UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ENERGA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

DISEO DE UN VENTILADOR CENTRIFUGO

DOCENTE: ING. PINTO ESPINOZA HERNAN

CURSO: MAQUINAS HIDRAULICAS

ALUMNOS:
CACERES SANCHEZ, Christian Kevin

Callao 22, de mayo del 2017

PER
 INTRODUCCIN

En la industria nacional e internacional es indispensable tener un ventilador. Por ejemplo

puede ser utilizado para inducir la corriente de aire en una torre de enfriamiento, o para
hacer funcionar un sistema de aire acondicionado. Pero para la seleccin de estos
ventiladores es importante conocer sus caractersticas tales como dimetros, nmero de
labes, ancho de los labes, ngulos de entrada y salida de los alabes y de los flujos,
caudal, etc. para que no caigamos en sobredimensionamientos y reducir al mximo los
costos. Durante la realizacin de los clculos nos hemos percatado que es necesario un
reductor de velocidades, ya que las velocidades en el eje del motor elctricos son bastante
elevadas. Y es por eso que tambin hemos incluidos dentro de los clculos la seleccin
de las fajas de transmisin y de las poleas. Todos estos clculos son realizados en base a
normas y lo aprendido en el curso de Mquinas Hidrulicas. Finalmente luego de
determinar todos los parmetros de seleccin procedimos a llevarlos a planos para su
posterior fabricacin.
OBJETIVOS

Objetivo General:

Disear adecuadamente un ventilador centrfugo por caudal y presin asignados.

Objetivo Especifico

Seleccionar un motor adecuado que satisfaga las necesidades de nuestro

ventilador.
Asumir razonablemente los valores de las eficiencias, preestablecidas
dentro de un rango.
Calcular correctamente los datos de los componentes de la velocidad
tanto al ingreso como la salida del rodete.
Aplicar dichos datos para disear la geometra de los alabes y poder
elaborar los clculos correspondientes.
MARCO TEORICO

Un ventilador es una turbomquina que se caracteriza porque el fluido impulsado es un

gas (fluido compresible) al que transfiere una potencia con un determinado rendimiento.

A pesar de que no existe convenio alguno universalmente adoptado, los ventiladores

pueden subdividirse en cuatro grupos:

1. ventiladores de baja presin: hasta una presin del orden 200 mm c agua
(ventiladores propiamente dichos).

2. ventiladores de media presin: entre 200 y 800 mm c agua (soplantes)

3. ventiladores de alta presin: entre 800 y 2500 mm c agua

(turbosoplantes)

4. ventiladores de muy alta presin , mayor a 2500 mm c agua

(turbocompresores)

En funcin de la trayectoria del fluido, todos estos ventiladores se pueden clasificar en:

1. Flujo radial (centrfugos).

2. Flujo Semiaxial (helico-centrfugos).

3. Flujo axial.

FIG. 1: Configuracin Tpica de Rodetes: Radial, Semiaxial y Axial.

 VENTILADOR CENTRFUGO

DATOS:

H= 200 mmc 2 Q= 1.5 m/s

1. CALCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR

La potencia al eje de una maquina hidrulica est dada por la siguiente formula;

. .
=

Dnde:

P = Potencia (KW)

= Peso especfico (N/3 )

Q = Caudal (3 /s)

H = Altura (m)

n = Eficiencia Total del Ventilador

Para hallar la potencia asumiremos una eficiencia total, pero tomando en cuenta
la relacin siguiente:

. . =

Tambin para ventiladores sabemos que el rango de valores son:

: [0.92-0.98] : [0.95-0.98]

Con esta informacin podemos asumir valores para las eficiencias, por lo que
asignaremos los siguientes valores:

= 0.95 = 0.92

Tomando las condiciones ambientales del Callao:

0 = 18.5 C = 291.5 K 0 = 101.4Kpa = 0.287 Kj/Kg-K

0 101.4 Kpa
= = Kj = 1.212 kg/m
0 0.287 . x 291.5k
KgK

1000
x = x = x = x 200.103
1.212

= 165.01 m
 . 1.2129.81
= 1000 = = 0.0118 /3
1000

Asumiendo la eficiencia del ventilador:

n = 0.72

(0.0118 3 )(1.5)(165.01 )

= = 4.07 KW
0.72

Asumiendo la eficiencia de acoplamiento:

= 0.9

4.07
= = = 4.52
0.9

= 4.52 KW 6.06

Seleccin del motor de accionamiento:

Segn Tyler Hick, se debe considerar para el motor elctrico una potencia mayor que la
potencia demandada por el ventilador una potencia determinada.

