ANLISE DOS SISTEMAS DE MEDIO (MSA), E SUA IMPORTNCIA

PARA SETOR INDUSTRIAL

Eraldo Cruz dos Santos, e-mail1: eraldo@unifei.edu.br

Robert Ren Custdio, e-mail2: robertrenno@yahoo.com.br
1
CONEM2014-0266
Universidade Federal de Itajub - UNIFEI
2
Centro Universitrio de Itajub - FEPI

Resumo: Com o objetivo em atender as necessidades do mercado, dos clientes, assim como as dos fornecedores de
peas e materiais, muitas empresas vm buscando a implantao de Sistemas de Anlise de Medio, a fim de garantir
a qualidade de seus produtos. A anlise das condies do sistema de medio, juntamente com a competitividade entre
as empresas, aliada a necessidade constante de melhorias da qualidade dos produtos motivam o desenvolvimento
deste estudo, que tem por objetivos de demonstrar atravs da reviso bibliogrfica a importncia de analisar as
caractersticas e as propriedades operacionais dos sistemas medies, contextualizando-as com as caractersticas e
propriedades encontradas nas referncias desenvolvidas por grandes empresas do setor, como a Ford, a Chrysler, a
GM. Espera-se que este estudo sirva para difundir a importncia do sistema de medio nas empresas, alm de servir
de elemento de difuso e discusso a respeito de algumas das caractersticas e propriedades necessrias para
atendimento das exigncias do mercado atual.

Palavras-chave: Sistema de Medio, Qualidade do Produto, MSA, Estudo de R&r.

1. INTRODUO

De acordo com Rodrigues (2010), as indstrias automobilsticas, ou pelo menos aquelas que fornecem seus
produtos diretamente para as montadoras, tentavam se adequar os rigorosos requisitos das normas automotivas. No
passado, as montadoras de cada pas possuam o seu prprio sistema de normas e diretrizes, provocando em seus
fornecedores uma confuso organizacional, j que, muitas vezes, uma nica empresa podia ter suas atividades regidas
por at cinco normas diferentes, cada uma com suas particularidades.
Conforme Cercal, Zvirtes e Cortivo (2009), a demanda por produtos globalizados exige cada vez mais que as
empresas utilizem ferramentas que fornea maior confiana ao seu processo produtivo. Uma das ferramentas que
comprovam os resultados positivos gerados para a melhoria no controle dos processos em geral, a anlise dos sistemas
de medio (MSA), conhecido e aplicado em algumas empresas.
Para Fonseca (2008), hoje em dia, os valores obtidos de uma medio so utilizados com mais frequncia e de
diversas maneiras no controle de processos industrial. Esses valores, ou medidas estatsticas obtidas atravs destes
dados, so comparados com os limites de controle j calculados.
De acordo com Salgado (2004), a economia globalizada, juntamente com a unificao dos sistemas de qualidade
fez com que as empresas passassem a exigir uma ateno, um foco maior em termo de metrologia, no que se refere
qualidade e de regularizao de seus produtos. Um dos fatores primordiais e determinante na garantia da qualidade das
empresas foi obter um processo de medio de confiana no cho de fbrica com pequenas variaes das medidas.
Para Werkema (2006), a avaliao do sistema de medio importante para a prtica gerencial. Realizar medies
to importante, que possvel dizer que qualquer progresso no que se refere controle da qualidade depende do avano
do sistema de medio. Portanto claro que antes de analisar um processo deve-se determinar, sob os pontos de vista da
engenharia, os mtodos de medio que sero utilizados.
Surge ento uma ferramenta importante, Anlise do Sistema de Medio (do ingls Measurement Systems Analysis
MSA), que conforme Fonseca (2008) trata-se de uma ferramenta nova de qualidade, mas, quando empregada com
seriedade, pode representar grandes resultados em termos de custos, produtividade e qualidade de produtos.
De acordo com Ford (2010), o objetivo bsico do MSA analisar se o sistema de medio est adequado ou no
para avaliar ou controlar um determinado processo ou produto, buscando, se possvel, identificar as causas da no
validao deste sistema.
Para Fonseca (2008), alm disso, os benefcios da MSA s podero ser enxergados a mdio e em longo prazo e por
isso, h uma grande barreira da alta gerncia, de algumas empresas, em empregar recursos como pessoas, instrumentos
e materiais para sua execuo ficando esta tarefa somente aos laboratrios de metrologia. Dessa forma, os estudos dos
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Sistemas de Medies SM so importantes para a garantia da consistncia nos processos produtivos, no sentido de
determinar a influncia dos erros de medio na qualidade dos produtos, e ajudar o desenvolvimento do processo e nas
decises tomadas a partir dos dados coletados, tanto na linha de produo quanto no laboratrio.
Conforme Rodrigues (2010), a aplicao e o controle da MSA, um requisito extremamente tcnico, que exige um
treinamento dos seus coordenadores e operadores, exige tempo, dedicao e uma anlise profunda dos seus resultados
para que as aes necessrias sejam tomadas, e os impactos que muitos equipamentos de medio causam na produo
seja diminuda e possivelmente evitado.
Salgado (2004) relata que a maioria das decises a serem tomadas, quanto ao uso de instrumentos de medidas,
principalmente no que se refere qualidade das medies, so baseadas valores estatsticos. Porm o que se busca
reduzir as incertezas nas estatsticas da qualidade, bem como tornar as tomadas de deciso gerenciais rpidas a partir de
dados gerados pela metrologia.
Segundo Werkema (2006), as decises a serem tomadas no gerenciamento dos processos de produo de uma
empresa devem ser baseadas em dados, gerados atravs dos resultados de medies. Portanto, de suma importncia
avaliar se o Sistema de Medio fornece resultados confiveis, antes que se possa tomar uma deciso baseado na
gerao destes dados. Contudo, o mtodo de medio utilizado, deve ser julgado, no ponto de vista da engenharia e
paralelamente no ponto de vista estatstico, antes de se analisar o processo propriamente dito.
Dentre vrias ferramentas para avaliar o desempenho de um SM destaca-se o estudo de repetibilidade e
reprodutibilidade R&r, que de acordo com Campos (2003), os estudos de R & r determinam quanto da variao
mostrada no processo, devida variao do sistema de medio, verificando e avaliando as possibilidades de
melhorias necessrias.
Este artigo visa abrir discusses a respeito da anlise das ferramentas e das formas de utilizao dos SM em
empresas do setor automobilstico, versando sobre a metodologia e os procedimentos utilizados para as medies e a
proposio de melhorias no MSA.
Como estudo de caso sero estudadas as caractersticas de um SM, a apartir do procedimento de calibrao dos
instrumentos usados nas linhas de produo (paquimetros), aplicado em fabricas de ans de seguimento de motores de
combusto interna.
Alm de uma discusso a respeito dos procedimentos e das caractersticas adotadas por algumas empresas para o
SM, sero analisados e avaliados os padres e as tendncias das medidas, visando o melhor controle das faixas de
tolerncia, da repetibilidade e da reprodutibilidade dos instrumentos.

