Investigacin #2

TEMA: NUEVAS TECNOLOGIAS EN LA PRODUCCION Y SISTEMA DE

CONTROL DE LA PRODUCCION
N.T.P
1. CIM (computer integrated manufacturing)
Trmino acuado por Harrington en 1973.
Representa un importante camino para que la manufactura pueda mejorar su
competitividad en mercados domsticos y globales, ya que en los ltimos aos los
mercados internacionales de produccin de bienes sufrieron un cambio radical porque
ahora es el cliente quien define el mercado o sea el producto y sus caractersticas, y es
el fabricante quien debe adecuarse a ellos. Esta situacin tambin es generada por los
avances en la tecnologa que es lo que acelera los ciclos de vida de un producto y
paralelamente aumenta la competencia globalizada.

CIM es principalmente un sistema de estrategias

Es la integracin del negocio y las actividades manufactureras
Aplicacin de la tecnologa que provee un flujo de datos ininterrumpido a lo
largo de todo el proceso de manufactura y administracin.
2. CAM (COMPUTER AIDED MANUFACTURING)
Implica el uso de tecnologa de cmputo para ayudar en la fase directa de manufactura
de un producto es un puente entre el diseo asistido por computadora CAD y el
lenguaje de programacin de las maquinas herramientas con intervencin mnima del
operador.

Debido a su ventaja se suele combinar el diseo y la fabricacin

Se puede modificar la trayectoria de la herramienta en cualquier momento
Reduce costos
3. CAD (COMPUTER AIDED DESIGN)
Uso de programas para crear representaciones graficas de los objetos fsicos en 2 o 3
dimensiones, donde el diseo grfico es el producto final.
En el diseo industrial se usa para la creacin de modelos 3D detallados de solidos o
superficies

Mejor visualizacin del producto final

Acelera el proceso de diseo
Reutilizacin de los datos
4. FM (FLEXIBLE MANUFACTURING)
Es la produccin de bienes usando menos de todo. Especficamente significa menos
perdidas, esfuerzo humano, espacio de manufactura, inversin en herramientas.
Se deriva del SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA

S.C.P
1. MRP (MATERIAL REQUERIMENT PLANING)
Es un sistema de planificacin de la produccin y de gestin de stock que responde a
las preguntas Qu? Cmo? Y Cundo?, se debe fabricar y/o aprovisionar.
Surgi en la dcada de los 40, durante la segunda guerra mundial cuando el gobierno
estadounidense usaba la recin surgida computadora para controlar la logstica y
organizacin.
Para los aos 50 MRP salto del ejrcito a los sectores productivos

Controla el proceso de produccin

Brinda un enfoque ms efectivo para determinar los requerimientos de
materiales de la empresa.
2. MRPII (MANUFACTURING RESOURCE PLANING)
Es un concepto que ha comenzado a jugar un papel esencial para posibilitar la
integracin de la cadena de suministro del producto, y adems ofrece un marco para
un sistema formal de planificacin y control

Es una manera de conducir negocios

Descansa en datos precisos y a tiempo
3. OPT (OPTIMIZED PRODUCTION TECNOLOGY)
Es una herramienta para balancear la produccin de una empresa mejorando los
cuellos de botella y aumentar la capacidad de produccin, se basa en las teoras de las
restricciones
4. JIT (JUST IN TIME)
Ha tenido un auge durante las ltimas dcadas despus de la crisis de los 70.
Es un sistema que tiende a producir justo lo que se quiere, cuando se necesita, con
excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
(Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el
momento en que se necesitan)

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