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INTRODUCCIN.

Los alambres son el motor del tratamiento ortodncico, generan diversas


calidades de fuerzas que producirn el movimiento dentario. Con el desenvolvimiento de la
tecnologa metalrgica muchos alambres fueron considerados para la aplicacin clnica. Cada
tipo de alambre posee una caracterstica propia permitiendo al profesional la seleccin entre
alambres como: el acero inoxidable, acero inoxidable multitrenzado, Cromo-Cobalto, Beta-
Titanio, Titanio-Niobio y Nquel-Titanio, los cuales son actualmente aplicados en la ortodoncia.
Se destaca la aplicacin de los alambres de Nquel-Titanio (NiTi) por presentar propiedades
como: el efecto Memoria de forma (Termoactivados) que tienen la capacidad de retornar a una
forma inicial previamente definida cuando es sometido a un tratamiento trmico adecuado,
estas caractersticas son manifestaciones metalrgicas que contribuyen positivamente al
tratamiento ortodncico. El efecto Superelstico, permite que los dientes se muevan por un
tiempo mayor sobre una fuerza constante. El uso de los arcos de NiTi se emplea durante las
fases de alineamiento y nivelacin, siendo estas las primeras fases del tratamiento ortodncico,
donde las fuerzas distribuidas a las piezas dentarias debern ser bien empleadas y controladas
para evitar daos a los tejidos circundantes. 10 La gran desventaja de los arcos de NiTi usados
en ortodoncia es que no permite dobleces acentuados. Esta variedad de alambres brindan al
profesional una gama de opciones que le permitan realizar el tratamiento de manera eficiente,
desde el punto de vista del costo, tiempo y calidad del mismo, por otro lado, la seleccin
ptima del alambre exige el conocimiento de las propiedades mecnicas bsicas de este
material. Estas propiedades no son reveladas por sus fabricantes, pues son altamente
dependientes de los procesamientos trmicos y mecnicos en la etapa de elaboracin de los
mismos. Por consecuencia, la eleccin del material a usar est an basada en la experiencia
emprica de cada profesional. Teniendo en cuenta estos problemas, son objetivos del presente
trabajo: determinar las propiedades mecnicas, en relacin al requerimiento clnico, mediante
ensayos de Traccin, de tres marcas de alambres ortodncicos de Nquel-Titanio
Termoactivados, disponibles en el mercado nacional y sobre las cuales hay poca informacin
tcnica. Con este trabajo se espera ofrecer al profesional del rea odontolgica datos que no
estn disponibles y consecuentemente emplearlos para la seleccin ms adecuada de los
alambres ortodncicos analizados y disponibles comercialmente. Se espera que este trabajo
sirva como base para otros trabajos similares, en la forma de una fuente de consulta accesible
y didctica.

