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PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTANDAR Cdigo: CMM-B014

CAMBIO DE MAIN SHAFT Vigente desde:


01/06/07

1. OBJETIVO

Efectuar los trabajos de Cambio de Main Shaft en forma segura y eficiente, de manera de controlar
y/o eliminar los riesgos potenciales a los que est expuesto el personal, instalaciones, equipos y
entorno, a fin de minimizar los tiempos de detencin del sistema.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica al Main Shaft o eje principal de la Chancadora Primaria TRAYLOR NT
60x113

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Superintendente de Mantenimiento

9 Aprobar el procedimiento para envo al Gerente del rea para su autorizacin.

9 Transmitir a todos los trabajadores del rea involucrados en el Cambio de Main Shaft de la
Chancadora TRAYLOR NT 60x113, la informacin contenida en este procedimiento.

3.2. Supervisores de Mantenimiento

9 Efectuar actividades de control y verificacin en el desarrollo de las actividades indicadas en este


procedimiento, retroalimentndolo cuando surjan actividades nuevas o modificando las
existentes.

9 Velar por el cumplimiento de las normas sealadas en el procedimiento.

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3.3. Del personal

9 Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma oportuna a la Supervisin de


todas aquellas anomalas observadas.

9 Velar por la propia integridad fsica y de sus compaeros.

9 El personal que desarrolle la tarea deber usar todos los elementos de Proteccin Personal que
se requiera para la tarea.

9 Las herramientas deben estar en buen estado para la ejecucin de la tarea.

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4. DEFINICIONES

4.1. Conjunto del Main Shaft

Este conjunto est compuesto por el eje principal, el ncleo cnico, sus revestimientos, elementos
posicionadores y de sujecin, adems de elementos de sello contra polvo y en su extremo inferior, el
apoyo convexo de la articulacin esfrica.

El movimiento giratorio del eje principal de la chancadora es el que logra la accin trituradora. El
extremo superior del eje principal es sostenido lateralmente en la araa. Entretanto, el buje excntrico
que posiciona el extremo inferior del eje principal proporciona un movimiento oscilante al conjunto del
eje principal, o cabeza trituradora. La cabeza trituradora se acerca y se aleja alternadamente de la
superficie trituradora estacionaria exterior, o superficies cncavas. Cuando la cabeza trituradora se aleja
del cuerpo, los trozos de mineral caen en la abertura. Cuando la cabeza trituradora se vuelve a acercar
al cuerpo, los trozos de mineral son quebrantados.

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5. REQUERIMIENTOS

5.1. Requerimiento de Personal

ITEM PERSONAL CANTIDAD


1.1 Tcnico Mecnico Responsable 01
1.2 Mecnicos de Apoyo 05
1.3 Maniobrista 01
1.4 Soldador 01
1.5 Tcnico Electricista de Apoyo 01

5.2. Requerimiento de Equipos de Proteccin Personal

5.3. Requerimiento de Equipos de Apoyo

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD


3.1 Equipo de Oxicorte 01
3.2 Esmeriles de Mano 02
3.3 Tecle de 5 TON 01
3.4 Tecle de 3 TON 01
3.5 Polipasto de 2 TON 01
3.6 Gatas de 200 TON 02
3.7 Llave de Torque de 120 lb-pie 01
3.8 Gra Mvil 01

5.4. Requerimiento de Herramientas y Repuestos

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD


4.1 Estrobos de 1 x 10m 04
4.2 Estrobos de x 1 m 06
4.3 Estrobo de 2 1/4 x 4 m 01
4.4 Estrobos de x 1.5 m 04
4.5 Grilletes de 06
4.6 Grillete de 4 01
4.7 Cncamos M36 03
4.8 Cncamos M24 03
4.9 Escaleras 02
4.10 Micrmetro de Interiores 01
4.11 Termmetro 01
4.12 Manmetro de 0 a 300 psi 01
4.13 Relojes comparadores 02
4.14 Wincha de 5 m 01
4.15 Barretillas y patas de cabra 04

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5.5. Requerimiento de Materiales