2. CARACTERSTICAS DO SISTEMA DE MEDIO

2.1. Referencial Terico

De acordo com Rodrigues et al., (2008), a origem das caractersticas dos SMs esto principalmente relacionada
com a unificao das normas para anlise do sistema de medio. No passado empresas como a Chrysler, a Ford e a
General Motors, criaram as suas prprias diretrizes e formas para assegurar e adequar os seus Sistemas de medies
com os dos seus fornecedores e dos seus clientes.
Diferenas entre estas diretrizes resultavam em exigncias adicionais aos fornecedores das peas e dos clientes.
Para melhorar esta situao, uma fora tarefa foi criada para padronizar os manuais de referncia, procedimentos e
nomenclatura tcnica usada pela Chrysler, pela Ford e pela General Motors. Desta forma a Chrysler, a Ford e a General
Motors concordaram em 1990 em desenvolver e distribuir um Manual de MSA.
A primeira edio do Manual de Anlise dos Sistemas de Medio foi bem recebida pelos fornecedores, os quais
ofereceram informaes valiosas, resultando em uma segunda, uma terceira e, recentemente, na quarta edio do MSA.
Para Ford (2010) um sistema de medio definido como uma coleo de instrumentos ou dispositivos de
medies, padres, operaes, mtodos, dispositivo de fixao, software, pessoal, ambiente e argumentaes usadas
para quantificar a unidade de medio ou corrigir a avaliao das caractersticas que esto sendo medidas.
Segundo a ltima edio do manual de MSA, esta uma ferramenta usada para avaliar a qualidade dos dados
gerados por um Sistema de Medio. A qualidade dos dados definida pelas propriedades dos valores medidos pelo
SM. Os estudos de MSA objetivam avaliar a influncia dos erros de medio no resultado final das medies a partir da
anlise das condies de uso e manuseio dos instrumentos utilizados nas linhas de produo (FORD 2010).
Ohashi e Silvio (2004), propem uma estrutura para um Sistema de Medio, onde se devem levar em considerao
os objetivos da medio, ou seja, quais processos ou produtos devem ser medidos, quais os mtodos que sero
utilizados, o perodo de tempo de coleta de dados, quem ser o responsvel, e onde e como os dados sero aplicados
para melhoria dos processos e do produto.
Argumenta Almeida (2010), que para as metas de produtividade, sejam atingidas com credibilidade e
confiabilidade, so indispensveis um Sistema de Medio com rastreabilidade assegurada. Porm a qualidade principal
de um sistema de medio a de medir com um mnimo de erro possvel. Complementa o autor que um SM de boa
qualidade deve ser capaz de apresentar pequenos erros de medio, estes erros devem estar dentro de valores
controlados e conhecidos no processo. Contudo, por melhor que sejam as caractersticas dos recursos de medies
(instrumentos, pessoal, ambiente etc.), este sempre apresentar, por menor que seja, alguns erros.
De acordo com Schirigatti (2011), o desejo de se implantar um Sistema de Medio o reflexo da necessidade de
obter uma medio exata, mas nem sempre a confiabilidade de que se espera no processo de medio mostrada
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corretamente. Isto devido falta de conhecimento dos instrumentos de medio, do processo de medio, de uma
viso geral quando o assunto metrologia, de treinamentos, de capacitao e at mesmo da prpria falta de qualidade
ou de estratgias de qualidade na indstria.

