia el periodo de retorno a su estado natural, los xidos de
hierro (Fe2O3). Esta tendencia a su estado original no debe extraar.
La tendencia del hierro a volver a su estado natural de xido metlico se
relaciona directamente con la energa utilizada para extraer el metal del mineral,
ya que es esta energa es la que le permitir el posterior regreso a su estado
original a travs de un proceso de oxidacin (corrosin).
La fuerza conductora que causa que un metal se oxide es consecuencia de su
existencia natural.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CORROSIN
Los siguientes factores son los que generalmente se consideran en el proceso
de oxidacin que conlleva a la corrosin:
Potencial elctrico de los materiales
Formacin de pelculas y biopelculas
Temperatura
Velocidad
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 Agentes oxidantes
Propiedades fsicas y tratamientos del material

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE CORROSIN

CORROSIN LOCALIZADA
Este tipo de corrosin es en donde la prdida de metal ocurre en reas discretas
o localizadas.
Esta ocurre en reas o superficies perfectamente localizadas o ubicadas donde
la corrosin se concentra en esos sitios
Tipos de corrosin localizada
1. Corrosin por picaduras
2. Corrosin estrecha y profunda la cual perfora el metal.
3. Corrosin por hendiduras
4. Corrosin ancha y profunda debido a la falta de acceso del agente
corrosivo, tambin se le conoce como corrosin por celdas de
concentracin
Corrosin en placas
Este tipo incluye los casos intermedios entre corrosin localizada y corrosin
uniforme. Se caracteriza porque el ataque se extiende ms en algunas zonas,
pero se presenta an como un ataque general

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Corrosin intergranular
Esta se localiza en los lmites de grano, causando prdidas en la resistencia que
desintegran los bordes de los granos, aunque por el aspecto externo de los
materiales no se observe la corrosin. Este ataque es comn en aceros
inoxidables y aleaciones de nquel.

Corrosin filiforme
La corrosin filiforme es una forma de ataque en la cual el proceso
de corrosin se manifiesta formando filamentos y representa un tipo particular de
socavamiento andico, tiene forma de hilos y se presenta en ambientes de alta
humedad

Corrosin por Fisuras

Se produce en zonas de baja corrosin generalizada donde la reaccin andica
produce unas pequeas picaduras en el cuerpo. Puede observarse
generalmente en superficies con poca o casi nula corrosin generalizada. Ocurre
como un proceso de disolucin andica local donde la prdida de metal es
acelerada por la presencia de un nodo pequeo y un ctodo mucho mayor.

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Corrosin Microbiolgica
Es aquella corrosin en la cual organismos biolgicos son la causa nica de la
falla o actan como aceleradores del proceso corrosivo localizado, se produce
generalmente en medios acuosos en donde los metales estn sumergidos o
flotantes. Los organismos biolgicos presentes en el agua actan en la superficie
del metal, acelerando el transporte del oxgeno a la superficie del metal,
produciendo, en su defecto, el proceso de la corrosin.

CORROSIN POR PICADURAS (PITTING)

La corrosin por picadura se presenta por la formacin de orificios en una

superficie relativamente inatacada y las picaduras pueden tener varias formas
Tambin es la disolucin localizada y acelerada de un metal, como resultado de
la ruptura de la pelcula de oxido
La corrosin por pitting se desarrolla solo en presencia de especie anionicas
agresivas e iones cloro, aunque estos factores no son los nicos. La severidad
del pitting tiende a variar logartmicamente con la concentracin de cloro.
El pitting es considerado como un proceso de naturaleza autocatalistica, una vez
que la perforacin empieza a crecer, las condiciones desarrolladas son tales que

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promueven el crecimiento de la perforacin. Las reacciones catdicas y andicas
que comprenden la corrosin estn separadas espacialmente durante el pitting.
El medio inmediato a la perforacin tiende a agotar los reactantes catdicos
como el oxgeno, lo cual permite que las reacciones catdicas se desarrollen en
otras partes de la superficie del metal expuesto, donde hay mayor concentracin
de reactantes.