Historia de la ortodoncia y los alambres ortodncicos

Piere Fauchard en 1728 relat la primera tentativa de movimiento dentario sobre el control de
un aparato ortodncico. Usando una tira de metal en forma de arco con varias perforaciones y
lneas amarradas a los dientes, estas hacan la aplicacin de una tencin en los dientes sobre a
tira de metal (27). Fig. 1. Arco de Piere Fauchard. En 1887, la soldadura comenz a ser aplicada
en el rea ortodncica, permitiendo confeccionar el aparato de retraccin de Angle. En esta
poca la ortodoncia contaba con arco preformado, bandas, cemento para a fijacin das bandas,
encajes soldados, tornillo expansor y de retraccin. En este mismo ao Edward H. Angle
desenvolvi el prototipo del primer bracket con encaje, un delicado tubo de metal soldado a la
banda permitiendo movimiento de rotacin del diente (27). Fig. 2. Aparatologa de Angle de
1887. 28 Edward H. Angle en 1907 aplicaba en su clnica una aparatologa llamada Aparato de
Arco E, donde los alambres eran de bronce, presentan baja eficiencia en las estabilizaciones de
los dientes en el post-tratamiento. Justamente por la dificultad de realizar movimiento en las
races, el introdujo en la ortodoncia el Aparato Pino y Tubo en el cual el movimiento radicular
era posible, permitiendo as el completo control del movimiento dentario (27). Por la gran
dificultad de adaptacin del Aparato Pino y Tubo, llev a Angle a crear el Aparato con Arco de
Cinta. Este a su vez se fijaba a los dientes a travs de bandas y en estas eran soldados brackets
con una abertura vertical por donde el arco ortodncico pasaba y era fijado (27). Aparato Pino
y tubo. Fig. 3 Aparato con Arco de Cinta. En 1928, Angle invent el aparato Edgewise donde el
arco es insertado en 90 en relacin al plano de insercin del arco de cinta. La forma del
bracket fue alterada, gan una abertura en el centro y horizontal, al contrario del aparato
anterior donde la abertura era vertical. La ligadura de cobre fue sustituida por la de acero
inoxidable (27). 29 Fig. 4. Aparato Edgewise de Angle. Antes de la dcada de los 50 los aparatos
ortodncicos eran rutinariamente confeccionados con ligas metlicas preciosas, esto porque
ningn otro material tolerara las condiciones intraorales (28). El uso del acero inoxidable
austentico, comenz a ser ampliamente comercializados y los ortodoncistas observaron que
sus propiedades mecnicas y costos presentaban ventaja en relacin a los alambres a base de
oro de finalidad ortodncica (29). Con el desenvolvimiento tecnolgico, otros tipos de ligas
surgieron para la confeccin de alambres ortodncicos, como los alambres de cromocobalto,
titanio-molibdeno, nquel-titanio (NiTi) y la confeccin de arcos multitrenzados de acero
inoxidable austentico (30). Existen nuevos alambres ortodncicos fabricados con plsticos
compuestos, siendo ste un alambre no metlico, es una estructura compuesta formada por
fibra de vidrio pticos con revestimiento final (dixido de silicio puro) con un adhesivo fundido
en caliente y un recubrimiento de naylon, con este material se consiguen fuerzas poco intensas
y buenos resultados estticos (28). 30 Los alambres metlicos usados en ortodoncia, precisan
presentar determinadas propiedades mecnicas que permitan al ortodoncista realizar y
controlar los movimientos dentarios. El ortodoncista es obligado a escoger dentro de los arcos
fabricados cual es el formato que ms se adapte a la arcada del paciente

Concepto y utilizacin de los alambres en ortodoncia


Concepto de alambre:
Metal en forma de hilo que ha sufrido estiramientos por fuerzas

traccionales.Estos alambres los utilizamos como elementos activos o pasivos.

Elementos activos:
aquel que va a liberar una serie de fuerzas controladas y fisiolgicaspara mover dientes.
Por ejemplo: arcos y resortes.

Elementos pasivos:
como retenedores, elementos de estabilizacin y ligaduras
Arco:
Hilo de alambre conformado segn un esquema que reproduce la forma ideal de la
arcadadentaria.

Propiedades Fsicas de los Metales.

Rigidez. Indica la razn o proporcin de la fuerza de un alambre, pero no indica la cantidad