2.2. Sistema de Medio

Para Ford (2010):

Sistema de Medio o conjunto de operaes, procedimentos, dispositivos de
medio e outros equipamentos, software e pessoal usado para atribuir um nmero
caracterstica que est sendo medida; o processo completo usado para obter as
medidas.

De acordo com Lima (2010), no existe um sistema de medio ideal. O sistema de medio ideal seria aquele que
produziria somente medidas corretas todas as vezes que fosse medido, ou seja medida coincidiria sempre com o
padro de referncia. Um sistema de medio deste tipo diz-se que possui propriedades estatsticas de varincia zero,
tendncia zero e probabilidade zero de classificao errnea em qualquer produto que medisse. Portanto, como o
sistema ideal no existe necessrio adequar os sistemas de medio, para obter as propriedades estatsticas adequadas
ao trabalho a ser executado e s necessidades do produto.
Para Rotondaro (2002), o foco da anlise de um SM o de entender as fontes de variao que podem influenciar
nos resultados de medio. Atualmente os dados de medio vm sendo utilizados com frequncia para analisar e
ajustar os processos, e, alm disso, ser utilizada como ferramenta para determinar se existe relao ou no entre duas ou
mais variveis.
Conforme Natali (2003), a exatido de uma medio a comparao entre a mdia dos valores obtidos pelo
instrumento, tomando como base que o instrumento esteja apto para a condio, e o valor padro. O desvio ou diferena
entre estes valores chamado de exatido.

2.3. Definies de Conceitos

Para que se possa desenvolver ou aplicar melhorias da qualidade em um processo produtivo necessrio que se
tenha um SM confivel. Um MSA confivel deve atender aos requisitos do processo e as necessidades dos clientes, ou
seja, a exigncias do mercado.
Segundo Silva (2007) a anlise dos SMs sempre foi importante para se garantir a consistncia dos controles nos
processos de fabricao, sobretudo no recebimento, no processo e na aprovao final dos produtos de uma organizao.
Para Natali (2003) a exatido ou a tendncia de uma medio a verificao ou comparao entre a mdia dos
valores observados pelo instrumento controlado, e o valor padro. O desvio ou diferena entre estes valores chamado
de exatido.
Silva (2007) afirma que o principal objetivo do MSA em uma organizao exatamente avaliar a qualidade dos
dados medidos pelo SM e prover subsdios para tomada de deciso, isto porque, os erros de medio geralmente so
cumulativos, conforme mostrado no esquema da Figura 1, que mostra a evoluo dos erros de medio em um MSA.

Figura 1. Evoluo dos erros em um sistema de medio. Fonte: adaptado de Silva (2007).

Conforme pode ser percebido na Figura 1, as influncias dos erros, em um SM, sempre se acumulam com o tempo,
podendo afetar a viabilidade de um processo produtivo ou acarretar um custo significativo com o retrabalho das peas
medidas, ou com a calibrao dos instrumentos fora de uma determinada faixa de preciso.
Em SM se procura alcanar uma boa preciso com alta repetibilidade das medidas a partir de um instrumento.
Segundo Natali (2003) a preciso (repetibilidade) de uma medida a variao (disperso) das medidas obtidas com o
equipamento ou instrumento que est sendo analisado, sempre que realizado vrias vezes pelo mesmo Operador na
mesma pea ou padro, na mesma caracterstica.
Portanto pode-se concluir que a repetibilidade refere-se a realizao das medies sob condies as mais constantes
quanto possveis, realizados durante um curto intervalo de tempo, em um laboratrio por um operador utilizando o
mesmo equipamento e sob as mesmas condies. Segundo Pyzdek e Keller (2011), um SM pode ser considerado como
sendo repetvel quando sua variabilidade constante. A variabilidade constante operacionalizada atravs da
construo de grficos com as cartas mdias e de amplitude ou sigma baseados em medies repetidas de peas que
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cubram uma poro significativa da variao do processo ou da tolerncia, seja qual das duas caractersticas for a maior.
A Figura 2 mostra um esquema da repetibilidade de medies em um sistema de medidas.