La forma de una picadura es a menudo responsable de su propio avance, por

las mismas razones mencionadas en la corrosin por agrietamiento, es decir,
una picadura puede ser considerada como una grieta o hendidura formada por
s misma.
Para reducir la corrosin por picadura se necesita una superficie limpia y
homognea, por ejemplo, un metal homogneo y puro con una superficie muy
pulida deber ser generalmente, mucho ms resistente que una superficie que
tenga incrustaciones, defectos o rugosidad.
La corrosin por picadura es un proceso lento que puede llevarse meses y aos
antes de ser visible, pero que naturalmente, causar fallas inesperadas. El
pequeo tamao de la picadura y las minsculas cantidades de metal que se
disuelven al formarla, hacen que la deteccin de sta sea muy difcil en las
etapas iniciales.
Caractersticas
Altamente localizada.
El picado tendr huecos que en la mayora de los casos sern pequeos.
El dimetro de los huecos de la superficie ser igual o ms grande que la
profundidad de estos.
Se fragiliza el material.
Se presenta generalmente en metales que forman pelculas protectoras
de xido
La pelcula del xido se romper por la presencia de iones.
El picado se presentar en sitios que presentan alguna diferencia, ya sea
de tipo estructural o bien del espesor de la pelcula.
La corrosin por picadura se presenta por la formacin de orificios en una
superficie relativamente inatacada y las picaduras pueden tener varias
formas como vemos en la imagen

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La corrosin por picadura es un proceso lento que puede llevarse meses y aos
antes de ser visible, pero que naturalmente, causar fallas inesperadas. El
pequeo tamao de la picadura y las minsculas cantidades de metal que se
disuelven al formarla, hacen que la deteccin de sta sea muy difcil en las
etapas iniciales.

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Formas de deteccin para determinar picaduras

Mtodos para medir la profundidad de picadura

CONTROL Y PREVENCIN DE LA CORROSIN

En la prctica, existen tres maneras de luchar contra la corrosin y son:

1. Aislamiento elctrico del material. Esto puede lograrse mediante el
empleo de pinturas o resinas, depsitos metlicos de espesor suficiente
o por aplicacin de recubrimientos diversos. De esta forma, se puede
lograr aislar el metal del contacto directo con el medio agresivo (agua,
suelo y atmsfera por lo general).
2. Cambiando el sentido de la corriente en la pila de corrosin.-
Conectando elctricamente, por ejemplo, el acero con un metal ms
activo (cinc o magnesio) podemos llegar a suprimir la corrosin del acero,

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 ya que dejar de actuar como nodo y pasar a comportarse como
ctodo, dejando el papel de nodo al metal ms activo (cinc o magnesio).
Este es el principio de la proteccin Catdica.

