INTRODUCCION

Agitacin:

Se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que adquiera un movimiento generalmente
circulatorio en el interior de un recipiente.

Mezcla:

Distribucin al azar de 2 faces inicialmente separadas, es implica partir de 2 faces individuales,

tales como un fluido y un slido pulverizado o 2 fluidos distinta densidad, y lograr que ambas fases
se distribuyan al azar entre s.

Por ejemplo: Se puede agitar un tanque de agua fra, pero no puede mezclarse a menos que se
aada otra sustancia.

Un agitador o mezclador, es un dispositivo que se utiliza en los laboratorios de quimica y biologa

para mezclar lquidos o preparar disoluciones o suspenciones.

El xito de muchas operaciones industriales depende de varios factores, entre los ms importantes
tenemos, la agitacin y mezcla de fluidos, que deben ser eficientes. Aunque con frecuencia tiende
a confundirse, agitacin y mezcla no son sinnimos.

Un agitador tpico tiene una placa o superficie que oscila horizontalmente, propulsado por un motor
elctrico. Los lquidos que van a ser agitados estn contenidos en vasos, tubos o matraces
Erlenmeyer que se colocan sobre la superficie vibrante o, a veces, en tubos de ensayo o viales que
se insertan en los agujeros de la placa. Un ejemplo de esto, es cuando en un nico material
homogneo, como un tanque con agua fra, puede ser agitado pero no puede
mezclarse mientras no le adicionemos otro material miscible, tal como una cierta cantidad de
agua caliente o algn slido pulverulento.

La agitacin se refiere al movimiento inducido de un material en una forma especfica,

generalmente con un modelo circulatorio dentro de algn tipo de contenedor, por otro lado, la
mezcla es una distribucin al azar de dos o ms fases inicialmente separadas, creando un cierto
tipo de flujo dentro del sistema, haciendo que el lquido circule por todo el recipiente y vuelva al
agitador; as nace la importancia en las industrias alimenticias, qumica, farmacutica, cosmtica,
de pinturas, entre otras; en donde sus procesos de fabricacin involucran operaciones como:
suspensin, disolucin, dispersin, emulsin, mezclado, homogeneizacin, circulacin, dilucin,
empastado, rompimiento de partcula.
 DESARROLLO DEL TEMA
1. AGITACIN

La agitacin se refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que adquiera un movimiento
circulatorio en el interior de un recipiente.

Los objetivos de la agitacin pueden ser:

Mezcla de dos lquidos miscibles (ej: alcohol y agua)

Disolucin de slidos en lquido (ej.: azcar y agua)

Mejorar la transferencia de calor (ej.,en calentamiento o enfriamiento)

Dispersin de un gas en un lquido (ej.,oxgeno en caldo de fermentacin)

Dispersin de partculas finas en un lquido

Dispersin de dos fases no miscibles (ej.,grasa en la leche)

1.1.EQUIPO DE AGITACIN

Consiste en un recipiente cilndrico (cerrado o abierto), y un agitador mecnico, montado

en un eje y accionado por un motor elctrico.

Las proporciones del tanque varan ampliamente, dependiendo de la naturaleza del

problema de agitacin.

El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin de eliminar los bordes rectos o
regiones en las cuales no penetraran las corrientes del fluido.

La altura del lquido, es aproximadamente igual al dimetro del tanque.

Sobre un eje suspendido desde la parte superior, va montado un agitador.

El eje est accionado por un motor, conectado a veces, directamente al mismo, pero con
mayor frecuencia, a travs de una caja de engranajes reductores.

1.2.CLASES DE AGITADORES

Los agitadores se dividen en:

Los que generan corrientes paralelas al eje del impulsor que se denominan
impulsores de flujo axial;

y aquellos que generan corrientes en direccin radial tangencial que se llaman

impulsores de flujo radial.
 1.3.TIPOS DE AGITADORES

Los tres tipos principales de agitadores son,

paletas

turbina

hlice

1.4. AGITADORES DE PALETA O PALA

Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio.

 El flujo de lquido tiene una componente radial grande en el plano de la pala y tambin un
gran componente rotacional.

Los agitadores de pala son de construccin relativamente fcil.