Figura 2. Repetibilidade em um sistema de medio.

A Equao (1) mostra como deve ser calculada a repetibilidade a partir de anlise de R&r:

RA RB RC
R
3 , (1)

Sendo RA, RB e RC so as amplitudes de cada operador, respectivamente, responsveis pelas medies das leituras.
A anlise das medies de repetibilidade pode ser feita atravs da Variao das Leituras dos Equipamentos VLE,
utilizados nas medidas, que pode ser calculada a partir da Equao (2):

VLE R K1 , (2)

Onde K1 o valor encontrado para o maior nmero de repeties das medidas realizadas pelo operador A.
A repetibilidade de uma medida deve estar dentro da faixa de tolerncia aceita pelo processo, de tal forma que para
que se possam reduzir os valores da repetibilidade das medidas em um SM podem-se adotar as seguintes medidas:
Realizar manutenes nos dispositivos (instrumentos) de medida;
Realizar medidas com menores faixas de tolerncia ou variabilidades;
Melhoras as condies do local de utilizao dos equipamentos de medio;
Melhorar as condies de preparao das amostras.

Alm da repetibilidade em um SM busca-se tambm outra propriedade que a reprodutilidade das medidas. Neste
contexto de acordo com Natali (2003) a capacidade ou reprodutibilidade de uma medida a variao das mdias das
medies realizadas por diferentes operadores, usando o mesmo dispositivo (instrumento) de medio, medindo as
mesmas caractersticas nas mesmas amostras. Entre outras palavras a reprodutibilidade refere-se capacidade de
realizao de medies com os mesmos dispositivos (instrumento) em condies diferentes, em diferentes lacais, com
operadores diferentes, dentro da faixa de tolerncia adotada para o sistema produtivo.
Em condies normais um SM dever apresentar reprodutibilidade esperada, conforme mostrado no esquema da
Figura 3, isto , por mais experiente que sejam os operadores, para um mesmo elemento padro, sempre devero existir
variaes entre as medidas realizadas pelos operadores em laboratrio, porm dentro da faixa de tolerncia aceita pelo
processo.

Figura 3. Reprodutibilidade em um sistema de medio.

A reprodutibilidade de um conjunto de medidas pode ser obtida a partir das Variaes das Medidas dos
Colaboradores VMC, calculada atravs da Equao (3):

X DIF K 2 2 VLE
2
VM C

nr , (3)
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Onde XDIF a diferena entre os valores mximos e mnimos das mdias das leituras de cada um dos operadores;
K2 o valor para o maior nmero de repeties das medidas realizadas pelos operadores; n representa o nmero de
amostras e r o nmero de repeties realizadas.
Conforme Pyzdek e Keller (2011), um SM considerado reprodutvel quando diferentes avaliadores geram
resultados consistentes. A variao de avaliador representa uma tendncia em virtude dos avaliadores. A tendncia do
avaliador, ou reprodutibilidade, pode ser estimada ao se comparar a mdia das medidas entre avaliadores.
Sob condies de repetibilidade os fatores, acima apresentados, so considerados constantes e no contribuem para
a variabilidade, enquanto que sob condies de reprodutibilidade, eles variam e contribuem para a variabilidade dos
resultados das medies.
Portanto, repetibilidade e reprodutibilidade so dois extremos, o primeiro medindo a mnima e o segundo a mxima
variabilidade dos resultados das medies.
Atualmente reconhecida a necessidade de incluir as avaliaes existentes nos SMs para determinar a
repetibilidade e a Reprodutibilidade como propriedades de sistemas de medio, de forma que possam ser
caracterizadas a disperso ou a variabilidade de um processo, na prtica, essas variaes so causadas pelo operador
e/ou pelo mtodo (procedimento) usado para medir.
Uma das ferramentas do MSA utilizadas para se aferir as propriedade de um SM anlise de repetibilidade e
reprodutibilidade, tambm conhecidas como R&r que so amplamente utilizados para este fim. A Equao (4) mostra
o clculo de R&r:

R&r VL 2
E VM C2 , (4)

Outro conceito importante para os SMs o de preciso ou desvio (Bias) obtido quando os dados so a mdia de
medies e do valor de referncia. O valor de referncia, tambm conhecido como o modelo ou padro de valor um
valor que determinado pela mdia das medidas obtidas com os sistemas de medio de nvel mais elevado. A Figura 4
mostra um esquema da preciso em um sistema de medio.

