UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

LA MOLINA
FACULTAD DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE ALIMENTOS Y

PRODUCTOS AGROPECUARIOS

INFORME N1
PROPIEDADES PLSTICOS

Curso : Resistencia de los Materiales para la Industria Alimentaria

Profesora : Ing. Laura Linares

Integrantes:

Pablo aupari, Flora Patricia.

Torres Huarcaya, Pedro Diego
Gonzales Zuiga Sanchez, Victor Gianfranco
Villalobos Fernandez, Lucero Milagros
Velsquez Venegas, Cristian Andr

Grupo : C* (Mircoles de 11:00 1:00 pm)

Fecha de entrega de informe: 22/06/17

2017 I
 I. INTRODUCCIN

En muchos sectores de la industria, los plsticos tcnicos juegan un papel vital en la

mejora del rendimiento y competitividad de las aplicaciones. La ligereza y versatilidad
de los platicos han sido ratificadas a lo largo de dcadas en el procesado y empaquetado
de los alimentos. Su xito se debe a una combinacin de varias ventajas, incluso a altas
temperaturas. Entre estas podemos destacar sus buenas propiedades mecnicas.

El ensayo de traccin que es, probablemente, el mtodo ms popular para caracterizar

metales, es tambin extensamente usado para los plsticos. Sin embargo, para plsticos
el ensayo tiene que ser realizado con mucho cuidado y los resultados solo deberan ser
usados como medio de control de calidad y no como datos para el diseo. Esto es
porque, con plsticos es posible obtener resultados bastante diferentes del mismo
material simplemente cambiando las condiciones del ensayo.

As, el mdulo de elasticidad depende de la velocidad del ensayo. Una velocidad lenta
permite un mayor desenrrollamiento de las cadenas moleculares, y de ah un mdulo
inferior. Por su parte para una velocidad rpida de ensayo, el tiempo es insuficiente para
que las cadenas se desenrollen y desenmaraen.
Por ello, los plsticos a veces son la nica alternativa en aplicaciones tcnicas poco
comunes en la industria.
Bajo una tensin dada, un material rgido (como el acero) se deforma slo ligeramente,
un material flexible (como el polietileno) se deforma mucho ms. El mdulo de un
material describe esta propiedad.

El mdulo de elasticidad E, tambin llamado mdulo de Young, es un parmetro

caracterstico de cada material que indica la relacin existente en la zona de
comportamiento elstico de dicho material entre los incrementos de tensin aplicados en
el ensayo de traccin y los incrementos de deformacin relativa producidos.

El siguiente laboratorio tuvo como objetivo determinar el mdulo de elasticidad de cada

material evaluado para que de esa manera se pudiera deducir que tipo de plsticos se
estuvieron empleando en la prctica.
 II. MATERIALES Y MTODOS

2.1. Materiales

2.1.1. Micrmetro
El micrmetro es un instrumento de medicin que de acuerdo a su tecnologa se
clasifica como micrmetro electrnico.
Micrmetros electrnicos: para este tipo de instrumento se emplean componentes
electrnicos. Adems se emplea la tecnologa digital como complemento, lo que arroja
como resultado un instrumento completamente electrnico. Pueden abarcar un rango de
medida desde los 25 mm hasta ms de un (01) metro, y su resolucin estndar es de
0.01 mm., aunque se pueden manejar resoluciones de 0.005 o 0.001 mm. (DE
HERRAMIENTAS Y MAQUINAS, 2016).

Figura1. Micrmetro

2.1.2. SISTEMAS DE PRUEBAS DINMICAS Y DE FATIGA (INSTRON)

Instron ofrece una amplia gama de sistemas totalmente integrados de pruebas dinmicas
y de fatiga desde 1000 N hasta 5000 kN. Incorporando tecnologas servo-hidrulicas,
servoelctricas y de motores lineales, estos instrumentos de prueba cubren una amplia
gama de aplicaciones de pruebas de fatiga, dinmicas y estticas.
Estas aplicaciones incluyen fatiga de alto ciclo, fatiga de bajo ciclo, fatiga termo-
mecnica, mecnica de fractura, estudios de propagacin y crecimiento de grietas,
tenacidad a la fractura, bi-axial, torsin axial, multiaxial, Fluencia, relajacin de estrs y
otros tipos de pruebas dinmicas y estticas. (INSTRON, n.d.)