Los agitadores de pala sencillos producen una accin de mezcla suave, que es con
frecuencia la conveniente para el trabajo con materiales cristalinos frgiles.

Son tiles para operaciones de simple mezcla, como, por ejemplo, la mezcla de lquidos
miscibles o la disolucin de productos slidos.

Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20 y 150
rpm.

La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al 80% del dimetro
interior del tanque.

La anchura de la paleta es de un sexto a un dcimo de su longitud.

A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una agitacin suave, en un

tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes, las cuales son necesarias para velocidades
elevadas. De lo contrario el lquido se mueve como un remolino que gira alrededor del
tanque, con velocidad elevada pero con poco efecto de mezcla.

2.1. AGITADORES DE TURBINA

Estn constituidos por un componente impulsor con ms de cuatro hojas, montadas sobre el
mismo elemento y fijas a un eje rotatorio.
Los agitadores de turbina se pueden utilizar para procesar numerosos materiales.

Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en

lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se extienden por todo el tanque
y destruyen las masas de lquido estancado.

En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes rpidas, de alta turbulencia e
intensos esfuerzos cortantes. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Las
componentes tangenciales dan lugar a vrtices y torbellinos, que se deben evitar por
medio de placas deflectoras o un anillo difusor, con el fin de que el rodete sea ms eficaz.

El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de disco con aletas, se emplea
para dispersar o disolver un gas en un lquido. El gas entra por la parte inferior del eje del
rodete; las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en muchas pequeas, con lo
cual se aumenta grandemente el rea interfacial entre el gas y el lquido.

3.1. AGITADORES DE HLICE

Poseen elementos impulsores de hojas cortas (corrientemente de menos de del

dimetro del tanque); giran a gran velocidad (de 500 a varios millares de r.p.m).

Las hlices no son muy efectivas si van montadas sobre ejes verticales situados en el
centro del depsito de mezcla.

La velocidad de flujo creada, en un depsito, por un mezclador de hlice tiene tres componentes:

Una componente radial que acta en direccin perpendicular al eje.

Una componente longitudinal que acta paralelamente al eje.
Una componente rotatoria que acta en direccin tangencial al crculo de rotacin del eje.

Tanto la componente radial como la longitudinal contribuyen, generalmente, a la mezcla, pero no

siempre la componente rotatoria.

Formas de flujo en los sistemas agitados por hlices

4. AGITADORES PARA TANQUES CERRADOS Y TANQUES ABIERTOS DE MONTAJE FIJO

Estos tipos de agitadores son recomendados para su aplicacin, y todo depende de los requisitos
de su proceso. Los hay de acoplados directo, estos estn diseados para aplicaciones de baja
viscosidad, o volumen pequeo, o aplicaciones en que se requiere trituramientos del producto. Los
agitadores de acoplado de engranaje (caja reductora), son eficientemente usados en productos
con ms alta viscosidad o aplicaciones con un volumen ms elevado.

4.1. Tipos de Flujo en Tanques Agitados

El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado, depende del tipo de rodete, de las
caractersticas del fluido y del tamao y proporciones del tanque, placas deflectoras y
agitador.

La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene tres componentes y el tipo de flujo
global en el mismo, depende de las variaciones de estas tres componentes de la velocidad,
de un punto a otro.

4.2. Tipos de Flujo en Tanques Agitados

La primera componente de velocidad es radial y acta en direccin perpendicular al eje del

rodete. La segunda es longitudinal y acta en direccin paralela al eje. La tercera es
tangencial o rotacional, y acta en direccin tangencial a la trayectoria circular descrita por
el rodete.

5. FORMAS DE EVITAR REMOLINOS

Colocando el agitador fuera del eje central del tanque En tanques pequeos se debe colocar el
rodete separado del centro del tanque, de tal manera que el eje del agitador no coincida con el eje
central del tanque. En tanques mayores el agitador puede montarse en forma lateral, con el eje en
un plano horizontal, pero no en la direccin del radio.
 Instalando placas deflectoras Estas son placas verticales perpendiculares a la pared del
tanque. En tanques pequeos son suficientes 4 placas deflectoras, para evitar remolinos y
formacin de vrtice. El ancho de las placas no debe ser mayor que un doceavo del
dimetro del tanque. Cuando se usan agitadores de hlice, el ancho de la placa puede ser
de un octavo del dimetro del tanque.