Figura 4. Preciso em um sistema de medio.

O valor de referncia de uma medio, mostrado na Figura 4, obtido atravs de sistemas de medies de mais alto
nvel, ou seja, atravs blocos padronizados cuja medio realizada com auxlio de instrumentos que garantam
precises melhores dos que as obtidas no processo de medio.
A anlise de R&r leva em considerao ainda o clculo da variabilidade, ou seja, da variao das amostras VA,
realizadas pelos operadores, assim como das Variaes Totais das amostras VTA, calculados pelas Equaes (5) e (6),
respectivamente:

VA RP K3 , (5)

VTA R & r 2
VA2 , (6)

Onde RP a mdia das amplitudes das leituras realizada pelos operadores; K3 o nmero total de repeties feitos
pelos operadores.

2.4. Fatores que Influenciam na Medio

Em vrios SMs o que se busca verificar se os instrumentos utilizados encontram-se operacionais, ou seja, se a
repetibilidade e a reprodutibilidade das medies realizadas por tais instrumentos encontram-se dentro da faixa de
tolerncia aceita pelo processo. Sendo assim, foram listados alguns fatores que influenciam nas medies do MSA (sem
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considerar a variao entre materiais supostamente idnticos). Esses fatores podem contribuir para a variabilidade do
procedimento de calibrao, dentre eles tem-se:
O operador;
O tipo de equipamento ou instrumento utilizado;
O perodo de calibrao do equipamento e
As condies do local da utilizao (limpeza, temperatura, umidade etc.).

A variabilidade entre resultados por medies realizadas por diferentes operadores e/ou diferentes equipamentos,
em condies semelhantes, normalmente ser maior que entre os resultados de ensaios realizados por um mesmo
operador utilizando o mesmo equipamento. As causas possveis dessa variabilidade so:
O instrumento necessita calibrao;
Desgaste do instrumento, equipamento ou dispositivo de fixao;
Padro desgastado ou danificado, erro do padro;
Calibrao inapropriada ou uso inapropriado do padro;
Instrumento de baixa qualidade, quanto ao projeto ou a conformidade de manufatura;
Erro de Linearidade;
Dispositivo de medio diferente ajuste, carga, aperto/fixao, tcnica de operao;
Medio de caracterstica errada;
Deformao/distoro (da pea ou do dispositivo de medio);
Ambiente temperatura, umidade, vibrao, limpeza;
Violao de alguma premissa erro na aplicao de uma constante;
Aplicao tamanho da pea, posio, habilidade do operador, fadiga, erro de observao (legibilidade, paralaxe).

O procedimento de medio empregado no processo de calibrao deve ser to idntico quanto possvel ao
procedimento de medio usado na operao normal na linha de produo.

2.5. A importncia da Anlise do Sistema de Medio

Silva (2007) afirma que a principal importncia da MSA em uma organizao exatamente avaliar ou verificar a
qualidade dos dados gerados pelo Sistema de Medio e coletar estes dados para tomada de deciso, isto porque, os
erros de medio geralmente so cumulativos, conforme mostrado no esquema da Figura 1, que mostra a evoluo dos
erros de medio. A Figura 5 mostra o processo de medio utilizado em um MSA.

Figura 5. Processo de Medio. Fonte: Ford (2010).

A Figura 5 mostra que um MSA auxilia os responsveis pelo proceso a tomar decises a nvel gerencial, a partir de
valores mensuraveis onde so utilizados instrumentos calibrados para a realizao das validaes das medidas.
Para Ford (2010), infelizmente as indstrias tem olhado as atividade de medio como uma caixa preta. O
instrumento de medio era o foco principal, ou seja, quanto mais importante e completa forem suas caractersticas,
mais caro seria o equipamento de medio. Analisar sua utilidade se era compatvel com o processo e at mesmo a
forma de usabilidade, eram raramente levado em conta. Consequentemente estes instrumentos de medio eram usados
de forma inadequada e em vrios casos, simplesmente nem eram utilizados.
Conforme Lima (2009), um SM que no gera dados com a certeza ou confiana pode levar a empresa a realizar
grandes investimentos na aquisio de instrumentos e outros tipos de equipamento de medio. importante identificar
o que pode ter causado esta deficincia ou incerteza, antes de tomar a deciso. Estudos mal elaborados, por exemplo,
podem fazer com que a empresa direcione seus recursos para o lugar errado ou, talvez, que no precisem ser realizados.
Ou seja, a organizao pode estar comprando instrumentos de medio mais caros ou com mais recursos do que o que
realmente precisa.
Segundo Silva (2007) a MSA importante para garantir a eficincia dos controles nos processos de fabricao,
sobretudo no recebimento, no processo e na aprovao final com qualidade dos produtos de uma organizao.
Conforme relata Schirigatti (2011), que a fim de manter a qualidade em processos produtivos, importante garantir
que as medies realizadas durante o processo estejam dentro da tolerncia desejada, para que as tomadas de deciso
sejam acertadas. E para isso necessrio saber especificar e identificar tais instrumentos de forma apropriada a cada
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aplicao, e alm de tudo verificar se o intrumento est devidamente calibrado. importante ter a noo da escolha de
um instrumento ou sistema de medio para a finalidade desejada, pois de acordo com a robustez, sensibilidade e
preciso, o instrumento tem o seu valor de aquisio. O mesmo autor faz um alerta para escolha criteriosa de seu
instrumento e acessrios afim obter um bom resultado na sua medio.
Para Cercal, Zvirtes e Cortivo (2009), a confiabilidade e segurana dos resultados obtidos pelos sistemas de
medio so de alta importncia para a indstria, uma vez que estes resultados so utilizados tanto para controles de
processos como para a verificao e a garantia da qualidade dos produtos fabricados pela organizao.

