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DIPLOMADO EN PRODUCCIN DE
HIDROCARBUROS
REPARACION DE POZOS
Contenido
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................. 3
2 OBJETIVOS .......................................................................................................................... 4
2.1 CONSIDERACIONES GENERALES ......................................................................... 4
3 CONCEPTOS GENERALES ............................................................................................... 5
4 TIPOS DE REPARACIN DE POZOS .................................................................................. 6
4.1 REPARACIN MAYOR DISPARAR PARA PONER OTRA ZONA EN
PRODUCCIN. ........................................................................................................................ 7
4.3 REPARACIN MENOR (CONVERSIN DE UN POZO FLUYENTE A
SISTEMA ARTIFICIAL). ..................................................................................................... 10
5 PLANIFICACIN DE LA REPARACIN .......................................................................... 11
5.1 RAZONES QUE JUSTIFICAN LA REPARACIN DE POZOS. .............................. 13
5.1.1 REPARAR O SUSTITUIR EQUIPOS DAADOS .............................................. 13
5.1.2 REPARAR DAOS NATURALES DENTRO DEL POZO ...................................... 14
5.1.3. DAO A LA FORMACIN CERCANA AL POZO............................................ 14
5.1.4 PRODUCCIN DE ARENA ................................................................................... 15
5.1.4.1 CONTROL DE ARENA ........................................................................................ 15
5.1.5 PRODUCCIN EXCESIVA DE GAS ................................................................... 18
5.1.6 PRODUCCIN EXCESIVA DE AGUA (CONIFICACIN). ............................ 19
6 VENTAJAS DE LAS REPARACIONES A POZOS. ...................................................... 20
7 FLUIDOS UTILIZADOS DURANTE LA TERMINACIN Y LA REPARACIN DE
POZOS. ........................................................................................................................................ 21
7.1. TIPOS DE FLUIDOS DE TERMINACIN Y REPARACIN. ................................ 21
8 HERRAMIENTAS UTILIZADAS DURANTE LA OPERACIN DE REPARACIN
DE POZOS. ................................................................................................................................. 22
9 CONCLUSIONES.................................................................................................................... 28
10. BIBLIOGRAFA.............................................................................................................. 29
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REPARACION DE POZOS
1. INTRODUCCIN
El termino reparacin (tambin conocido como rehabilitacin, reacondicionamiento o workover)
se refiere a una variedad de operaciones correctivas realizadas en un pozo a fin de mantener,
restaurar o mejorar su productividad. Las operaciones de reparacin pueden incluir trabajos
como la substitucin de tuberas de produccin daadas, disparar otro intervalo para poner en
produccin una zona ms alta, acidificacin por dao en el rea cercana al pozo, taponamiento y
abandono de una zona, entre otras.
Son trabajos efectuados a los pozos, con el propsito de reemplazar o instalar herramientas de
subsuelo para aumentar la eficiencia de la produccin del pozo
Para esto deben emplearse tcnicas y equipos adecuados a las caractersticas del yacimiento
(Tipo de formacin, mecanismo de empuje, etc.). En la planeacin no solo se debe considerar los
costos inciales y la produccin en la etapa de fluyente, si no las condiciones del pozo a largo
plazo que es donde entra la etapa de reparacin del pozo, tomando en cuenta las futuras
reparaciones y la instalacin de sistemas de produccin artificial.
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2 OBJETIVOS
Identificar los tipos de trabajos de reparacin de acuerdo con el problema que se presenta en el
pozo.
2.1 Consideraciones generales
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3 CONCEPTOS GENERALES
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Estimulaciones: Son los mtodo para restituir la permeabilidad daada alrededor del pozo o para
formar canales de flujo y pueden ser sub clasificadas en Estimulacin matricial o de limpieza, y
fracturas.
Fracturamiento: Algunos autores la consideran una estimulacin pero por su importancia
econmica (costos y beneficios) es considerada como una intervencin diferente a una simple
estimulacin, y es la tcnica que por su volumen, gasto, aditivos, presiones y materiales crea
canales de flujo en forma de fractura en la formacin.
Aparejo de Produccin: Es el conducto diseado exprofeso e individual para cada pozo, a travs
del cual se manejan los fluidos de produccin de la formacin a superficie o viceversa en el caso
de inyeccin. Con la explotacin las condiciones del pozo cambian por lo que existen diferentes
tipos de aparejo diseados de acuerdo a las condiciones del momento, y pueden ser clasificados
en: Aparejos para pozos fluyentes o Aparejos que requieren sistemas artificiales como son los de;
bombeo neumtico, mecnico, centrifugo, Plunger lift o de efecto jet.
