REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

1. ELABORACIN // REVISIN // APROBACIN

Elabor Revis Aprob

Nombre Jhon Porras Fabian Patio Luis Fajardo

Cargo Calidad Director Gerente

V01 Empresa Consorcio INKO Consorcio INKO Consorcio INKO

Firma

Fecha 27-10-2015 27-10-2015 27-10-2015

2. CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Cambio realizado Quien realiza cambio

V01 27-07-2016 Elaboracin del documento JHON PORRAS

3. DOCUMENTOS Y REGISTROS ASOCIADOS

Cdigo Nombre
PLACA RADIOGRAFICAS

WELDER LOG

Pgina 1 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

4. OBJETIVO

Este procedimiento define los requisitos y mtodos para las actividades necesarias en el proceso de
reparacin de defectos de soldadura evidenciados por la ejecucin de ensayos no destructivos, que se
realicen durante la construccin y montaje de facilidades mecnicas, trabajos que se realizarn para
PACIFIC STRATUS ENERGY, en el Bloque Arrendajo.

5. ALCANCE

El procedimiento aplica a las labores relacionadas con la realizacin de reparaciones para la

construccin de las lneas de flujo e isomtricos en los trabajos que requiera PACIFIC
STRATUS ENERGY

6. LOCALIZACION

Las reparaciones sern realizadas en todas las reas dentro de las estaciones del Bloque
Cubiro de acuerdo a las especificaciones de PACIFIC STRATUS ENERGY

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

CODIGO ASME B 31.3 y B 31.4 - 2002. Lneas de tubera para transportes de hidrocarburos.

CODIGO API ESTNDAR 1104. Welding of pipelines and related facilities.

ASME SECCIN IX Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders,
Brazers and Welding Brazing Operators. Edicin 2010.

Especificaciones tcnicas PACIFIC STRATUS ENERGY

Procedimientos WPS aprobados

8. DEFINICIN DE TRMINOS

Diferencial: Dispositivo mecnico para el levantamiento de cargas.

Pgina 2 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

Equipo de Oxicorte: Equipo conformado por los siguientes elementos: cilindro de oxgeno,
cilindro de acetileno, manmetros, vlvulas, manguera y soplete, el cual se utiliza para cortar o
soldar metales.

Motosoldador: Equipo de motor diesel utilizado para la generacin de energa elctrica o para
la unin de los metales por arco elctrico utilizando material de aporte (electrodo revestido).

Personal Calificado: se entiende como una persona que en razn de sus conocimientos,
capacitacin y experiencia, est capacitada para realizar el trabajo en una forma segura y
apropiada.

Defecto - Discontinuidad cuyo tamao, forma, orientacin, ubicacin o propiedades son

inadmisibles para alguna norma especfica. En particular, al realizar un ensayo no destructivo
(END) se cataloga como defecto a toda discontinuidad o grupo de discontinuidades cuyas
indicaciones no se encuentran dentro de los criterios de aceptacin especificados por la norma
aplicable.

Indicacin - Respuesta o evidencia de una discontinuidad resultante de la aplicacin de un

END.

Evaluacin de Indicaciones - Proceso en el cual se decide la severidad del estado de la parte

o pieza, luego de que la indicacin ha sido interpretada. De la interpretacin surgir que la
indicacin es irrelevante o es una discontinuidad, y en este ltimo caso surgir que es un defecto
o no. Dicha evaluacin lleva a decidir, entonces, si la parte o pieza debe ser rechazada,
reparada o aceptada para su uso.

9. DESARROLLO

Este proceso involucra las pautas bsicas y normas de seguridad que debemos tener en cuenta en

las diferentes labores que involucra el proceso de reparacin de juntas soldadas en el proceso de

fabricacin de isomtricas, lneas o troncales.

6.1. Procedimiento de inspeccin.

1. Durante el proceso de fabricacin el inspector de campo debe llevar una trazabilidad puntual,
tanto de material base como de juntas soldadas.

Pgina 3 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

2. Una vez identificado el fluido de la lnea, se har la consulta en el instructivo de realizacin de

ensayos, ltima revisin para identificar el porcentaje de inspeccin solicitado por PACIFIC
STRATUS ENERGY, Cdigo I-PROY-Q-007.

3. Una vez identificado el porcentaje se procede a generar la programacin de inspeccin por la

tcnica END que aplique ya sea gammagrafa industrial, ultrasonido de defectologa o lquidos
penetrantes.

4. Si se presentan reparaciones por defectos relevantes se debe ampliar el porcentaje de

inspeccin tal como lo recomienda el instructivo para la realizacin de ensayos, cdigo I-PROY-
Q-007.

5. Las zonas detectadas con reparaciones se deben reparar tal como se recomienda a
continuacin.

6.2. Procedimiento para realizacin de las reparaciones.

Como resultado del proceso de inspeccin se deben tener los siguientes datos:
- Ubicacin del defecto en el permetro de la tubera o accesorio inspeccionado.
- Longitud del defecto.
- Profundidad del defecto.
- Tipo de defecto.

Si los defectos detectados en encuentran en la raz de la soldadura solo el 20% de la longitud

soldada puede ser reparada. Si estas no llegan a la raz se permitirn reparaciones hasta el
30% de la longitud soldada.

Con la informacin disponible se debe marcar la ubicacin del defecto sobre el tubo o seccin
a reparar. La profundidad de reparacin debe ser marcada de acuerdo al tipo de defecto y 1/16
ms abajo que la lectura presentada en la caracterizacin del defecto.

Una vez identificado el tipo de defecto se proceder a remover el defecto mediante el pulido con
disco abrasivo y de acuerdo a las dimensiones marcadas, si la longitud del defecto es muy
pequea la longitud de material de aporte removido ser la mnima que garantice la herramienta
de pulido. El ancho de la seccin removida no debe ser mayor a la especificada en el WPS
utilizado para la realizacin de la junta.

Pgina 4 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

Una vez se cumpla la profundidad estampada en el tubo se comprobar la remocin del defecto
mediante la realizacin de inspeccin visual instrumentada mediante el uso de galgas para
soldadura.

Despus de garantizar la sanidad del material a reparar se proceder a soldar con base en el
WPS con el que se haya fabricado el spool o la lnea con la especificacin del ltimo pase de
soldadura. La limpieza entre pases ser realizada tal como lo considere el WPS.

Despus de terminada la reparacin esta debe ser marcada con la fecha y estampe del soldador
que ejecuto la actividad.

La junta debe ser programada para inspeccin por la misma tcnica que ubico el defecto.

Como instructivo general una junta debe ser reparada mximo dos veces, en caso de persistir
el defecto o aparecer uno nuevo, la junta debe ser cortada, rebiselada y soldada nuevamente.
Perdiendo todo el proceso de inspeccin que se ejecut hasta este punto.

7. PERSONAL

Supervisor HSE
Inspector de calidad.
Soldador
Ayudantes tcnicos
Tubero
Obreros

Nota: La responsabilidad de que se cumpla lo estipulado en el presente procedimiento es del personal

listado en el numeral 7, teniendo como lder al ingeniero residente.

8. HERRAMIENTA Y EQUIPO

Motosoldadores
Pulidoras
Equipo de oxicorte y/o Biseladora
Diferenciales
Herramienta menor
Vehculo

Pgina 5 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

9. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS DE CORTE Y

SOLDADURA

Uso obligatorio de los Elementos de Proteccin Personal, dependiendo de las labores a realizar,
como gafas de seguridad, casco, guantes, botas con puntas de acero, proteccin auditiva y
mscaras contra polvo, gases o vapor de petrleo si es requerido, caretas adecuadas para soldar,
esmerilar y gafas y careta para oxicorte.

Se tendr disponible el permiso de trabajo y se realizar y divulgar el AST a todo el personal

presente en la actividad.

