Desarrollo: Planeamiento de Capacidad

CASO I
a) Determinar el nmero mnimo de mquinas necesarias.

PESIMISTA:

Produccin
hrs
A=15000 unid. x 0.05 = 750 hrs
unid.

hrs
B=10000 unid. x 0.20 = 2000 hrs
unid.

hrs
C=17000 unid. x 0.05 = 850 hrs
unid.

Preparacin

15000 unid. hrs

A= = 250 lotes 250 lotes x 1.0 = 250 hrs
60 unid / lote lote

10000 unid. hrs

B= = 125 lotes 125 lotes x 4.5 = 562.5 hrs
80 unid / lote lote

17000 unid. hrs

C= = 141.66 lotes 142 lotes x 8.2 = 1164.4 hrs
120 unid / lote lote

Total del tiempo standard

A = 750 hrs + 250 hrs = 1000 hrs
B = 2000 hrs + 562.5 hrs = 2562.5 hrs
C = 850 hrs + 1164.4 hrs = 2014.4 hrs
5576.9 hrs
Mquinas necesarias
4160 hrs ------------------ 1 maquina
5576.9 hrs ---------------- x

5576.9 x 1
x= = 1.34 2 mquinas
4160

b) Determinar el nmero esperado de mquinas necesarias.

ESPERADO:

Produccin
hrs
A=18000 unid. x 0.05 = 900 hrs
unid.

hrs
B=13000 unid. x 0.20 = 2600 hrs
unid.

hrs
C=25000 unid. x 0.05 = 1250 hrs
unid.

Preparacin

18000 unid. hrs

A= = 300 lotes 300 lotes x 1.0 = 300 hrs
60 unid / lote lote

13000 unid. hrs

B= = 162.5 lotes 163 lotes 163 lotes x 4.5 = 733.5 hrs
80 unid / lote lote

25000 unid. hrs

C= = 208.3 lotes 209 lotes 209 lotes x 8.2 = 1713.8 hrs
120 unid / lote lote
Total del tiempo standard
A = 900 hrs + 300 hrs = 1200 hrs
B = 2600 hrs + 733.5 hrs = 3333.5 hrs
C = 1250 hrs + 1713.8 hrs = 2963.8 hrs
7497.3 hrs

Mquinas necesarias
4160 hrs ------------------ 1 maquina
7497.3 hrs ---------------- x

7497.3 x 1
x= = 1.80 2 mquinas
4160

c) Determinar el nmero mximo de mquinas necesarias.

OPTIMISTA:

Produccin
hrs
A=25000 unid. x 0.05 = 1250 hrs
unid.

hrs
B=17000 unid. x 0.20 = 3400 hrs
unid.

hrs
C=40000 unid. x 0.05 = 2000 hrs
unid.

Preparacin

25000 unid. hrs

A= = 416.66 lotes 417 lotes 417 lotes x 1.0 = 417 hrs
60 unid / lote lote
 17000 unid. hrs
B= = 212.5 lotes 213 lotes 213 lotes x 4.5 = 958.5 hrs
80 unid / lote lote

40000 unid. hrs

C= = 333.33 lotes 334 lotes 334 lotes x 8.2 = 2738.8 hrs
120 unid / lote lote

Total del tiempo standard

A = 1250 hrs + 417 hrs = 1667 hrs
B = 3400 hrs + 958.5 hrs = 4358.5 hrs
C = 2000 hrs + 2738.8 hrs = 4738.8 hrs
10764.3 hrs

Mquinas necesarias
4160 hrs ------------------ 1 maquina
10764.3 hrs ---------------- x

10764.3 x 1
x= = 2.5875 3 mquinas
4160

CON CAPACIDAD DEL 20%

Tiempo Standard Tamao Pronstico de la demanda

Componente Produccin Preparacin del lote
(hrs/unid) (unid/lote) (unid/lote) Pesimista Esperado Optimista
A 0.05 1.0 60 18000 21600 30000
B 0.20 4.5 80 12000 15600 20400
C 0.05 8.2 120 20400 30000 48000
a) Determinar el nmero mnimo de mquinas necesarias.

PESIMISTA:

Produccin
hrs
A=18000 unid. x 0.05 = 900 hrs
unid.

hrs
B=12000 unid. x 0.20 = 2400 hrs
unid.

hrs
C=20400 unid. x 0.05 = 1020 hrs
unid.

Preparacin

18000 unid. hrs

A= = 300 lotes 300 lotes x 1.0 = 300 hrs
60 unid / lote lote

12000 unid. hrs

B= = 150 lotes 150 lotes x 4.5 = 675 hrs
80 unid / lote lote

20400 unid. hrs

C= = 170 lotes 170 lotes 334 lotes x 8.2 = 1394 hrs
120 unid / lote lote

Total del tiempo standard

A = 900 hrs + 300 hrs = 1200 hrs
B = 2400 hrs + 675 hrs = 3075 hrs
C = 1020 hrs + 1394 hrs = 2414 hrs
6689 hrs
Mquinas necesarias
4160 hrs ------------------ 1 maquina
6689 hrs ------------------ x

6689 x 1
x= = 1.6 2 mquinas
4160

b) Determinar el nmero esperado de mquinas necesarias.

ESPERADO:

Produccin
hrs
A=21600 unid. x 0.05 = 1080 hrs
unid.

hrs
B=15600 unid. x 0.20 = 3120 hrs
unid.

hrs
C=30000 unid. x 0.05 = 1500 hrs
unid.

Preparacin

21600 unid. hrs

A= = 360 lotes 360 lotes x 1.0 = 360 hrs
60 unid / lote lote

15600 unid. hrs

B= = 145 lotes 145 lotes x 4.5 = 877.5 hrs
80 unid / lote lote

30000 unid. hrs

C= = 250 lotes 250 lotes x 8.2 = 2050 hrs
120 unid / lote lote
Total del tiempo standard
A = 1080 hrs + 360 hrs = 1440 hrs
B = 3120 hrs + 877.5 hrs = 3997.5 hrs
C = 1500 hrs + 2050 hrs = 3500 hrs
8987.5 hrs

Mquinas necesarias
4160 hrs ------------------ 1 maquina
8987.5 hrs ------------------ x

8987.5 x 1
x= = 2.16 3 mquinas
4160

c) Determinar el nmero mximo de mquinas necesarias.

OPTIMISTA:

Produccin
hrs
A=30000 unid. x 0.05 = 1500 hrs
unid.

hrs
B=20400 unid. x 0.20 = 4080 hrs
unid.

hrs
C=48000 unid. x 0.05 = 2400 hrs
unid.

Preparacin

30000 unid. hrs

A= = 500 lotes 500 lotes x 1.0 = 500 hrs
60 unid / lote lote
 20400 unid. hrs
B= = 255 lotes 255 lotes x 4.5 = 1147.5 hrs
80 unid / lote lote

48000 unid. hrs

C= = 400 lotes 400 lotes x 8.2 = 3280 hrs
120 unid / lote lote

Total del tiempo standard

A = 1500 hrs + 500 hrs = 2000 hrs
B = 4080 hrs + 1147.5 hrs = 5227.5 hrs
C = 2400 hrs + 3280 hrs = 5680 hrs
12907.5 hrs

Mquinas necesarias
4160 hrs ------------------ 1 maquina
12907.5 hrs -------------- x

12907.5 x 1
x= = 3.103 4 mquinas
4160

EN RESUMEN:

N Mquinas Tiempo Standard Capacidad del 20 %

Mnimo 2 2
Esperado 2 3
Mximo 3 4
CASO II

A) Sirva evaluar la capacidad de carga requerida para la produccin, as como

la capacidad de carga disponible, identificando incompatibilidades de
capacidad.

Sabemos que la produccin de cada modelo en el mes 2. (Del cuadro de

produccin en semanas)
Entonces tenemos:
Modelo A = 2000
Modelo B = 2000
Modelo C = 1000

Capacidad de carga (hrs) del modelo A:

Habilitado: 2000(u) 20(u/hrs) = 100(hrs)
Ensamble:2000(u) 10(u/hrs) = 200(hrs)
Pintado:2000(u) 25(u/hrs) = 80(hrs)
Inspeccion:2000(u) 2(u/hrs) = 1000(hrs)

Capacidad de carga (hrs) del modelo B:

Habilitado: 2000(u) 18(u/hrs) = 111(hrs)
Ensamble:2000(u) 10(u/hrs) = 200(hrs)
Pintado:2000(u) 30(u/hrs) = 66(hrs)
Inspeccion:2000(u) 3(u/hrs) = 666(hrs)

Capacidad de carga (hrs) del modelo C:

Habilitado: 1000(u) 22(u/hrs) = 45(hrs)
Ensamble:1000(u) 10(u/hrs) = 100(hrs)
Pintado:1000(u) 22(u/hrs) = 45(hrs)
Inspeccion:1000(u) 2(u/hrs) = 500(hrs)
 Finalmente ponemos los datos en un cuadro:

Capacidad de carga (hrs)

Productos
Habilitado Ensamble Pintado Inspeccin
Modelo A 100 200 80 1000
Modelo B 111 200 66 666
Modelo C 45 100 45 500
Capacidad
requerida 256 500 191 2166
(hrs)

Capacidad Requerida:
256 + 500 + 191 + 2166 = 3113(hrs)
Capacidad Disponible:
14000 + 8500 + 21000 + 2400 = 45900(hrs)

COMENTARIO:
Observamos que nuestra capacidad requerida es mucho menor que nuestra
capacidad disponible, podemos suponer diferentes situaciones:
- Poca produccin de la planta
- Cambios en el nivel de la demanda
- Cambio de las tendencias por temporada o moda.

B) Proponga una o ms soluciones alternativas al problema de la capacidad de

planta por defecto.

Buscar un nuevo producto que permita usar planta

Maquinar como un tercero para otras empresas (ingresos para la planta
donde tenemos el control)
Alquilar la planta (ingresos para la planta donde no tenemos el control)
Vender el excedente de capacidad (activos- ingreso limpio a la caja)
Si se presenta muchos problemas, abandonar la planta.
CASO III

d) Determinar el nmero mnimo de mquinas necesarias.

Procesamiento
hrs
Hombre=80000 pares. x 0.05 = 4000 hrs
par

hrs
Mujer=60000 pares. x 0.10 = 6000 hrs
par

hrs
Nio=120000 pares x 0.02 = 2400 hrs
par.

Preparacin

80000 pares. hrs

Hombre= = 333.33 lotes 334 lotes 334 lotes x 0.5 = 167 hrs
240 pares / lote lote

60000 pares hrs

Mujer= = 333.33 lotes 334 lotes 334 lotes x 2.2 = 734.8 hrs
180 pares / lote lote

120000 unid. hrs

Nio= = 333.33 lotes 334 lotes 334 lotes x 3.8 = 1269.2 hrs
360 unid / lote lote

Total del tiempo standard

Hombre = 4000 hrs + 167 hrs = 4167 hrs
Mujer = 6000 hrs + 734.8 hrs = 6734.8 hrs
Nio = 2400 hrs + 1269.2 = 3669.2 hrs
14571 hrs
La empresa trabaja:

Turno (horas) 8
Turnos (cantidad) 2
Semana (das) 5
Ao (semanas) 50
Ao (horas) 4000

Mquinas necesarias
4000 hrs ------------------ 1 maquina
14571 hrs ---------------- x

14571 x 1
x= = 3.64 4 mquinas
4000