Dnde:

: Factor de servicio.

De la tabla 9.0 DELCROSA S.A. 60 Hz, 4 polos.

50% 75% 100%

7.5 HP 112 M 1740 84.5 86.5 87.0 1.15 42.0
CARCASA RPM RENDIMIENTO FACTOR DE SERVICIO PESO

= 6.06 1.15 = 6.969

Segn la tabla seleccionamos el siguiente ms prximo, 7.5 HP.

NUMERO ESPECIFICO DE CAUDAL (Nq) Y CIFRA DE PRESION ()

Se escoger un determinado nmero de RPM para el ventilador el cual deber estar

dentro del rango para el clculo de la velocidad especfica.

/
= /

Donde:

N: rpm Q: ft/min H: pulg 2

4 POLOS
P = 7.5 HP N = 1740 RPM
/ .
= = .
/
.

20 30 40 50
1.1 1.05 0.97 0.90

Nq VS
1.2
1.15
y = -5E-05x2 - 0.0033x + 1.188
1.1
1.05
1
0.95
0.9
0.85
0.8
0 10 20 30 40 50 60

( =46.287) = 5 105 (46.287)2 0.0033 46.287 + 1.188

( =46.287) = 0.92813
DISEO DEL RODETE

Previamente tendremos que escoger los ngulos de los alabes:

Se sabe que:

ANGULOS RANGO VALORES ASUMIDOS

[25-35] 1 = 30
[40-70] 2 = 55
1 = 90

De la cifra de presin:

2 2 9.81 165.01
= 2 2 = 2 = 59.06 /
2 0.92813

2 60 59.06
2 = 2 = 2 = 0.648
60 1740
De la relacin siguiente para rotores axiales:

1 3
1.063
2 (1 )

Pero:

1.5
= = 0.077
2 2 59.06
2 2 0.648
4 4
De la relacin tenemos:

1 3 0.077
1.063
2 tan(30)

1
0.543 1 0.543 0.648
2

1 0.3518

1 = 352
CALCULO DEL NUMERO DE ALABES

Para calcular el nmero de alabes utilizaremos la siguiente relacin:

1+ 1 2
= ( )
1 2
Sabemos de los clculos anteriores:

1
= = 0.54
2

Adems k: [8-10]

Entonces tomamos: k = 8.5

Reemplazando en la ecuacin:

1 + 0.54 30 + 55
= 8.5 ( ) = 19.225
1 0.54 2

= 20

TRIANGULO DE VELOCIDADES

En la entrada:

1 0.352 1740
1 = =
60 60

1 = 32.07

1 1
(1 ) = 1 =
1 (1 )

1 = 37.031

1
(1 ) = 1 = (1 ) 1
1

1 = 18.52

Hallando :
Calculamos el paso del alabe:
1 0.352
1 = = = 0.0552
20
Asumiendo un espesor comercial de e = 1/8 in 3.175
0.003175
1 = = = 0.00635
(1 ) (30)
1
1 = = 1.129
1 1
 1

= 1 1 = 1.1291 18.52 = 16.403

En la salida:

1 = 2 1 2

2 = 18.52

2 0.648 1740
2 = = = 59.036
60 60
2 18.52
2 = 2 = 59.036 = 46.068
(2 ) tan(55)

2 18.52
2 = = = 21.9
2 46.068

2 = 2 (2 ) = 18.52 csc(21.9) = 49.65


2 = 2 (2 ) = 18.52 csc(55) = 22.61

Hallando 3:
2
3 =
2

Calculamos el paso del alabe:

2 0.648
2 = = = 0.101
20
Asumiendo un espesor comercial de e = 1/8 in 3.175
0.003175
2 = = = 0.00388
(2 ) (55)
2
2 = = 1.04
2 2
 1

3 = 2 2 = 1.041 18.52 3 = 17.807

CALCULANDO LOS ANCHOS DEL ALABE:

Considerando perdidas por efecto del espesor del alabe:

1
= ( )

Despejando tenemos:

Calculamos el ancho para 1 :

1.5 1.129
1 =
0.352 18.52 0.95

1 = 0.087

Calculamos el ancho para 2 :

1.5 1.04
2 =
0.648 18.52 0.95

2 = 0.047

CALCUALNDO EL COEFICIENTE DE RESBALAMIENTO

De Pfleiderer:

Ahora como
1
0.511 = 0.55 + 0.6 (2 ) = 1.041
2

2 2 1.041
= (0.4 + 1.2 ) 2
= (0.4 + 1.2 0.57)
(1 ) 20 (1 0.572 )

= 0.167

El coeficiente de resbalamiento:

1 1
= =
1 + 1 + 0.143

= 0.85

Sabemos que:

=
 2 2
=

2 2 59.036 46.068
= = 0.85 0.72
9.81

= 169.667 . .

169.667 165.01
% = 100% = 2.74%
169.667
GRADO DE REACION

En la teora se ha demostrado que para entrada de flujo sin rotacin:

1 = 2

2 46.068
=1 =1 = 0.6098
2 2 2 59.036

RESULTADOS Y DISCUSIN

TABLA DE RESULTADOS
Densidad del aire a 18.5C 1.212 kg/3
Caudal 1.5 3 /s
H aire 165.01 m de aire
Eficiencia n 72%
Potencia 4.07 KW
Motor Trifsico Jaula de ardilla de propsito 7.5 HP
general
Dimetro exterior 648 mm
Dimetro interior 352 mm
Numero de alabes 20
Coeficiente de resbalamiento 0.85
Altura til 169.667
Error de aproximacin 2.74%
Angulo del alabe a la entrada 1 30
Angulo del alabe a la salida 2 55
Angulo del flujo a la entrada 1 90
Angulo del flujo a la salida 2 21.9
Ancho efectivo a la entrada 87 mm
Ancho efectivo a la salida 47 mm
Grado de reaccin 0.6098
TRAZADO DEL ALABE DE UN ROTOR RADIAL (BOMBA) POR METODOS DE LOS
PUNTOS

Si se considera que varia entre los valores limites 1 2 en funcin del radio (en
ventiladores se denomina una variacin lineal), se podr obtener el alabe por segmentos,
llevando pequeos valores de r y trazado por cada uno de ellos un elemento de alabe que
forma el correspondiente ngulo .

Este es un proceso de integracin. Esta integracin es mejor efectuada por calculo, de la

siguiente manera:

Se determina cada ngulo central a cada valor de r.

180 2
=
1 tan()

Datos calculados:

1 = 30

2 = 55

1 = 0.176

2 = 0.324

0.33

0.31 y = 0.0074x - 0.046

0.29

0.27

0.25

0.23

0.21

0.19

0.17
25 30 35 40 45 50 55

Donde es un ngulo que vara linealmente segn la grfica.

= 1 + ( 1 )

Calculando la constante a:

55 = 30 + a * (0.324 0.176)

a = 168.91
 r (m) () tan 1 180
= = ( + 1 ) = =
2
0.176 30 0.57735027 9.84119777 0 0 0
0.1834 31.24986 0.60681155 8.98559475 0.070 0.070 3.99117429
0.1908 32.49972 0.63706339 8.22695233 0.064 0.133 7.64013761
0.1982 33.74958 0.66816803 7.55110753 0.058 0.192 10.9849977
0.2056 34.99944 0.70019297 6.94638967 0.054 0.245 14.0583857
0.213 36.2493 0.73321155 6.403112 0.049 0.295 16.8884051
0.2204 37.49916 0.7673037 5.91318028 0.046 0.340 19.4993899
0.2278 38.74902 0.80255673 5.46978857 0.042 0.382 21.9125153
0.2352 39.99888 0.83906632 5.06718072 0.039 0.421 24.1462937
0.2426 41.24874 0.87693756 4.70046185 0.036 0.458 26.216979
0.25 42.4986 0.91628622 4.36544815 0.034 0.491 28.138901
0.2574 43.74846 0.95724023 4.05854638 0.031 0.522 29.9247406
0.2648 44.99832 0.99994136 3.77665651 0.029 0.551 31.5857596
0.2722 46.24818 1.0445472 3.51709265 0.027 0.578 33.1319934
0.2796 47.49804 1.09123355 3.27751827 0.025 0.603 34.5724128
0.287 48.7479 1.14019715 3.05589305 0.023 0.627 35.9150604
0.2944 49.99776 1.19165898 2.85042886 0.022 0.649 37.1671675
0.3018 51.24762 1.24586816 2.65955318 0.020 0.669 38.3352527
0.3092 52.49748 1.3031067 2.48187862 0.019 0.688 39.4252074
0.3166 53.74734 1.36369514 2.31617727 0.018 0.706 40.4423683
0.324 54.9972 1.42799947 2.16135917 0.017 0.722 41.3915809

DISEO DE LOS ALABES DEL VENTILADOR

Trazado de los alabes por el mtodo de los puntos.

N R (m) GRAFICO
1 0.176 30
2 0.1908 32.49972
3 0.213 36.2493
4 0.2352 39.99888
5 0.2574 43.74846
6 0.2796 47.49804
7 0.3018 51.24762
8 0.3092 52.49748
9 0.3166 53.74734
10 0.324 54.9972
Como Z = 20 entonces quedara de la siguiente manera: Utilizando el programa SolidWorks
DISEO DE LA CARCASA DEL VENTILADOR:

Sabemos que la ecuacin general de una espira es:

36 36 1 36
= = = ln( )

Adems de la ecuacin del caudal:

= 2 2 3

= 2 2

log(2 )
=
1 2
131.7 tan(3 )
Tenemos finalmente la ecuacin de la espiral matemtica que es justamente la forma que tiene
la carcasa de nuestro ventilador centrfugo.

( ) =
2

Dnde:

KT: Constante terica; : Angulo que barre la espiral; r/r2: Relacin de radio (tablas)

Tendramos entonces lo siguiente:

( ) =
2

Tomamos para cuando = 360

2
(
) ( )
2 2
= =
360 360

Adems:

rmx/D2

2 < 90 [1 - 1.12]

2 = 90 [0.71 0.8]

2 > 90 [0.9 1]
Tomando un valor adecuado para el caso:

Como 2 < 90 => rmx / D2 = 1.11

= 1.11
2

= 1.11 648 = 719.28

(2 1.11)
= = 9.62 104
360

El rango de es [0 - 360] se considera tambin:

2
= 1.1 = 356.4
2

( ) =

Esto permitir evitar que el rotor choque con la carcasa al girar.

Reemplazando, obtenemos la siguiente ecuacin:

= 356.4 100.000962()

GRAFICO MICROSOFT EXCEL

R (mm)

0 356.4
40 389.4195005 500

80 425.4981688
100
120 464.9194286
160 507.992962 -800 -300 200 700
-300
200 555.0571423
240 606.4816922 -700
280 662.6705881
320 724.0652341
360 791.1479286
Sabiendo que:

= [1.15 1.4]

Y del grafico obtenemos A:

A = 2 = 791.15 356.4 = 434.75

Asumiendo de la relacin, el valor de 1.b 25:

435.75
= 1.25 =
1.25 1.25
= 347.8

Y asumiendo la parte de la salida:

= 32.4

[15 20] = 18

= 30 (entre la salida y la espiral)

Obtenemos el siguiente grfico: