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AMAZONAS
INTEGRANTES
OLIVERA PEREZ JHEFFERSON
PETZA CUJA EDWIN
CRUZ CORDOBA MARICIELO
2017-I
TAMAO DE LA PLANTA
Febrero 25500
Marzo 25300
Abril 21500
Setiembre 37300
Octubre 34300
Noviembre 28000
Diciembre 50800
Total 381900
REYNIDOR S.A.C
Consumo per cpita para los prximos 6 aos (2011-2016) se realiza de la siguiente
manera en la ecuacin:
=
Donde:
dp = Demanda proyectada
pp = Poblacin proyectada de habitantes
cp = Consumo per cpita
z = Porcentaje de consumo de cerveza
Reemplazando en la formula anterior:
Dp2011 = (31157 pers. * 91.54 litros / persona ao)* 92%
Tabla 04. Calculo de la demanda proyectada
Ao Consumo per
Demanda cpita L/Pers.ao Demandada
% de consumo de
proyectada cerveza tradicional proyectada en litros
y = 2017.8x + 253707
DEMANDA PROYECTADA R = 1
280000
275000
270000
265000
260000
255000
250000
245000
2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026
1.2. Anlisis de la oferta
y = 2721.6x
CERVEZA R = 0.9363
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Tendencia regionalista
Facilidad de ingreso de nuevos competidores
Afluencia al turismo Requerimiento de fuerte inversin
Chachapoyas
173 174 175 176 177 178 179 180 181
R. de 60 61 62 63 64 64 65 66 67
Mendoza
Luya 72 73 74 75 76 77 78 79 80
Total 305 308 311 314 317 319 322 325 328
R. Mendoza 68 69 70 71 72
Luya 81 82 83 84 85
Fuente: MINCETUR
La empresa tendr que tomar decisiones sobre los distintos componentes del marketing
mix que son las herramientas que utiliza la empresa para implementar las
Estrategias de marketing y alcanzar los objetivos establecidos y de esta manera encontrar la
mejor forma de comercializar el producto final terminado.
Dentro de estas herramientas tenemos las famosas 4p del marketing
Poltica de productos
Poltica de precios
Poltica de promocin y publicidad
1.5.1. Producto
A.CLASIFICACIN
Segn su naturaleza: producto tangible- no duradero
Segn su producto final: producto de consumo
B.TIPO DE PRESENTACIN DEL PRODUCTO
La cerveza se comercializara en botella de vidrio de 650 ml.
1.5.2. Precio
1.5.3. Promocin y publicidad
Es un medio de comunicacin en la cual se trasmite un mensaje a travs de Diferentes canales
de informacin masivos diseados para:
INFORMAR a los consumidores de la existencia de nuestra empresa y de los productos que
ofrece creando una imagen institucional.
PERSUADIR a los consumidores de las caractersticas organolpticas de nuestro
producto, de la calidad, del grado alcohlico, el cuerpo y que es elaborado bajo estrictas
normas de calidad.
MEDIOS DE PUBLICIDAD
Nuestra campaa publicitaria se basara en anuncios trasmitidos por la televisin local, radio,
peridico local, regional, afiches tanto local como regional y por otro lado se publicara
mediante nuestra pgina web.
CREACIN DE ANUNCIOS
El anuncio es un mensaje que ayuda los propsitos de la publicidad, en la cual debe de atraer el
inters del cliente, para luego estimular la compra del pro ducto.
MEDIOS DE DIFUSIN
Los medios donde se realizaran nuestros anuncios publicitarios son:
TV LOCAL 11
TV LOCAL
Radio televisin Reyna de la selva
Radio la caribea
Radio esfera
Radio victoria
1.5.4. Plaza
Es la parte del marketing que consiste en determinar los mtodos y los medios Que usaran para
hacer que nuestro producto llegue hasta el mercado.
Para nuestro proyecto la empresa distribuir el producto para evitar a intermediarios que haran
que el precio se elevara por su margen de ganancia que estas tendran que aplicar.
Diseo del canal de distribucin
Productor detallista consumidor
El propsito comn que deben tener el detallista y el productor es el cliente, para el cual deben
trabajar en forma unida, como un equipo, de esta manera puedan realizar sus planes de
marketing establecidos.
1.4. Estudio de mercado de la materia prima
En nuestro pas existe una tendencia al crecimiento de este cereal aproximadamente el 12.1%
en los ltimos 10 aos y teniendo a los principales departamentos productores de cebada: puno
(14%). Cusco (12.5%), Junn (11%), Huancavelica (10%), que corresponde al 48% de la
produccin nacional. Los rendimientos promedios de los tres departamentos fueron superiores
al promedio nacional, 1,4.1, 5 y 1,3 tn/ha, respectivamente. Caso contrario se observ en
puno, donde el rendimiento fue de 1.0, Tn/ha, sin embargo, Cajamarca (0.9) tn/ha.
No residencial
Comercial 0 a 40 0.973 40
40 a mas 1.293
Industrial 0 a mas 1.460 85
CAPITULO III
DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO
a. La malta
Es la materia prima esencial en la produccin de cerveza. Las enzimas naturalmente
presentes en ella catalizan la conversin del almidn en azcares simples y las protenas en
almidones, aportando el extracto fermentecible a la Word. La malta est constituida por
granos de cereales, generalmente cebada (Hordeum sativum), que son germinados primero
durante un periodo limitado y luego son desecados y molidos en forma violenta. En la
produccin de cerveza el grano malteado deber poder mantenerse estable durante meses
o incluso aos (Hough, 1991).
Se hacen germinar los granos para obtener almidn, enzimas (la mayora del tipo
alfa amilasa y beta amilasa) y los azcares que la levadura convertir en alcohol y dixido
de carbono sumados otras protenas que aportan el cuerpo posteriormente a la cerveza. Las
etapas son las siguientes.
Seleccin del grano: este proceso es delicado ya que debe observarse con sumo cuidado
que los granos tengan una textura homognea, cualquier defecto afecta a la estabilidad del
producto final.
Remojado del grano: Se pone a remojar el cereal en diferentes ciclos de remojo llegando a
reblandecer e hinchar el grano por absorcin del agua. Durante el primer remojo se suele
aadir algo de cal con el objetivo de desinfectar y eliminar el cereal.
Secado del grano: Se seca el grano con el objetivo de eliminar el germen, el intervalo de
tiempo dedicado al secado puede variar dependiendo de la receta (Hough, 1991).
Las semillas no poseen valor cervecero y contienen aceites que son potencicalmente
dainos para la cerveza y pueden perjudicar los sistemas mecnicos de la planta cervecera
(Mosher, 1995).
Una vez recolectado, el lpulo es sometido a un secado con aire forzado a 60 75 C por
diez hora, lo que disminuye la humedad de 75% a 7%. Luego el lpulo es comprimido para
poder ser transportado y almacenado (Mosher, 1995).
Es una especie de levadura que tiene fermentacin alta; esta convierte los azucares
permanentes en el mosto en alcohol, dixidos de carbono y sobretodo, compuesto que dan
sabor (Smith et al, 1995) Esta levadura es oval o esfrica con un dimetro de 2 a 8 micras
y una longitud de 3 a 15 micras, esta contienen un promedio de 75% de agua y en los
constituyentes mas importantes de la sustancia seca, el 90 a 95% es la materia organica, la
cual tiene un 45% de carbohidratos, 5% de materia grasas y 50% de materia nitrogenada,
siendo las mas importantes en las nitrogenadas las protenas y en menor cantidad las
vitaminas, dentro de las materias inorgnicas que encontramos fosforo, potasio, sodio,
magnesio, zing, hierro y azufre y el contenido de materias grasas es 8%. Las otras especies
son del genero Saccharomyces uvarum y son de la fermentacin baja, que producen una
cerveza de tipo lager o Pilsen.
d. agua cervecera
Con el agregado de ciertas sales se pueden obtener un agua cervecera que cumplan con los
estndares de calidad utilizadas por las grandes cerveceras, como se muestra en la siguiente
tabla.
Adjuntos
Son materiales formados por carbohidratos no maltosos, con una composicin y
propiedades apropiadas que complementan en forma beneficiosa al principal material
empleado en la fabricacin de cerveza, es decir, la malta a base de cebada.
Debido a la alta fuerzas diastsica (fermento) de la malta es necesario agregar cereales no
malteados a la cerveza para que su estabilidad sea buena. El uso de adjuntos produce
cervezas de un color ms claro con un sabor ms agradable con mayor luminosidad y
mejores cualidades de aceptacin de enfriamiento. (Mosher, 1994).
3.3. Productos
Como productos sustitutos se tiene el afrecho que se puede utilizar como abono o como una
lnea de alimento balanceado para porcinos o ganado vacuno.
Molienda
Maceracin
AREA DE
CONTROL DE
CALIDAD
Clarificacin
rea de
Residuos
Coccin y lupulizado
Enfriamiento
Fermentacin
Filtrado
Carbonatacin y envasado
Lavado
Esterilizado
Etiquetado
Almacn de
Pasteurizado
Producto
Terminado
Encajonado y Almacenado
Descripcin del proceso productivo
A. Pesado
La malta ser pesada a travs de una balanza de plataforma de acuerdo al requerimiento.
