UNIVERSIDAD NACIONAL

TORIBIO RODRGUEZ DE MENDOZA DE

AMAZONAS

Facultad de Ingeniera Civil y Ambiental

Escuela Profesional de Ingeniera Civil

TEMA :

Gestin de operaciones

AUTORES:

Lozada ms, Lenyn Eliseo

Salazar Leon, Edinson
Santa Cruz Sanchez, Leodan
CURSO :

Organizacin y administracin de Empresas

CICLO :

VI

DOCENTE:

Lic: Adm. Benjamn D. Carril Verastegui

CHACHAPOYAS PER

2017
 GESTION DE OPERACIONES

I. INTRODUCCION
El rea de operaciones ha tenido diferente importancia a lo largo del tiempo en el seno de
la empresas, as a principios del siglo XX puede considerase como el rea ms
significativa de la empresa, porque eran tiempos en que las empresas necesitaban ante
todo producir.
Las posteriores dificultades de las empresas para vender los productos que eran capaces
de fabricar con las capacidades que tenan instaladas, oscurecieron esa rea, esto trajo
consigo un olvido, al menos parcial, de las aportaciones que las reas de operaciones
podan proporcionar a las empresas.
Sin embargo, tanto en tiempos pasados como actualmente debera haber sido y debe ser
un pilar bsico de la competitividad de las empresas, sin el otorgamiento de esa
importancia capital, la consecucin y el sostenimiento de la competitividad de las
empresas no ser posible.
Por lo tanto para la independencia de los bienes que genera la empresa sean productos
servicios, sus rea de operaciones es un elemento fundamental dentro del sistema de la
empresa, y deber ser estructurada e implantada correctamente para que se convierta
en su real contribucin potencial a la consecucin de los objetivos corporativos.
A continuacin se desarrollara las acciones bsicas que permiten la gestin de
operaciones sea posible.
 II. OBJETIVOS
General
Mejorar de la productividad y la competividad de una empresa.

Especficos

Aumentar y generar mayores ingresos y logros en la empresa.

Seguir un plan de accin adecuado para el logro de objetivos.

III. MARCO TEORICO

GESTION DE OPERACIONES

Definicin de gestin
Gestin es la accin y el efecto de gestionar y administrar. De una forma ms especfica,
una gestin es una diligencia, entendida como un trmite necesario para conseguir algo
o resolver un asunto, habitualmente de carcter administrativo o que conlleva
documentacin.
Gestin es tambin un conjunto de acciones u operaciones relacionadas con la
administracin y direccin de una organizacin.

Definicin de operaciones

Son el proceso de transformar insumos en productos y servicios tiles y por

consiguiente, agregarle valor a una entidad; esto constituye virtualmente la funcin
primaria de cualquier organizacin.

Es la creacin, desarrollo y organizacin de la funcin de produccin con el objetivo de

alcanzar ventajas competitivas. La funcin de produccin est definida por la creacin,
produccin, distribucin, mantenimiento, etc, de los bienes y servicios generados por
una empresa determinada.

1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCTIVIDAD
A. Definicin: La productividad es el valor de los productos (bienes y servicios),
dividido entre el valor de los recursos (salarios, costo de equipo y similares) que se
han usado como insumos:
Producto
Productividad = Insumo
B. Formas
Productividad de mano de obra: ndice de la produccin por persona u hora
de trabajo.
Productividad de mquinas.
Productividad multifactorial: ndice de la produccin correspondiente a varios
de los recursos que se utilizan en la produccin (mano de obra, materiales,
gastos generales).
C. Tipos de productividad
Productividad parcial: relaciona la cantidad producida con uno solo de los
insumos utilizados para obtener esa produccin. Ej: productividad de la mano de
obra. Productividad parcial= produccin / insumos.

Productividad de factor agregado: es la relacin que se establece entre la

produccin y sus insumos luego de restados ambos conceptos el total de las
materias primas, servicios y bienes intermedios comparados. El valor de los
insumos de mano de obra y capital es el valor agregado.

Prdad F A= produccin total - materias primas, servicios y bienes comprado

insumos totales materias primas, servicios y bienes comprados.