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En algunas reparaciones mayores para pasar de una zona ms baja a otra ms alta, se coloca un
tapn de cemento, un tapn recuperable o un tapn de arena, los cuales posiblemente son bajados
con cable a fin de aislar la zona abandonada (Figura 4); esto contribuye a asegurar que la zona
disparada previa quede debidamente aislada.
En una reparacin mayor para pasar de una zona ms alta a otra ms baja y donde no se utilice
un tapn para aislar la zona, se pueden requerir varios trabajos de cementacin forzada a fin de
aislar las zonas superiores y sellar los orificios disparados.
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Es posible aumentar la produccin de una zona daada o de baja produccin mediante una o ms
de las siguientes tcnicas.
En algunos pozos es necesario fracturar una formacin de manera intencional, a fin de lograr una
ruta ms profunda para el flujo de petrleo y gas hacia el pozo. Entre los fluidos de fractura se
encuentra el petrleo, agua, cido, gels, emulsiones, espumas o combinaciones de stos. Los
fluidos de fractura se bombean bajo alta presin y a elevados caudales a fin de fracturar la
formacin. En estos fluidos se encuentran partculas de grano fino denominadas apuntalantes.
Los apuntalantes se encuentran constituidos por partculas de arena de tamao controlado o
bauxita sintetizada (mineral de aluminio). El apuntalante permanece en la fractura para
mantenerla abierta una vez que se reduce la presin de bombeo.
Un trabajo de fracturamiento con cido implica bombear un cido gelificado a una presin
superior al lmite de fractura de la formacin. El gel abre una fractura y el cido corroe las
superficies de las rocas, creando un patrn irregular, para este tipo de fracturamiento no se utiliza
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apuntalante. Cuando las fuerzas terrestres cierran la fractura, la superficie desigual de sus caras
no encaja y se forma un nuevo conducto para el petrleo y el gas.
Cuando un yacimiento no tiene o no puede mantener una energa de empuje suficiente como para
producir a una tasa econmicamente justificable, se requiere la ayuda de los sistemas artificiales,
de cual existen cuatro tipos: Bombeo Mecnico (Bomba de vstago),
Bombeo hidrulico,
Bombeo de cavidades progresivas y
Levantamiento por gas (gas lift).
Las tareas de reparacin para los pozos con operaciones de levantamiento artificial pueden
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directamente a travs de ellas sin restricciones, al perderse su precarga interna porque las
piezas elsticas fuelles han perdido su flexibilidad).
4.4 REPARACION MENOR (CONVERSIN DE UN POZO PRODUCTOR A
INYECTOR)
Algunos trabajos de reparacin se realizan para convertir pozos productores a inyectores. En este
tipo de reparacin, se puede inyectar CO2 o agua, adems de que tambin se puede utilizar para
inyectar fluidos de desecho o ripios de la perforacin.
Como ejemplo, en una reparacin de este tipo se puede implicar convertir un pozo productor
configurado para el levantamiento por gas continuo o intermitente, utilizando herramientas
transportadas por la unidad de lnea de acero, las vlvulas de levantamiento por gas se recuperan
de sus receptculos, o mandriles de bolsillo, en la terminacin, y substituyen por reguladores
especiales que controlan la cantidad de gas inyectado en una zona especfica del yacimiento. Los
gases que usualmente se inyectan incluyen el dixido de carbono (CO2) y gas producido en el
campo.
Otro ejemplo de un trabajo de reparacin para conversin de un pozo sera la reconfiguracin del
mismo a fin de inyectar el agua producida, por la tubera de produccin y hacia la formacin. En
la sarta de terminacin se instalan reguladores especiales con cable de acero, para el control del
volumen de agua inyectada segn lmites predefinidos.
5 PLANIFICACIN DE LA REPARACIN
El anlisis de pozos puede llevarse a cabo sobre un nivel de yacimiento, rea o un pozo
individual. Sin embargo, de las conclusiones de estos anlisis generalmente resultan
recomendaciones como las siguientes: reparar el pozo, continuar produciendo hasta el lmite
econmico, mantener presin con inyeccin, recobro mejorado o abandonar.
La reparacin de pozos representa la alternativa de alargar la vida de los yacimientos con menor
o ninguna inversin y da la posibilidad de evaluar y producir varios horizontes por el mismo
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pozo: as como mantener un control sobre los diferentes problemas de produccin (agua, gas,
baja presin, daos de formacin, etc.) que se presentan.
De aqu, la necesidad de mantener una constante planificacin sobre los pozos por reparar, para
la cual se deben analizar los problemas especficos en cada pozo e identificar el pozo problema y
el tipo de reparacin que se ha de realizar para el manteamiento.
1.- Determinar el problema de uno o del sistema de pozos es vital, es necesario analizar toda la
informacin disponible incluyendo:
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Registros de Produccin.
Es necesario analizar en forma global la problemtica para determinar con precisin el programa
a seguir por que las implicaciones se reflejan directamente en los costos de intervencin.
Los ambientes de fondo adversos (ej. Erosin, reacciones qumicas, temperaturas extremas)
pueden daar los equipos durante la vida til de un pozo. Los siguientes tipos de equipos pueden
requerir de reparacin:
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Los alrededores del pozo que han sido perjudicados por el proceso de perforacin, generalmente
como resultado de barro o cemento-filtrado invasin. El dao puede afectar significativamente la
productividad y por lo general ms fcil prevenir que es para curar. Aunque casi se siempre
presente una zona ligeramente daada alrededor del pozo, esta puede ser superada mediante la
perforacin de tneles para crear la conexin de las tuberas del pozo a la formacin del
yacimiento en buen estado. Los casos ms graves de dao pueden requerir una matriz-
acidificacin, tratamiento con el cual se puede restaurar la permeabilidad natural, o un
tratamiento de fracturamiento hidrulico para crear un nuevo camino de gran flujo de
conductividad para el depsito. Algunos de estos ejemplos de dao a la formacin incluyen:
Expansin de las arcillas finas de la formacin, dentro del espacio poroso de la roca del
yacimiento.
Gargantas de poro obstruidas debido a la migracin de partculas finas a travs de la
formacin y hacia el pozo.
Obstruccin por accin de la emulsin que se forma debido a la mezcla de dos fluidos que
usualmente permanecen separados (inmiscibles), tales como una salmuera de terminacin y
crudo. El resultado es una mezcla sumamente viscosa que reduce la permeabilidad relativa de
la formacin productora.
Reduccin del tamao de la garganta de poro debido a la precipitacin de escamas, tales
como carbonatos de calcio o sulfatos de calcio, provenientes de los fluidos del yacimiento,
como resultado de la reduccin de temperatura o presin.
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Existen dos tipos de arena; las que originalmente formaban parte de la estructura de la formacin
y las que estn disueltas en los fluidos. Estas no son problemas ya que son producidas. Las
referidas en primer trmino son las que ocasionan obstruccin en los canales de flujo.
Los slidos producidos ms pequeos que 90 percentiles son probablemente finos intersticiales
Entre 75 y 50 representa arena no consolidada; esta es la que se debe de controlar ya que los
otros pueden ser producidos sin problema.
Existe una estabilidad entre las fuerzas que actan en la formacin entre las que tenemos las
siguientes:
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Fracturas empacadas
Disparos limpios
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Optimizar el ancho de las ranuras del cedazo para retener la grava o arena en su caso.
Se utiliza en pozos cuyas niveles productores son estructuralmente dbiles, que ofrecen poca
resistencia a la fuerza originada por los fluidos que arrastran arena desde el interior de la
formacin al fondo de pozo, taponando los baleos y los componentes del arreglo de fondo como
los filtros y las vlvulas, con la consiguiente obstruccin final del flujo de la mezcla de
hidrocarburos.
Para evitar este problema el mtodo de control consiste en colocar empaques de grava en el
fondo de pozo utilizando una granulometra determinada mezclando arenas, por ejemplo con
resinas para formar una pared permeable artificial con porosidad adecuada para no obstruir el
flujo de los fluidos.
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En algunos yacimientos, el gas asociado con el petrleo acta como una fuerza motriz
fundamental para la produccin del crudo. Los tipos ms comunes de empujes de gas son:
empuje por gas disuelto y empuje por gas libre. En el primer tipo, el gas disuelto en el petrleo
contribuye a empujarlo hacia la superficie. En algn momento, parte de este gas sale de la
solucin y queda atrapado por encima del petrleo, formando un casquete de gas. La energa
en dicho casquete ya se encuentra presente cuando se realiza la terminacin. En cualquiera de
estos casos, el gas del casquete puede formar un cono hacia abajo, es decir, hacia los orificios
disparados y producirse junto con el petrleo. La conificacin quita al yacimiento parte de su
energa de empuje y as se reducen las tasas reproduccin Figura 2.2.
A fin de controlar esta separacin durante las etapas tempranas de la produccin, se debe
controlar la presin a la cual los fluidos de pozo se producen en el yacimiento. Mantener una
cierta presin en el pozo contribuir a retener el gas disuelto con el petrleo. A medida que se
producen los fluidos del pozo, esta separacin se hace cada vez ms difcil de mantener y, por lo
tanto, se requiere un trabajo de reparacin correctivo. Este tipo de reparacin involucra la
cementacin de los intervalos disparados existentes y disparar una zona diferente a fin de
permitir que el petrleo que se encuentra por debajo del punto de contacto petrleo-gas pueda
fluir hacia la superficie.
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En yacimientos con empuje por agua, la energa que empuja el petrleo o el gas, proviene de la
expansin de grandes cantidades de agua, la cual generalmente, se considera incompresible, pero
realmente se expande y comprime en cierta medida. Considerando las enormes cantidades de
agua presente en una formacin productora, esta pequea expansin representa una cantidad
importante de energa, la cual facilita el empuje de los fluidos a travs del yacimiento y hacia la
superficie. En este tipo de empuje, el agua tiende a ser llevada arriba, en forma de cono y, tarde o
temprano, alcanzar los orificios disparados Figura 2.3.
Como resultado de ello se produce agua, y se deja atrs una porcin de las reservas de petrleo.
Usualmente, el primer esfuerzo para controlar la conificacin implica reducir la tasa de
produccin; sin embargo, cuando esto falla, puede ser necesario una operacin de reparacin
mayor para taponar los orificios disparados por debajo de la zona de contacto petrleo-agua y
producir desde la parte superior de la zona inundada. Sin embargo en muchos casos, el agua
termina cubriendo todo el intervalo productor y se debe realizar un reacondicionamiento para
abandonar totalmente esa zona y de ser posible, producir de otra.
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Existen diferentes tipos de fluidos utilizados en pozos y con los cuales se trabaja en todo el
mundo. A continuacin se describen las funciones y propiedades de estos fluidos.
Un fluido de empaque es un fluido de terminacin que tiene una funcin muy especfica. Este es
un fluido que se utiliza en el pozo por encima de un empacador, en el espacio anular entre la
tubera de produccin y la de revestimiento. Los fluidos de empaque suministran presin
hidrosttica para hacer resistencia a la fuerza de presin del pozo proveniente del rea por debajo
del empacador, lo cual contribuye a mantener sta en su lugar. Los fluidos de empaque tambin
tienen las siguientes funciones adicionales:
Los fluidos de reparacin se utilizan durante operaciones tales como la operacin de control de
pozo a travs de la tubera de produccin, desplazamiento del fluido de empaque, lavado de
escombros en la tubera de produccin. Los fluidos utilizados en la reparacin de pozo ofrecen
presin hidrosttica para el control principal o primario del pozo y contribuyen a sacar ripios,
arena y contaminantes. Tambin se pueden utilizar como solventes para disolver productos
derivados del petrleo tales como parafinas, asfltenos y cera, los cuales restringen el dimetro
interno de la tubera de produccin y afectan la produccin. As como los fluidos de terminacin,
los fluidos de reparacin se han diseado para minimizar el dao al intervalo productor, a menos
que se haya decidido abandonar el mismo.
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REPARACION DE POZOS
Las funciones de los fluidos de terminacin y reparacin de pozos se pueden clasificar en dos
categoras bsicas: funciones activas y funciones de prevencin. Las primeras comprenden
mover los materiales a travs del pozo, crear una fuerza o resistir a fuerzas y transferir la energa
o el calor. Las funciones de prevencin abarcan inhibir o impedir la corrosin, la accin
bacteriana, el dao a la formacin entre otras.
Durante este captulo hablaremos de algunas de las herramientas que comnmente se utilizan en
la reparacin de pozos. Comenzando con las herramientas que principalmente se utilizan para
reconocer el fondo de pozo PI (Profundidad Interior).
Este tipo de herramientas se utilizan principalmente para el reconocimiento del fondo del pozo
PI, para considerar la herramienta adecuada se necesita conocer parmetros del pozo como:
5. Desviaciones y restricciones.
6. Profundidad total
As como la historia del pozo para tomar en cuenta las operaciones que con anterioridad se le han
realizado al pozo. Las herramientas ms utilizadas para estos tipos de operaciones son: Niple
aguja, Molino concavo, Molino de aletas y Block de impresin, siendo este ltimo una
herramienta que en ciertos dimetros puede ser operada sin la necesidad de equipo de reparacin,
utilizando las unidades de cable de acero.
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REPARACION DE POZOS
Esta herramienta usualmente es utilizada para el reconocimiento del fondo del pozo tomando en
consideracin que el pozo no cuenta con obstrucciones que no permitan el paso de est, ya sea un
tapn mecnico o un tapn de cemento, o siendo un caso extremo un colapso en la tubera de
revestimiento. Adems de ser usada cuando el pozo cuenta con arena que se ha producido de la
formacin o para quitar un tapn de arena que se haya colocado durante alguna reparacin
anterior.
Este molino cuenta con un revestimiento de carburo de tungsteno y adems en las partes de corte
insertos de pastillas de aleacin especial del mismo material convirtindolo en una herramienta
verstil y eficiente para trabajar en:
Chatarra fija.
T.P. de produccin.
Tubera perforacin.
Lastrabarrenas cementados.
Acondicionar bocas de pescado.
Molienda de cemento.
Molienda de empacadores
Empacadores permanentes
Tapones puente.
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Conos de barrena
Dados de cuas
Afinacin de bocas de pescado
Molienda de cemento.
Molienda de empacadores
Este molino al igual que el anterior son de los ms usados en las operaciones de reparacin de
pozos Figura 4.3.
Durante las intervenciones en los pozos, a veces se presentan problemas mecnicos tales como
colapsos de tubera de revestimiento, desprendimientos del mismo, bocas de pescado irregular,
etc. En estos casos es necesario emplear el block de impresin, que tiene como funcin
determinar la condicin del pescado o el ademe, artculos perdidos en el fondo, roles de barrena,
puente o ademe roto cualquier protuberancia en el pozo la cual dejar una impresin en plomo
que producir una marca legible donde se presenta el problema mecnico. Tambin es conocido
como sello de plomo, siendo un cilindro de plomo adherido a un tramo corte de tubera. Ver
Figura 4.4
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Este tipo de herramientas tiene como funcin mantener el fondo del pozo libre de impurezas
slidas ya sean pescados y partes o padecera de fierro de otras herramientas Figura 4.5.
Las canastas que normalmente se emplean son estandarizadas entre ellas podemos mencionar las
siguientes:
a) Canasta Colectora.
b) Canasta de Fondo.
c) Canasta de Circulacin Inversa.
d) Canasta Magntica.
Esta herramienta es la de ms uso y est diseada para recuperar objetos slidos de volumen
pequeo que se encuentran dentro del pozo. Por ejemplo: moliendas de empacadores, tapones
mecnicos, tubera de pistolas, cables, etc., ver Figura 4.6.
Cuando sea necesario utilizar las canas colectoras en alguna operacin, se sigue los pasos que se
menciona a continuacin:
1. Se introduce la canasta colectora dos o tres metros arriba del fondo del pozo.
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REPARACION DE POZOS
8.1.6. ESCARIADOR.
Esta herramienta se utiliza comnmente para efectuar limpieza en el interior de las tuberas de
revestimiento buscando quitar las impurezas que pudieran ocasionar que un empacador o
retenedor de cemento no logre hacer sello con la tubera de revestimiento, o que alguna
herramienta debido a su tamao pudiera atorarse Figura 4.7.
El escariador es una pieza compacta construida para instalarle cuchillas, las cuales son sujetadas
por retenedores, cada una de ellas lleva resortes, mismos que sirven para retraer las cuchillas
cuando la herramienta encuentra resistencia para introducirse. Los resortes que posee cada
cuchilla permiten tener contacto permanente con el interior de la tubera de revestimiento
logrando as la limpieza de esta.
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REPARACION DE POZOS
9 CONCLUSIONES.
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10. BIBLIOGRAFA
Pginas web:
http://es.scribd.com/doc/52721570/Reparacion-de-Pozos-petroleros
petroleros//www.chilonunellez.blogspot.com/
http://es.scribd.com/doc/88154486/CURSO-DE-REHABILITACION-DE-POZOS
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