3. Polarizacin del mecanismo electroqumico.- Esto se puede lograr

bien eliminando el oxgeno disuelto, bien mediante la adicin en el medio
agresivo de ciertas sustancias llamadas inhibidores, las cuales pueden
llegar a polarizar uno de los electrodos de la pila de corrosin y por lo
tanto, llegar a detener o cuanto menos disminuir sus efectos.
En la prctica, lo anterior conlleva una modificacin del entorno o medio
ambiente, al cual est expuesto el metal.
Otras formas de controlar y prevenir la corrosin:
Preparacin de la superficie.- La limpieza y puesta a punto de la superficie
del acero antes de la aplicacin de un recubrimiento metlico, son operaciones
indispensables, sea cual sea el procedimiento de aplicacin escogido. De la
calidad de la preparacin de la superficie depender la adherencia y, en
consecuencia, la eficacia de la capa protectora.
Segn el estado actual de la superficie por proteger, ms o menos oxidada, se
puede seleccionar el procedimiento mecnico de limpieza ms adecuado, desde
el granallado, chorreado de arena, pasando por una limpieza qumica o
electroqumica, como los baos cidos, con corriente elctrica o sin ella.
La seleccin de un recubrimiento est en funcin de las dimensiones de los
objetos y de la extensin de la superficie que se quiere recubrir.
Por ejemplo, si se trata de hacer un recubrimiento de cinc o cadmio sobre unos
tornillos, la operacin se puede realizar mediante una electrlisis. Para proteger
un bote de acero con un recubrimiento de cinc, se puede recurrir a la
galvanizacin en caliente. En fin, si se trata de proteger una obra de arte o la
puerta de una esclusa, se debe de recurrir al cinc proyectado por una pistola de
metalizacin.
Seleccin de materiales.- El ingeniero de materiales al efectuar una
determinada seleccin debe tener en cuenta una serie de factores, como
propiedades fsicas y mecnicas del material, resistencia a la corrosin,
disponibilidad, facilidad de trabajo, etc., adems de los aspectos econmicos,
antes que pensar en el material en s mismo. La seleccin debera realizarse en
base al material ms econmico, pero que reuniera la combinacin de
propiedades necesarias para el uso que se le va a dar. Las consideraciones
econmicas son muy importantes, as como el tiempo de vida esperado para el
equipo e instalacin.
Inmersin en un metal en fusin.- Despus de una adecuada preparacin
superficial (un decapado cido por ejemplo), las piezas de acero se sumergen
momentneamente en un bao de un metal en fusin. Esta operacin puede
realizarse para una sola pieza o para un conjunto, o tambin en continuo para

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productos siderrgicos como tuberas lminas, trefilados, etc. Tal tcnica se
utiliza habitualmente para los recubrimientos de cinc (galvanizacin en caliente),
aluminio (aluminizado), estao y plomo.
Recubrimientos metlicos.- Pueden lograrse recubrimientos metlicos
mediante la electrodeposicin de metales como el nquel, cinc, cobre, cadmio,
estao, cromo, etctera.
Proteccin Catdica.- La corrosin suele ser un fenmeno
electroqumico por lo que se puede intentar combatirlo conectando el
metal que se quiere proteger a otro metal menos noble, segn la serie
galvnica, que actuar entonces como nodo de sacrificio (tambin
llamado galvnico) o bien conectndolo al polo negativo de una fuente
exterior de corriente continua.

Recubrimientos no metlicos.- Podemos incluir dentro de stos las pinturas,

barnices, lacas, resinas naturales o sintticas. Grasas, ceras, aceites,
empleados durante el almacenamiento o transporte de materiales metlicos ya
manufacturados y que proporcionan una proteccin temporal.
Recubrimientos orgnicos.- Esmaltes vitrificados resistentes a la
intemperie, al calor y a los cidos.
Los inhibidores de la corrosin.- Los inhibidores son sustancias qumicas
que protegen al metal contra el ataque electroqumico de soluciones agresivas.
Son usados ampliamente por la industria para modificar el comportamiento de
las aguas, a efectos de un mejor control de la corrosin.
El principio del funcionamiento de los inhibidores es formar en la superficie
misma de los electrodos de la pila causante de la corrosin, sea un compuesto
insoluble, sea la fijacin de una determinada materia orgnica, con el objeto de
polarizar la pila de corrosin.

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El control de la corrosin debe realizarse, siempre que sea posible, desde la
etapa misma del diseo del componente o de la planta. Evitar dentro de las
limitaciones del propio diseo la formacin de huecos o cavidades en los cuales
pueda quedar atrapada el agua, eliminar el contacto directo de metales dismiles
(pares galvnicos), as como proporcionar un acceso fcil para un posterior y
planificado mantenimiento por pintura durante el servicio, por ejemplo,
constituyen alguna de las normas de buena prctica que ayudarn a un mejor
control de la corrosin.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

https://es.slideshare.net/Augusto2602/cp-final-42032904
https://corrosioncarlos.wordpress.com/corrosion-por-picadura/
http://www.cursos.maximatec.com/downloads/Corrosion2.pdf
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/mgd/hernandez_m_js/
capitulo1.pdf
http://blog.utp.edu.co/metalografia/12-corrosion-y-procesos-de-corrosion/
http://tpi.cl/pdf/biblioteca/industrial/corros2.pdf

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