productividad total: es la relacin entre la produccin total (la resultante de la

gestin bajo estudio) y la suma de todos los insumos involucrados en esa
produccin. Productividad total = produccin total / insumos totales
Es posible que tu navegador no permita visualizar esta imagen. Productividad
del Trabajo: se relaciona la cantidad de unidades producidas con el tiempo total
que llev producirlas. La productividad concebida entonces como una medida
del progreso tcnico permita establecer relaciones entre dicho avance y la
duracin de los trabajos. Produccin Productividad del trabajo = nmero
de horas trabajadas
D. Formas de aumentar la productividad
Aumentando la produccin y manteniendo constante la utilizacin de
insumos.
Aumentando la produccin en mayor proporcin respecto al aumento de
insumos.
 Disminuyendo los insumos y manteniendo constante la cantidad producida.
Disminuyendo los insumos en mayor proporcin respecto a la disminucin
de la produccin.
Aumentando la produccin y disminuyendo insumos al mismo tiempo.
No siempre un aumento en la produccin se traduce como un aumento
de la productividad ya que tal aumento en la produccin pudo haber
hecho incrementar los insumos de tal manera que la productividad en
vez de aumentar pudo haber disminuido.
Eficacia: es el grado en que se alcanzan las metas. Es la obtencin de
los objetivos propuestos.
Eficiencia: es la forma en que se combinan los insumos o recursos para
lograr determinado objetivo. Nos brinda una pauta entre un determinado
resultado esperado y resultado efectivamente alcanzado.
No es correcto definir productividad= eficacia/ eficiencia porque la
eficiencia no la puedo medir en nmeros, es cualitativa.

E. Factores que afectan la productividad

Factores Internos:
Terrenos y edificios
Materiales
Energa
Maquinas y equipo
Recurso Humano

Factores Externos
Disponibilidad de materiales o materias primas
Mano de obra calificada
Polticas estatales relativas a tributacin y aranceles
Infraestructura existente
Disponibilidad de capital e intereses
Medidas de ajuste aplicadas
Otros factores
Tipo de produccin: En la seleccin del proceso otro sub factor que nos puede
afectar en la productividad es el no identificar de la manera correcta el tipo de
 produccin que se encuentra en la lnea de fabricacin ya sea porque es un
producto nuevo o porque algn material del producto ha sido modificado.

Mano de obra: La mano de obra debe ser considerada como un sub factor
importante en la seleccin del proceso porque antes de poner a un operario en
una estacin de trabajo debe estar bien capacitado y con los conocimientos de
los procesos actualizados.

Capacidad de produccin: Es necesario tomar en cuenta la capacidad total

que se producir para formar las lneas de produccin y adaptarlas con los
materiales y equipos, as como de la mano de obra que se necesitara, la
capacidad de produccin es el mximo nivel de actividad que puede alcanzarse
con una estructura productiva por eso es necesario tomar en cuenta esta
capacidad para no sobre saturar de material y evitar amontonamientos de
produccin.

Identificacin del proceso: Considero que este sub factor podra afectar en la
productividad por que para la seleccin de un proceso es necesario llevar a
cabo un estudio que nos indique que tipo de proceso se va a utilizar, es decir
cmo se van a realizar las actividades, como se van a organizar los procesos
para ello es necesario la identificacin correcta de los procesos que se va a llevar
en toda lnea de un produccin saber cules son las partes que lo van a
conformar y tomar medidas de ajustes si es que se llega a identificar alguna falla
en el sistema.

Seleccin de maquinaria y equipo: La seleccin del proceso se ver afectada

si no tomamos en consideracin principal la seleccin de maquinaria y equipo.
Hay que tomar en cuenta varios factores a la hora de la adquisicin de la
maquinaria y equipo como son la capacidad de produccin, el espacio fsico y la
rentabilidad de estos. La productividad se ver afectada si tenemos una mala
decisin de adquisicin por lo que antes de comprarlos hay que verificar que
cumpla con nuestras expectativas y sobre todo que sea rentable su adquisicin.

En la automatizacin de los procesos de produccin podemos encontrar los

siguientes factores:
 Nuevas tecnologas: Con las nuevas tecnologas que da a da se van
descubriendo la automatizacin es cada vez ms compleja por lo que un proceso
de produccin se vera beneficiado si una maquina con la tecnologa ms
reciente formara parte del sistema productivo algunos cuellos de botella
desapareceran y la demanda se podra satisfacer en poco tiempo, el ahorro de
mano de obra sera Rentable para la empresa pues el valor de la maquina se
pagara con los mismos salarios que eran de mano de obra asi como los
procesos serian de mejor eficacia.

Tipo de procesos: Para determinar si la automatizacin es un necesaria o no

en nuestra planta debemos definir muy bien qu tipo de proceso es el que se
desarrolla en esta pues si se trata de un proceso que tiene actividades que son
imposibles de automatizar, o, si son posibles la calidad del producto puede bajar
al reducir el capital humano

Espacios fsicos: La distribucin de la planta siempre es un problema cuando

se piensa automatizar pues, puede que los nuevos equipos no tengan el espacio
suficiente o que den muy alejados de las operaciones siguientes o de las que le
anteceden.

