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CONCEPTOS BSICOS
16
17
Mxico
3
1) E.U.A. 18
2) Canad 8 4
7
3) Puerto Rico 5
9 6
4) Aruba 20
10
5) Trinidad y Tobago 11 19
6) Venezuela
7) Guatemala 14
8) El Salvador
9) Costa Rica
10) Colombia
15
11) Ecuador 13
12
12) Chile
13) Argentina
14) Angola
15) Sudafrica
16) Siria
17) Kuwait
18) Arabia Saudita
19) Malaysia
20) Singapore
OFICINAS Y PLANTA DE CERREY, S.A DE C.V.
2 Descripcin General de Ciclo Combinado y HRSG
PLANTA DE GENERACIN ELCTRICA DE CICLO COMBINADO
Una planta de Generacin Elctrica de Ciclo Combinado esta integrada por los siguientes 4
componentes principales:
4.- Condensador.
Obviamente existen diferentes equipos que forman parte o estn contenidas dentro de estos
cuatro componentes mayores.
TURBINA DE GAS (GAS TURBINE)
TURBINA DE GAS (GAS TURBINE)
Continuacin
Dispositivo que produce movimiento en una flecha como resultado del paso de gases de
combustin presurizados a travs de los alabes (comnmente llamado turbina). Las turbinas
de gas constan de tres partes principales:
3.- Turbina.- Extrae la energa de los gases de alta velocidad y alta presin
saliendo del rea de combustin.
El calor generado en la combustin expande el aire y como result ado se eleva la velocidad,
presin y temperatura de los gases y eso hace girar los alabes de la turbina. El combustible
puede ser gas propano, gas natural, keroseno, jet fuel diesel.
Debido al diseo y la potencia generada, las turbinas de gas se clasifican en tres grupos:
1.- Turbinas Industriales.- Varan en un rango entre 500 a 15,000 kW, han sido
utilizadas en muchas plantas petroqumicas como una fuente de poder remota, su eficiencia
se encuentra en la parte baja de los 30s por ciento.
Nota: Las eficiencias reportadas son para unidades operando en ciclo simple, es decir no
existe ningn equipo de recuperacin de calor conectado a ella.
TURBINA DE GAS (GAS TURBINE)
Continuacin
Las Turbinas de Gas trabajan regidas por el ciclo de BRAYTON, el cul consiste de 2
procesos isobricos (presin constante) en el combustor y a la descarga; 2 procesos
isoentrpicos (entropa constante) en la compresin del aire (compresor) y en la expansin
de gases (expansor de la turbina).
TURBINA DE GAS (GAS TURBINE)
Continuacin
Las turbinas de gas tienen las siguientes caractersticas:
1.- Trabajan con un exceso de aire muy elevado (por ende el contenido de oxgeno es
elevado), por lo cual la cantidad de gases en el escape es grande.
2.- Las temperaturas de los gases de escape son muy elevadas (425 a 650 C). La
combinacin de la cantidad de gases y la temperatura elevada hace atractivo el hecho de
agregarle un HRSG para producir vapor de proceso y/o para producir energa elctrica.
Las turbinas de vapor estn regidas por el ciclo de RANKINE. La eficiencia trmica de un
ciclo RANKINE oscila entre un 30 y 40%.
TURBINA DE VAPOR (STEAM TURBINE)
Continuacin
Dispositivo capaz de mover una flecha cuando a travs de sus internos se le hace pasar
vapor que hace girar los alabes montados sobre el rotor, al conjunto de ello se le llama
turbina.
3.- Las toberas pasajes de flujo para el vapor, generalmente fijos en el interior del cilindro.
HP IP LP G
CRH
HRH Steam
HP Steam
CONDENSADOR (CONDENSER)
1.- Condensadores enfriados por agua.- Son enfriados por agua proveniente del mar un
lago, normalmente el agua es puesta en un lugar determinado antes de ser re-introducida al
mar lago. Una variante de este sistema es la que utiliza una torre de enfriamiento, en ella el
agua del condensador va a enfriarse en la torre por medio de aire y luego regresa al
condensador con una temperatura menor. En ambos casos el vapor de descarga de la
turbina es enfriado por el intercambio de calor con el agua.
Es un intercambiador que
absorbe calor de una corriente de
gases para generar vapor y ser
utilizado en la produccin de energa
elctrica y/o en diferentes procesos.
CALDERA DE RECUPERACIN
HEAT RECOVERY STEAM GENERATOR (HRSG)
Continuacin
Una caldera de recuperacin puede trabajar en un sistema multi-presiones, es decir puede tener
mas de una presin de operacin, cada sistema de presin trabaja independiente del otro.
1.- Presin Sencilla.- Trabaja slo una presin, es muy comn utilizarla en plantas de cogeneracin
en donde el vapor generado va a proceso y no para la produccin elctrica.
2.- Presin Dual.- Normalmente manejan alta presin y presin intermedia, son utilizadas en
cogeneracin y en ciclos combinados. Incrementa la eficiencia del ciclo cerca de 4% ms
comparado con un HRSG de presin sencilla.
3.- Presin Triple.- Se tienen tres sistemas de presin, alta, intermedia y baja. El sistema de
presin intermedia normalmente cuenta con vapor recalentado a la misma temperatura que el
vapor de alta presin. Esta caldera sera la de ms alta eficiencia trmica de las tres mencionadas
y se debe a que al tener 3 sistemas se tienen entalpas bajas en todos los sistemas y por eso es
posible aprovechar al mximo el calor de los gases. Incrementa la eficiencia del ciclo cerca de 1%
ms comparado con un HRSG de presin dual.
En este parte es muy importante la velocidad del vapor dentro de los tubos
as como la cada de presin lado vapor.
RECALENTADOR
X X
half circuit
X X
full circuit
X X X X
double circuit
X X X X
Flujo descendiente X X X X
X Flujo ascendente
Ducto de entrada.- Es el ducto de transicin entre la brida de salida de la
Turbina de Gas y el primer serpentn en el Recuperador
de calor.
CUBIERTA EXTERIOR, AISLAMIENTO Y CUBIERTA INTERIOR
CHIMENEA
Sirve para enviar el flujo de
gases a la atmsfera, cuando se
disea se debe de cuidar la
velocidad del flujo de gases, as
como la cada de presin.
Normalmente esta fabricada de
acero al carbn con espesor de
0.25 pulgadas.
COMPUERTA DE AISLAMIENTO PARA LA CHIMENEA
Esta compuerta se cierra cuando el HRSG est fuera de servicio, su funcin es la
de evitar que el tiro inducido en la chimenea haga que circule aire a travs del
HRSG y con ello se lleve el calor de los tubos lo que provocara que se cayera
ms rpidamente la presin en el HRSG.
En otras palabras se utiliza para mantener el HRSG caliente durante ms rato de
lo que normalmente estara si se induciera tiro en la chimenea, lo anterior
tiene su ventaja ya que estando caliente la unidad su re-arranque es ms rpido.
Provoca una cada de presin de aproximadamente de 0.25 columna de agua.
SILENCIADOR EN CHIMENEA
Cuando el nivel de ruido solicitado por el cliente para el far field (a la
distancia) no es posible cumplirlo, una opcin para ello es instalar un
silenciador en la chimenea, su funcin es la de atenuar ciertas octavas del
nivel de ruido, tal que su resultado implique una disminucin en el nivel
de ruido total. Este dispositivo crea una cada de presin de alrededor de
0.50 columna de agua.
Silenciador en Chimenea
DISTRIBUTION GRID
Dispositivo diseado a partir de un modelo fsico a escala o un estudio CFD de
flujos de gases en la caldera. Su objetivo es el de uniformizar la distribucin de
gases en un mismo plano con la finalidad de que el oxgeno se distribuya
uniformemente y con ello la flama del quemador de ducto sea lo ms simtrica
posible. Este dispositivo crea una cada de presin de alrededor de 0.75
columna de agua.
QUEMADOR DE DUCTO
Normalmente opera con gas natural (aunque ya hay algunos que operan con
diesel), su funcin es la de elevar la temperatura de los gases para con ello
lograr una generacin mayor de vapor. Dependiendo de la capacidad deseada
del ciclo se puede utilizar no dicho dispositivo, en algunos casos se usa slo
para compensar el efecto de la temperatura ambiente sobre el turbogas, en
otros casos su contribucin es realmente significativa en el ciclo. En cuanto a
las emisiones contaminantes, stas debern de sumarse a las producidas por el
turbogas, si el HRSG no tiene quemador de ducto entonces las emisiones a la
atmsfera son responsabilidad del turbogas. Este dispositivo crea una cada de
presin de alrededor de 0.25 columna de agua.
NOx CO
- Superficie de Calefaccin
- Arreglo de Superficie
- Arreglo de Flujo
- Factores de ensuciamiento
ARREGLO DE FLUJO
(Paralelo, Contraflujo, & Cross)
5 Tratamiento Qumico del Agua de Alimentacin
Conceptos Bsicos del Control de Parmetros Qumicos
- Slidos Disueltos
a. Carbonato de Calcio (Lime)
b. Carbonato de Magnesio (Dolomita)
c. Calcium Sulfate (Gypsum)
d. Sulfato de Magnesio (Epsom Salts)
e. Slice (Sand)
f. Especies inicas (Ca+, Mg+, OH-)
- Gases Disueltos
a. Oxgeno (debido a fugas de aire)
- Materia Suspendida
a. Turbia
b. Color
c. Vegetacin
d. Polvo
Conceptos Bsicos del Control de Parmetros Qumicos
Conceptos Bsicos del Control de Parmetros Qumicos
Conceptos Bsicos del Control de Parmetros Qumicos
Tcnicas Utilizadas para minimizar las impurezas
- Slidos Disueltos
a. Filtros
- Gases Disueltos
a. Deareacin
- Oxgeno
- pH
- Alcalinidad
- Depsitos de Fosfatos
Fcilmente removibles por mtodos normales de limpieza.
- Depsitos de Carbn
- Depsitos de Sulfatos
No burbujearn en solucin cida
- Depsitos de Slice
Muy duros, quebradizos y no solubles en HCl
Conceptos Bsicos del Control de Parmetros Qumicos
b. PARO
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN - ARRANQUE
Preparaciones para Arranque Inicial y despus de realizar un Mantenimiento.
- Vlvulas
Informacin General
100
*2 Startup
90 V Complete
80
70
GT1 Speed %
60 GT1 Load %
GT2 Speed %
%
50 GT2 Load %
ST Speed %
40
ST Load %
30
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
*1 Start initiation at min = 0. Ready to start conditions satisfied previously. min 551HA566
*2 GT base load operation at exhaust temp control spec limit, full open compressor IGV position, ST valves GRS 06/19/98
full open.
%-hr
%
50 100
40 80
30 60
20 40
10 20
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
*1 Start initiation at min = 0. Ready to start conditions satisfied previously. min 551HA567
*2 GT base load operation at exhaust temp control spec limit, full open compressor IGV position, ST valves full open.
GRS 06/19/98
70 ST Load % 140
GT1 Accum Power Production %-hr
60 GT2 Accum Power Production %-hr
120
%-hr
%
1200 100
1000
80
800
deg F
%
60
600
GT1 Texh deg F
GT1 Speed %
40
400
GT1 Load %
GT1 Wexh %
200 20
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
*1 Start initiation at min = 0. Ready to start conditions satisfied previously. min 551HA569
*2 GT base load operation at exhaust temp control spec limit, full open compressor IGV position, ST valves GRS 06/19/98
full open.
1400 120
GT2 Texh deg F *2 Startup
V Complete
GT2 Speed %
1200 100
GT2 Load %
GT2 Wexh %
1000
80
800
deg F
%
60
600
40
400
*1 Start initiation at min = 0. Ready to start conditions satisfied previously.
200
*2 GT base load operation at exhaust temp control spec limit, full open 20
compressor IGV position, ST valves full open.
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
551HA570
min GRS 06/19/98
180
500
160
140
120
200
60
40
100
20
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Time (minutes)
500
200
150
50
100
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Time (minutes)
24
22
250
20
16
14
150
12
LP SH Steam Flow Rate
10 LP Drum Pressure
LP SH Outlet Temperature
100
8
50
4
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
Time (minutes)
Descripcin
Turbina de
Gas
Gas de escape Flujo (kg/h) 1,495,800 1,593,500
Gas de escape Temperatura C 622 610
Gas de escape Nitrogeno N 2 (%Vol) 72.53 73.98
Gas de escape Oxygeno O2 (%Vol) 12.21 12.49
Gas de escape Dioxido de Carbon CO 2 (%Vol) 3.72 3.77
Gas de escape Vapor de agua H2 O (%Vol) 10.64 8.86
Gas de escape Dioxido de Azufre SO2 (%Vol) 0.00 0.00
Gas de escape Argon Ar (%Vol) 0.90 0.90
Temperatura Ambiente C 42.30 23.30
Elevacin m 15 15
Temp. salida de Chimenea C 95.00 95.00
er a
Notas: 1. 1 Fila 6.604 / 2 Fila 5.537
er a er
2. 1 Fila 6.604 / 2 Fila 4.699 / 3 Fila 4.318 / 4
3. Aleta solida
Unidades HP ECO2 IP EVAP HP ECO1 IP ECO1 LP EVAP FWTR
ACERO AL CARBON ACERO AL CARBON ACERO AL CARBON ACERO AL CARBON ACERO AL CARBON ACERO AL CARBON
6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35
SSPC SP-6 SSPC SP-6 SSPC SP-6 SSPC SP-6 SSPC SP-6 SSPC SP-6
INORGANICO DE ZINC INORGANICO DE ZINC INORGANICO DE ZINC INORGANICO DE ZINC INORGANICO DE ZINC INORGANICO DE ZINC
60 60 60 60 60
1. Temperatura promedio de cubierta basada en 27 C de temperatura Ambiente con un velocidad de viento en 1.6 km/hr
2. Densidad 8 lb, 1260 C Fibra Cermica
3. Linner del piso en calibre 12
4. Aislamiento Interior no es suministrado. Se recomienda aislamiento exterior en chimenea (Es por otros).
5. Una capa de proteccion anticorrosiva sera aplicada al la placa de la cubierta aguas abajo del SCR del recuperador, incluyendo la transicion de salida. La capa debera ser aplicada
a pisos y paredes laterales extendiendose 1 Ft arriba del piso.
6. Se incluyen 25.4 mm de fibra ceramica extra para espesor de aislamiento para el HRSG para cumpilr con una eficiencia del Calor absorbido del 99.5 %.
7. Proteccion anticorrosivaconsiste en aplicacionb de pintura interior incluyendo el SSPC, preparacion de superficie y minima capa seca de espesor.
Emisiones de NOx para una Turbina de Gas 207 FA
NOx