Inspeccin para buscar las posibles situaciones de riesgo, reportando las fallas en los sistemas de
proteccin, atmsferas peligrosas y otras circunstancias presentes, para prevenir accidentes de
trabajo y/o enfermedades profesionales.

Los movimientos de cargas tendrn un tratamiento adecuado, especficos para cada caso.

Evite colocar los cilindros cerca de materiales inflamables o depsitos de grasa y aceite, para evitar
explosiones.

Los cilindros de oxgeno debern ubicarse en sitios diferentes de los de acetileno, asegurarse con
soportes adecuados y cuando no estn en servicio se les colocarn protectores de seguridad a las
vlvulas. Los cilindros se deben almacenar en posicin vertical.

Ningn cilindro ha sido diseado para soportar temperaturas superiores a los 55 grados
centgrados, por lo tanto, debern mantenerse completamente alejados de las fuentes de calor.

Las vlvulas de los cilindros deben estar cerradas cuando termine el trabajo, antes de moverlos,
cuando estn desocupados y mientras permanezcan almacenados.
Los cilindros no deben estar expuestos al riesgo de ser golpeados o daados por objetos que
pasen o caigan.

La fecha de la prueba hidrosttica realizada a los cilindros no debe ser superior a cinco aos.

Los cilindros deben estar libres de grasas o aceites en los manmetros y cilindros de oxicorte, ya
que pueden causar explosin.

Evitar la cada de objetos pesados sobre las mangueras. Estas deben estar en ptimas condiciones
y tener la aprobacin correspondiente.

Pgina 6 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

Para verificar fugas en los cilindros, no se emplear fuego sino agua y jabn.

Inspeccionar frecuentemente el estado de los manmetros y reguladores, para evitar

sobrepresiones y estallido de las mangueras.

No deben utilizarse fsforos para encender el oxicorte, se debe encender la llama con un
encendedor a friccin.

En el momento de usar la pulidora manual, esta debe tener su respectiva guarda, cable y enchufe
en buen estado. As mismo, se han de utilizar los discos adecuados a las revoluciones de la
pulidora.

Todo dao o imperfecto que presenten las herramientas, equipo, cables elctricos y enchufes,
deber ser reportado de inmediato, con el fin de ser reparados o reemplazados inmediatamente.

Se deben mantener extintores de material qumico, disponibles en el lugar de almacenamiento y

sitios de trabajo de los mismos.

Nunca suelde sobre canecas de 55 galones ya que estas pueden explotar.

Verifique que el equipo de soldadura este bien aterrizado (conectado a tierra).

En los equipos de soldadura con motor a combustin, nunca se debe tanquear combustible con la
mquina en operacin.

El equipo motosoldador debe apagarse cuando no se encuentre en uso durante largos perodos
de tiempo.

Una vez terminados los trabajos de corte o soldadura se debe revisar bien el rea de trabajo para
estar seguro de que no queda material candente o quemndose.

Durante trabajos de corte o soldadura todas las personas involucradas deben estar entrenadas en
manejo de extintores para actuar en caso de conato de incendio.

Durante el proceso de soldadura en campo abierto o a travs de la sabana se deben humedecer

las reas alrededor del sitio de trabajo, se deben utilizar mamparas, se debe disponer de dos

Pgina 7 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

personas que estn pendientes nicamente de evitar que las chispas se extiendan, se debe
disponer de suficientes extintores y se debe dar aviso previamente a las personas encargadas de
HSE en el campo.

Prohibir totalmente el uso de cigarrillos en el rea de trabajo.

Todos los trabajadores debern evacuar cuando se active alguna alarma o en caso de peligro.

Todo equipo y maquinaria utilizada para ejecutar los trabajos de construccin deben ser
certificados por PRE. Adicional a esto se les realizar su respectivo preoperacional que garantice
su buen funcionamiento.

Asegrese que los cilindros se encuentren a una distancia segura de chispas o metales calientes.