B. Molienda de la malta
La malta es triturada en un molino para arrebatar al grano la mxima cantidad posible de
azucares y sustancias solubles. La molienda del grano debe hacerse de una manera especial de
tal manera que la cascara quede lo ms entera posible sin que tenga partculas de harina, en la
molienda se busca romper el ncleo del grano sin romper su cascara (trocitos pequeos).
C. Maceracin
En la paila de maceracin se realiza un almacigo, con la malta molida y agua caliente
a una temperatura de 69 y se mantiene dicha temperatura por un periodo de 90 minutos,
para la conservacin del almidn en azucares (Mosher, 1994).
D. Clarificacin
Terminando el conocimiento-infusin del mosto, el bagazo es separado del mosto mediante un
recipiente con falso fondo y luego es lavado para la aspersin de azucares existentes en este
bagazo, que aumenta la cantidad de cerveza, este proceso de llama recirculacin y se da con la
ayuda de una bomba 3 hp
60 litros / minutos que se devuelve de manera tangencial por un periodo de 20-40 minutos a 69
C alejndolo de esta manera de todos los desechos turbios.
E. Coccin y lupulizado
Durante este proceso debemos equilibrar el dulzor del jarabe con un amargor por un periodo de
60 min. Durante la coccin se lleva el jarabe a hervir logrando que se formen burbujas
grandes, cuando el jarabe empieza a hervir se agrega el lpulo logrando:
El mosto se esteriliza.
La mayor parte de las protenas coagulan pudiendo luego ser separadas.
Se genera el sabor amargo de la cerveza.
El mosto se concentra.
Durante este proceso tambin se da la separacin del trub; el trub es una masa amorfa de
compuesto proteicos coagulados, la eliminacin se realiza mediante una aglutinacin en el
centro del tanque por medio de un remolino (Mosher, 1994).
F. Enfriamiento
Se enfra bruscamente para evitar infecciones, con bacterias u hongos que no tienen nada que
ver con la cerveza. El enfriamiento se realiza mediante un intercambio de calor.
El enfriamiento es a contra corriente se usa agua fra por un lado para lograr alcanzar una
temperatura de fermentacin (18-22C). (Smith et al, 1995).
El mosto enfriado, en principal estril, debe ser airada antes del inicio de la fermentacin,
de no ser airada la tasa de mortalidad leburiana aumentara a tal punto que la levadura no podra
ser reutilizada; la oxigenacin del mosto antes del inicio de la fermentacin permite a la
levadura sintetizar acido grasos insaturados (oleicos, linoleicos y linolnicos)
G. Fermentacin
La fermentacin alcohlica es un fenmeno de xido-reduccin exotrmico, en el cual las
levaduras de cerveza consumen los azucares de mosto para convertirlos en alcohol etlico, co2
y otros subproductos en menores concentraciones (smith et al, 1995).
H. carbonatacin
La carbonatacin siempre se hace en exceso, ya que parte del co2 se pierde durante el
embotellado y la ser abierta la botella para su consumo.
La cerveza carbonatada y filtrada se encuentra en estado turbulento siendo necesario que repose
en tanques de gobierno o tanques medidores.
Existe otra forma de hacer que nuestra cerveza produzca su propio co2 para esto, se agrega
azcar fina de acuerdo a las cantidades de espuma que se quiere obtener con el producto final
siguiendo la siguiente equivalencia
fuerte 7 g/L
peligro (puede exportar) 8 g/L
Fuente: Smith et al, 1995
I. envasado
Este proceso es realizado por una llenadora de botellas donde se busca envasar la cerveza a
un nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la menor
agitacin para eliminar la perdida de gas carbono, sin aumento de temperatura y sin inyeccin
de aire. Perfectamente controlada contra las infecciones se debe pasteurizar, para garantizar su
conservacin durante periodos largos. (Smith et al, 1195).
J. pasteurizado
A pesar de que las botellas han sido previamente esterilizadas, y en todo su recorrido la cerveza
ha sido perfectamente controlada contra las infecciones se debe pasteurizar para garantizar su
conservacin durante periodos largos. La pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C
durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de levadura que puede pasar en la
filtracin. (Smith et al).
K. etiquetado
De la pasteurizadora se dirige a ser etiquetado, para realizar el etiquetado respectivo.
m. encajonado y almacenado
Se encajona segn las cajas en este caso de 12 botellas por caja.