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5.1 Trapo Industrial 02 kg.
5.2 Contenedores para aceite 03 unid.
5.3 Soldadura EP 7018 20 kg.
5.4 Listones de Madera de 10x10x12 10 unid.
5.5 Tablones de Madera de 2x10x12 10 unid.
5.6 Solvente 220 lts.
5.7 Aceite OMALA 320 20 lts.
5.8 Grasa EP-1 200 kg.
5.9 Lijar 10 hojas

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6. ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

Los peligros potenciales a evaluar en esta tarea son:

EVALUACION DE RIESGOS MINIMIZACION DE RIESGOS

Estrategia de Estrategia de
Riesgo Probabilidad Plan de contingencia
prevencin minimizacin

En caso de shock elctrico


no tocar a la victima hasta
Bloquear el equipo Verificar que el equipo
Alta bloquear la energa y avisar
Riesgo antes del trabajo. no este energizado
al supervisor y a la posta
Elctrico medica

Brindar primeros auxilios


Liberar la presin del
Bloquear la unidad segn se requiera, avisar al
Alta sistema por medio de la
Riesgo hidrulica supervisor y a la posta
Vlvula de Alivio
Hidrulico medica

Al realizar el trabajo Lavar la zona afectada con


de soldadura o corte, Usar el Equipo de abundante agua durante
mantenerse alejado Proteccin (mascara, cinco minutos en caso de
Media de la zona donde mandil de cuero, quemaduras leves, para
Quemaduras puedan caer las escarpines) para el caso otros casos avisar al
virutas de soldadores supervisor y a la posta
incandescentes medica

Brindar primeros auxilios


Identificar las zonas Demarcar el rea y
segn se requiera, avisar al
Media donde exista mantener la zona de
Cadas a supervisor y a la posta
obstculos trabajo en orden
Nivel medica

Identificar las zonas


Usar el Equipo de Brindar primeros auxilios
criticas de la
Proteccin adecuado, segn se requiera, avisar al
Media maquina, en donde
Golpes en las tener los ojos en la supervisor y a la posta
uno pueda
Manos tarea. medica
golpearse

Brindar primeros auxilios


tratando al herido como si
Identificar las zonas Usar arns, anclado a
tuviera lesin en la
Baja en que se requiera una lnea de vida que
Cadas a columna, avisar al
trabajar en altura permita el fcil acceso
Desnivel supervisor y a la posta
medica

Verificar e identificar
Colocar contenedores En caso de derrame,
las zonas por donde
Baja de aceite en las zonas realizar la absorcin del
Riesgo se va a evacuar
de drenaje fluido con trapo industrial
Ambiental aceite

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7. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO

1. Limpiar la zona de descarga de los camiones hacia el equipo de modo que no halla peligro de
desmoronamiento, y con un metro desde la boca del chancador hacia atrs.

Dar aviso del mantenimiento a quin corresponda para que coloque vigas con carteles
en rojo y barreras a acceso de camiones.

2. Una vez que se haya efectuado la limpieza con maquinarias, se debe rematar sta, con escobas
para evitar que el polvo entre al lubricante cuando se extraiga el poste.

3. La tolva de descarga se deber dejar con nivel de carga alto, de modo que ayude al acceso hacia
la parte baja de la chancadora.

4. Realizamos el bloqueo elctrico e hidrulico de los equipos tanto aguas arriba como aguas abajo y
procedemos a demarcar la zona con cintas y conos de seguridad.

Bloquear motor de la chancadora, las bombas de lubricacin, el sistema hidroset, los


detectores nucleares y verificar que la posicin del main sahft sea la mnima (en cero).

5. Procedemos a realizar el desmontaje de la araa, para lo cual primero soltamos los pernos y los
retiramos con ayuda de los estrobos de x 1.5 m., retiramos todas la tuercas de fijacin,
desacoplamos los flexibles de lubricacin de la araa y levantamos el conjunto con ayuda de las
gatas de 200 TON cuidando que al dar presin a los gatos, ambos deben salir al mismo tiempo, de
modo que presionen parejo a la araa.

Se debe marcar la posicin de la araa antes de sacarla. Armar una estructura de


madera en sitio donde se dejar la araa. Al levantar araa, evitar daar el flexible de
lubricacin del buje araa. Cuando la araa est en movimiento no debe haber ninguna
persona en el foso.