Figura 2. Equipo INSTRON

Los plasticos se utilizaron para analizar las caracteristicas mecnicas opticas de
permeabilidad fueron las siguientes:

A B C
2.2. METODOLOGA
Figura1: Procedimiento realizado para hallar el mdulo de elasticidad de los 3 distintos
materiales empleados en la prctica.
 III. RESULTADOS Y DISCUSIONES
3.1 RESULTADOS

Para obtener el mdulo de elasticidad se someti el material 1,2 y 3 a una respectiva

fuerza de deformacin registrndose un esfuerzo y su respectiva deformacin esto se da
en un intervalo de tiempo hasta que el material se rompa. La pendiente obtenida es el
mdulo de elasticidad.

Los resultados obtenidos se presentan a continuacin en la figura1, 2 y 3.

Figura 2: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de

tiempo del material 1- Primera repeticin.

Material 1- 1ra Repeticin

1.6
1.4
1.2
Esfuerzo (MPa)

1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
Deformacin Unitaria

Figura3: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de tiempo

del material 1- Segunda repeticin.

Material 1- 2da Repeticin

10
9
8
7
Esfuerzo (MPa)

6
5
4
3
2
1
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04
Deformacion unitaria
Figura4: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de
tiempo del material 2- primera repeticin

Material 2- 1ra Repeticin

14

12

10
Esfuerzo (MPa)

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Deformacion unitaria
.

Figura5: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de

tiempo del material 2- Segunda repeticin

Material 2- 2da Repeticin

9

6
Esfuerzo (MPa)

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
Deformacion unitaria
.
Figura 6: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de
tiempo del material 3- Primera repeticin

Material 3- 1ra Repeticin )

18
16
14
12
Esfuerzo (MPa)

10
8
6
4
2
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
Deformacion unitaria
.

Figura7: Esfuerzos registrados con su respectiva deformacin en un intervalo de tiempo

del material 3- Segunda repeticin.

Material 3- 2da Repeticin

25

20
Esfuerzo (MPa)

15

10

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
Deformacion unitaria
 Cuadro1: Mdulos de elasticidad obtenidos de acuerdo a cada grfica.

Material Repeticin Ecuacin Mdulo de Valor de

Elasticidad (MPa) R

Material 1 Primera y = 2015.9x + 0.0578 2015.9 0.9848

Material 1 Segunda y = 374.13x - 0.0654 374.13 0.9877

Material 2 Primera y = 249.71x + 1.1290 249.71 0.9603

Material 2 Segunda y = 257.04x + 0.6555 257.04 0.9714

Material 3 Primera y = 1240.3x + 0.1480 1240.3 0.9873

Material 3 Segunda y = 1076.1x + 0.2847 1076.1 0.9838

Allende et al. (2013) menciona que el Modulo de Young del Polietileno de alta
densidad es 1000 MPa y 250 MPa para el Polietileno de baja densidad. Estos datos se
encuentran muy cercanos a los obtenidos en el laboratorio que fueron de 1240.3 MPa
(1ra Rep) y 1076.1 MPa (2da Rep) para el Polietileno de alta densidad mientras que
para el Polietileno de baja densidad fue an ms cercano con valores de 249.71Mpa
(1ra Rep.) y 257.041 MPa (2da Rep).

Tambin se encontr otro trabajo experimental por Arnold, et al., 2013. Donde el
modulo de Young del polietileno de baja densidad obtenido fue igual a 290MPa. Este es
un valor interesante ya que es muy similar al obtenido al laboratorio, pese a que se
utilizo un metodo diferente para calcular dicho modulo, pero mantieniendo las formulas
de resistencia de materiales. La diferencia entre los valores obtenido se puede atribuir
al error inherente con el metodo usado por ellos ya que no es una forma muy exacta de
conseguir estos datos debido a la gran cantidad de variables que actuan sobre las
mismas.