5.1. DEFLECTORES O BAFLES

Cuando se emplean agitadores de aspas para agitar fluidos de baja viscosidad en tanques
sin deflectores (o bafles) se genera un vrtice. La profundidad del vrtice crece con la
velocidad hasta que eventualmente el vrtice pasa por el agitador.

La eficiencia del mezclado en un sistema con vrtice es usualmente menor que la

correspondiente en el sistema sin ella. Para eliminar esta problemtica, comnmente se
colocan cuatro deflectores al tanque con un ancho de 1/10 el dimetro del tanque.

Para lquidos de alta velocidad su misma resistencia natural a fluir amortigua la formacin
del vrtice al grado que el ancho de los bafles puede reducirse a 1/20 del dimetro del
tanque.

Para fluidos viscosos se recomienda colocar los deflectores a una distancia de la pared
igual al ancho del deflector para evitar zonas estancadas detrs de estos.

6. POTENCIA CONSUMIDA POR EL AGITADOR

Las variables que pueden ser controladas y que influyen son:

Dimensiones principales del tanque y del rodete: Dimetro del tanque (Dt), Dimetro del
rodete (Da), altura del lquido (H), ancho de la placa deflectora (J), distancia del fondo del
tanque hasta el rodete (E), y dimensiones de las paletas.

Viscosidad () y densidad () del fluido.

Velocidad de giro del agitador (N).

6.1. CLCULO DE POTENCIA

El clculo de la potencia consumida se hace a travs de nmeros adimensionales, relacionando por
medio de grficos el nmero de Reynolds y el Nmero de Potencia. Estas grficas dependern de
las caractersticas geomtricas del agitador y de si estn presentes o no, las placas deflectoras.
X Y
N P =C( N Re ) ( N Fr )
NP= N Potencia
NRe = N Reynolds
NFr= N de Froude

Nmero de Froude = esfuerzo de inercia / esfuerzo gravitacional

2
N Da
N Fr =
g
Nmero de Potencia = esfuerzo de frotamiento / esfuerzo de inercia
P
NP= 3
N D 5
a

7. CLCULO DE LA POTENCIA AGITACIN EN COAGULACIN-FLOCULACIN

La coagulacin y la floculacin son procesos utilizados en la depuracin de las aguas para facilitar
la eliminacin de partculas coloidales que son difciles de sedimentar por su reducido tamao.

La coagulacin consiste en desestabilizar los coloides suspendidos en el agua mediante la

adicin de un agente qumico (coagulante), que va a neutralizar las cargas electroestticas,
favoreciendo un principio de agregacin.

La floculacin consiste en agitar suavemente la masa coagulada para que los microfculos que se
han formado en la coagulacin puedan ir aglomerndose, de manera que al aumentar su
tamao y peso, sean capaces de eliminarse por sedimentacin o filtracin.

Estos procesos se realizan en tanques separados que van a constar de un sistema de agitacin
que puede ser de tres tipos: mecnico, neumtico o mediante tabiques.

Un parmetro importante en estos procesos, sobretodo en la floculacin, es el gradiente de

velocidad (G) que se da entre dos partculas separadas que se encuentran en el seno del fluido.
El nmero de choques entre partculas ser, por tanto, proporcional al gradiente de velocidad. G
se define mediante la siguiente expresin:

G = W / (s-1)
 W: potencia impartida por unidad de volumen (W/m3)

: viscosidad del agua (Ns/m2). Consultar tabla.

Si el sistema de agitacin consta de tabiques, el gradiente de velocidad se puede calcular

mediante la expresin:

G = (hL )/( T) (s-1)

hL : prdida de carga por rozamiento (Pa)

: peso especfico del agua

: viscosidad del agua (Ns/m2). Consultar tabla.

T: tiempo de residencia (s)

El factor G es sobre el cual se puede actuar en la floculacin y de ah su importancia. Camp

estim el valor de G para varias plantas en Estados Unidos y concluy que su valor se mueve en
el rango de 20-74 s-1. Se considera un valor mnimo deseable de G, ya que cuanto mayor sea,
existir una mayor probabilidad de que ocurra la floculacin. Por otro lado, se estima un valor
mximo deseable debido a que un valor demasiado alto puede dar lugar a la ruptura por la
accin de fuerzas de corte del lquido de los flculos ya formados. De esta manera, cada tipo de
agua contiene un valor de G dependiendo del tipo de partculas contenidas en ellas.

La potencia se va a calcular de distinta manera en funcin de si existe rgimen turbulento o

rgimen laminar. El tipo de rgimen se determinar mediante un nmero adimensional, el
nmero de Reynolds:

Re = D v /

D: dimetro de paso del agua (m)

v: velocidad del agua (m/s)

: densidad del agua (kg/m3). Consultar tabla.

: viscosidad del agua (Ns/m2). Consultar tabla.

El rgimen ser turbulento si Re > 10000 y laminar si Re < 1. Entre los dos quedara el rgimen de
transicin.
La potencia del agitador para el rgimen turbulento se calcula mediante la siguiente expresin:

P = KT n3 D5 (W)

Y para un rgimen laminar la ecuacin queda de la siguiente manera:

P = KL n2 D3 (W)

Donde:

KT: constante de agitacin

KL: constante de agitacin laminar

n: velocidad de rotacin en revoluciones por segundo (rps) (s-1)

D: dimetro del rodete (m)

: densidad del agua (kg/m3). Consultar tabla.

: viscosidad del agua (Ns/m2). Consultar tabla.

Para la floculacin existe otra ecuacin alternativa que tambin permite el clculo de la potencia
de agitacin:

P = CD A v3/2 (W)
Donde:

CD: coeficiente de rozamiento

A: rea perpendicular a la pala (m2)

: densidad del agua (kg/m3). Consultar tabla

v: velocidad de la pala (m/s)

A continuacin se muestra una tabla con los valores que toman las propiedades fsicas del
agua comentadas en esta pgina:

PROPIEDADES FSICAS DEL AGUA

Temperatura Densidad Viscosidad dinmica Viscosidad
(C) (kg/m3) (Ns/m2) cinemtica (m2/s)
0 999,8 1,781 10-3 1,785 10-6
5 1000,0 1,518 10-3 1,519 10-6
10 999,7 1,307 10-3 1,306 10-6
15 999,1 1,139 10-3 1,139 10-6
20 998,2 1,102 10-3 1,003 10-6
25 997,0 0,890 10-3 0,893 10-6
30 995,7 0,708 10-3 0,800 10-6
40 992,2 0,653 10-3 0,658 10-6
50 988,0 0,547 10-3 0,553 10-6
 60 983,2 0,466 10-3 0,474 10-6
70 977,8 0,404 10-3 0,413 10-6
80 971,8 0,354 10-3 0,364 10-6
90 965,3 0,315 10-3 0,326 10-6
100 958,4 0,282 10-3 0,294 10-6

8. DISEO TPICO DE UN AGITADOR TIPO TURBINA

Medidas de un agitador de turbina

8.1 PROPORCIONES BSICAS

1
C= Dt
3
Da=0.5Dt
1
W = Da
5
2
Dd= Da
3
1
L= Da
4
1
J= Dt
12
Leyenda:

C=altura de la base del tanque al agitador

Da=dimetro del agitador ms palas
Dd=dimetro del agitador
Dt=dimetro del tanque
W=altura de las palas
L=largo de las palas
J= ancho del deflector

7.2. VALORES DE LA COSTANTES KL Y KT PARA TANQUES

9. MEZCLADORES

Los mezcladores tienen como objetivo la dispersin instantnea del coagulante en toda la masa de
agua que se va a tratar. Esta dispersin debe ser lo ms homognea posible, con el objeto de
desestabilizar todas las partculas presentes en el agua y optimizar el proceso de coagulacin. La
coagulacin es el proceso ms importante en una planta de filtracin rpida; de ella depende la
eficiencia de todo el sistema. No importa que los dems procesos siguientes sean muy eficientes; si
la coagulacin es defectuosa, la eficiencia final del sistema es baja.

La eficiencia de la coagulacin depende de la dosificacin y de la mezcla rpida. En la unidad de

mezcla la aplicacin del coagulante debe ser constante y distribuirse de manera uniforme en toda la
seccin. Debe existir una fuerte turbulencia para que la mezcla del coagulante y la masa de agua se
d en forma instantnea.