exacta de la fuerza, ni la distancia que puede desplazar. Tomndose en cuenta que Ws
representa la rigidez del alambre, Ms representa la rigidez del material y Cs es el dimetro o
seccin transversal del alambre. Con alambres de una misma seccin transversal, se puede
producir una gran variacin de fuerza y proporciones carga-deflexin, requeridas al aparato. El
nmero de rigidez del material (Ms) se basa en el mdulo de elasticidad del mismo, que puede
ser utilizado para determinar la cantidad de fuerza que un alambre ofrece por unidad de
activacin. Ws = Ms x Cs (28). Fragilidad. Se dice que un material es frgil cuando no se
deforma plsticamente bajo la accin de una carga. El trabajo mecnico en frio excesivo
provoca la 31 fragilidad y la prdida de ductilidad. Por ejemplo el hierro colado no se deforma
plsticamente bajo la accin de una carga de rotura y es, por lo tanto, frgil (31). Dureza. Es la
medida de la resistencia del alambre a ser doblado, pues para una dada deflexin liberar una
fuerza mayor. Fig. 5. El alambre A es ms duro que el B. Moldeabilidad. Es la cantidad de
deformacin permanente que puede soportar el alambre, representa el grado de flexin
permanente que ste tolera antes de romperse (25). Es la capacidad del material en ser
ajustado en la forma deseada sin que ocurra fractura; est directamente relacionada a la
ductilidad que es la propiedad del material el sufrir considerable deformacin plstica,
absorbiendo gran cantidad de energa antes de su ruptura (27). 32 Intervalo de trabajo. Es la
medida de cuanto el alambre puede ser desviado dentro de su lmite de elasticidad. Es un valor
lineal que sirve para dar a conocer qu distancia se puede mover un diente con una sola
activacin, se miden en milmetros (25). Fig. 6. El alambre D tiene un intervalo de trabajo
mayor que el C a pesar que su dureza sea idntica. Otras propiedades: Biocompatibilidad. Es la
tolerancia y la poca actividad alergnica del alambre. Rene las caractersticas de resistencia a
la corrosin, la tincin y tolerancia a los tejidos en relacin a los metales constituyentes del
alambre. As el alambre biocompatible es aquel que no sufre corrosin en el medio bucal y
que, por su gran estabilidad, no libera sustancias que puedan daar al organismo (36). 33
Posibilidad de ser soldado. La habilidad en mayor o en menor grado de unirse a otros metales
por medio de soldaduras le confiere ventajas adicionales a los alambres, ya que se les puede
incorporar modificaciones en el sistema de fuerzas (25). Friccin. Es la resistencia al
desplazamiento de dos cuerpos que estn en contacto. Una excesiva cantidad de friccin
alambre - bracket puede causar prdida de anclaje y la disminucin del moviendo dental (25).
Existen situaciones en que la friccin entre el alambre y el bracket se torna tan elevado, y por
consecuencia el diente es impedido de movimiento por el propio alambre. En esta situacin el
bracket puede no resistir al aumento de la fuerza y se desprende. 2.2.1.1.4 Propiedades
Mecnicas de los Alambres. La resistencia mecnica de un metal es su capacidad para resistir
un cambio en su forma o tamao cuando se aplican sobre fuerzas externas (31). Ductibilidad.
Es la propiedad que le permite a un metal deformarse permanentemente cuando se le carga en
traccin. Cualquier metal que pueda estirarse para 34 formar alambre es dctil. El acero, el
aluminio, el oro, la plata y el nquel son ejemplos de metales dctiles. La ductibilidad se
determina mediante la prueba de traccin. En esta prueba se miden el rea de la seccin
transversal y la longitud calibrada entre dos marcas de las muestras de prueba antes y despus
de estirarlos. El porcentaje de elongacin (incremento en longitud) y el porcentaje de
reduccin de rea (disminucin del rea de la seccin transversal en el punto ms angosto) son
medidas de la ductilidad. La cantidad de elongacin antes de que la muestra se rompa es un
indicador de la cantidad de deformacin plstica (trabajo en fro) que puede ocurrir en dicha
muestra de metal (31). Tensin o esfuerzo. Es la distribucin interna de la carga, definida en
trminos de fuerza por unidad de rea o superficie (25). La resistencia a la traccin de un
material en libras por pulgada cuadrada, puede determinarse si se divide la carga mxima (en
libras) entre el rea de la seccin transversal original (en pulgadas cuadras) antes del ensayo
(31). Resistencia a la traccin (LPC) = carga mxima (libras) rea de la seccin transversal
original (pulg cuad.) 35 Deformacin. Cuando se aplica un esfuerzo sobre un metal ste cambia
su forma. Por ejemplo, un metal en esfuerzo de compresin se acortara y en esfuerzo de
traccin se alargar. A este cambio de forma se le llama deformacin (31). Por lo tanto la
deformacin se puede definir como la distorsin interna producida por la carga definida en
trminos de desviacin por unidad de longitud. Se representa por medio de la letra psilon (e)
(32). e = d/longitud del alambre En estructuras rgidas y pesadas, el cambio es difcil de
