Colada Continua

67.50 Materiales Ferrosos y sus aplicaciones

Temas a Desarrollar
Descripcin gral. de la Colada Continua.
Teora de la Colada Continua.
Fases del funcionamiento.
Altura de solidificacin.
Partes constitutivas del equipo.
Inicio de la Colada Continua.
Rendimiento.
 Descripcin gral. de la Colada Continua
Fundamentos operacionales:
Formar un lingote de manera continua.
Extraer el lingote coordinadamente con la
generacin de uno nuevo.
Teora de la Colada Continua
La teora que rige el funcionamiento de la Colada
Continua es la de la difusividad trmica.
D= l r
c
Donde:
l es la conductividad trmica.
r es la densidad
c es el calor especfico

D=0,014 para el acero D=0,284 para el Cu

Por lo tanto la solidificacin del acero se produce con

grandes gradientes de temperatura
Esquema de Solidificacin en la Colada Continua
La solidificacin de la barra responde a la frmula de
Lighfoot:
e=k T
Donde:

e= espesor de la capa solidificada en mm.

T= es el tiempo en minutos.
k= cte. de solidificacin, que depende de:

* Capacidad de enfriamiento del equipo.

* Tipo de lingotera.
* Temperatura del chorro.
* Dimensin del lingote.
(K adopta valores de entre 20 y 26 en lingotera y de
entre 29 a 33 en enfriamiento secundario).
 Fases del funcionamiento
Fase de contacto directo metal lingotera.
Solidificacin
externa.
Separacin por contraccin.
Fase de separacin de las paredes de lingotera.
Baja
la velocidad de transferencia del calor
Aumenta la temperatura de la capa solidificada.
Fase de enfriamiento secundario.
Enrgica pulverizacin de agua en forma directa.
Se lleva la temperatura de la capa a entre 200 y 700 C.
Fase de homogenizacin de temperatura.
Se produce en la zona de rodillos extractores.
Se eleva la temperatura hasta 950 / 1100c.
Altura de solidificacin
Siendo H la altura metalrgica de
solidificacin:
H= Ve. Ts
Donde:
Ve= velocidad de extraccin.
Ts= tiempo de solidificacin.
Siendo L la distancia del primer cilindro
de extraccin, debe verificarse que:

L>H
A mayores Ve se requieren mquinas
ms largas, de ah la necesidad de
mquinas curvas.
Partes constitutivas de la Colada Continua
Las partes constitutivas de un sistema de
colada continua son:

Torreta de carga.
Cuchara de colada.

Repartidor.

Lingotera.

Zona de enfriamiento secundario.

Rodillo extractores.

Cabezal de corte.
 TORRETA GIRATORIA

CUCHARA

REPARTIDOR

LINGOTERA

ENFRIAMIENTO SECUNDARIO

RODILLOS EXTRACTORES

CORTE
Torreta
Posiciona la cuchara llena sobre el repartidor.
Libera las gras para mayor productividad.
Permite la continuidad en la carga del sistema.
Cuchara
Transporta y contiene el
acero lquido.
Facilita la eliminacin de
inclusiones.
Ya no se usan las tipo
teteras, todas son por
vaciado por el fondo,
pudiendo ser:

Por barra taponadora.

Por clapeta con corredera.
Repartidor (o Tundish)
Acta como compensador de
flujo entre cuchara y molde.
Facilita la eliminacin de
escoria.
Distribuye el acero entre las
diferentes lneas.
Genera chorros no turbulentos.
Se conecta a la lingotera a
travs de bucetas.
Mantiene la altura ferrosttica
del molde.
Llevan tapa y disminuyen la
prdida de calor.
Lingotera
Enfra el acero lquido para formar
la costra.
Tienen alta conductividad trmica
(son de Cu y refrigeradas
internamente).
Las hay de dimensin fija (usadas
para palanquilla cuadrada y barras
redondas).
Las hay compuestas por placas que
permiten formas de dimensiones
variables (planchones).
Tienen movimiento oscilatorio.
Se lubrican con polvos coladores
que se funden y actan entre el
metal lquido y la lingotera.
Enfriamiento secundario
Es la zona de mayores
presiones ferrostticas.
Mayor pulverizacin de agua
distribuida uniformemente
sobre el lingote.
Tiene rodillo flotantes de
sosten (no traccionan).
Generalmente son zonas
entubadas.
Rodillos Extractores
Sostienen la columna de acero.
Regulan la velocidad de extraccin.
Generalmente uno es fijo y el otro es basculante.
Corte y evacuacin
Para bajas secciones y Coladas continuas de no
ferrosos son del tipo de cizallas hidrulicas.
En siderurgia pesada se usas sopletes oxiacetilnicos
montados sobre carros que se desplazas a la velocidad
de extraccin.
Inicio de la colada continua
Para su inicio, debe colocarse un obturador que adems de
contribuir a la solidificacin de la base del lingote, asegure la
extraccin de la barra a la velocidad Ve.
Para esto se utiliza un dispositivo llamado barra falsa.
Existen dos tipos:
De cadena.
Barra curva.
Barra Curva
En esta barra es fundamental el dispositivo de desacople
que asegura la traccin y la desconexin rpida.
Rendimiento
Los sistema de Colada continua tienen un costo
de alrededor de un 40% menos que las
instalaciones de colado por lingoteo directo,
esto se debe fundamentalmente a:

Mayor productividad en el colado (tns/hora).

Menores costos de operacin.
Menores costos de reposicin de moldes y
refractarios.
Menores despuntes por cabeza y fin de lingote.
Menor descarte por fallas de calidad.
MUCHAS GRACIAS!