La mezcla rpida puede realizarse aprovechando la turbulencia provocada por dispositivos

hidrulicos o mecnicos.

9.1. PARMETROS GENERALES DE DISEO

La intensidad de agitacin, medida a travs del gradiente de velocidad, puede variar de 700 a 1.300
s-1 o de 3.000 a 5.000 segn el tipo de unidad seleccionada.

El tiempo de retencin puede variar de dcimas de segundos a siete segundos, dependiendo de la

concentracin de coloides en el agua por tratar y del tipo de unidad seleccionada. De la
concentracin de coloides presente en el agua depender el tipo de mecanismo de coagulacin
resultante; esto es:

alta concentracin de coloides mecanismo de absorcin o de neutralizacin de cargas

baja concentracin de coloides mecanismo de barrido.

9.2. UNIDADES HIDRULICAS

Entre los mezcladores de este tipo se pueden citar, entre los ms utilizados por su simplicidad y
eficiencia, los siguientes:

canales con cambio de pendiente o rampas;

canaletas Parshall;
vertederos rectangulares y triangulares;
difusores;
inyectores.
En los tres primeros mezcladores la turbulencia que ocasiona la mezcla es producida por la
generacin de un resalto hidrulico que causa un gradiente de velocidad de alrededor de 1.000 s -1.
Estas unidades tienen la ventaja de que, adems, involucran la medicin del caudal de ingreso a la
planta.

Las unidades de resalto hidrulico son adecuadas para todo tipo de aguas; es decir, tanto para las
que coagulan por el mecanismo de absorcin o neutralizacin de carga como para las de barrido.
Para las aguas que coagulan por el mecanismo de barrido, son adecuados todos los tipos de
mezcladores, inclusive los retromezcladores, porque en este caso, para que el mecanismo de barrido
se produzca, son ms importantes las condiciones qumicas (dosis de coagulante) que los
parmetros de mezcla.

En los difusores e inyectores se obtiene una eficiencia similar a la conseguida en las unidades de
resalto hidrulico, pero con menores gradientes de velocidad; esto es, con menor disipacin de
energa durante el proceso. Esto se debe a que la homogeneizacin coagulante-masa de agua en
estas unidades se consigue como consecuencia de la gran cantidad de puntos de aplicacin del
coagulante antes que de la agitacin de la masa de agua. Otros tipos de mezcladores de patente
como las denominadas unidades de mezcla en lnea requieren gradientes de velocidad mayores,
normalmente entre 3.000 y 5.000 s-1.

La canaleta Parshall es adecuada exclusivamente para plantas de medianas a grandes (Q > 500 L/s).
El canal con cambio de pendiente se adeca a cualquier rango de caudal, y los vertederos
rectangular y triangular solo a caudales pequeos; el ltimo, preferiblemente a caudales menores de
30 L/s.

10. CONCLUSIONES

La agitacin y mezclado es una parte fundamental del proceso de tratamiento de agua, es

importante hacerla bien. Un agitador o mezclador bien diseado puede evitar un embotellamiento
en la planta de tratamiento. El nmero de dispositivos utilizados para mezclar materiales es muy
grande, y muchos de ellos no se distinguen por su perfeccin.

Por la casi infinita variedad de sustancia que pueden mezclarse, el nmero de modelos de
mezcladores inventado es enorme. Unos son buenos, otros malos, pero poco se han normalizado.
Cada industria ha perfeccionado los mezcladores especiales para sus propios usos.

Para que la tecnologa de la mezcla pueda avanzar mucho ser necesario tomar en consideracin
ciertos modelos como base de nuestros estudios y conocimientos.

El principal objetivo del mezclado es, pues clasificar todos los problemas de mezcla segn los
materiales a mezclar y recomendar uno o varios tipos de mezclado para su empleo en cada uno de
dichos problemas.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTN

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA SANITARIA

MAQUINAS Y EQUIPOS SANITARIOS

AGITADORES Y MEZCLADORES

DOCENTE: Msc. Edgar Robles Falcn

ALUMNOS:

Rodrguez Mendoza Guillermo Luis

Prez Mamani Gricelda

AREQUIPA PER

2017