El dato que se obtuvo para la primera muestra result ser 2015.9MPa (1da Rep) y de
374.13 MPa (2da Rep) en los cuales se percibi una diferencia entre los mdulos de
elasticidad obtenidos, ello se produjo por la mala manipulacin del equipo al momento
que se utiliz o a causa de una mala muestra es decir no se sigui el criterio de tener
muestras lo ms igualmente posibles para reducir el error de los clculos al momento
de realizar el experimento (Vilar, 2006).

Cuadro 2. Propiedades fsicas de los plmeros comerciales

Fuente: Newel (2011)

Segn Newel (2011) el polietileno de alta densidad (HDPE) tiene un mdulo de traccin
o mdulo de Young (Mpa) de 8000-1400 y el polietileno de baja densidad (LDPE), 166.
Esto coincide con lo expuesto por los autores mencionados anteriormente y por lo
realizado en la prctica de laboratorio para el material 3 y 2 respectivamente.

Figura 8. Curvas de tensin-deformacin para polietileno de baja y de alta densidad.

 Fuente: Smith y Hashemi (2014)

Segn Smith y Hashemi (2014) el polietileno de alta densidad es ms rgido y resistente

porque su grado de cristalinidad es ms alto.

Segn Quiminet (2012) El celofan es uno de las peliculas mas finas derivadas de la
celulosa. Este polimero tiende a caracterizarse por ser flexible. Ademas resulta un
material de alta resistencia para trabajos de traccion y de facil corte. En la practica el
material 1 tubo estas caracteristicas, pero el material 2 fur el mas flexible de los 3,
sufriendo este un mayor estiramiento que el resto, por otro lado el material 3 fue el mas
grueso pero se rompio rapidamente esto es porque es muy rigido. Allende y Arriagada
(2013) menciona que la rigidez de un cuerpo es la capacidad de resistencia a doblarse o
estirarse por accin de fuerzas y que la rigidez de los materiales plsticos se puede
mejorar mediante la adicin de rellenos o esfuerzos, tales como fibra de vidrio, as se
tienen los termoplsticos compuestos

IV. CONCLUSIONES

El material 1 tiene como Mdulo de Young 2015.9 MPa y 374.13 MPa para
cada repeticin y es celofn.
El material 2 tiene como Mdulo de Young 249.71 MPa y 257.04 MPa para
cada repeticin y es polietileno de baja densidad.
El material 3 tiene como Mdulo de Young 1240.3 MPa y 1076.1 MPa para
cada repeticin y es polietileno de alta densidad.
 V. BIBLIOGRAFA

ALLENDE, S; ARRIAGADA, P. 2013. Polietileno de alta y baja densidad.

Universidad de Chile .Chile

ARNOLD, C; LAN, C; AMADOR, D. 2013. Tensile strength of different plastics,

San Francisco: Universidad de San Francisco.

DE HERRAMIENTAS Y MAQUINAS. (03 de Junio de 2016). Recuperado el 10 de

Junio de 2017, de MICRMETROS: UNA GUA COMPLETA PARA CONOCER
SUS TIPOS, USOS Y APLICACIONE:
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-medicion/tipos-de-
micrometros

INSTRON. (n.d.). Instron Dynamic and Fatigue Systems. Recuperado el 10 de Junio

de 2017, de INSTRON: http://www.instron.us/en-us/products/testing-
systems/dynamic-and-fatigue-systems.

Newell, J. 2011. Ciencia de Materiales. Aplicaciones en ingeniera. Primera Edicin.

Alfaomega Grupo Editor, S.A. Mxico.

QUIMINET. 2012. Polmeros. En lnea

http://www.quiminet.com/articulos/que-es-el-celofan-y-como-es-su-proceso-de-
fabricacion-2684185.htm visto el 15/11/16

Smith, W; Hashemi, J. 2014. Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales.

Quinta Edicin. McGraw-Hill/ Interamericana Editores, S.A. Mxico.

Volar, J. 2006. Princios Bsicos del Diseo de Experimentos. Publicaciones de la

UDC. Primera Edicin. Espaa.