Los equipos de oxicorte deben contar con atrapa llamas as: para modelos que contengan las letras
FC (por ejemplo: 315FC) solo requiere atrapa llamas en el regulador, pues el mango ya trae
incorporado dicho elemento; para modelos que contengan solamente la letra F o la letra C (por
ejemplo: 315C) o que no contengan ninguna letra (por ejemplo: 315), debe contar con atrapa llamas
tanto en el mango, como en el regulador.

10. NORMAS DE GESTIN AMBIENTAL

A continuacin, se relacionan los aspectos e impactos ambientales que se pueden generar en el

desarrollo del presente procedimiento de trabajo.

ASPECTOS AMBIENTALES CONDICIONES

IMPACTOS AMBIENTAL
NORMALES

Generacin de escombros, materiales,

Posible conato de incendio, contaminacin del
elementos, concretos y agregados sueltos.
suelo y generacin de residuos convecionales.
(Incluye metales).

Generacin de emisiones atmosfricas Contaminacin Atmosfrica

Generacin de colillas de Soldadura Contaminacin del suelo con residuos metlicos

Energa emitida (calor, vibracin) Contaminacin atmosfrica

Consumo de Combustible Agotamiento recurso natural no renovable.

Pgina 8 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

Consumo de Energa Agotamiento recurso natural no renovable.

Contaminacin por residuos slidos

Generacin residuos slidos convencionales.
convencionales a disponer

ASPECTOS AMBIENTALES CONDICIONES

ANORMALES
IMPACTO AMBIENTAL

Ejecucin de obras en reas sin intervencin

humana reas especiales (Morichales, bosque
Riesgo biolgico (mordeduras, picaduras).
de galera, bajos de agua, y reas de recarga
hdrica) y/o praderas.

ASPECTOS AMBIENTALES CONDICIONES

IMPACTOS AMBIENTAL
ANORMALES

Posible generacin de conato de incendio.

Afectacin Flora y Fauna.

Generacin de conatos de incendio.
Contaminacin del aire.

Contaminacin atmosfricas

10.1. Normas generales

Cada cuadrilla deber tener mamparas de polisombra o cualquier otro material similar para
retener las chispas del biselado y la soldadura, de igual forma debern tener cerca extintores
de polvo qumico y/o agua, bombas de espalda y bate fuegos para la atencin y control de
conatos de incendios. Preferiblemente se deben retirar los pastos secos del rea para evitar
medios de propagacin.

Tanto los residuos slidos convencionales como las colillas de soldadura debern ser
clasificados segn el cdigo de colores establecidos para el proyecto.

En ningn caso la maquinaria y equipos podrn desviarse o realizar sobre anchos del derecho
de va autorizado por el cliente para la construccin de lneas de flujo y facilidades.

Todos los productos qumicos peligrosos utilizados o manipulados en el desarrollo del presente
procedimiento debern tener la rotulacin HMIS III y sus respectivas hojas de seguridad sern
de conocimiento y estarn al alcance de todas las personas del frente de trabajo.

Pgina 9 de 10
 REPARACION DE SOLDADURAS

Cdigo: PCA-021 Versin: 01 Fecha: 27-10-2015

Cuando la maquinaria y equipos no se encuentre aperando deber permanecer apagada,

optimizando el uso de combustible, La maquinaria deber mantenerse en buen estado, lo cual
se verifica con la inspeccin preoperacionales diaria, esto para mantener los niveles de
emisiones permisibles.

En el frente de trabajo debe haber, Kit ambiental y el personal debe tener conocimiento del plan
de contingencia para la atencin de derrames y/o fugas.

Una vez terminadas las labores, se deben entregar los sitios de las obras y sus zonas continuas
en ptimas condiciones de limpieza y libres de cualquier tipo de material de desecho,
garantizando que las condiciones sean similares o mejores a las que se encontraban antes de
iniciar las actividades.

Pgina 10 de 10