Tamao de la demanda: La demanda es un factor importante para decidir

estandarizarse, si se tiene una demanda que sobrepasa nuestros lmites de
produccin, podemos pensar en automatizar para lograr cumplir con la
satisfaccin de la demanda, pero si no es as se tendra un incremento en la
produccin, se eliminaran tiempos innecesarios, pero a quien les vendera, una
empresa pequea no puede pensar en automatizarse si su produccin est
acaparando satisfactoriamente la demanda que tiene.

Tipo de produccin: El tipo de la produccin es un factor importante que nos

puede afectar a la productividad si consideramos que es necesario automatizar
cuando nuestra produccin no lo necesita ya sea porque no tenemos los
recursos suficientes o porque nuestro proceso es muy delicado para ser
automatizado.
2. OPERACIONES DE LA PLANIFICACION
Dentro de las operaciones de planificacin tenemos: la planificacin de capacidades,
la planificacin de localizacin y la planificacin de procesos.

2.1 PLANIFICACION DE CAPACIDADES

A. DEFINICIN:
La planeacin de la capacidad atiende a muchos otros procesos que los
meramente implicados en la produccin de bienes o la prestacin de
servicios: si bien la productividad (la capacidad de produccin, en concreto)
conforma el centro de atencin de este tipo de planificaciones, los criterios y
las consideraciones a tomar en cuenta a la hora de planificar la capacidad de
produccin de una compaa son distintos y variados, en estrecha relacin
con el resto de procesos implicados en las cadenas de suministro, como
hemos avanzado anteriormente.
Evidentemente, la planificacin de la capacidad toma de referencia, en un
primer momento, un contexto o una situacin ideal en la cual la demanda
crece hasta poner a prueba el techo de la capacidad productiva de la
compaa, contando a la vez con los suministros y con la capacidad de
almacn y stock necesarios en todo momento para satisfacer la nueva
demanda. De este modo se obtienen unos resultados orientativos.

Tambin se define como la cantidad de produccin que un sistema es capaz

de lograr durante un perodo especfico de tiempo:

Capacidad =

Se debe planificar la gestin de los procesos de abastecimiento, a fin de

garantizar que la produccin no se detiene por falta de suministros, de
evitar posibles roturas de stock y todo ello sin aumentar innecesariamente
los costes de almacenamiento y provisin.

Es la tasa de produccin mxima de una instalacin. Puede ser una estacin

de trabajo o una organizacin entera.
 Suministrar la capacidad necesaria para satisfacer la demanda actual y
futura.
La organizacin perdera oportunidades de crecimiento y de ganar
beneficios.
La capacidad excesiva puede ser tan fatal como la capacidad insuficiente.
Economas de escala
Deseconomas de escala

B. Factores que condicionan la planificacin de capacidad

Capacidad financiera
Tamao del mercado
Restricciones tcnicas
Disponibilidad de insumos
Factores institucionales
Capacidad administrativa
Localizacin

C. Planificacin de la capacidad
Contempla inversiones en nuevas instalaciones y equipo en el nivel
organizacional y requiere la participacin y aprobacin de la alta direccin ya
que sus efectos no son fcilmente reversibles.
Corto plazo: Programacin de la produccin. Asignacin de los recursos
disponibles, actividades y tareas.
Mediano plazo: Ms de 1 ao. Programacin conjunta de todas las lneas.
Largo plazo: Decisiones relativas a la capacidad de las instalaciones y
localizacin.

D. Mediciones de la capacidad
Mediciones de la capacidad basadas en la produccin: Son ms tiles
cuando se aplican procesos individuales dentro de la empresa o cuando la
empresa provee una cantidad relativamente pequea de servicios y productos
estandarizados.
 Mediciones de capacidad basada en los insumos: Se puede medir la
capacidad segn el nmero de estaciones de trabajo o segn el nmero de
trabajadores.
Basadas en la salida del producto: flujo en lnea y un nmero
relativamente pequeo de productos y servicios estandarizados.
Basadas en los insumos: flujos flexibles, horas mquina y nmero de
mquinas utilizadas.
Utilizacin: grado en que el equipo, espacio o mano de obra se emplean
actualmente en porcentaje:

Utilizacin = x 100

Capacidad pico: mxima produccin bajo condiciones ideales.

Capacidad efectiva: mxima produccin en condiciones normales.

Momento oportuno y magnitud de la expansin:

Estrategia expansionista: saltos grandes e infrecuentes
Estrategia de esperar y ver: saltos pequeos y frecuentes

E. Herramientas para la planificacin de la capacidad:

Modelos de fila de espera
rboles de decisiones
F. Consideraciones para aumentar la capacidad
Es preciso considerar muchas cuestiones. Tres muy importantes son: conservar
el equilibrio del sistema, la frecuencia de los aumentos de capacidad y el uso de
capacidad externa.

