Universidade Federal do Rio Grande do Sul

Cursos de Graduao em Design de Produto, Engenharia

de Produo e Engenharia de Controle e Automao

Usinagem: Fluidos de Corte

e Ferramentas de Corte

Processos Discretos de Produo Prof. Cntia Mazzaferro

 Fluidos de corte

Durante as operaes de usinagem gera-se grande quantidade

de calor devido:
- energia para deformao do cavaco
- ao atrito pea-ferramenta e cavaco-ferramenta

Este calor precisa ser extrado para minimizar:

- desgaste da ferramenta
- dilatao da pea
- danos trmicos estrutura superficial da pea
 Funes do fluido de corte
Lubrificao: Reduo do atrito diminuindo a quantidade de calor
gerado. Desta forma consegue-se tambm reduzir os esforos e a
potncia de corte;
Refrigerao: Extrao do calor gerado da regio de operao;
Preveno contra a soldagem cavaco-ferramenta: Evitar a formao
da aresta postia de corte;
Remoo do cavaco da regio de corte: Especialmente importante em
operaes como furao profunda;
Evitar dano estrutura superficial e crescimento exagerado de
tenses residuais na pea (principalmente em operaes com grande
quantidade de calor gerado - retificao);
Reduo da dilatao trmica da pea;
Obteno de tolerncias apertadas;
Proteo contra a corroso.
 Composio de
fluidos de corte
(adaptado de
Winter et al. 2013)

base de leo: maior

poder lubrificante
(diminuio do
coeficiente de atrito);
Emulses: maior
poder refrigerante
(diminuio da
temperatura);
Solues: lubrificao
e refrigerao
intermedirias
 Ferramentas de corte
As ferramentas de corte esto sujeitas a trs modos bsicos de
falha:
Falha por fratura: foras de corte excessivas;
Falha devido temperatura: temperatura elevada para o material
da ferramenta (perdade dureza, adeso, oxidao);
Desgaste gradual: Prefervel porque a vida til da ferramenta
maior do que com os outros modos de falha
Desgaste por cratera: cavidade na face de sada do cavaco
devido ao seu escorregamento (atrito);
Desgaste do flanco: ocorre na superfcie de folga, devido ao
atrito entre flanco e superfcie usinada.
Ferramentas de corte: desgaste
Desgaste de cratera

Plano de cisalhamento

Desgaste de flanco
 Vida da ferramenta

Exemplo de desgaste do flanco

Aps um passe
de usinagem

Aps quatro
passes

Aps cinco
passes (final da
vida til)

Usinagem de um ao AISI 1047; inserto de metal duro revestido; Vc=260

m/min e f=0,22 mm/rev, com fluido abundante. De acordo com Silva et al.
(2011)
 Vida til da Ferramenta: equao de Taylor

Desgaste da ferramenta em
funo do tempo de usinagem

Efeito da velocidade de corte

no desgaste da ferramenta
(valores hipotticos)
 Vida da ferramenta

Velocidade de
corte vs. vida da
ferramenta
plotados na
escala log-log

Equao de Taylor para a

vida da ferramenta: vT n C
v = velocidade de corte, m/min;
T = vida da ferramenta, min;
n e C so parmetros que dependem do avano, da profundidade de
corte, do material a ser usinado, do material da ferramenta, e do tipo de
critrio usado para a vida da ferramenta.
 Vida da ferramenta

Exemplo de desgaste
de ferramenta na
usinagem de uma
superliga de nquel

Desgaste de acordo com o

tempo de usinagem tC. Linha
horizontal = valor do limite de
desgaste da ferramenta.
Material da ferramenta = metal
duro (DAddona et al. (2011))
 Vida da ferramenta Tempo 5s 10s 15s

Influncia da Face

Vc=250 m/min
velocidade de corte (sada)
e do tempo de
usinagem no
desgaste de cratera
e de flanco de uma Flanco
ferramenta de
metal duro (WC Tempo 5s 10s 15s
6Co) sem
revestimento, Face
durante o
Vc=400 m/min

(sada)
torneamento de um
ao AISI 1045
(Kagnaya et al.
2013) Flanco
 Materiais de Ferramenta
Existem diversos fatores a ser considerados para a correta
seleo de materiais para ferramentas de corte:
Material a ser usinado: a composio qumica e as
propriedades do material a ser usinado influenciam, entre outras
coisas, a solicitao sobre a ferramenta, o tipo de desgaste ao
qual esta ser exposta, e o tipo de cavaco resultante do processo
de usinagem;
Condies de usinagem: Operaes de acabamento (alta Vc,
baixos avanos (f) e profundidade de corte (ap) necessitam de
ferramentas com elevada resistncia ao desgaste. J condies
de desbaste (baixa Vc, altos f e ap) necessitam de ferramentas
com elevada tenacidade, em detrimento da resistncia ao
desgaste;
 Materiais de ferramenta

Condies de operao e da mquina: as condies tanto da

operao de usinagem quanto de rigidez do sistema mquina-
pea-ferramenta influenciam no material da ferramenta.
Operaes de corte interrompido (fresamento), ou com baixa
rigidez do sistema mquina-pea-ferramenta demandam
ferramenta de corte mais tenaz;
Custo do material da ferramenta: a relao custo-benefcio
um item importante a ser considerado. Apesar de alguns novos
materiais apresentarem vida de ferramenta ou produtividade
superiores a materiais mais comuns, seu uso deve estar
condicionado a uma anlise da relao custo-benefcio.
 Materiais de ferramenta
Propriedades que um material de ferramenta deve
apresentar:
Dureza a quente;
Tenacidade;
Resistncia ao desgaste;
Resistncia a compresso; Nenhum material
de ferramenta
Resistncia ao cisalhamento; possui todas estas
Boas propriedades mecnicas e trmicas a altas caractersticas!
temperaturas;
Resistncia ao choque trmico;
Inrcia qumica.
 Materiais de ferramenta