2.6. Erro e Incerteza de Medio

De acordo com Silva (2007) o acumulo dos erros de medio podem comprometer seriamente os resultados dos
controles dos processos e afetar na qualidade do produto final. Sendo assim, certos erros de medio poderiam resultar
na reprovao de peas boas, ou pior, aprovao de peas que esto fora da especificao.
Primeiramente devem-se diferenciar os termos entre erro de medio e incerteza de medio onde neste
trabalho, os mesmos so citados vrias vezes. Segundo o Vocabulrio Internacional de Metrologia, VIM (2007),
mostrado na Figura 6, a incerteza de medio definida como:
(...) um parmetro associado ao resultado de uma medio, que caracteriza a
disperso dos valores que podem ser fundamentadamente atribudos a um
mensurando.

Figura 6. Erro de Medio. Fonte: Manual Ford (2010).

Conforme mostrado na Figura 6 e segundo Schirigatti (2011), explica que Erro de medio o nmero que resulta
da diferena entre o valor mostrado por um Sistema de Medio e o valor verdadeiro da medio.

2.7. Erro e Incerteza de Medio

Para Junior (2010), conhecer as dificuldades reais enfrentadas pelas empresas durante o processo de implementao
do Sistema de Medio, um requisitos metrolgicos exigidos no sistema de garantia da qualidade.
Salgado (2004) relata que existem hoje em dia vrias normas e alguns mtodos bastante conhecidos e que tratam o
assunto avaliao e melhoria de processos de medio. Dentre as recomendaes normativas, destacam-se as ligadas
com o sistema de gesto da qualidade as quais do maior foco gesto e calibrao dos instrumentos e sistemas de
medio, deixando de lado os outros elementos que compem o processo de medio, os quais podem destacar o
operador, o meio ambiente, o mensurando e o mtodo.
Segundo Nascimento et al., (2010) , a principal dificuldade em implantar um SM, manter o plano de medio e
suas atividades compatvel com o processo em desenvolvimento. Escolher uma equipe capacitada, bem como manter o
foco de extrema importncia, visto que qualquer mtrica coletada fora do tempo hbil pode interferir na fidelidade dos
dados de medio.
Segundo Junior (2010), as principais dificuldades para qualificao de pessoal na rea metrolgica est na pouca
oferta de cursos especficos, o tempo exigido para os treinamentos e os custos dos treinamentos. A primeira dificuldade
citada tem uma forte influncia do contexto geogrfico onde a empresa est localizada.
Resumidamente, as principais dificuldades para implementao e avaliao do Sistemas de Medio direcionada a
Garantia da Qualidade Metrolgica devem-se :
Falta de uma metodologia geral para implementao do Sistema de Medio voltada a Garantia da Qualidade
Metrolgica ;
Baixa qualificao de pessoal na rea metrolgica;
Formao inadequada em metrologia da grande maioria dos envolvidos no sistemas da qualidade de
organizaes certificadoras;
Falta fundamentao metrolgica para os procedimentos documentados utilizados na:
o Seleo de instrumentos de medio;
o Avaliao de conformidade dos sistemas ou instrumentos de medio calibrados;
o Avaliao de incerteza da medio em laboratrio e em cho de fbrica e
o Pouca aplicao de ferramentas para auxiliar na garantia da confiabilidade.
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3. METODOLOGIA DE MEDIO

Nas empresas do setor automobilstico geralmente so utilizados como referncia para medio blocos padro de
classe 02 (dois) ou superior, alm de torres padro ou barras padro, todas mantidas em condies normais de
temperatura e presso, ou seja, 15 C e 60% de umidade relativa, isto as medidas e avaliaes dos instrumentos so
realizadas por tcnicos em laboratrios de calibrao de instrumentos.
Foi desenvolvida uma sistemtica de medio onde, em um primeiro momento foram realizadas medies para
avaliao dos instrumentos usados para medies das dimenses dos anis de segmento de motores usando paqumetros
convencionais e digitais para a realizao das medidas. A Figura 7 mostra a realizao das medidas feitas pelos
operadores:

(a) (b)
Figura 7. Realizao das medies nos blocos padro: (a) Paqumetro e (b) Micrmetros.

As medies foram realizadas por trs operadores do laboratrio de metrologia, primeiramente usando blocos
padres onde as medidas foram propositalmente escritas nos blocos e, em um segundo momento as medidas foram
realizadas com outros blocos padres nos quais as medidas no eram conhecidas pelos operadores.
Cada medida das dimenses do bloco padro (comprimento e espessura) foi feita em trs baterias de medidas, cada
bateria foi formada por dez medies. Durante a realizao do procedimento das medies os operadores foram
instrudos a remover completamente os instrumentos dos bocos padres e coloc-los nas suas posies iniciais, de
forma a no induzir a repetio das medidas.
Para cada instrumento foi utilizado um conjunto de blocos padres, com medidas conhecidas e que, cada
instrumento utilizado recebeu uma numerao de identificao a qual visava facilitar a anlise das medies, as quais
so realizadas a partir de uma tabela do Microsoft Excel.
Em muitos SM a repetitividade das medidas pode ser comprometida pela simples presena dos valores de referncia
nos elementos utilizados como padro, isto porque, foram verificados que em alguns SMs de algumas empresas os
elementos de referncia (blocos padres) trazem gravados os valores das medidas, o que induz o operador a erros de
medida.
Na empresas do setor automobilstico os responsveis pela anlise do SM buscam tomar as seguintes decises
gerenciais, a respeito do instrumento avaliado:
Caso o instrumento esteja com suas propriedades dentro da faixa de tolerncia aceita, reconduzi-lo para o
processo produtivo para utilizao normal;
Caso o instrumento esteja com suas propriedades um pouco acima da faixa de tolerncia, envi-los para conserto
e recalibrao;
Caso existam danos severos e/ou o instrumento esteja apresentando medidas muito fora da faixa de tolerncia,
alienar o instrumento substituindo por outro com as mesmas caractersticas.

importante enfatizar que so os operadores das mquinas quem informam os responsveis pela anlise do SM a
necessidade de avaliao dos instrumentos usados em uma linha de produo.

4. ESTUDO DE CASO

Partindo do procedimento de medio buscou-se comparar as medidas realizadas utilizando os dois tipos de
instrumentos, feitas pelos trs operadores do laboratrio de metrologia, ou seja, as medidas feitas pelos paqumetros
convencionais e digitais. Em cada conjunto de medidas foram verificas as propriedades do MSA, como a repetibilidade,
a reprodutibilidade e a tendncia de variabilidade das medies.
Foi verificado que no MSA a tolerncia de 0,01 para as medidas realizadas com paqumetro convencional no
bloco padro.
A Tabela 1 mostra as medidas realizadas pelos operadores A, B e C, na espessura do bloco padro com auxlio do
paqumetro convencional, nos blocos padres sem identificao das mesdidas.
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Tabela 1. Planilha de coleta de dados do paqumetro convencional na espessura do bloco padro.

Cada operador foi orientado a realizar as medidas das dimenses dos blocos padres isoladamente e sem a
interferncia dos avaliadores do sistema de medio.
A Tabela 2 mostra as medidas realizadas na largura do bloco padro com auxlio do paqumetro convencional nos
blocos padres sem identificao das mesdidas.

Tabela 2. Planilha de coleta de dados do paqumetro convencional na largura do bloco padro.

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5. RESULTADOS

Os resultados das anlises de R&r para as medies feitas nas espessuras de um dos blocos padres, com o uso de
paqumetros convencionais, podem ser visto na Figura 8, que mostra um grfico com a carta de medidas mdias e de
amplitude das medies de um paqumetro convencional.

Figura 8. Grfico da carta de medidas e suas amplitudes para medies das espessuras do bloco padro.

A Figura 9 mostra a carta mdia das medidas do comprimento do mesmo bloco padro padro onde se utilizou o
mesmo paqumento convencional.

Figura 9. Grfico da carta de medidas e suas amplitudes para medies dos comprimentos do bloco padro.

Na avaliao das medidas do bloco padro utilizando o paqumetro convencional Figuras 8 e 9 pode-se observar
que os grficos com as cartas de medidas mdias e de amplitude das medies para o paqumetro convencional.
Aa caracterticas do estudo de MSA para as medidas no bloco padro so mostrados na Tabela 3, que mostra um
resumo dos valores obtidos nas medidas.

Tabela 3. Resumo das propriedades de R&r realizadas com um paqumetro convencional.

Propriedades Espessura Largura

Repetibilidade 0,01536 0,02462
Reprodutibilidade 0,00695 0,02061
R&r 0,01686 0,03211
Variao das Amostras 0,00350 0,00594
Variao Total 0,01722 0,03265
Resultado No foram encontrados problemas com os equipamentos utilizados e
nem com os colaboradores para a faixa de tolerncia adotada no MSA.

6. CONCLUSES E RECOMENDAES

A aplicao de estudo de R&r no sistema de medio foi satisfatria, pois com esta ferramenta foi possvel realizar
as anlises de um conjunto significativo de instrumentos de medio, de forma padronizada e com as mesmas
referncias e padres de tolerncias.
Com o desenvolvimento do estudo, pode se constatado que a variabilidade do MSA ficou dentro dos valores
estipulados. Contudo, quando as medidas so encontradas nos blocos padres, em alguns casos foram verificado certos
vcios de leitura onde um ou mais operadores realizam medidas prximas s registradas nos blocos padres, mesmo
quando as resolues dos instrumentos impedem tais leituras.
Nos sistemas de medio que buscam analisar as caractersticas de uso dos instrumentos importante que sejam
buscadas formas de no induzir os operadores a erros quando a medida mostrada no prprio padro, pois em alguns
SMs analisados foi percebido que quando se colocam os valores das medidas nos blocos padres, os operadores tendem
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a aproximar suas medidas aos valores de referncia, em muitos dos casos forando os instrumentos para os valores
desejados e no medidos.
Apenas os sistemas implementados de maneira frgil deixam de aproveitar os benefcios que um mtodo cientfico
como Anlise do Sistema de Medio (MSA) pode proporcionar empresa. Isso faz com que as boas prticas aplicadas
a este tipo de estudo revertam seus aparentes gastos em significativa economia e melhor aproveitamento dos recursos de
monitoramento e medio.
importante enfatizar que o R&r sozinho no consegue controlar todos os parmetros de um sistema de produo
ou de medio, impossibilitando a tomada de decises gerenciais, quanto o uso de instrumentos e variabilidade do
processo, ou seja, necessrio dispor de um mtodo cientfico, baseado em normas internacionais para reduzir o efeito
dos tipos de erros encontrados em um processo.
Durante o estudo de R&r foram encontradas diferenas estatisticamente significantes entre os trs operadores e
interao significante na tcnica utilizada para a medio do padro para o paqumetro convencional, que tambm
propiciou mudanas significativas na metodologia de uso dos paqumetros analgicos.
Foi percebido ainda que o paqumetro convencional mostrou-se mais influenciado pelas metodologias de medio
praticadas pelos operadores do que as tcnicas utilizadas com o paqumetro digital.
Os operadores A e C que mediram o bloco padro foram os que mostraram as maiores divergncias em suas
medidas. Para sanar tais efeitos buscou-se realizar treinamentos, onde foram passadas as metodologias de medio para
a realizao de novas baterias de testes o que reduziu significativamente as variaes encontradas anteriormente e para
uniformizar o mtodo de trabalho.

7. AGRADECIMENTOS

Os autores gostariam de agradecer ao Ncleo de Pesquisa Institucional NUPI do centro universitrio de Itajub
FEPI.

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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9. RESPONSABILIDADE AUTORAL

Os autores so os nicos responsveis pelo contedo deste trabalho.

ANALYSIS OF MEASUREMENT SYSTEMS (MSA), AND THEIR

IMPORTANCE FOR INDUSTRIAL SECTOR

Eraldo Cruz dos Santos, e-mail1: eraldo@unifei.edu.br

Robert Ren Custdio, e-mail2: robertrenno@yahoo.com.br
1
CONEM2014-0266
Universidade Federal de Itajub - UNIFEI
2
Centro Universitrio de Itajub - FEPI

Abstract. With the objective to meet the market needs of the customers as well as suppliers of parts and materials,
many companies are seeking the deployment of Analysis Measurement Systems in order to ensure the quality of its
products. The analysis of the conditions of the measurement system, together with competitiveness among enterprises,
combined with the constant need to improve the quality of products motivates the development of this study, which aims
to demonstrate through bibliographic review the importance of analyzing the characteristics and proper operation of
the measurement systems, contextualizing them with the features and properties found in the references developed by
large companies in the industry such as Ford, Chrysler and GM. It is hoped that this study will serve to spread the
importance of the measurement system in enterprises, besides serving as a member of dissemination and discussion of
some of the characteristics and properties needed to meet the current market requirements.

Keywords: Measurement System, Product Quality, MSA, R & R Study.