INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE

HUAUCHINANGO

ALUMNO:

DANIEL RAMIREZ CISNEROS SANTIAGO

AQUETZALI ANAHI GARCIA MARQUEZ

CESAR BULMARO GALINDO GONZALEZ

NOMBRE DEL DOCENTE:

ING. JULIO CESAR MARTINEZ HERNANDEZ

NOMBRE DE LA MATERIA:

TOPICOS DE MANUFACTURA

AULA: J-17 FECHA: 2/05/17

NOMBRE DEL TRABAJO:

SMED EJEMPLO PRCTICO

APLICACIN DE EJEMPLO PRCTICO DE SMED

Este concepto fue introducido gracias a Shigeo Shingo ingeniero japons que
contribuy en el sistema de produccin Toyota.

Shigeo Shingo nos hace entender en SMED como la mejora continua para el
proceso de cambio de matriz. Cabe destacar que en sus inicios era para el cambio
de Matriz o troquel que se utilizaba, pero luego pas a ser til en diferentes
procesos para reducir el tiempo de cambio en la mquina y cualquier ajuste
necesario antes de iniciar la produccin de un producto en especfico.

Esta metodologa se le conoce como Single minute Exchange die o en espaol

como cambio de matriz en menos de 10 minutos. Single minute se refiere a que el
objetivo es que solo puede haber un solo digito en la acumulacin de minutos en
el cambio.

Las ventajas de SMED:

Al disminuir el tiempo de cambio, logras aumentar la capacidad de produccin.

Tambin se usar para obtener flexibilidad ya que se pueden hacer ms cambios y
as producir lotes ms pequeos.

En este caso se aplic el mtodo Smed en una tortillera puesto que el cambio en
el molde de tortillas no debes llevar ms de 10 minutos primero se deben verificar
los pasos a seguir los cuales a continuacin se presentan.

Paso 1. Realizar 5s:

Para iniciar el proceso de Smed debemos tener primero el lugar de trabajo como
se debe, con orden y limpieza, este es un pilar fundamental para que el proceso
sea ms fcil de realizar. Debemos acordarnos que 5s nos hace llegar a tener
una cultura donde empezamos a eliminar las condiciones que no agregan valor y
en Smed no es ms que una herramienta que realiza lo mismo pero en un proceso
especifico que es el tiempo de cambio en la mquina.

En la tortillera se aplicaron 5S para tener limpias las reas de trabajo y tambin

las maquinarias como lo son la maquina tortilla dora, el molino, y las calderas
donde se prepara el nixtamal para hacer la masa.

Seiri clasificacin y descarte

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas
necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Los instrumentos que ms se utilizan en la tortillera son la bscula el papel para

envolver las tortillas y las bolsas para la masa, se recomienda que estn en un
lugar cerca del mostrador pero en un lugar sin polvo y fresco donde no este
expuesto.

Seiton organizacin

La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cun rpido uno

puede conseguir lo que necesita, y cun rpido puede devolverla a su sitio nuevo.

Nos enfocamos en que todos los materiales que requerimos para realizar las
operaciones estn disponibles y a la mano para as no perder tiempo buscando los
componentes y agilizar el tiempo de operacin.

Seiso limpieza

La limpieza la debemos hacer todos.

Mantener el rea de trabajo limpia as como los instrumentos que se requieran

para realizar el trabajo que cada uno desempea.

Seiketsu higiene y visualizacin

La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace
calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habr
seguridad. Quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos o
servicios de Calidad.

Shitsuke compromiso y disciplina

Disciplina no significa que habr unas personas pendientes de nosotros

preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere
decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de
crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos.

Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la

puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue
romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos.

Paso 2. Identificar las operaciones:

Una vez identificada las operaciones podemos revisar cuales operaciones se

pueden hacer con la mquina corriendo en produccin normal (Operaciones
externas) y as mismo identificar las operaciones que deben hacerse con la
mquina detenida. (Operaciones internas).
Lavado del nixtamal: este proceso tarda un poco ya que tiene que estar bien limpio
el nixtamal, si no est bien limpio perjudica al producto y sale en mal aspecto y
muy amarillento.

ENCENDIDO DE LA MAQUINA: para encender la maquina pasan a lado de los

quemadores un palo con petrleo este proceso dura hasta que los quemadores
termine de encender correctamente.

PRUEBA DE PRODUCCION: al inicio se realiza unas pruebas de las tortillas, y se

desechan las tortillas que estn de mala calidad ya sea deformes o diferente
tamao. La produccin inicia hasta obtener la tortilla adecuada

TAMAO DE TORTILLA: el proceso de cambio de tamao de tortilla se realice

programando el tipo de tamao y grosor esto puede tardar un poco y se tiene que
volver hacer la prueba de produccin para obtener la tortilla deseada

Tiempo de espera del cliente: una de las anteriores perjudica el tiempo de esperar
el producto.

Paso 3. Convertir las internas en externas

Al tener las operaciones identificadas es importante revisar cul de estas son

internas (en las cuales la mquina est detenida), ya que son potenciales para
nosotros de cambiar a ser externas.

Como lograr cambiar operaciones de internas a externas en Smed:

Es importante este paso, el propsito es que podamos hacer mayor cantidad de

actividades teniendo la mquina en operacin y as el tiempo de mquina detenida
es menor.
Smed

Entre los pasos para realizar los cambios de interna a externa es:

Completar todo pre-trabajo antes de iniciar el cambio.

Utilizar marcas visuales, en lugar de hacer ajustes al tanteo
Eliminar pasos de bsqueda de herramientas o materia prima o productos.

En este caso todas las operaciones presentadas son internas por lo cual no has
necesidad de cambiarlas a externas puesto que el cliente no tiene influencia en los
procesos lo uno que se puede hacer es reducir el tiempo de espera del cliente
pues en las horas pico es donde hay ms afluencia y llega a haber cola para
esperar que se le despachen tortillas, la solucin para esto sera tener dos
despachadores para agilizar el proceso y as reducir el tiempo de espera de los
clientes.

Paso 4. Estandarizar SMED

Estandarizar el proceso de SMED es crucial para que se mantenga en el tiempo y

la forma en cmo lo hacemos es sencilla.
Anteriormente decimos que grabar un video puede ser necesario para determinar
el proceso actual de cambio y para estandarizar tambin usamos el video. La
idea es que vamos buscando el video que llegue a ser un estndar adecuado, por
lo cual tratamos de ir mejorando con una persona modelo y llegar a tener uno que
sea acorde con nuestros compromisos de Calidad, Seguridad y Productividad.

Una vez que tengas el video la idea es entrenar a todo el personal y que logren
realizarlo. Adems es conveniente procurar revisarlo cada cierto tiempo para que
el personal lo mejore.