Evoluo dos materiais das ferramentas

Ao ferramenta (1868)
Ao rpido (1900)
Stellite (1910)
Metal duro (1926)
Cermicas (1938)
Nitreto de boro cbico (dcada de 50)
Diamante mono e policristalino (dcada de 70)
Materiais de ferramenta:
propriedades
 Caractersticas de alguns materiais
de ferramenta
Aos rpidos:
Aos-ferramenta altamente ligados, capazes de manter a dureza
a quente em temperaturas maiores do que aos ferramenta:
importante material de ferramenta, muito utilizado
melhor desempenho no s pelos elementos de liga, mas
tambm pelas propriedades obtidas com tratamento trmico
dentre aplicaes esto aquelas que envolvem geometrias de
ferramentas complicadas: brocas, fresas, brochas
Existem dois tipos principais:
-classe T: elemento de liga principal o tungstnio
(ex. 18% W, 4% Cr, 1% V, and 0.9% C)
-classe M: elemento de liga principal o molibdnio
 Materiais de ferramenta
Metal duro:
Materiais de ferramenta baseados no carbeto de tungstnio
(WC). So produzidos por metalurgia do p, e usam cobalto
como elemento ligante.
Existem dois tipos bsicos:
-para usinagem de aos: usualmente so adicionados carbetos
de titnio (TiC) e de tntalo (TaC) ao WC-Co
-para usinagem de outros materiais: utiliza-se apenas WC-Co
Propriedades gerais:
Alta resistncia compresso; alta dureza; boa resistncia
quente; boa resistncia ao desgaste; alta condutividade trmica;
tenacidade menor do que aos rpidos.
 Materiais de ferramenta
CERMET :
Possui uma fase cermica e outra metlica, usualmente TiC,
TiN, e carbonitreto de titnio (TiCN), com nquel e/ou
molibdnio como elementos ligantes.
Aplicaes em operaes de acabamento, que envolvem
velocidades de corte altas, de aos, aos inoxidveis e ferros
fundidos
-velocidades de corte mais elevadas, porm com avano
menor, do que ferramentas de metal duro;
-ainda comparado a ferramentas de metal duro,
melhores acabamentos so obtidos.
 Materiais de ferramenta
Revestimentos podem ser aplicados aos materiais de
ferramenta citados anteriormente:
TiC, TiN, e/ou Al2O3
uma camada ou camadas mltiplas
melhoram tenacidade da ferramenta, diminuem adeso de
material (formao da aresta postia de corte)
diminuem coeficiente de atrito entre cavaco e ferramenta
espessuras entre 2,5 e 13 m
 Materiais de ferramenta
Ferramentas cermicas:
Possuem elevada dureza a quente e a frio, resistncia ao desgaste
e estabilidade qumica, porm baixa tenacidade e resistncia ao
choque trmico. Podem ser classificadas como:
base de alumina pura, mista ou reforada com carbonetos
de silcio, prensada e sinterizada sem adio de ligantes.
Exemplo de aplicao no torneamento em alta velocidade de
aos e ferros fundidos;
base de nitreto de silcio (Si3N4) material de maior dureza
aps o diamante. Pode ser usado como revestimento em
ferramentas de metal duro para usinagem de aos e ligas de
nquel.
 Materiais de ferramenta
Diamante:
Quando natural (monocristalino), o material de maior dureza
encontrado na natureza.
O sinttico (policristalino), possui preo mais acessvel do que o
natural.
Possui alta condutividade trmica, dureza e resistncia a
abraso
Usado como revestimento de ferramentas de metal duro
No pode ser usado na usinagem de aos, devido afinidade do
carbono com o ferro
Usado na usinagem em altas velocidades de no-ferrosos e na
usinagem de diversos materiais no-metlicos abrasivos, como
madeira, fibras reforadas de vidro e carbono, carvo, grafite e
metal duro pr-sinterizado.
 Materiais de ferramenta e desgaste

Coeficiente de frico aparente para diversos pares material -

fluido de corte. De acordo com Rech et al. 2013.
 Materiais de ferramenta e desgaste
A seco
Ferramenta:
Influncia da usinagem R1 = sem
revestimento
sem fluido e do uso de R2 = nano
fluido de corte em revestimento -
(nc-AlTiN)/(a-
mnima quantidade Si3N4)
(MQL) no desgaste de R3 = nano
revestimento -
flanco em uma (nc-AlCrN)/(a-
ferramenta com Si3N4)

diferentes MQL
revestimentos, durante o
torneamento de um ao.
(Vc=120m/min; avano;
profundidade de corte
ap=1,2mm). Adaptado
de Liu et al. 2013.
 Bibliografia
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Editora, 2000.
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R.B. Silva, et al. Tool wear analysis in milling of medium carbon steel with coated cemented
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J. Rech et al. Characterisation of friction and heat partition coefficients at the tool-work material
interface in cutting. CIRP Annals - Manufacturing Technology 62 (2013) 79-82.
Z. Liu et al. Wear performance of (nc-AlTiN)/(a-Si3N4) coating and (nc-AlCrN)/(a- Si3N4) coating
in high-speed machining of titanium alloys under dry and minimum quantity lubrication (MQL)
conditions. Wear 305 (2013) 249-259.