Maceracin
C 1 = Primer Mosto
150 Kg
A
( Malta
2 triturada)
600 Kg
B2
( Agua )
50 Kg Agua
(8 ,3% de agua que
B1 entra al macerador)
Global => A 1 + B 1 =B 2 +C 1
C 1 = 600 Kg + 150 Kg 50 Kg
C 1 = 700 Kg Masa
C1 = 150 Kg ( Malta triturada )
Agua => B1 =B 2
+C 1 ( Agua )
Malta triturada 50 Kg
C 2 = 990 Agua 940 Kg
Kg
K1
Agregandos 0,55
Kg B4 (Vapor del
Mosto) 70 ,85 Kg
Lp H O
Lpulo 0,33
Kg
C3 C 3 (3 er Mosto) = 920,03
Kg
50 kg Malta triturada
869,15 Kg Agua
0 ,55 Kg Agregados
0 ,33 Kg Lpulo
Global => K1 + Lp + C2 = C3 + B4
S1
( Sedimentos ) triturada = 5 Kg
Malta
Agua = 6,65 Kg
Agregados = 0,25 Kg
Lpulo = 0,13 Kg
C4 Malta triturada = 45
to Kg
4 Mosto
Agua = 862,5 Kg
Global => C 3 =Agregados
C 4 + S =1 0,3 Kg
Lpulo = 0,2 Kg
El sedimento est
conformado por: - 10
% de la MT
- 0,765% de Agua
- 45,5 % de Agregado
- 39,4% de Lpulo
Contenidos en el 3er Mosto
Lpulo = 0,2 Kg
Enfriamiento:
Entrada = Salida
C 4 = 908 C 5 = 908
Kg Kg
5 to Mosto
Fermentacin:
C5
Agregados = 0,3
Kg
Lpulo = 0,2 Kg
-
MT = 9,33 %
Agua = 862,5Kg
Lv R2 R 2 = Afrecho hmedo
Malta Triturada = 4,2
Kg
5 Kg de Agua = 4,47Kg
levadura Levadura= 4,33 Kg
C 6 = 1 era Cerveza =
C6 900 Kg
MT = 40,8 Kg
Agua = 858,03Kg
Agregados = 0,3 Kg
Lpulo = 0,2 Kg
Levadura= 0,67 Kg
El sedimento est conformado por: - 10 % de la MT - 0,765% de Agua - 45,5 % de Agregado - 39,4% de
Lpulo Contenidos en el 3er Mosto Lpulo = 0,2 Kg
Global => C5 + Lv = R2 + C6
Agua => C5 (Agua)=
R2 (Agua) + C6 (Agua)
C6 (Agua)= (858,03 Kg 4,47 Kg) = 858,03 Kg (Agua)
A. FILTROS
o Primer filtro para eliminar slidos y residuos.
o Segundo filtro para eliminar bacterias y cloro
o Tercer filtro purifica y abrillanta el agua.
o Conexiones del tanque de poso a las pailas PVC
o Tuberas de PVC.
B. MOLINO DE RODILLOS
Este equipo permite realizar el calentamiento del agua, para facilitar la absorcin de
azucares de malta.
E. macerador
Las chaquetas a los lados del tanque permiten controlar la temperatura de
trabajo del mtodo de programacin de temperatura para la maceracin .la
forma circular del tanque y el agitador asegura una mezcla y calentamiento
intensivo completo de la masa.
El macerador aloja en su interior al falso fondo que acta como tamiz de
granos durante el filtrado, es removible, est apoyado en el fondo de la olla
a 4 cm, la vlvula inferior se encuentra por debajo de este fondo .por medio
de la recirculacin del mosto se realiza luego del macerado la clarificacin
del mismo , a este funcionamiento se le denomina filtro lauter.
Falso fondo enrejado en forma de vde 0,75mm para la separacin del mosto
construido en partes para facilitar su remocin.
Tanque
Radio (m) 0,8
Cilindro Altura (m) 2
Radio (m) 0,8
Cono Altura (m) 1
Volumen Litros 4691
Tanque Ag ua
Radio (m) 1
Altura (m) 3
Volumen (L) 9400
Tanque almacenamiento
Radio (m) 0,7
Altura (m) 3
Volumen (L) 4618
Costo
Cantidad Elemento Capacidad (US$)
1 Molino de malta 2 Kg/min $250
Tanque almacenamiento
3 10000 litros $5.000
Intercambiador de calor
1 12 placas $400
1 Sala de coccin 500 litros
3 Tanques fermentacin 3000 litros $30.000
1 Filtro por placas 10 placas $400
TOTAL $36.050
Fuente: elaboracin propia. .
5. PROPUESTA DE DISTRIBUCIN
En esta propuesta se tiene un flujo lineal de la materia prima lo que presenta beneficios en
trminos de la sencillez de la estructura. Se considera un layout de lnea de produccin. Este
tipo de layout tiene ciertas ventajas como la reduccin de los movimientos de material,
continuidad de las operaciones, motivacin de la fuerza laboral al poder controlar el proceso
por completo un solo operario y es altamente flexible ya que se pueden acomodar fcilmente
cambios en el diseo de productos, mix de productos y volmenes (Tompkins, White, Bozer,
& Tanchoco, 2003).
Referencias bibliogrficas