detectar, sin embargo est presente, no existe material totalmente rgido. Las unidades
empleadas para la medicin de la deformacin son pulgadas o milmetros (26). Conforme se
incrementa el esfuerzo, la deformacin se incrementa en proporcin directa dentro de la zona
de comportamiento elstico. Cuando se retira la carga, el material recupera su forma original, a
esto se le conoce como: La ley de Hoocke (28). Ley de Hoocke. Un resorte distendido o
comprimido ejerce una fuerza (F) directamente proporcional a la deflexin o activacin (x) que
sufre se representa matemticamente por la ecuacin : F = k x. 36 La constante de
proporcionalidad (k) entre a fuerza y la deflexin. Cuanto mayor es la constante elstica ms
"dura" es el resorte, es decir, es mayor su rigidez. Esto significa que un resorte ms rgido
ejerce una fuerza mayor cuando es sometida a la misma deflexin de una otra menos rgida. La
Ley de Hooke no se aplica solamente a resortes, tambin a cualquier cuerpo que se deforme de
manera directamente proporcional a la fuerza aplicada. Este es el caso de un cuerpo apoyado
sometido una fuerza que lo flexione (25). Elasticidad El esfuerzo y la deformacin van juntos;
no es posible tener una sin la otra. Durante la deformacin inducida por un esfuerzo, el
material absorbe y almacena energa de esa misma fuerza. Dicha fuerza al estar almacenada,
est lista para ser liberada instantneamente conforme se retira el esfuerzo y el material
fcilmente vuelve a su forma original. Por lo tanto se llama elasticidad a la tendencia a regresar
a su forma original, en un material al que se le aplica un esfuerzo (26). En la ortodoncia, la
relacin entre el esfuerzo y la deformacin indica cunto se flexionarn los materiales y cunta
fuerza pueden almacenar para aplicarla posteriormente a los dientes. Las mediciones
cuidadosas en la mxima deflexin del material, tambin indican qu material y qu tamao de
alambre ser ms eficaz para el almacenamiento y la aplicacin de fuerzas ortodncicas (26).
37 Mdulo de elasticidad. La rigidez se expresa por medio del mdulo de elasticidad, conocida
tambin como el mdulo de Young, tiene una ntima relacin con la fuerza de enlace entre los
tomos en un material. El mdulo de elasticidad define la inclinacin de la recta y es constante
para un determinado alambre, se representa por la pendiente de la curva tensin deformacin
por abajo del limite elstico. Los materiales con un mdulo elstico alto son relativamente
rgidos y no se deforman fcilmente (25). Mdulo de elasticidad = contraccin deformacin
= F x L e x s F = carga o fuerza L = distancia original e = elongacin del alambre s = seccin o
dimetro del alambre El alambre cuya porcin recta del grfico es ms vertical (alto mdulo de
elasticidad) son ms rgidos, a diferencia de las que poseen bajo mdulo de elasticidad
(porcin recta de l grfico ms horizontal) seran ms flexibles (36). Es til como fundamento
para la comparacin de diferentes materiales. En ortodoncia indica la facilidad para el
estiramiento, la cual est relacionada con la facilidad para la deflexin, es una medida de
rigidez del material. Si 38 fuera la nica diferencia entre dos metales, se podra compensar de
manera total, con un cambio apropiado en el tamao del alambre (26). El lmite elstico, es la
mxima carga que puede soportar un material y volver a su forma original cuando se retira la
carga. El lmite elstico es fcil de identificar en cualquier diagrama esfuerzo-deformacin, es el
punto donde termina la lnea recta de la grfica esfuerzo-deformacin y empieza a tornarse en
curva (26). Este punto es importante porque seala el lmite hasta el que puede aplicarse una
fuerza sobre un material sin producir una condicin permanente o endurecimiento por trabajo
en el mismo. Por debajo de este punto el material no sufre cambios permanentes por la
aplicacin de una fuerza y ms all de l se producirn cambios irreversibles (26). Este punto es
demarcado en el grfico 7, con las letras L.E. (lmite de elasticidad). Fig. 7 Grfico Tensin x
Deformacin 39 Cuando un metal se somete a una tensin dentro de su intervalo elstico, la
estructura cristalina se distorsiona y alarga ligeramente, al mismo tiempo, la muestra se
adelgaza perpendicularmente a la fuerza aplicada. La relacin de cambio lateral a cambio de
longitud se llama Relacin de Poisson (31). En la primera parte del ensayo de traccin, el
material se deforma elsticamente, es decir, que cuando se elimine la carga sobre la muestra,
volver a su longitud inicial. Para metales y aleaciones muestran una relacin lineal entre la
tensin y la deformacin en la regin elstica en un diagrama de tensin - deformacin que se
describe mediante la ley de Hooke (25). El lmite proporcional ofrece un ndice ideal para la
comparacin de materiales, el problema principal es poder detectarlos con precisin, ya que
muchas de las curvas muestran slo pequeos rastros de curvatura en toda su extensin, lo
que se debe principalmente a fuerzas internas de tipo residual (26). Punto de Cedencia
(resistencia a la cedencia). Es un punto que est ligeramente ms alto que el lmite elstico y en
la mayor parte de los casos, pueden c onsiderarse como el mismo. La carga permisible (segura)
para un metal en servicio debe estar muy por debajo del lmite elstico o esfuerzo de cedencia
(31). Resiliencia. Se usa el trmino en relacin con la capacidad total para el almacenamiento
de energa (26). 40 Por lo tanto es la capacidad del alambre en almacenar energa, y es una
combinacin de la resistencia y elasticidad (25). Si se recupera parte de la energa recibida, la
que se pierde representa una disminucin en la eficiencia, lo cual es una desventaja. En
ortodoncia la energa que se absorbe representa un problema serio (26). Mdulo de resiliencia.
Es la cantidad de energa absorbida por un alambre ortodncico hasta el lmite de elasticidad,
es representado por la rea bajo la porcin rectilnea de la curva tensin deformacin, rea
MR (Fig. N 7). Lo ideal sera que los alambres con alta resiliencia, capaces de absorber gran
cantidad de energa, stas se disiparn de forma lenta y gradual (26). Plasticidad. Consiste en la
aparicin de una deformacin permanente en una configuracin durante la carga. Este
comportamiento plstico implica desplazamientos a lo largo de planos deslizantes que son
moleculares y no atmicos. Por lo tanto el comportamiento plstico no es tan lineal como el
elstico. Es representado en el grfico tensin x deformacin como el tramo PR (Fig. N 7)(27).
En la regin de la curva representada por una recta, los grnulos del metal, as como los
tomos dentro de los grnulos, se desvan slo ligeramente; no se desplazan lo suficiente para
evitar que las fuerzas electromagnticas que mantienen unidos a los tomos los regresen a su
relacin original una vez liberada la fuerza. 41 Al producirse incrementos de fuerza, los tomos
alcanzan un punto desde donde pueden desplazarse a una nueva posicin tan fcil como
pueden regresar a su posicin original. En este punto las uniones dejan de presentar resistencia
eficaz a la fuerza, con lo que el material se deforma con mayor facilidad. Es en este punto
donde la curva empieza su desviacin a la derecha. En estas condiciones el metal sufre un
cambio permanente, nunca regresar a su forma original cuando se retira el esfuerzo. Al
principio slo las reas dbiles sufren cambios, bajo la accin de fuerzas mayores, las uniones
progresivamente ms fuertes van cediendo mientras que la curva elstica se inclina ms a la
derecha, esto persiste hasta que por fin el material falla (26). Esta propiedad es la que hace tan
tiles a los metales. Cuando se aplica suficiente fuerza en el laminado, el prensado o el forjado,
los metales pueden conformarse ya sea en estado caliente o en estado fro a formas tiles (31).
Resistencia. Es la capacidad de un alambre de resistir una carga que lo deforma sin exceder el
lmite de deformacin plstica. Tambin es la carga mxima que un alambre puede entregar
hasta el lmite que permite el material (25). Lmite de ruptura. El alambre no resiste ms la
carga y la deformacin y se quiebra. En el grfico N 8, se presenta con la letra R. (25). 42 Fig.
N 8 Grfico : Tensin X Deformacin. La fractura por fragilidad se caracteriza por una ruptura
ntida, sin deformacin alguna en los extremos del material. Los extremos rotos se pueden
aproximar, de la misma manera que el vidrio. La deformacin plstica se representa cuando se
rompe el material por una fuerza bruta, de la misma forma que en la prueba de tensin, este
tipo de falla adems tiene una distorsin del material en el punto de falla porque se rompe en
forma progresiva. La ruptura de los metales ortodncicos, son por lo general el resultado de la
fatiga, que no es ms que un endurecimiento excesivo por trabajo (26). Estas propiedades se
pueden alterar por los siguientes factores: El dimetro, al duplicar el dimetro de un alambre
voladizo o con apoyos a ambos lados: - La resistencia se multiplica por ocho. - La elasticidad se
divide entre diecisis. - El recorrido se reduce por la mitad (25). 43 La longitud, si se duplica la
longitud de una viga voladiza o cantiliver del alambre se produce: - Una reduccin a la mitad de
la resistencia a la flexin. - Se multiplica la elasticidad por ocho. - Se multiplica el rango por
cuatro (25). La forma de seccin transversal, en un alambre redondo la altura y la profundidad
son las mismas y coinciden con el dimetro. En los cuadrados y rectangulares existen dos
dimensiones que pueden ser modificadas independientemente. a) La altura, es la dimensin
perpendicular al plano de flexin. La rigidez es proporcional al cubo de la altura y la fuerza es
proporcional al cuadrado de sta. b) La profundidad, es la dimensin perpendicular a la altura.
No tiene efecto sobre la amplitud de trabajo, lo cual es inversamente proporcional a la altura.
Afecta de la misma manera a la rigidez y a la fuerza, que son directamente proporcional a ella.
En un alambre 0.016 x 0.022 la altura corresponde a 0.016 y la profundidad a 0.022 (25)

propiedades Fsicas
1.-
Ley De Hooke:
(modulo de elasticidad) Al aplicar una fuerza uniforme y creciente sobre un
material, se produce una deformacin uniforme y proporcional
a la carga.
Se denomina ley de HOOKE a la proporcionalidad que existe entre la fuerza y la deflexin.
Amedida que aumenta la carga la deflexin tambin aumenta, esta ha sido definida como
cocientede carga- deflexin. Es formulada para representar las caractersticas de
deformacin de unmaterial o llamada carga elstica mxima.El mximo esfuerzo que un
material puede soportar antes de quedar permanentementedeformado se denomina lmite
de elasticidad. Si la fuerza supera este valor determinado, elmaterial puede quedar
deformado permanentemente y la ley de Hooke queda anulada. La ley seaplica a materiales
elsticos:F=-K.S
=/L=
F/AEDonde F : fuerza, k: constante de proporcionalidad, S: variacin de la longitud del
alambre.
:
alargamiento longitudinal, L: Longitud original, E: mdulo de Young o mdulo de elasticidad,
A:seccin transversal de la pieza estirada.

2.-
Elasticidad:
Capacidad que tiene el alambre de volver a su estado original, tras la aplicacin deuna
fuerza.3.-
Rigidez:
Resistencia que ofrece un alambre a deformarse o desplazarse tras la aplicacion de
unafuerza.4.-
Resiliencia:
Capacidad de almacenar fuerzas para irlas liberando poco a poco hasta llegar a suforma
ideal.5.-
Moldeabilidad o Formabilidad:
De formacin permanente que es capaz de soportar unalambre antes de llegar a su punto de
ruptura.6.-
Deflexin:
Distancia a la que se desplaza un alambre al aplicar una fuerza sobre l.7.-
Rango o Amplitud De Trabajo:
Distancia en lnea recta a la que se puede deformar un alambre,sin producir en l una
deformacin permanente.
Propiedades Ideales
1.

Gran resistencia a la fractura2.

Gran elasticidad o poca rigidez3.

Gran moldeabilidad o formabilidad4.

Gran deflexin y amplitud de trabajo5.

Permitir ser soldado6.

Econmico7.

Resistencia a la corrosin8.

Esttico9.

Adherir poca placa bacteriana10.

Bioinerte
Tipos de Fuerza a Aplicar

Fuerzas de traccin

Fuerzas de compresin

Fuerzas de rotacin o torsin

Fuerzas de flexin
Clasificacin de los Alambres

Por la Forma de Seccin

Trenzados

Cuadrados

Rectangulares

Redondos
Por el Dimetro de Seccin

Redondos0.008

0.012 Ligaduras (fragiles)0.012

0.020 Arcos (Elasticos)0.020

0.045 Aparatos auxiliares (moldeables)0.045

0.060 Aparatos intra y extraorales (rigidos)

Trenzados0.015

0.021 Arcos

Cuadrados0.016

0.018 x 0.016

0.018 Arcos

Rectangulares0.016

0.018 x 0.022 Arcos bracket ranura 0.0180.017

0.022 x 0.025 Arcos bracket ranura 0.022


Por sus Aleaciones

Oro y metales preciosos (en desuso)

Acero inoxidable

Aleaciones de Cr-Co

Aleaciones de Titanio

NiTiNol o MNiTi

TMA: Tinatio Molibdeno Aleacion

A-NiTi
El acero inoxidable es resistente a la corrosin gracias al cromo presente en su composicin
( 17-19%). La alergia al nickel se puede diagnosticar clinicamente observando una inflamacin
ytumefaccin de la mucosa, enrojecimiento y aftas en la encia, lengua y mejillas, eczema
perioral yfacial, asi como picor, irritacin, sinusits y rinitis, se puede producir tumefaccin,
enrojecimiento ysensacin de quemazn, formacin de vesiculas, ulceracion e incluso necrosis.
Es de importanciaporque el acero inoxidable contiene niquel al igual que el Niti y estas son las
dos aleaciones msusadas en ortodoncia. Es importante conocer las manifestaciones clnicas
de la hipersensibilidadpara poder tratarlas oportunamente.La diferencia en la composicin del
nitinol y del niti Chino resulta en el diferente comportamiento.La curva de de fuerza-desviacin
exclusiva del alambre nitinol chino se debe a una transicin defase en la estructura granular de
austenita a martensita, no solo como repuesta a los cambios detemperatura, sino tambin a la
aplicacin de fuerzas. En otras palabras la aleacin del nitinol chinosufre una transicin en su
estructura interna en repuesta a la tensin, sin que se necesite uncambio de temperatura
significativo.
Acero Inoxidable
Aleacin de Fe y C + 18% Cr + 8%Ni Tiene dos formas cristalogrficas:

Acero martensitico:
Cubico a cuerpo centradoMs duro y resistenteInstrumental

Acero austenitico:
Cubico centrado en las carasMas dctil y blandoMayor formabilidad, con el trabajo en frio
endureceMayor resistencia a la corrosionFacilidad para el soldadoAleaciones de CCrr--
CCoo (Elgiloy)Ms blando y menos rgido que el aceroMuy moldeableCalentarlo a la
llamaFcil soldadoAleaciones de Titanio1.

Nitinol o M-NiTi

Ni-Ti Martensitico

Gran memoria de forma

Poco moldeable

No admite soldado

Frgil2.- Beta

Titanio o TMA

Elasticidad

Moldeabilidad3.- A - NiTi

Superelasticidad

No cumple Ley de Hooke

Fuerzas muy ligeras y constantes

No asas ni loops

Muy frgil
Memoria de Forma:

capacidad del material para recordar su forma original tras su


deformacinplastica.Son alambres que pasan de la fase austenitica a la martensitica por
tensin mecnica. Como estafase es inestable intenta retornar a la estructura austenitica
con la forma de arcada ideal.Se pasa de fase austenitica a martensitica por enfriamiento
sin que se produzcan desplazamientosatmicos.Al aumentar la temperatura se retorna a la
fase austenitica y el alambre vuelve a su posicin ideal.Temperatura de transformacin
austenitica: 27, 35 y 40oC.

Superelasticidad:

Gran deformabilidad elastica y reversible que no sigue la Ley de Hooke.


Termoelasticidad:

Gran deformabilidad elastica que basa su reversibilidad en los cambios de


temperatura.Formabilidad Elasticidad1.- Cr-Co 1.- A-NiTi2.- Acero 2.- M-
NiTi3.- TMA 3.- TMA4.- M-NiTi 4.- Cr-Co5.- A-NiTi 5.- Acero
Efectos del dimetro y la longitud sobre las propiedades fsicas:
La fuerza necesaria paradeformar elsticamente un alambre es directamente proporcional
a la cuarta potencia de sudimetro e inversamente proporcional al cubo de su longitud

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