2.2 PLANIFICACION DE LOCALIZACION

A. DEFINICION
Es el proceso de elegir el lugar geogrfico para realizar las operaciones de una
empresa.
Es la determinacin de aquel lugar que, considerados todos los factores,
ocasionar el coste mnimo del producto a fabricar, con objeto de obtener los
 mximos beneficios empresariales, proporcionando a su vez la mxima
satisfaccin posible a los clientes.

La localizacin est ligada a la competitividad

Es una decisin estratgica

El estudio de la decisin debe asumirlo un equipo multifuncional
Fuentes de informacin: publicaciones especializadas, cmaras de comercio,
agencias
Gubernamentales, entidades financieras, consultores, agencias de transporte,
etc.
B. RAZONES
Creacin de una nueva empresa
Insuficiente capacidad productiva: ampliacin fbrica actual o
construccin de una nueva.
Presin de la competencia: Relocalizacin para prestar mejor servicio o
huir de la creciente revalida.
Fusiones o adquisiciones de empresas: algunas instalaciones pueden
resultar redundantes o estar mal ubicadas.
Desplazamiento geogrfico de la demanda.
Cambios en los inputs: coste o disponibilidad de la mano de obra y las
materias primas

C. FACTORES
Recursos humanos
Disponibilidad: tasa de desempleo
Cualificacin: nivel educativo zona
Costes laborales: sueldo base+cargas sociales
Productividad de la mano de obra
 Legislacin laboral: flexibilidad mercado, jornada, horas extra,
vacaciones, movilidad geogrfica
Grado de sindicacin: conflictividad laboral y poder social de los
sindicatos
Disponibilidad de viviendas
Calidad de vida: capacidad de atraer y retener a los trabajadores

Entorno local
Clima
Cultura: costumbres y tradiciones
Idiomas
Barreras comerciales
Inestabilidad poltica

Infraestructuras
Infraestructuras de transporte
Infraestructuras de comunicacin

Recursos materiales
Disponibilidad y coste de las materias primas
Proveedores
Terrenos

Recursos financieros
Disponibilidad de recursos
Servicios bancarios
Factores relativos al proceso
Servicios informticos y de consultora
Fuentes de datos: internet
Tecnologa

Factores relativos a los outputs:

Legislacin medioambiental
 Eliminacin de residuos
Proximidad al mercado potencial
Localizacin y actitud
de la competencia

D. METODOS PARA DETERMINAR LA LOCALIZACIN

Mtodo de carga distancia: Modelo matemtico para evaluar localizaciones
en trminos de proximidad, selecciona el que minimice el total de las cargas
ponderadas que entran y salen de la instalacin.
Punto de equilibrio
Mtodo de transporte
Heursticos
Simulacin
Optimizacin

2.3 PLANIFICACION DEL PROCESO

A. DEFINICIN
Un proceso se refiere a una parte cualquiera de una organizacin que toma
insumos y los transforma en productos que, segn espera, tendrn un valor
ms alto para ella que los insumos originales.
Algunos ejemplos de procesos. Honda Motors produce el Accord en una
planta armadora en Marysville, Ohio. La armadora toma partes y
componentes que otros han fabricado para ella. Utiliza mano de obra, el
equipo de la lnea de montaje y energa para transformar estas partes y
componentes en automviles. McDonalds, en cada uno de sus restaurantes,
usa insumos como carne molida, lechuga, tomates y papas. Los empleados,
que trabajan de cocineros y tomando pedidos, se suman a estos insumos y
utilizan equipo de capital para transformar los insumos en hamburguesas,
papas fritas y otros platillos.
Es la determinacin de la forma en que un producto o servicio deber
producirse.
B. FORMAS
Proceso de trabajo de reingeniera: Consiste en volver a disear en
forma total las superaciones de una compaa ya se trate de una
organizacin de manufacturas o de servicios.
Programa maestro: Especifica la cantidad y el tipo de elementos que
harn de producirse; como, cuando y donde debern ser producidos; los
niveles de la fuerza de trabajo; y el inventario
Produccin de inventarios: Sistema de inventarios justo a tiempo (jit):
sistema en el cual los bienes llegan al inventario en el momento preciso
en que son requeridos para la produccin en lugar de tenerlos
almacenados en inventario.
IV. BIBLIOGRAFIA
Chase R. B, Jacobs R. F & Aquilano N. J. (2009), Administracin de Operaciones.
Mxico: Editorial Mexicana.
R G. Schroeder, S. Meyer G. & M. Johnny R. (2011), Administracin de operaciones.
Mexico: Editorial Mexicana.
V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://www.altillo.com/examenes/unlm/admingral/admingral2010resadminyproduc.asp
https://www.academia.edu/8376087/Planificacion_de_la_capacidad
https://www.significados.com/gestion/