Limpiar la araa de restos de mineral, limpiar el buje de la araa, soldar orejas para izar
lainas del brazo y laterales de la araa, soltar pernos de amarre de la araa, realizar la
medicin del buje de la araa. Instalar lainas de la araa y terminar de poner
protecciones a ellas, soldar topes de apoyo de lainas y revisar el asiento de la tapa de la
araa.

6. Para estrobar el main shaft con los estrobos de 2 x 4 m y colocar el grillete de 4, se debe
utilizar una plataforma. Ahora se debe izar el main shaft muy aplomado y lentamente para evitar
dao al sello de polvo. Una vez retirado dejar el main shaft en sitio de reparacin, y proteger con
grasa antioxidante despus de haberlo limpiado.

7. Realizamos una limpieza total de todas las partes que van a entrar en contacto con aceite

El main shaft que se instalar debe estar limpio al igual que el bonnet, pero antes de
montarlo se vuelve a revisar. El buje de la araa debe ser limpiado en conjunto con el
sello de labio y el retenedor.

8. Una vez limpios todos los componentes procedemos a realizar el montaje del main shaft nuevo.
Para colocar los estrobos y el grillete se debe usar escaleras o andamios o un canastillo

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El sello de grafito debe ajustarse con una bandit, para disminuir su dimetro, para que
entre en el bonnet. El sello de polvo del poste debe estar bien engrasado y con
deslizamiento liviano.

9. Izar el main shaft aplomado y lentamente, posicionarlo sobre el bonnet, una vez en esta posicin,
el mecnico responsable y dos mecnicos de apoyo entrarn a la zona de descarga, el mecnico
responsable guiar al maniobrista para introducir el poste dentro del buje interior, los movimientos
deben ser muy lentos. Al introducirse el primer sello de grafito dentro del bonnet, quitar la bandit,
hacer lo mismo con el segundo sello de grafito.

10. Luego de introducido el poste en el buje interior se procede a bajar el poste hasta que el sello de
polvo est a 10 mm del borde del bonnet, en esta posicin se detiene la bajada y por medio de
destornilladores se procede a centrar el sello de polvo respecto al bonnet, al centrarlo bajar el
poste hasta destensar el estrobo.

11. Levantamos la araa, limpiamos los extremos y ponemos antiadherente o grasa de tal modo que
no se trabe cuando se quiera volver a sacar. Instalamos un alambre en el flexible que permita
guiarlo hacia el agujero correcto y tenerlo tensado a medida que baja la araa, esto se hace para
evitar un estrangulamiento y corte de este con el peso de la araa.

Al instalar la araa se debe poner grasa EP-1 en el buje de la araa y sello de labio.

12. Posicionar la araa y bajarla lentamente, centrar primero el buje araa respecto al poste cuando
entre, verificar que el sello de labio no se halla daado ni salido de su posicin, una vez realizado
esto, centrar en el top shell, cuando las pestaas de ambos extremos de la araa entren en los
bordes del top shell, bajar hasta destensar los estrobos.

13. Instalar los cuatro pernos de amarre de la araa, poner las tuercas y darle a cada pequeo perno
un torque de 120 lb-pie.

14. Se debe retirar y sacar todos los materiales extraos en la descarga de la chancadora. Reponer
puerta de inspeccin de la tolva y retirar todos los materiales usados y escombros.

15. Una vez que la etapa de limpieza general halla concluido proceder a desbloquear el equipo.

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8. REFERENCIAS

Se puede tomar como referencia para el desarrollo del trabajo los siguientes documentos:

9 ATS Cambio de Main Shaft.


9 Manual de Informacin Tcnica del Fabricante.
9 Planos Generales de la Chancadora y del subconjunto del Main Shaft.

Como documentos de referencia en lo que respecta a seguridad tenemos:

9 Manual de Operaciones del Area 3000, item b en el apartado iii


9 Reglamento de Seguridad Minera, DS N 72 artculos del 52 al 54.

9. OBSERVACIONES

Como recomendaciones finales tenemos que se debe:

9 Realizar el reporte de cualquier incidente presentado durante el procedimiento.


9 Verificacin de todos los componentes, que se encuentren en su lugar.
9 Verificacin de herramientas.

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